SU1022665A3 - Устройство дл уплотнени уточных нитей на ткацком станке - Google Patents
Устройство дл уплотнени уточных нитей на ткацком станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1022665A3 SU1022665A3 SU803211169A SU3211169A SU1022665A3 SU 1022665 A3 SU1022665 A3 SU 1022665A3 SU 803211169 A SU803211169 A SU 803211169A SU 3211169 A SU3211169 A SU 3211169A SU 1022665 A3 SU1022665 A3 SU 1022665A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- warp yarns
- roller
- equal
- sets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ, со держащее установленную между ремизн i ми рамками и навоем станка группу iиз трех параллельных горизонтальны валиков, разделительный из которых установлен первым в направлении поС л„Л .:Ллй 13 (,};К:Ч;:А5Г -iv: S.-л , дачи основных нитей, а напрапл ющий валик, огибаемый сверху основными нит ми, установлен за разделительным валиком, и боковые держатели валиков, соединенные поперечной горизонтальной осью с возможностью поворота вокруг нее от рычажно-эксцентрикового привода, отличающеес тем, что, с целью упрощени кЬнструкции устройства, третий валик установлен над направл ющим валиком дл огибани его снизу основными нит ми симметрично относительно плоскости заправки станка, при этом валики закреплены в боковых держател х жестко, а поперечна ось, соедин юща держа- тели , размещена.в плоскости заправки )В -fJv (/)
Description
Изобретение относитс к текстиль ной промышленности, в частности к ткацким станкам дл получени плотн тканей. . . Известно устройство дл уплотнен уточных нитей на ткацком станке, со держащее установленную между ремизными рамками и навоем станка группу па раллельных горизонтальных валиков разделительный из которых установлен первым в направлении подачи основных нитей, а направл ющий валик огибаемый сверху основными нит ми установлен за разделительным валико и боковые держатели валиков, соеди .ненные поперечной горизонтальной осью с возможностью поворота вокруг нее от рычажно-эксцентрикового привода. Cl3. . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, большие габариты, низка надежность работы. Цель изобретени - устранение указанных недостатков. С этой целью в устройстве дл уп лотнени уточных-нитей на ткацком станке, содержащем установленную между ремизными рамками инавоем станка группу из трех горизонтальных валиков, р азделительный из которых установлен первым в направлении подачи основных нитей, а направл ющий валик, огибаемый сверху основными нит ми, установлен за разделительным валиком, и боковые держатели валиков, соединенные горизонтальной осью с возможностью поворота вокруг нее от рычажно-эксцентрикового привода, третий валик установлен над направл ющим валиком дл огибани его снизу основными ни т ми симметрично относительно плоскости заправки станка, при этом валики закреплены в боковых держате л х жестко, а поперечна ось, соедин юща держатели,/размещена в плоскости заправки станка. На фиг. 1 представлен ткацкий ст нок с устройством дл уплотнени уточных нитей, общий вид; на фиг. 2 поперечный разрез станка. Ткацкий станок содержит навой 1 с основными нит ми 2, скало 3,смойтированное с возможностью качани и кронштейнах 4, загфеплейньБс на раме станка, ремизные рамки 5 и б, расположенные вертикально и раздел щие основные нити на две равные гру пы 7 и 8, образующих зев Э дл прокладки уточной нити. Бердо 10 служит дл прибо УТОЧНОЙ нити к опушке 11 формируемой ткани 12. Кроме того,, станок включает т нущий валик 13, направл ющие валики 14 и . валик 15 дл приема готовой ткани 12, Механическое устройство 16 дл уплотнени нити установлено в задней масти ткацкого станка между ремиз Н1згми рамами 5 и 6 и наво.ем 1 и состоит из трех параллельных валиков 17 - 19, расположенных горизонтально в вершинах треугольника перпендикул рно нит м основы двух групп 7 и 8. Задний валик 17 играет роль разделительного элемента, т.е. он раздел ет друг от друга две равные группы 7 и 8 нитей основы, которые пропускаютс соответственно над и под Указанным валиком,а два других передних валика 18 и 19 расположены очень близко друг к другу и выполн ют роль выходной направл ющей дл двух указанных равных.групп 7 и 8 нитей основы. Концы трех валиков 17- 19жестко закреплены на двух боковых опорных пластинах 20 (показана только одна бокова опорна .пластина), которые подвешены на. вращающихс петл х 21, жестко св занных с указанными пластинами, на фиксированной конструкции 22 ткацкого станка относительно горизонтальной оси 23 вращени ,лежащей в центральной плоскости 24 (фиг. 2) зева 9 и проход щей вблизи двух передних направл ющих нить валиков 18 и 19 на равных рассто ни х от них. На двух боковых опорных пластинах 20при помощи петель 25 шарнирно закреплены концы двух соединительных стержней 26, свободные концы которых соединены эксцентрично с приводным валом ткацкого станка (не показан), в результате чего при вращении приводного вала станка пластины 20 имеют возможность совершать качательное движение. Три валика l7 - 19 жестко соединены друг с другом при помощи промежуточных опорных пластин 27 (показана только одна промежуточна пластина), расположенных вертикально боковым пластинам. Устройство работает следующим образом . В положении поко , т.е. когда рамы 5. :и б ремизок наход тс в конечных положени х с целью создани совершенно открытого зева 9, а бердо .. находитс в отведенном положении, показанном пунктиром под цифрой 1о (фиг, 2 ), направл ющие нить передние валики 18 и 19 устройства расположены один над другим вертикально и симметрично относительно центральной плоскости 24 эева. задний разделит€ льйый валик 17 имеет ось, расположенную в одной плоскости с указанной центральной плоскостью 24. Таким об зазом , при этих услови х различие в нат женци между двум равными группами 7 и 8 нитей основы вл етс нулевьм, т.е. две группы 7 и 8 нитей основы подвергаютс равному нат жению , так как их ходи равны (фиг. 2). Однако, когда бердо уплотн ет нит утка и, следовательно, приводилс в :движение из положени 10, показанно пунктиром, в по ожекие уплотнени 10, показанное сплошной линией, и ремизные рамы 5 и 6 одновременно на чинают смену положений, устройство 16 дл увеличени плотности-утка колеблетс против часовой стрелки с относительно своей оси 23 вращений приводного в;ала ткацкого станка, . вследствие чего его задний валик 17 вращаетс наверх, увеличива путь и, следовательно, нат жение лежащей сверху группы 7 нитей основы (фиг.1 ;в то врем как нат жение лежащей ; снизу г{эуппы 8 нитей основы однр; временно уменьшаетс , Что позвол ет :повысить плотность ткани. Когда ремизные рамы 5 и 6 завершают смену своих положений, вызвав пересечение двух групп 7 и 8 нитей основы, бердо возвращаетс в отведе ное положение.10, устройство 16 снбва принимает указанное положение поко , в котором разность нат жений между двум группами -7 и 8 нитей ос новы снова становитс равной нулю и различие состоит лишь в том, что эти частидвух групп 7 и 8 нитей основы, лежащие между ремизными рамами 5 и 6 и устройством 16, пересекаютс друг с другом, но они не претерпевают какого-либо изменени пути. -В этот момент рамы 5 и 6 начи iют СВОЙ обратный Обмен положени ми, : и берд9 начинает уплотнить следующую нить утка путей вращени из отв1вденногр положени 10 в положение уплотнени 10/ причем обе рамы при ,вод тс в движение приводным валом ткацкого станка, который передает устройству 16. колебательное движение , имеющее амплитуду, равную ампл .итуде предшествующего, но противоположного направлени , что при вращении заднего валика 17 вниэ определ ет нарастание нат жени , лежащей снизу группы 8 нитей и одновременное уменьшение нат жени лежащей сверху группы 7 нитей основы. Таким образом, разность нат жений между двум группами 7 и 8. нитей основы , которые теперь пересекаютс друг с-другом, прикладываютс противоположно предыдущему случаю, и, кроме того, две группы 7 и 8 нитей основы попеременно нат гиваютс до тойже величины во врем двух последовательных операций ушютнени утка, т.е. их пути остаютс неизменными. Наконец, когда указанна обратна смена положени ремизных рам 5-и 6 завершаетс , в результате чего две группы 7 и 8 нитей основы возвращаютс из положени их пересечени в их CHNMeTpH4Hoe положение относитель- ; но центральной плоскости 24 зева 9, устройстЬо 16 снова занимает положение поко и, таким образом, приходит в первоначальное положение (фиг; 2 ), из которого вышеописанный цикл начинаетс снова, I . - Предлагаемое устройство абес;печивает увеличение плотности вырабатываемой ткани за счет увеличени одной группы основных нитей при одновременном ослаблении нат жени другой группы основных нитей, в результате, чего последние получают возможность Огибать нити утка,. При этом указанные нити утка рас полагаютс в разных плоскост х , причем одна нить утка частично накладываетс на предыдущу о, увеличива плотность ткани. Предлагаемое устройство просто по конструкции, имеет малые габариты и надёжно в работе. 7 fff /// f .ff
Claims (1)
- ; УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ 'УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее установленную между ремизны· i ми рамками и навоем станка группу ί из трех параллельных горизонтальных валиков, разделительный из которых установлен первым в направлении подачи основных нитей, а направляющий валик, огибаемый сверху основными нитями, установлен за разделительным валиком, и боковые держатели валиков, соединенные поперечной горизонтальной осью с возможностью поворота вокруг нее от рычажно-эксцентрикового привода, отличающееся* тем, что, с целью упрощения кЬнструкции устройства, третий валик установлен над направляющим валиком для огибания его снизу основными нитями симметрично относительно плоскости заправки станка, при этом валики закреплены в боковых держателях жестко, соединяющая держа- β плоскости заправки ® а поперечная ось, тели, размещена.в станка.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT27545/79A IT1125862B (it) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Dispositivo oscillante perfezionato per aumentare la densita' di trama in tessuti con armatura a tela |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1022665A3 true SU1022665A3 (ru) | 1983-06-07 |
Family
ID=11221874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803211169A SU1022665A3 (ru) | 1979-11-26 | 1980-11-25 | Устройство дл уплотнени уточных нитей на ткацком станке |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4390044A (ru) |
JP (1) | JPS5685446A (ru) |
AR (1) | AR221459A1 (ru) |
BR (1) | BR8007722A (ru) |
CH (1) | CH643894A5 (ru) |
CS (1) | CS223989B2 (ru) |
DD (1) | DD154617A5 (ru) |
DE (1) | DE3044175C2 (ru) |
ES (1) | ES497780A0 (ru) |
FR (1) | FR2470174A1 (ru) |
GB (1) | GB2063935B (ru) |
IT (1) | IT1125862B (ru) |
NL (1) | NL8006240A (ru) |
SU (1) | SU1022665A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109472B1 (de) * | 1982-10-26 | 1986-09-10 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Spannen einer Webkette an einer Webmaschine |
JPS59205876A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-21 | Canon Inc | カラー画像処理装置 |
US4832014A (en) * | 1985-10-02 | 1989-05-23 | Perkins Warren E | Method and means for dispensing two respirating gases by effecting a known displacement |
SE461402B (sv) * | 1988-06-28 | 1990-02-12 | Aelmhults Bruk Ab | Anordning foer reglering av varptraadsspaenning vid en vaevmaskin |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE49520C (de) * | O. HOFFMANN in Neugersdorf, Sachsen | Walkvorrichtung für mechanische Webstühle | ||
US630347A (en) * | 1898-05-16 | 1899-08-08 | Frank L Hammond | Lease-rod. |
GB371083A (en) * | 1931-02-13 | 1932-04-21 | Robert Cotton | Improvements in or relating to warp tensioning devices for looms for weaving |
GB455389A (en) * | 1935-05-20 | 1936-10-20 | Linen Ind Res Ass | Production of new or improved pattern effects upon fabrics |
GB475365A (en) * | 1936-05-23 | 1937-11-18 | Wool Ind Res Association | Improvements in or relating to warp let-off motions for looms for weaving |
GB687080A (en) * | 1950-05-19 | 1953-02-04 | Harold Siddle | Improvements in or relating to looms |
US2562838A (en) * | 1950-08-01 | 1951-07-31 | Stevens & Co Inc J P | Oscillating lease rod leveling mechanism |
DE1255599B (de) * | 1960-05-11 | 1967-11-30 | Sulzer Ag | Webmaschine mit einem Streichbaum fuer die Kette und einem den Streichbaum tragenden Tragbaum sowie mit einer Vorrichtung zum periodischen Strecken und Nachlassen von Kettenfaeden |
CH472521A (de) * | 1967-03-15 | 1969-05-15 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum periodischen Strecken und Nachlassen von Kettfäden |
SU701182A1 (ru) * | 1978-03-17 | 1981-09-07 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Способ формировани ткани на ткацком станке |
-
1979
- 1979-11-26 IT IT27545/79A patent/IT1125862B/it active
-
1980
- 1980-11-05 US US06/204,230 patent/US4390044A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-07 CH CH830080A patent/CH643894A5/it not_active IP Right Cessation
- 1980-11-10 GB GB8036029A patent/GB2063935B/en not_active Expired
- 1980-11-14 NL NL8006240A patent/NL8006240A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-11-24 DD DD80225417A patent/DD154617A5/de unknown
- 1980-11-24 DE DE3044175A patent/DE3044175C2/de not_active Expired
- 1980-11-25 SU SU803211169A patent/SU1022665A3/ru active
- 1980-11-25 CS CS808144A patent/CS223989B2/cs unknown
- 1980-11-25 FR FR8025000A patent/FR2470174A1/fr active Granted
- 1980-11-25 BR BR8007722A patent/BR8007722A/pt unknown
- 1980-11-25 JP JP16475080A patent/JPS5685446A/ja active Pending
- 1980-11-26 ES ES497780A patent/ES497780A0/es active Granted
- 1980-11-26 AR AR283388A patent/AR221459A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH643894A5 (it) | 1984-06-29 |
US4390044A (en) | 1983-06-28 |
FR2470174A1 (fr) | 1981-05-29 |
DE3044175A1 (de) | 1981-06-11 |
AR221459A1 (es) | 1981-01-30 |
FR2470174B1 (ru) | 1985-03-08 |
DE3044175C2 (de) | 1985-01-24 |
ES8202879A1 (es) | 1982-02-01 |
DD154617A5 (de) | 1982-04-07 |
JPS5685446A (en) | 1981-07-11 |
IT7927545A0 (it) | 1979-11-26 |
BR8007722A (pt) | 1981-06-09 |
ES497780A0 (es) | 1982-02-01 |
GB2063935A (en) | 1981-06-10 |
CS223989B2 (en) | 1983-11-25 |
IT1125862B (it) | 1986-05-14 |
NL8006240A (nl) | 1981-06-16 |
GB2063935B (en) | 1983-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3834424A (en) | Three-dimensional fabric, and method and loom construction for the production thereof | |
US3818951A (en) | Loom | |
US3461920A (en) | Apparatus for cutting weft yarn ends under tension on a shuttleless loom | |
SU1022665A3 (ru) | Устройство дл уплотнени уточных нитей на ткацком станке | |
US3911968A (en) | Devices for fluid insertion of filling yarns | |
US3889719A (en) | Weaving machine for producing terry cloth | |
US4078586A (en) | Method and apparatus for producing a selvage | |
GB1483224A (en) | Warp beams for triaxial weaving and method and apparatus for producing such warp beams | |
US2225452A (en) | Method and apparatus for making a pile fabric | |
US3441059A (en) | Loom having variable stroke weft thread clamp | |
SU1313357A3 (ru) | Зевообразующее устройство дл ткацкого станка с волнообразным подвижным зевом | |
US3593752A (en) | Loom | |
US3752195A (en) | Loom | |
US3720236A (en) | Arrangement for forming a selvage for use on a loom | |
US2164241A (en) | Fabric spreading means | |
JPH05321071A (ja) | 螺旋状織物と、それを製織するための筬 | |
US2552317A (en) | Shuttleless loom | |
US3104683A (en) | Web loom | |
US3456691A (en) | Shed-forming apparatus for a loom | |
US3951178A (en) | Shuttleless loom | |
US3342218A (en) | Device for the formation of a travelling shed in looms | |
US3664380A (en) | Loom with traveling shed | |
US3361164A (en) | Method and apparatus for weaving fabrics with severed weft yarns and fabric made by the method and apparatus | |
JP2672832B2 (ja) | 四軸織機 | |
US3353568A (en) | Apparatus for making frieze pile fabrics |