FR2612599A1 - Element de retenue en matiere plastique, notamment pour fixer au moins un tuyau a un support - Google Patents
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Abstract
DANS UN ELEMENT DE RETENUE 1 EN MATIERE PLASTIQUE, FIXANT AU MOINS UN TUYAU A UN SUPPORT, UNE ZONE DE MONTAGE 3, 3 PRESENTE AU MOINS UNE REGION EN UN MATERIAU QUI EST PLUS TENDRE QUE LA MATIERE PLASTIQUE DUDIT ELEMENT 1 ET EST FIXE, PAR INJECTION A DEUX COMPOSANTS, SUR AU MOINS UNE SURFACE 6 DE LA ZONE DE MONTAGE 3, 3. LADITE REGION EN UN MATERIAU PLUS TENDRE EST MATERIALISEE PAR DES NODOSITES INDIVIDUELLES 4.
Description
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ELEMENT DE RETENUE EN MATIERE PLASTIQUE, NOTAMMENT POUR
FIXER AU MOINS UN TUYAU A UN SUPPORT
La présente invention se rapporte à un élément de re-
tenue en matière plastique, notamment pour fixer au moins un tuyau à un support, comprenant une zone de montage destinée au tuyau et une zone de retenue en vue de l'installation sur
le support.
Dans l'état de la technique, il est déjà universelle-
ment connu d'employer des éléments de retenue de ce genre, pour installer des conducteurs ou conduites de puissance et
de freinage sur le réseau d'alimentation d'un véhicule auto-
mobile. De tels conducteurs ou conduites sont noyes dans du caoutchouc et doivent, moyennant une grande complexité, être
fixes aux parties correspondantes de la carrosserie. La par-
tie en matière plastique et le caoutchouc sont alors livrés séparément. A cette fin, la séquence 'de montage englobe plusieurs étapes: des points de fixation, prévus sur la carrosserie du véhicule automobile, revêtent par exemple la forme de tenons lisses, de chevilles munies de profils, de ce qu'on appelle des "chevilles en T", d'orifices de configuration
particulière, ou bien encore d'une solidarisation par colla-
ge. Les conducteurs ou conduites, qui doivent être fixés à
ces points de fixation, sont dotés d'un profil en caoutchouc.
Ensuite, à l'aide d'un clip, la conduite ou le conducteur correspondant est installé tête en bas avec son caoutchouc sur la carrosserie, au point de fixation considéré, ce qui
soulève une difficulté supplémentaire du fait qu'il est fré-
quemment nécessaire de monter deux conducteurs ou conduites
s'étendant parallèlement. En outre, une difficulté supplé-
mentaire consiste à implanter, respectivement à aligner le profil en caoutchouc à la position fonctionnellement correcte
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du point de fixation. En fonction de la longueur du conduc-
teur ou de la conduite, ce montage réclame le concours de
deux monteurs.
La présente invention a pour objet une réalisation du type précité, conçue de manière à conférer un montage nota-
blement plus facile moyennant une structure simple.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint par
le fait que la zone de montage de l'élément de retenue pré-
sente au moins une région en un matériau qui est plus tendre que la matière plastique constituant l'élément de retenue et qui est fixé, par le procédé d'injection à deux composants, sur au moins une surface de la zone de montage. L'on obtient ainsi, d'une manière avantageuse, un ensemble unitaire qui se compose de deux matériaux différents et prodigue un montage
considérablement plus aisé. L'ensemble du système peut res-
pectivement être fixé ou monté préalablement au point de fixation correspondant, après quoi les conduites ou tuyaux
correspondants peuvent être enclipsés ou fixes par l'inter-
médiaire de couvercles. La matière plastique constituant
l'élément de retenue peut être respectivement du POM (poly-
oxyméthylene) ou un PA (polyamide), tandis que le matériau
plus tendre peut être en revanche une autre matière plasti-
que - similaire à du caou.chouc -.
Selon un exemple de réalisation de l'invention, la pos-
sibilité est offerte d'implanter des nodosités individuelles dans la zone de montage, parallèlement à l'axe longitudinal des tuyaux devant être posés. Ces nodosités sont constituées
par le matériau plus tendre.
D'après une autre forme de réalisation de. l'invention, la zone de montage peut présenter au moins une garniture
intérieure en matériau plus tendre qui est fixée, par l'inter-
médiaire d'au moins un organe de solidarisation, à une sur-
face de cette zone de montage. La garniture intérieure corres-
pondante peut alors comporter au moins une cavité, afin de garantir une certaine atténuation des bruits avec montage
correct simultané des conducteurs ou conduites.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élé-
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ment de retenue peut posséder une zone de montage comprenant une partie de base et une partie de recouvrement qui peut fermer cette dernière. Dans ce cas, la partie de base et/ou la partie de recouvrement peuvent présenter au moins une garniture intérieure. Cette garniture intérieure peut être de nouveau pourvue de cavités, la possibilité étant offerte de subdiviser ces cavités en des compartiments individuels, par l'implantation de membrures. Grâce à la réalisation
spécifique de la zone de montage munie des garnitures inté-
rieures, il est également possible de retenir, d'une manière simple et fonctionnellement fiable, des tuyaux de diamètres différents. La conception des garnitures intérieures suffit par elle-même pour prendre en compte les diamètres différents des tuyaux devant être posés, sans qu'il faille, à cet effet, modifier la zone de montage ou la zone de retenue de l'élément de retenue. L'on obtient ainsi par ailleurs, d'une manière avantageuse, une réduction considérable de l'ampleur du stockage, du fait qu'on peut également employer, pour des tuyaux de diamètres différents, des éléments constitutifs identiques qui revêtent la forme des parties de base et des parties de recouvrement, et matérialisent associativement la
zone de montage.
L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexes sur lesquels:
la figure 1 est une vue par-devant d'un élément de re-
tenue destiné à la pose de deux tuyaux
la figure 2 est une vue par-devant avec coupe, illus-
trant une autre forme de réalisation d'un élément de retenue comprenant une partie de base et une partie de recouvrement;
la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-
III de la figure 2.
les figures 4 et 5 sont des représentations fragmen-
taires, montrant deux possibilités de réalisation différen-
tes d'organes de solidarisation; la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 2;
la figure 7 est une vue par-devant avec coupe, repré-
sentant une autre possibilité de réalisation de l'invention
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lorsque la partie de recouvrement est ouverte par pivotement;
la figure 8 est une élévation latérale de la réalisa-
tion selon la figure 7; et les figures 9a à 9e illustrent différentes possibilités de réalisation de la zone de retenue. L'élément de retenue 1 en matière plastique illustré
sur la figure 1 présente, pour l'essentiel, une zone de re-
tenue 2 flanquée par des zones respectives de montage 3 et 3' Ces zones de montage 3 et 3' se composent, à chaque fois, d'une coquille externe 5 et d'une coquille interne 6 disposée concentriquement à cette dernière. La zone respective de montage 3 ou 3' de l'élément 1 présente, dans ce cas, au moins une région en un matériau plus tendre que la matière plastique constituant ledit élément 1. Dans l'exemple de réalisation d'après la figure 1, cette région consiste en des nodosités individuelles 4 implantées, dans la zone respective de montage 3 ou 3', parallèlement à l'axe longitudinal d'un tuyau non représenté en détail, devant être posé. La mise en place se déroule alors en un procédé d'injection à deux composants, connu par lui-même et selon lequel deux matériaux
différents sont combinés ensemble à l'intérieur d'un outil.
La matière plastique constituant l'élément de retenue 1 est alors respectivement du POM (polyoxyméthylène) ou un PA
(polyamide), dont l'utilisation est fréquente dans l'indus-
trie automobile. Dans les régions correspondantes à l'inté-
rieur de la coquille interne 6, un matériau plus tendre est
injecté conjointement sous forme de nodosités 4. Ces nodosi-
tés 4 empêchent avantageusement un dérapage des tuyaux non
représentés en détail.
Dans l'exemple de réalisation selon les figures 2 à 6, l'élément de retenue 1' comprend à nouveau une zone de montage 3 et une zone de retenue 2. La zone de montage 3 se
compose d'une partie de base 11 et d'une partie de recouvre-
ment 12. Par l'entremise d'une charnière 33, la partie de recouvrement 12 est reliée d'un seul tenant à la partie de base 11. Cette partie 11 présente une contre-dépouille 15, la partie de recouvrement 12 possédant, en revanche, un bec
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d'encliquetage 16 qui coopère avec la contre-dépouille 15.
La possibilité est ainsi offerte d'amener la partie de re-
couvrement 12, par flexion de la charnière 33, à une position
de fermeture dans laquelle le bec 16 s'embolte dans la contre-
dépouille 15 et l'ensemble est ainsi fermé. Dans une forme de réalisation non illustrée en détail, il est également possible de prévoir, au voisinage d'une charnière, une contre-dépouille supplémentaire située en vis-à-vis de la première contre-dépouille, ce qui prodigue l'avantage consistant en ce que, en cas de rupture de la
charnière, la partie de recouvrement 12 demeure impeccable-
ment reliée à la partie de base 11.
La partie de base 11 et la partie de recouvrement 12 possèdent chacune une garniture intérieure respective 7 et 13. Ces garnitures intérieures 7 et 13 sont respectivement fixées à la partie de base 11 et à la partie de recouvrement
12 par l'intermédiaire d'organes de solidarisation, illus-
trés plus en détail sur les figures 4 et 5. Là encore, a fixation a lieu par le procédé susmentionné d'injection à
deux composants. Les garnitures respectives 7 et 13 consis-
tent en un matériau qui est plus tendre que le matériau de
l'élément de retenue 1', et est similaire à du caoutchouc.
Pour garantir, à 1 intérieur des garnitures 7, un bon montage et une insonorisation de tuyaux 17 et 18 illustrés schématiquement, des cavités 10 et 14 sont respectivement prévues dans les garnitures intérieures 7 et 13. Ainsi, dans
la condition fermée de la partie de recouvrement 12, résul-
tant d'un verrouillage du bec d'encliquetage 16 par rapport
à la contre-dépouille 15, les tuyaux 17 et 18 sont emprison-
nés dans les garnitures intérieures correspondantes 7 et 13.
Comme le mettent en évidence les figures 3 et 6, les cavités respectives 10 et 14 correspondantes s'étendent à travers l'intégralité des garnitures intérieures 7 et 13,
c'est-à-dire qu'elles sont ininterrompues.
Les organes de solidarisation peuventêtre réalisés sous la forme d'évidements trapézoïdaux 8, selon les figures 2
et 4, ou bien en tant qu'évidements sphériques 9, conformé-
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ment à la figure 5. D'autres réalisations des organes de soli-
darisation sont également possibles pourvu qu'il soit garanti, dans tous les cas, que les garnitures intérieures respectives 7 et 13 soient fiablement retenues sur la partie de base 11 et la partie de recouvrement 12. Selon une autre possibili-
té de configuration des organes de solidarisation, ces der-
niers peuvent, à la place d'une conformation ponctuelle, re-
vêtir la forme de nervures présentant n'importe quel profil.
L'élément de retenue 1', sa partie de base 11 et sa
partie de recouvrement 12 peuvent présenter la même confi-
guration fondamentale pour retenir des diamètres de tuyaux les plus différents. C'est la configuration correspondante des garnitures intérieures 7 et 13 qui permet, en soi, de
monter et de retenir également, d'une manière fonctionnel-
lement fiable, des tuyaux de diamètres différents dans l'élé-
ment 1'.
Pour procéder au montage, l'élément de retenue 1' illus-
tré sur la figure 2 est fixé, par l'intermédiaire de la zone de retenue 2, à un support non représenté en détail. Ensuite, des conduites ou des tuyaux 17 et 18 peuvent être encastrés dans la garniture intérieure 7, après quoi le montage est achevé par fermeture de la partie de recouvrement 12, et par verrouillage au moyen de la contre-dépouille 15 et du bec
d'encliquetage 16.
Les figures 7 et 8 montrent une autre possibilité de réalisation de l'invention. Dans ce cas, l'élément de retenue 1" comprend à nouveau une zone de retenue 2 et une zone de montage 3. Cette zone de montage 3 se compose d'une partie
de base 11' et d'une partie de recouvrement 12'. Une garni-
ture intérieure respective 7' ou 13' est à chaque fois fixée dans la partie de base 11' et dans la partie de recouvrement
12', par l'intermédiaire d'organes de solidarisation repré-
sentés sur les figures 4 et 5. Là encore, la référence numé-
rique 33 désigne une charnière de liaison entre les parties
11' et 12'.
Dans la forme de réalisation d'après les figures 7 et 8, des cavités 14' et 10' sont d'une configuration autre que
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dans la forme de réalisation selon la figure 2: ces cavités sont subdivisées en des compartiments individuels 10', 10"
et 10"' au sein de la garniture intérieure 7', par l'inter-
médiaire de membrures 19 et 20. La cavité 14' est, elle aussi, d'une conception autre que la cavité 14 d'après la figure 2: cette cavité 14' s'étend seulement sur une région déterminée de la garniture intérieure 13' et elle est réalisée, dans sa zone antérieure, de manière qu'elle agisse, par son pourtour
externe, sur la surface d'un tuyau 22 illustré schématique-
ment. La garniture intérieure 13' pourrait également être scindée, par des membrures, en des cavités individuelles du
type compartiments.
Dans la forme de réalisation selon les figures 7 et 8, la configuration des garnitures intérieures 7' et/ou 13' suffit par elle-même pour assurer, à l'intérieur de l'élément de retenue 1", le montage fonctionnellement fiable et la fixation insonorisée de deux tuyaux 21 et 22 de diamètres différents. Dans cette forme de réalisation également, la
partie de recouvrement 12' et la partie de base 11' présen-
tent, respectivement, un bec d'encliquetage 16 et une contre-
dépouille 15. Comme figuré par des traits mixtes, la partie de recouvrement 12' peut ainsi être reliée à la partie de
base 11', les zones correspondantes de la garniture inté-
rieure 13' agissant alors sur une partie de la face externe
de la paroi des tuyaux 21 et 22.
Dans la forme de réalisation montrée par les figures
7 et 8, la possibilité est également offerte de munir exté-
rieurement la partie de base 11' et/ou la partie de recou-
vrement 12', au moins par zones, d'une garniture respective 24 ou 23 dont le matériau peut être d'une composition autre
que celle du matériau constituant l'élément de retenue 1".
L'on peut ainsi, d'une manière simple, obtenir une protection
contre des projections de pierres et contre une usure pré-
maturée. Il est également envisageable que cette gar-
niture soit, par exemple, constituée par le même maté-
riau que l'élément de retenue 1". Des nervures de rigidifica-
tion peuvent par ailleurs être prévues sur cette gar-
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niture En outre, dans une forme de réalisation non représentée en détail, il est envisageable de fabriquer cette garniture en un matériau plus tendre, puis de la
relier à la partie de base 11' et/ou à la partie de recou-
vrement 12' par l'entremise d'organes de solidarisation cor- respondants. Dans cette forme de réalisation également, en vue du montage de tuyaux de diamètres différents, la possibilité est à nouveau offerte de n'apporter aucune modification aux
parties de base 11' et de recouvrement 12' et d'adapter celles-
ci, à la forme correspondante du tuyau devant être retenu, en modifiant seulement la forme des garnitures intérieures
7' et 13'. Dans ce cas également, cela confère avantageuse-
ment une simplification du stockage.
D'une manière avantageuse par conséquent, aussi bien dans la forme de réalisation selon la figure 2 que dans la forme de réalisation d'après la figure 7, il est seulement nécessaire d'adapter, aux tuyaux devant être retenus, les garnitures intérieures respectives 7, 7' et 13, 13' qui sont respectivement reliées à la partie de base 11, 11' et à la
partie de recouvrement 12, 12' par l'intermédiaire des orga-
nes respectifs de solidarisation 8 et 9 correspondants, ce qui offre un grand avantage tant du point de vue du stockage
que des coûts.
Les figures 9a à 9e illustrent différentes possibilités
de réalisation de la zone de retenue 2 de l'élément de re-
tenue 1, 1' et 1" illustré sur les figures 1, 2 et 7. D'après
la figure 9a, la zone de retenue 2 peut par exemple se compo-
ser d'un pied 25 associé à deux ailes élastiques 26 et 27 mutuellement opposées, au-dessus desquelles se trouve une rondelle élastique d'étanchement 32. Un support peut ainsi
venir se nicher, par son orifice de configuration correspon-
dante, entre la face inférieure de cette rondelle d'étanche-
ment et le bord supérieur considéré des ailes élastiques 26 et 27, de sorte que l'élément de retenue est fixé à ce support
d'une manière fonctionnellement fiable.
Dans la forme de réalisation selon la figure 9b, une
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cheville 28 en T peut être disposée sur un support 34, la zone de retenue 2 de l'élément-de retenue considéré étant alors percée d'un orifice correspondant, afin d'être reliée à cette cheville en T. Dans la forme de réalisation d'après la figure 9c, l'on utilise une pièce de retenue 29 de configuration spécifique, sur laquelle est prévu un certain nombre de nervures qui sont agencées parallèlement en succession et sont en mesure de s'encastrer, sur un support, dans une cheville profilée non
représentee en détail.
La forme de réalisation selon la figure 9d consiste en un fût 30 associé à une rondelle d'étanchement 32 et pourvu d'éléments coniques individuels, ce qui offre une possibilité
d'encastrement dans une ouverture d'un support, non repré-
sentee en détail, et permet par conséquent de fixer l'élément
de retenue considéré audit support.
Conformément à la figure 9e, un support 34' peut égale-
ment comporter un orifice 31 venu de moulage et présentant une forme particulière, la zone de retenue 2 de l'élément de retenue considéré possédant alors une forme concordante afin d'être fixee, d'une manière fonctionnellement fiable, dans
cet orifice 31.
Dans tous les cas, l'on obtient un élément respectif
de retenue 1, 1' et 1" qui se compose de deux matériaux com-
binés l'un à l'autre par un procéde d'injection à deux com-
posants, la zone de montage considéree de cet élément possé-
dant au moins une région en un matériau plus tendre. Il en résulte un ensemble unitaire qui contribue notablement à faciliter le montage de conduites et tuyaux insonorisés, par
exemple des conduites de puissance et de freinage.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'élément de retenue décrit et représenté,
sans sortir du cadre de l'invention.
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Claims (12)
1. Elément de retenue en matière plastique, notamment pour fixer au moins un tuyau à un support, comprenant une zone de montage destinée au tuyau et une zone de retenue en vue de l'installation sur le support, élément caractérisé par le fait que la zone de montage(3, 3')de cet élément de retenue (1; 1'; 1") présente au moins une région en un
matériau qui est plus tendre que la matière plastique cons-
tituant ledit élément de retenue et qui est fixé, par le procédé d'injection à deux composants, sur au moins une
surface de la zone de montage (3, 3').
2. Elément de retenue selon la revendication 1, carac-
térisé par le fait que des nodosités individuelles (4), en un matériau plus tendre, se trouvent dans la zone de montage
(3, 3').
3. Elément de retenue selon la revendication 2, carac-
térisé par le fait que les nodosités (4) sont disposées, dans
la zone de montage (3, 3'), parallèlement à l'axe longitudi-
nal du tuyau.
4. Elément de retenue selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'une zone de mon-
tage (3, 3'), munie de nodosités (4), est respectivement
prévue de part et d'autre de la zone de retenue (2).
5. Elément de retenue selon la revendication 1, caracté-
risé par le fait que la zone de montage (3) présente au moins une garniture intérieure (7) en matériau plus tendre qui est fixée, par l'intermédiaire d'au moins un organe de
solidarisation (8; 9), à une surface de ladite zone de mon-
tage (3).
6. Elément de retenue selon la revendication 5, carac-
térisé par le fait que la garniture intérieure (7) comporte
au moins une cavité (10).
7. Elément de retenue selon les revendications 5 et
6, dont la zone de montage comprend une partie de base et une partie de recouvrement qui peut fermer cette dernière, élément caractérisé par le fait que la partie de base (11;
11') et éventuellement, ou en variante, la partie de recou-
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vrement (12; 12') présentent une garniture intérieure res-
pective (7; 7', 13; 13').
8. Elément de retenue selon la revendication 7, carac-
térisé par le fait que la partie de base (11; 11') pré-
sente une contre-dépouille (15), et la partie de recouvre- ment (12;-12') possède un bec d'encliquetage (16) coopérant avec la contre-dépouille; et par le fait que, lorsque la partie de recouvrement (12; 12') est fermée, des tuyaux (17, 18; 21, 22) montés dans l'élément de retenue (1'; 1") sont emprisonnés entre les garnitures intérieures (13, 13'; 7, 7') de la partie de recouvrement (12; 12') et de la partie
de base (11; 11').
9. Elément de retenue selon la revendication 8, carac-
térisé par le fait que la garniture intérieure respective (13; 7) de la partie de recouvrement (12) et de la partie
de base (11) présente une cavité ininterrompue (10, 14).
10. Elément de retenue selon la revendication 8, carac-
térisé par le fait que la garniture intérieure (13') de la
partie de recouvrement (12') et éventuellement, ou en varian-
te, celle (7') de la partie de base (11') comprennent plu-
sieurs cavités du type compartiments (10', 10", 10"'), sépa-
rées les unes des autres par l'intermédiaire de membrures
(19, 20).
11. Elément de retenue selon l'une quelconque des reven-
dications 7 à 10, caractérisé par le fait que les garnitures intérieures (7', 13') situées dans la partie de base (11')
et éventuellement, ou en variante, dans la partie de recou-
vrement (12') sont conçues pour des tuyaux (21, 22) de dia-
mètres différents.
12. Elément de retenue selon l'une quelconque des reven-
dications 7 à 11, caractérisé par le fait que la partie de base (11') et éventuellement, ou en variante, la partie de recouvrement (12') sont munies extérieurement d'une garniture
(24, 23), au moins par zones.
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