FR2552712A1 - Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage - Google Patents

Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage Download PDF

Info

Publication number
FR2552712A1
FR2552712A1 FR8415024A FR8415024A FR2552712A1 FR 2552712 A1 FR2552712 A1 FR 2552712A1 FR 8415024 A FR8415024 A FR 8415024A FR 8415024 A FR8415024 A FR 8415024A FR 2552712 A1 FR2552712 A1 FR 2552712A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
inner edge
edge
elements
assembly
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8415024A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2552712B1 (fr
Inventor
Melvin Bernard Herrin
Henry Millard Chandler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2552712A1 publication Critical patent/FR2552712A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2552712B1 publication Critical patent/FR2552712B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7832Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the overlap between the parts to be joined, e.g. the overlap between sheets, plates or web-like materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0025Making boxes by uniting two U-shaped blanks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

L'APPAREIL DE L'INVENTION EST AGENCE POUR AMENER DEUX ELEMENTS D'EBAUCHE EN CARTON, EN MATIERE SYNTHETIQUE, ETC. DANS UNE POSITION INDEXEE PRECISE DE L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE, DANS LAQUELLE DES BORDS RESPECTIFS DES ELEMENTS SE RECOUVRENT, ET POUR ASSEMBLER LES DEUX ELEMENTS SANS QU'ILS PUISSENT QUITTER LEUR POSITION INDEXEE. L'APPAREIL COMPORTE DEUX CONVOYEURS PARALLELES 106, 108 POURVUS D'ERGOTS 124, 122. DES GUIDES LONGITUDINAUX 110, 112, 114, 116 POURVUS DE RAINURES 130, 142, 162 SONT PLACES LE LONG DES BORDS DES CONVOYEURS POUR POSITIONNER LES ELEMENTS 170, 172 PENDANT LEUR TRANSPORT. LES RAINURES DES DEUX GUIDES INTERIEURS 114, 116 MAINTIENNENT LES DEUX BORDS A ASSEMBLER DANS UNE POSITION SUPERPOSEE, AVEC UN INTERVALLE SUFFISANT POUR QUE L'UN DES ELEMENTS N'ENTRE PAS EN CONTACT AVEC L'AUTRE OU AVEC UNE LIGNE D'ADHESIF 174 DEPOSEE SUR CELUI-CI. LES RAINURES COMPORTENT ENSUITE DES RAMPES POUR RAPPROCHER LES DEUX BORDS. L'APPAREIL SE PRETE PARTICULIEREMENT A LA PRODUCTION D'EBAUCHES D'EMBALLAGES COMPORTANT UN ELEMENT TRANSPARENT.

Description

-'
APPAREIL POUR ALIGNER ET ASSEMBLER DES ELEMENTS SEPARES,
NOTAMMENT DES ELEMENTS D'UNE EBAUCHE D'EMBALLAGE
La présente invention concerne un appareil pour aligner et assembler des éléments séparés, comportant des moyens d'approvisionnement fournissant des éléments supérieurs et des éléments inférieurs à assembler le long d'une zone d'assemblage longitudinale, au moins l'un de ces éléments étant 5 pourvu de moyens adhésifs sur une partie de cette zone d'assemblage, des moyens d'assemblage pour rapprocher lesdits éléments dans la zone d'assemblage, et des moyens de transport pour transporter lesdits éléments écartés les uns des autres entre les moyens d'approvisionnement et les
moyens d'assemblage.
Un tel appareil est notamment destiné à assembler des éléments d'ébauche, plus particulièrement en alignant les éléments séparés afin que leurs bords se recouvrent au moyen de guides latéraux comportant des rainures, et en assemblant ces éléments dans leur zone de recouvrement au moyen 15 d'un agent de liaison disposé entre eux.
Un appareil selon la présente invention peut être utilisé pour fabriquer divers produits, notamment des récipients, des classeurs et un grand nombre d'autres articles, dans lesquels une pièce de matière rigide ou semi-rigide 20 doit être fixée à une autre Lors de la fabrication de récipients de stockage
et/ou d'emballage, par exemple des emballages de vente ou similaire, on réalise généralement ces récipients à partir d'une ou plusieurs ébauches en matériau approprié, qui sont pliées selon la forme voulue du récipient au moyen d'un appareil adéquat Finalement, ces ébauches sont fixées dans 25 leur forme pliée par un agent de liaison disposé le long des parties à réunir.
On peut réaliser un récipient de ce genre en partie à partir d'une ébauche en matière plastique transparente Un tel emballage assure au détaillant un grand nombre d'avantages par rapport aux emballages traditionnels entièrement en carton, par exemple une présentation visible du produit, une 30 certaine protection du produit contre les détériorations produites par exemple par l'humidité admosphérique ou d'autres causes, une protection contre le chapardage, ainsi qu'une protection du produit à l'égard de manutentions -2
maladroites, aussi bien pendant le transport que par les acheteurs potentiels.
Dans une forme typique, un tel emballage partiellement transparent com5 porte une paroi arrière en papier fort, en carton ou similaire, qui porte des impressions ou des décorations appliquées sur les deux faces avec des informations concernant le produit, des instructions pour son utilisation, une marque associée au produit, etc Pour la réalisation d'un tel emballage partiellement transparent, il faut tout d'abord assembler par recouvreo ment l'ébauche en matière synthétique transparente, le long d'une partie
de cette ébauche, avec une partie de la paroi arrière Cependant, avant l'assemblage lui-même, l'ébauche transparente et la paroi arrière doivent être positionnées convenablement en fonction de la paroi arrière et être indexées par rapport aux lignes de pliage, aux ouvertures, aux impressions 15 et/ou aux décorations qui s'y trouvent.
On connait un tel appareil qui est capable d'aligner et d'assembler de la manière voulue des ébauches séparées pour la construction des emballages mentionnés ci-dessus Cet appareil connu comporte une paire de disposi20 tifs d'alimentation en ébauches, pour fournir séparément une première et une seconde ébauche qu'on doit aligner et assembler l'une par rapport à l'autre Les dispositifs d'alimentation sont montés en position réglable chacun au-dessus d'un dispositif respectif à chaîne d'indexage, qui sont agencés pour recevoir individuellement les ébauches à partir d'une source et 25 pour transporter ces ébauches sur des chemins sensiblement parallèles et dans un plan sensiblement commun à travers une partie de l'appareil Un distributeur d'adhésif est placé entre les deux dispositifs d'alimentation pour appliquer un agent de liaison sur au moins une partie de l'une des ébauches Une barre de déviation est disposée longitudinalement pour fléchir 30 une partie de l'une des ébauches à partir du plan commun o se trouve le reste de l'ébauche, afin de permettre le recouvrement des ébauches sans interférence de la couche d'adhésif D'autre part, une paire de guides d'alignement en plan, qui sont incurvés et espacés l'un de l'autre, est disposée à la sortie des dispositifs à chaîne d'indexage de manière à recevoir 35 entre ces guides une ébauche arrivant par ces dispositifs et à aligner les ébauches l'une par rapport à l'autre avant leur assemblage subséquent par
contact de leurs parties qui se recouvrent.
A cet égard, bien que ces guides soient satisfaisants pour fournir d'une 5 manière générale un recouvrement entre une paire d'ébauches, l'utilisation de ces guides est moins satisfaisante quand il faut une indexation précise des ébauches l'une par rapport à l'autre, par exemple au point de vue des lignes de pliage En outre, on a constaté que les bords des ébauches ont tendance à monter contre la face verticale des guides en s'engageant con10 tre ceux-ci Il en résulte que les ébauches se soulèvent souvent des dispositifs à chaîne d'indexage et perdent leur alignement, ce qui peut les amener à être pliées et rendues inutilisables par la suite D'autre part, les ébauches ne sont engagées par les guides que sur uneportion relativement courte de leur trajet à travers l'appareil Par conséquent, après avoir été alignées 15 par les guides, les ébauches ont en général la possibilité de quitter cet alignement juste avant d'être liées ensemble par contact de leurs parties qui
se recouvrent.
Ainsi, on peut constater qu'il serait utile de disposer d'un appareil du genre 20 mentionné ci-dessus, qui soit agencé pour positionner avec précision des
ébauches avec leurs bords en position de recouvrement, indexée avec précision par rapport à toute ligne de pliage, impression et/ou décoration, et qui maintienne cette indexation pendant que les ébauches traversent l'appareil En particulier, il serait souhaitable de disposer d'un appareil capa25 ble de produire de telles ébauchesà une cadence élevée.
Dans ce but, l'appareil selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de support d'un bord de l'élément inférieur pour supporter un bord intérieur de l'élément inférieur, et des moyens de sup30 port d'un bord de l'élément supérieur pour supporter un bord intérieur de l'élément supérieur recouvrant le bord intérieur de l'élément inférieur et la zone d'assemblage, ces moyens de support étant agencés de façon à ménager un intervalle longitudinal entre les surfaces opposées des bords intérieurs des éléments inférieur et supérieur incluant la zone d'assembla35 ge, cet intervalle étant combiné avec les moyens adhésifs disposés sur la surface du bord intérieur de l'un des éléments, de telle façon que les moyens adhésifs entrent en contact avec la surface opposée du bord intérieur de l'autre élément dans la zone d'assemblage durant le transport des éléments
inférieur et supérieur vers les moyens d'assemblage.
Afin que l'invention soit mieux comprise, elle est décrite ci-dessous en référence au dessin annexé, dans lequel: La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appareil selon 10 l'invention, montrant une paire de dispositifs d'alimentation qui surmonte une paire de dispositifs à chaîne d'indexage et des moyens d'alignement constitués par une paire de guides longitudinaux extérieurs, et à l'intérieur un guide longitudinal inférieur et un guide longitudinal supérieur; La figure 2 est une vue en élévation de l'une des paires de guides extérieurs de la fig 1, illustrant une rainure agencée pour retenir un bord des ébauches; Les figures 2 A et 2 B sont des vues en coupe du guide extérieur de la fig 2; 20 La figure 3 est une vue en élévation du guide intérieur inférieur de la fig 1, illustrant une rainure agencée pour retenir le bord de la première ébauche dans la zone de recouvrement; Les figures 3 A et 3 B sont des vues en coupe du guide représenté sur la fig 2; La figure 4 est une vue en élévation du guide intérieur supérieur de la fig. 1, illustrant une rainure agencée pour retenir le bord de la seconde ébau30 che dans la zone de recouvrement; Les figures 4 A à 4 D sont des vues en coupe du guide représenté sur la fig. 4;
La figure 5 est une vue en élévation selon la ligne 5-5 de la fig 1, illus-
-5 trant les guides pourvus d'une rainure pour les bords des ébauches, pour maintenir les ébauches en recouvrement et en position indexée l'une par rapport à l'autre; et La figure 6 est une vue en coupe transversale illustrant des guides disposés
selon une seconde forme de la présente invention, pour maintenir la première et la seconde ébauche en position superposée.
Comme le montre la description qui suit, la présente invention a trait à 10 un appareil et un procédé pour aligner et assembler des ébauches séparées
le long d'un recouvrement des bords de ces ébauches, au moyen d'un agent de liaison approprié disposé entre elles L'appareil est agencé plus spécialement pour aligner avec précision et assembler de telles ébauches pour réaliser des récipients de stockage et/ou d'emballage, par exemple des em15 ballages transparents pour la présentation de produits L'appareil et le procédé selon la présente invention permettent notamment d'aligner avec précision et de coller ensemble une ébauche transparente en matière synthétique et une paroi arrière en papier fort, en carton ou similaire Comme mentionné précédemment, les ébauches peuvent être pourvues de lignes 20 de pliage requérant une indexation précise de l'une par rapport à l'autre.
La paroi arrière peut aussi porter des impressions et/ou des matières décoratives appliquées sur l'une ou l'autre de ses faces avec diverses informations pour le consommateur, telles que des instructions et/ou la désignation de fabricant, une marque de commerce, etc. 25 L'appareil selon la présente invention et le procédé qu'il met en oeuvre seront décrits maintenant plus en détail en référenceaux dessins La disposition d'ensemble de l'appareil selon l'invention sera décrite en référence
à la fig 1; la description détaillée des guides de cet appareil se réfère 30 aux fig 2 à 6; le fonctionnement spécifique de l'appareil pour aligner et assembler des ébauches séparées sera décrit plus spécialement en référence à la fig 5.
En référence aux dessins, dans lesquels les éléments identiques portent les 35 mêmes numéros de référence, la fig I représente en perspective un appa-
-6
reil selon la présente invention, désigné globalement par la référence 100.
L'appareil 100 est essentiellement constitué par une paire de dispositifs d'alimentation en ébauches 102, 104 disposés respectivement en position réglable au-dessus d'une paire de dispositifs à chaîne d'indexage ou con5 voyeurs 106, 108, une paire de guides latéraux extérieurs 110, 112 agencés pour s'engager avec les bords latéraux extérieurs d'une première et d'une seconde ébauche (non représentées), un guide latéral intérieur inférieur 114 agencé pour s'engager avec le bord intérieur d'une première ébauche, un guide latéral intérieur supérieur 116 agencé pour s'engager avec le bord 10 intérieur d'une seconde ébauche, un distributeur d'adhésif 118 placé entre
les deux dispositifs d'alimentation en ébauches, et un dispositif de compression 120.
Le convoyeur 106 s'étend dans un plan sensiblement horizontal le long de 15 l'axe longitudinal de l'appareil 100 De même, le convoyeur 108 est adjacent au convoyeur 106 et il s'étend dans un plan sensiblement horizontal le long de l'axe longitudinal de l'appareil 100 Les convoyeurs 106, 108 sont sensiblement parallèles entre eux dans leurs plans horizontaux respectifs, pour constituer des chemins de convoyage sensiblement parallèles à tra20 vers l'àppareil 100 pour une première et une seconde ébauche à aligner et à assembler Comme on le verra plus loin, les convoyeurs 106, 108 sont disposés de telle manière qu'un plan, contenant la première ébauche convoyée par le convoyeur 106, est disposé légèrement au-dessous d'un plan contenant la seconde ébauche convoyée par le convoyeur 108 Ainsi, deux 25 ébauches à aligner et à assembler peuvent se recouvrir partiellement sans que leurs parties qui se recouvrent n'entrent en contact pendant leur transport à travers l'appareil 100 par les convoyeurs respectifs 106, 108 Toutefois, on peut aussi envisager que les convoyeurs 106, 108 soient disposés de telle manière que la seconde ébauche, transportée par le convoyeur 108, 30 soit disposée en dessous de la première ébauche transportée par lé convoyeur 106 L'arrangement spécifique des convoyeurs 106, 108 pour transporter les ébauches en position de recouvrement, dans des plans situés l'un
en dessus de l'autre, est illustré plus clairement sur la fig 5.
Le dispositif d'alimentation en ébauches 102 est monté en position régla-
-7 ble au-dessus d'une extrémité du convoyeur 106, pour délivrer sur celui-ci des ébauches séparées La seconde ébauche est délivrée séparément sur le convoyeur 108 par le dispositif d'alimentation en ébauches 104, qui est monté en position réglable au-dessus d'une extrémité du convoyeur 108. 5 Les ébauches délivrées par les dispositifs d'alimentation 102, 104 peuvent être réalisées en matière synthétique, en papier fort, en carton ou en une matière similaire Chaque ébauche peut être pourvue d'une ou plusieurs lignes de pliage, de traits de repérage ou d'autres marques ou index qui requièrent un alignement précis et une indexation avec des éléments simi10 laires apposés sur l'autre ébauche Ainsi, les ébauches séparées à aligner et à assembler sont délivrées sur les convoyeurs 106, 108 à partir d'une source respective au moyen des dispositifs d'alimentation 102, 104 et sont transportées le long de l'appareil 100 sur des chemins sensiblement parallèles dans des plans situés l'un au- dessus de l'autre Un distributeur d'adhé15 sif 118 est placé entre les deux dispositifs d'alimentation en ébauches 102, 104, près du bord latéral intérieur du convoyeur 106 Le dispositif de compression 120 est placé à proximité de la fin des convoyeurs 106, 108, le long de l'axe longitudinal de l'appareil 100, et dans une position médiane par rapport aux convoyeurs 106, 108 Comme décrit plus loin, le disposi20 tif de compression 120 est agencé pour s'engager sur le recouvrement des
ébauches alignées et assemblées par l'appareil 100.
Les guides 110, 112, 114, 116 sont disposés longitudinalement le long des bords des convoyeurs 106, 108 En particulier, le guide latéral extérieur 25 110 s'étend le long du bord extérieur du convoyeur 106, sensiblement sur la même longueur De même, le guide latéral extérieur 112 est disposé sur toute la longueur du bord extérieur du convoyeur 108 Le guide latéral intérieur inférieur 114 est disposé le long du bord intérieur du convoyeur 106, sensiblement sur la même longueur que celui-ci De même, le guide 30 latéral intérieur supérieur 116 s'étend le long du bord intérieur du convoyeur 108, sensiblement sur la même longueur que celui- ci En outre, le long des bords intérieurs, le guide latéral supérieur 116 est placé dans une position plus élevée que le guide latéral inférieur 114, comme le montre clairement
la fig 5.
-8
La construction détaillée des guides 110, 112, 114, 116 est décrite cidessous en référence aux fig 2 à 4.
Comme le montrent les fig 2, 2 A et 2 B, les guides latéraux extérieurs 5 110, 112 comportent un élément en"'L" 126, un élément rectangulaire 128
pourvu d'une rainure longitudinale 130 à son bord inférieur et une zone incurvée de transition 132 ménagée entre l'élément en L et l'élément rectangulaire Les guides 110, 112 sont disposés respectivement de telle manière que l'élément en "L" 126 se trouve au-dessous des dispositifs d'ali10 mentation 102, 104 pour recevoir une ébauche sur leur aile horizontale 134.
La rainure 130 peut être fraisée dans l'élément rectangulaire 128 ou réalisée en fixant un élément rectangulaire pourvu d'une encoche, tel que dessiné en traits interrompus sur la fig 2 A, sur l'élément en "L" 126 représenté sur la fig 2 B Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir 15 d'autres moyens pour constituer une rainure 130 dans les guides 110, 112.
La construction du guide latéral intérieur inférieur 114 sera décrite maintenant en référence aux fig -3, 3 A et 3 B Le guide 114 comporte un élément longitudinal 136 sensiblement rectangulaire, comportant une lèvre 20 138 faisant saillie près de son bord supérieur Un élément longitudinal en "L" 140 est fixé, par une de ses faces verticales, contre l'élément 136, au-dessous de la lèvre 138, de manière à former une rainure 142 entre les deux éléments L'aile horizontale 144 de l'élément en 'i L" 140 s'étend perpendiculairement à l'élément 136, de manière à constituer un support plan 25 pour une partie de l'ébauche engagée dans le guide 114 La rainure 142, dont l'entrée se trouve dans la partie de gauche de la fig 3, s'étend le long du guide 114 dans un premier plan horizontal (voir fig 3 A), puis elle passe dans un second plan horizontal situé plus haut (voir fig 3 B) par une rampe de transition inclinée désignée par la référence 146 Bien que le guide 30 114 soit décrit comme constitué de deux pièces, c'est-à-dire un élément 136 pourvu d'une lèvre et un élément en "L" 140, il est évident que ce guide peut être réalisé en une seule pièce comportant la rainure 142 et l'aile
horizontale 144.
-9 Le guide 114 est disposé longitudinalement le long du bord intérieur du convoyeur 106, comme on peut le voir sur la fig 1 En fait, le guide 114 est adjacent au convoyeur 106 au moins le long de la partie de ce convoyeur qui est voisine du convoyeur 108 La partie restante du guide 114, située 5 entre le convoyeur 108 et le dessous du dispositif d'alimentation 102, peut être réalisée de la même manière que les guides 110, 112 illustrés sur les fig 2, 2 A et 2 B Ainsi, les ébauches isolées, délivrées par le dispositif d'alimentation 102, auront initialement leurs deux bords en appui sur l'aile horizontale 134 de l'élément en "L" 126, puis s'engageront dans la rainure 10 130 sous l'effet de la zone incurvée de transition 132 Il convient donc de remarquer que, pour recevoir une ébauche délivrée par le dispositif d'alimentation 102, l'extrémité de gauche du guide 114 peut être réalisée avec un élément en L, comme décrit ci-dessus à propos des guides extérieurs
, 112.
On décrira maintenant la réalisation du guide latéral intérieur supérieur 116 en référence aux fig 4 et 4 A à 4 D Le guide 116 comporte un élément longitudinal 148 de forme sensiblement rectangulaire, pourvu d'une lèvre.
Un élément en "L" 150 (voir fig 4 A) est fixé sur une face verticale de 20 l'élément 148 pourvue d'une lèvre dans la portion centrale de celui-ci, audessous d'une ouverture 152 comportant une surface inclinée 154 (voir fig. 4 B) L'élément en "L" 150 comporte une aile horizontale 156 disposée perpendiculairement à la surface verticale du guide 148, en-dessous de l'ouverture 152 L'élément 148 est pourvu d'une lèvre 158 qui commence à 25 proximité de l'élément en "L" 150 et qui s'étend vers la droite comme le
montre la fig 4 Un élément sensiblement rectangulaire 160 est fixé contre la face verticale pourvue d'une lèvre de l'élément 148, à une certaine distance de la lèvre 158, pour constituer entre les deux une rainure 162.
Deux rampes incurvées de transition 164, 166 sont ménagées respectivement 30 sur les extrémités antérieures de la lèvre 158 et de l'élément rectangulaire 160 pour faciliter l'engagement du bord d'une ébauche dans la rainure 162 à partir de l'élément en "L" 150 La rainure 162 s'étend dans un premier plan horizontal (voir fig 4 C) depuis l'élément en "L" 150 jusqu'à une rampe de transition 168, puis dans un second plan horizontal (voir fig 4 D) 35 situé plus bas que le précédent Bien que le guide 116 soit décrit ci-dessus
comme étant constitué séparément des éléments 148, 150 et 160, il faut remarquerqu'il peut aussi être réalisé en une piece, comme mentionné précédemment à propos du guide 114.
D'autre part, la rainure 130 des guides extérieurs 110, 112, la rainure 142 du guide intérieur inférieur 114 et la rainure 162 du guide intérieur supérieur 116 sont dimensionnées de manière à s'engager avec les bords d'une ébauche délivrée par l'un des dispositifs d'alimentation 102, 104 A ce point de vue, les rainures 130, 142, 162 peuvent être réalisées avec des 10 dimensions plus ou moins grandes, en fonction des diverses matières et épaisseurs utilisées pour les différentes ébauches à aligner et à assembler
au moyen de l'appareil 100 selon la présente invention.
Le guide 116 est disposé le long du bord du convoyeur 108, au-dessus du 15 guide 114 L'ouverture 152 se trouve en dessous du dispositif d'alimentation en ébauches 104, pour recevoir les ébauches délivrées par le dispositif d'alimentation sur le convoyeur 108 et sur l'aile horizontale 156 de l'élément en "L" 150 Comme décrit par ailleurs, l'appareil 100 selon la présente invention est équipé de convoyeurs 106, 108 pour transporter une 20 paire d'ébauches sur des chemins sensiblement parallèles à travers l'appareil pour les aligner et les assembler Grâce aux guides 110, 112, 114, 116 disposés le long des convoyeurs 106, 108 et aux rainures 130, 142, 162 qu'ils comportent pour capter et maintenir les bords des ébauches transportées par les convoyeurs 106, 108, les ébauches sont alignées et indexées 25 de manière précise l'une par rapport à l'autre et elles sont maintenues dans
cette position respective d'indexage jusqu'à ce qu'elles soient assemblées.
En référence à la fig 5, on poursuivra maintenant la description de l'arrangement des guides 110, 112, 114, 116 en se référant spécialement au 30 procédé mis en oeuvre dans la présente invention pour aligner et assembler les ébauches Une première ébauche 170 est délivrée par le dispositif d'alimentation 102 sur le convoyeur 106, sur lequel elle est transportée en étant entraînée par des ergots 124 Au moment o l'ébauche 170 est placée sur le convoyeur 106, son bord extérieur et son bord intérieur se trou35 vent placés respectivement sur l'aile horizontale 134 du guide latéral ex-
térieur 110 et sur une aile horizontale correspondante du guide latéral intérieur inférieur 114 Tandis que l'ébauche 170 est transportée par l'effet des ergots 124 du convoyeur 106, les bords de l'ébauche s'engagent dans les rainures 130, 132 ménagées dans les guides 110, 114, le bord intérieur 5 de l'ébauche étant supporté par l'aile horizontale 144 de l'élément en "L" L'ébauche 170 est transportée par le convoyeur 106 à travers l'appareil 100 dans un plan qui passe par les rainures 130, 142 des guides 110, 114 Quand l'ébauche 170 atteint le distributeur d'adhésif 118, celui-ci dépose une ligne d'adhésif 174 sur une partie de l'ébauche voisine de son bord 10 intérieur Grâce à l'engagement de ses deux bords dans les rainures 130, 142 des guides 110, 114, l'ébauche 170 ne peut pas se placer en biais ni
quitter sa position d'indexation pendant le transport.
De même, une ébauche 172 est déposée par le dispositif d'alimentation 15 104 sur le convoyeur 108, son bord extérieur et son bord intérieur reposant respectivement sur l'aile horizontale 134 de l'élément en "L" 126 du guide 112 et sur l'aile horizontale 156 de l'élément en "L" 150 du guide 116 L'ébauche 172 est transportée, grâce à des ergots 122, dans un plan qui passe par les rainures 130, 162 des guides 112, 116 Le fonctionnement des deux 20 convoyeurs 106, 108 est synchronisé, ce qui garantit que les ébauches 170, 172 soient placées l'une à côté de l'autre suivant un alignement transversal correct Pendant le transport de l'ébauche 172 le long du convoyeur 108, ces deux bords sont engagés respectivement dans les rainures 130 et 162 des guides 112, 116, ce qui assure un indexage précis de l'ébauche 172 25 par rapport à l'ébauche 170 Comme le montre la fig 5, le guide 116 est placé au-dessus et sur la droite du guide 114, de sorte que les parties des ébauches 170, 172 engagées respectivement dans les rainures 142, 162 des guides se recouvrent L'adhésif 174 est placé sur l'ébauche 170 dans cette zone de recouvrement Comme le plan passant par les rainures 130, 162 30 des guides 112, 116 se trouve plus haut que le plan passant par les rainures 130, 142 des guides 110, 114, il existe un intervalle de hauteur entre les deux ébauches 170, 172, ce qui permet leur transport sans qu'elles se touchent dans la zone de recouvrement L'intervalle ménagé entre les ébauches 170, 172 dans la zone de recouvrement est suffisamment haut pour 35 laisser la place à une ligne d'adhésif 174, sans que cet adhésif entre en
contact avec la face inférieure de l'ébauche 172 Selon une variante, la ligne d'adhésif 174 peut être placée sur la surface inférieure de l'ébauche 172 si c'est nécessaire Ainsi, la description qui précède montre que les ébauches 170, 172 peuvent être alignées et indexées l'une par rapport à
l'autre dans une position de recouvrement, sans entrer en contact l'une
avec l'autre ou avec l'adhésif 174.
Par ailleurs, les ébauches 170, 172 sont amenées dans une position de recouvrement par les rampes de transition 146, 168 du guide intérieur infé10 rieur 114 et du guide intérieur supérieur 116 Comme le montrent les fig. 3 et 4, du fait que le bord intérieur de l'ébauche 170 est engagé dans la rampe de transition 146 du guide 114, ce bord se trouve déplacé vers un plan situé au-dessus du plan qui renferme le reste de l'ébauche et il se rapproche ainsi du plan de l'ébauche 172 De même, du fait que le bord 15 intérieur de l'ébauche 172 est engagé dans la rampe de transition 168 du guide 116, ce bord intérieur se trouve abaissé, à partir du plan renfermant le reste de l'ébauche, en direction du plan de la partie de recouvrement de l'ébauche 170 De cette façon, les deux parties de recouvrement des ébauches 170, 172 sont rapprochées l'une de l'autre par les rampes de tran20 sition 146, 168, pour former un recouvrement dans lequel subsiste un faible intervalle, de manière à prévenir un contact de l'une avec l'autre ou avec la ligne d'adhésif 174 Par exemple, l'intervalle de hauteur entre les ébauches 170, 172 est initialement de 1,27 cm, puis, après rapprochement des ébauches par les rampes de transition 146, 168, il se réduit à environ 25 0,635 cm
Bien que la description qui précède s'applique à un cas o l'on maintient un intervalle vertical entre les ébauches 170, 172 dans la zone de recouvrement, après leur passage dans les rampes de transition 146, 168, il faut 30 remarquer que, dans le cadre de la présente invention, les rampes de transition peuvent aussi être agencées de telle manière que les parties de recouvrement des deux ébauches soient suffisamment rapprochées pour entrer en contact et que les ébauches soient collées ensemble par la ligne
d'adhésif 174 placée entre elles.
Quand le bord avant de la zone de recouvrement des ébauches 170, 172 quitte les deux guides intérieurs 114, 116, la zone de recouvrement s'engage dans le dispositif de compression 120 Ce dispositif de compression 120 saisit les ébauches 170, 172 dans leur zone derecouvrement et les pres5 se l'une contre l'autre pour les coller au moyen de la ligne d'adhésif 174.
En variante, les ébauches 170, 172 peuvent aussi être assemblées l'une à l'autre en utilisant une technique de soudure à chaud, par exemple au moyen d'ultrasons Les ébauches 170, 172 progressent dans le dispositif de compression 120 pendant une durée suffisante pour permettre le séchage ou lé dur10 cissement de la ligne d'adhésif 174, de manière à obtenir une liaison permanente des ébauches indexées avec précision l'une par rapport à l'autre.
Ainsi, l'objet de la présente invention met en oeuvre un procédé spécial pour aligner et assembler des ébauches séparées Dans ce procédé, on uti15 lise des ébauches séparées qu'il s'agit d'assembler au moyen d'un agent de liaison disposé entre les parties des ébauches qui se recouvrent Les ébauches sont placées de façon à ce qu'un intervalle subsiste entre elles au moyen d'une paire de convoyeurs qui les transportent en position de recouvrement suivant un premier et un second chemin Les ébauches sont 20 alignées en position d'indexage précis l'une par rapport à l'autre au moins
par l'engagement de leurs bords qui se recouvrent dans des guides comportant des rainures, pendant que les ébauches sont transportées sur leurs chemins respectifs Les parties de recouvrement des ébauches sont rapprochées l'une de l'autre par un déplacement du bord intérieur de la première ébau25 che, c'est-à-dire du bord se trouvant dans la zone de recouvrement, en direction du bord intérieur de la seconde ébauche et un déplacement du bord intérieur de la seconde ébauche en direction du bord intérieur de la première ébauche.
La fig 6 montre une seconde forme de réalisation de la présente invention, comportant une première paire de guides latéraux 176 et une seconde paire de guides latéraux 178 pour aligner une première ébauche 180 et une seconde ébauche 182 en position de recouvrement Les guides 176, 178 sont construits de la même manière que les guides 110, 112, 114, 116 décrits précédemment, chacun de ces guides étant pourvu d'une rainure longitudinale pour maintenir les bords des ébauches 180, 182 Les guides 178 sont disposés longitudinalement sur les côtés d'un convoyeur 184 qui transporte une première ébauche 180 à partir du dispositif d'alimentation en ébauches 5102 Les guides 176 sont disposés entre les guides 178 et audessus des bords extérieurs du convoyeur 184 pour guider la seconde ébauche 182 à partir du dispositif d'alimentation en ébauches 104 Les guides 176, 178 maintiennent les ébauches 180, 182 écartées l'une de l'autre et dans une position de recouvrement précise Les ébauches 180, 182 peuvent être assemblées 10 au moyen d'un agent de liaison approprié, déposé entre elles comme décrit précédemment L'ébauche 182 peut être transportée à partir du dispositif d'alimentation 104 soit au moyen du convoyeur 184, soit par d'autres moyens connus de l'homme du métier La disposition des guides 176, 178 selon la fig 6 est spécialement agencée pour les cas o l'ébauche 180 est pourvue 15 d'une découpure ou d'une ouverture qui doit être recouverte par la seconde
ébauche 182 pour former une fenêtre Dans ce cas, l'agent de liaison peut être placé dans une position précise sur toute la périphérie de la découpure pour coller la seconde ébauche 182, laquelle peut être en matière synthétique transparente.
Bien que la présente invention soit décrite ci-dessus en référence à des formes particulières de réalisations, il faut remarquer que ces formes de réalisation ne sont que des exemples illustrant les principes et les applications de l'invention Par exemple, les guides extérieurs 110, 112 pour25 raient être remplacés par des guides à rouleaux, comportant une série de rouleaux tournant sur leur axe vertical respectif D'autre part, le guide intérieur inférieur 114 et le guide intérieur supérieur 116, décrits ci-dessus comme des organes séparés, peuvent se présenter sous la forme d'un guide central en une pièce, dans lequel s'engagent les bords de recouvre30 ment des ébauches 170, 172 Il est possible d'apporter de nombreuses modifications aux formes de réalisation décrites et de réaliser des variantes
sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (12)

Revendications
1 Appareil pour aligner et assembler des éléments séparés, comportant des moyens d'approvisionnement fournissant des éléments supérieurs et des éléments inférieurs à assembler le long d'une zone d'assemblage longitudinale, au moins l'un de ces éléments étant pourvu de moyens adhésifs sur 5 une partie de cette zone d'assemblage, des moyens d'assemblage pour rapprocher lesdits éléments dans la zone d'assemblage, et des moyens de transport pour transporter lesdits éléments écartés les uns des autres entre les moyens d'approvisionnement et les moyens d'assemblage, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de support ( 114) d'un bord 10 de l'élément inférieur pour supporter un bord intérieur de l'élément inférieur ( 170), et des moyens de support ( 116) d'un bord de l'élément supérieur pour supporter un bord intérieur de l'élément supérieur ( 172) recouvrant le bord intérieur de l'élément inférieur et la zone d'assemblage, ces moyens de support ( 114, 116) étant agencés de façon à ménager un inter15 valle longitudinal entre les surfaces opposées des bords intérieurs des éléments inférieur et supérieur ( 170, 172) incluant la zone d'assemblage, cet intervalle étant combiné avec les moyens adhésifs ( 174) disposés sur la surface du bord intérieur de l'un des éléments, de telle façon que les moyens adhésifs entrent en contact avec la surface opposée du bord intérieur de 20 l'autre élément dans la zone d'assemblage durant le transport des éléments
inférieur et supérieur vers les moyens d'assemblage ( 120).
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage ( 138) qui empêchent le bord intérieur de l'élément in25 férieur ( 170) de se déplacer vers le haut jusqu'à entrer en contact avec
le bord intérieur de l'élément supérieur ( 172).
3 Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits éléments séparés comprennent des parties ( 170, 172) d'une ébauche d'embal30 lage.
4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de transport sont agencés pour déplacer de façon continue les parties ( 170,
172) d'ébauches d'emballage vers les moyens de liaison, de manière à produire des ébauches d'emballage en continu.
Appareil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les 5 moyens de support d'un bord de l'élément inférieur comportent des premiers
moyens de support ( 144) pour supporter le bord intérieur de l'élément inférieur au moins dans la zone d'assemblage.
6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des 10 premiers moyens de guidage ( 138) qui coopèrent avec les premiers moyens de support ( 144) pour délimiter entre eux une rainure ( 142), cette rainure retenant le bord intérieur de l'élément inférieur de façon à maintenir un intervalle entre le bord intérieur de l'élément inférieur et le bord intérieur de l'élément supérieur dans la zone d'assemblage. 15
7 Appareil selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément supérieur comportent des seconds moyens de support ( 158) pour supporter le bord intérieur de l'élément supérieur en respectant un intervalle par rapport au bord intérieur de l'élément infé20 rieur dans la zone d'assemblage.
8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage ( 160) qui coopèrent avec les seconds moyens de support ( 158) pour délimiter entre eux une rainure ( 162), cette rainure retenant 25 le bord intérieur de l'élément supérieur de façon à maintenir un intervalle
entre le bord intérieur de l'élément supérieur et le bord intérieur de l'élément inférieur dans la zone d'assemblage.
9 Appareil selon l'une des revendications I à 8, caractérisé en ce qu'il 30 comporte un guide ( 110) pour l'élément inférieur pour guider un bord extérieur de l'élément inférieur ( 170) pendant le transport de cet élément vers
les moyens d'assemblage.
Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le guide pour 35 l'élément inférieur comporte des organes ( 126, 128, 134) agencés pour déli-
miter entre eux une rainure ( 130), cette rainure retenant le bord extérieur de l'élément inférieur durant le transport de cet élément vers les moyens d'assemblage.
11 Appareil selon l'une des revendications I à 10, caractérisé en ce qu'il
comporte un guide ( 112) pour l'élément supérieur pour guider un bord extérieur de l'élément supérieur ( 172) pendant le transport de cet élément vers
les moyens d'assemblage.
12 Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que le guide pour l'élément supérieur comporte des organes ( 126, 128, 134) agencés pour délimiter entre eux une rainure ( 130), cette rainure retenant le bord extérieur de l'élément supérieur durant le transport de cet élément vers les
moyens d'assemblage.
13 Appareil selon l'une des revendications I à 12, caractérisé en ce que
les moyens de support d'un bord de l'élément inférieur comportent des moyens ( 146) pour déplacer une partie du bord intérieur de l'élément inférieur en direction d'une partie du bord intérieur de l'élément supérieur. 20
14 Appareil selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens de support d'un bord de l'élément supérieur comportent des moyens ( 168) pour déplacer une partie du bord intérieur de l'élément supérieur vers une partie du bord intérieur de l'élément inférieur.
FR848415024A 1983-09-30 1984-09-27 Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage Expired - Lifetime FR2552712B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/537,655 US4549878A (en) 1983-09-30 1983-09-30 Apparatus and method for aligning and joining individual blanks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2552712A1 true FR2552712A1 (fr) 1985-04-05
FR2552712B1 FR2552712B1 (fr) 1991-09-20

Family

ID=24143569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR848415024A Expired - Lifetime FR2552712B1 (fr) 1983-09-30 1984-09-27 Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4549878A (fr)
JP (1) JPS60105523A (fr)
CA (1) CA1220658A (fr)
CH (1) CH662088A5 (fr)
DE (1) DE3434579A1 (fr)
ES (1) ES8601010A1 (fr)
FR (1) FR2552712B1 (fr)
GB (1) GB2147277B (fr)
IT (1) IT1176728B (fr)
NL (1) NL8402813A (fr)
SE (1) SE459651B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE444538B (sv) * 1984-09-19 1986-04-21 Bind O Matic Ab Anordning for limning av ark
US4846775A (en) * 1988-03-23 1989-07-11 Klearfold, Inc. Method for assembling composite carton blanks
US5569150A (en) * 1994-11-25 1996-10-29 Xerox Corporation Assembly apparatus
EP1307336A4 (fr) * 1999-09-23 2008-03-05 J & L Dev Inc Procede et dispositif d'assemblage d'une boite en deux parties
FR2816879A1 (fr) * 2000-11-17 2002-05-24 Esatec Etudes Services Automat Equipement d'assemblage pour deux flans de grande dimension
DE102008005407A1 (de) 2008-01-21 2009-07-23 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten
FR2927015B1 (fr) * 2008-02-04 2010-03-05 Otor Sa Procede et dispositif pour la realisation de boites a partir d'un ensemble de decoupes

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB379405A (en) * 1931-06-04 1932-09-01 Brehmer Geb Improvements in or relating to machines for binding paper or like sheets or book-signatures
GB382649A (en) * 1931-07-28 1932-10-28 Brehmer Geb Improvements in and relating to folding machines
US3266389A (en) * 1961-09-22 1966-08-16 Mead Corp Method for forming carrier having cushioning partition
US3562071A (en) * 1968-05-03 1971-02-09 Colgate Palmolive Co Apparatus for automatically attaching a carton to a display card
US3694295A (en) * 1970-11-23 1972-09-26 Sauter Packaging Co Machine for sealing printed cards to filled blister cards
US4171666A (en) * 1977-11-29 1979-10-23 Sonoco Products Company Apparatus for fabricating slotted partition strips for use in assembling multi-cell partitions

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1293782A (en) * 1918-04-20 1919-02-11 Joseph Hren Machine for making paper-box blanks.
US1721431A (en) * 1926-05-26 1929-07-16 William A Joplin Box-making machine
GB306012A (en) * 1927-11-09 1929-02-11 Henry Taylor An improved machine for use in the formation or binding of books or the like
GB312824A (en) * 1928-06-15 1929-06-06 John J Pleger Improvements in bookbinding machines
US2006215A (en) * 1933-01-14 1935-06-25 E J Spangler Company Mechanism for making and applying transparent window patches to envelopes
US2664034A (en) * 1952-09-02 1953-12-29 E G Staude Mfg Company Inc Method and apparatus for making cartons for packaging of liquids
US3429235A (en) * 1966-10-07 1969-02-25 Julian B Slevin Co Inc Apparatus for forming and attaching full cell inserts to bottle carriers
US3540970A (en) * 1967-12-05 1970-11-17 Claude Raymond Huntwork Tipping machine
US3558254A (en) * 1968-09-10 1971-01-26 John J Cahill Reinforcement applicator

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB379405A (en) * 1931-06-04 1932-09-01 Brehmer Geb Improvements in or relating to machines for binding paper or like sheets or book-signatures
GB382649A (en) * 1931-07-28 1932-10-28 Brehmer Geb Improvements in and relating to folding machines
US3266389A (en) * 1961-09-22 1966-08-16 Mead Corp Method for forming carrier having cushioning partition
US3562071A (en) * 1968-05-03 1971-02-09 Colgate Palmolive Co Apparatus for automatically attaching a carton to a display card
US3694295A (en) * 1970-11-23 1972-09-26 Sauter Packaging Co Machine for sealing printed cards to filled blister cards
US4171666A (en) * 1977-11-29 1979-10-23 Sonoco Products Company Apparatus for fabricating slotted partition strips for use in assembling multi-cell partitions

Also Published As

Publication number Publication date
GB2147277A (en) 1985-05-09
JPS60105523A (ja) 1985-06-11
GB8423058D0 (en) 1984-10-17
FR2552712B1 (fr) 1991-09-20
ES535825A0 (es) 1985-10-16
US4549878A (en) 1985-10-29
IT8422729A0 (it) 1984-09-20
IT1176728B (it) 1987-08-18
GB2147277B (en) 1987-07-22
SE459651B (sv) 1989-07-24
ES8601010A1 (es) 1985-10-16
SE8404886D0 (sv) 1984-10-01
CH662088A5 (fr) 1987-09-15
IT8422729A1 (it) 1986-03-20
DE3434579A1 (de) 1985-04-18
SE8404886L (sv) 1985-03-31
JPH0376657B2 (fr) 1991-12-06
NL8402813A (nl) 1985-04-16
CA1220658A (fr) 1987-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0605268B1 (fr) Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage
WO1998047774A1 (fr) Emballage, ensemble de flans, procede et dispositif pour le conditionnement d'un article ou d'un lot d'articles de volume indetermine
FR2799357A1 (fr) Dispositif de suspension autoadhesif, groupe de tels dispositifs, et procede de farication
FR3009713A1 (fr) Procede et dispositif de mise en place de renforts sur une decoupe d'emballage en carton, et emballages correspondants.
EP0161971A1 (fr) Emballage comprenant une bande et des volets latéraux
CH640470A5 (en) Article holder
EP0930999A1 (fr) Emballage, procede et dispositif pour le conditionnement de lots d'articles de volume indetermine
FR2552712A1 (fr) Appareil pour aligner et assembler des elements separes, notamment des elements d'une ebauche d'emballage
FR2986221A1 (fr) Procede de convoyage de lots d'objets, dispositif de formation de lots d'objets et fardeleuse desdits lots
FR2654070A1 (fr) Structure de ligne de preparation pour des machines de conditionnement de produits dans des etuis ou boites.
FR2883847A1 (fr) Palette en carton avec au moins une languette de verrouillage, procede de fabrication de la palette, ensemble d'une palette avec un emballage
JP2020518519A (ja) 包装体に追加要素を貼着するための貼着デバイス、貼着装置、および方法
FR2641758A1 (fr) Emballage renforce en carton ou matiere similaire et le procede de fabrication de cet emballage
FR2658796A1 (fr) Groupe de recipients perfectionne et procede pour sa realisation.
CH639343A5 (fr) Emballage scelle pour produits a etaler ainsi que procede et appareil pour sa fabrication.
FR2792290A1 (fr) Ensemble de decoupes, caisse, procede et machine pour la fabrication de caisse a partir d'un tel ensemble
CA2084484A1 (fr) Emballage de presentation et de vente, notamment de petits articles, et procede de realisation d'un tel emballage
EP1299292B1 (fr) Emballage particulierement destine aux produits fragiles et procede de fabrication
FR2984283A1 (fr) Insert d'emballage, emballage comportant un insert d'emballage et procede de fabrication d'un insert d'emballage
FR2868397A1 (fr) Ceinture, coiffe et boite d'emballage perfectionnees, ainsi que procede de fabrication d'un tel flan, de constitution d'une telle ceinture et d'emballage
FR2570678A1 (fr) Emballage de regroupement en carton pour bouteilles, du type pack a poignee, et son application a l'emballage de bouteilles en packs
EP1228970B1 (fr) Boíte ouverte et son recouvrement, en carton
FR2770447A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume d'une caisse tambour munie d'un film retractable a partir de decoupes en carton
FR3008076A1 (fr) Sachet d'emballage a fenetre
FR2792287A1 (fr) Caisse, ensemble de decoupes pour obtenir une telle caisse et procede d'ouverture d'une telle caisse

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse