WO1995009039A1 - Dispositif pour epaissir des boues - Google Patents

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WO1995009039A1
WO1995009039A1 PCT/FR1994/001127 FR9401127W WO9509039A1 WO 1995009039 A1 WO1995009039 A1 WO 1995009039A1 FR 9401127 W FR9401127 W FR 9401127W WO 9509039 A1 WO9509039 A1 WO 9509039A1
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WO
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grid
ramp
sludge
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tubular
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PCT/FR1994/001127
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Marcel Autret
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Argoat Filtration
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    • B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid

Definitions

  • the present invention relates to a device for thickening sludge.
  • mud will be understood in the present description and in the claims which follow not only sludge, flocculated or not, such as urban or industrial waste water, but also any liquid or semi-liquid effluent containing particles in suspension in a liquid, for example liquid manure from pigs or cattle.
  • the function of the device which is the subject of the invention is to produce a thickening of the mud, that is to say a partial extraction of the liquid phase constituting this mud.
  • This operation may in particular constitute a preliminary operation to a more complete subsequent dehydration of the product, for example by means of a filter press of known type.
  • Known thickening devices include a cylindrical filtration grid, generally horizontal, through which the product is passed from the inside to the outside of the grid.
  • the invention proposes to improve the efficiency of this type of device, by proposing a mud thickener in which the passage of the liquid phase through the grid is done this time either from the inside to the outside, but in reverse, that is, from the outside inwards.
  • the volume of a cylindrical mass of a product is proportional to the square of the radius of this mass. If we are dealing with an annular mass of given volume, the radial distance between the internal and external walls of this mass will be all the smaller the greater the mean radius of the annular part.
  • the maximum distance that the molecules of liquid will have to cross to reach the cylindrical filter grid will therefore be shorter if the product is placed outside the grid than if it is placed inside of it.
  • the invention provides a vertical axis device, so that the entire filtration grid is active.
  • Document US-A-3 506 562 also discloses a sludge dewatering device comprising a vertical tubular body, enclosing a rotating internal grid carrying a screw thread.
  • This device uses the principle of electro-osmosis. It is the potential difference between the external body - which acts as an anode - and the rotating internal grid - cathode - which ensures the separation of the solid and liquid phases.
  • the solid particles are in principle attracted towards the outside, while the liquid escapes towards the inside of the grid, through the holes of the latter.
  • the grid does not fulfill a "filtration" function. It simply lets through the liquid which has already been separated, by electro-osmotic dissociation of the solid particles.
  • Such an apparatus is difficult to implement and delicate to use because it requires an electric generator for the differential powering of the external body and the rotating grid.
  • the device according to the invention works only by mechanical effect. It is the grid which will ensure the retention of solid particles at outside. It has a screen (or sieve) function, its openings having a passage section smaller than the dimensions of the particles. Only the liquid phase can pass.
  • an essential element of the device is a washing and unclogging ramp mounted inside the grid. It is arranged to produce - continuously or periodically - jets of water, or another washing liquid, under pressure which will pass through the grid holes from the inside to the outside. The pressure being adjusted so that the jets repel the solid particles without destroying them, a pocket of water will form next to each jet (against the external face of the grid). This pocket will then flow quickly with the liquid effluents, as soon as the jet has. stopped - or placed in another area of the grid - leaving a perfectly clean and unclogged part of the grid.
  • the device according to the invention therefore comprises:
  • Means capable of moving the mud confined between the grid and the body to the upper part of the device, allowing extraction of the liquid phase through the grid, from the outside to the inside thereof, these means consisting of a helical screw thread fixed to the outside of the grid and fitting without play, or with little play, in the annular space separating the grid from the fixed body;
  • the tubular body and the grid are cylindrical and extend at their base by frustoconical parts converging downwards; in a variant, the tubular body is frustoconical;
  • the frustoconical base of the grid is extended downwards by a tubular sleeve which constitutes said means for escaping from the liquid phase, this sleeve being guided in rotation in the lower part of the body;
  • Said means for driving the rotating grid comprise a gearmotor and a pulley and belt transmission system;
  • Said means for supplying the sludge to be treated to the base of the device comprise a conduit which is connected to the base of the body and is connected to a feed pump;
  • Said means for discharging the thickened mud in the upper part of the device consist of a distributor chute, tiltable or not, connecting to the upper part of the body; - the washing and unclogging ramp is fixed;
  • This ramp is rotating, its axis of rotation coinciding with that of the filtration grid;
  • the ramp is rotated by a hydraulic turbine;
  • This turbine is connected to the water supply circuit to the ramp, adjustment valves being provided which make it possible to vary, on the one hand the overall flow rate and on the other hand the individual supply flow rate of the ramp and, respectively, of the turbine;
  • the filtration grid consists of a wire of substantially triangular cross section, helically wound on itself so that the interstices between turns have a very small width and form passage openings whose walls diverge inwards of the grid;
  • This body like the grid, is rotatable about its vertical axis and it is rotated in the same direction, but at a speed lower than that of the grid; - It includes a vibration generator mounted on the tubular body.
  • the invention also relates to a sludge filtration installation, this installation comprising a dewatering press with filtering strips equipped with a thickening device as defined above, which is placed upstream of the press.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention, with external body and fixed ramp, cut axially;
  • FIG. 2 is a schematic view corresponding to Figure 1, intended to explain the operation of the device, the latter being installed upstream of a filter press band;
  • FIG. 3 is a schematic view showing the cross section of the device
  • FIG. 1 is a partial view showing the grid cut axially;
  • Figures 5 and 6 show, in perspective, two variants of the screw thread, the latter having indented portions;
  • FIG. 7 shows schematically and partially, in axial section, a second embodiment of the device, equipped with a rotating ramp
  • FIG. 8 is a top view, schematic and partial, of the device of Figure 7, cut by a horizontal plane at the turbine and at the nozzles of the washer;
  • FIG. 9 is a schematic view of a third embodiment of the device, with rotary outer body, cut by a horizontal plane;
  • - Figure 10 is a schematic detail view showing a variant of the device, with articulated chute, cut by an axial vertical plane;
  • - Figure 11 is a partial view, in half-section, of a variant of the device, with frustoconical body.
  • the device shown in Figure 1 comprises a tubular and fixed outer body 1, of generally cylindrical shape, with a vertical axis ZZ '.
  • the body 1 is closed at its upper end by a cover 1 *.
  • a frustoconical part 10 which converges downward, and is itself extended by a part 1 1 which forms a sleeve approximately cylindrical.
  • a downwardly inclined conduit 12 is connected to the frustoconical part 10, and opens into the latter.
  • a chute 13 inclined downwards which also opens into the body 1.
  • the conduit 12 and the chute 13 are for example welded to the body 1. Inside the body 1 is mounted a cylindrical casing
  • the height of the grid corresponds substantially to the height of the cylindrical part of the body 1.
  • the grid is extended downwards by a frustoconical wall 20, not perforated, the convergence of which corresponds to that of part 10.
  • the part 20 is extended downwards by a tubular part or sleeve 21, the assembly 20, 21 having the general appearance of a funnel.
  • Appropriate guide members -. , * .0 for example ball bearings, ensure the retention and the guiding in rotation of the grid 2 inside the body 1.
  • the guiding bodies *. 0 are provided in the upper part.
  • the guide members are inserted between the sleeves 21 and 11.
  • Sealing devices. 1 are provided at the base of the frustoconical parts 20 and 10. These are sealing members of known type, which do not prevent the mutual rotation of the parts 10 and 20.
  • the body 1 is fixed and kept upright in its vertical position thanks to an appropriate frame which has not been shown in the figures so as not to make them unnecessarily heavy.
  • the device comprises a motor-reducer 6, electrically or hydraulically controlled, secured to a base 60 fixed to the body 1.
  • the output shaft of the motor-reducer 6 carries a pulley 61 capable of driving the grid in rotation by the through a belt 50, preferably notched, which cooperates with a pulley 5 secured to the sleeve 21.
  • a helical blade 3 which forms the thread of a screw.
  • the height of this blade is equal, apart from the clearance, to the radial distance which separates the grid from the internal wall of the body 1.
  • the elements which are intended to be in contact with the mud during operation are made of stainless steel.
  • the device is also equipped with a vibration generating device 7, which is fixed to the outside of the body 1, preferably in the central zone (halfway up) of the cylindrical part.
  • the device is equipped with a ramp for cleaning and unclogging the grid.
  • This ramp is fixed and comprises a duct 8 for supplying washing and unclogging liquid.
  • the conduit 8 passes through the cover 1 *. , in which it is retained by an annular seal 81, and descends vertically inside the grid 2.
  • the vertical portion of the duct 8 located inside the grid is preferably offset radially with respect to the axis of symmetry 2V.
  • This vertical portion of the conduit 8 is provided with a number of nozzles 80 for projecting jets of liquid directed towards the generator of the nearest grid 2; the nozzles 80 are regularly spaced from each other.
  • the number of nozzles 80, and the shape of the jets that it produces, are determined in such a way that the entire internal surface of the grid is exposed to the washing water (or other liquid) during its rotation.
  • the ramp can be supplied either continuously or intermittently.
  • the device is supplied with sludge to be treated from a pump 120 which is connected to the conduit 12.
  • the grid 2 is such as that which is schematically and partially represented in the figure. It consists of a metal wire wound helically on itself so that two neighboring turns are very close to one another. 'other.
  • the wire 22 has a cross section 220 of generally triangular shape, for example isosceles.
  • One of the sides of the triangle, in this case the base 221 corresponds to the external face of the grid while the opposite angle 222 to the base 221 is directed inwards.
  • the section of the wire has been shown on a larger scale than that of the diameter of the grid. Neighboring turns are spaced from each other by a very small distance c.
  • a model of the device may have a height of the order of 1 m for a body diameter of 40 cm and a grid diameter of the order of 30 cm, the radial width of the annular space between the grid. and body therefore being of the order of 5 cm.
  • the direction of rotation R of the grid 2 ( Figure 2) is such that the screw thread 3 pushes the product from bottom to top, like an Archimedes screw.
  • the speed of rotation of the grid is between 3 and 20 revolutions / minute.
  • the spacing d_ of the turns 22 constituting the grid 2 will be chosen as a function of the particle size of the particles of the sludge to be treated; as an indication, d ⁇ will be between 50 and 700 micrometers.
  • This type of model is capable of treating approximately 12 m 3 of mud per hour. Before treatment, the mud has 20 g. solids per liter. After treatment, it has approximately 80 g. solids per liter, which corresponds to an increase in the concentration by a factor *.
  • the device is placed upstream of a dewatering press with filtering strips referenced 9 and partially shown in FIG. 2.
  • the press is supplied on the lower strand 910, after which the material is sandwiched between the two bands to travel a joint trajectory, first around a drum 93 whose direction of rotation is symbolized by the arrow G.
  • the thickening device according to the invention is arranged at the entrance to the press so that the chute 13 overhangs the strand 910.
  • the sludge A to be treated is introduced, generally after flocculation, into the device through the conduit 12, as is symbolized by the arrow FI.
  • the product therefore arrives in the device, at the base thereof, between parts 10 and 20.
  • the product is at the discharge pressure of the pump 120, so that it tends to go back up in the device, in the annular space between the grid 2 and the body 1. Because the grid 2 is in rotation (arrow R.), the screw thread 3 helps to bring up the mud (see arrows F2).
  • the liquid phase flows by gravity inside the grid into the funnel-shaped base 20, 21 (arrows F-.) To exit the device through the sleeve 21.
  • the liquid phase is collected there by suitable means not shown, and is then removed.
  • washing and decoimaging ramp 8 it is possible to use the washing and decoimaging ramp 8 either continuously during the operation, or periodically.
  • the jets of washing liquid produced by the ramp are referenced J_ in Figures 2 and 3.
  • the ramp is fixed, but because the grid rotates, the entire grid is exposed to the jets.
  • the jets clear the interstices of the grid of particles likely to clog them. This washing / unclogging operation is essential for the device to function properly and durably.
  • each pressurized jet pushes the solid particles outwards, forming a liquid pocket just behind the grid (outside of it), in the area opposite the jet. Immediately afterwards, the jet no longer facing this zone, the liquid from this pocket is discharged (under the pressure of the product) towards the interior of the grid, leaving the openings of this grid zone perfectly cleared.
  • the vibration generator 7 Preferably, it is adapted to produce a vibration of horizontal direction, symbolized by the double arrow H in FIG. 2, which will favor the extraction of the liquid phase of the breast of the material, in order to improve the performances of the device.
  • FIGS. 5 and 6 the openings of the filtering grid 2 have not been shown, these figures being simply intended to illustrate variants of the screw thread with which the grid is provided.
  • the thread 3a of FIG. 5 is notched in certain zones, which forms recesses 30 directed inwards (on the side of the grid). They are not axially aligned, but are offset relative to each other in a helix following the pitch of the screw.
  • these openings 30 prevents a possible accumulation of thick mud under the screw thread. In addition, they ensure better mixing of materials. This brewing increases the chance that any a portion of the treated material comes at one time or another in direct contact with the filtration grid and can therefore be completely freed from the liquid it contains.
  • the thread 3b of FIG. 6 is notched so that it has recesses 31 facing outwards, and not on the side of the grid 2.
  • the ramp 8 ' comprises a tube 81 of axis ZZ' which is guided in rotation along this axis in the cover 14, for example by ball bearings 17 mounted in a sleeve 140 provided in the center of the cover. These bearings cooperate with the upper part 810 of the tube 81, with a thicker wall than that of the rest of the tube.
  • each tubular arm 82 is provided with a nozzle
  • the supply of this liquid in the tube 81 is done by means of a bent conduit 83 having an outer branch 830 and an end branch 831 penetrating into the tube 82.
  • the latter passes through the wall of a housing 15 fixed on the cover 14.
  • Appropriate seals 151 seal between the conduit 83 and the wall of a sleeve 150 of the housing 15 in which it passes.
  • the end part 831 of the supply conduit 83 opens coaxially into the upper part of the tube 81.
  • the housing 15 has a cylindrical shape, of axis ZZ ', of low height. It constitutes the body of a hydraulic turbine 84 with radial vanes 840. These are fixed to part 810, the assembly having the appearance of an impeller, of vertical axis ZZ '(see FIG. 8) .
  • the wall of the tube portion 810 is pierced with radial holes 81 1 which allow the passage of liquids.
  • a tube 16 for supplying liquid to the turbine In the wall of the housing is formed a tube 16 for supplying liquid to the turbine. As can be seen in FIG. 8, this is oriented substantially tangentially with respect to the impeller, so that the pressurized liquid entering via this tube in the housing tends to rotate the ramp in a certain direction along ZZ '. This meaning is symbolized by the arrow ⁇ ⁇ in the figure.
  • the water (or other washing liquid) is supplied to the device from a common supply conduit 1000, under a pressure Po.
  • This comprises a filter 1001, a valve flow control (and therefore pressure) 1002 and a pressure gauge
  • conduit 1003. It is connected in parallel to the conduit 83 and to the pipe 16, respectively by portions of conduit 800 and 160.
  • the pipe portions 800, 160 each carry a flow control valve 801, respectively 161.
  • the working pressure PJ_ can be constantly monitored using the manometer 1001.
  • the arrival of the washing water via the valve 161 in the turbine will cause the ramp 8 'to rotate.
  • the latter is supplied simultaneously by the conduit 83, via the valve 801.
  • valves 161 and 801 By playing on the opening of valves 161 and 801, the operator will be able to regulate the speed of rotation of the washing / unclogging ramp to adapt it as best as possible to the state and nature of the materials being processed.
  • the water used to actuate the turbine leaves the latter through the holes 81 1 to add to the washing water, inside the tube 81. If the valve 801 is completely closed, the speed of rotation of the ramp is maximum. All the water used to drive the turbine is then also used for washing.
  • the device illustrated in Figure 9 comprises an outer body 1 which is also rotatable.
  • Appropriate means - not shown - allow it to rotate along its vertical axis ZZ 'at a continuous speed Vl_ whose value is less than that ⁇ T2 of the grid 2.
  • the two elements 1, 2 rotate in the same direction.
  • the device is equipped with a fixed or rotary 8 "ramp, capable of projecting jets of washing liquid _J against the grid, by its nozzles 820. Due to the simultaneous rotation of the elements 1 and 2, the product A in progress of treatment which is in the annular zone separating them is also subjected to a rotation in block around ZZ '.
  • An annular space containing a clarified effluent is formed around the grid, which favors the passage of the liquid phase through the grid. This makes it possible to reduce the pressure, and correspondingly the consumption, of the washing water.
  • flocculated sludge it is less important to provide perfect flocculation, which also makes it possible to lower the consumption of flocculating substances (polymers). Indeed, badly flocculated mud particles are automatically removed from the filter grid by centrifugation.
  • the speed of rotation of the grid 2, and therefore of the screw thread 3 being greater than that of the body 1, the materials rise back into the device during the treatment, as in the first embodiment.
  • the outlet chute 13 ' is articulated on the body 1 by pins 130 of horizontal axis.
  • a suitable adjustment device 131 such as a screw-nut system makes it possible to vary the angle * * "" corresponding to the inclination of the chute with respect to the horizontal. This inclination will be chosen according to the consistency of the thickened sludge leaving the device.
  • a scraper 134 takes off the sludge from the grid 2, forming a "slope" of materials at this level.
  • This mud still contains small liquid pockets which under the effect of the vibrations produced by the vibrator 7, are gradually released during the descent. This liquid part will be captured by capillary action in a gutter 132 fixed to the end of the chute 13 ′, then evacuated by a conduit 133.
  • the tubular body 1 ′ has a frustoconical shape, with convergence directed upwards.

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Abstract

Ce dispositif comprend: un corps tubulaire extérieur (1), d'axe vertical (ZZ'); une grille de filtration tubulaire (2) montée coaxialement à l'intérieur du corps fixe (1), et entraînée en rotation autour dudit axe vertical (ZZ'); des moyens (12) d'introduction de la boue à traiter à la base du dispositif, entre la grille (2) et le corps fixe (1); un filet de vis hélicoïdal (3) fixé à l'extérieur de la grille (2) et apte à faire remonter la boue confinée entre la grille (2) et le corps (1) vers la partie supérieure du dispositif, en permettant une extraction de la phase liquide à travers la grille (2), de l'extérieur vers l'intérieur de celle-ci; des moyens (21; 13) d'échappement de la phase liquide à la base de la grille (2) et d'évacuation de la boue épaissie en partie haute du dispositif; une rampe (8) de lavage et de décolmatage de la grille tubulaire (2), disposée verticalement à l'intérieur de cette dernière. Traitement des boues.

Description

DISPOSITIF POUR EPAISSIR DES BOUES
La présente invention concerne un dispositif pour épaissir des boues.
Par le terme "boue" on entendra dans la présente description et dans les revendications qui suivent non seulement des boues, floculées ou non, telles que des eaux résiduaires urbaines ou industrielles, mais aussi tout effluent liquide ou semi-liquide contenant des particules en suspension dans un liquide, par exemple des lisiers d'élevage de porcs ou de bovins.
La fonction du dispositif qui fait l'objet de l'invention est de réaliser un épaississement de la boue, c'est-à-dire une extraction partielle de la phase liquide constitutive de cette boue.
Cette opération peut notamment constituer une opération préliminaire à une déshydratation subséquente plus complète du produit, par exemple au moyen d'une presse à bandes filtrantes de type connu.
Des dispositifs d'épaississement connus comprennent une grille de filtration cylindrique, généralement horizontale, à travers laquelle on fait passer le produit, de l'intérieur vers l'extérieur de la grille.
Ces dispositifs ne sont pas très efficaces dans la mesure où pour un encombrement de grille donné (c'est-à-dire un diamètre de grille bien défini), et corrélativement un volume interne donné de boue, la distance que doit parcourir la phase liquide se trouvant au sein de la masse de boue pour parvenir à la grille, et s'échapper à travers les mailles de la grille est relativement grande. La déshydratation ne se fait donc pas de manière homogène à l'intérieur du produit.
De plus, lorsque la grille est disposée horizontalement, seule une partie réduite de la grille, en l'occurence la partie basse, est active, ce qui est également une cause de faible rendement.
L'invention se propose d'améliorer l'efficacité de ce genre de dispositif, en proposant un épaississeur de boue dans lequel le passage de la phase liquide à travers la grille se fasse cette fois non plus de l'intérieur vers l'extérieur, mais en sens inverse, c'est-à-dire de l'extérieur vers l'intérieur.
Comme on le sait, le volume d'une masse cylindrique d'un produit est proportionnel au carré du rayon de cette masse. Si on affaire à une masse annulaire de volume donné, la distance radiale entre les parois interne et externe de cette masse va être d'autant plus faible que le rayon moyen de la partie annulaire sera grand.
Pour un même volume de produit, le parcours maximum que devront franchir les molécules de liquide pour atteindre la grille cylindrique filtrante, sera donc plus faible si le produit est disposé à l'extérieur de la grille que s'il est disposé à l'intérieur de celle-ci.
Cette considération d'ordre géométrique permet de comprendre l'intérêt procuré par l'inversion du sens de parcours des molécules d'eau à travers la grille.
De plus, l'invention propose un dispositif d'axe vertical, si bien que la totalité de la grille de filtration est active.
On connaît également, par le document US-A-3 506 562, un appareil de déshydratation de boues comportant un corps tubulaire vertical, renfermant une grille intérieure tournante portant un filet de vis. Cet appareil utilise le principe de l'électro-osmose. C'est la différence de potentiel entre le corps extérieur - qui joue le rôle d'anode - et la grille intérieure tournante - cathode - qui assure la séparation des phases solide et liquide. Les particules solides sont en principe attirées vers l'extérieur, tandis que le liquide s'échappe vers l'intérieur de la grille, à travers les trous de celle-ci.
Dans cet appareil, la grille ne remplit pas de fonction "filtration". Elle laisse simplement passer le liquide qui a déjà été séparé, par dissociation électro-osmotique des particules solides. Un tel appareil est difficile à mettre en oeuvre et délicat à utiliser car il nécessite un générateur électrique pour la mise sous tension différentielle du corps extérieur et de la grille tournante.
En outre, les résultats sont inconstants, car la qualité de la séparation dépend . directement de la charge électrique des particules, et donc de leur nature. Certains mélanges peuvent contenir des particules de charge opposée et/ou neutres, de sorte qu'une séparation complète n'est pas possible.
Le dispositif selon l'invention travaille uniquement par effet mécanique. C'est la grille qui va assurer la retenue des particules solides à l'extérieur. Elle a une fonction de crible (ou tamis), ses ouvertures ayant une section de passage plus petite que les dimensions des particules. Seule peut passer la phase liquide.
Pour que ce résultat soit possible ; il est nécessaire d'empêcher le colmatage des ouvertures de la grille, qui très vite interromprait le processus.
C'est pourquoi, un élément essentiel du dispositif est une rampe de lavage et de décolmatage montée à l'intérieur de la grille. Elle est agencée pour produire - continûment ou périodiquement - des jets d'eau, ou d'un autre liquide de lavage, sous pression qui vont traverser les trous de la grille de l'intérieur vers l'extérieur. La pression étant réglée pour que les jets repoussent les particules solides sans les détruire, il va se former une poche d'eau en regard de chaque jet (contre la face externe de la grille). Cette poche va ensuite s'écouler rapidement avec les effluents liquides, dès que le jet a . cessé - ou s'est placé en une autre zone de la grille -, laissant place à une partie de grille parfaitement propre et décolmatée.
Le dispositif selon l'invention comprend donc :
- un corps tubulaire extérieur, d'axe vertical ; - une grille de filtration tubulaire montée coaxialement à l'intérieur du corps fixe, avec possibilité de rotation autour dudit axe vertical ;
- des moyens d'entraînement de la grille en rotation ;
- des moyens d'introduction de la boue à traiter à la base du dispositif, entre la grille et le corps fixe ;
- des moyens aptes à faire remonter la boue confinée entre la grille et le corps vers la partie supérieure du dispositif, en permettant une extraction de la phase liquide à travers la grille, de l'extérieur vers l'intérieur de celle-ci, ces moyens consistant en un filet de vis hélicoïdal fixé à l'extérieur de la grille et s'inscrivant sans jeu, ou avec faible jeu, dans l'espace annulaire séparant la grille du corps fixe ;
- des moyens d'échappement de la phase liquide à la base de la grille ;
- des moyens d'évacuation de la boue épaissie en partie haute du dispositif ; - une rampe de lavage et de décolmatage de la grille tubulaire, disposée verticalement à l'intérieur de cette dernière.
Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques avantageuses, non limitatives : - le corps tubulaire et la grille sont cylindriques et se prolongent à leur base par des parties tronconiques convergeant vers le bas ; dans une variante, le corps tubulaire est tronconique ;
- la base tronconique de la grille se prolonge vers le bas par un manchon tubulaire qui constitue lesdits moyens d'échappement de la phase liquide, ce manchon étant guidé en rotation dans la partie basse du corps ;
- lesdits moyens servant à faire remonter la boue consistent en un filet de vis hélicoïdal fixé à l'extérieur de la grille et s'inscrivant sans jeu, ou avec faible jeu, dans l'espace annulaire séparant la grille du corps ;
- lesdits moyens d'entraînement de la grille en rotation comprennent un motoréducteur et un système de transmission à poulies et courroie ;
- lesdits moyens d'amenée de la boue à traiter à la base du dispositif comprennent un conduit qui se raccorde à la base du corps et est relié à une pompe d'alimentation ;
- lesdits moyens d'évacuation de la boue épaissie en partie haute du dispositif consistent en une goulotte distributrice, inclinable ou non, se raccordant à la partie supérieure du corps ; - la rampe de lavage et de décolmatage est fixe ;
- cette rampe est tournante, son axe de rotation coïncidant avec celui de la grille de filtration ;
- la rampe est entraînée en rotation par une turbine hydraulique ; - cette turbine est branchée sur le circuit d'amenée d'eau à la rampe, des vannes de réglage étant prévues qui permettent de faire varier, d'une part le débit global et d'autre part le débit individuel d'alimentation de la rampe et, respectivement, de la turbine ; - la grille de filtration est constituée d'un fil de section droite sensiblement triangulaire, enroulé helicoïdalement sur lui-même de telle sorte que les interstices entre spires aient une très faible largeur et forment des ouvertures de passage dont les parois divergent vers l'intérieur de la grille ;
- certaines portions du filet de vis sont échancrées, de façon à présenter des évidements qui autorisent le passage des boues et en favorisent le brassage ;
- ces portions échancrées sont décalées angulairement en suivant le pas de vis ;
- le corps tubulaire extérieur est fixe ;
- ce corps, comme la grille, est rotatif autour de son axe vertical et il est entraîné en rotation dans le même sens, mais à une vitesse inférieure à celle de la grille ; - il comprend un générateur de vibrations monté sur le corps tubulaire.
L'invention a également pour objet une installation de filtration des boues, cette installation comprenant une presse de déshydratation à bandes filtrantes équipée d'un dispositif à épaissir tel que défini ci-dessus, lequel est placé en amont de la presse.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaî¬ tront de la description et des dessins annexés qui en présentent un mode de réalisation préférentiel.
Sur ces dessins : - la figure 1 représente un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, à corps extérieur et rampe fixes, coupé axialement ;
- la figure 2 est une vue schématique correspondant à la figure 1, destinée à expliquer le fonctionnement du dispositif, ce dernier étant installé en amont d'une presse à bande filtrante ;
- la figure 3 est une vue schématique représentant la section transversale du dispositif ;
- la figure . est une vue partielle représentant la grille coupée axialement ; - les figures 5 et 6 représentent, en perspective, deux variantes du filet de vis, celui-ci présentant des portions échancrées ;
- la figure 7 représente schématiquement et partiellement, en coupe axiale, un second mode de réalisation du dispositif, équipé d'une rampe tournante ;
- la figure 8 est une vue de dessus, schématique et partielle, du dispositif de la figure 7, coupé par un pian horizontal au niveau de la turbine et au niveau des buses du laveur ;
- la figure 9 est une vue schématique d'un troisième mode de réalisation du dispositif, à corps extérieur rotatif, coupé par un plan horizontal ;
- la figure 10 est une vue de détail schématique, représentant une variante du dispositif, à goulotte articulée, coupée par un plan vertical axial ; - la figure 11 est une vue partielle, en demi-coupe, d'une variante du dispositif, à corps tronconique.
Le dispositif représenté à la figure 1 comprend un corps extérieur tubulaire et fixe 1, de forme générale cylindrique, d'axe vertical ZZ'. Le corps 1 est fermé à son extrémité supérieure par un couvercle 1 *.. En partie basse, il se prolonge par une partie tronconique 10 qui converge vers le bas, et se prolonge elle-même par une partie 1 1 qui forme un manchon approximativement cylindrique.
Un conduit 12 incliné vers le bas se raccorde à la partie tronconique 10, et débouche dans cette dernière.
En partie haute du corps 1 est prévue une goulotte 13 inclinée vers le bas qui débouche également dans le corps 1.
Le conduit 12 et la goulotte 13 sont par exemple soudés au corps 1. A l'intérieur du corps 1 est montée une enveloppe cylindrique
2 à paroi en forme de grille, qui sera par la suite appelée grille filtrante.
La hauteur de la grille correspond sensiblement à la hauteur de la partie cylindrique du corps 1. En partie basse, la grille se prolonge vers le bas par une paroi tronconique 20, non perforée, dont la convergence correspond à celle de la partie 10.
La partie 20 se prolonge vers le bas par une partie tubulaire ou manchon 21 , l'ensemble 20, 21 ayant l'allure générale d'un entonnoir.
Des organes de guidage appropriés -. , *.0, par exemple des roulements à billes, assurent la retenue et le guidage en rotation de la grille 2 à l'intérieur du corps 1.
Les organes de guidage *. 0 sont prévus en partie haute. Les organes de guidage .- sont insérés entre les manchons 21 et 1 1.
Des organes d'étanchéité . 1 sont prévus à la base des parties tronconiques 20 et 10. Il s'agit d'organes d'étanchéité de type connu, qui n'interdisent pas la rotation mutuelle des parties 10 et 20. Le corps 1 est fixé et maintenu dressé dans sa position verticale grâce à un bâti approprié qui n'a pas été représenté sur les figures afin de ne pas les alourdir inutilement.
Le dispositif comprend un moto-réducteur 6, à commande électrique ou hydraulique, solidaire d'un socle 60 fixé au corps 1. L'arbre de sortie du moto-réducteur 6 porte une poulie 61 apte à entraîner en rotation la grille par l'intermédiaire d'une courroie 50, de préférence crantée, qui coopère avec une poulie 5 solidaire du manchon 21.
A l'extérieur de la grille cylindrique 2 est fixée une lame hélicoïdale 3 qui forme le filet d'une vis. La hauteur de cette lame est égale, au jeu près, à la distance radiale qui sépare la grille de la paroi interne du corps 1.
De préférence, les éléments qui sont destinés à être en contact avec la boue en cours d'opération, notamment le corps 1 , la grille 2, le filet de vis 3, le conduit 12 et la goulotte 13 sont réalisés en acier inoxydable.
Le dispositif est également équipé d'un appareil générateur de vibrations 7, qui est fixé à l'extérieur du corps 1, de préférence dans la zone centrale (à mi-hauteur) de la partie cylindrique. Enfin, le dispositif est équipé d'une rampe de lavage et de décolmatage de la grille. Cette rampe est fixe et comprend un conduit 8 d'amenée de liquide de lavage et de décolmatage. Le conduit 8 traverse le couvercle 1*. , dans lequel il est retenu par un joint d'étanchéité annulaire 81, et descend verticalement à l'intérieur de la grille 2. La portion verticale du conduit 8 située à l'intérieur de la grille est de préférence décalée radialement par rapport à l'axe de symétrie 2V. Cette portion verticale du conduit 8 est munie d'un certain nombre de buses 80 de projection de jets de liquide dirigées vers la génératrice de la grille 2 la plus proche ; les buses 80 sont régulièrement espacées les unes des autres.
Le nombre de buses 80, et la forme des jets qu'elle produit, sont déterminés de telle manière que toute la surface interne de la grille soit exposée à l'eau (ou autre liquide) de lavage au cours de sa rotation.
La rampe peut être alimentée soit en continu, soit par intermittence.
Le dispositif est approvisionné en boue à traiter à partir d'une pompe 120 qui est reliée au conduit 12.
De préférence, la grille 2 est telle que celle qui est schématiquement et partiellement représentée à la figure .. Elle est constituée d'un fil métallique enroulé helicoïdalement sur lui-même de telle manière que deux spires voisines soient très proches l'une de l'autre. Le fil 22 a une section tranversale 220 de forme générale triangulaire, par exemple isocèle. L'un des côtés du triangle, en l'occurence la base 221 correspond à la face extérieure de la grille tandis que l'angle opposé 222 à la base 221 est dirigé vers l'intérieur. Pour améliorer la lisibilité de la figure , la section du fil a été représentée à une échelle plus grande que celle du diamètre de la grille. Des spires voisines sont écartées l'une de l'autre d'une distance c très petite.
Des tiges longitudinales (correspondant aux génératrices de la grille), non représentées, sont fixées tout autour du fil 22, de manière à assurer la rigidité de l'enroulement.
A la simple observation de la figure *. , on comprend que la structure de cette grille réduit les risques de colmatage car, lorsque des particules ont réussi à franchir l'interstice entre spires, elles vont rencontrer un espace divergent. En outre, le lavage de la grille depuis l'intérieur se trouve facilité, les jets de liquide de nettoyage convergeant vers la zone d'entrée des particules venant de l'extérieur.
Bien entendu, les dimensions des différents éléments constitutifs du dispositif qui fait l'objet de l'invention seront choisies en fonction des performances souhaitées.
A titre indicatif, un modèle du dispositif pourra avoir une hauteur de l'ordre de 1 m pour un diamètre de corps de 40 cm et un diamètre de grille de l'ordre de 30 cm, la largeur radiale de l'espace annulaire entre grille et corps étant par conséquent de l'ordre de 5 cm.
Le sens de rotation R de la grille 2 (figure 2) est tel que le filet de vis 3 refoule le produit de bas en haut, à la manière d'une vis d'Archimède. A titre indicatif, la vitesse de rotation de la grille est comprise entre 3 et 20 tours/minute. L'espacement d_ des spires 22 constitutives de la grille 2 sera choisi en fonction de la granulométrie des particules de la boue à traiter ; à titre indicatif, d^ sera compris entre 50 et 700 micromètres.
Ce type de modèle est capable de traiter environ 12 m3 de boue par heure. Avant traitement, la boue possède 20 g. de matières solides par litre. Après traitement, elle possède environ 80 g. de matières solides par litre, ce qui correspond à un accroissement de la concentration d'un facteur *..
En référence aux figures 2 et 3, nous allons maintenant expliquer de quelle manière fonctionne le dispositif. Le dispositif est placé en amont d'une presse de déshydrata¬ tion à bandes filtrantes référencée 9 et partiellement représentée à la figure 2.
Il s'agit d'une presse de type universellement connu, comprenant une paire de bandes sans fin filtrantes 90, 91. Chaque bande passe sur une série de rouleaux de renvoi dont certains sont moteurs. Une partie de la trajectoire des deux bandes est commune, de sorte que les deux bandes enserrent et compriment entre elles la boue à déshydrater. A la figure 2, on a désigné par les références 910 et 900 deux brins convergents des bandes 91 , respectivement 90, le sens d'avancement de ces bandes étant respectivement symbolisé par les flèches Gl et GO.
L'alimentation de la presse se fait sur le brin inférieur 910, après quoi la matière se trouve enserrée entre les deux bandes pour parcourir une trajectoire conjointe, tout d'abord autour d'un tambour 93 dont le sens de rotation est symbolisé par la flèche G.
Après pressage, les deux bandes se séparent à nouveau, tandis que la matière sèche est raclée et évacuée. Le dispositif épaississeur selon l'invention est disposé à l'entrée de la presse de telle manière que la goulotte 13 surplombe le brin 910.
La boue A à traiter est introduite, généralement après floculation, dans le dispositif par le conduit 12, comme cela est symbolisé par la flèche FI.
Le produit arrive donc dans le dispositif, à la base de celui-ci, entre les parties 10 et 20. Le produit se trouve à la pression de refoulement de la pompe 120, si bien qu'il a tendance à remonter dans le dispositif, dans l'espace annulaire compris entre la grille 2 et le corps 1. Du fait que la grille 2 se trouve en rotation (flèche R.), le filet de vis 3 aide à faire remonter la boue (voir flèches F2).
Au cours de son ascension, qui, rappelons-le, se fait sous pression, une partie du liquide composant la boue va être chassée à travers les ouvertures de la grille 2, radialement de l'extérieur vers l'intérieur (flèches F3). La phase solide, dont les particules sont trop grandes pour traverser les interstices entre spires, reste à l'extérieur de la grille.
La phase liquide s'écoule par gravité à l'intérieur de la grille dans la base en forme d'entonnoir 20, 21 (flèches F-. ) pour ressortir de l'appareil par le manchon 21. La phase liquide y est recueillie par des moyens appropriés non représentés, et est ensuite évacuée.
Au fur et à mesure que la boue monte dans le dispositif, sa concentration s'élève, et c'est un produit C_ sensiblement épaissi qui s'échappe au sommet du corps 1 dans la goulotte 13. Ce produit va se déverser sur le brin de bande filtrant en mouvement 910 (flèche F5). Il peut être alors traité, de manière usuelle, par la presse de déshydratation 9.
Comme déjà dit plus haut, il est possible d'utiliser la rampe de lavage et de décoimatage 8 soit en continu au cours de l'opération, soit périodiquement. Les jets de liquide de lavage produits par la rampe sont référencés J_ sur les figures 2 et 3. La rampe est fixe, mais du fait que la grille tourne, l'ensemble de la grille se trouve exposé aux jets.
Les jets débarrassent les interstices de la grille des particules susceptibles de les obstruer. Cette opération de lavage / décolmatage est essentielle pour que le dispositif fonctionne correctement et durablement.
A défaut les ouvertures de la grille sont rapidement obstruées et la phase liquide ne peut plus passer.
Chaque jet sous pression repousse les particules solides vers l'extérieur, formant une poche liquide juste derrière la grille (à l'extérieur de celle-ci), dans la zone en regard du jet. Immédiatement après, le jet n'étant plus en vis-à-vis de cette zone, le liquide de cette poche est refoulé (sous la pression du produit) vers l'intérieur de la grille, laissant les ouvertures de cette zone de grille parfaitement dégagées. Additionneilement, il est possible de mettre en route le générateur de vibrations 7. De préférence, celui-ci est adapté pour produire une vibration de direction horizontale, symbolisée par la double flèche H à la figure 2, qui va favoriser l'extraction de la phase liquide du sein de la matière, afin d'améliorer les performances du dispositif. Aux figures 5 et 6, les ouvertures de la grille filtrante 2 n'ont pas été représentées, ces figures étant simplement destinées à illustrer des variantes du filet de vis dont est munie la grille.
Le filet 3a de la figure 5 est échancré en certaines zones, ce qui forme des évidements 30 dirigés vers l'intérieur (du côté de la grille). Ils ne sont pas alignés axialement, mais sont décalés les uns par rapport aux autres en hélice en suivant le pas de vis.
La présence de ces ouvertures 30 évite une éventuelle accumulation de boue épaisse sous le filet de vis. De plus, elles assurent un meilleur brassage des matières. Ce brassage augmente la chance que toute portion de matière traitée vienne à un moment ou à un autre en contact direct avec la grille de filtration et puisse donc se libérer alors complètement du liquide qu'elle contient.
Du fait que les ouvertures 30 sont décalées angulairement, la remontée directe du produit de bas en haut est empêchée. Il doit suivre un parcours en chicane, du genre symbolisé par les flèches P aux figures 6 et 7.
Le filet 3b de la figure 6 est échancré de telle façon qu'il présente des évidements 31 tournés vers l'extérieur, et non du côté de la grille 2.
Dans le mode de réalisation décrit plus haut en référence aux figures 1 à 3, la rampe 8 servant à laver et décolmater la grille rotative 2 est fixe. Ceci a pour inconvénient de rendre l'efficacité du lavage tributaire de la vitesse de rotation de la grille. Cet inconvénient est supprimé dans le second mode de réalisation du dispositif qui est illustré aux figures 7 et 8. Celui-ci est équipé d'une rampe rotative.
La rampe 8' comprend un tube 81 d'axe ZZ' qui est guidé en rotation selon cet axe dans le couvercle 14, par exemple par des roulements à billes 17 montés dans un manchon 140 prévu au centre du couvercle. Ces roulements coopèrent avec la partie haute 810 du tube 81, de paroi plus épaisse que celle du reste du tube.
De ce tube (dont le fond, non représenté, est fermé), partent des bras radiaux tubulaires 82. Ceux-ci sont par exemple répartis en paires de deux bras diamétralement opposés, régulièrement espacées le long du tube. A son extrémité libre, chaque bras tubulaire 82 est muni d'une buse
820 situé à faible distance de la grille 2 et apte à projeter contre cette dernière des jets 3_ de liquide de lavage / décolmatage, par exemple d'eau.
L'amenée de ce liquide dans le tube 81 se fait au moyen d'un conduit coudé 83 ayant une branche extérieure 830 et une branche d'extrémité 831 pénétrant dans le tube 82. Pour cela, celle-ci traverse la paroi d'un boîtier 15 fixé sur le couvercle 14. Des joints appropriés 151 assurent l'étanchéité entre le conduit 83 et la paroi d'un manchon 150 du boîtier 15 dans lequel il passe. La partie d'extrémité 831 du conduit d'amenée 83 débouche coaxialement dans la partie supérieure du tube 81.
Le boîtier 15, a une forme cylindrique, d'axe ZZ', de faible hauteur. Il constitue le corps d'une turbine hydraulique 84 à palettes radiales 840. Celles-ci sont fixées à la partie 810, l'ensemble ayant l'allure d'une roue à aubes, d'axe vertical ZZ' (voir figure 8).
A l'intérieur du corps 15, la paroi de la portion de tube 810 est percée de trous radiaux 81 1 qui autorisent le passage des liquides.
Dans la paroi du boîtier est formée une tubulure 16 d'amenée de liquide à la turbine. Comme on le voit à la figure 8, celle-ci est orientée sensiblement tangentiellement par rapport à la roue à aubes, de sorte que le liquide sous pression entrant via cette tubulure dans le boîtier tend à faire tourner la rampe dans un certain sens suivant ZZ'. Ce sens est symbolisé par la flèche Ç^ sur la figure. Comme on le voit à la figure 7, l'eau (ou autre liquide de lavage) est fournie au dispositif à partir d'un conduit d'alimentation commun 1000, sous une pression Po. Celui-ci comporte un filtre 1001 , une vanne de régulation de débit (et donc de pression) 1002 et un manomètre
1003. Il est branché en parallèle sur le conduit 83 et sur la tubulure 16, respectivement par des portions de conduit 800 et 160.
Les portions de conduit 800, 160 portent chacune une vanne de réglage de débit 801, respectivement 161.
En cours d'opération, la pression de travail PJ_ peut être contrôlée en permanence grâce au manomètre 1001. L'arrivée de l'eau de lavage via la vanne 161 dans la turbine va provoquer la mise en rotation de la rampe 8'. Celle-ci est alimentée simultanément par le conduit 83, via la vanne 801.
En jouant sur l'ouverture des vannes 161 et 801 l'opérateur pourra réguler la vitesse de rotation de la rampe de lavage / décolmatage pour l'adapter au mieux à l'état et à la nature des matières en cours de traitement. L'eau ayant servi à actionner la turbine quitte cette dernière à travers les trous 81 1 pour s'ajouter à l'eau de lavage, à l'intérieur du tube 81. Si on ferme complètement la vanne 801, la vitesse de rotation de la rampe est maximale. Toute l'eau servant à entraîner la turbine sert alors aussi au lavage.
Le dispositif illustré à la figure 9 comprend un corps extérieur 1 qui est également rotatif. Des moyens appropriés - non représentés - permettent de le faire tourner suivant son axe vertical ZZ' à une vitesse continue Vl_ dont la valeur est inférieure à celle \T2 de la grille 2. Les deux éléments 1 , 2 tournent dans le même sens. Le dispositif est équipé d'une rampe 8" fixe ou rotative, apte à projeter des jets de liquide de lavage _J contre la grille, par ses buses 820. Du fait de la rotation simultanée des éléments 1 et 2, le produit A en cours de traitement qui se trouve dans la zone annulaire les séparant est soumis lui-aussi à une rotation en bloc autour de ZZ'.
Chaque particule de matière est donc soumise à une force centrifuge Fc tendant à la déplacer vers l'extérieur. Ainsi, les particules solides, les plus lourdes, tendent à se décoller de la grille 2 pour se placer contre le corps 1.
Il se forme autour de la grille un espace annulaire contenant un eff luent clarifié, ce qui favorise le passage de la phase liquide à travers la grille. Ceci permet de réduire la pression, et corrélativement la consommation, de l'eau de lavage. De plus, dans le cas de boues floculees, il est moins important de prévoir une floculation parfaite, ce qui permet d'abaisser aussi la consommation en substances floculantes (polymères). En effet, les particules de boue mal floculees sont automatiquement écartées de la grille filtrante par centrifugation. Bien entendu la vitesse de rotation de la grille 2, et donc du filet de vis 3, étant supérieure à celle du corps 1 , les matières remontent dans le dispositif durant le traitement, comme dans le premier mode de réalisation.
Dans la variante de la figure 10, la goulotte de sortie 13' est articulée sur le corps 1 par des tourillons 130 d'axe horizontal. Un dispositif de réglage approprié 131 tel qu'un système vis-écrou permet de faire varier l'angle **"" correspondant à l'inclinaison de la goulotte par rapport à l'horizontale. Cette inclinaison sera choisie en fonction de la consistance des boues épaissies quittant l'appareil.
Un racleur 134 décolle les boues de la grille 2, formant un "talus" de matières à ce niveau. En jouant sur la valeur de l'angle^ - on peut freiner plus ou moins la descente de la boue épaissie dans la goulotte. Cette boue renferme encore de petites poches liquides qui sous l'effet des vibrations produites par le vibreur 7, se libèrent progressivement au cours de la descente. Cette partie liquide va être captée par capillarité dans une gouttière 132 fixée à l'extrémité de la goulotte 13', puis évacuée par un conduit 133.
Ceci permet d'accroître encore la siccité de la boue obtenue.
Dans la variante de la figure 11 , le corps tubulaire 1 ' a une forme tronconique, à convergence dirigée vers le haut. La grille tournante
2' est cylindrique. Elle est munie d'un filet de vis 3' de hauteur décroissante vers le haut, dont l'enveloppe correspond à la forme de paroi du corps 1 '.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour épaissir des boues, caractérisé par le fait qu'il comprend :
- un corps tubulaire extérieur (1), d'axe vertical (ZZ') ;
- une grille de filtration tubulaire (2) montée coaxialement à l'intérieur du corps fixe (1), avec possibilité de rotation autour dudit axe vertical (ZZ') ;
- des moyens d'entraînement (6 ; 61 ; 50 ; 5) de la grille en rotation ;
- des moyens (12) d'introduction de la boue à traiter à la base du dispositif, entre la grille (2) et le corps fixe (1 ) ;
- des moyens (3) aptes à faire remonter la boue confinée entre la grille (2) et le corps (1) vers la partie supérieure du dispositif, en permettant une extraction de la phase liquide à travers la grille (2), de l'extérieur vers l'intérieur de celle-ci, ces moyens (3) consistant en un filet de vis hélicoïdal fixé a l'extérieur de la grille (2) et s'inscrivant sans jeu, ou avec faible jeu, dans l'espace annulaire séparant la grille (2) du corps fixe (1) ;
- des moyens (21) d'échappement de la phase liquide à la base de la grille (2) ; - des moyens (13) d'évacuation de la boue épaissie en partie haute du dispositif ;
- une rampe (8, 8', 8") de lavage et de décolmatage de la grille tubulaire (2), disposée verticalement à l'intérieur de cette dernière.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (1, l') est cylindrique ou tronconique, tandis que la grille (2, 2') est cylindrique, tous deux se prolongeant à leur base par des parties tronconiques (10, 20) convergeant vers le bas.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la base tronconique (20) de la grille se prolonge vers le bas par un manchon tubulaire (21) qui constitue lesdits moyens d'échappement de la phase liquide, ce manchon étant guidé en rotation dans la partie basse (1 1) du corps (1).
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'entraînement de la grille (2) en rotation comprennent un motoréducteur (6) et un système de transmission à poulies (61 ; 5) et courroie (50).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'amenée de la boue à traiter à la base du dispositif comprennent un conduit (12) qui se raccorde à la base du corps (1 ) et est relié à une pompe d'alimentation (120).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'évacuation de la boue épaissie en partie haute du dispositif consistent en une goulotte distributrice (13, 13') se raccordant à la partie supérieure du corps (1 ).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'inclinaison ( *X ) de la goulotte (13') est réglable.
8. Dispositif selon l'une des revendications l h 7, caractérisé par le fait que ladite rampe (8) de lavage et de décolmatage est fixe.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ladite rampe (8') est tournante, son axe de rotation coïncidant avec celui de la grille de filtration (2).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que ladite rampe (8') est entraînée en rotation par une turbine hydraulique
(84).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la turbine hydraulique (84) est branchée sur le circuit d'amenée d'eau à la rampe (8'), des vannes de réglage (1001 ; 801 - 161) permettant de faire varier, d'une part le débit global et d'autre part le débit individuel d'alimentation de la rampe (8') et, respectivement, de la turbine (84).
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que la grille de filtration (2) est constituée d'un fil (22) de section droite sensiblement triangulaire, enroulé helicoïdalement sur lui-même de telle sorte que les interstices entre spires aient une très faible largeur (d) et forment des ouvertures de passage dont les parois divergent vers l'intérieur de la grille.
13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que certaines portions dudit filet de vis (3) sont échancrées, de façon à présenter des evidements (30, 31 ) qui autorisent le passage des boues et en favorisent le brassage.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les portions échancrées sont décalées angulairement en suivant le pas de vis.
15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que le corps (1 ) est fixe.
16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que le corps ( 1 ) est également rotatif autour de son axe (ZZ'), dans le même sens mais à une vitesse inférieure à celle de la grille (2)
17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait qu' il comprend un générateur de vibrations (7) monté sur le corps tubulaire ( 1 ).
18. Installation de filtration de boues, qui comprend une presse de déshydratation (9) à bandes filtrantes (90, 91 ) équipée d'un dispositif épaississeur conforme à l'une des revendications précédentes, placé en amont de la presse.
PCT/FR1994/001127 1993-09-28 1994-09-27 Dispositif pour epaissir des boues WO1995009039A1 (fr)

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