FR2647053A1 - Mecanisme d'entrainement pour carton ondule simple face dans une machine a onduler - Google Patents

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Abstract

Ce mécanisme comprend : - un pignon commandé 74 monté sur un arbre commandé 68 relié à l'arbre rotatif 20a ou 26b du cylindre cannelé supérieur ou inférieur 18, 20, 24, 26 dans chacun des premier et second ensembles de cylindres cannelés 22, 28, de façon à pouvoir entrer en rotation solidairement avec l'arbre rotatif 20a ou 26b, le pignon commandé 74 pouvant tourner librement sur l'arbre commandé 68 lors de l'engagement avec le pignon de commande 52; - un embrayage 76 destiné à permettre la solidarisa- tion/désolidarisation de la transmission de puissance du pignon commandé 74 à l'arbre commandé 68; et - un élément de transmission de puissance 80 disposé sur l'arbre commandé 68 avec un embrayage unidirectionnel 79 qui est mis en rotation par un moyen de commande de marche à vide 82 lorsque l'embrayage 76 est libéré.

Description

MECANISME D'ENTRAINEMENT POUR CARTON ONDULE SIMPLE FACE
DANS UNE MACHINE A ONDULER
La présente invention se rapporte à un mécanisme d'entraînement pour carton ondulé simple face, ce mécanisme comportant plusieurs ensembles de cylindres cannelés capables de conformer sélectivement une plaque de carton ondulé simple face avec l'un des différents types d'ondulations ou de cannelures, en utilisant l'ensemble de cylindres cannelés souhaités et en permettant aux autres ou à l'autre ensemble de cylindres
cannelés en attente d'effectuer une marche à vide.
On connaît une machne à former des ondulations sur un seul côté d'une plaque en faisant en sorte qu'un papier à onduler présente une ondulation selon un pas prédéterminé, et en collant ce papier à une couverture au niveau des crêtes de l'ondulation en utilisant un produit adhésif ou colle. Cette machine à former des ondulations sur une seule face comprend un cylindre cannelé supérieur et un cylindre cannelé inférieur, ces deux cylindres présentant des cannelures sur leur circonférence et étant supportés de façon rotative par un châssis de telle manière que leurs circonférences cannelées peuvent s'engager en relation verticale, et un cylindre de presse qui est conçu pour être mis en contact de compression avec le cylindre cannelé inférieur avec entre les deux le papier à onduler et la couverture. Le papier à onduler est autorisé à présenter un nombre prédéterminé de cannelures ou d'ondulations à mesure qu'il est amené entre le cylindre cannelé supérieur et le cylindre cannelé inférieur en contact avec les circonférences cannelées, et une colle ou produit adhésif est alors appliquée sur les crêtes de l'ondulation par un cylindre encolleur muni d'un mécanisme d'encollage. Le support est alimenté à partir du côté opposé du papier à onduler par l'intermédiaire du cylindre de compression contre le cylindre cannelé inférieur à mesure qu'il passe entre ceux-ci pour former une plaque ou feuille ondulée sur
une seule face.
Les plaques ondulées sur une seule face sont de façon générale répertoriées en cannelure A, cannelure B, cannelure C, cannelure D et cannelure E en fonction de la profondeur des cannelures à former sur le papier à onduler standard, et du nombre de crêtes pour 30cm. Ce type de cannelure peut être sélectionné selon les formes de la circonférence cannelée des cylindres supérieur et inférieur à agencer dans la presse à former les ondulations. Comme cela a été décrit ci-dessus, il existe de nombreux types de cannelures dans la plaque ondulée sur une seule face et le type d'ondulations dépend de la forme des cannelures formées sur la surface des cylindres cannelés supérieur et inférieur montés dans la presse à onduler. Par conséquent, pour former différents types de plaques ondulées sur une seule face dans une presse à onduler, on utilise un ensemble dans lequel plusieurs dispositifs à former des ondulations sont agencés dans la ligne de presse de façon à pouvoir passer de façon sélective sur l'unité de cylindre souhaitée. Dans l'art antérieur, un type de système comportant par exemple deux ensembles de cylindres à former des ondulations constitue un système tandem dans lequel ces cylindres sont disposés en série le long de la ligne de presse à onduler et un système à deux étages dans lequel un ensemble de cylindres est disposé au-dessus de l'autre système dans la ligne de presse. Ces deux systèmes entrainent différents problèmes dans les applications pratiques, notamment au niveau de l'encombrement, de l'exploitabilité et des équipements annexes, étant bien évident que les coûts de l'appareil se trouvent pratiquement doublés en raison de l'utilisation de deux ensembles de presse. Ainsi, il est d'usage courant d'utiliser sélectivement une paire d'ensembles de cylindres cannelés, chaque ensemble de cylindres cannelés présentant différents types de cannelures pour former deux types de cannelures
différents sur des plaques ondulées sur une seule face.
Les cylindres cannelés supérieur et inférieur constituant chaque ensemble de cylindres cannelés peuvent effectuer une rotation normale et sont chauffés à une température prédéterminée grâce à la vapeur amenée dans les espaces internes de ceux-ci. Par conséquent, lorsque l'on passe d'un ensemble de cylindres cannelés en activité à l'autre ensemble de cylindres cannelés en attente pour changer le type de cannelures, la paire de cylindres cannelés en attente doit être préalablement chauffée en y amenant de la vapeur pour lui permettre de commencer immédiatement l'exécution d'une plaque ondulée
sur une seule face avec un nouveau type de dessins.
Cependant, dans le système comportant une paire d'ensembles de cylindres cannelés agencés dans une presse à former des ondulations sur une seule face, les cylindres cannelés supérieur et inférieur constituant l'ensemble de cylindres cannelés verticaux sont séparés de l'unité d'entrainement, de sorte que lors de l'amenée de la vapeur sur les cylindres cannelés supérieur et
inférieur verticaux, celle-ci se condense en gouttelet-
tes qui s'accumulent sur les portions inférieures de ceux-ci et les refroidissent, ce qui entraine de façon désavantageuse la chauffe inégale des cylindres cannelés. Ainsi, si les cylindres cannelés sont chauffés de façon inégale, leur coefficient de dilation thermique n'est plus uniforme, ce qui se traduit par un grave problème de manque d'uniformité dans la configuration des cannelures formées de long de la circonférence. Par conséquent, la technique actuellement utilisée pour changer le type de cannelure consiste à effectuer un transfert sur l'ensemble de cylindres cannelés 1O souhaité; et l'ensemble de cylindres cannelés souhaité est relié au système d'entrainement et la vapeur est amenée sur les cylindres cannelés supérieur et inférieur afin de les chauffer avant la mise en rotation normale, opération qui de façon désavantageuse demande beaucoup
de temps.
Bien que les problèmes précités puissent être résolus en laissant tourner à vide les rouleaux cannelés supérieur et inférieur verticaux pendant l'application de la vapeur sur ceux-ci, dans ce type de presse à former les ondulations sur une seule face avec une paire d'ensembles de cylindres cannelés, le problème demeure de la réalisation du transfert sur l'ensemble de cylindres cannelés respectifs, entre le mode de rotation
normal et le mode de marche à vide.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients inhérents aux presses à former des ondulations sur une seule face de l'art antérieur et comprenant une paire d'ensembles de cylindres cannelés qui peuvent former des plaques ondulées sur une seule face de deux types de cannelures différents et la présente invention vise à fournir un moyen présentant une structure simple et pouvant facilement réaliser le changement entre la rotation normale et la marche à
vide.
Pour régler les problèmes ci-dessus et atteindre le but souhaité, la présente invention propose un mécanisme d'entrainement destiné à une presse à former des ondulations sur un seule face et comportant un premier ensemble de cylindres cannelés constitué par une paire de cylindres cannelés supérieur et inférieur, un second ensemble de cylindres cannelés constitué également par une paire de cylindres cannelés supérieur et inférieur, et un cylindre de compression, le cylindre de compression étant conçu pour fonctionner de façon sélective en combinaison avec le premier ensemble de cylindres cannelés ou avec le second ensemble de cylindres cannelés, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement comprend: - un pignon de commande à mettre en rotation par un moyen d'entraînement approprié fixé sur un arbre de commande relié à un arbre rotatif du cylindre de compression de telle manière que l'arbre de commande peut être mis en rotation solidairement avec l'arbre rotatif; - un pignon commandé monté sur un arbre commandé relié à l'arbre rotatif du cylindre cannelé supérieur ou inférieur dans chacun des premier et second ensembles de cylindres cannelés, de façon à pouvoir entrer en rotation solidairement avec l'arbre rotatif, le pignon commandé pouvant tourner librement sur l'arbre commandé lors de l'engagement avec le pignon de commande; - un embrayage destiné à permettre la solidarisation/désolidarisation de la transmission de puissance du pignon commandé à l'arbre commandé; et - un élément de transmission de puissance disposé sur l'arbre commandé avec un embrayage unidirectionnel qui est mis en rotation par un moyen de commande de marche à vide lorsque l'embrayage est
libéré.
Dans le mécanisme d'entraînement pour une presse à former des ondulations sur une seule face selon la présente invention, l'arbre commandé et le pignon commandé peuvent être mis en rotation solidairement en actionnant l'embrayage soit du premier ensemble de cylindres cannelés soit du second ensemble de cylindres cannelés en combinaison avec le cylindre de compression, tandis que le pignon commandé peut être mis en rotation librement sur l'arbre commandé en libérant l'embrayage
du premier ou du second ensemble de cylindres cannelés.
De plus, l'arbre commandé peut être mis en rotation par
le moyen de commande de la marche à vide.
Comme cela est décrit ci-dessus, dans le mécanisme d'entrainement ou de commande pour la presse à former des ondulations sur une seule face selon l'invention, le cylindre cannelé supérieur et le cylindre cannelé inférieur de l'ensemble de cylindres cannelés en attente peuvent être préchauffés uniformément par amenée de vapeur sur eux, étant donné qu'ils sont autorisés à marcher à vide. Par conséquent, dès que la permutation d'un ensemble de cylindres cannelés en marche à un ensemble de cylindres cannelés en attente est effectuée en vue du changement du type de cannelures, on peut commencer la formation d'un nouveau type de cannelures sur une plaque ondulée sur une seule
face ce qui permet ainsi de réduire le temps du cycle.
Etant donné que la permutation entre le mode de rotation normal et le mode de marche à vide peut être facilement réalisée par une simple action au niveau de l'embrayage, la conception du mécanisme-de transmission de puissance s'avère extrêmement simplifiée, ce qui réduit
avantageusement les coûts de production.
On va maintenant décrire l'invention en se référant au dessin dans lequel: la figure 1 montre schématiquement un agencement de presse à former des ondulations sur une seule face dans laquelle est monté un mode de réalisation préféré du mécanisme d'entraînement selon l'invention; la figure 2 est une vue latérale de la presse à former des ondulations sur une seule face montrée à la figure 1, vue dans le sens indiqué par la flèche A; la figure 3 est un schéma explicatif du système de transmission de puissance montré à la figure 2 vu dans le sens indiqué par la flèche B; la figure 4 montre les détails du système de transmission de puissance vu en plan; les figures 5a et 5b sont des vues explicatives du système de transmission de puissance montré à la figure 3 selon la ligne V-V, la figure 5a montrant un exemple de formation par le premier ensemble de cylindres cannelés d'une plaque ondulée sur une seule face en combinaison avec le cylindre de compression en marche à vide du second ensemble de cylindres cannelés, et la figure 5b montrant la formation d'une plaque ondulée sur une seule face par le second ensemble de cylindres cannelés en combinaison avec le cylindre de compression en marche à vide du premier ensemble de
cylindres cannelés.
Il convient de noter que la presse à façonner les ondulations sur une seule face qui renferme le mécanisme d'entrainement selon l'invention est du type
comportant une paire d'ensembles de cylindres cannelés.
Par conséquent, on va d'abord décrire brièvement la constitution de la presse à façonner les ondulations sur
une seule face.
La figure- 1 montre schématiquement la constitution d'une presse à façonner les ondulations sur une seule face 10 qui renferme le mécanisme d'entraînement selon le présent mode de réalisation et dans lequel 12 désigne un cylindre de compression destiné à guider un support ou couverture 14 et à le fixer de façon adhésive sur les crêtes collées d'un papier à onduler 16. Diagonalement au-dessus du cylindre de compression 12 est disposé un premier ensemble de cylindres cannelés, comprenant une paire de cylindres cannelés en l'occurrence un cylindre cannelé supérieur 18 et un cylindre cannelé inférieur 20, tandis que le cylindre de compression 12 est disposé dans un second ensemble de cylindres cannelés 28 comprenant également une paire de cylindres cannelés, en l'occurrence le cylindre supérieur 24 et un cylindre cannelé inférieur 26. Ces cylindres cannelés 18 et 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 et les cylindres cannelés 24 et 26 du second ensemble de cylindres cannelés 28 sont supportés de façon rotative sur une paire de châssis fixes 44 disposée selon un espace prédéterminé entre ceux-ci (fig.2), une combinaison prédéterminée de type de cannelures étant utilisée pour le premier ensemble de cylindres cannelés 22 et pour le second ensemble de cylindres cannelés 28 étant par exemple des combinaisons de cannelures A et F, de cannelures B et de cannelures E ou de cannelures C, de cannelures E etc. Un mécanisme d'encollage 34 comprenant un cylindre encolleur 30 et un cylindre nettoyeur 32 est disposé dans le premier ensemble de cylindres cannelés 22 et dans le second ensemble de cylindres cannelés 28 respectivement. Il convient de noter ici que la distinction entre le cylindre cannelé supérieur et le cylindre cannelé inférieur n'est pas faite en fonction de la relation spatiale mais par rapport au cylindre de compression 12. Ainsi on notera que les cylindres cannelés qui sont mis en contact de compression avec le cylindre de compression 12 par l'intermédiaire de la couverture et du papier à onduler sont désignés
"cylindres cannelés inférieurs".
Dans cet agencement de base, le cylindre de compression 12 est conçu pour être changé de façon sélective par rapport au premier ensemble de cylindres cannelés 22 ou par rapport au second ensemble de cylindres cannelés 28 de sorte que le cylndre de compression 12 peut être combiné avec le cylindre cannelé inférieur 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 ou le cylindre cannelé inférieur 26 du second ensemble de cylindres cannelés 28 pour former une plaque ondulée sur une seule face avec une ondulation correspondant au type de cannelures de l'ensemble de cylindres cannelés. En d'autres termes, le cylindre de compression 12 peut de façon générale être utilisé avec le premier ensemble de cylindres cannelés 22 et le second ensemble de cylindres cannelés 28, et ce type de combinaison du cylindre de compression 12 avec le cylindre cannelé inférieur 20 ou avec le cylindre cannelé inférieur 26 peut être obtenu en (1) en concevant le cylindre de compression 12 en tant qu'élément mobile ou (2) en concevant les premier et second ensembles de cylindres cannelés 22 et 28 en tant qu'ensembles mobiles. Le mécanisme d'entraînement de cette invention peut être réalisé dans l'un ou l'autre
des deux cas précités.
Par exemple, la figure 1 montre un mode de réalisation dans lequel le cylindre de compression 12 est l'élément mobile, étant supporté de façon rotative sur une portion d'extrémité d'un levier 36 étant supporté de façon pivotante au milieu entre une paire de châssis 44 avec des axes 38. L'autre portion d'extrémité du levier 36 est reliée à une tige de piston 40a d'un vérin hydraulique 40, de sorte que le cylindre de compression 12 peut être forcé de façon à entraîner l'axe 38. En l'occurrence, la montée ou la descente de la tige de piston 40a par actionnement du vérin hydraulique 40 peut déplacer le cylindre de compression 12 entre la position o ce dernier est en contact avec le cylindre cannelé inférieur 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 et la position o le cylindre de compression 12 est en contact avec le cylindre cannelé inférieur 26 du second ensemble de cylindres cannelés 28. La presse à former les ondulations sur une seule face 10 ainsi constituée comporte un mécanisme de transmission de puissance 42 qui entraîne non seulement le premier ensemble de cylindres cannelés 22 ou le second ensemble de cylindres cannelés 28 en rotation normale pour former une plaque ondulée sur une seule face en combinaison avec le cylindre de compression 12, mais permet également au premier ensemble de cylindres cannelés non entraîné 22 ou au second ensemble de cylindres cannelés non entraîné 28 de tourner en marche
à vide.
Comme cela est montré à la figure 2, un carter de pignon 46 est disposé en opposition à un châssis fixe 44 selon un espace prédéterminé entre-eux, et une extrémité d'un arbre rotatif 12a du cylindre de compression 12, en l'occurrence l'extrémité en regard du carter de pignon 46, s'étend à partir de la surface extérieure du levier 36 selon une longueur prédéterminée, avec une extrémité d'un joint de cardan 48 relié à une extrémité d'un arbre de commande 50 supporté de façon rotative dans le carter de pignon 46 comme cela est montré à la figure 4, de façon que le cylindre de compression 12 puisse entrer en rotation
solidairement avec l'arbre de commande 50.
Au niveau de l'arbre de commande 50 à l'intérieur du carter de pignon 46 est disposé un pignon de commande 52 de grand diamètre qui tourne solidairement avec l'arbre de commande 50. De façon contiguë à la position de support de l'arbre de commande dans le carter de pignon 46, un arbre rotatif 56 est supporté de façon rotative et parallèlement à l'arbre de commande 50, et un pignon 54 de petit diamètre qui vient 1l- en contact avec le pignon de commande 52 est disposé sur l'arbre rotatif 56. La portion d'extrémité extérieure de l'abre rotatif 56 par rapport au châssis fixe 44 s'étend sur une longueur prédéterminée à partir du carter de
pignons 46, avec une poulie 58 montée sur celui-ci.
De plus, comme cela est montré à la figure 3, un moteur d'entraînement 62 est disposé sur une embase 60 sur laquelle est monté le carter de pignons 46, et une courroie sans fin 66 s'étend par-dessus et autour de la poulie 58, et une autre poulie 64, disposées sur un arbre de puissance 62a du moteur de commande 62. Par conséquent, si le moteur de commande 62 est entraîné, la rotation de l'arbre de puissance 62a est transmise successivement par la poulie 64--+ courroie 66 -+poulie 58 - arbre rotatif 56- pignon de petit diamètre 54 pignon de commande 52-> arbre de commande 50)joint de cardan 48 et pour finir à l'arbre rotatif 12a pour entrainer le cylindre de compression 12 en rotation normale. Dans le carter de pignons 46, une paire d'arbres commandés 68 sont supportés de façon rotative en relation verticale par rapport à l'arbre de commande 50 comme cela est montré à la figure 3, en l'occurrence l'un au-dessus et l'autre au-dessous de l'arbre de commande 50, et ces arbres entraînés 68 sont reliés aux arbres rotatifs 28a et 26a des cylindres cannelés inférieurs 20 et 26 par l'intermédiaire des joints 70 respectivement. Un mécanisme de permutation de puissance et un mécanisme de commande de marche à vide sont disposés sur chaque arbre entrainé 68. Accessoirement, étant donné que ces deux arbres entraînés 68 ont le même mécanisme de permutation et le même moyen de commande de
marche à vide, on se limitera ici à la description d'un
arbre entraîné 68 du premier ensemble de cylindres 3 cannelés 22. Les éléments respectifs disposés dans le second ensemble de cylindres cannelés 28 identiques aux contre- parties dans le premier ensemble de cylindres cannelés 22 sont désignés de façon correspondante par
les mêmes références.
Au niveau de l'arbre commandé 68 à l'intérieur du carter de pignons 46, un pignon entraîné 74 est monté par l'intermédiaire d'une paire de paliers 72 de telle manière que le pignon entraîné 74 peut être mis en rotation librement par rapport à l'arbre commandé 68 comme cela est montré à la figure 4. Le pignon entraîné 74 est mis en contact avec le pignon de commande 52 et il est conçu de façon à tourner solidairement avec le pignon de commande 52 par entraînement du moteur de commande 62. La permutation de transmission de puissance marche/arrêt à partir du pignon entraîné 74 à l'arbre entraîné 68 peut s'obtenir par un type d'embrayage connu 76. En tant qu'embrayage 76, un embrayage à dents et solénoide, comprenant un élément de commande et un élément entraîné munis chacun d'une surface dentée en opposition l'un de l'autre pour transmettre la puissance lors de l'engrènement de leurs surfaces dentées peut
être judicieusement utilisé.
De façon plus détaillée, sur l'extrémité libre (c'est-à-dire l'extrémité sur laquelle l'arbre rotatif a du cylindre cannelé inférieur 20 n'est pas reliée) de l'arbre commandé 68,. un élément commandé 76b, constitutif de l'embrayage 76, est disposé de manière à pouvoir entrer en rotation solidairement avec l'arbre commandé 68, tandis qu'un élément de commande 76a, également constitutif de l'embrayage 76, est disposé sur le pignon commandé 74 sur le côté en opposition à l'élément commandé 76b, de sorte que l'élément de commande 76a peut être mis en rotation solidairement avec le pignon commandé 74. Au niveau de l'élément de commande 76a en opposition à l'élément commandé 76b, est disposé un élément mobile 76c qui est conçu de façon à être attiré électromagnétiquement par l'élément commandé 76b par excitation de l'embrayage 76. Par conséquent, lors de l'excitation de l'embrayage 76 pour permettre à l'élément mobile 76c d'être attiré par l'élément commandé 76c, la puissance (rotation) du pignon commandé 74 peut être transmisse à l'arbre commandé 68 (voir figure 5a), tandis que lors de la désexcitation de l'embrayage 76, l'élément mobile 76c est espacé par rapport à l'élément commandé 76b de façon à couper la transmission de puissance du pignon commandé 74 à
l'arbre commandé 68 (voir figure 5b).
Dans ce type de mécanisme d'embrayage, en actionnant l'embrayage 76 sur le côté du premier ensemble de cylindres cannelés 22 qui forme une plaque ondulée sur une seule face en combinaison avec le cylindre de compression 12, sous effet d'entraînement du moteur de commande 62, la rotation du pignon commandé 74 est transmise à l'arbre commandé 68, ce qui permet la rotation du cylindre cannelé inférieur 20 avec la rotation du cylindre de compression 12. Par ailleurs, en libérant l'actionnement de l'embrayage 76 au niveau du second ensemble de cylindres cannelés 28 en attente, la puissance à partir du pignon commandé 74 ne peut être transmise à l'arbre commandé 68, ce qui permet à l'arbre commandé, en l'occurrence le cylindre cannelé inférieur 26 du second ensemble de cylindres cannelés 28, d'effectuer une marche à vide entraînée par le moteur de marche à vide 82 ( qui sera décrit ultérieurement) indépendamment du premier ensemble de cylindres cannelés 22. Au niveau de l'arbre commandé 68 contigu à la liaison avec le joint 70, est disposée une poulie 80 par l'intermédiaire d'un embrayage unidirectionnel 78, et une courroie sans fin 86 s'étend audessus et autour de la poulie 80, et une autre poulie 84 montée sur l'arbre de puissance 82a du moteur de marche à vide 80 est disposée dans le carter de pignon 46, comme cela est montré à la figure 3. En tant que moteur de marche à vide 82, on peut utiliser un moteur de puissance relativement faible qui tourne à basse vitesse par rapport au moteur de commande 62. Ainsi, si le moteur 82 est entraîné, l'arbre commandé 68 est contraint d'effectuer une rotation prédéterminée par l'intermédiaire de la poulie 80, mais par contre le cylindre cannelé inférieur 20 du premier ensemble de
cylindres cannelés 22 peut effectuer une marche à vide.
Le moyen destiné à transmettre la puissance à partir du moteur de marche à vide 82 à l'arbre commandé 68 n'est pas limité au système de courroie 86 et de poulie 80, ce type de transmission de puissance pouvant être obtenu par un système à chaîne et à tourteau ou par une série
de pignons.
Le cylindre cannelé supérieur 18 est mis en rotation- solidairement avec le cylindre cannelé inférieur 20 par l'intermédiaire de pignons et similaires non représentés. Pour la marche à vide du premier ensemble de cylindres cannelés 22, l'embrayage 76 doit être hors prise de sorte que la puissance provenant du pignon entrainé 74 ne peut être transmise à
l'arbre commandé 68.
La poulie 80 disposée à travers l'embrayage unidirectionnel 78 est apte à transmettre la puissance à l'arbre commandé 68 uniquement lorsqu'elle est mise en rotation par le moteur de marche à vide 82. Par conséquent, lorsque le premier ensemble de rouleaux cannelés 22 est autorisé à effectuer une rotation normale pour former un carton ondulé simple face, l'arbre commandé 68 tourne librement par rapport à la poulie 80 de sorte que la rotation de l'arbre commandé
ne peut pas être empêchée.
On va maintenant expliquer le fonctionnement du mécanisme d'entraînement de la presse à onduler des cartons simple face. Par exemple, lorsqu'un carton ondulé simple face est formé en utilisant une combinaison du premier ensemble de cylindres cannelés 22 et le cylindre de compression 12, ce dernier est déplacé sur la position montrée à la figure 5a o il peut exercer une pression sur la couverture 14 et le papier à onduler 16 ayant été collé au niveau des crêtes en appui contre le cylindre cannelé inférieur 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 avec une pression appropriée. Dans cette combinaison, l'embrayage 76 disposé sur l'arbre commandé 68 relié à l'arbre rotatif 20a du cylindre cannelé inférieur 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 est mis sous tension pour permettre à l'élément mobile 76c de l'élément de commande 76a d'être attiré électromagnétiquement sur l'élément commandé 76b, de sorte que la rotation du pignon commandé 74 peut être transmise à l'arbre commandé 68; on met alors hors tension l'embrayage 76 disposé sur l'arbre commandé 68 relié à l'arbre rotatif 26a du cylindre cannelé inférieur 26 du second ensemble de cylindres cannelés 28 pour permettre l'espacement de l'élément mobile 76c de l'élément de commande 76a par rapport à l'élément commandé 76b de sorte que la rotation du pignon commandé 74 ne peut pas être
transmise à l'arbre commandé 68.
Dans ces conditions, le cylindre de compression 12 est mis en rotation par l'intermédiaire du système de transmission de puissance lors du démarrage du moteur de commande 62. L'arbre commandé 68 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 muni de l'embrayage 76 est mis en rotation par la puissance transmise par le pignon commandé 74 lors de l'engrènement avec le pignon de commande 52, ce qui entraîne la rotation des cylindres cannelés supérieurs et inférieurs 18 et 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22. Ainsi, la formation d'une plaque de carton ondulé simple face s'effectue
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entre le cylindre de compression 12 et le premier
ensemble de cylindres cannelés 22.
Lorsque le cylindre de compression 12 effectue l'opération avec le premier ensemble de cylindres cannelés 22, l'embrayage 76 du second ensemble de cylindres cannelés 28 en attente est libéré' (comme cela est représenté àla figure 5a) de sorte que la puissance du pignon commandé n'est pas transmise à l'arbre commandé 68 et le pignon commandé 74 est mis en rotation librement autour de l'arbre commmandé 68. Par conséquent la poulie 80 disposée sur l'arbre commandé 68 est mise en rotation par entraînement du moteur de marche à vide 82 et de même l'arbre commandé 68 peut effectuer la marche à vide par l'intermédiaire de l'embrayage unidirectionnel 78. Ainsi, étant donné que les cylindres cannelés supérieurs et inférieurs 24 et 26 du second ensemble de cylindres cannelés en attente 28 sont autorisés à effectuer la marche à vide, ils peuvent prendre une position d'attente pendant que la vapeur
appliquée sur ceux-ci les chauffe uniformément.
Lorsque l'on met en route la formation d'une plaque de carton ondulé simple face d'un type de cannelures différent après la production d'une plaque de carton ondulé simple face avec un type de cannelures prédéterminé (par exemple cannelure A) avec l'action combinée du cylindre de compression 12 et du premier ensemble de cylindres cannelés 22, le cylindre de compression 12 est amené sur la position o il est combiné avec le second ensemble de cylindres cannelés 28
comme cela est montré à la figure 5b.
Avec la permutation du cylindre de compression 12, on désolidarise l'embrayage 76 sur le premier ensemble de cylindres cannelés 22 pour couper la transmission de puissance depuis le pignon commandé 74 à l'arbre commandé 68 et on actionne également l'embrayage 76 du second ensemble de rouleaux cannelés 28 pour transmettre la puissance rotationnelle du pignon commandé 74 à l'arbre commandé 68. En entraînant le moteur de commande 62 dans cette condition, on peut former une plaque de carton ondulé simple face présentant l'autre type de cannelure en combinant le cylindre de compression 12 et le second ensemble de cylindres cannelés 28. De plus, étant donné que le second ensemble de cylindres cannelés 28 a également été chauffé pendant sa période d'attente, on peut commencer immédiatement la formation d'un type différent de carton ondulé simple face après permutation du cylindre de compression 12, réduisant ainsi le temps de cycle de travail. Les cylindres cannelés supérieurs et inférieurs 18 et 20 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 peuvent être autorisés à effectuer une marche à vide en faisant tourner la poulie 80 du premier ensemble de cylindres cannelés 22 en mode d'attente avec
entrainement par le moteur de marche à vide.
Il convient de noter que tandis que les cylindres cannelés supérieurs des ensembles respectifs de cylindres cannelés sont conçus pour suivre la rotation des cylindres cannelés inférieurs respectifs dans le mode de réalisation préféré ci-dessus, la présente invention n'est pas limitée à cette constitution et il est bien entendu possible de commander les cylindres cannelés supérieurs des ensembles de cylindres cannelés respectifs pour permettre aux cylindres cannelés inférieurs respectifs
de suivre leur rotation.

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Mécanisme d'entraînement destiné à une machine à former des ondulations sur un seule face et comportant un premier ensemble de cylindres cannelés (22) constitué par une paire de cylindres cannelés supérieur et inférieur (18, 20), un second ensemble (28) de cylindres cannelés constitués également par une paire de cylindres cannelés supérieurs et inférieurs (24, 26), et un cylindre de compression (12), conçu pour fonctionner de façon sélective en combinaison avec le premier ensemble (22) de cylindres cannelés ou avec le second ensemble (28) de cylindres cannelés, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement comprend: - un pignon de commande (52) fixé sur un arbre de commande (50) relié à un arbre rotatif (12a) du cylindre de compression (12) de telle manière que le pignon peut être mis en rotation par un moyen d'entraînement approprié, solidairement avec l'arbre rotatif (12a) qui est entraîné; - un pignon commandé (74) monté sur un arbre commandé (68) relié à l'arbre rotatif (20a ou 26b) du cylindre cannelé supérieur ou inférieur (18, 20, 24, 26) dans chacun des premier et second ensembles de cylindres cannelés (22,28), de façonà pouvoir entrer en rotation solidairement avec l'arbre rotatif (20a ou 26b), le pignon commandé (74) pouvant tourner librement sur l'arbre commandé (68) lors de l'engagement avec le pignon de commande (52) ; - un embrayage (76) destiné à permettre la solidarisation/désolidarisation de la transmission de puissance du pignon commandé (74) à l'arbre commandé (68); et - un élément de transmission de puissance (80) disposé sur l'arbre commandé (68) avec un embrayage unidirectionnel (79) qui est mis en rotation par un moyen de commande de marche à vide (82) lorsque
    l'embrayage (76) est libéré.
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