FR2703626A1 - Agencement et procédé pour éliminer les tâches du cylindre porte-plaque dans une presse lithographique. - Google Patents

Abstract

On enlève les corps étrangers du cylindre porte-plaque (10) d'une presse d'offset en interconnectant deux rouleaux encreurs (12, 13) qui sont entraînés par frottement par le cylindre et/ou un rouleau vibrant (15) de manière à les faire tourner à l'unisson à des vitesses superficielles différentes. La connexion entre les rouleaux encreurs maintient un rapport fixe entre leurs vitesses superficielles qui est différent de 1:1 et a pour effet que la surface de l'un des rouleaux au moins essuie la surface du cylindre.

Description

La présente invention concerne un dispositif

pour enlever des corps étrangers du cylindre porte-

plaque d'une presse d'impression lithographique Plus particulièrement, elle concerne des procédés et dispositifs pour commander la vitesse superficielle relative de la surface d'un cylindre porte-plaque et des surfaces des rouleaux d'application d'encre qui sont en contact avec le cylindre pour fournir un effet d'essuyage et/ou de nettoyage qui permet d'enlever les

corps étrangers du cylindre porte-plaque.

Les corps étrangers tels que la charpie, les particules de papier etc ont tendance à se rassembler sur les cylindres porte-plaque des presses d'offset et forment des taches dans le matériau imprimé Ce problème a été traité dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 467 008 au nom de Domotor qui décrit un mécanisme pour entraîner directement un rouleau encreur afin de le mettre en contact superficiel avec la surface du cylindre porte-plaque à une vitesse superficielle qui est inférieure à celle du cylindre, ce qui a pour effet de provoquer un glissement des surfaces l'une par rapport à l'autre et d'essuyer le cylindre avec le rouleau encreur pour enlever les corps étrangers du cylindre On décrit des agencements similaires dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 4 724 764 (au nom de Pac Phee et coll), dans le brevet du Royaume-Uni no 1 220 385 et dans les demandes de brevet du Royaume-Uni no 2 007 156 A et 2 076 339 A, dans le brevet français N O 2 213 851 et dans le brevet allemand N O 1761 245, et dans la demande de brevet allemand no P 29 32 103 9 27, qui tous décrivent le glissement d'un rouleau d'encrage par rapport au cylindre porte-plaque par entraînement direct ou indirect du rouleau d'encrage avec une source

d'alimentation spéciale.

Bien que les systèmes de la technique antérieure éliminent efficacement la source de la plupart des taches, ils nécessitent des systèmes de commande coûteux et compliqués pour entraîner avec sûreté et individuellement les rouleaux encreurs afin de maintenir la différence requise entre les vitesses

superficielles du rouleau encreur et du cylindre porte-

plaque L'introduction de mécanismes d'entraînement, de moteurs, etc supplémentaires, non seulement augmente le coût de la presse mais impose des limitations aux opérations de celle-ci et provoque une complexité supplémentaire dans le fonctionnement Ainsi, on a poursuivi des recherches pour trouver un moyen efficace et peu coûteux pour éliminer les taches sans imposer des

restrictions aux opérations d'une presse normale.

Conformément à la présente invention, on fait varier la vitesse superficielle d'au moins un rouleau encreur par rapport à celle du cylindre avec laquelle il est en contact de manière à avoir l'assurance qu'un effet d'essuyage est présent à tout instant entre le cylindre et au moins le rouleau encreur La commande de la vitesse superficielle du rouleau encreur par rapport à celle du cylindre est effectuée en interconnectant de manière rotationnelle les arbres supportant deux rouleaux encreurs de manière à assurer que les vitesses superficielles des deux rouleaux sont différentes tout en maintenant les deux

rouleaux en contact avec la surface du cylindre porte-

plaque Les rouleaux encreurs sont animés d'un mouvement de rotation par le contact par frottement avec le cylindre Cependant, étant donné que les vitesses superficielles des rouleaux encreurs ne sont pas identiques, la surface d'au moins un rouleau doit se déplacer plus rapidement ou plus lentement que le cylindre porte-plaque et donc essuyer celui-ci pour enlever les taches En interconnectant deux rouleaux encreurs, aucun système d'entraînement séparé n'est nécessaire Au contraire, les rouleaux encreurs restent entraînés par frottement par le cylindre porte-plaque (et/ou par les rouleaux vibrants) et s'entraînent ou se retardent En outre, on peut modifier rapidement et à bon marché les presses existantes pour obtenir la maîtrise des taches, selon la présente invention, sans

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affecter de façon néfaste les performances ou le fonctionnement de la presse Comme aucun système supplémentaire d'entraînement n'est nécessaire, la modification est relativement peu coûteuse et ne complique par le fonctionnement ou la maintenance de la presse. La présente invention sera bien comprise

lors de la description suivante faite en liaison avec

les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une représentation schématique de la configuration des rouleaux et du cylindre porte-plaque d'une presse lithographique incorporant un mode de réalisation, ayant actuellement la préférence, d'un dispositif d'élimination des taches de l'invention; La figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe du rouleau de liaison qu'on emploie dans le mode de réalisation préféré de l'invention; La figure 4 est une vue de dessus, en partie en coupe, d'une variante de réalisation de l'invention; et La figure 5 est une une représentation schématique de la configuration du cylindre et du

rouleau du mode de réalisation de la figure 4.

Les dispositifs d'humidification et d'encrage des presses lithographiques peuvent beaucoup varier de l'un à l'autre Cependant, les dispositifs permettant d'appliquer l'encre au cylindre porte- plaque sont assez bien connus et donc classiques En figure 1, on a représenté un agencement classique dans lequel quatre rouleaux encreurs 11, 12, 13, 14 sont disposés en étant axialement parallèles et avec leurs surfaces périphériques en contact avec le cylindre porte- plaque Un premier rouleau vibrant 15 est disposé de manière à relier les rouleaux 11 et 12 et un second rouleau

vibrant 16 de manière à relier les rouleaux 13 et 14.

Chacun des rouleaux 11, 12, 13 et 14 est en contact par

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sa surface avec le cylindre porte-plaque 10 et est donc entraîné par frottement par le cylindre Comme les rouleaux vibrants 15, 16 sont également entraînés directement et par commande desmodromique par la presse, les rouleaux encreurs sont aussi entraînés par frottement par les rouleaux vibrants Ainsi, dans les presses classiques, les vitesses superficielles des rouleaux et des cylindres porte-plaque sont pratiquement identiques. Dans les presses lithographiques classiques, le cylindre porte-plaque et divers rouleaux tels que les rouleaux vibrants, le cylindre de blanchet, le cylindre d'impression, etc sont entraînés axialement par le mécanisme d'entraînement de la presse On désigne ici ces rouleaux par rouleaux entraînés axialement ou rouleaux menés primaires D'autres rouleaux tels que les rouleaux encreurs, etc sont montés axialement de manière à être animés d'une rotation libre et à n'être entraînés que par le contact superficiel avec un autre rouleau mené primaire ou un autre rouleau libre entraîné par frottement par un rouleau mené primaire On désigne

ces rouleaux par rouleaux entraînés par frottement.

Selon la présente invention, deux rouleaux encreurs entraînés par frottement sont interconnectés en rotation de manière à tourner à l'unisson mais avec des vitesses superficielles différentes Dans les modes de réalisation représentés, les arbres supportant le second rouleau encreur 12 et le troisième rouleau encreur 13 de

la presse représentée en figure 1 sont interconnectés.

Les rouleaux d'une paire quelconque pourraient être interconnectés Cependant, le premier rouleau encreur 11 fait parfois partie du système mouilleur et tourne donc

de préférence à la même vitesse que le cylindre porte-

plaque Pour d'autres raisons, on préfère que le rouleau encreur final 14 fonctionne aussi à la vitesse du

cylindre porte-plaque.

Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, les rouleaux 12 et 13 sont interconnectés directement par des engrenages de sorte que la vitesse

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superficielle d'un rouleau est toujours différente de

celle de l'autre (sauf lorsqu'ils sont arrêtés).

L'interconnexion maintient un rapport fixe entre la vitesse superficielle du rouleau 12 et celle du rouleau 13 qui est différent de 1:1 On peut utiliser divers dispositifs simples pour obtenir cet effet Par exemple, une poulie ou un pignon peut être fixé à l'arbre d'un rouleau et être relié à une poulie ou à un pignon fixé à l'arbre de l'autre rouleau par une courroie d'entraînement, une chaîne, etc Si les diamètres des poulies ou des pignons sont différents, les rouleaux

tourneront à des vitesses superficielles différentes.

Cependant, comme l'alignement axial des rouleaux et le

contact uniforme des rouleaux avec le cylindre porte-

plaque sont nécessaires pour obtenir un fonctionnement correct de la presse, les rouleaux encreurs 12 et 13 sont de préférence interconnectés par des engrenages

d'entraînement en prise.

Dans le mode de réalisation représenté en figures 1 et 2, des engrenages de diamètres différents sont fixés aux extrémités des rouleaux encreurs et interconnectés par un agencement d'engrenages de liaison ou d'engrenages fous Comme on le voit plus clairement en figure 2, un arbre de liaison 40 est placé au-dessus, entre et parallèlement aux rouleaux 12 et 13 (les second et troisième rouleaux d'une série de quatre rouleaux encreurs) Un premier engrenage d'entraînement de liaison 21 est fixé à une extrémité de l'arbre 40 et un second engrenage d'entraînement de liaison 32 est fixé à l'extrémité opposée Un engrenage 121 est fixé à l'arbre du premier rouleau encreur 12 et un engrenage 132 à l'arbre du second rouleau encreur 13 Les engrenages 32 et 132 sont en alignement et en prise; il en est de même pour les engrenages 21 et 121 au côté opposé de la presse Si les engrenages 21 et 32 ont les mêmes dimensions et que les engrenages 121 et 132 sont également dans ce cas, les rouleaux 12 et 13 tourneront à l'unisson avec des vitesses superficielles identiques

lorsque les diamètres des rouleaux 12 et 13 sont égaux.

Cependant, selon la présente invention, l'engrenage 121

a un diamètre plus grand que celui de l'engrenage 132.

Par conséquent, si les rouleaux 12 et 13 ont le même diamètre, les rouleaux tourneront à l'unisson, mais leurs vitesses superficielles seront différentes. Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, le diamètre du rouleau 132 est égal à 68 mm; celui du rouleau 32 à 53 mm; le diamètre de l'engrenage 21 est 50 mm et celui de l'engrenage 121 est 68 mm Le diamètre du rouleau encreur 12 est 79 mm et celui du rouleau encreur 13 est 82 mm Dans ces conditions, un rapport des vitesses superficielles est établi entre les rouleaux 12 et 13 dans lequel la vitesse superficielle du rouleau 12 est approximativement 90 % de celle du rouleau 13 Comme les rouleaux 12 et 13 sont tous deux en contact avec le cylindre porte-plaque et entraînés par le frottement avec le cylindre, le différentiel des vitesses superficielles sera maintenu entre la surface du cylindre 10 et au moins l'un des rouleaux 12 et 13 quelle que soit la vitesse du cylindre 10 Par exemple, étant donné qu'une rotation est conférée aux rouleaux 12 et 13 par le contact par frottement avec le cylindre porte- plaque 10 (et/ou les surfaces des rouleaux vibrants 15, 16 qui se déplacent à la même vitesse superficielle que le cylindre), la vitesse superficielle des deux rouleaux encreurs 12 et 13 ne peut jamais être adaptée en même temps à celle de la vitesse superficielle du cylindre 10 Si la vitesse superficielle du rouleau 12 est identique à celle du cylindre 10, la vitesse superficielle du rouleau 13 sera plus grande d'environ 10 % à celle du cylindre Ainsi, une action d'essuyage se produira entre la surface du

cylindre porte-plaque 10 et celle du rouleau encreur 13.

D'autre part, si la vitesse superficielle du rouleau 13 est identique à celle du cylindre 10, la vitesse superficielle du rouleau 12 sera plus petite d'environ % à celle du cylindre 10, d'o la formation d'une action d'essuyage entre ces deux surfaces Etant donné que les rouleaux 12 et 13 sont interconnectés, il existe entre eux un rapport positif des vitesses Cependant, soit l'une ou l'autre soit les deux surfaces peuvent se déplacer à une vitesse superficielle différente de celle du cylindre porte-plaque 10 En tout cas, il doit y avoir un effet d'essuyage entre les surfaces d'au moins l'un des rouleaux encreurs 12 et 13 et le cylindre

porte-plaque 10.

Pour enlever les taches de la surface du cylindre, la surface d'au moins l'un des rouleaux encreurs doit se déplacer à une vitesse superficielle qui est légèrement plus lente ou plus rapide que celle du cylindre Cet effet d'essuyage a tendance à déloger les particules du cylindre et à les renvoyer au système encreur ou mouilleur dans lequel elles peuvent être l'objet d'un filtrage ou d'une extraction du système fluidique Un différentiel de vitesse superficielle entre la vitesse superficielle du cylindre et celle du rouleau encreur d'au moins 5 % environ s'est avéré efficace. Comme les rouleaux 12 et 13 sont entraînés de façon secondaire mais interconnectés de façon desmodromique pour maintenir un rapport fixe entre leurs vitesses superficielles qui est différent de 1:1, la surface d'au moins l'un des rouleaux encreurs doit se déplacer à une vitesse qui est différente de celle du cylindre 10 Cependant, étant donné que les rouleaux secondaires 12 et 13 sont en contact par frottement avec le cylindre 10 ainsi qu'avec les rouleaux primaires menés, vibrants, 15 et 16, ni le rouleau 12 ni le rouleau 13 ne tourneront à tout moment à la même vitesse que le cylindre Au contraire, en fonction des différentes conditions, les vitesses superficielles des rouleaux encreurs varieront entre un état dans lequel un rouleau se déplace avec le même vitesse superficielle que le cylindre (l'autre se déplaçant soit plus rapidement soit plus lentement) et un état dans lequel l'autre rouleau se déplace avec la même vitesse superficielle que le cylindre Entre ces deux états, un rouleau se déplace plus rapidement que le cylindre, alors que l'autre se déplace plus lentement que lui, ce qui se traduit par un effet de nettoyage vers l'avant et

vers l'arrière sur la surface du cylindre 10.

Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, l'arbre 40 est suspendu au-dessus et entre les rouleaux 12 et 13 et les engrenages d'entraînement 21 et 32 sont fixés à ses extrémités opposées On notera que les engrenages d'interconnexion 132, 32 et 121 pourraient être disposés sur le même côté de la presse et qu'un jeu identique d'engrenages pourrait être placé sur le côté opposé On peut utiliser n'importe lequel de ces agencements des engrenages de manière à satisfaire les exigences particulières en matière de place de la presse impliquée et/ou à assurer un alignement axial correct des rouleaux encreurs les uns par rapport aux

autres et par rapport au cylindre porte-plaque 10.

On notera que, étant donné que les rouleaux 12 et 13 doivent tourner à des vitesses superficielles différentes et que tous deux sont toujours en contact avec le cylindre porte-plaque, des avaries peuvent se produire soit sur le cylindre porte-plaque soit sur les rouleaux encreurs si la presse tourne à sec Par conséquent, pour éviter des endommagements dans des cas de ce genre, l'un des engrenages d'interconnexion doit être relié à son arbre respectif par un goujon de cisaillement ou analogue de manière à permettre le désengagement du système d'interconnexion Comme représenté en figure 3, le second engrenage de liaison 32 est connecté à l'arbre 40 par un goujon de cisaillement 41 qui traverse le moyeu de l'engrenage 32 et l'arbre 40 Par conséquent, si une contrainte suffisante est appliquée à l'arbre 40 par rapport à l'engrenage 32, le goujon 41 sera cisaillé pour permettre la rotation entre l'engrenage 32 et l'arbre 40, permettant aux rouleaux 12 et 13 de tourner en étant en contact avec la surface du cylindre 10 à la même

vitesse superficielle.

Comme cela est représenté en figure 3, un rouleau de liaison 20 peut être monté sur l'arbre 40 au

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moyen, de douilles en bronze 42 ou analogue pour tourner indépendamment de l'arbre 40 mais en contact avec les surfaces des deux rouleaux 12 et 13 On remarquera que, étant donné que les vitesses superficielles des rouleaux 12 et 13 sont différentes, une action d'essuyage se produira aussi entre les surfaces du rouleau de liaison

et au moins l'une des surfaces des rouleaux 12 et 13.

Le rouleau 20 est supporté sur l'arbre 40 et sert en outre à maîtriser la distribution de l'encre sur les

rouleaux 12 et 13.

Dans le mode de réalisation représenté, le rouleau 20 repose simplement sur les surfaces des rouleaux encreurs 12 et 13 et supporte ainsi les engrenages moteurs de liaison 21, 32 à l'emplacement approprié par rapport aux engrenages 121 et 132 L'arbre peut être, naturellement, monté dans des paliers appropriés (non représentés) installés sur le châssis de la presse afin de supporter l'arbre 40 à l'endroit correct En outre, le rouleau 20 peut être omis Divers

autres agencements apparaîtront au technicien.

En figures 4 et 5, on a représenté une variante d'agencement des engrenages, dans lesquels l'arbre de liaison 40 est omis et les rouleaux encreurs 12 et 13 sont interconnectés à une extrémité par un engrenage de liaison ou engrenage fou 60, mettant en prise l'engrenage 121 du premier rouleau et l'engrenage 132 du second rouleau Dans cet agencement, l'engrenage 121 est fixé à l'arbre du rouleau encreur 12 du même côté de la presse et est en alignement avec l'engrenage 132 du second rouleau encreur fixé à l'arbre du rouleau encreur 13 Un premier support 61 est connecté à un second support 62 dans un agencement pivotant par un axe de pivotement 63 Le premier support 61 est également monté autour de l'arbre du rouleau encreur 12 avec des douilles ou des paliers 64 et le second support 62 est monté autour de l'arbre du rouleau 13 d'une manière similaire L'engrenage fou 60 est supporté pour tourner librement autour de l'axe de pivotement 63 avec des douilles ou paliers 64 et dimensionné de manière à être en prise motrice tant avec l'engrenage 121 du rouleau encreur qu'avec l'engrenage 132 du rouleau encreur De manière à assurer que les vitesses superficielles des rouleaux 12 et 13 ne sont pas identiques, les diamètres des engrenages 121 et 132 doivent être différents et/ou les diamètres des rouleaux 12 et 13 ne doivent pas être identiques. On remarquera que dans l'agencement des figures 4 et 5, l'interconnexion entre les rouleaux 12 et 13 se fait seulement à une extrémité des rouleaux et occupe très peu de place Néanmoins, les rouleaux 12 et 13 restent entraînés par frottement mais interconnectés, avec les vitesses superficielles ayant un rapport fixe autre que 1:1 Cependant, comme l'ensemble du mécanisme d'accouplement est supporté sur les arbres des rouleaux par des supports pivotants 61 et 62, l'espacement entre les axes des rouleaux encreurs 12 et 13 peut être facilement ajusté en fonction des besoins Les supports d'interconnexion se règlent automatiquement et ne gênent pas les réglages normaux de la presse On remarquera naturellement qu'une interconnexion identique peut être prévue aux côtés opposés des rouleaux 12 et 13 ou, le cas échéant, un troisième rouleau peut être relié à l'un des rouleaux 12, 13 au côté opposé de la presse par un

agencement de liaison similaire.

Les rouleaux encreurs interconnectés conformément à la -présente invention restent des -rouleaux menés secondaires dans la mesure o ils restent entraînés par frottement par un ou plusieurs des rouleaux primaires menés Ainsi, aucun système

supplémentaire d'entraînement primaire n'est nécessaire.

Néanmoins, étant donné que les rouleaux encreurs sont interconnectés de manière à avoir l'assurance que le rapport de leurs vitesses superficielles est toujours différent de 1:1, au moins l'un des rouleaux agit en rouleau d'essuyage pour éliminer les taches du cylindre porte-plaque Comme les rouleaux encreurs interconnectés sont entraînés par frottement, toute variation du frottement en surface entre les rouleaux encreurs et leurs rouleaux d'entraînement provoquera un glissement des rouleaux 12, 13 dans des directions opposées par rapport au cylindre porte-plaque et ainsi on enlèvera

les taches du cylindre.

On remarquera que les principes de la présente invention peuvent s'appliquer facilement aux

presses existantes avec des modifications peu coûteuses.

En outre, les modifications ont un effet négligeable sur les besoins de la presse en matière de maintenance ou

d'énergie.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes

qui apparaîtront à l'homme de l'art.

il

Claims (26)

REVEND ICAT IONS

1 Agencement dans une presse lithographique, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un cylindre porte-plaque ( 10) ayant une surface se déplaçant à une première vitesse superficielle; (b) un premier rouleau encreur ( 12) ayant une surface en contact avec celle du cylindre et étant monté sur un premier arbre entraîné en rotation par le seul contact entre les surfaces du premier rouleau encreur et d'autres cylindres tournants ( 15) de la presse et en interconnexion directe avec l'arbre d'un second rouleau encreur ( 13); (c) un second rouleau encreur ( 13) ayant une surface en contact avec celle du cylindre et étant monté sur un second arbre entraîné en rotation par le seul contact entre les surfaces du second rouleau encreur et du cylindre et en interconnexion directe avec le premier arbre du premier rouleau encreur; et (d) une interconnexion rotationnelle (figure 2) entre le premier arbre et le second arbre qui maintient la vitesse superficielle du premier rouleau encreur à une valeur différente de celle du second

rouleau encreur.

2 Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite interconnexion maintient un rapport fixe entre la vitesse superficielle du premier rouleau encreur ( 12) et celle du second rouleau encreur

( 13).

3 Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite interconnexion maintient la vitesse superficielle du premier rouleau encreur à une valeur inférieure d'environ 10 % à celle de la vitesse

superficielle du second rouleau encreur.

4 Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'interconnexion comprend: (a) un arbre ( 40) monté parallèlement au premier rouleau encreur ( 12) et au second rouleau encreur ( 13); (b) un premier engrenage d'entraînement ( 21) monté dans le voisinage d'une extrémité de l'arbre et un second engrenage d'entraînement ( 32) monté dans le voisinage de l'autre extrémité de l'arbre; (c) un engrenage ( 121) monté sur le premier rouleau encreur ( 12) en prise motrice avec le premier engrenage d'entraînement ( 21); et (d) un engrenage ( 132) monté sur le second rouleau encreur ( 13) en prise motrice avec le second

engrenage d'entraînement ( 32).

Agencement selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'arbre ( 40) est monté sur des

paliers fixés au châssis de la presse lithographique.

6 Agencement selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un cylindre ( 20) est supporté pour

tourner autour de l'arbre.

7 Agencement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le cylindre est en contact périphérique avec le premier rouleau encreur ( 12) et avec le second rouleau encreur ( 13) et est supporté par ceux-ci. 8 Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite interconnexion comprend: (i) un premier engrenage ( 121) monté sur le premier arbre; (ii) un second engrenage ( 132) monté sur le second arbre; et (iii) une connexion mécanique directe

entre le premier engrenage et le second engrenage.

9 Agencement selon la revendication 8, caractérisé en ce que la connexion mécanique directe comprend un engrenage fou ( 60) en prise motrice avec le

premier engrenage et le second engrenage.

Agencement selon la revendication 8, caractérisé en ce que le diamètre du premier engrenage

est différent de celui du second engrenage.

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11 Agencement dans une presse lithographique, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un cylindre porte-plaque ( 10) ayant une surface; (b) un premier rouleau encreur ( 12) supporté sur un premier arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; (c) un second rouleau encreur ( 13) supporté sur un second arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; et (d) une connexion entre le premier rouleau encreur et le second rouleau encreur, qui comporte: (i) un premier engrenage ( 121) fixé au premier arbre; (ii) un second engrenage ( 132) fixé au second arbre; et (iii) un engrenage fou ( 60) en prise motrice avec le premier engrenage et avec le second engrenage. 12 Agencement selon la revendication 11, caractérisé en ce que le diamètre du premier engrenage

est différent de celui du second engrenage.

13 Agencement selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un premier support ( 61) monté sur le premier arbre; (b) un second support ( 62) monté sur le second arbre; (c) un axe de pivotement ( 63) reliant le premier support et le second support dans un agencement pivotant; et (d) un engrenage fou ( 60) supporté sur l'axe de pivotement et en prise motrice avec le premier

engrenage et avec le second engrenage.

14 Agencement dans une presse lithographique, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un cylindre porte-plaque ( 10) ayant une surface se déplaçant à une première vitesse superficielle;

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(b) un premier rouleau encreur ( 12) monté sur un premier arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; (c) un second rouleau encreur ( 13) monté sur un second arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre et; (d) une interconnexion rotationnelle entre le premier arbre et le second arbre qui maintient la vitesse superficielle du premier rouleau encreur à une valeur différente de celle du second rouleau encreur, comportant: (i) un arbre ( 40) monté parallèlement au premier rouleau encreur et au second rouleau encreur; (ii) un premier engrenage d'entraînement ( 21) monté dans le voisinage d'une extrémité de l'arbre et un second engrenage d'entraînement ( 32) monté dans le voisinage de l'autre extrémité de l'arbre; (iii) un engrenage ( 121) monté sur le premier rouleau encreur en prise motrice avec le premier engrenage d'entraînement; (iv) un engrenage ( 132) monté sur le deuxième rouleau encreur en prise motrice avec le second

engrenage d'entraînement.

Agencement selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'arbre installé parallèlement aux premier et second rouleaux encreurs est monté dans des

paliers fixés au châssis de la presse lithographique.

16 Agencement selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre ( 20)

supporté pour rotation autour de l'arbre.

17 Agencement selon la revendication 16, caractérisé en ce que le cylindre est en contact périphérique avec le premier rouleau encreur et avec le

second rouleau encreur et est supporté par ceux-ci.

18 Agencement dans une presse lithographique, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un cylindre porte-plaque ( 10) ayant une surface se déplaçant à une première vitesse superficielle;

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(b) un premier rouleau encreur ( 12) monté sur un premier arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; (c) un second rouleau encreur ( 13) monté sur un second arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; et (d) une interconnexion rotationnelle entre le premier arbre et le second arbre qui maintient la vitesse superficielle du premier rouleau encreur à une valeur différente de celle du second rouleau encreur, comportant: (i) un premier engrenage ( 121) fixé au premier arbre; (ii) un second engrenage ( 132) fixé au second arbre; et (iii) un moyen de liaison en prise motrice avec le premier engrenage et avec le second engrenage, mis en mouvement rotationnel seulement par son interconnexion avec le premier engrenage et avec le

second engrenage.

19 Agencement selon la revendication 18, caractérisé en ce que le moyen de liaison est un engrenage fou ( 60) en prise motrice directe avec le

premier engrenage et le second engrenage.

20 Agencement selon la revendication 18, caractérisé en ce que le moyen de liaison comporte: (a) un arbre de liaison ( 40) monté parallèlement au premier rouleau d'encrage ( 12) et au second rouleau d'encrage ( 13); (b) un premier engrenage d'entraînement monté dans le voisinage d'une extrémité de l'arbre de liaison en prise motrice avec le premier engrenage fixé au premier arbre; et (c) un second engrenage d'entraînement monté dans le voisinage de l'autre extrémité de l'arbre d'entraînement en prise motrice avec le second engrenage

fixé au second arbre.

21 Agencement selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau de liaison

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( 20) monté sur l'arbre de liaison ( 40), ayant une surface en contact avec celle du premier rouleau encreur

et celle du second rouleau encreur.

22 Agencement dans une presse lithographique, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un cylindre porte-plaque ayant une surface se déplaçant à une première vitesse superficielle; (b) un premier rouleau encreur monté sur un premier arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; (c) un second rouleau encreur monté sur un second arbre et ayant une surface en contact avec celle du cylindre; et (d) un moyen de connexion entre le premier arbre et le second arbre entraîné seulement par le premier arbre et par le second arbre qui maintient la vitesse superficielle du premier rouleau encreur à une valeur différente de celle du second rouleau encreur, o le premier rouleau encreur et le second rouleau encreur sont animés d'un mouvement de rotation seulement par le contact par surface avec d'autres

cylindres tournants ( 15, 16) de la presse.

23 Agencement selon la revendication 21, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend: (i) un premier engrenage fixé au premier arbre; (ii) un second engrenage fixé au second arbre; (iii) un arbre de liaison monté parallèlement au premier rouleau d'encrage et au second rouleau d'encrage; (iv) un premier engrenage d'entraînement monté dans le voisinage d'une extrémité de l'arbre de liaison en prise motrice avec le premier engrenage, et (v) un second engrenage d'entraînement monté dans le voisinage de l'autre extrémité de l'arbre

de liaison en prise motrice avec le second engrenage.

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24 Agencement selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau de liaison monté sur l'arbre de liaison en contact avec la surface du premier rouleau encreur et avec celle du second rouleau encreur. Agencement selon la revendication 22, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend: (a) un premier engrenage fixé au premier arbre; (b) un second engrenage fixé au second arbre; et (c) un engrenage de liaison en prise motrice directe avec le premier engrenage et avec le second engrenage. 26 Agencement selon la revendication 25, caractérisé en ce que le diamètre du premier engrenage

est différent de celui du second engrenage.

27 Agencement selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un premier support monté sur le premier arbre; (b) un second support monté sur le second arbre; (c) un axe de pivotement reliant le premier support et le second support dans un agencement pivotant; et (d) un engrenage supporté sur l'axe de pivotement et en prise motrice avec le premier engrenage

et avec le second engrenage.

28 Procédé pour enlever des corps étrangers de la surface d'un cylindre porte-plaque ( 10) dans une presse lithographique comportant au moins deux rouleaux encreurs ( 11, 12, 13, 14), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) interconnecter deux rouleaux encreurs ( 12, 13) de façon que le rapport de leurs vitesses superficielles soit différent de 1:1; et (b) mettre en rotation les rouleaux encreurs par le contact par frottement entre les surfaces des

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rouleaux encreurs et la surface du cylindre porte-

plaque. 29 Procédé selon la revendication Z 8, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à positionner un rouleau mené par frottement ( 20) en parallèle avec les surfaces des deux rouleaux encreurs

et en contact avec eux.