FR2576221A1 - Procede et dispositif pour melanger et malaxer en continu des produits pulverulents, tels que du charbon ou du coke de petrole pulverises pour preparer des bouillies - Google Patents
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Abstract
CE PROCEDE CONSISTE A: FAIRE TOMBER EN PLUIE ET DISPERSER LES PRODUITS PULVERULENTS DELIVRES EN CONTINU, A L'AIDE D'UN DISQUE MELANGEUR 3 TOURNANT DANS UNE CHAMBRE DE MELANGE 1; CONFORMER LE FLUX DU LIQUIDE PRINCIPAL S'ECOULANT VERS LE BAS SELON UNE PELLICULE DE TROP-PLEIN QUI S'ECOULE VERS LES PRODUITS PULVERULENTS; INJECTER DES ADDITIFS, A PARTIR DE BUSES D'INJECTION 4; HUMIDIFIER UNIFORMEMENT LES PRODUITS PULVERULENTS A L'AIDE DE DISPOSITIFS RACLEURS 5 PREVUS SUR LE DISQUE 3 ET DE DISPOSITIFS RACLEURS 7 TOURNANT LE LONG DE LA PAROI INTERNE DE LA CHAMBRE DE MELANGE; RECUEILLIR LES PRODUITS PULVERULENTS A L'AIDE D'UNE LAME COLLECTRICE 8 AFIN DE LES DELIVRER A LA CHAMBRE DE MELANGE ET DE MALAXAGE SUIVANTE 6; ET DISPERSER, PAR CENTRIFUGATION, LES PRODUITS PULVERULENTS A L'AIDE D'UN DISQUE MELANGEUR ET MALAXEUR 9 TOURNANT DANS LA CHAMBRE 6, CES PRODUITS PULVERULENTS ETANT EN MEME TEMPS MELANGES ET MALAXES PAR DES BROCHES FIXES 11 ET PAR DES BROCHES 12 IMPLANTEES DANS LE DISQUE ROTATIF 9, LES PRODUITS ETANT FINALEMENT EVACUES PAR UNE EVACUATION 14.
Description
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour mélan-
ger et malaxer en continu des produits pulvérulents, tels que du charbon ou du coke de pétrole pulvérisé, délivrés en continu et en quantité déterminée, afin
de préparer des bouillies à partir de ces produits, et elle vise plus particulière-
ment un procédé et un dispositif pour mélanger et malaxer en continu des produits pulvérulents à l'état thixotropique, tout en les humidifiant lorsqu'ils sont à
l'état granulaire (état granulaire primaire).
De façon classique, lorsque des produits pulvérulents délivrés en conti-
nu sont humidifiés, mélangés et malaxés, l'un des problèmes les plus importants et les plus difficiles à résoudre réside dans l'humidification uniforme des produits
pulvérulents, et dans l'installation de malaxage et de mélange au travers de la-
quelle il est nécessaire de faire passer ces produits.
On a préalablement proposé un procédé de mélange- continu et un disposi-
tif pour mettre en oeuvre ce procédé, selon lesquels le liquide est amené à s'écou-
ler vers le bas sous la forme d'une pellicule annulaire, et les produits pulvéru-
lents sont délivrés en continu, en quantité fixe, et ils sont dispersés de façon
à rencontrer le liquide de manière à être mélangés avec ce dernier par l'intermé-
diaire d'un disque mélangeur rotatif. On se reportera par exemple aux publications japonaises SHO 48-22 511, n 53-38828, n 55-32 755, et n 57-9844. Cependant,
lorsque les produits pulvérulents sont constitués par du charbon ou du coke pulvé-
risé à partir desquels on veut réaliser des bouillies, il est nécessaire de pouvoir disposer d'un procédé et d'un dispositif permettant d'obtenir un mélange et un
malaxage très efficaces.
Un moyen général de mélange et de malaxage de produits pulvérulents com-
prend un système d'humidification et un dispositif de mélange et de malaxage, ces deux systèmes étant séparés l'un de l'autre de manière à pouvoir effectuer des
opérations de mélange-et de malaxage répétées à l'aide d'une pluralité de disposi-
tifs de mélange et de malaxage.
Etant donné que, dans ces dispositifs classiques, on utilise une plura-
lité de dispositifs de mélange et de malaxage, la vitesse de transfert des maté-
riaux entre les différents dispositifs est variable, et il en résulte une dégra-
dation de la qualité des matériaux traités, ce qui présente des inconvénients dif-
ficiles à surmonter, en raison de l'augmentation du prix de revient des installa-
tions susceptibles de pallier ces inconvénients.
En conséquence, la présente invention se propose d'apporter un procédé et un dispositif de mélange et de malaxage continu, permettant de préparer des
bouillies à partir de produits pulvérulents, tels que du coke ou du charbon pul-
vérisé, qui ne présentent pas les inconvénients des procédés antérieurs. Selon l'invention, les produits pulvérulents sont délivrés en continu et en quantités
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déterminées, ils peuvent être humidifiés de façon uniforme alors qu'ils sont à l'état granulaire, puis ils sont recueillis à l'état gonflé, puis envoyés à un système de mélange et de malaxage, o ils restent aussi longtemps que possible
pour obtenir un malaxage et un mélange par l'action d'une force.de cisaillement.
Le procédé selon la présente invention est-essentiellement caractérisé en ce qu'il consiste à:
- faire tomber en pluie et disperser les produits pulvérulents délivrés en conti-
nu, selon une quantité fixe et déterminée, à partir d'un tube d'alimentation et
à l'aide d'un disque mélangeur rotatif tournant dans une chambre de mélange re-
couverte d'une plaque-embase;
- conformer le flux du liquide principal s'écoulant vers le bas selon une pelli-
cule de trop-plein, qui s'écoule le long d'un tube de trop-plein vers les pro-
duits pulvérulents dispersés et tombant en pluie; - injecter une petite quantité de liquide, tel que des additifs, à partir d'une pluralité de buses d'injection; - humidifier uniformément les produits pulvérulents à l'aide d'une pluralité de dispositifs râcleurs de surface supérieure, prévus sur ledit disque mélangeur
rotatif, et disposés de manière à venir couper les ajutages des buses d'injec-
tion lors de la rotation de ce disque et de dispositifs râcleurs de surfaces latérales, prévus sur le disque mélangeur rotatif et tournant le long de la paroi interne de la chambre de mélange; - recueillir les produits pulvérulents humidifiés vers le centre à l'aide d'une
lame collectrice, ces produits devant être ensuite délivrés à la chambre de mé-
lange et de malaxage suivante; et, - disperser, par centrifugation, les produits pulvérulents à l'aide d'un disque
mélangeur et malaxeur rotatif, tournant dans la chambre de mélange et de ma-
laxage, ces produits étant en même temps mélangés et malaxés par des broches fixes de mélange et de malaxage, disposées dans la paroi supérieure de ladite chambre de mélange et de malaxage, et par des broches de mélange et de malaxage implantées dans ce disque rotatif de mélange et de malaxage, les produits étant
finalement évacués à l'aide d'une lame râcleuse, mélangeuse et malaxeuse, pré-
vue sur le disque rotatif mélangeur et malaxeur.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé en ce qu'il comprend: - une chambre de mélange recouverte d'une plaque-embase; un tube d'alimentation, relié à une unité d'alimentation pour délivrer en
continu une quantité déterminée de produits pulvérulents; -
- un disque mélangeur rotatif, disposé dans la chambre de mélange pour disperser
et répartir en pluie les produits pulvérulents délivrés par le tube d'alimen-
tation; - un tube de trop-plein, du type conique inversé, disposé sur la partie centrale supérieure de la chambre de mélange, pour faire écouler vers le bas le liquide
principal, sous la forme d'une pellicule annulaire, vers les produits pulvéru-
lents, dispersés et tombant en pluie; - une pluralité de buses d'injection, pour injecter en outre une petite quantité de liquide, tel que des additifs, aux produits pulvérulents dispersés; - une pluralité de dispositifs râcleurs de surface supérieure, prévus sur le disque de mélange rotatif et disposés de manière à venir couper les ajutages des buses d'injection lors de la rotation du disque mélangeur; - des dispositifs râcleurs de surfaces latérales, prévus sur le disque mélangeur
rotatif de manière à tourner le long de la paroi interne de la chambre de mé-
lange; - une lame collectrice, disposée sur le fond de la chambre de mélange, afin de recueillir vers le centre les produits pulvérulents; une chambre de mélange et de malaxage, prévue à l'étage suivant dans la chambre de mélange; - un disque rotatif mélangeur et malaxeur, disposé dans la chambre de mélange et de malaxage pour disperser, par centrifugation, les produits pulvérulents et humidifiés délivrés à partir de cette chambre de mélange; - des broches fixes de mélange et de malaxage, montées sur la paroi supérieure de la chambre de mélange; - des broches mobiles de mélange et de malaxage, prévues dans le disque rotatif mélangeur et malaxeur; et,
- une lame râcleuse, mélangeuse et malaxeuse, prévue sur le disque rotatif mélan-
geur et malaxeur, afin d'assurer l'évacuation des produits pulvérulents mélan-
gés et malaxés vers un orifice d'évacuation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la
description faite ci-après en référence aux dessins annexés, qui illustrent, à titr
d'exemple, un disposisif de mélange et de malaxage en continu de produits pulvéru-
lents (charbon ou coke pulvérisé), en vue de fabriquer des bouillies. Sur les des-
sins: - la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif; - la figure 2 est une vue en élévation latérale; - la Figure 3 est une vue en plan; - la Figure 4 est une vue en coupe selon A-A de la Figure 1; - la Figure 5 est une vue en coupe selon B-B de la Figure 1; et
- la Figure 6 est une vue en coupe longitudinale illustrant une variante.
En se référant aux dessins, on voit que le dispositif selon l'invention
comprend une chambre de mélange 1, recouverte d'une plaque-embase 2. Le tube d'ali-
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mentation 10 est relié à une unité d'alimentation de manière à délivrer en continu une quantité prédéterminée de produits pulvérulents. Un disque rotatif de mélange
3 est disposé dans la chambre de mélange 1, de manière à disperser et à faire tom-
ber en pluie les produits pulvérulents qui sont délivrés par le tube d'alimenta-
tion 10. Un tube de trop-plein 25, du type conique inversé, est disposé sur la par- tie centrale supérieure de la chambre de mélange, pour faire écouler vers le bas
le liquide principal sous la forme d'une pellicule annulaire-par rapport à l'écou-
lement des produits pulvérulents dispersés et tombant en pluie à partir du tube 10.
On prévoit une pluralité de buses d'injection 4, permettant éventuellement d'injec-
ter de petites quantités de liquides, tels que des additifs devant être ajoutés aux produits pulvérulents dispersés. Sur le disque mélangeur rotatif 3, on prévoit une pluralité de râcleurs de surface supérieure 5, ces râcleurs 5 étant disposés de manière à venir couper les ajutages des buses d'injection 4 lors de la rotation du
disque 3. On prévoit également des râcleurs de surfaces latérales 7, qui sont pré-
vus sur le disque 3 de manière à tourner le long des parois internes de la chambre
de mélange 1. Sur le fond de cette chambre de mélange 1, on prévoit des lames col-
lectrices 8, de manière à recueillir vers le centre les produits pulvérulents. Une chambre de mélange et de malaxage 6 est prévue à l'étage suivant de la chambre de mélange 1, et, dans cette chambre 6, on prévoit un disque de mélange et-de malaxage 9, conçu de manière à disperser, par centrifugation, les produits pulvérulents qui ont été humidifiés et qui sont délivrés à partir de la chambre de mélange 1. Sur la paroi supérieure de la chambre 6 sont fixées des broches de mélange et de malaxage fixes 11, et, dans le tambour rotatif de mélange et de malaxage 9, on prévoit des
broches mobiles 12 de mélange et de malaxage. Sur le disque rotatif 9 est égale-
ment prévue une lame râcleuse de mélange et de malaxage 13, conçue de manière à assurer l'évacuation des produits pulvérulents mélangés et malaxés vers un orifice
d'évacuation 14.
Pendant que les produits pulvérulents amenés en continu et en quantité déterminée par le tube 10 sont dispersés par le disque 3, qui tourne à vitesse
élevée dans la chambre 1, un liquide principal, délivré par une conduite 23, pé-
nètre dans une chambre de liquide 24, le liquide principal s'écoulant vers le bas le long du tube 25, du type conique inversé, et une petite quantité de liquides d'addition est injectée par les buses 4. Ensuite, lorsque lé disque 3 est entraîné en rotation, le dispositif râcleur 5 tourne de-façon à venir couper les ajutages 4a des buses d'injection, alors que le dispositif râcleur 7 tourne de manière que le liquide puisse humidifier uniformément les produits pulvérulents dispersés sous l'effet de ces dispositifs râcleurs, les produits pulvérulents étant alors à l'état granulaire primaire. Les produits pulvérulents ainsi humidifiés sont recueillis grâce à la lame collectrice 8, disposée au fond de la chambre mélangeuse 3, et ils sont délivrés de manière séquentielle à partir d'un orifice central 16, prévu
dans l'étage inférieur de la chambre 6.
Au cours de ce processus de recueil, les grains pulvérulents sont humi-
difiés, et ils gonflent. Dans la chambre de mélange et de malaxage, le disque de mélange et de malaxage 9 tourne à vitesse élevée, et les produits pulvérulents qui sont délivrés à partir de l'orifice 16 sont dispersés par ce disque 9. Etant donné que des broches de mélange et de malaxage fixes et mobiles 11, 12 sont implantées respectivement dans la paroi supérieure de la chambre 6 et dans le disque 9, on peut obtenir un mélange et un malaxage fiable des produits pulvérulents à l'état thixotropique, sous l'effet des forces de cisaillement provoquées par le passage des produits pulvérulents entre ces broches, ces produits atteignant ensuite le fond de la chambre de malaxage et de mélange. Au fond de cette chambre, la lame râcleuse 13 est entratnée en rotation, de manière à assurer l'évacuation de la bouillie des produits pulvérulents ainsi réalisée, cette évacuation s'effectuant
à partir de l'orifice d'évacuation 14.
On comprend que le dispositif selon l'invention comporte un système d'humidification et un système de mélange et de malaxage qui sont disposés en double étage, de manière que les produits pulvérulents de la chambre de mélange passent au travers du système d'humidification et du système de mélange, pour âtre dispersés, humidifiés, mélangés, malaxés et enfin recueillis sous forme de bouillie Le temps que mettent les produits pulvérulents à passer au travers du dispositif peut être prolongé autant qu'on le veut, et, en outre, il est possible de réaliser un dispositif sous forme compacte. De même, si on le désire, il est possible de
prévoir une pluralité d'étages dans ce système.
La chambre de mélange 1 est réalisée sous la forme d'un cylindre 21, pré-
sentant une plaque de fond 22 et qui est recouverte par la plaque-embase 2 compor-
tant un trou circulaire 2a dans sa partie centrale. La plaque de fond 22 est munie dans son centre, d'une ouverture d'évacuation 16. Sur le c8té de l'étage inférieur de la chambre de mélange 1 est prévutune enceinte 15 en forme de coquille, qui comprend une partie cylindrique 15a et une partie conique 15b, reliée à la partie inférieure de la partie cylindrique 15a, de façon à constituer une enceinte 6, qui est la chambre de mélange et de malaxage. Cette chambre 6 est pourvue, sur un cSté de sa partie inférieure, d'un orifice d'évacuation 14. Un arbre 17, supporté par des paliers 18, est disposé dans le dispositif de manière à traverser la chambre
6, ainsi que la chambre de mélange 1,-cet arbre étant entratné en rotation, à vi-
tesse élevée, par l'intermédiaire d'une liaison directe avec une poulie en V 19 ou par l'intermédiaire de tout autre système d'entraînement. Dans cette chambre de mélange 1, on dispose le disque de mélange rotatif 3, qui est fixé à l'arbre 17, et, dans la chambre de mélange et de malaxage 6 est disposé le disque rotatif de
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mélange et de malaxage 9, fixé à cet arbre 17. Le tube d'alimentation 10 peut être, par exemple, relié au côté d'évacuation du dispositif (nonreprésenté), permettant de délivrer en continu une quantité déterminée desdits produits pulvérulents, ces quantités déterminées de produits pulvérulents étant amenées au centre du disque rotatif 3, de manière à être dispersées en pluie par ce disque 3. Le liquide prin- cipal devant permettre l'humidification des produits pulvérulents dispersés-est amené, par l'intermédiaire de la plaque 2, pourvue, en son centre, d'une ouverture 2a sur laquelle débouche la pellicule de liquide amenée, sous forme annulaire par
la partie conique 25. Une pluralité de buses d'injection 4 sont disposées symétri -
quement sur cette plaqeu de base 2, de manière à permettre une alimentation des ad-
ditifs mentionnés ci-dessus, et la chambre de mélange 1 est munie d'ajutages 4a, sur lesquels débouchent les buses 4. En outre, une quantité déterminée de produits pulvérulents humidifiés peut être réglée grace au type de liquide injecté, soit par les buses 4, soit sous la forme de la pellicule annulaire, en fonction de la bouillie devant être préparée, et enfin, il est possible d'effectuer un lavage de
la partie interne du dispositif à partir d'un liquide amené au travers de l'instal-
lation, désignée dans son ensemble par la référence 20. Cette installation 20, qui se présente sous la forme d'un cône, permet au liquide principal délivré à partir
d'une conduite 23, de pénétrer dans une enceinte de liquide 24, le liquide princi-
pal s'écoulant alors vers le bas sous la forme d'une pellicule annulaire le long du tube conique inversé 25. Ce liquide vient rencontrer les produits pulvérulents dispersés par le disque rotatif 3, ces produits étant ainsi mélangés et humidifiés uniformément. Le cône 20 permet d'obtenir une pluralité d'états, en ce qui concerne la bouillie de produits pulvérulents devant être obtenue (on pourra se référer à la
publication japonaise SHO 57-9844), étant donné qu'il peut être utilisé pour alimen-
ter le dispositif en liquide d'humidification de divers types.
Une pluralité de dispositifs râcleurs de surface supérieure 5 (dans cet exemple de réalisation, il en existe trois) sont montés radialement et selon une répartition angulaire régulière sur le disque rotatif de mélange 3, de manière à venir couper l'ajutage d'injection 4a lorsque le disque-3 tourne, tout en enlevant, par raclage, les produits pulvérulents qui peuvent être fixés à la surface de la paroi intérieure de la plaque 2. Une pluralité de dispositifs râcleurs de surfaces
latérales 7 (dans cet exemple de réalisation, il en existe trois) sont montés ra-
dialement sur le côté périphérique du disque rotatif 3, de manière à tourner avec ce dernier et à enlever, par râclage,les produits pulvérulents le long de la paroi interne de la chambre de mélange. De même, on prévoit une pluralité de broches de mélange 26, montées sur la surface supérieure du disque de mélange rotatif 3, la
nature de ces broches étant choisie en fonction du r6le qu'elles doivent jouer.
Au fond de la chambre de mélange 1, c'est-à-dire sur la surface supé-
rieure de la plaque de fond 22 on prévoit une pluralité de lames collectrices 8 à section en L (dans cet exemple de réalisation, il en existe trois), conçues et
disposées de manière à recueillir, au centre du dispositif, les produits pulvéru-
lents et humidifiés, afin que ceux-ci tombent à partir de l'orifice 16 vers la partie centrale de la chambre de mélange et de malaxage 6. Dans la paroi supérieure de cette chambre 6, c'est-à-dire dans la surface inférieure de la plaque de fond 22 sont prévues une pluralité de broches fixes de mélange et de malaxage 11, et, dans la surface supérieure du disque rotatif de mélange et de malaxage 9 sont fixées une pluralité de broches mobiles 12, la position de ces broches mobiles 12
étant telle qu'elles peuvent passer entre les broches fixes 11. Sur la partie in-
férieure de la portion conique 15b est prévu un élément de fond 27, qui comporte une partie conique 27a, et le fond de la chambre de mélange et de malaxage 6 se présente sous la forme d'une vallée délimitée par les parties coniques 15b et 27a,
l'orifice d'évacuation 14 étant ménagé dans une partie de la portion conique 15b.
La lame râcleuse de mélange et de malaxage 13 qui est montée sur la surface infé-
rieure du disque rotatif 9 comporte une extrémité inférieure dont la forme est choisie de manière à correspondre à celle du fond, analogue à une vallée, de la
chambre de mélange et de malaxage 6. Dans l'exemple de réalisation décrit ci-
dessus en référence aux Figures 1 et 2, le système ne comporte qu'un étage de mé-
lange et de malaxage. Cependant, on peut envisager des variantes, telles que celle illustrée par la Figure 6, qui comporte plusieurs étages de systèmes de mélange et de malaxage, ce choix étant fonction des produits pulvérulents à disperser et à
humidifier, ou de l'état ou des caractéristiques de la bouillie devant être pré-
parée à partir de ces produits. On décrira maintenant le fonctionnement de ce dispositif. Les produits pulvérulents, qui sont délivrés de façon continue et en quantité fixe par l'intermédiaire du tube d'alimentation 10, sont dispersés et répartis en pluie par le disque de mélange 3, tournant à vitesse élevée dans la chambre de mélange 1. Le liquide principal s'écoule vers le bas, le long du tube
conique 25 du système 20, de façon à constituer une pellicule annulaire de li-
quide qui s'écoule sur les produits pulvérulents de manière à réaliser un mélange uniforme. Il est également possible d'injecter une petite quantité d'additifs liquides, sous la forme de jets pulvérisés par les buses d'injection 4, qui sont disposées symétriquement dans la chambre de mélange 1. Le liquide se mélange
uniformément avec les produits pulvérulents dispersés, sous l'effet des disposi-
tifs râcleurs de surface supérieure et des dispositifs râcleurs de surfaces laté-
rales qui sont prévus sur le disque rotatif 3. Les produits pulvérulents sont donc humidifiés à l'état de grains primaires. Les produits pulvérulents ainsi
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humidifiés sont ensuite recueillis grace à la lame collectrice 8 qui est disposée au fond de la chambre de mélange 3, puis ils sont amenés, par l'ouverture 16, dans
la chambre de mélange et de malaxage 6 de l'étage inférieur. Au cours de ce pro-
cessus de recueil, les grains pulvérulents sont humidifiés uniformément, et ils gonflent de façon uniforme. Le disque rotatif de mélange et de malaxage 9 tourne à vitesse élevée
dans la chambre 6, et les produits pulvérulents humidifiés amenés par l'intermé-
diaire de l'ouverture 16 sont dispersés par le disque rotatif 9 sous l'effet de la force centrifuge. Etant donné que les broches de mélange et de malaxage fixes 11 et mobiles 12 sont respectivement prévues dans la paroi supérieure de la chambre 6 et dans le disque rotatif 9, les produits pulvérulents sont mélangés et malaxés
de façon sûre et fiable à l'état thixotropique, sous l'effet des forces de cisail-
lement produites par le passage de ces produits pulvérulents entre ces broches.
La bouillie obtenue atteint ensuite le fond de la chambre de mélange et de ma-
laxage. La lame râcleuse,mélangeuse et malaxeuse 13 est entraînée en rotation au fond de la chambre de mélange et de malaxage, de manière à assurer l'évacuation
de la bouillie de produits pulvérulents ainsi obtenue, par l'intermédiaire de l'ori-
fice d'évacuation 14.
I1 demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisations décrits et représentés, mais qu'elle en englobe toutes
les variantes. De même, cette invention ne s'applique pas seulement à la prépara-
tion de bouillies de produits pulvérulents tels que du charbon ou du coke pulvé-
risés, mais elle peut s'appliquer également à l'humidification, au mélange et au
malaxage de tout autre corps pulvérulent.
Claims (2)
1 - Procédé pour mélanger et malaxer en continu des produits pulvérulents,
tels que, notamment, du charbon et du coke de pétrole pulvérisés, afin d'en pré-
parer une bouillie, caractérisé en ce qu'il consiste à: ' - faire tomber en pluie et disperser les produits pulvérulents délivrés en continu, selon une quantité fixe, à partir d'un tube d'alimentation (10), à l'aide d'un disque mélangeur rotatif (3) tournant dans une chambre de mélange (1) recouverte d'une plaque-embase (2);
- conformer le flux du liquide principal s'écoulant vers le bas selon une pelli-
cule de trop-plein qui s'écoule le long d'un tube de trop-plein (25) vers les produits pulvérulents dispersés et tombant en pluie; - injecter une petite quantité de liquide, tel que, notamment, des additifs, à partir d'une pluralité de buses d'injection (4); - humidifier uniformément les produits pulvérulents à l'aide d'une pluralité de dispositifs râcleurs de surface supérieure (5), prévus sur le disque mélangeur
rotatif (3) et disposés de manière à venir couper les ajutages des buses d'in-
jection lors de la rotation de ce disque mélangeur rotatif, et des dispositifs râcleurs de surfaces latérales (7), prévus sur le disque mélangeur rotatif (3) et tournant le long de la paroi interne de la chambre de mélange; - recueillir les produits pulvérulents ainsi humidifiés vers le centre, à l'aide - d'une lame collectrice (8), ces produits devant être ensuite délivrés à la chambre de mélange et de malaxage suivante (6); et, - disperser, par centrifugation, les produits pulvérulents à l'aide d'un disque mélangeur et malaxeur rotatif (9), tournant dans la chambre de mélange et de
malaxage (6), ces produits pulvérulents étant en même temps mélangés et ma-
laxés par des broches fixes de mélange et de malaxage (11), disposées sur la paroi supérieure de cette chambre de mélange et de malaxage (6), et par des broches de mélange et de malaxage (12) implantées dans le disque rotatif de mélange et de malaxage (9), les produits étant finalement évacués par une évacuation (14) à l'aide d'une lame râcleuse, mélangeuse et malaxeuse (13)
qui est prévue sur le disque rotatif mélangeur et malaxeur (9).
2 - Dispositif de mélange et de malaxage travaillant en continu pour la préparation de bouillies de produits pulvérulents, tels que, notamment, du charbon ou du coke de pétrole pulvérulents, caractérisé en ce qu'il comprend: - une chambre de mélange (1), recouverte d'une plaque-embase (2) ; - un tube d'alimentation (10), relié à une unité d'alimentation afin de délivrer en continu des quantités déterminées des produits pulvérulents devant être humidifiés pour la préparation desdites bouillies; - un disque mélangeur rotatif (3), disposé dans la chambre de mélange (1), afin
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de disperser et de répartir en pluie les produits pulvérulents délivrés par le tube d'alimentation (10);
- un tube de trop-plein (25), du type conique inversé, disposé sur la partie cen-
trale supérieure de la chambre de mélange afin de faire écouler vers le bas le liquide principal servant à humidifier les produits pulvérulents, sous la forme d'une pellicule annulaire s'écoulant vers les produits pulvérulents dispersés
et tombant en pluie; -
- une pluralité de buses d'injection (4), pour injecter en outre une petite quan-
tité de liquide, tel que, notamment, des additifs, aux produits pulvérulents dispersés et tombant en pluie; - une pluralité de dispositifs râcleurs-de surface supérieure (5), prévus sur le disque de mélange rotatif (3) et disposés de manière à venir couper les ajutages des buses d'injection (4) lors de la rotation de ce disque mélangeur rotatif;
- des dispositifs râcleurs de surfaces latérales (7), prévus sur le disque mélan-
geur rotatif (3) de manière à tourner le long de la paroi interne de la chambre de mélange (1); - une lame collectrice (8), disposée sur le fond de ladite chambre de mélange (1) de manière à recueillir vers le centre les produits pulvérulents; - une chambre de mélange et de malaxage (6), prévue à l'étage suivant de ladite chambre de mélange (1); - un disque rotatif mélangeur et malaxeur (9), disposé dans la chambre de mélange et de malaxage (6), afin de disperser, sous l'effet de la force centrifuge, les produits pulvérulents humidifiés qui sont délivrés à partir de la chambre de mélange (1); - des broches fixes de mélange et de malaxage (11) , fixées sur la paroi supérieure de la chambre de mélange et de malaxage (6); - des broches mobiles de mélange et de malaxage (12), implantées dans le disque rotatif mélangeur et malaxeur (9); et, - une lame râcleuse, mélangeuse et malaxeuse (13), prévue sur le disque rotatif
mélangeur et malaxeur (9), de manière à assurer l'évacuation des produits pul-
vérulents mélangés, malaxés et humidifiés, vers un orifice d'évacuation (14).
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