FR2458620A1 - Section de lessivage de stabilisation d'une machine a merceriser, notamment sans chaine - Google Patents

Abstract

A.SECTION DE LESSIVAGE DE STABILISATION D'UNE MACHINE A MERCERISER, NOTAMMENT SANS CHAINE. B.MACHINE CARACTERISEE EN CE QUE LES ROULEAUX 5, 9, 24, 26, 37, 38, 39, 40, 56, 58 OU 60, 61, 62, 63 DISPOSES EN PLUSIEURS FILES PARALLELES L'UNE A L'AUTRE, PEUVENT ETRE MODIFIES RADIALEMENT EN POSITION PAR DES VERINS HYDRAULIQUES 70, 71, 72, 73, 74 OU 75, LES ROULEAUX 9, 25, 39, 40, 58 OU 62, 63 D'AU MOINS UNE FILE ETANT AVANTAGEUSEMENT FIXES SUR RESPECTIVEMENT UN SUPPORT 8, 26, 41, 42 OU 57, 64, 65 QUE L'ON PEUT FAIRE PASSER D'UNE POSITION A, O, E, G, I, L OU N A UNE POSITION B, D, F, H, K, M OU O DE FACON A REGLER L'ENTRAXE D'AU MOINS DEUX FILES EN FONCTION DES EXIGENCES RESPECTIVES DE LA NAPPE TEXTILE A TRAITER. C.DISPOSITIF APPLICABLE AU TRAITEMENT DE PRODUITS TEXTILES DIFFERENTS SUR UNE MEME MACHINE.

Description

t45ê620 La présente invention concerne une section de lessivage et de

stabilisation d'une machine à merceriser, de préférence sans chaîne, pour le traitement de produits textiles plats et de nappes de fils. Pour le mercerisage des nappes textiles mentionnées, on utilise de préférence comme agent de gonflement une lessive de soude, mais également d'autres milieux. Les machines à merceriser connues sont, en dehors de l'entrée et de la sortie, en principe structurées en deux sections, généralement séparées par un rouleau exprimeur de liquide d'une efficacité la plus élevée possible. Dans la première section, la nappe textile, guidée de façon absolument stricte est traitée par exemple par une lessive de soude à différentes températures et à une concentration de généralement 14... 25 % en poids. Le but de ce traitement est, grâce à un mouillage le plus complet possible de la nappe textile avec le produit d'imprégnation, d'obtenir différentes caractéristiques des fibres cellulosiques qui en améliorent la qualité. Du fait du gonflement, la nappe textile a tendance au retrait. Mais il faut largement interdire ce retrait à la nappe textile, ce pour quoi elle est guidée de façon absolument stricte alors

qu'elle traverse cette section de la machine à merceriser.

Une fois complètement mouillée par le produit de gonflement, cette nappe textile est généralement amenée à la deuxième section de la machine, la section de lavage et de stabilisation, en passant par un rouleau exrrimeur de liquide ayant une efficacité la plus élevée possible. La nappe textile est alors lavée, pour enlever la lessive qui y avait été introduite. Dans cette section également s'opère, selon la technique traditionnelle, un guidage absolument str2ict de la nappe textile, pour en interdire le retrait. Il se présente ici la nécessité de passer rapidement à travers les concentrations critiques de produits de gonflement sur la nappe textile (dans le cas d'une lessive de soude, environ 8.... 10 % en poids) et de plus d'atteindre sur la nappe textile, par le chemin le plus court possible, une faible concentration résiduelle, par exemple,

dans le cas d'une lessive de soude, environ 4... 7 % en poids.

A partir de cette faible concentration résiduelle, les effets obtenus sont stabilisés. On peut alors abandonner le guidage

strict de la nappe textile. Cette nappe textile ie rétrécit pas.

Pour atteindre avec sécurité cette concentration résiduelle maximale autorisée, on va, dans le cas normal, au-delà de cette

limite critique, de quelques pourcents dans le sens d'une moin-

dre concentration du produit de gonflement. Ceci nécessite, en plus du guidage, strict en position, de la nappe textile, nécessaire pour obtenir un bon effet de lavage, un prolongement de la machine, ce qui fait que la nappe textile ne peut pas être traitée à la vitesse optimale car l'effet de lavage est

matériellement différent.

Dans une machine dite de neutralisation, faisant partie de la machine à merceriser, s'opère alors, de la façon connue, utilisée dans les machines de lavage en grande largeur, le lavage complet d'élimination des restes de produits de gonflement qui subsistent encore sur la nappe textile. Dans cette machine, tous les facteurs positifs connus pour obtenir

un effet de lavage élevé s'utilisent alors efficacement.

Une machine à merceriser de ce type est décrite par

exemple dans le brevet DE 1 805 119.

Du fait de l'échantillonnage, de plus en plus divers, de matériaux, en ce qui concerne la composition des

fibres et le procédé de formation dela nappe, que l'on merce-

rise ou que l'on lessive sur les machines à merceriser, ce sont des caractéristiques qui s'écartent toujours davantage l'une de l'autre, en ce qui concerne le mouillage des fibres, leur retrait, leur stabilité, les caractéristiques de passage de la nappe textile sur la machine et autres qui se présentent comme facteurs et exigences décisifs pour la- conception d'une machine à merceriser. Il en résulte le gros désavantage qu'il n'est plus possible d'optimiser, du point de vue de leurs dimensions, les deux sections de base de machine à merceriser pour les différents types de matériaux. Il en résulte également que de telles machines ne peuvent pas, avant tout, être conduites à leur vitesse optimale, du fait qu'elles doivent être conçues

pour l'article le plus défavorable.

Le but de l'invention est de réaliser une machine qui travaille au plus près de l'optimum, dans laquelle les critères - guidage strict - et abandon partiel de ce guidage strict de la nappe textile - puissent ëtre réalisés, en tenant compte chaque fois de la tendance de la nappe au retrait et en fonction d'un passage à un guidage de la nappe textile qui soit

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le plus favorable pour l'effet de lavage. Pour être assuré d'obtenir les effets du mercerisage, il faut essentiellement

s'efforcer d'atteindre les meilleurs effets de lessivage.

L'objectif technique que doit résoudre l'invention consiste à réaliser le guidage de la nappe textile en fonction

du but visé. Dans ce but, la machine de l'invention est caracté-

risée en ce que les rouleaux, disposés en plusieurs files parallèles l'une à l'autre, d'une section de lessivage et de stabilisation, peuvent être modifiés l'un par rapport à l'autre en position radiale, au moyen de vérins hydrauliques, de telle façon qu'il soit possible de régler l'entraxe d'au moins deux files en fonction des exigences respectives de la nappe textile

à traiter.

De façon avantageuse, les rouleaux d'au moins une

file sont fixés sur un support dont on peut modifier la posi-

tion pour passer à une autre position. De préférence, la dis-

position prévue, à l'entrée de la section de lessivage et de stabilisation, des rouleaux de guidage stricts de la nappe textile, ne peut pas faire l'objet d'un changement en ce qui concerne son entraxe. Il est intéressant que se trouve à la

sortie de cette section un dispositif élargisseur.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les

files de rouleaux sont rapportées l'une sur l'autre horizonta-

lement et parallèlement.

Une autre variante de l'invention consiste en ce que les files de rouleaux sont rapportées en un position qui s'écarte de l'horizontale. L'invention prévoit, dans une autre variante, que la distance des rouleaux de la file variable de rouleaux aux rouleaux de la file fixe de rouleaux peut être

modifiée individuellement.

Enfin, selon une autre variante, il est prévu que les rouleaux, de préférence dans la portion arrière de la section de lessivage et de stabilisation, présentent la forme d'un double guidage de la nappe textile et qu'il est possible

de décaler globalement, sans le sens radial, leur file supé-

rieure et/ou leur deuxième file.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des-

cription ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale de la 245862d section de lessivage et de stabilisation selon l'invention, avec disposition horizontale de la file fixe de rouleaux; - la figure 2 est la même vue en coupe d'une variante de l'invention; - la figure 3 est la m9me représentation d'une autre variante, mais avec disposition verticale de la file fixe de rouleau; et la figure 4 est la même vue en coupe d'une section o les derniers guidages de la nappe textile sont prévus sous

forme de ce que l'on appelle des guidages doubles.

A la sortie d'une section de mercerisage ou de lessivage 1 est disposé un rouleau exprimeur 2 (figure 1). Dans la section 3, qui suit, de lavage et de stabilisation, sont prévus un certain nombre de rouleaux entra nés 4, 5 en file horizontale. Un rouleau intermédiaire 6 forme la transition entre le rouleau exprimeur 2 et les rouleaux entra nés 4, 5. Sur les rouleaux 4 repose un autre rouleau 7, ce qui assure un guidage strict de la nappe textile. Des rouleaux sont montés sur un support 8 de façon à reposer et rouler sur des rouleaux inférieurs respectifs 5. Un vérin hydraulique 70 permet de faire pivoter le support 8 avec ses rouleaux 9, pour passer de la position horizontale A à une position B qui forme un angle par

rapport à l'horizontale, en tournant autour d'un point 10.

Entre les rouleaux 9, sont disposés, sur le support 8, des tubes

d'arrosage 11. A la sortie de la section de lavage et de stabi-

lisation 3, devant un autre rouleau exprimeur 12, sont disposés un dispositif élargisseur 13 et un rouleau pendulaire 14. La section de lavage et de stabilisation 3 comporte un capotage 15 dont la partie inférieure est remplie de liquide de lavage entre

les cloisons étanches 16.

En passant par le rouleau exprimeur 2 et un rouleau intermédiaire 6, une nappe textile 17 atteint une file de rouleaux 4, 5, 7, 9 de la section de lavage et de stabilisation 3. Le support des rouleaux 9 étant en position A, la nappe

textile 17 traverse, en guidage dit strict, la section de les-

sivage de stabilisation 3, en passant en permanence de la sur-

face d'un rouleau 5 à celle du rouleau correspondant 9, puis immédiatement sur l'autre rouleau suivant 5. Ce guidage strict interdit largement le retrait de la nappe textile 17. Les tubes

d'arrosage 11 arrosent la nappe textile 17 en liquide de lavage.

24S8 62 c Tandis qu'à l'entrée de la section de lessivage et de stabilisation 3, il existe sur la nappe textile encore une

concentration de lessive d'environ 25 % en poids, cette concen-

tration s'abaisse matériellement, ainsi que la tendance au retrait de la nappe textile 17, en allant vers la sortie de la section de lavage et de stabilisation 3. Dans cette opération,

on doit passer le plus rapidement possible au-delà d'une concen-

tration critique de 8... 10 % en poids. Plus intensément s'opère,

le processus de lavage dans la section de lavage et de stabili-

sation 3, plus faible est la concentration en lessive à sa sortie; plus rapidement se stabilisent les effets espérés du mercerisage et plus grande est la vitesse à laquelle on peut faire passer la nappe textile 17 à travers la section de lavage

et de stabilisation 3.

Cependant, le guidage strict de la nappe textile s'oppose à un bon effet de lavage. Du fait que la concentration en lessive, comme on l'a mentionné, revient, à la sortie de la

section de lavage et de stabilisation 3, jusqu'à environ 4...

7 % en poids, il peut être intéressant, pour améliorer le lavage, d'abandonner plus ou moins vite le guidage strict de la nappe textile. En fonction des caractéristiques de la nappe textile à traiter 17, le support 8 avec ses rouleaux 9 et les tubes d'arrosage 11 peut pivoter vers le haut, sous l'effet du vérin hydraulique 70, pour prendre une position plus ou moins inclinée, ce qui permet d'obtenir une transition continue d'un guidage

strict à un guidage libre de la nappe textile, avec une amélio-

ration simultanée de l'effet de lavage. La nappe textile 17 y

parcourt le trajet repéré par 17'.

Une variante selon la figure 2 est réalisée de façon identique à la figure 1 au point de vue constructif. En passant - par un rouleau exprimeur 18, la nappe textile 19 parvient, par un rouleau intermédiaire 20, dans la section de lavage et de stabilisation 21. Sur deux rouleaux entra nés 22, repose un

rouleau 23 permettant un guidage strict de la nappe textile.

Dans la partie inférieure de cette section est à nouveau dispo-

sée une file de rouleaux 24 sur lesquels roulent d'autres rouleaux 26 qui tourillonnent sur un support 25. La nappe textile 19 quitte la section de lavage et de stabilisation 21 par un rouleau pendulaire 27, un dispositif élargisseur 28 et un rouleau exprimeur 29. Entre les rouleaux 26 sont à nouveau

prévus des tubes arroseurs 30.

Le processus technologique se déroule de la même façon que celui décrit pour la figure 1, Simplement le support ne pivote pas mais se soulève parallèlement au rouleau 24 pour passer plus ou moins d'une position C dans le sens de la position D au moyen des vérins hydrauliques 71. La nappe

textile 19 traverse alors la section de lavage et de stabilisa-

tion 21 en suivant le trajet repéré partiellement par 19'.

Selon la variante de la figure 3, il est prévu, à la sortie de la section de mercerisage, à nouveau un rouleau exprimeur 31 que suivent, à l'entrée de la section de lavage et de stabilisation 32, quatre rouleaux 33, 34, 35, 36, avec guidage strict de la nappe textile. Au contraire des exemples selon les figures 1 et 2, pour raccourcir la longueur de la machine, les autres rouleaux entraînés 37, 38 sont disposés, avec les rouleaux 39 ou 40 qui roulent sur eux, dans une file verticale, respectivement montante et descendante. Les rouleaux 39 ainsi que les rouleaux 40 se trouvent respectivement sur un support 41 ou 42. Dans l'exemple d'exécution, le support 41 tourne autour d'un point de rotation 43. Le pivotement ou le déplacement parallèle des supports 41 et 42 s'obtient sous l'effet des vérins hydrauliques 72 et 73. On peut alors faire pivoter les rouleaux 39 pour les écarter radialement des rouleaux 37, en passant de la position E à la position F. Par contre les rouleaux 40 peuvent se décaler radialement des rouleaux 38 pour passer de la position G à la position H. Sur les deux supports 41 et 42, entre les rouleaux 39, 40, sont montés des tubes arroseurs 44. En quittant cette section de lavage et de stabilisation 32, la nappe textile 45 passe par un dispositif élargisseur 46. Un rouleau pendulaire 47 commande le rouleau exprimeur 48 qui forme le passage vers la section

suivante de neutralisation et de lavage. Le processus techno-

logique est largement identique à ceux des exemples mentionnés précédemment. Le trajet de la nappe textile 45 lorsque les

supports 41, 42 pivotent ou se décalent porte le repère 45'.

Enfin on peut encore réaliser l'invention comme indiqué sur la figure 4. La nappe textile 49 pénètre à nouveau dans la section 51 de lavage et de stabilisation par un rouleau exprimeur 50. Celui-ci est suivi d'un rouleau intermédiaire 52 et de trois rouleaux 53, 54, 55 qui assurent un guidage strict de la nappe textile. Sur d'autres rouleaux entraînés 56 roulent des rouleaux supérieurs 58 disposés sur un support 57. Entre ces rouleaux 58 sont en outre prévus, sur le support 57, des tubes arroseurs 59 pour le lavage de la nappe textile 49. Un vérin hydraulique 74 fait pivoter ce support 57 pour passer de la position I à la position K. A ce dispositif se raccorde ce

que l'on appelle un double guidage de la nappe textile. Au-

dessus d'une file inférieure de rouleaux entraînés 60 sont disposés, audessus de chaque rouleau 60, deux plus petits rouleaux 61, 62 l'un audessus de l'autre et un plus grand rouleau 63, de façon à pouvoir reprendre une longueur maximale de nappe textile. Les rouleaux 62 et 63 sont disposés sur des supports 64 et 65 ainsi que les tubes arroseurs 66. Il est possible de soulever et de faire pivoter les deux supports 64,

, à l'aide d'un vérin hydraulique 75, pour passer d'une posi-

tion de base L et M à une position N et 0. A la sortie de la section de lavage et de stabilisation 51 se trouve à nouveau

un rouleau exprimeur 67 devant lequel sont disposés un disposi-

tif élargisseur 68 et un rouleau pendulaire 69.

Le trajet de la nappe textile 49 est sensiblement le même que dans les exemples mentionnés précédemment. La nappe textile 49 passe tout d'abord en guidage strict sur les rouleaux 53, 54, 55 avant d'atteindre des rouleaux 56, 58. Selon chaque fois la qualité de la nappe textile à traiter 49, on fait pivoter plus ou moins les rouleaux 58. De même, les supports 64, 65 avec les rouleaux 62, 63 du double guidage de la nappe textile se soulèvent et pivotent selon les besoins technologiques. Les tubes arroseurs 66 arrosent la nappe textile 49 de liquide de traitement. Le parcours, variable du fait du soulèvement et du

pivotement des supports 57, 64, 65, de la nappe textile traver-

sante 49, est repéré par 49'.

Les quatre exemples d'exécution décrits n'épuisent pas encore toutes les variantes de réalisation de l'invention,

d'autres combinaisons sont encore également possibles.

Avee les solutions, selon l'invention, décrites sur les exemples d'exécution, on peut concevoir des sections de lavage et de stabilisation pour machines à merceriser qu'il est possible d'adapter complètement aux exigences respectives provenant des différentes qualités de la nappe textile. On obtient de ce fait des effets optimaux de lessivage, qui se traduisent entre autres, par une vitesse de passage plus élevée

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de la nappe textile à traiter et/ou par une plus faible longueur de la section de lavage et de stabilisation ainsi que par une

économie d'eau et d'énergie.

Claims (1)

R E V E N D 1 C A T I 0 N S ) Section de lessivage et de stabilisation d'une machine à merceriser, de préférence sans chaîne, pour traiter des produits textiles plats ainsi que des nappes de fil, dans laquelle, pour un guidage strict de la nappe, des rouleaux sont disposés en plusieurs files, de façon que la nappe textile passe directement de la surface d'un rouleau à la surface du rouleau suivant disposé en quinquonce, machine caractérisée en ce que les rouleaux (5, 9, 24, 26, 37, 38, 39, 40, 56, 58 ou 60, 61, 62, 63) disposés en plusieurs files parallèles l'une à l'autre, peuvent 9tre modifiés radialement en position par des vérins hydrauliques (70, 71, 72, 73, 74 ou 75), les rouleaux (9, 25, 39, 40, 58 ou 62, 63) d'au moins une file étant avantageusement fixés sur respectivement un support (8, 26, 41, 42 ou 57, 64, 65) que l'on peut faire passer d'une position (A, 0, E, G, I, L ou N) à une position (B, D, F, A, K, M ou 0) de façon à régler l'entraxe d'au moins deux files en fonction des exigences respectives de la nappe textile à traiter. ) Section de lessivage et de stabilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la disposition, prévue à l'entrée de cette section, des rouleaux (4, 5, 7, 22, 23, 33, 34, 35, 36 ou 53, 54, 55) donnant un guidage strict de la nappe textile peut, de préférence, ne pas donner lieu à une modification d'entraxe.
1. 30) Section de-lessivage et stabilisation selon

   l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'à

   la sortie de cette section est disposé un dispositif élargis-

   seur (13, 28, 46 ou 68).

   ) Section de lessivage et de stabilisation selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce

   que les files de rouleaux (5, 9, 24, 26, 56, 58 ou 60, 61, 62, 63) sont disposées horizontalement et parallèlement l'une à l'autre. ) Section de lavage et de stabilisation selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce

   que les files de rouleaux (37, 38, 39, 40) sont disposées

   selon une position qui s'écarte de l'horizontale.

   ) Section de lavage et de stabilisation selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce

   que l'on peut faire varier individuellement l'entraxe des

   245862È

   rouleaux de la file variable de rouleaux (26) et des rouleaux

   de la file fixe de rouleaux (24).

   ) Section de lavage et de stabilisation selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 6, ou selon la revendi-

   cation 7, caractérisée en ce que les rouleaux (60, 61, 62, 63), de préférence dans la portion arrière de cette section, sont prévus pour assurer un double guidage de la nappe textile, et que l'on peut décaler radialement la file supérieure et/ou la

   deuxième file de rouleaux (62 et/ou 63).