FR2610697A1 - Enveloppe de matiere plastique pour tuyauterie - Google Patents
Enveloppe de matiere plastique pour tuyauterie Download PDFInfo
- Publication number
- FR2610697A1 FR2610697A1 FR8801510A FR8801510A FR2610697A1 FR 2610697 A1 FR2610697 A1 FR 2610697A1 FR 8801510 A FR8801510 A FR 8801510A FR 8801510 A FR8801510 A FR 8801510A FR 2610697 A1 FR2610697 A1 FR 2610697A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- envelope
- rib
- casing body
- casing
- foot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
A) ENVELOPPE DE MATIERE PLASTIQUE POUR TUYAUTERIE. B) ENVELOPPE CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPREND UN CORPS D'ENVELOPPE 3 EN MATIERE PLASTIQUE ET UNE NERVURE 4 LE LONG D'UN BORD LATERAL 3A DU CORPS 3 DANS LE SENS LONGITUDINAL, LA NERVURE 4 SOLIDAIRE DU CORPS 3 COMPRENANT UNE PARTIE DE PIED 4A RELIEE AU CORPS 3 ET UNE PARTIE DE BRANCHE RELIEE A L'AUTRE EXTREMITE DU PIED 4A POUR DEFINIR UNE RAINURE EXTERIEURE 4C MUNIE D'UN PREMIER DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 4D SUR LA SURFACE INTERIEURE DE LA PARTIE DE BRANCHE, UN SECOND DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 5 ETANT FORME SUR LA SURFACE EXTERIEURE DE L'AUTRE BORD LATERAL 3B DU CORPS 3 POUR VENIR S'ENCLENCHER AVEC LE PREMIER DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 4D DANS LA RAINURE 4C, DE FACON QUE LE CORPS D'ENVELOPPE 3 PRENNE LA FORME D'UN CYLINDRE. C) L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AUX TUYAUTERIES INTERIEURES DE SYSTEMES DE CONDITIONNEMENT D'AIR.
Description
"Enveloppe de matière plastique pour tuyauterie"
L'invention concerne une enveloppe de matiè-
re plastique pour tuyauterie et plus particulièrement
une enveloppe constituée non par une feuille métaili-
que mais par une feuille de matière plastique. L'enve-
loppe peut recouvrir et protéger l'extérieur d'un ma-
tériau d'isolation thermique placé sur la surface ex-
térieure d'un tuyau utilisé par exemple dans une tuyauterie intérieure de conditionnement d'air se
trouvant typiquement à l'intérieur d'un bâtiment.
Pour recouvrir un tuyau de tuyauterie inté-
rieure, on a remplacé par des enveloppes en feuilles métalliques les bandes larges qui, dans le passé,
étaient enroulées en hélice autour des tuyaux. Cepen-
dant, on a constaté que les enveloppes de tuyaux en feuilles métalliques ne convenaient, pas pour recouvrir des tuyauteries intérieures car elles ne permettaient pas d'obtenir un aspect de finition satisfaisant. Pour
cette raison, des enveloppes constituées par des ma-
tières plastiques ont été très largement utilisées.
Malheureusement, une enveloppe de matière plastique classique n'est pas réalisée de façon telle qu'on puisse engager simplement et facilement ses bords latéraux l'un dans l'autre lorsqu'on l'enroule sur le tuyau. Ainsi, l'enveloppe de matière plastique
classique est formée en enroulant une feuille de ma-
tière plastique mince ou épaisse présentant une forme de rectangle ou de bande dont la largeur correspond à la circonférence d'un tuyau, sur la surface extérieure du matériau de couverture monté autour du tuyau, puis en fixant ensuite l'enveloppe sur la tuyauterie en utilisant des moyens convenables tels qu'un ruban, une
bande ou analogue.
Par suite, le montage d'une enveloppe de ma-
tière plastique classique sur un tuyau nécessite énor-
mément de travail et de temps car la fixation de l'en-
veloppe sur le tuyau par une bande ou analogue doit être effectuée tout en maintenant l'enveloppe à la main. Par suite, l'opération est extrêmement pénible
de sorte que l'enveloppe de matière plastique classi-
que réduit le rendement de l'opération.et ne permet
pas d'obtenir un bon aspect de finition.
De plus, la liaison entre enveloppes de ma-
tière plastique adjacentes est obtenue en enroulant
une bande sur le joint circulaire entre les deux enve-
loppes tandis que leurs extrémités viennent en butée ou se recouvrent. Cela nécessite également beaucoup de travail et de temps, et ne permet pas d'obtenir un bon aspect de finition. Il est également particulièrement
difficile de relier des enveloppes adjacentes de ma-
nière à aligner leurs bords dans une direction longi-
tudinale.
L'invention a pour but de remédier aux in-
convénients ci-dessus de l'art antérieur.
Par suite, l'invention a pour but de créer une enveloppe de matière plastique pour tuyauterie qui soit capable de fournir une adaptation et un montage solides sur un tuyau, d'une manière à la fois simple
et facile.
Un autre but de l'invention est de créer une enveloppe de matière plastique pour tuyauterie dans
laquelle on évite toute rotation relative entre enve-
loppes adjacentes pendant qu'on effectue la liaison entre ces enveloppes, ce qui permet ainsi d'aligner convenablement l'un par rapport à l'autre les bords
longitudinaux respectifs des enveloppes.
Un autre but enfin de l'invention est de
créer une enveloppe de matière plastique pour tuyaute-
rie qui présente un bon aspect de finition.
A cet effet, l'invention concerne une enve-
loppe de matière plastique pour tuyauterie, enveloppe
caractérisée en ce qu'elle comprend un corps d'enve-
loppe réalisé en matière plastique et présentant une
forme de bande large lorsqu'il se trouve dans une con-
figuration aplatie ou dépliée; une nervure s'étendant le long d'un bord latéral du corps d'enveloppe dans le sens longitudinal de celui-ci, la nervure réalisée d'une seule pièce avec le corps d'enveloppe comprenant une partie de pied dont une extrémité est reliée au corps d'enveloppe, et une partie de branche reliée à l'autre extrémité de la partie de pied de manière à s'étendre latéralement vers l'extérieur à partir de la
partie de pied pour définir ainsi une rainure exté-
rieure entre la partie de branche de la nervure et le corps d'enveloppe; un premier dispositif d'engagement
formé sur la surface intérieure de la partie de bran-
che de manière à venir faire saillie dans la rainure extérieure; et un second dispositif d'engagement
formé sur la surface extérieure de l'autre bord laté-
ral du corps d'enveloppe, les premier et second dispo-
sitifs d'engagement pouvant s'engager mutuellement
pour venir en prise de façon que leur engagement mu-
tuel permette au corps d'enveloppe de former un cylin-
dre. De préférence, la partie de nervure présente une section transversale essentiellement en forme de T et la partie de branche s'étend en outre latéralement vers l'intérieur, à partir de la partie de pied, pour
former une rainure intérieure, de façon que les rainu-
res intérieure et extérieure soient opposées l'une à
l'autre avec la partie de pied interposée entre elles.
De préférence, le corps d'enveloppe est ob-
tenu en donnant à la matière plastique la forme d'un
flan continu et en coupant ce flan en feuilles de lon-
gueur prédéterminée.
De préférence, un bord latéral du corps
d'enveloppe est découpé vers le bas à sa partie supé-
rieure, sur une distance prédéterminée atteignant un
point intérieur situé au-delà de la nervure, pour for-
mer une première zone d'engagement servant de guide d'emboîtement et de butée de rotation, et l'autre bord latéral du corps d'enveloppe est découpé vers le bas à sa partie supérieure, sur la même distance atteignant un point intérieur situé au-delà de la projection
d'engagement, pour former une seconde zone d'engage-
ment servant à la fois de.guide d'emboîtement et de butée de rotation. De préférence, la découpe formée sur le premier bord latéral et la découpe formée sur le second bord latéral, partent chacune d'une partie
courbe correspondante.
L'invention sera décrite en détails en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels:
- la figure 1A est une vue en plan représen-
tant une enveloppe de matière plastique pour tuyaute-
rie selon l'invention;
- la figure lB est une vue de face, en élé-
vation, de l'enveloppe de matière plastique de la figure 1A; - la figure 2 est une vue partielle, agrandie et en coupe suivant la ligne II-II de la figure lB;
- la figure 3A est une vue de face, en élé-
vation, représentant l'enveloppe de matière plastique de la figure 1 montée sur un tuyau; - la figure 3B est une vue partielle, agran-
die et en coupe suivant la ligne IIIB - IIIB de la fi-
gure 3A; - la figure 4 est une vue de face partielle, agrandie, en élévation, représentant deux enveloppes de matière plastique verticalement adjacentes à relier ensemble;
- la f. -ure 5 est une vue de face, en éléva-
tion, représentant la liaison entre les deux envelop-
pes de matière plastique de la figure 4;
- la figure 6A est une vue partielle agran-
die représentant plus en détail la liaison de la figu-
re 5; - la figure 6B est une vue en coupe suivant la ligne VIB-VIB de la figure 6A;
- la figure 7 est une vue en perspective re-
présentant l'enveloppe de matière plastique montée et adaptée sur un matériau isolant placé sur un tuyau; et - la figure 7B est une vue en perspective
représentant la liaison entre deux enveloppes de ma-
tière plastique ayant été adaptées sur un tuyau.
L'invention peut être mise en oeuvre de dif-
férentes manières et différentes formes de réalisation seront maintenant décrites, à titre d'exemples, en se
référant aux dessins ci-joints.
Les figures 1 à 7 représentent une forme de réalisation d'une enveloppe de matière plastique selon l'invention. L'enveloppe de matière plastique dela forme de réalisation illustrée ici est repérée d'une façon générale par la référence C. L'enveloppe C
comprend un corps d'enveloppe 3 de longueur prédéter-
minée présentant la forme d'une bande large lorsqu'el-
le est développée ou étalée. Le corps d'enveloppe 3 est réalisé dans une matière plastique constituée de préférence par du chlorure de polyvinyle rigide.
Le corps d'enveloppe 3 comporte, sur la sur-
face intérieure voisine du bord latéral 3a, une nervu-
re 4 faisant partie intégrante de ce corps d'enveloppe et présentant une section transversale essentiellement en forme de T, cette nervure s'étendant dans le sens longitudinal du corps d'enveloppe 3 comme indiqué sur la figure 2. La nervure 4 en forme de T est réalisée de manière à présenter une partie de pied 4a dont une extrémité est reliée à la surface intérieure du corps d'enveloppe 3 et dont l'autre extrémité est reliée à
une branche perpendiculaire partant dans les deux di-
rections latérales du pied 4a. On obtient ainsi une rainure intérieure 4b et une rainure extérieure 4c s'étendant dans la direction longitudinale du corps d'enveloppe 3, ces rainures étant formées entre la
nervure 4 et la surface intérieure du corps d'envelop-
pe 3 de manière à être opposées l'une à l'autre avec la partie 4a de la nervure 4 en forme de T interposées entre elles. La moitié extérieure de la partie de branche de la nervure 4 en forme de T, constituant la
rainure extérieure C, est munie sur la surface inté-
rieure de son extrémité extérieure, d'une première
projection d'engagement 4d qui, dans la forme de ré-
alisation illustrée ici, est constituée par une pro-
jection en forme de crochet.
De manière correspondante, l'autre bord la-
téral 3b du corps d'enveloppe 3 est muni sur sa surfa-
ce intérieure d'une seconde projection d'engagement 5
comportant également une projection en forme de cro-
chet dans la forme de réalisation illustrée ici, de façon que les projections en forme de crochets 4d et 5 s'engagent et se fixent l'une dans l'autre lorsqu'on emboîte l'autre bord latéral 3b du corps d'enveloppe 3
dans la rainure extérieure 4d pour que le corps d'en-
veloppe 3 forme un cylindre. Cela permet de rendre très simple l'opération d'adaptation de l'enveloppe 3
sur le matériau de revêtement d'un tuyau.
Le corps d'enveloppe 3 peut être réalisé en matière plastique sous la forme d'une feuille mince ou épaisse de longueur prédéterminée. Un matériau de flan mince ou épais convenable peut être réalisé, sous la
forme d'une longueur continue, par moulage par extru-
sion de chlorure de polyvinyle rigide, puis coupé
ensuite en morceaux ou en feuilles de longueur prédé-
terminée (1 m par exemple), en utilisant des moyens
convenables tels que des couteaux des ciseaux ou ana-
logues. Comme indiqué sur les figures 1 à 3, le
corps d'enveloppe 3 est découpé vers le bas, à la par-
tie supérieure du bord latéral 3a, sur une distance prédéterminée ll. La découpe part d'une partie courbe ou arrondie 6a formée à l'extrémité supérieure du bord 3a, pour atteindre un point intérieur à la nervure 4a, de manière à former un premier engagement 6 servant à
la fois de guide d'adaptation et de butée de rotation.
Dans la forme de réalisation illustrée ici, le bord
latéral 3a est coupé légèrement en oblique. De maniè-
re correspondante, l'autre bord latéral 3b du corps d'enveloppe 3 est découpé obliquement vers le bas, à sa partie supérieure, sur une distance sensiblement égale à l: en partant d'une partie courbe ou arrondie 7a formée à l'extrémité supérieure du bord 3b comme indiqué sur la figure lB. On obtient ainsi un second engagement 7 servant à la fois de guide d'adaptation
et de butée de rotation.
Dans la forme de réalisation illustrée ici,
la distance 1l définit la longueur de recouvrement en-
tre enveloppes adjacentes lorsque la partie d'extrémi-
té supérieure d'une enveloppe inférieure C2 est reliée par emboîtement à la partie d'extrémité inférieure
d'une enveloppe supérieure adjacente CI par l'intermé-
diaire des engagements 6 et 7. Lorsque les enveloppes
adjacentes Cl et C2 sont reliée ensemble de cette ma-
nière, le premier engagement 6 de l'enveloppe infé-
rieure C2 vient buter contre la partie de pied 4a dans la rainure intérieure 4b de l'enveloppe supérieure Ci, comme indiqué sur les figures 4 à 7. En même temps, le second engagement 7 de l'enveloppe inférieure C2 vient
buter contre la partie de pied 4a dans la rainure ex-
térieure 4c de l'enveloppe supérieure C1. Cela permet d'empêcher efficacement toute rotation des enveloppes ci et C2 l'une par rapport à l'autre. De plus, cela permet d'obtenir un alignement parfaitement droit des
bords latéraux 3a des deux enveloppes reliées ensem-
ble, et par conséquent un bon aspect de finition.
On décrira maintenant la manière d'adapter une enveloppe de matière plastique C sur un matériau
de revêtement isolant.
Tout d'abord, l'enveloppe C est placée sur l'extérieur du matériau de revêtement 2 d'un tuyau 1;
et le bord latéral 3b est placé dans la rainure exté-
rieure 4c du bord latéral 3a de façon que la seconde
projection en forme de crochet 5 s'engage dans la pre-
mière projection en forme de crochet 4d de la rainure extérieure 4c, ce qui permet ainsi d'adapter et de
fixer l'enveloppe sur le tuyau 1.
Ensuite, une enveloppe adjacente inférieure est placée sur le matériau de revêtement du tuyau 1
comme décrit ci-dessus. On fait alors monter l'enve-
loppe inférieure C2 jusqu'à l'enveloppe supérieure C1 tout en contractant la partie d'extrémité supérieure de l'enveloppe inférieure, comme indiqué sur la figure
3. La partie courbe 6a de l'engagement 6 de l'envelop-
pe inférieure C2 est-introduite dans la rainure inté-
rieure 4b de l'enveloppe supérieure C,, et la partie courbe 7a de l'engagement 7 de l'enveloppe inférieure C2 est introduite dans la rainure extérieure 4c de l'enveloppe supérieure Cl. Cette opération se fait en douceur du fait de la présence de la partie courbe de
chacun des engagements 6 et 7.
Ensuite, l'enveloppe inférieure C2 est pous-
sée vers le haut de façon qu'elle s'emboîte dans l'en-
veloppe supérieure C1 sur la distance 11. Cet emboîte-
ment amène le coin de l'extrémité inférieure de l'en-
gagement 6 de l'enveloppe inférieure C2 à venir buter contre la partie de pied 4a de la nervure 4 en forme
de T, dans la rainure intérieure 4b de l'enveloppe su-
périeure Cl. En même temps, l'engagement 7 de l'enve-
loppe inférieure C2 vient buter contre la partie de pied 4a de la nervure 4 en forme de T, dans la rainure extérieure 4c. Il en résulte que les engagements 6 et 7 de l'enveloppe inférieure C2 empêchent efficacement la rotation de l'enveloppe C2 aussi bien dans le sens
des aiguilles d'une montre qu'en sens inverse des ai-
guilles d'une montre, par rapport à l'enveloppe supé-
rieure Cl, de sorte que les bords latéraux 3a des en-
veloppes supérieure C1 et inférieure C2 se trouvent alignés de façon fixe l'un par rapport à l'autre pour
former une ligne droite unique.
Comme on peut le constater d'après ce qui précède, l'enveloppe selon l'invention est construite de telle manière que la nervure en forme de T formée sur le côté du corps d'enveloppe, est équipée de la première projection d'engagement de façon telle que celle-ci se place dans la cavité extérieure, tandis que l'autre bord latéral du corps d'enveloppe est muni de la seconde projection d'engagement venant en prise avec la première projection d'engagement. On peut ainsi obtenir de façon simple et facile un montage solide et fiable de l'enveloppe sur un matériau de revêtement d'un tuyau du fait qu'il suffit d'utiliser l'enclenchement des deux projections d'engagement. On a constaté que l'enveloppe de matière plastique selon l'invention permettait de réduire les temps et les coûts nécessaires pour l'opération de montage, à des
niveaux de l'ordre du tiers de ceux de l'art anté-
rieur, ou même moins.
De plus, selon l'invention, les engagements 6 et 7 formés sur les deux bords latéraux 3a et 3b du
corps d'enveloppe sont munis chacun d'une partie cour-
be ou arrondie permettant de s'assurer d'un emboîte-
ment doux entre enveloppes adjacentes. Ainsi, la liai-
son par emboîtement des deux enveloppes peut être ef-
fectuée en douceur et facilement, sans la moindre dif-
ficulté comparativement à l'art antérieur, ce qui fa-
cilite l'opération de liaison et améliore le rendement de cette opération. Il en résulte que l'opération de liaison peut être effectuée relativement facilement
dans une place réduite et/ou dans une position incom-
mode.
En outre, la liaison par emboîtement entre enveloppes adjacentes amène l'engagement 6 à venir buter contre la nervure 4a dans la rainure intérieure 4b, et l'engagement 7 à venir buter contre la nervure
4a dans la rainure extérieure 4c, de manière à empê-
* cher toute rotation relative entre les enveloppes.
Par suite, les bords latéraux 3a des enve-
loppes reliées ensemble sont maintenus alignés en ligne droite sans être affectés par des forces
extérieures telles que des forces de torsion ou analo-
gues. Ainsi, l'invention permet de donner aux envelop-
pes assemblées un bon aspect de finition quelle que
soit la longueur des enveloppes assemblées.
De nombreuses modifications et variantes sont bien entendu possibles tout en restant dans le
cadre des revendications ci-après.
Claims (4)
- R E V E N D I C A T IONSl') Enveloppe de matière plastique pour tuyauterie, enveloppe (C) caractérisée en ce qu'elle comprend un corps d'enveloppe (3) réalisé en matière plastique et présentant une forme de bande large lorsqu'il se trouve dans une configuration aplatie ou dépliée; une nervure (4) s'étendant le long d'un bord latéral (3a) du corps d'enveloppe (3) dans le senslongitudinal de celui-ci, la nervure (4) réalisée d'u-ne seule pièce avec le corps d'enveloppe comprenant une partie de pied (4a) dont une extrémité est reliéeau corps d'enveloppe (3), et une partie de branche re-liée à l'autre extrémité de la partie de pied (4a) de manière à s'étendre latéralement vers l'extérieur à partir de la partie de pied (4a) pour définir ainsi une rainure extérieure (4c) entre la partie de branche de la nervure (4) et le corps d'enveloppe (3); unpremier dispositif d'engagement (4d) formé sur la sur-face intérieure de la partie de branche de manière à venir faire saillie dans la rainure extérieure; et un second dispositif d'engagement (5) formé sur la surface extérieure de l'autre bord latéral (3b) ducorps d'enveloppe (3),), les premier et second dispo-sitifs d'engagement (4d,5) pouvant s'engager mutuelle-ment pour venir en prise de façon que leur engagement mutuel permette au corps d'enveloppe (3) de former un cylindre.
- 2 ) Enveloppe selon la'revendication 1, ca-ractérisée en ce que la partie de nervure (4) présente 3Q une section transversale essentiellement en forme de Tet en ce que la partie de branche s'étend en outre la-téralement vers l'intérieur à partir de la partie de pied (4a) pour définir une rainure intérieure (4b) de façon que les rainures intérieure (4b) et extérieure (4c) soient opposées l'une à l'autre avec la partie depied (4a) interposée entre elles.
- 3 ) Enveloppe selon la revendication 1.caractérisée en ce que le corps d'enveloppe (3) est obtenu en donnant à la matière plastique la forme d'un flan continu et en coupant ce flan en feuilles de lon-gueur prédéterminée.
- 4 ) Enveloppe selon l'une quelconque desrevendications 1 à 3, caractérisée en ce que le pre-mier bord latéral (3a) est découpé vers le bas, à sa partie supérieure, sur une distance prédéterminée (l1), jusqu'à un point intérieur à la nervure (4a) pour former une première zone d'engagement (6) servant de guide d'emboîtement et de butée de rotation, et en ce que l'autre bord latéral (3b) du corps d'enveloppe (3) est découpé vers le bas, à sa partie supérieure, sur sensiblement la même distance (l,) que le premier bord latéral, jusqu'au bord latéral (3b) du corpsd'enveloppe (3) pour former une seconde zone d'engage-ment (7) servant à la fois de guide d'emboîtement etde butée de rotation.") Enveloppe selon la revendication 4, ca- ractérisée en ce que la découpe (6) du premier bordlatéral et la découpe (7) de. l'autre bord latéral s'é-.tendent chacune vers le bas en partant d'une partiecourbe respective (6a, 7a).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987017547U JPH0443674Y2 (fr) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2610697A1 true FR2610697A1 (fr) | 1988-08-12 |
FR2610697B1 FR2610697B1 (fr) | 1990-06-01 |
Family
ID=11946938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR888801510A Expired - Fee Related FR2610697B1 (fr) | 1987-02-09 | 1988-02-09 | Enveloppe de matiere plastique pour tuyauterie |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4830061A (fr) |
JP (1) | JPH0443674Y2 (fr) |
KR (1) | KR920008172B1 (fr) |
CN (1) | CN1011260B (fr) |
AU (1) | AU605239B2 (fr) |
DE (1) | DE3803731C2 (fr) |
ES (1) | ES2006814A6 (fr) |
FR (1) | FR2610697B1 (fr) |
GB (1) | GB2200713B (fr) |
HU (1) | HU205203B (fr) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5024249A (en) * | 1989-05-17 | 1991-06-18 | Carol Botsolas | Specialized one-piece pipefitting cover for insulated strainer and lateral 45 degree -Y |
DE9001931U1 (de) * | 1990-02-19 | 1990-04-26 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | Längsgeteilte schlauchförmige Umhüllung |
US5505230A (en) * | 1992-03-19 | 1996-04-09 | Proprietary Technology, Inc. | Means for protecting conducting equipment |
WO1993018982A1 (fr) * | 1992-03-19 | 1993-09-30 | Proprietary Technology, Inc. | Elements de protection d'equipements conducteurs |
US5318076A (en) * | 1992-11-13 | 1994-06-07 | Bloom Engineering Company, Inc. | Protective refractory locking mechanism |
US5321109A (en) * | 1992-11-17 | 1994-06-14 | Impra, Inc. | Uniformly expanded PTFE film |
US5775379A (en) * | 1995-09-29 | 1998-07-07 | Applied Materials, Inc. | Insulation jacket for fluid carrying conduits |
AU714700B2 (en) * | 1996-01-05 | 2000-01-06 | Vinidex Pty Limited | Protection of pipelines |
US5967194A (en) * | 1998-01-23 | 1999-10-19 | Federal-Mogul Systems Protection Group, Inc. | Self-sealing tubing |
AUPR490301A0 (en) * | 2001-05-10 | 2001-06-07 | Usf Johnson Screens Pty Ltd | Reusable polyurethane protection jacket |
EP1396675A1 (fr) * | 2002-09-05 | 2004-03-10 | Tosetz Co. Ltd. | Appareil de protection contre le feu |
US20050109415A1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-05-26 | Snyder Darryl L. | Two piece air duct section |
US7431126B2 (en) * | 2005-03-15 | 2008-10-07 | Honeywell International Inc. | Support means for an acoustic liner used in an auxiliary power unit exhaust muffler |
US9068582B2 (en) * | 2012-05-23 | 2015-06-30 | Transco Products Inc. | Banding system for insulation |
CN103292112A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-11 | 江苏兆胜建材有限公司 | 一种u-pvc管道设备保温外护系统 |
JP2015014339A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 因幡電機産業株式会社 | 長尺体カバーの接続構造 |
KR101512589B1 (ko) * | 2014-01-11 | 2015-04-15 | 장민호 | 배관 보온재용 보호커버 |
DE102014203223A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seekabels sowie damit hergestelltes Seekabel |
CN104235556B (zh) * | 2014-09-04 | 2018-08-17 | 贺峰 | 一种管路铝箔包扎装置 |
CN105757403A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-07-13 | 广西吉顺能源科技有限公司 | 一种保温管支撑装置 |
US10288197B2 (en) * | 2016-07-11 | 2019-05-14 | Benjamin Grossman | Conduit with latch system |
CN109973761A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 河北工匠电器有限公司 | 一种复合保温棉 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3517702A (en) * | 1966-07-08 | 1970-06-30 | Amp Inc | Flexible material to form a tubular member |
FR2155225A5 (fr) * | 1971-09-30 | 1973-05-18 | Insul Technik Ag | |
GB1589475A (en) * | 1977-11-22 | 1981-05-13 | Costello H J | Sheathing material for insulating a pipe or pipe fitting |
GB2081361A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-17 | Reed Wallace Bruce | Fastener for sheet materials |
DE3110243A1 (de) * | 1981-03-17 | 1982-09-30 | Heinrich 8961 Weitnau Himmler | "schale fuer die isolierung von rohrleitungen" |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB488547A (en) * | 1937-01-01 | 1938-07-01 | Henry Roulstone Prickett | Improvements relating to tubes for concealing the flex of electric light pendants |
DE903296C (de) * | 1944-09-26 | 1954-02-04 | Kreusch G M B H W | Schutzmantel fuer Leitungen |
CH323415A (de) * | 1954-04-27 | 1957-07-31 | Nylor Ag Kunststoffwerk | Verfahren zur Umkleidung von Rohrleitungen mit Wärmeisoliermaterial und Wärmeisolierung zur Durchführung des Verfahrens |
GB960464A (en) * | 1961-07-26 | 1964-06-10 | Weimar Werk Veb | Irrigation and draining pipes of synthetic plastic material |
GB935885A (en) * | 1962-01-01 | 1963-09-04 | Flexigrip Ltd | Improvements in fasteners |
GB1291108A (en) * | 1969-12-24 | 1972-09-27 | Mike Terkel | Improvements in jacketing systems for insulated pipelines |
GB1339801A (en) * | 1972-06-29 | 1973-12-05 | Bunker Ramo | Latching connectors |
US3846575A (en) * | 1973-07-16 | 1974-11-05 | Reliable Electric Co | Cable sheath and ready access closure including a cable sheath |
US4015072A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-29 | John T. Thompson | Re-enterable cable splice enclosure and kit including re-closable tubular housing and end caps |
JPS52149862A (en) * | 1976-06-08 | 1977-12-13 | Hitachi Cable Ltd | Water-level control system of regeneration treatment system for metal cleaning waste water |
GB1506242A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-05 | Coal Ind | Fastener device |
JPS558234U (fr) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | ||
DE2900796A1 (de) * | 1979-01-11 | 1980-07-17 | Zipper Technik Kunststoff Umma | Schlauchfoermige umhuellung |
DE3009078C2 (de) * | 1980-03-10 | 1983-01-20 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Längsgeteilte Kabelmuffe aus schrumpfbarem Material |
JPS56162393U (fr) * | 1980-05-01 | 1981-12-02 | ||
GB2087456B (en) * | 1980-09-30 | 1985-06-05 | Channeline Design Consultants | Linings for sewers |
GB2134620A (en) * | 1983-02-04 | 1984-08-15 | Lamson D D Ltd | Improvements in or relating to pneumatic tube carrier systems |
FR2560017B1 (fr) * | 1983-02-19 | 1991-04-12 | Itw Ateco Gmbh | Fermeture separable |
US4756640A (en) * | 1983-08-19 | 1988-07-12 | Gkn Automotive Components Inc. | Axial retaining member |
FR2551635B1 (fr) * | 1983-09-09 | 1987-12-18 | Itw De France | Element accessoire pour poussoir d'articles tels que boucles, fermoirs et moraillons |
US4535197A (en) * | 1984-04-06 | 1985-08-13 | Butler David O | Unitary cable closure |
JPH043197Y2 (fr) * | 1986-12-19 | 1992-01-31 |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP1987017547U patent/JPH0443674Y2/ja not_active Expired
-
1988
- 1988-02-05 US US07/152,551 patent/US4830061A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-08 AU AU11389/88A patent/AU605239B2/en not_active Ceased
- 1988-02-08 ES ES8800354A patent/ES2006814A6/es not_active Expired
- 1988-02-08 GB GB8802828A patent/GB2200713B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-08 DE DE3803731A patent/DE3803731C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-09 HU HU88578A patent/HU205203B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-02-09 CN CN88100632A patent/CN1011260B/zh not_active Expired
- 1988-02-09 KR KR1019880001170A patent/KR920008172B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-02-09 FR FR888801510A patent/FR2610697B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3517702A (en) * | 1966-07-08 | 1970-06-30 | Amp Inc | Flexible material to form a tubular member |
FR2155225A5 (fr) * | 1971-09-30 | 1973-05-18 | Insul Technik Ag | |
GB1589475A (en) * | 1977-11-22 | 1981-05-13 | Costello H J | Sheathing material for insulating a pipe or pipe fitting |
GB2081361A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-17 | Reed Wallace Bruce | Fastener for sheet materials |
DE3110243A1 (de) * | 1981-03-17 | 1982-09-30 | Heinrich 8961 Weitnau Himmler | "schale fuer die isolierung von rohrleitungen" |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT45759A (en) | 1988-08-29 |
US4830061A (en) | 1989-05-16 |
KR920008172B1 (ko) | 1992-09-24 |
GB2200713B (en) | 1991-01-02 |
JPS63175396U (fr) | 1988-11-14 |
FR2610697B1 (fr) | 1990-06-01 |
CN88100632A (zh) | 1988-08-24 |
CN1011260B (zh) | 1991-01-16 |
DE3803731C2 (de) | 1996-12-12 |
GB8802828D0 (en) | 1988-03-09 |
ES2006814A6 (es) | 1989-05-16 |
DE3803731A1 (de) | 1988-08-18 |
GB2200713A (en) | 1988-08-10 |
AU1138988A (en) | 1988-08-11 |
JPH0443674Y2 (fr) | 1992-10-15 |
AU605239B2 (en) | 1991-01-10 |
HU205203B (en) | 1992-03-30 |
KR880010273A (ko) | 1988-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2610697A1 (fr) | Enveloppe de matiere plastique pour tuyauterie | |
EP1147934B1 (fr) | Réservoir à carburant de véhicule automobile | |
EP2253556B2 (fr) | Clé de transport à extraction aisée pour profilés creux ou pièces creuses déformables | |
EP0298825B1 (fr) | Chemin de câbles en treillis soudé | |
EP0493182B1 (fr) | Collier de fixation | |
FR2609775A1 (fr) | Fourrure de coude pour coude de tuyauterie, notamment destinee aux tuyauteries de conditionnement d'air, sonde de temperature ou analogue | |
EP0976187A1 (fr) | Piece de raccordement etanche d'un tube a l'orifice d'une paroi | |
EP0025121A1 (fr) | Tube en matière plastique obtenu par enroulement en hélice d'un profilé | |
WO1998002354A1 (fr) | Procede et machine de realisation de sachets d'emballage utilisant un film souple | |
EP1382102B1 (fr) | Gaine de protection comportant une bande longitudinale en matiere souple et procede de fabrication d'une telle gaine | |
FR2697612A1 (fr) | Collier de serrage, notamment pour tuyaux flexibles. | |
FR3022598A1 (fr) | Collier de serrage a boucle transversale | |
EP1875116B1 (fr) | Dispositif pour l'accouplement etanche de deux tubes lisses | |
CA2057677A1 (fr) | Joint d'etancheite pour encadrement d'une ouverture d'une carrosserie d'automobile et procede de fabrication de ce joint | |
EP0511061A1 (fr) | Piece plastique avec des inserts de fixation | |
FR2608729A1 (fr) | Cylindre protecteur pour materiau de revetement ou d'isolation de tuyau notamment de gaines de ventilation ou analogues | |
FR2952151A1 (fr) | Systeme de montage d'une extremite libre d'une tige de commande dans une cage | |
EP0440566B2 (fr) | Tube à emboítement en matériau plastique et procédé de fabrication d'un tel tube | |
FR2712619A1 (fr) | Caisson modulaire pour la mise en attente de fers d'armature de béton. | |
EP0527671A1 (fr) | Elément pour l'assemblage de pièces en bois | |
EP0118372B1 (fr) | Procédé d'assemblage de la chape avec la bande d'un collier de serrage, et colliers obtenus par ce procédé | |
EP1456573B1 (fr) | Dispositif d accouplement etanche de deux tubes rigides de meme diametre exterieur | |
FR2690135A1 (fr) | Ensemble de montage et de renfort pour bac. | |
EP2719038A1 (fr) | Accessoire d'angle pour chemins de cables en fils | |
CH690923A5 (fr) | Profilé d'étanchéité entre une menuiserie et une plaque |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |