JPS6021962A - テキスタイル円型製品の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本件発明は、製品が平面拡巾状態で導入装置を通して円
筒形申出機に送給され、対応の平面状で送出装置を通し
て前記申出機から再び引出されるようにした少くとも１
個の円筒形申出機を備えたテキスタイル円型製品の処理
ユニットに関するものである。

〔発明の技術的背景〕

ドイツ公告第２８４８４０９号において円型製品用円筒
形申出機が記載され、この申出機は例えばドィツ特許第
２９４０８６７号によるシルケット加工機の安定化ユニ
ットの中に設置、される。この種の処理ユニットは前記
シルケット加工４ｆｉ　＋７）フ−７−Ａ／　ト通気道
の背後に接続され、円型製品処理のための連続作動に役
立つ。この処理ユニットの中にある申出機は、シルケッ
ト加工された円型製品を安定化する課題を有する。もし
申出機による処理が行われなければ、製品のシルケット
加工によって得・　られる品質改良が再び失われるであ
ろう。

先に述べたように、この公知の円筒形申出機においでは
、円型製品は平面形状で送給され、申出機の中に入る際
に、導入装置、例えば案内ローラと後続の円錐体を介し
て、円筒形に拡開される。

次に円ｍ、製品が申出機から引出される際に再び平面形
状で送られる。その際に、前記の円錐形の送出体のほか
、円形製品の平面化を保証する他の弾発拡巾ナイフが備
えられることが多い。

円筒形申出機は、その全周に沿って製品に圧酒するので
屈曲痕を残さない利点金有する。これに対して平型申出
機は製品に加圧パッドのみで接触するので、その個所に
圧痕が生じ、このいわゆる　。

屈曲痕が製品の価値を著しく低下させる。ＤＥ−ＡＳ第
２８４８４０９号においては、平型申出機に対する円筒
形申出機の利点と相違点が詳細に言及されている。

申出機における円型製品の操作に際しで、製品の望まし
くない伸長とひずみが生じ、これは高費用の手段によっ
て、ある程度だけ軽減することがでさる。、製品が１つ
の案内ロッドにおいて平面形状から拡開され始める場所
から、製品が円筒形を取った隣接の場所まで、ｒなわち
円筒形申出機そのものまで、あるいはその手前の円錐形
の導入体または送出体の外周に接触する位置まで、相異
る長さの道程が横たわっているからである。このような
相異なる道程長さは、案内ローラから円筒形申出機まで
の距離が小であるほど多く現れる。案内ローラの中央部
から、円型製品がその外周をもって円筒形申出機と接触
する場所までの直線距離は、案内ローラの末端から屈曲
ｉＫ沿って円筒形申出機に達する直線距離より長い。こ
のような長さの差異は、製品の中に相異る応力と、従っ
て伸長またはひずみを生じ、これらは案内ローラと申出
機との間隔が短いほど多く現れる。

このようなひすみは、申出機の導入部においても送出部
においても生じる。実際問題として、多くの場合にただ
１個の申出機が備えられるのではなく、前記めドイツ公
告第２８４８４０９号によれば、大てい１つの処理ユニ
ットの中に複数の申出様が順次に配置さｎ、順次にこれ
らの申出機を通して商品が案内される。この場合、それ
ぞれの申出機の前！に備えられた案内ローラはすべて平
行な軸を備えている。このようにして、申出機の入口と
出口におけるひずみが累加されるだけでなく、この効果
は処理ユニット中に設置されｆこ申出器の数によって乗
算される。

〔背景技術の問題点〕

先に述べたように道程長さの差異とこれによる円型製品
外周上の種々の個所のひすみは案内ローラと申出機との
距離に依存するのであるから、案内ローラを円筒形申出
機の導入円錐体乃至送出円錐体から十分大なる距離に離
間して配置するならば、これらのひずみを減少すること
ができよう。

しかし案内ローラと円筒形申出機乃至はその導入円錐体
および送出円錐体との距離の増大は、ユニット全体のサ
イズ、たとえばその高さの顕著な増大をもたらすであろ
う。しかしこのような寸法の増大は望ましくなく、また
全〈実施できない場合が多い。

〔発明の目的〕

本件発明の基礎にある課題は、円筒形申出機を具備した
処理二二ツ）１処理後の円形製品が可能なかぎり、ひず
みなしであって、ユニット全体のコンパクト性が問題に
ならないように構成するにある。

〔発明の概要〕

本件発明によれば、導入部における円型製品の拡巾方向
が送出部に・おける拡巾方向に対して申出機の長軸回シ
に一定角度でよじられていることによって前記の課、題
が解決される。導入装置と送出装置が案内ローラを含む
ならば、導入ローラと送出ローラの軸線は相互に角度を
成す。この角度よじりは望ましくは９０°に達する。本
件発明はそれぞれ１つの円筒形申出様に応用されるだけ
でなく、複数の順次に配置された円筒形申出様を備えた
処理ユニットについても応用されうる。その場合、申出
機が垂直軸線をもって配置されるか水平軸猷をもって配
置されるかは問題にならない。

導入部と送出部における拡巾方向の角度よじりによって
、導入部におけるひずみが次の送出部におけるひすみに
よって大巾に平均化される。なぜかならば、導入部にお
いて大なるひずみを受けた製品外周部は送出部において
、よ、！７ホなるひずみを受け、または全くひずみを受
けず、乃至はその逆となるからである。この故に、製品
外周におけろ長さひずみの分布がより同等になる。これ
は特に複数の１ａ出機が１［′次に配置され、それぞれ
の申出機において導入部と送出部の間に同等の角度よじ
り、例えばそれぞれ９０’づつ、または６０°づつの角
度まじりが備えら扛る場合にあてはまる。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を図面につき説明する。

第１ａ図、第１ｂ図、第２ａ図、第２ｂ図は、２個の垂
直配置された円筒形申出様Ｂ１とＢ２を具備した同一処
理ユニットの相異る透視図と断面図をきわめて簡略に示
す。この実施態様におけるこれらの申出機は、公知のま
たドイツ公告第２８４８４０９号に記載の申出機に対応
しているので。

ここではこれ以上瞳細に説明しない。

申出機Ｂｌへの左上からの製品導入を示す第２の図にお
いて、鎖線で示された製品が平面に平らに横たわりなが
ら矢印方向に導入部Ｅ１に向って案内さｎる。導入部Ｅ
１は案内ローラｌと、場合によっては１図示されていな
い巾出器Ｂ１への円錐形移行部とを含む。案内ローラの
軸線の位置が平面に横たわる製品のそれぞれの拡ｒｌＪ
方向を決定する。製品は案内ローラ１ののち、円型状に
拡開され、申出機Ｂｌ上を下方に引張られる。そのため
に必要な引張りカは例えば、案内ローラ１，２゜３．４
の公知の詳細には図示されていない駆動装置によって生
じることができる。

申出機Ｂ１の下端に送出機構Ａ１が備えられ、この機構
は同様に円錐形移行部と案内ローラ２とを保持している
。この移行部には揺動自在の拡巾ナイフ１工が備えられ
、これらの拡巾ナイフは内側から円型製品Ｗを押圧して
製品のすぐれた平面性を保証する。次に製品は案内ロー
ラ２を通過し、その後方において、平面状、で送られる
。

第１ａ図と第２ａ図とから明らかなように、送出ｍＡ１
において案内ローラ２の軸線は導入部Ｅ１の案内ローラ
１に対して９０’よじられている。

故、に、第１ａ図に示す申出機Ｂ１の送出部Ａ１におい
ｅｃ坪面に配置された製品Ｗは導入方向に対して直角の
輸送方向をとる。第２ａ図においては、送出方向は観察
者に向けられている。

第１ａ図、第１ｂ図および第２ａ図について、申出機Ｂ
１の送出部Ａ１に関して製品中のひずみの発生について
簡単に説明する。そのため、円型製品の移行に際しての
その外周の１点Ｘの軌跡を追跡する。この点Ｘは、平面
の製品Ｗの屈曲部にあるものとする。点又は案内ローラ
１を通過する際にｘｌＫ、！Ｐ）夛、拡開後は申出機Ｂ
１の外周上の点Ｘ２に達する。点Ｘの軌跡はとこから申
出機ＢＩＶｃ沿って点ｘ３に達し、そこから送出部Ａ１
の案内ローラ２上の点Ｘ４に達する。この点ｘ４の位置
は、特殊のローラ栴造の故に、導入部に引出された製品
のように屈曲部にはなく、この場合、製品通路Ｗの中央
部にある。

これと同様に、引出された製品の中央にとられた点ｙの
軌跡は、導入部Ｅ１の案内ローラ１の中−央の点ｙｌを
通り、申出機の外面上の点ｙ２と、ｙ３を通９、さらに
送出部Ａ１の案内ローラ２上の点ｙ４に向って外側に進
む。

導入部Ｅ’ｌにおいて、軌跡ｙ１−　ｙ２Ｊ”ｌ：軌跡
Ｘ１−　ｘ　２より長い。故に円形製品の点ｙにおいて
は、ひずみが生じる。これに対して送出部Ａ１において
は、軌跡ｘ３−ｘ４は軌跡ｙ３−ｙ４よｐ犬であるから
、この場合には点Ｘにおいて、ひずみが生じる。前記の
点Ｘ・とｙのすべての中間点に関しても、これに準じて
同様である。これらの点におけるひずみは、その値にお
いて、前記の極端点Ｘとｙの中間１ｃある。このことは
、案内ローラの位置の変更による導入部に対する送出部
の角度よじりの故に、導Δ瀞と送出部の製品中の避けが
たいひずみが本質的に相互補償されることを意味する。

実際上、完全にひずみのない製品を得るには。

多くの場合、導入部と送出部の間の円型製品の一回だけ
のよじりだけでは不十分であることが分かった。この効
果は、１個の申出機Ｂ２または１個以上の申出様を後接
することによつ℃改香される。

このような実施態様においては、第１ｂ図と第２ｂ図に
よれば、円形製品Ｗは下から来て案内ローラ３を通って
次の１Ｊ出機Ｂ２に、七の導入部Ｅ２から案内される。

製品Ｗは拡巾ナイフ１２を具備した送出部Ａ２から申出
機Ｂ２を出たのち、案内ローラ４を通って再び平面状で
引出され、乃至は案内ローラ全通して、処理ユニットの
次の申出器に案内される。第１ａ図から明らかなように
、製品Ｗの進行方向に見て、申出機Ｂ２は申出器Ｂ１に
対して９００すれている。またこの実施例においては、
申出機Ｂ１の案内ローラ２と申出機Ｂ２の案内ローラ３
の軸線は相互に平行であるが、申出機Ｂ２の送出部Ａ２
の案内ローラ４はこの申出機Ｂ２の導入部Ｅ２の案内ロ
ーラ３に対して９０’ねじれている。故に処理ユニット
の入口の導入方向と処理ユニットの出口の送出方向が再
び平行になシ、申出機Ｂ１とＢ２の間隔だけずれている
。円型製品における局所的伸張とねじれの発生とその平
均化に関しては、申出機Ｂ２は申出機Ｂ１ｖＣついて上
述したのと同様である。

第３図は本件発明の他の実施態様を示す。この場合、矢
印方向に平面状に導入された製品Ｗは案内ローラ５を通
して上から申出機Ｂ３に送られる。

製品Ｗは申出機Ｂ３に沿って下方に進み案内ローラ６を
通して進む。この案内ローラ６の軸線は前記の案内ロー
ラ５の回転軸線と異なる角度であるが、次の案内ローラ
７の回転軸線に対して平行である。製品Ｗは案内ローラ
７から申出機Ｂ４に沿って下から上に進み、案内ローラ
８と９を通って申出機Ｂ５に沿ってよから下に進む。製
品Ｗは、申出機Ｂ５の下方にある案内ローラ１０から送
出される、申出機Ｂ３に関して述べたように、それぞれ
申出機Ｂ４乃至Ｂ５の導入部と送出部に備えられた案内
ローラ７．８乃至９，１０は相互に回転角度を成してい
る。この角度回転の程度はそれ自体任意とすることがで
きる。しかし望ましくは、順次のそｎ、それの申出機に
おける回転角度は同値とする。この実施態様においては
、それぞれ６０’の回転が仮定されている。

円型製品Ｗが（導入方向に対して）９０°以外の角度で
申出機から進出し、また例えば送出部における案内ロー
ラの軸線が導入部のローラ軸線に対して６０°−の角度
でよじらｎているこの実施態様は、特にスペース節約的
である。この構造においても、円型製品における局所的
伸長とひ１”みの平均化が達成される。この実施態様の
他の利点は一製品が側方にすらされることなく、同一方
向に進入し進出することである。

製品が申出機の導入部と送出部との中間区域において成
す方向変換はひずみの平均化を成し、申出機の数に対応
して製品のひずみを減少させ乃至は完全に除去する。ひ
ずみは実際上、円型製品の外周全体に均ｉに分布される
。この様に達成される均一化は申出機の案内ローラから
の距離とは無関係である。従って、処理ユニットの構造
高さが、増大されない。場合によって申出機を水平に配
置した場合にも同様である。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は垂直軸線を有する２個の円筒形申出機の、第
２ａ図Ａ−Ａ線に沿った平面図、第１ｂ図は２個の円筒
形申出機の第２ａ図Ｂ−Ｂ線に沿った断面図、第２ａ図
は製品導入部と送出部とを備えた申出機の第１ａ図Ｃ−
Ｃｆ１）ＵＣ沿った側面図、第２ｂ図は製品導入部と送
出部とを備えた申出機のＭＺｌａ図Ｄ−Ｄ線に沿った側
面図、第３図は垂直軸線を有する３個の１】出機の平面
図である。 １．２，３．４・・・案内ローラ、Ｗ・・・円型製品、
Ｅｌ、Ｂ２・・・導入部、ＡＩ　、Ａ２・・・送出部、
Ｂｌ、Ｂ２・・・申出機。 Ｆｉｇ、　２Ｇ Ｆｉｇ、２ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、製品が平面拡巾状態で導入装置を通して円筒形申出
   機に送給され一対応の平面状で前記申出機から送出装置
   を通して再び引出されるようにしたテキスタイル円型製
   品の処理装置において、導入部（Ｅｌ、Ｂ２）における
   円型製品（Ｗ）の拡巾方向は送出部（Ａ１．Ａ２）にお
   ける拡巾方向に対して、申出機（Ｂ１．Ｂ２）の長袖口
   りに一定角度でよじられていることを特徴とする処理装
   置。 ２、導入装置と送出装置は案内ローラ（１＋２’ｓ３．
   ４）を含み、導入ローラ（１，３）と送出口、−ラ（２
   ，４）の軸線は相互に角度を成すことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項による処理装置。 ３、それぞれ導入部（Ｅｌ乃至Ｂ２）と送出部（Ａ１乃
   至Ａ２）の間において拡巾方向が同一の角度よじりを示
   す複数の順次に配置された円筒形申出機（Ｂｌ、Ｂ２）
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項による処理装置。 ４゜９０’の角度よじシを特徴とする特許請求の範囲第
   １項による処理装置。