FR2549108A1 - Dispositif de traitement de matiere textile tubulaire equipe d'au moins un elargisseur cylindrique - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE TRAITEMENT DE MATIERE TEXTILE TUBULAIRE EQUIPE D'AU MOINS UN ELARGISSEUR CYLINDRIQUE. DANS LEDIT DISPOSITIF, PAR RAPPORT A LA DIRECTION DE L'ELARGISSEMENT D'UNE MATIERE TUBULAIRE W DANS UN DISPOSITIF DE SORTIE A1 AUTOUR DE L'AXE LONGITUDINAL D'UN ELARGISSEUR CYLINDRIQUE B1, LA DIRECTION DE L'ELARGISSEMENT DE LADITE MATIERE TUBULAIRE W DANS UN DISPOSITIF D'ENTREE E1 EST DECALEE D'UNE CERTAINE VALEUR ANGULAIRE. APPLICATION A L'ELARGISSEMENT DE MATIERES TEXTILES TUBULAIRES DANS DES MACHINES TEXTILES.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de traitement pour

matière textile tubulaire, comportant au moins un élargisseur cylindrique et dans lequel la matière est dirigée à l'état déployé à plat vers ledit élargisseur cylindrique par l'intermédiaire de dispositifs d'entrée, puis est de nouveau tirée de cet élargisseur, sous cette

même forme déployée à plat, par l'intermédiaire de dispositifs de sortie.

Dans la demande de brevet DE-B-2 848 409, il est 10 décrit un élargisseur cylindrique pour matière tubulaire qui est utilisé, par exemple, dans le groupe de stabilisation d'une installation de mercerisage selon le brevet DE-C-2 940 867 Un tel dispositif de traitement, situé immédiatement derrière le foulard et le passage d'air d'une ins15 tallation de mercerisage du type précité, assure le fonctionnement en continu en vue de traiter des matières tubulaires Les élargisseurs que comporte ce dispositif de traitement ont pour fonction de stabiliser la matière tubulaire mercerisée Dans le cas o ce traitement n'aurait pas 20 lieu à l'aide d'élargisseurs, l'amélioration des propriétés

de la matière,conférées par la mercerisation,serait annulée.

Comme mentionné ci-avant, dans ces élargisseurs cylindriques connus, la matière tubulaire est délivrée à l'état aplati et, lorsqu'elle pénètre dans l'élargisseur 25 par l'intermédiaire de dispositifs d'entrée tels que des cylindres de renvoi et des organes tronconiques situés en

aval, elle est élargie jusqu'à obtenir une forme cylindrique.

A la sortie, cette matière tubulaire est ensuite de nouveau dévidée de l'élargisseur et son acheminement sous forme aplatie se poursuit Dans ce cas, en plus des organes tronconiques de sortie précités, on a souvent prévu des lames élargisseuses élastiques qui assurent le maintien à plat

de la matière tubulaire.

L'avantage de l'élargisseur cylindrique réside dans 35 le fait qu'il ne laisse pas de marques ou traces à l'avant de la matière tubulaire parce que cette matière est appliquée par toute sa périphérie En revanche, les élargisseurs à plat sont en contact avec cette matière seulement par leurs patins, ce qui laisse dans ces zones des marques,dites "marques de lisière avant",qui peuvent diminuer considérablement la valeur de la matière La demande précitée DE5 C-2 848 409 commente de manière détaillée les avantages et les différences des élargisseurs cylindriques par rapport

aux élargisseurs à plat.

Lors du traitement de matières tubulaires sur des élargisseurs, il peut se produire des allongements et des étirages inopportuns de cette matière, qu'il n'est possible d'édulcorer que faiblement en ayant recours à des mesures compliquées Un étirage de la matière résulte du fait que cette matière parcourt des trajets de longueurs différentes depuis la zone dans laquelle elle commence à s'élargir sur un cylindre de renvoi à partir de sa forme aplatie, jusqu'aux zones associées dans lesquelles le tissu tubulaire a pris une forme cylindrique (c'est-à-dire en venant au contact de l'élargisseur cylindrique proprement dit), ou bien jusqu'à une zone dans laquelle elle touche le pourtour conique 20 -d'organes d'entrée ou de sortie disposés en amont Ces trajets de longueurs différentes revêtent une importance d'autant plus grande que la distance séparant le cylindre de renvoi et l'élargisseur cylindrique est faible Les lignes situées à une distance comprise entre le centre du cylindre de renvoi 25 et la zone dans laquelle le tissu tubulaire touche par sa périphérie l'élargisseur cylindrique sont plus longues que les lignes qui partent de l'extrémité dudit cylindre, longent la ligne antérieure et rejoignent ledit élargisseur cylindrique Ces différences de longueurs engendrent dans le tissu 30 tubulaire des tensions différentes s'assortissant d'allongements ou d'étirages différents,qui sont d'autant plus sensibles que la distance entre le cylindre de renvoi et

l'élargisseur est petite.

De tels étirages se manifestent tant à l'entrée qu'à 35 la sortie de l'élargisseur Dans la pratique, il est prévu dans la plupart des cas, non pas un seul et unique élargisseur, mais un dispositif de traitement selon la demande précitée DE-B-2 848 409 est très souvent doté de plusieurs élargisseurs cylindriques successifs sur lesquels la matière est successivement dirigée Dans ce cas, les cylindres de renvoi disposés devant et derrière les élargisseurs indivi5 duels présentent tous des axes parallèles De la sorte, non seulement les étirages se conjuguent à l'entrée et à la sortie d'un élargisseur, mais cet effet se multiplie

en fonction du nombre d'élargisseurs utilisés dans un dispositif de traitement.

Du fait que, comme évoqué brièvement ci-dessus, les différences de longueur,et donc les étirages se manifestant aux différentes zones de la circonférence du tissu tubulaire, dépendent de la distance séparant le cylindre de renvoi et l'élargisseur, il serait possible de minimiser ces étirages 15 en installant lesdits cylindres de renvoi à un espacement suffisamment grand du cône d'entrée ou de sortie, respectivement, de l'élargisseur cylindrique Toutefois, une augmentation de la distance entre les cylindres de renvoi et les élargisseurs cylindriques (ou-bien les organes respectifs d'entrée et de sortie de ces derniers) se traduirait également par un accroissement notable des cotes de toute l'installation, par exemple des dimensions en hauteur de cette

installation Un tel accroissement des dimensions est cependant indésirable et il est souvent même absolument impossi25 ble à obtenir.

En se fondant sur l'art antérieur selon la demande de brevet précitée DEB-2 848 409, la présente invention a pour objet de réaliser un dispositif de traitement équipé d'élargisseurs cylindriques, de telle façon que la matière 30 tubulaire demeure le plus possible exempte d'étirages après son traitement, sans pour autant remettre en question la

compacité de toute l'installation.

Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que, par rapport à la direction de l'élargisse35 ment de la matière tubulaire à la sortie autour de l'axe longitudinal de l'élargisseur, la direction de l'élargissement de ladite matière tubulaire à l'entrée est décalée d'une certaine valeur angulaire Lorsque les dispositifs d'entrée et de sortie renferment des cylindres de renvoi, les axes des cylindres d'entrée et des cylindres de sortie décrivent mutuellement des angles Ce décalage angulaire 5 est de préférence de 90 L'invention peut être appliquée non seulement à un seul unique élargisseur cylindrique, mais elle peut tout aussi bien être utilisée dans des dispositifs de traitement comprenant plusieurs élargisseurs cylindriques se succédant Peu importe dans ce cas que les 10 élargisseurs proprement dits soient disposés verticalement

ou horizontalement.

Grâce au décalage angulaire des directions d'élargissement à l'entrée et à la sortie, l'étirage se manifestant à l'entrée est compensé dans une large mesure par un autre 15 étirage constaté à la sortie, parce que des zones du pourtour du tissu tubulaire qui ont s ubi un étirage plus grand à l'entrée ne subissent à la sortie qu'un étirage plus faible, voire inexistant, ou inversement Il en résulte une répartition plus uniforme des tractions longitudinales 20 s'exerçant sur la périphérie dudit tissu tubulaire Tel est notamment le cas lorsque plusieurs élargisseurs cylindriques se succèdent et lorsqu'il est prévu pour chaque élargisseur le même décalage angulaire entre l'entrée et

la sortie, décalage atteignant par exemple 90 ou 60 , res25 pectivement.

L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure la est une vue en plan de deux élargisseurs 30 cylindriques à axes verticaux, selon la ligne A-A de la figure 2 a; la figure lb est une coupe de deux élargisseurs cylindriques selon la ligne B-B de la figure 2 a; la figure 2 a est une élévation latérale, selon la 35 ligne C-C de la figure la, d'un élargisseur comportant une entrée et une sortie de la matière; la figure 2 b est une élévation latérale, selon la ligne D-D de la figure la, d'un élargisseur comportant une sortie et une entrée de la matière; et la figure 3 est une vue en plan de trois élargisseurs

à axes verticaux.

Les figures la, lb, 2 a et 2 b représentent d'une manière fortement simplifiée différentes vues ou coupes d'un seul et même dispositif de traitement comportant deux élargisseurs cylindriques Bl et B 2 agencés verticalement Dans l'exemple de réalisation considéré, ces élargisseurs cylin10 driques correspondent aux élargisseurs connus et décrits dans la demande de brevet DE-B-2 848 409 citée dans le préambule, si bien qu'ils ne seront pas commentés plus avant dans

le présent mémoire.

Il ressort de la figure 2 a, représentant l'entrée de la matière en haut et à gauche sur l'élargisseur B 1, que la matière représentée par des traits mixtes, située dans un plan, est dirigée à plat dans le sens de la flèche vers u:e partie d'entrée El Cette partie d'entrée El renferme un cylindre de renvoi 1 et, éventuellement, une partie conique 20 non illustrée en détail marquant la transition vers l'élargisseur B 1 La position de l'axe du cylindre détermine la direction considérée de l'élargissement de la matière maintenue à plat A sa sortie du cylindre de renvoi 1, la matière est déployée jusqu'à présenter une forme tubulaire, puis 25 elle est tirée vers le bas sur l'élargisseur B 1 La force de traction nécessaire-à cet effet peut être appliquée, par exemple, par un mécanisme connu et non représenté en détail, qui assure l'entraînement des cylindres de renvoi 1, 2, 3 ou 4. A l'extrémité inférieure de l'élargisseur B 1, il est prévu un dispositif de sortie A 1,qui comporte de nouveau une partie conique de transition et un cylindre de renvoi 2 Ladite partie de transition peut renfermer des lames élargisseuses pivotantes 11 exerçant une poussée de l'inté35 rieur vers l'extérieur sur la matière tubulaire W, et assurant ainsi un bon maintien à plat de cette matière Ladite matière passe ensuite par le cylindre de renvoi 2, derrière

lequel son acheminement se poursuit sous une forme aplatie.

Comme le montrent clairement les figures la et 2 a, l'axe du cylindre de renvoi 2 sur le dispositif de sortie Ai accuse, par rapport à l'axe du cylindre de renvoi 1 sur le dispositif d'entrée El, un décalage angulaire de 90 . De ce fait, sur le dispositif de sortie A 1 de l'élargisseur Bl selon la figure la, la direction du transport de la matière W maintenue à plat est perpendiculaire à la direction

de son entrée Sur la figure 2 a, la direction de la sortie 10 est orientée vers l'observateur.

Il convient, à l'appui des figures la, lb et 2 a, d'expliquer brièvement la naissance des étirages dans la

matière sur le dispositif de sortie A 1 de l'élargisseur B 1.

A cet effet, on suivra le cheminement d'une zone ou point x 15 sur le pourtour de la matière tubulaire lors de l'acheminement de cette matière On admettra que le point x se trouve à l'avant de la matière tubulaire W maintenue à plat Ce point x passe en xl sur le cylindre de renvoi 1 et, après l'élargissement, il parvient à une zone x 2 sur le pourtour de l'élargisseur B 1 De là, le trajet longe ledit élargisseur Bl jusqu'à une zone x 3 à partir de laquelle le point arrive dans une zone x 4 sur le cylindre de renvoi 2 dans le dispositif de sortie A 1 A cause de l'agencement particulier des cylindres, la position de la zone x 4 citée en dernier lieu se trouve non plus à l'avant de la matière dévidée comme tel était le cas lors de l'entrée, mais au centre de cette matière W. D'une manière analogue, le trajet parcouru par une zone ou point y situé au centre de la matière délivrée passe 30 par une zone yl au centre du cylindre de renvoi 1 dans le dispositif d'entrée El, se dirige vers des zones y 2 et y 3 sur la circonférence de l'élargisseur, puis se poursuit vers l'extérieur jusqu'à une zone y 4 sur le cylindre de renvoi

2 du dispositif de sortie Al.

Dans le dispositif d'entrée El, le trajet yl-y 2 est

plus long que le trajet xl-x 2 Il en résulte par conséquent, au point y du tube de matière,un étirage de la matière tubu-

laire En revanche, dans le dispositif de sortie Al, le trajet x 3-x 4 est plus long que le trajet y 3-y 4, si bien qu'il se produit dans ce cas un étirage au point x Les mêmes remarques s'appliquent pour toutes les positions intermé5 diaires situées entre les points x et y Les étirages se produisant dans ces zones présentent une valeur comprise entre les valeurs extrêmes précitées de x et y Cela met en évidence le fait que, par suite du décalage angulaire de la direction de sortie par rapport à la direction d'entrée 10 (c'est-à-dire par suite d'une autre position des axes des cylindres de renvoi), les étirages inévitables auxquels la matière est soumise à son entrée et à sa sortie se compensent

pour l'essentiel.

Il s'est avéré dans la pratique qu'une seule et 15 unique torsion imposée à la matière tubulaire entre son entrée et sa sortie est insuffisante dans de nombreux cas

pour obtenir une matière totalement exempte d'étirages.

L'effet obtenu est améliorée par l'installation, en aval, d'un autre élargisseur B 2 ou même de plusieurs élargisseurs. 20 Dans une telle forme de réalisation, illustrée sur les figures lb et 2 b, la matière tubulaire W arrivant par-en bas est dirigée par l'intermédiaire d'un cylindre de renvoi 3 vers un autre élargisseur B 2 grâce au dispositif d'entrée E 2 de celui-ci Après que la matière W a quitté l'élargisseur 25 B 2 en empruntant son dispositif de sortie A 2 muni de lames élargisseuses 12, cette matière est de nouveau tirée sous -une forme aplatie par le cylindre 4, ou bien elle est dirigée par l'entremise d'un cylindre de renvoi vers un autre élargisseur du dispositif de traitement Comme il ressort de la figure la, l'élargisseur B 2 est décalé de 90 vis-à-vis de l'élargisseur Bl par rapport à la direction du défilement de la matière W En outre, dans cet exemple de réalisation, les axes des cylindres de renvoi 2 de l'élargisseur Bl et du cylindre de renvoi 3 de l'élargisseur B 2 sont parallèles, 35 tandis que le cylindre de renvoi 4 associés au-dispositif de sortie A 2 de l'élargisseur B 2 est de nouveau décalé de par rapport au cylindre de renvoi 3 associé au dispositif d'entrée E 2 de l'élargisseur B 2 Ainsi, la direction d'entrée au début du dispositif de traitement et la direction de sortie de la matière à la fin de ce dispositif de traitement sont de nouveau parallèles et sont décalées de la distance d'espacement comprise entre les élargisseurs Bl et B 2. Concernant l'apparition d'allongements et d'étirages locaux dans la matière tubulaire et l'équilibrage de ces phénomènes, l'élargisseur B 2 obéit aux mêmes règles que celles -exposées

ci-avant au sujet de l'élargisseur B 1.

La figure 3 illustre une autre possibilité de réalisation de la présente invention Dans ce cas, la matière W qui arrive de haut en bas en condition aplatie dans le sens des flèches est dirigée vers un élargisseur B 3 en passant par un cylindre de renvoi 5 A partir de cet élargis15 seur B 3, la matière W est dirigée vers le bas par un cylindre de renvoi 6 dont l'axe accuse un autre décalage angulaire par rapport à l'axe du cylindre de renvoi 5 susmentionné, mais est parallèle à l'axe d'un cylindre de renvoi suivant 7 Depuis ce cylindre de renvoi 7, la matière W est dirigée 20 de bas en haut en traversant un élargisseur B 4, puis elle traverse de haut en bas un élargisseur B 5 en passant par des cylindres de renvoi 8 et 9 Ladite matière W est évacuée par un cylindre de renvoi 10 situé au-dessous de l'élargisseur B 5 Comme déjà exposé à propos de l'élargisseur B 3, 25 il existe un décalage angulaire mutuel entre les cylindres de renvoi respectifs 7, 8 et 9, 10 montés sur les dispositifs respectifs d'entrée et de sortie des autres élargisseurs respectifs B 4 et B 5 L'ampleur de ce décalage angulaire peut être en soi de n'importe quelle valeur De préférence, les 30 décalages angulaires sont toutefois égaux sur chacun des

élargisseurs successifs Dans l'exemple de réalisation considéré, on a admis un décalage respectif de 60 .

Cette variante de réalisation, dans laquelle la matière tubulaire W sort de l'élargisseur selon un-angle différant de 90 (par rapport à sa direction d'entrée), et dans laquelle par exemples les axes des cylindres de renvoi

du dispositif de sortie sont par conséquent décalés angulai-

rement de 60 vis-à-vis des axes des cylindres du dispositif d'entrée, présente l'avantage d'être particulièrement peu encombrante Cet agencement permet également d'obtenir une compensation excellente des allongements et des étirages localisés qui se manifestent dans la matière tubulaire Un autre avantage de cet exemple de réalisation consiste en ce que la matière entre et sort dans la même direction, sans

devoir être décalée latéralement.

La variation du sens de traction à laquelle la matière est soumise dans la zone comprise entre l'entrée de l'élargisseur et sa sortie provoque une compensation de la tension qui, en fonction du nombre des élargisseurs,

diminue ou supprime totalement l'étirage de ladite matière.

Cet étirage apparaît avec une répartition pratiquement uni15 forme sur tout le pourtour de la matière tubulaire La compensation obtenue est indépendante de la distance séparant les cylindres de renvoi et l'élargisseur Il n'est par conséquent pas nécessaire d'augmenter la hauteur de réalisation du dispositif de traitement Les mêmes considérations

s'appliquent également à une disposition sensiblement horizontale des élargisseurs.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans

sortir du cadre de l'invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 Dispositif de traitement pour matières textiles tubulaires, comportant au moins un élargisseur cylindrique et dans lequel la matière est dirigée à l'état déployé à plat vers l'élargisseur cylindrique par l'intermédiaire de dispositifs d'entrée, puis est de nouveau dévidée de cet élargisseur sous cette même forme aplatie, par l'intermédiaire de dispositifs de sortie, dispositif caractérisé par le fait que, par rapport à la direction de l'élargissement 10 de la matière sur le dispositif de sortie (A 1, A 2) autour de l'axe longitudinal dudit élargisseur (B 1,B 2), la direction de l'élargissement de ladite matière tubulaire (W) dans le dispositif d'entrée (El,E 2) est décalée d'une certaine valeur angulaire.

2 Dispositif de traitement selon la revendication 1, dans lequel les dispositifs d'entrée et de sortie renferment des cylindres de renvoi ( 1,2, 3,4), dispositif caractérisé par le fait que les axes des cylindres d'entrée ( 1,3)

et des cylindres de sortie ( 2,4) sont décalés d'un certain 20 angle.

3 Dispositif de traitement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte

plusieurs élargisseurs cylindriques successifs (B 1,B 2) dans chacun desquels le décalage angulaire entre les directions 25 d'élargissement entre l'entrée (El; E 2) et la sortie (A 1;

A 2) est respectivement identique.

4 Dispositif de traitement selon l'une quelconque

des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le

décalage angulaire mesure 90 .