FR2470174A1 - Dispositif de va-et-vient pour augmenter la densite de la trame dans des tissus tisses du type drap - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF DE VA-ET-VIENT POUR AUGMENTER LA DENSITE DE LA TRAME DANS DES TISSUS TISSES EN TYPE DRAP. LE DISPOSITIF DE VA-ET-VIENT POUR AUGMENTER LA DENSITE DE TRAME DES TISSUS TISSES COMPREND, SELON LA PRESENTE INVENTION, TROIS ROULEAUX PARALLELES 17, 18, 19 SITUES HORIZONTALEMENT AUX SOMMETS D'UN TRIANGLE. LE ROULEAU ARRIERE 17 SEPARE LES DEUX ENSEMBLES EGAUX DE FILS DE CHAINE 7, 8 TANDIS QUE LES DEUX AUTRES ROULEAUX AVANT 18, 19 SE TROUVENT TRES PRES L'UN DE L'AUTRE ET AGISSENT COMME UN GUIDE DE SORTIE POUR LES DEUX ENSEMBLES DE FILS DE CHAINE. LES TROIS ROULEAUX SONT FIXES A LEURS EXTREMITES A DEUX PLAQUES DE SUPPORT LATERALES 20 QUI PIVOTENT ALTERNATIVEMENT, SOUS L'ACTION DE BIELLETTES 26 FIXEES EXCENTRIQUEMENT A L'ARBRE D'ENTRAINEMENT DU METIER, AUTOUR D'UN AXE DE ROTATION HORIZONTAL QUI SE TROUVE DANS LE PLAN CENTRAL DE LA FOULE FORMEE PAR LES DEUX ENSEMBLES DE FIL DE CHAINE ET QUI S'ETEND A PROXIMITE DES DEUX ROULEAUX DE GUIDAGE AVANT A EGALE DISTANCE DE CES DERNIERS. LES TROIS ROULEAUX SONT FIXES RIGIDEMENT L'UN A L'AUTRE PAR DES PLAQUES DE SUPPORT INTERMEDIAIRES 27.

Description

Dispositif de va-et-vient pour augmenter la densité de la

trame dans des tissus tissés du type drap.

La présente invention concerne un dispositif de va-

et vient mécaniquement simple et robuste, dont les dimensions globales sont faibles et qui permet d'augmenter de façon précise et uniforme la densité de la trame dans des tissus

tissés du type drap.

On obtient un tissu tissé en divisant les fils de chatne en deux ensembles égaux au moyen des cadres de lisses du métier de manière à former avec deux ensembles égaux de fils de chatne une "foule" dans laquelle est introduit un fil de trame, le peigne de battant du métier poussant le fil

de trame qui a été introduit contre le tissu en cours de for-

mation et entrelaçant les deux ensembles précités de fils de chatne par échange de position desdits cadres de lissespour

maintenir en position ledit fil de trame inséré.

Dans un tissu de ce type, les deux ensembles précités de fils de chaTne s'entrelacent avec les fils de trame dans

des directionsopposées en s'enroulant sur ces derniers alter-

nativement du bas vers le haut et du haut vers le bas et lesdits fils de trame prennent une disposition pratiquement c8te à côte dans le même plan. La densité de trame dudit tissu, c'est-à-dire le nombre de fils de trame qui peuvent être insérés par unité de longueur du tissu, est donc régie par le titre et par l'élasticité du fil de trame ainsi que par la tension des fils de chaîne et ne peut pas bien entendu dépasser une certaine limite correspondant au nombre de fils

de trame qui peuvent être disposés côte à côte en étant pres-

sés l'un contre l'autre.

D'autre part, pour des besoins particuliers, spécia-

lement dans des applications industrielles, il est souvent nécessaire que les tissus tissés du type drap ait une densité de trame élevée afin que ces tissus soient lourds, compacts,

ne se laissent pas traverser par les fluides, etc. Actuelle-

ment pour augmenter la densité de trame dans des tissus tis-

sés au-delà de ladite limite, on utilise des procédés qui agissent sur la tension des fils de chaîne. De façon plus spécifique, chacun des deux ensembles égaux de fils de chaTne est soumis alternativement à une variation de tension par

rapport à l'autre ensemble.

En d'autres termes, on augmente la tension d'un des ensembles de fils de chaTne tandis que,simultanément, on diminue la tension de l'autre ensemble, cela de façon

alternée, de manière que lorsque la tension des fils de chat-

ne de ce dernier ensemble se relâche, ces fils peuvent s'en-

rouler autour des fils de trame avec un degré plus élevé, ce qui a pour effet que lesdits fils de trame se trouvent

dans des plans différents, un des fils de trame étant par-

tiellement superposé au fil de trame précédent, ce qui augmente le poids du tissu par unité de surface ainsi que sa compacité. On obtient généralement ladite variation de tension mécaniquement en faisant décrire alternativementaux deux ensembles de fils de chatne des traJets de longueurs différentes, de sorte que la tension de l'ensemble décrivant le plus grand traJet augmente, et vice versa. Dans l'état de la technique, on connatt déjà des dispositifs mécaniques pour faire varier la longueur des traJetset de ce fait la

tension, des deux ensembles précités de fils de chatne.

Un de ces dispositifs mécaniques connus est constitué essentiellementpar deux rouleaux parallèles horizontaux qui sont situés dans la partie arrière du métier derrière les cadres de lisses et qui agissent en tant qu'éléments séparant les deux ensembles de fils de chatne qui passent respectivement sur le premier rouleau et sous le second rouleau, et vice versa. Les deux rouleaux sont, d'une part, reliés rigidement l'un à l'autre par deux bras articulés sur leur axe au bâti fixe du métier et, d'autre part, reliés excentriquement par des biellette à l'arbre d'entralnement du métier. De cette manière, la rotation de l'arire d'entratnement du métier a

pour effet de faire exécuter/la paire de rouleauxun mouve-

ment de va-et-vient autour desdits pivots,tout d'abord dans une direction puis dans l'autre, de sorte qu'ils prennent une disposition presque verticale l'un au-dessus de l'autre de manière à créer alternativement un traJet plus grand pour les deux ensembles de fils de chatne,ce qui fait varier la

tension dans lesdits ensembles.

Bien que ce dispositif de va-et-vientconnusoit sans aucun doute simple, robuste et peu encombrant, ce qui permet de l'installer sur le métier à l'endroit technique le plus approprié, il présente toutefois l'inconvénient très important de ne pas augmenter la tension dans une mesure égale pour les deux ensembles de fils de chatne. En d'autres termes, alors

qu'un des ensembles de fils de chatne est tendu par le disposi-

une tif avec/certaine valeur de bffsionpendantlebattement ou ftappe d'un fil de trame, l'autre ensemble de filsde chaTne est tendu avec une tension plus grande que le fil précédent pendant le battement du fil de trame suivant. Il en résulte que la tension

avec laquelle les fils de chatne des deux ensembles sont ten-

dus pendant les deux opérations successives de battement de

trame varie.

Cet inconvénient est dû sensiblement au fait qu'à

chaque paire de battements successifs de trame, les deux ensem-

bles de fils de chatne se croisent l'un l'autre à la sortie du dispositif par suite du changement de position des cadres de lisses, ce qui fait que l'ensemble de fils de chatnequi

est tendu quand ces fils se croisent avec ceux de l'autre en-

sembledoit se déplacer sur un trajet plus grand que celui

que doit décrire l'autre ensemble tandis qu'au cours de l'opé-

ration suivante de battement de trame, ce dernier ensemble est tendu quand les deux ensembles de fils de chatne ne se pas croisent/l'un l'autre et ledit trajet plus long, qui détermine par conséquent une tension plus grande d'un des ensembles de fils de chatne par rapport à l'autre, est d'autant plus les grand que la distance possible entre/deux ensembles de fils de chatne à l'endroit o ils quittent le dispositif est grande, c'est-à-dire que la distance entre les bords extérieurs des deux rouleaux de va-et-vient est grande. Par contre, dans le dispositif de va- et-vient connu, la distance précitée entre les rouleaux ne pet pas etre annulée en raison du diamètre des rouleaux eux-mêmes, diamètre qui ne peut pas être réduit à une valeur inférieure à certaines limites pour des raisons évidentes de rigidité du-dispositif, ce qui a pour effet que le dispositif connu précité crée dans l'un des ensembles de fils de chatne une tension plus grande que dans l'autre pendant deux opérations successives de battement de trame, ce qui donne lieu à une poussée élastique vers l'arrière plus grande sur le fil de trame inséré oui prend donc une position différente de celle du fil inséré précédemmentde sorte que le tissu obtenu ne présentepas les caractéristiques requises sur

la totalité de sa longueur.

En outre, la tension plus grande précitée réduit la capacité du dispositif à augmenter la densité de trame par le fait qu'elle se rapproche à un degré plus élevé,voire même

atteint, la limite de résistance mécanique des fils de chaîne.

Dans un autre dispositif de mécanique connu-dans l'état de la technique, quatre rouleaux parallèles fixes sont utilisés en étant disposés horizontalement aumsommets d'un

quadrilatère et en étant situés à l'arrière du métier à l'ar-

rière des cadres de lisses, le seul rôle de ces rouleaux étant de guider les deux ensembles précités de fils de chaîne à

l'entrée et à la sortie.

Les ensembles précités sont séparés par un cinquième rouleau horizontal qui est mobile verticalement à l'intérieur du système de quitre rouleaux précité et qui, lorsqu'il est déplacé alternativement vers le haut et vers le bas, entratne une variation dans le trajet et, de ce fait, dans la

tension des deux ensembles précités de fils de chaîne.

Ce pa 'inconpa Ce dernier dispositif connu ne présente/l'inconvénient décrit dans le cas précédent par le fait que ses deux rouleaux de sortie fixes peuvent alors être placés très près l'un de l'autre, ce qui a pour effet que le croisement précité des deux ensembles de fils de chatne provoqué par l'inversion du sens de déplacement des cadres a chaque paire d'opéra;ions u-cezsives de battement de trame ne modifie pas, dans la pratique, les traJets des deux ensembles placés alternativement sous tension et n'engendre donc pas des tensions différentes

pour les deux ensembles de fils de chaTne. Toutefois, il p--é-

sente d'autres inconvénients dus sensiblement à la complexité de sa construction et à ses dimensions globales ainsi qu'à sa rigidité limitée par le fait que le rouleau mobileequi doit

résister à la force de flexion qui lui est appliquée par l'en-

semble de fils de chaTne placé sous tensionne peut pas être

fixé rigidement au rouleau fixe. L'obJet de la,présente inven-

tion est de remédier aux inconvénients des dispositifs connus tout en maintenant leurs avantages et de procurer ainsi un nouveau dispositif mécanique pour augmenter la densité de la du trame dans les tissus tissés du type drap, dispositifquieé/type à rouleatxanimésd'un mouvement de vaet-vient,en étant de ce fait mécaniquement simple et robuste et en ayant des dimensions hors-tout faibles, et qui n'entratne pas de variations dans la tention sous laquelle les fils de chatne des deux ensembles de fils de chatne sont tendus alternativement pendant deux

opérations successives de tassage de trame.

Selon une des caractéristiques de la présente inven-

tion, on atteint essentiellement ce résultat en utilisant trois rouleaux parallèles qui sont situés horizontalement auxsommets

d'un triangle et dont le rouleau arrière sépare les deux en-

sembles égaux de fils de chalne tandis que les deux autres

rouleaux avant se trouvent très près l'un de l'autre et agis-

sent comme un guide de sortie pour les deux ensembles précités de fils de chatne, lesdits rouleaux étant fixés rigidement

à leurs extrémités à deux plaques de support latérales articu-

lées au bâti fixe du métier sur un axe horizontal se trouvant dans le plan central de la foule formée par les deux.ensembles égaux précités de fils de chatne et passant à proximité des

deux rouleaux avant précités de guidage de fils et à une dis-

tance égale de ces rouleaux, lesdits rouleaux étant agencés de manière à être entraTnés alternativement autour dudit axe

horizontal par deux biellettes quierelient excentriquement les-

dites plaques latérales à l'arbre d'entratnement du métier.

De cette manière, en faisant effectuer au système

un mouvement de va-et-vient par rotation dudit rouleau sépara-

teur arrière vers le haut ou vers le bas autour dudit axe horizontal, on imprime une tension plus grande alternativement

aux deux ensembles de fils de chatne. En outre, la présen-

ce des deux rouleaux avant de guidage de fils disposés très près l'un de l'autre rend les traJets des deux ensembles de fils de chatne pratiquement identiques quand ces derniers sont tendus alternativement, de sorte que ces derniers sont soumis à coup sr toujours à mension. En outre, les faibles soumis à coup sr touJours à la/tension. En outre, les faibles

dimensions globales et la simplicité de construction du dispo-

sitif sont immédiatement apparentes, sa rigidité et sa résis-

tance ai aflexion pouvant alors, suivant une autre caractéris-

tique de l'invention, être encore accrues par une liaison mutuelle des trois rouleaux précités à l'aide de plaques de

support intermédiaires.

On va maintenant décrire la présente invention en

se référant aux dessins annexés qui montrent un mode de réa-

lisation préféré donné à titre illustratif et non limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective partielle schématique d'un métier sur lequel est monté le dispositif

mécanique servant à augmenter la densité de la trame conformé-

ment à la présente invention; la figure 2 est une vue latérale du métier de la

figure 1.

En se référant aux figures, on voit que la référence 1 désigne l'ensouple fournissant les fils de chatne 2 qui, en étant guidés par le rouleau porte-fils 3 supporté dans dans une position réglable angulairement par une partie fixe 4 du métier, sont enfilés, de façon alternée, dans lesc oeillets de lisses (non représentés sur la figure) de deux ensembles de cadres de lisses 5 et 6 respectifs disposés verticalement dans deux positions différentes et pouvant être remplacés l'un par l'autre, les fils de chatne étant ainsi divisés en deux ensembles égaux de fils de chatne 7 et 8 respectifs. Les deux ensembles précités de fils de chalnes 7 et 8 forment ainsi une foule 9 dans laquelle un fil de trame (non représenté

sur la figure) est introduit puis est ensuite frappé, c'est-à-

dire poussé, par le peigne 10 contre le bord ll du tissu en cours de formation et est bloqué à cet endroit par les deux

ensembles précités de fils de chatne 7 et 8 déplacés de ma-

nière à se croiser l'un l'autre par échange mutuel des posi-

tions des deux ensembles précités de cadres de lisses 5 et 6.

Le tissu tissé 12 ainsi formé est ensuite tiré par le rouleau de traction 13 et passe sur les rouleaux de guidage 14 de

manière à être enroulé sur l'ensouple 15. Le dispositif mé-

canique 16 servant à augmenter la densité de la trame est monté dans la partie arrière du métier entre les cadres de

lisses 5 et 6 et ladite ensouple 1 et il est constitué essen-

tiellement par trois rouleaux parallèles 17, 18 et 19 placés respectivement horizontalement aux smmes d'un triangle et disposés orthogonalement par rapport auxfi]sde chatne des deux

ensembles 7 et 8.

Le rouleau arrière 17 agit comme un élément sépara-

teur par le fait qu'il sépare l'un de l'autre les deux ensem-

bles égaux de fils de chatne 7 et 8 qui passent respective-

ment sur et sous ledit rouleau tandis que les deux autres rouleaux avant 18 et 19 se trouvent très près l'un de l'autre et agissent comme un guide de sortievs-à--viscs deux ensembles égaux de fils de chaîne 7 et 8 qui passent entre lesdits rouleaux avant. Les extrémités des trois rouleaux 17, 18 et 19 sont fixéoe rigidement à deux plaques de support latérales

(une seule plaque de support latérale est visible sur les.

figures) qui sont articulées par les axes d'articulation 21 assuJettis auxdites plaques à un bâti fixe de métier à tisser autour d'un axe horizontal de rotation 23 se trouvant dans le plan central 24 (voir figure 2) de la foule 9 et s'étendant à proximité des deux rouleaux avant 18 et 19 de guidage de

fil à une distance égale de ces rouleaux.

Les extrémités des deux tiges de liaison 26 (dont une seule est visible sur-la figure) sont articulées par des axes 25 aux deux plaques de support latérales 20, leurs autres extrémités étant fixées de façon excentrique à l'arbre (non représenté sur les figures) d'entralnement du métier d'une manière connuede telle sorte que la rotation dudit arbre d'entratnement communique un mouvement de va-et-vient aux deux plaques 20 et, par conséquent, au dispositif complet d' abord tou dans une direction puis dans l'autre autour dudit axe de rotation horizontal 23. Enfin, les trois rouleaux 17, 18 et 19 sont fixés rigidement l'un à l'autre par des plaques de support intermédiaire 27 (une seule plaques intermédiaire est visible sur la figure 1) disposée verticalement de

façon parallèle auxdites plaques latérales 20.

Le mode de fonctionnement du dispositif 16 apparait immédiatement. Dans la position de repos, c'est-à-dire lorsque les

cadres de lisses 5 et 6 se trouvent dans leurs positionster-

minale.afin de créer une foule complètement ouverte 9 etlorsque le peigne se trouve dans sa position rappelée indiquée par des traits interrompus en 10' sur la figure 2, les rouleaux avant 18 et 19 de guidage de fils du dispositif se trouvent l'un au-dessus de l'autre verticalement et symétriquement autour du plan central 24 de la foule 9 tandis que l'axe du rouleau séparateur arrière 17 se trouve dans le même O10 plan que ledit plan central 24. Dans ces conditions, la différence de tension entre les deux ensembles égaux de fils de chatne 7 et 8 est donc nulle, c'est-à-dire que les deux ensembles de fils de chatne 7 et 8 sont soumis à une tension

égale car leurscourses sont égales (voir figure 2 à ce sujet).

Toutefois, quand le peigne bat, c'est-à-dire pousse, et

un fil de trame/et de ce fait entraîné en rotation par l'ar-

bre d'entratnement du métier dans la direction de la flèche

28 à partir de la position 10' représentée en traits interrom-

pus jusqu'à la position de battage, position poussée, 10 re-

présentée en trait plein, et quand les cadres de lisses 5 et 6 commencent simultanément leur échange de position, le dispositif 16 servant à augmenter la densité 16 de la trame effectue un mouvement de va-et-vient en sens inverse des aiguilles d'une montre autour de son axe de rotation 23 sous l'effet de la rotation de l'arbre d'entratnement du métier, ce qui a pour effet que son rouleau arrière 17 tourne vers le haut de manière à augmenter progressivement le trajet et, par conséquent, la tension de l'ensemble sus-jacent de fils de chatne 16 (voir figure 1 particulièrement) tandis que la tension dans l'ensemble sous-jacent de fils de chalne 8

diminue simultanément, ceci permettant d'augmenter la densi-

té de trame dans le tissu comme on l'a déjà mentionné. Quand

les cadres de lisses 5 et 6 ont terminé leur échange de posi-

tion de manière à croiser les deux ensembles de fils de chatnes 7 et 8 l'un l'autre dans le sens vertical et quand

le peigne est revenu dans sa position rapellée 10', le dis-

positif 16 reprend ladite position de repos dans laquelle la différence de tension entre les deux ensembles de fils de chatne 7 et 8 est de nouveau nulle et la seule différence réside dans le fait que les parties des deux ensembles de fils de chatne 7 et 8 qui se trouvent entre les cadres de lisses 5 et 6 et le dispositif 16 sont maintenant croisées l'une l'autre dans le sens vertical et sans qu'elles soient soumises à une variation de trajet. A ce stade, les cadres de lisses 5 et 6 commencent leur échange inverse de position et le peigne commence à battre le fil de trame suivante en tournant dans la direction de la flèche 28 depuis la position rappelée 10' Jusqu'à la position de battage 10, ces cadres et ce peigne étant entra nés par l'arbre d'entraînement du

métier qui imprime au dispositif 16 un mouvement de va-et-

vient ayant une amplitude égale à l'amplitude précédente: mais dans la direction opposée, c'est-à-dire en sens inverse

des aiguilles d'une montre, ce qui, en faisant tourner le rou-

leau arrière 17 vers le bas, détermine une augmentation pro-

gressive de tension dans l'ensemble sous-jacent de fils de

chatne 8 et simultanément une diminution progressive de ten-

sion dans l'ensemble sus-Jacent de fils de chatne 7. Il en résulte que la différence de tension entre les deux ensembles de fil de chatne 7 et 8 qui se croisent maintenant l'un l'autre dans le sens vertical est appliquée d'une façon opposée à celle du cas précédent et, de plus, les deux ensembles de fils de chatne 7 et 8 sont tendus de façon alternée au même degré de tension pendant deux opérations successives de battage de trame par le fait que leurstraJets demeurent inchangés, comme celaapparatt sur les figures. Enfin quand l'échange inverse de position des cadres de lisses 5 et 6 est terminé, de sorte que les deux ensembles de fils de chatne 7 et 8 sont revenus de leur position croisée leur position symétrique autour du plan central 24 de la foule 9, le dispositif 16 prend de nouveau ladite position de repos et se trouve donc dans l'état initial représenté sur la figure 2, état à partir duquel le

cycle décrit Jusqu'ici recommence.

Il est bien entendu que la description qui précède

n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif

et que des variantes ou des modifications peuvent y etre appor-

tées dans le cadre de la présente invention tel que défini

par les revendications ci-annexées.

Claims (2)

REVENDICATIONS

1. Dispositif mécanique pour augmenter la densité de trame dans les tissus tissés du type drap produits par un métier dans lequel les fils de chatne provenant d'une ensouple disposée dans la partie arrière du métier sont divisés par les cadres de lisses en deux ensembles égaux et amenés à former

à leur avant une foule dans laquelle un fil de trame est intro-

duit puis est frappé, c'est-à-dire poussé, par le peigne, le dispositif susvisé étant monté dans la partie arrière du métier entre lesdits cadres de lisses et ladite ensouple et comprenant un ensemble de rouleaux parallèles disposés horizontalement et fixés rigidement l'un à l'autre, ces rouleaux étant amenés

à effectuer un mouvement de va-et-vient autour d'un axe de ro-

tation horizontal par des bielettes fixées excentriquement à l'arbre d'entratnement du métier, le dispositif susvisé étant

caractérisé par le fait qu'il comprend trois rouleaux parallè-

les disposés horizontalement auxsommetsd'un triangle et parmi lesquels le rouleau arrière sépare les deux ensembles égaux précités de fils de chatne tandis que les deux autres rouleaux se trouvent très proches l'un de l'autre et agissent comme un des guide de sortie vis-à-vls /deux ensembles égaux de fils de chatne, lesdits rouleaux étant fixés rigidement à leurs extrémités à deux plaques de support latérales articulées au bâti fixe du métier sur ledit axe horizontal de rotation se trouvant dans le plan central de ladite foule-et s'étendant au voisinage

des deux rouleaux avant précités de guidage de fil à une dis-

tance égale de ces derniers.

2. Dispositif mécanique suivant la revendication l, caractérisé par le fait que les trois rouleaux précités sont

aussi fixés rigidement l'un à l'autre par des plaques de sup-

port intermédiaires.