FR2624793A1

FR2624793A1 - Dispositif de mouillage-encrage pour presses a imprimer offset

Info

Publication number: FR2624793A1
Application number: FR8816909A
Authority: FR
Inventors: Rudi Junghans
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1989-06-23
Anticipated expiration: 2008-12-21
Also published as: JPH081557U; CA1330906C; US4922818A; JPH01222958A; GB8829232D0; FR2624793B1; GB2212106B; JP2597906Y2; DE8716847U1; GB2212106A

Abstract

L'invention se rapporte aux presses à imprimer offset. Le dispositif de mouillage-encrage de l'invention comprend plusieurs rouleaux toucheurs 6, 7, 8 associés à un cylindre porte-plaque 5, qui peuvent être mis dans une première ou dans une deuxième position de travail, pour éviter, même dans le cas de bandes à imprimer étroites ou de petits formats de papier, qu'il ne se forme une accumulation de fluide de mouillage qui pourrait conduire une formation d'émulsion avec l'encre. Principale application : presses à imprimer rotatives offset à feuilles ou à bandes.

Description

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L'invention se rapporte à un dispositif de mouillage-encrage pour presses à imprimer offset comprenant d'une part plusieurs rouleaux toucheurs qui sont associés à un cylindre porte-plaque, dont le premier et le deuxième, en considérant le sens de la rotation du cylindre porte-plaque, sont reliés l'un à

l'autre par l'intermédiaire d'un rouleau encreur-

distributeur et d'autre part un rouleau barboteur, qui est disposé dans un bac à fluide de mouillage, ainsi qu'un rouleau doseur qui est en contact avec le rouleau barboteur et qui est monté pour pouvoir être amené

contre le premier rouleau toucheur.

L'inconvénient d'un dispositif de mouil-

lage-encrage réalisé de cette façon réside dans le fait que, dans le cas de tous ordres d'impression les plus divers, le fluide de mouillage est amené au premier rouleau toucheur d'encrage, en considérant le sens de la rotation du cylindre porte-plaque, et que, sous l'effet du contact entre le premier rouleau toucheur d'encrage et le rouleau distributeur, de l'encre et du fluide de mouillage sont continuellement reportés sur le cylindre porte-plaque, de sorte qu'il n'est pas toujours possible

d'éviter un double report.

Le brevet allemand n 3 146 223 décrit un dispositif de mouillage-encrage pour presses à imprimer offset dans lequel cinq rouleaux toucheurs sont associés au cylindre porte-plaque, et dans lequel le premier et le

deuxième rouleaux toucheurs, en considérant le sens de ro-

tation du cylindre porte-plaque, sont reliés par un rou-

leau intermédiaire et le mécanisme de mouillage coopère avec le premier rouleau toucheur. Le grand nombre des rouleaux utilisés dans cette forme de réalisation implique une plus grande complexité qui a une

incidence défavorable sur le coût.

Le brevet allemand n 2 932 105 décrit un dispo-

sitif de mouillage-encrage dans lequel le premier rouleau toucheur, en considérant le sens de la rotation du cylindre porte-plaque, le rouleau distributeur qui coopère avec celui-ci, et le rouleau barboteur qui plonge dans le bac à fluide de mouillage, sont montés tourillonnant dans un bâti séparé. En basculant la paire de bâtis séparés, on peut amener le rouleau distributeur en contact avec le deuxième rouleau toucheur ou l'en écarter. Cette forme de réalisation permet déjà de séparer le mécanisme de mouillage et le mécanisme d'encrage pour traiter certains sujets, mais en contre-partie, elle implique un coût de construction considérable. En prenant des enseignements pour base de départ, le but de l'invention est de réaliser, par des moyens simples, un dispositif de mouillage-encrage qui puisse travailler avec une addition d'alcool dans le fluide de mouillage, selon une construction telle que, dans le cas de bandes à imprimer de faible largeur, ou lorsqu'on travaille un petit format de papier, il ne se produise pas d'accumulation de fluide de mouillage qui conduirait à la formation d'une émulsion avec l'encre, et de telle manière que le double report ou les rayures

soient réduits à un minimum.

Ce problème est résolu par le fait que le premier rouleau toucheur est monté de manière à pouvoir être écarté du rouleau encreur-distributeur d'encre, dans une deuxième position de travail. Dans cette position, le rouleau toucheur sert ainsi uniquement à reporter

le fluide de mouillage sur la plaque du cylindre porte-

plaque, de sorte qu'on obtient un très faible double

report et qu'il ne se produit pratiquement pas de ra-

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yures. Dans la première position de travail, dans la-

quelle le rouleau toucheur est en contact avec le rouleau encreurdistributeur, on peut également travailler des petits formats de papier ou des bandes à imprimer de largeur partielle, sans qu'il ne se forme d'accumulation de fluide de mouillage, de sorte que, en amenant le rouleau toucheur en contact ou hors contact avec le rouleau encreur- distributeur, on peut exécuter d'une façon simple une adaptation de la machine à des travaux

d'impression spéciaux.

Selon une autre caractéristique de l'invention, un rouleau de mouillage à surface latérale chromée est monté de manière à pouvoir être amené contre le premier rouleau toucheur, en amont de la zone de contact entre ce rouleau et le cylindre porte-plaque, en considérant le sens de rotation de ce premier rouleau

toucheur, dans la position de travail.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier rouleau toucheur décrit un mouvement de

balade dans sa direction longitudinale.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier rouleau toucheur est monté oscillant sur une paire de bras qui sont montés des deux côtés sur des

axes d'articulation, qui sont de configuration excen-

trique et peuvent être actionnées par des vérins à

fluide sous pression, de manière que le rouleau tou-

cheur puisse être amené en contact ou hors contact avec

le rouleau encreur-distributeur.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau de mouillage est monté oscillant sur une deuxième paire de bras, qui sont fixés des deux côtés sur la paire de bras du premier rouleau toucheur, par l'intermédiaire de tourillons, et qui peuvent osciller

sous l'action de vérins à fluide sous pression.

Ces caractéristiques définissent des formes de

réalisation avantageuses du dispositif de mouillage-

encrage, dans lequel le rouleau de mouillage à surface latérale chromée, qui peut être amené en contact ou hors contact, assure un lissage additionnel du film

de fluide de mouillage sur le premier rouleau toucheur.

En outre, grâce au montage du premier rouleau toucheur et du rouleau de mouillage sur des paires de bras, on obtient un ensemble rigide et précis, qui peut être

réalisé d'une façon simple.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention ressortiront plus clairement de la description

qui va suivre et des dessins annexes, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures o: - la figure 1 est une vue de côté d'un groupe

d'impression équipé d'un dispositif de mouillage-

encrage conforme à l'invention;

- la figure 2 représente le dispositif de mouil-

lage-encrage précédent, avec le rouleau toucheur mis en contact;

- la figure 3 représente le dispositif de mouillage-

encrage avec le rouleau toucheur mis hors contact.

Entre les bâtis latéraux 1 du groupe imprimant 2,

sont agencées, selon la figure 1, un cylindre d'impres-

sion 3, un cylindre porte-blanchet 4 et un cyclindre porte-plaque 5. Au cylindre porte-plaque 5 sont associés des rouleaux toucheurs 6, 7 et 8, dont les rouleaux

6 et 7 sont reliés l'un à l'autre par un rouleau encreur-

distributeur 9. Les rouleaux toucheurs 6 à 8 reçoivent l'encre d'impression nécessaire par l'intermédiaire

d'un mécanisme d'encrage 10, d'un façon connue.

Au rouleau toucheur 6 qui est le premier,

en considérant le sens de la rotation du cylindre porte-

plaque 5, est associé un rouleau doseur 11 qui est monté pour pouvoir être amené en contact avec le rouleau toucheur 6. Le fluide de mouillage contenu dans un bac à fluide de mouillage 13 est acheminé au rouleau doseur 11 par l'intermédiaire d'un rouleau barboteur 12. Un autre rouleau de mouillage 14, à surface latérale chromée, peut être amené en contact ou hors contact avec le premier rouleau toucheur 6. Un groupe d'impression 2 de ce genre peut être utilisé pour imprimer des

feuilles ou des bandes 15.

Sur la figure 2, on a représenté un mécanisme de mouillage 16 dans lequel le rouleau doseur 11 et

le rouleau barboteur 12 sont montés pour pouvoir bascu-

ler autour d'un axe d'articulation 17, le basculement

étant commandé par un vérin à fluide sous pression 18.

Par ce basculement, on peut mettre le rouleau doseur 11 en contact ou hors contact avec le premier rouleau toucheur 6, comme ceci est nécessaire, par exemple

lors de la mise en marche ou à l'arrêt de l'impression.

Les parties latérales 19, destinées à recevoir le rouleau doseur 11 et le rouleau barboteur 12, sont disposées des

deux côtés entre les bâtis latéraux 1 du groupe d'impres-

sion 2.

Le rouleau toucheur 6 est monté oscillant sur une

paire de bras 20, de sorte qu'il peut être mis initia-

lement en contact et hors contact avec le cylindre porte-plaque 5, pour la mise en marche ou l'arrêt de l'impression. Au moyen de tourillons excentriques 21, et de bras 22 qui sont solidaires desdits tourillons, on peut faire basculer les tourillons d'articulation excentriques 21 à l'aide d'un vérin à fluide sous pression 23, de telle manière que le premier rouleau toucheur

6 soit amené en contact avec le rouleau encreur-distri-

buteur 9 (figure 2) ou hors contact avec ce rouleau

(figure 3).

Une deuxième paire de bras 24 est articulée sur la paire de bras 20 par l'intermédiaire de tourillon_ 25. La deuxième paire de bras 24 supporte le rouleau de mouillage 14 qui, à son tour, peut être amenéencontact ou hors contact avec le premier rouleau toucheur 6 au moyen d'un vérin à fluide sous pression 26. De cette façon, grâce à la surface latérale chromée dépolie du rouleau de mouillage 14, il est possible de lisser le film de fluide de mouillage déposé sur le rouleau

toucheur 6 si cela est avantageux pour certains tra-

vaux d'impression.

Dans la configuration représentée à la figure 2, dans laquelle le premier rouleau toucheur 6 est en contact avec le rouleau encreur-distributeur entratné 9, on peut imprimer par contact entre le mécanisme d'encrage et le mécanisme de mouillage. On peut imprimer de petits formats ou des bandes de petite largeur, sans avoir à craindre la formation d'une émulsion dans le dispositif d'encrage lorsque certaines régions ne demandent pas d'encre. Dans la configuration représentée sur la figure 3, dans laquelle le premier rouleau toucheur 6 est hors contact avec le rouleau encreur-distributeur 9, le mécanisme de mouillage travaille sans contact avec le mécanisme d'encrage, et sert exclusivement au report du fluide de mouillage sur la plaque d'impression. Le premier rouleau toucheur 6 n'est utilisé ici que comme

rouleau toucheur de mouillage, et il peut décrire un mou-

vement additionnel de balade dans la direction axiale.

Dans cette position des rouleaux, on évite un double report dans le sens du passage, de sorte que l'imprimeur peut adapter le dispositif de mouillage-encrage aux besoins de l'impression sans grande complication, avec, dans

cette action, des résultats obtimaux.

L'invention n'est pas limitée au mode de réalisa-

tion qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire

toute variante qui reprendrait, avec des moyens équiva-

lents, les caractéristiques essentielles figurant aux

revendications.

Claims

REVENDICATIONS

4-- Dispositif de mouillage-encrage pour presses à imprimer offset, comprenant d'une part plusieurs rouleaux toucheurs (6, 7, 8) qui sont associés à un cylindre porte-plaque (5), dont le premier (6) et le deuxième (7), en considérant le sens de la rotation du cylindre porteplaque, sont reliés l'un à l'autre par un rouleau encreur-distributeur (9) , et d'autre part un rouleau barboteur (12) qui est disposé dans un bac à fluide de mouillage (13), ainsi qu'un rouleau doseur g (11) qui est en contact avec le rouleau barboteur (12) et est monté de façon à pouvoir être amené contre le premier rouleau toucheur (6), caractérisé en ce que le premier rouleau toucheur (6) est monté de façon à pouvoir être écarté du rouleau encreur-distributeur (9) dans une

deuxième position de travail.
2 - Dispositif de mouillage-encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rouleau de mouillage (14) à surface latérale chromée est monté de façon à pouvoir être amené contre le premier rouleau toucheur (6) , en amont de la zone de contact entre ce rouleau et le cylindre porte- plaque (5), en considérant le sens de la rotation de ce premier rouleau toucheur

(6), dans la position de travail.
3 - Dispositif de mouillage-encrage selon l'une

des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le

premier rouleau toucheur (6) décrit un mouvement de

balade dans sa direction longitudinale.
4 - Dispositif de mouillage-encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier rouleau toucheur (6) est monté oscillant sur une paire de bras

(20) qui sont montés des deux côtés sur des axes d'arti-

culation (21), qui sont de configuration excentrique et

peuvent être actionnés par des vérins-à fluide sous pres-

sion (23), de manière que le rouleau toucheur (6) puisse être amené en contact ou hors contact avec le rouleau

encreur-distributeur (9).

- Dispositif de moulage-encrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rouleau de mouillage est monté oscillant sur une deuxième paire de bras (24), qui sont fixes des deux côtés à la paire

de bras (20) du premier rouleau toucheur (6), par l'in-

termédiaire de tourillons (25), et qui peuvent osciller

sous l'action de vérins à fluide sous pression (26).