FR2689444A3 - Machine à canneler permettant la production de carton ondulé suivant différents profils. - Google Patents
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Abstract
Cette machine à canneler est du type comprenant essentiellement un bâti (11), sur lequel sont disposés un cylindre presseur (12), entraîné en rotation au moyen d'un moteur, et au moins deux cylindres canneleurs (13-14, 15-16, 17-18), cannelés et coopérant entre eux et respectivement avec le cylindre presseur (12), et un groupe encolleur (33) coopérant avec cette paire de cylindres canneleurs (13-14, 15-16, 17-18) entre une première position de coopération avec l'un de ces cylindres canneleurs (13-14, 15-16, 17-18), pendant la production de carton ondulé, et une position séparée de l'un de ces cylindres canneleurs (13-14, 15-16, 17-18) en phase de repos. Suivant l'invention, elle est caractérisée en ce que, sur le bâti (11), il est monté, libre en rotation, un élément de support (24) en étoile et en deux parties espacées comportant au moins trois bras (25) portant entre eux des paires de cylindres canneleurs ((13-14, 15-16, 17-18), le cylindre presseur (12) étant disposé dans une partie supérieure du bâti (11).
Description
Machine à canneler permettant la production de carton ondulé suivant
différents profils La présente invention concerne une machine à canneler permettant la
production de carton ondulé suivant différents profils.
Les machines à canneler pour la production de carton ondulé qui sont connues présentent l'inconvénient du remplacement de la paire de cylindres canneleurs lorsqu'on veut faire varier le profil du carton ondulé à produire. Une solution partielle au problème a été obtenue en réalisant des machines qui, entre deux plateformes tournantes, prévoient la disposition de deux paires de cylindres canneleurs, de sorte qu'il est possible, au moyen d'une simple rotation des plateformes, de faire varier la paire de cylindres canneleurs coopérant avec le
1 o cylindre presseur.
Dans de telles machines connues, le cylindre presseur est en outre disposé soit dans une position située au-dessous de la plateforme rotative, soit directement suivant le même axe que l'axe de rotation de cette plateforme Dans le premier cas, étant donné que le cylindre presseur doit être soulevé entre une position de repos, située à distance des cylindres canneleurs, et une position de coopération avec ces dernières, il est sujet à des problèmes de positionnement imparfait qui sont dus à l'apparition d'une usure des parties mécaniques d'actionnement Dans le second cas, pour éliminer de tels inconvénients, il est nécessaire que l'ensemble de la paire de cylindres canneleurs soit placée en coopération avec le cylindre presseur,
avec une difficulté de synchronisation de position entre les deux cylindres canne-
leurs En outre, dans les deux cas, la plateforme rotative se présente comme une masse considérable en rotation et rend certainement nécessaire un groupe moteur puissant, tandis qu'après une certaine période de fonctionnement, elle comporte
une régulation de la position correcte des masses en rotation.
La présente invention a pour but de remédier aux susdits inconvénients en réalisant une machine à canneler, permettant de produire du carton ondulé suivant différents profils, qui autorise d'une manière rapide une variation du profil en cours
d'exécution sans rendre nécessaire une séparation des moyens moteurs.
Un autre but de la présente invention est de fournir une machine à canneler
ayant une structure extrêmement simplifiée et facile à utiliser.
A cet effet, l'invention a pour objet une machine à canneler permettant la
production de carton ondulé suivant différents profils, du type comprenant essen-
tiellement un bâti, sur lequel sont disposés un cylindre presseur, entraîné en rotation au moyen d'un moteur, et au moins deux cylindres canneleurs, cannelés et coopérant entre eux et respectivement avec le cylindre presseur, et un groupe encolleur coopérant avec cette paire de cylindres canneleurs entre une première
position de coopération avec l'un de ces cylindres canneleurs, pendant la produc-
tion de carton ondulé, et une position séparée de l'un de ces cylindres canneleurs
en phase de repos, caractérisée en ce que, sur le bâti, il est monté, libre en rota-
tion, un élément de support en étoile et en deux parties espacées comportant au moins trois bras portant entre eux des paires de cylindres canneleurs, le cylindre presseur étant disposé dans une partie supérieure du bâti. Les caractéristiques structurelles et les avantages d'une machine à canneler conforme à la présente invention pourront mieux être compris à l'aide de la
description faite à titre d'exemple et non limitative, en regard des dessins schéma-
tiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une machine à canneler conforme à la présente invention et
la figure 2 est une vue de face, partielle, de la machine de la figure 1.
Si on se reporte aux figures, il y est représenté une machine à canneler, permettant la production de carton ondulé, qui est conforme à la présente invention
et est destinée à la réalisation de différents profils de carton ondulé.
La machine à canneler comprend essentiellement un bâti 11 sur lequel sont disposés un cylindre presseur 12, entraîné en rotation au moyen d'un moteur, et une série de trois paires de cylindres canneleurs 13, 14; 15, 16; 17,18 qui sont
cannelés et coopèrent entre eux.
Le cylindre presseur 12 est monté, d'une manière basculante, à une extré-
mité d'un levier 19 articulé en son milieu en 20 par rapport au bâti 11, dans la partie supérieure de ce dernier L'autre extrémité, libre, du levier 19 est reliée au
moyen d'un axe 21 à une tige 22 d'un vérin 23, lequel sert de moyen d'action-
nement. Sur le bâti, il est monté, libre en rotation, un élément de support 24 en étoile comportant au moins trois bras 25 formant un croisillon Il est prévu, à distance l'un de l'autre, deux groupes qui sont formés de trois bras 25 et qui portent entre eux de façon rotative les paires de cylindres canneleurs 13, 14; 15, 16; 17, 18 qui sont cannelés et coopèrent entre eux et avec le cylindre presseur 12 une fois que ce
dernier a été mis en prise sous l'action du vérin 23.
Ainsi que la figure 2 le montre mieux, chaque bras 25 portant une paire associée de cylindres canneleurs est agencé de façon à pouvoir être aligné verticalement au-dessous du cylindre presseur 12 au moyen d'une rotation, de manière telle que l'un des cylindres canneleurs 13, 15 ou 17 soit amené en prise par sa roue dentée 26 avec une roue dentée complémentaire 27 sortant d'un
groupe réducteur 28 commandé par un moteur 29 par l'intermédiaire d'une trans-
mission à courroies 30.
Le motoréducteur hydraulique 31 commande un arbre central de support 32 sur lequel l'élément de support 24 en étoile est fixé La rotation de cet élément de support 24 en étoile est du type pas à pas et adapté aux trois positions dans lesquelles les cylindres canneleurs sont alignés verticalement au-dessous du cylindre presseur, un positionnement stable dans ces trois positions étant réalisé à
l'aide de moyens de blocage, par exemple du type à coin.
Par ailleurs, dans une zone latérale du bâti 11, il est disposé un groupe encolleur, désigné dans son ensemble par le repère 33, qui coopère avec le
cylindre canneleur 13, 15 ou 17 des paires de cylindres canneleurs.
Le groupe encolleur 33 comprend un chariot 34 agencé de façon à pouvoir être déplacé entre une première position dans laquelle il coopère avec l'un des cylindres canneleurs 13, 15 ou 17 pendant la production de carton ondulé, et une position espacée de l'un des cylindres canneleurs, en phase de repos D'une manière habituelle, le groupe encolleur comprend un cylindre doseur 35 accouplé
à un cylindre enducteur ou encolleur 36.
Dans une réalisation préférée, le bâti 11 est agencé de façon à pouvoir être
monté sur un socle 37 disposé au-dessous de ce bâti et garant d'un position-
nement plus stable, en plus d'un retrait facile de l'ensemble de la machine en vue
de sa manutention ou d'une autre intervention sortant de l'ordinaire.
On va exposer très schématiquement le fonctionnement d'une machine à canneler conforme à la présente invention, dans laquelle, fournie par une première bobine 38, une nappe de papier 40 passe par un groupe humidificateur 39 et s'insère entre les deux cylindres canneleurs d'une paire, 13 et 14 dans le présent exemple A la sortie de la zone de coopération entre les deux cylindres canneleurs, la nappe de papier 40 reçoit du cylindre enducteur 36 une matière collante avant
d'être superposée à une seconde nappe de papier 50 provenant d'une alimen-
tation Les deux bandes de papier ondulé 40 et de papier 50 sont superposées en passant entre le cylindre presseur 12 et le cylindre canneleur 13 coopérant avec ce dernier, en sortant ensuit sous la forme d'un carton ondulé, dit cannelé, se dirigeant
vers une zone de réenroulement ou de réutilisation.
Lorsqu'il est demandé de produire un carton ayant un profil différent, on sépare le cylindre presseur 12 de la paire de cylindres canneleurs 13 et 14 en agissant sur le vérin 23, puis on fait tourner l'élément de support 24 en étoile de façon à amener au-dessous du cylindre presseur 12 la paire suivante de cylindres
canneleurs 15 et 16, et/ou 17 et 18, présélectionnée.
De cette manière, une machine à canneler conforme à la présente invention est facilement adaptée, d'une manière extrêmement rapide, à la réalisation de types de profil de carton ondulé qui sont différents, au moyen de simples rotations
de l'élément de support en étoile.
La structure de cet élément de support 24 en étoile est relativement légère et évite l'apparition d'usure dans les parties mécaniques de transmission et dans les accouplements entre les différents cylindres En particulier, le fait de disposer le cylindre presseur 12 en position supérieure vis-à-vis des paires de cylindres canneleurs permet un fonctionnement correct pendant des périodes plus longues,
en évitant aussi dans ce cas l'apparition d'usure et de sollicitations nuisibles.
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Claims (6)
1 Machine à canneler permettant la production de carton ondulé suivant différents profils, du type comprenant essentiellement un bâti ( 1 1), sur lequel sont disposés un cylindre presseur ( 12), entraîné en rotation au moyen d'un moteur, et au moins deux cylindres canneleurs ( 13-14, 15-16, 17-18), cannelés et coopérant entre eux et respectivement avec le cylindre presseur ( 12), et un groupe encolleur ( 33) coopérant avec cette paire de cylindres canneleurs ( 13-14, 15-16, 17-18) entre
une première position de coopération avec l'un de ces cylindres canneleurs ( 13-
14, 15-16, 17-18), pendant la production de carton ondulé, et une position séparée de l'un de ces cylindres canneleurs ( 13-14, 15-16, 17- 18) en phase de repos, 1 o caractérisée en ce que, sur le bâti ( 11), il est monté, libre en rotation, un élément de support ( 24) en étoile et en deux parties espacées comportant au moins trois bras ( 25) portant entre eux des paires de cylindres canneleurs ( 13-14, 15-16, 17-18), le
cylindre presseur ( 12) étant disposé dans une partie supérieure du bâti ( 11).
2 Machine à canneler suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moyen d'une rotation de l'élément de support ( 24) en étoile, les paires de cylindres
canneleurs ( 13-14, 15-16, 17-18) peuvent être amenées en alignement vertical au-
dessous du cylindre presseur ( 12).
3 Machine à canneler suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe encolleur ( 33) disposé à côté du bâti ( 11) est du type pouvant être déplacé
horizontalement et est situé sur un chariot ( 34).
4 Machine à canneler suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le
cylindre presseur ( 12) est disposé à une extrémité d'un levier basculant ( 19) arti-
culé en son centre ( 20) sur le bâti ( 11) et relié, à son autre extrémité, libre, à un
moyen d'actionnement ( 23).
5 Machine à canneler suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bâti ( 11) est agencé de façon à pouvoir être monté sur un socle inférieur ( 37) à
positionnement stable.
6 Machine à canneler suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de support ( 24) en étoile est un croisillon pourvu d'un moyen de rotation pas à pas et de moyens, du type à coin, de blocage dans les différentes positions
de travail.
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