JPS627519A - ６本ロ−ルカレンダ−の構造及び使用方法 - Google Patents
６本ロ−ルカレンダ−の構造及び使用方法Info
- Publication number
- JPS627519A JPS627519A JP14669085A JP14669085A JPS627519A JP S627519 A JPS627519 A JP S627519A JP 14669085 A JP14669085 A JP 14669085A JP 14669085 A JP14669085 A JP 14669085A JP S627519 A JPS627519 A JP S627519A
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- JP
- Japan
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- roll
- rolls
- calender
- sheet
- bank
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- Granted
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ）産業上の利用分野
本発明はゴム及びプラスチック等の高分子材料用６本臼
−ルカレンダーの構造及び使用方法に関する。
−ルカレンダーの構造及び使用方法に関する。
ｂ）従来の技術及び解決しようとする問題点ゴム及びプ
ラスチック等高分子材料用カレンダーとしては、逆り型
４本カレンダー（第９図）、Ｌ 型４ 水力ｖ ｙ ／
−（第１０図）、ｚｍ４本力水力ター（第１１図）等
の４本ロール呈式のカレンダーが多く使用されて来た。
ラスチック等高分子材料用カレンダーとしては、逆り型
４本カレンダー（第９図）、Ｌ 型４ 水力ｖ ｙ ／
−（第１０図）、ｚｍ４本力水力ター（第１１図）等
の４本ロール呈式のカレンダーが多く使用されて来た。
然るにこれら４本口 □−ル型式のカレンダーにおい
ては、ゴム及びプラスチック等高分子材料がロールによ
って圧延される場合に生ずる、ロール間隙を通過しきれ
ない過剰材料の溜シ、所謂バンクがＢ１．Ｂ２．Ｒ３の
３ケ所しか形成されない為、材料の転換が不充分で、圧
延されたシート等の品質、外観等の点で満足なものが出
来ないことがある。
ては、ゴム及びプラスチック等高分子材料がロールによ
って圧延される場合に生ずる、ロール間隙を通過しきれ
ない過剰材料の溜シ、所謂バンクがＢ１．Ｂ２．Ｒ３の
３ケ所しか形成されない為、材料の転換が不充分で、圧
延されたシート等の品質、外観等の点で満足なものが出
来ないことがある。
これに対処するために、逆り型４本カレンダー（７）ロ
ールＲ２からロールＲ４への延長線上にロールＲ５を設
は九逆り型５本カレンダー（第１２図）及びこの形式を
逆忙したＬ型５本カレンダー（第１３図）が出現した。
ールＲ２からロールＲ４への延長線上にロールＲ５を設
は九逆り型５本カレンダー（第１２図）及びこの形式を
逆忙したＬ型５本カレンダー（第１３図）が出現した。
然るにこれらの型式のカレンダーはロールＲ２からロー
ルＲ５ｔで、ロールが一直線上に配列されている為、ロ
ール間隙調整装置を備えていない固定ロールＲ４とＲ３
とのロール間ｒＩ１１ｆ：調整する際忙、ロールＲ２も
ロールＲ３と同時に移動させなければならず、更にロー
ルＲ３とロールＲ２との間隙を調整する際にはロールＲ
２のみを単独で移動させなければならない為、機構上及
び操作上複雑で且つ機械が高価になる欠点がある。
ルＲ５ｔで、ロールが一直線上に配列されている為、ロ
ール間隙調整装置を備えていない固定ロールＲ４とＲ３
とのロール間ｒＩ１１ｆ：調整する際忙、ロールＲ２も
ロールＲ３と同時に移動させなければならず、更にロー
ルＲ３とロールＲ２との間隙を調整する際にはロールＲ
２のみを単独で移動させなければならない為、機構上及
び操作上複雑で且つ機械が高価になる欠点がある。
これに対処するため２型４本カレンダー（第１１図）の
下側にロールＲ５を設けたＭ型５本カレンダー（第１４
図）が一部で使用されているが、この型式では圧延され
た材料が第１４図の太実線に示す様にロールＲ４の表面
に沿わせてから該ロールよ）剥がされる場合、ロールＲ
５の周速をロールＲ４より遅くしなければならない。そ
のためバンクＢ３とバンクＢ４の回転方向が同方向とな
り、バンクＢ ４ｐ３での材料の転換（軟化した材料の
反転による練シ返し）に効果がない欠点がある。
下側にロールＲ５を設けたＭ型５本カレンダー（第１４
図）が一部で使用されているが、この型式では圧延され
た材料が第１４図の太実線に示す様にロールＲ４の表面
に沿わせてから該ロールよ）剥がされる場合、ロールＲ
５の周速をロールＲ４より遅くしなければならない。そ
のためバンクＢ３とバンクＢ４の回転方向が同方向とな
り、バンクＢ ４ｐ３での材料の転換（軟化した材料の
反転による練シ返し）に効果がない欠点がある。
又、シートが第１４図の点線の様に、ロールＲ５の周速
をロールＲ４より速くして、ロールＲ５の □表面
に沿わせてから剥がされる場合は、圧延力によるロール
の撓みによりシートの両端部より中央部が厚くなる誤差
を補正するために、ロールＲ５を軸交叉（ロールクロス
）すると、このロールに後続するティクオフロール（剥
取ロール）トロールＲ５との間の平行度が崩れ、圧延さ
れたシートに厚み誤差が発生するという欠点がおる。
をロールＲ４より速くして、ロールＲ５の □表面
に沿わせてから剥がされる場合は、圧延力によるロール
の撓みによりシートの両端部より中央部が厚くなる誤差
を補正するために、ロールＲ５を軸交叉（ロールクロス
）すると、このロールに後続するティクオフロール（剥
取ロール）トロールＲ５との間の平行度が崩れ、圧延さ
れたシートに厚み誤差が発生するという欠点がおる。
更に従来技術として逆り型４本カレンダー又はＬ型４本
カレンダーの位置固定ロールＲ３の横にロールＲ４を設
けたｆ型５本カレンダー（第１５図、第１６図）が発明
された。然るにこれらのカレンダーにおいても第１５図
の点線方向にシートが運ばれる場合、ロールＲ４及びＲ
５ｔｉロールＲ３よりも周速を遅くしなければならない
。この為前述と同様バンクの回転はＢ２．Ｒ３，Ｒ４と
も同方向となフバンク内での材料の転換が行われないと
いう欠点があ６す、又ロールＲ５の周速をＲ３よ゛ル速
くして実線方向にシートが運ばれる場合でもロールＦＬ
４の周速ＦｉＲａよりも遅いため、バンクＢ３での材料
の転換は行われず、更にロールＲ５と後続のティクオフ
ロールとの平行度が崩れると込う欠点は補うことはでき
ない。第１６図のｆ型５本カレンダーにおいてもロール
Ｒ４からシートを剥がす場合に、バンクＢ３での材料の
転換が行われないという欠点と、ロールＲ５ｆ、クロス
すると後続のティクオフロールとの平行度が崩れる欠点
がある。
カレンダーの位置固定ロールＲ３の横にロールＲ４を設
けたｆ型５本カレンダー（第１５図、第１６図）が発明
された。然るにこれらのカレンダーにおいても第１５図
の点線方向にシートが運ばれる場合、ロールＲ４及びＲ
５ｔｉロールＲ３よりも周速を遅くしなければならない
。この為前述と同様バンクの回転はＢ２．Ｒ３，Ｒ４と
も同方向となフバンク内での材料の転換が行われないと
いう欠点があ６す、又ロールＲ５の周速をＲ３よ゛ル速
くして実線方向にシートが運ばれる場合でもロールＦＬ
４の周速ＦｉＲａよりも遅いため、バンクＢ３での材料
の転換は行われず、更にロールＲ５と後続のティクオフ
ロールとの平行度が崩れると込う欠点は補うことはでき
ない。第１６図のｆ型５本カレンダーにおいてもロール
Ｒ４からシートを剥がす場合に、バンクＢ３での材料の
転換が行われないという欠点と、ロールＲ５ｆ、クロス
すると後続のティクオフロールとの平行度が崩れる欠点
がある。
本発明は上記の従来技術の諸欠点を解消するととを目的
とする。
とする。
Ｃ）問題を解決するための手段及び作用並びに実施例
本発明にお−てはゴム及びプラスチック等高分子材料の
カレンダーについて、前記諸欠点を解決するために、６
本のロールを備えるものであって、その配置構造作用等
については実施例の図について説明する。
カレンダーについて、前記諸欠点を解決するために、６
本のロールを備えるものであって、その配置構造作用等
については実施例の図について説明する。
本発明の６本ロールカレンダーの基本的ロール配置は第
１図に示す。即ちロール間隙調整装置を備えたロールＲ
１及びＲ２を並置し、ロール間隙調整装置を備えたロー
ルＲ３を、ロールＲ２の下側（第□図−Ｃ，ゆ、下）、
、Ｃ□□□。□。−９間ア １調整装置を有するロ
ールＲ４を、ロールＲ３の横 □でロールＲ１と反
対側（第１図ではロールＲ３の右横）にロールＲ３に対
し並設し、更にロールＲ４の下側（第１図ではロールＲ
４の直下）に、ロール軸交叉装置を備えたロールＲ５ｆ
：ロールＲ４に並置する。更にｔｆｃロールＲ４とロー
ルＲ５を結ぶ線の延長線上（第１図ではロールＲ５の直
下）に、ロール間隙調整装置を有するロールＲ６ｉロー
ルＲ５に対し並設した６本ロールを有するカレンダーで
ある。
１図に示す。即ちロール間隙調整装置を備えたロールＲ
１及びＲ２を並置し、ロール間隙調整装置を備えたロー
ルＲ３を、ロールＲ２の下側（第□図−Ｃ，ゆ、下）、
、Ｃ□□□。□。−９間ア １調整装置を有するロ
ールＲ４を、ロールＲ３の横 □でロールＲ１と反
対側（第１図ではロールＲ３の右横）にロールＲ３に対
し並設し、更にロールＲ４の下側（第１図ではロールＲ
４の直下）に、ロール軸交叉装置を備えたロールＲ５ｆ
：ロールＲ４に並置する。更にｔｆｃロールＲ４とロー
ルＲ５を結ぶ線の延長線上（第１図ではロールＲ５の直
下）に、ロール間隙調整装置を有するロールＲ６ｉロー
ルＲ５に対し並設した６本ロールを有するカレンダーで
ある。
第１図においてロールＲ１とロールＲ２間に投入された
高分子材料は、ロール周速がロールＲ１ヨシロールＲ２
が速（、更１ｃロールＲ２！リロールＲ３が速く、順次
後方に行くに従って速くなる場合は太実線に示される様
に、各ロール間でシート状に圧延され、順次各ロール表
面に沿って後方に運ばれる。この場合、ロール間隙を通
過しきれない余剰材料の溜シ、所謂バンクが５ケ所形成
され、それらのバンクの回転が順次反対方向となり、バ
ンク内での材料の転換が充分く行われ、高品質のシート
ラ高速に生産し得る特長がある。又６本ロールカレンダ
ーでは４本カレンダー及び５本カレンダーの各型式では
作れない厚いシートも生産可能となる。
高分子材料は、ロール周速がロールＲ１ヨシロールＲ２
が速（、更１ｃロールＲ２！リロールＲ３が速く、順次
後方に行くに従って速くなる場合は太実線に示される様
に、各ロール間でシート状に圧延され、順次各ロール表
面に沿って後方に運ばれる。この場合、ロール間隙を通
過しきれない余剰材料の溜シ、所謂バンクが５ケ所形成
され、それらのバンクの回転が順次反対方向となり、バ
ンク内での材料の転換が充分く行われ、高品質のシート
ラ高速に生産し得る特長がある。又６本ロールカレンダ
ーでは４本カレンダー及び５本カレンダーの各型式では
作れない厚いシートも生産可能となる。
第５図は上記第１図の型式を逆にした６本カレンダーで
ある。
ある。
第２図は第１図の型式のロールＲ６にロール間Ｍｌ！Ｉ
Ｉ整装置とロール軸交叉装置を兼備させたもので、シー
トをロールＲ５より剥がし取ることが出来るものである
。この場合ロールＲ５とロールＲ６間の圧延荷重によっ
てロールが撓み、ロールの巾方向の中央部でシートが両
端より厚くなる誤差の補正は、ロールＲ５の軸交叉には
よらず、ロールＲ６の軸交叉で行っても後続のティクオ
フロールとの平行崩れの問題は起らない。
Ｉ整装置とロール軸交叉装置を兼備させたもので、シー
トをロールＲ５より剥がし取ることが出来るものである
。この場合ロールＲ５とロールＲ６間の圧延荷重によっ
てロールが撓み、ロールの巾方向の中央部でシートが両
端より厚くなる誤差の補正は、ロールＲ５の軸交叉には
よらず、ロールＲ６の軸交叉で行っても後続のティクオ
フロールとの平行崩れの問題は起らない。
第６図は上記第２図の型式を逆にした６本カレンダーで
ある。
ある。
第３図は第１図の６本カレンダーのロールＲ２とロール
Ｒ３との間ｍを大きく開き、ロールＲ２とロールＲ３の
間にはバンクを作らず、ロールＲ１とロールＲ２の間で
圧延されたシート状材料を一旦ロールＲ２より剥がし、
次のバンクへ供給する方式で次の特長を有する。尚上記
の場合ロールＲ２の横ＦＩＣガイドロールＧを設置し、
点線の様に剥がすこともできる。
Ｒ３との間ｍを大きく開き、ロールＲ２とロールＲ３の
間にはバンクを作らず、ロールＲ１とロールＲ２の間で
圧延されたシート状材料を一旦ロールＲ２より剥がし、
次のバンクへ供給する方式で次の特長を有する。尚上記
の場合ロールＲ２の横ＦＩＣガイドロールＧを設置し、
点線の様に剥がすこともできる。
その特長とは逆り型４本カレンダーのすぐ前段で材料を
圧延し、これをロールＲ２より一旦剥がし取シ冷却して
ロールＲ３とロールＲ４間に均一なシート状で供給し、
バンクＢ２を小さくコントロールすることができ、その
ため材料に含まれる気泡を取除く効果が大きく、高品質
の従来より厚いシートの生産が可能である。又この型式
の６本カレンダーの場合は、ロールＲ１にロール軸交叉
装置を追備することにより、バンクＢ２に供給するシー
トｅ材料の巾方向の厚みを変えることができ、バンクＢ
２の形態をコントロールすることができる。
圧延し、これをロールＲ２より一旦剥がし取シ冷却して
ロールＲ３とロールＲ４間に均一なシート状で供給し、
バンクＢ２を小さくコントロールすることができ、その
ため材料に含まれる気泡を取除く効果が大きく、高品質
の従来より厚いシートの生産が可能である。又この型式
の６本カレンダーの場合は、ロールＲ１にロール軸交叉
装置を追備することにより、バンクＢ２に供給するシー
トｅ材料の巾方向の厚みを変えることができ、バンクＢ
２の形態をコントロールすることができる。
第７図は上記第３図の型式を逆にした６本カレンダーで
ある。
ある。
第４図はロールＲ２とロールＲ３間の隙間を大きく開き
、ロールＲ１とロールＲ２は停止し、材料をロールＲ３
とロールＲ４間に投入することによって、逆り型４本カ
レンダーと同じ機能で運転することも可能な６本カレン
ダーの例を示す。
、ロールＲ１とロールＲ２は停止し、材料をロールＲ３
とロールＲ４間に投入することによって、逆り型４本カ
レンダーと同じ機能で運転することも可能な６本カレン
ダーの例を示す。
第８図は上記第４図の型式を逆にした６本カレンダーで
ある。
ある。
ｄ）発明の効果
本発明による６本ロールカレンダーにお−てはγ斗
バンクの数は５ケ所に達し、バンク内の材僻の転換も充
分に行われ品質外観共に向上し、更に従来型では不可能
でありた厚いシートの生産も可能である。また最初の２
本をロールＲ３から離すことにより品質の向上をはかる
ことができる。更に最初の２本のロールを停止させるこ
とにょシ従来の薄ｈシートの生産も可能である。
分に行われ品質外観共に向上し、更に従来型では不可能
でありた厚いシートの生産も可能である。また最初の２
本をロールＲ３から離すことにより品質の向上をはかる
ことができる。更に最初の２本のロールを停止させるこ
とにょシ従来の薄ｈシートの生産も可能である。
第１図から第８図までは本発明のカレンダー型式を表わ
す説明図で、第９図より第１６図までは従来のカレンダ
ー型式を示す説明図である。 Ｒ１、Ｒ２・・・はカレンダーロール、Ｂ１．Ｂ２・・
・はノ々ン久Ｇはガイドロール、→はロール間隙装置に
よるロールの開方向、＋４はロール軸交装置によるロー
ルクロス方向。
す説明図で、第９図より第１６図までは従来のカレンダ
ー型式を示す説明図である。 Ｒ１、Ｒ２・・・はカレンダーロール、Ｂ１．Ｂ２・・
・はノ々ン久Ｇはガイドロール、→はロール間隙装置に
よるロールの開方向、＋４はロール軸交装置によるロー
ルクロス方向。
Claims (3)
- （１）ゴム及びプラスチック等の高分子用カレンダーに
おいて、２本のロールＲ１及びＲ２を並列に配置し、ロ
ールＲ２の下側にロールＲ３を並置し、ロールＲ３の横
側でロールＲ１より遠い側にロールＲ４を並置し、また
ロールＲ３とロールＲ４の延長線に対し、ロールＲ２と
反対方向に直角にロールＲ５をロールＲ４に並置し、更
にロールＲ４及びロールＲ５の中心を結ぶ線上でロール
Ｒ５の下側にロールＲ６を並設したこと、又は全ロール
の配置を上記の逆にしたことを特徴とする６本ロールカ
レンダーの構造 - （２）第１項の６本ロールカレンダーのロールＲ２を移
動して、ロールＲ３との間隔をとり、ロールＲ１及びロ
ールＲ２間で圧延された材料を均一なシート状に剥がし
、ロールＲ３及びロールＲ４間のバンクに送り、以降は
４本ロールカレンダーと同様の作業をさせ４ケ所バンク
を有することを特徴とする６本ロールカレンダーの使用
方法。 - （３）第１項の６本ロールカレンダーのロールＲ２を移
動して、ロールＲ３との間隔をとって停止し、ロールＲ
３とロールＲ４との間のバンクに材料を投入して、ロー
ルＲ５及びロールＲ６と共に４本ロールカレンダーとし
て作業させることを特徴とする６本ロールカレンダーの
使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669085A JPH0236370B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 6honroorukarendaanokozooyobishohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669085A JPH0236370B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 6honroorukarendaanokozooyobishohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627519A true JPS627519A (ja) | 1987-01-14 |
| JPH0236370B2 JPH0236370B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=15413366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14669085A Expired - Lifetime JPH0236370B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 6honroorukarendaanokozooyobishohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0236370B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431608A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Calender |
| JP2017105127A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社日本製鋼所 | 多段ロール式のシート成形装置 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14669085A patent/JPH0236370B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431608A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Calender |
| JP2017105127A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 株式会社日本製鋼所 | 多段ロール式のシート成形装置 |
| US10179427B2 (en) | 2015-12-11 | 2019-01-15 | The Japan Steel Works, Ltd. | Multi-stage roll type sheet molding apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236370B2 (ja) | 1990-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |