JPS63273502A - 幅圧延機 - Google Patents
幅圧延機Info
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- JPS63273502A JPS63273502A JP10904287A JP10904287A JPS63273502A JP S63273502 A JPS63273502 A JP S63273502A JP 10904287 A JP10904287 A JP 10904287A JP 10904287 A JP10904287 A JP 10904287A JP S63273502 A JPS63273502 A JP S63273502A
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- Japan
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- rollers
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007688 edging Methods 0.000 abstract 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000006732 Torreya nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000111306 Torreya nucifera Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は帯状圧延材の幅圧延機に係り、特に、安定して
大きな幅圧下を行うのに好適な幅圧延機に関する。
大きな幅圧下を行うのに好適な幅圧延機に関する。
従来の装置は特公昭６１−４７６０２号公報に示されて
いるように圧延材に張力を与え、竪ロールの前後にロー
ラを設け、かつ、竪ロールの近くに短面長を座屈防止ロ
ーラを設けている。
いるように圧延材に張力を与え、竪ロールの前後にロー
ラを設け、かつ、竪ロールの近くに短面長を座屈防止ロ
ーラを設けている。
また、特開昭５６−３９１０５号公報のように、両竪ロ
ールのほぼ中央部に座屈防止ローラを設けている。 、 さらに特開昭６０−１２４４０２号公報に示すように、
圧延材長手方向に曲げを与えながらプレス方式で幅縮少
する方法が考案されている。
ールのほぼ中央部に座屈防止ローラを設けている。 、 さらに特開昭６０−１２４４０２号公報に示すように、
圧延材長手方向に曲げを与えながらプレス方式で幅縮少
する方法が考案されている。
上記従来技術のうち特公昭６１−４７６０２号や特開昭
５６−３９１０５号公報は前後のローラ及び竪ロール直
近のローラによって囲まれた部分は座屈に対する対策は
圧延材長手方向の張力にたよっており、実用上大きな幅
圧下量を確保できない。
５６−３９１０５号公報は前後のローラ及び竪ロール直
近のローラによって囲まれた部分は座屈に対する対策は
圧延材長手方向の張力にたよっており、実用上大きな幅
圧下量を確保できない。
また、特開昭６０−１２４４０２号公報では１幅縮少部
でローラによる曲げを与えており座屈に対する安定性を
確保しているもののプレス方式を採用しているため材料
の進行速度に限界があり、材料厚さが薄くなるとプレス
工具とローラの間に材料が入り込んでしまう欠点がある
。
でローラによる曲げを与えており座屈に対する安定性を
確保しているもののプレス方式を採用しているため材料
の進行速度に限界があり、材料厚さが薄くなるとプレス
工具とローラの間に材料が入り込んでしまう欠点がある
。
本発明は、圧延材に長手方向の曲げを与えることにより
幅圧延時の対座屈強さを向上すると共に、竪ロール間の
押えローラの面長を極力向上しながら圧延材の幅変化に
も対応出来るようにすることにある。
幅圧延時の対座屈強さを向上すると共に、竪ロール間の
押えローラの面長を極力向上しながら圧延材の幅変化に
も対応出来るようにすることにある。
上記目的は竪ロール式幅圧延機の前後に複数のローラを
設は圧延材の剛性との均合いにより、圧延材の長手方向
に曲げを与えれば、その直交方向圧縮力に対しては剛性
が大巾に向上し対座屈強度が向上するため達成される。
設は圧延材の剛性との均合いにより、圧延材の長手方向
に曲げを与えれば、その直交方向圧縮力に対しては剛性
が大巾に向上し対座屈強度が向上するため達成される。
また、操作側、駆動側の竪ロールを含む面内に座屈防止
ローラを設けるがそのローラは圧延材の上・下でそのロ
ーラ面長を長い物と、短い物を対向させ、かつ、操作側
と駆動側で長い物と短い物を同一線上に設ける。
ローラを設けるがそのローラは圧延材の上・下でそのロ
ーラ面長を長い物と、短い物を対向させ、かつ、操作側
と駆動側で長い物と短い物を同一線上に設ける。
しかも操作側の座屈防止ローラは操作側竪ロールと、駆
動側の座屈防止ローラは駆動側竪ロールとそれぞれ同時
に移動するようにすると圧延材の板巾に対応して調整可
能となる。
動側の座屈防止ローラは駆動側竪ロールとそれぞれ同時
に移動するようにすると圧延材の板巾に対応して調整可
能となる。
すなわち、予め長手方向の曲げを与え、かつ竪ロール軸
線面上の座屈防止ローラにより座屈発生上の問題点であ
るフリースパン長を極小化できるので薄い圧延材に対し
ても安定した幅圧延が達成できる。
線面上の座屈防止ローラにより座屈発生上の問題点であ
るフリースパン長を極小化できるので薄い圧延材に対し
ても安定した幅圧延が達成できる。
竪ロール前後に配列されたローラにより圧延材はその長
手方向に曲げられなだらかな湾曲を形成する。これによ
ると竪ロールによる幅圧延による座屈荷重が作用しても
対座屈強度が大巾に向上しているため座屈せず幅圧延荷
重を増大すること、すなわち、幅圧下量を大きくするこ
とが出来る（丁度紙を丸めて筒を作るとその軸方向荷重
を加えても仲々つぶれないことを同様。）。
手方向に曲げられなだらかな湾曲を形成する。これによ
ると竪ロールによる幅圧延による座屈荷重が作用しても
対座屈強度が大巾に向上しているため座屈せず幅圧延荷
重を増大すること、すなわち、幅圧下量を大きくするこ
とが出来る（丁度紙を丸めて筒を作るとその軸方向荷重
を加えても仲々つぶれないことを同様。）。
更に、対座屈強度を向上するために幅圧下部で座屈防止
ローラを設け、板幅方向の未拘束長さを極力短くしてい
るので竪ロールによる幅圧延荷重 −に対する対座屈強
度が更に向上すると共に、座屈防止ローラの長短二種類
化とその交互配置により圧延材の板幅変更に対する自由
度の向上も図る。
ローラを設け、板幅方向の未拘束長さを極力短くしてい
るので竪ロールによる幅圧延荷重 −に対する対座屈強
度が更に向上すると共に、座屈防止ローラの長短二種類
化とその交互配置により圧延材の板幅変更に対する自由
度の向上も図る。
以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図により説明
する・第１図において圧延材６は左から右へ進行するも
のとする。圧延材６の先端は左側ピンチローラ４により
上・下より狭まれながら右へ進み左側のローラ５を通過
するとシリンダ７によりローラ５が押し下げられ、下方
へ圧延材が曲げられ二点鎖線から実線の状態に変り幅圧
延機へ進入する。ここでは竪ロール１により巾方向の圧
延をされながら、左側のピンチローラ４．ローラ５、座
屈防止ローラ２，８によって描れる曲線軌跡を進む。右
側ローラ５の上方を圧延材６の先端通過後シリンダ７に
より圧延材６は押し上げられてやはり同様に二点鎖線か
ら実線の状態に変り、右側ピンチローラ４へと案内され
る。第１図において竪ロール１の入側と出側では圧延材
６の曲り方向は逆転しており、その変曲点で幅圧延して
いることと、圧延材６は竪ロール１に対しほぼ垂直であ
ることが判る。このように、圧延材６は竪ロール１の前
後で圧延材長手方向での曲りを持っているため、対座屈
強度が大巾に向上し、高い幅圧下圧延荷重、すなわち、
高い幅圧下量を確保することが可能となる。
する・第１図において圧延材６は左から右へ進行するも
のとする。圧延材６の先端は左側ピンチローラ４により
上・下より狭まれながら右へ進み左側のローラ５を通過
するとシリンダ７によりローラ５が押し下げられ、下方
へ圧延材が曲げられ二点鎖線から実線の状態に変り幅圧
延機へ進入する。ここでは竪ロール１により巾方向の圧
延をされながら、左側のピンチローラ４．ローラ５、座
屈防止ローラ２，８によって描れる曲線軌跡を進む。右
側ローラ５の上方を圧延材６の先端通過後シリンダ７に
より圧延材６は押し上げられてやはり同様に二点鎖線か
ら実線の状態に変り、右側ピンチローラ４へと案内され
る。第１図において竪ロール１の入側と出側では圧延材
６の曲り方向は逆転しており、その変曲点で幅圧延して
いることと、圧延材６は竪ロール１に対しほぼ垂直であ
ることが判る。このように、圧延材６は竪ロール１の前
後で圧延材長手方向での曲りを持っているため、対座屈
強度が大巾に向上し、高い幅圧下圧延荷重、すなわち、
高い幅圧下量を確保することが可能となる。
第２図は第１図の■−■矢視断面、すなわち、幅圧延機
本体部分の一例を示す。ここでは一般的な圧延機の呼び
方にならい、操作デスク等のある側を操作側、他方を駆
動側と呼び、同一機器については駆動側に設けられたも
のにつき′ （ダッシュ）を付すこととする。本幅圧延
機本体の構造は従来の幅圧延機と類似のものである。竪
ロール１゜１′は圧延材６に対し操作側、駆動側から圧
延荷重を加えるため軸受箱８．８’、を介して、ねじ等
の手段で巾寸法可変としつつ、操作側と、駆動側を一体
的に結合するハウジング９の中に収納される。
本体部分の一例を示す。ここでは一般的な圧延機の呼び
方にならい、操作デスク等のある側を操作側、他方を駆
動側と呼び、同一機器については駆動側に設けられたも
のにつき′ （ダッシュ）を付すこととする。本幅圧延
機本体の構造は従来の幅圧延機と類似のものである。竪
ロール１゜１′は圧延材６に対し操作側、駆動側から圧
延荷重を加えるため軸受箱８．８’、を介して、ねじ等
の手段で巾寸法可変としつつ、操作側と、駆動側を一体
的に結合するハウジング９の中に収納される。
操作側の座屈防止ローラ２，３は操作側の竪ロール１と
同時に幅方向へ移動可能なように軸受箱８に取りつけら
れている。上側に設けられた座屈防止ローラ２はシリン
ダ１０により昇降可能となるよう、軸受８内に収納され
、圧延材６の板厚変更に対応するのみならず、圧延材６
の先端通過時には上方へ後退し、通板性の改善を図って
いる。
同時に幅方向へ移動可能なように軸受箱８に取りつけら
れている。上側に設けられた座屈防止ローラ２はシリン
ダ１０により昇降可能となるよう、軸受８内に収納され
、圧延材６の板厚変更に対応するのみならず、圧延材６
の先端通過時には上方へ後退し、通板性の改善を図って
いる。
四個の座屈防止ローラ２，２’ 、３，３’は面長の長
いものと短いものが交互に配置されており、長いものを
２．２’ 、短いものを３，３′とする。
いものと短いものが交互に配置されており、長いものを
２．２’ 、短いものを３，３′とする。
このように長短二種類の座屈防止ローラを圧延材の両側
に各々設けることにより、板幅Ｗに対し、比較的狭い未
拘束部板幅Ｗとすることが出来る。
に各々設けることにより、板幅Ｗに対し、比較的狭い未
拘束部板幅Ｗとすることが出来る。
また、両軸受箱間隔ｇがゼロとなるまで板幅Ｗを小さく
することも可能である。このようにして板幅変化に対応
しつつ未拘束部板幅Ｗを小さくすることが長い座屈防止
ローラ２，２′と短い座屈防止ローラ３，３′の交互配
列により達成される。
することも可能である。このようにして板幅変化に対応
しつつ未拘束部板幅Ｗを小さくすることが長い座屈防止
ローラ２，２′と短い座屈防止ローラ３，３′の交互配
列により達成される。
座屈防止ローラ２，２’ 、３．３’は極力竪ロール１
，１′に近づけることが重要であり、短い面長の座屈防
止ローラ３，３′は本図のように両端支持ではなく片持
構造としてローラ３，３′の端部を竪ロール１，１′に
近づけることも良い方法である。座屈防止ローラ端と圧
延材の接する部分では接触条件が不連続となるので、ロ
ーラ端部には適当な曲面加工やしのぎ加工が好ましい。
，１′に近づけることが重要であり、短い面長の座屈防
止ローラ３，３′は本図のように両端支持ではなく片持
構造としてローラ３，３′の端部を竪ロール１，１′に
近づけることも良い方法である。座屈防止ローラ端と圧
延材の接する部分では接触条件が不連続となるので、ロ
ーラ端部には適当な曲面加工やしのぎ加工が好ましい。
更に下側の座屈防止ローラ２′、３については特に高さ
方向の調整装置は図示していないが、パスライン調整代
の確保や、ローラ径の摩耗に対応するためにねじ式やく
さび式の高さ調整装置を設けることも、適宜、採用され
る。
方向の調整装置は図示していないが、パスライン調整代
の確保や、ローラ径の摩耗に対応するためにねじ式やく
さび式の高さ調整装置を設けることも、適宜、採用され
る。
第１図に示す実施例では高さＨだけパスラインが入側と
出側で変ってしまう欠点を持っていた。
出側で変ってしまう欠点を持っていた。
第３図、第４図は人出側のパスライン変動をゼロとする
案を示したものである。餉３図は竪ロール１が正しい垂
直に設置できる長所がある。また、第３図では圧延材６
は竪ロール１の前後で曲率がほとんど変らずに通過する
という特徴がある。第４図は幅圧下量を更に増大させる
ために竪ロール１を二台設けたもので、丁度、第１図に
示した装置を二台連続させたものとなる。
案を示したものである。餉３図は竪ロール１が正しい垂
直に設置できる長所がある。また、第３図では圧延材６
は竪ロール１の前後で曲率がほとんど変らずに通過する
という特徴がある。第４図は幅圧下量を更に増大させる
ために竪ロール１を二台設けたもので、丁度、第１図に
示した装置を二台連続させたものとなる。
竪ロール１やピンチローラ４は圧延材６が安定して図示
したような曲線軌跡を描くように各々速度制御を行うこ
とが必要である。
したような曲線軌跡を描くように各々速度制御を行うこ
とが必要である。
また、圧延材の先後端通過時は過渡状態°であり、不安
定であるので竪ロールｌ、１′の開度を広げて圧延しな
いように制御し、その他の部分通過時のみ圧延するよう
にすると安定した圧延が可能となる。
定であるので竪ロールｌ、１′の開度を広げて圧延しな
いように制御し、その他の部分通過時のみ圧延するよう
にすると安定した圧延が可能となる。
特に、第３図、第４図において先端通過時は圧延材６が
一直線状に通過し、その後、各機器を上昇、旋回させて
図に示すようなパスラインとすることも一操作方案であ
る。
一直線状に通過し、その後、各機器を上昇、旋回させて
図に示すようなパスラインとすることも一操作方案であ
る。
竪ロール１．１′はストレートロールとしているが、溝
加工を行いカリバーロールとすることも安定性確保のた
めに行う一方法である。
加工を行いカリバーロールとすることも安定性確保のた
めに行う一方法である。
本発明の幅圧延機は、特に、熱間薄板圧延機で板幅が１
ｍクラスで板厚が３０ｎａ〜５ＩＩＩ１１程度の部分、
すなわち、仕上圧延機入口でその効果を最大に発揮する
。
ｍクラスで板厚が３０ｎａ〜５ＩＩＩ１１程度の部分、
すなわち、仕上圧延機入口でその効果を最大に発揮する
。
また、最近脚光をあびている薄板材の連鋳機と仕上圧延
機を直結した設備では鋳造時の板厚が３〜１００閣と薄
〈従来のエツジヤミルによる大巾な板幅調整が不可能な
ため、必然的に薄厚時（３０〜６Ｉｆｆ１１）における
板幅調整が必要であり、本発明の幅圧延機は必須の構成
機器とならざるを得ない。
機を直結した設備では鋳造時の板厚が３〜１００閣と薄
〈従来のエツジヤミルによる大巾な板幅調整が不可能な
ため、必然的に薄厚時（３０〜６Ｉｆｆ１１）における
板幅調整が必要であり、本発明の幅圧延機は必須の構成
機器とならざるを得ない。
また、本幅圧延機を採用するとピンチローラ４と、その
形成するループによりその多少の変動により幅圧延機よ
り上流及び下流の設備間の張力を絶縁できるので全体の
制御系を単純化できる。
形成するループによりその多少の変動により幅圧延機よ
り上流及び下流の設備間の張力を絶縁できるので全体の
制御系を単純化できる。
本発明によれば座屈現象を防止して圧延材の板幅調整が
できる。
できる。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
■−■矢視断面図、第３図、第４図は他の実施例の説明
図である。 茅１０ ５ ０−ラ ６ 反庵苓箋 り ５フ〉り“ 第：５品
■−■矢視断面図、第３図、第４図は他の実施例の説明
図である。 茅１０ ５ ０−ラ ６ 反庵苓箋 り ５フ〉り“ 第：５品
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、竪ロールの前後に圧延材の長手方向曲げローラを設
けたことを特徴とする幅圧延機。 ２、特許請求の範囲第１項において、 操作側、駆動側の前記竪ロールの軸芯を含む面上に設け
た座屈適止ローラは交互に長、短面長のローラから構成
されていることを特徴とする幅圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10904287A JPS63273502A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 幅圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10904287A JPS63273502A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 幅圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63273502A true JPS63273502A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14500131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10904287A Pending JPS63273502A (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 幅圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63273502A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103372577A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-30 | 湖北时力模具材料有限公司 | 一种带压辊装置的立辊轧机 |
| CN113941596A (zh) * | 2020-07-17 | 2022-01-18 | 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 | 用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法 |
-
1987
- 1987-05-06 JP JP10904287A patent/JPS63273502A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103372577A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-30 | 湖北时力模具材料有限公司 | 一种带压辊装置的立辊轧机 |
| CN103372577B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-07-15 | 湖北时力模具材料有限公司 | 一种带压辊装置的立辊轧机 |
| CN113941596A (zh) * | 2020-07-17 | 2022-01-18 | 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 | 用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法 |
| CN113941596B (zh) * | 2020-07-17 | 2024-01-30 | 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 | 用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法 |
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