FR2541318A1

FR2541318A1 - Dispositif pour separer d'un courant d'air des flocons de fibres dispersees, par exemple dans une alimentation en flocons d'une carde

Info

Publication number: FR2541318A1
Application number: FR8402085A
Authority: FR
Inventors: Hermann Trutzschler
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1983-02-10
Filing date: 1984-02-10
Publication date: 1984-08-24
Also published as: GB2135705A; DE3304571C1; IT1173202B; CH663007A5; FR2541318B1; GB8403329D0; US4499633A; IT8419423A0; JPH0359166B2; IN160935B; ES285589Y; GB2135705B; BR8400448A; ES285589U; JPS59150118A

Abstract

CE DISPOSITIF COMPREND UNE OU PLUSIEURS TREMIES 1, 2 BRANCHEES L'UNE APRES L'AUTRE SUR UN CONDUIT 12 DE TRANSPORT DE MATIERE FIBREUSE EN FLOCONS ET COMBINEES CHACUNE A UN DISPOSITIF DE DECHARGE 5A, 5B QUI SE RACCORDE EN BAS A LA TREMIE ET FORME UNE NAPPE DE MATIERE FIBREUSE EN FORME DE BANDE, AINSI QU'AU MOINS UNE PAROI PERFOREE AVEC DES FENTES VERTICALES 7A, 7B POUR LAISSER SORTIR DE LA TREMIE LE COURANT D'AIR QUI TRAVERSE LA TREMIE DE HAUT EN BAS ET OBTENIR EN MEME TEMPS UNE DESCENTE REGULIERE SUR TOUTE LA LARGEUR DU DEPOT DE MATIERE FIBREUSE DANS LA TREMIE. POUR PERMETTRE UN DEBIT DE SORTIE D'AIR PLUS ELEVE, TOUT EN EVITANT DES PERTES DE FIBRES, LES PAROIS AVEC LES FENTES VERTICALES SONT DOUBLEES PAR DES PAROIS SEMBLABLES. LES FENTES DES PAROIS SONT MUTUELLEMENT DECALEES LATERALEMENT, LA LARGEUR DES FENTES EST PLUS GRANDE QUE LA GROSSEUR DES FLOCONS ET LA DISTANCE ENTRE LES PAROIS EST PLUS PETITE QUE LA GROSSEUR DES FLOCONS.

Description

L'invention concerne un dispositif pour éliminer des flocons de fibres

décomposés d'un courant d'air, par exemple dans une alimentation en flocons d'une carde, comprenant une ou plusieurs trémies de remplissage branchées l'une après l'autre sur un conduit de transport de matière fibreuse en flocons et combinées chacune à un dispositif de décharge qui se raccorde à l'extrémité inférieure de la trémie et forme une nappe de matière fibreuse en forme de bande, ainsi qu'au moins une paroi perforée de séparation pour diriger le courant d'air hors de la trémie ou des trémies, o la paroi de séparation présente des fentes verticales afin d'obtenir que le dépôt de matière fibreuse en flocons se formant dans la trémie glisse uniformément vers le bas sur toute la largeur de la trémie. Dans un dispositif de ce type que l'on connaît par la demande de brevet allemand DE-AS 12 86 436, la paroi de séparation présente des fentes verticales étroites dont la largeur, de 0,5 à 1,5 mm par exemple,est plus petite que la grosseur des

flocons se déposant en une charge de matière fibreuse dans la trémie.

Par les fentes étroites, lesquelles donnent à la paroi de sépara-

tion la forme d'un peigne par exemple, on évite que les flocons de fibres sortent de la trémie, ce qui équivaudrait à une perte de matière fibreuse Les dents du peigne ou les parties pleines entre les interstices, fentes ou ouvertures analogues retiennent la matière fibreuse Les fentes étroites ne permettent cependant qu'un débit de sortie relativement faible de l'air de la trémie à travers la paroi de séparation Or le degré de compactage et par suite l'uniformisation de la colonne de flocons de fibres dans la trémie est fonction du produit de la vitesse de l'air et du débit de l'air, de sorte que la sortie d'air relativement

faible a une influence nuisible sur le degré de compactage.

L'invention vise par conséquent à créer un dispositif qui évite cet inconvénient et qui permett B enparticulier des sorties d'air de la trémie sous des débits plus élevés,tout

en évitant des pertes de fibres.

A cet effet, selon l'invention, un dispositif comme défini au début est caractérisé en ce que, parallèlement

à la paroi de séparation, il possède au moins une paroi de sépa-

ration supplémentaire, présentant également des fentes verticales, que les fentes desparois de séparation sont mutuellement décalées latéralement, que la largeur des fentes est plus grande que la grosseur des flocons et que la distance entre les parois de sépa-

ration est plus petite que la grosseur des flocons.

Du fait-que la largeur des fentes de la paroi de séparation est plus grande que la grosseur des flocons de fibres, une plus grande quantité d'air peut sortir de la trémie Il devient ainsi possible de rendre la charge de matière fibreuse dans la

trémie plus dense et, partant, d'obtenir une meilleure uniformi-

sation de la colonne de matière fibreuse dans la trémie.

Les flocons sont emp&chés de sortir de la trémie par les fentes de la paroi de séparation située à l'intérieur par le fait que chacune des fentes de cette paroi est située en regard d'une partie pleine de la paroi de séparation parallèle prévue à l'extérieur La distance entre les parois est si faible que les flocons ne peuvent pas s'échapper à travers les interstices étroits

entre les parois.

Les flocons passant par les fentes de la paroi de séparation intérieure sont également retenus par leur impact contre les parties pleines alignées avec ces fentes de la paroi extérieure et, surtout, par leur cohésion avec les flocons de fibres formant la colonne ou charge de matière fibreuse dans la trémie Les parties pleines de la paroi extérieure, situées devant les fentes de la paroi intérieure en raison du décalage latéral, évitent en outre des perturbations dans le fonctionnement par suite du bouchage des fentes Enfin, l'air sortant par les fentes de la paroi intérieure est dévié et ralenti par son impact contre les parties pleines de la paroi de séparation extérieure, ce qui

empêche l'entraînement de flocons ou portions de flocons de fibres.

Cette diminution de la vitesse de l'air sortant empêche aussi des accumulations gênantes de fibres isolées par suite des turbulences d'air Dans l'ensemble, les mesures selon l'invention indiquées ci-dessus permettent à l'air de sortir de la trémie sous des débits relativement élevés, ce qui permet un meilleur compactage des

flocons, tout en évitant des pertes de fibres.

Il est préférable que les fentes se prolongent jusque dans la partie inférieure de la trémie ou des trémies Il convient que les fentes soient ouvertes en bas, de sorte que la matière fibreuse peut s'en dégager librement Il est avantageux que la distance entre les fentes corresponde à peu près à leur largeur Les fentes d'une paroi de séparation sont de préférence situées chacune en regard d'une partie pleine de la paroi de séparation voisine Selon un autre mode de réalisation préféré, la paroi de séparation intérieure est plus courte que la paroi de séparation voisine située à l'extérieur La zone o il y a un risque de bourrage entre les parties pleines mutuellement décalées des parois est ainsi nettement réduite Il est avantageux que les parties pleines ou dents plus courtes possèdent une longueur de 20 à 30 mm, tandis que les parties pleines ou dents plus longues possèdent une longueur de 60 à 100 mm Cela donne une meilleure uniformité sur la largeur de l'alimentation en flocons et de meilleurstaux de compactage (CV-Werte) Une partie considérable de l'air échappe déjà dans la partie supérieure des parois de séparation parce que la vitesse de sortie de l'air est élevée à cet endroit Il s'y ajoute que, dans cette région, la charge de flocons est encore aérée ou peu dense, de sorte que le risque de sortie de fibres est plus grand en raison de la plus faible cohésion de la charge de matière fibreuse Dans les régions médiane et inférieure des parois de séparation, la charge de flocons est déjà plus dense et possède une forte cohésion, de sorte qu'il n'y a plus de sortie de matière fibreuse, même à travers de larges

fentes La vitesse de sortie de l'air est également réduite consi-

dérablement Il est préférable que les parois de séparation munies de fentes se raccordent extérieurement à un'canal d'évacuation qui se termine dans un espace à plus faible pression d'air qui est avantageusement traversé de haut en bas Il est préférable qu'un élément de guidage d'air, une chicane par exemple, soit disposé

de telle manière sur le côté sortiede l'air des parois de sépa-

ration que l'air sortant est dévié dans la direction de transport des flocons de fibres Une telle chicane, sous forme d'une plaque

de verre acrylique ou de tôle métallique par exemple, est de préfé-

rence disposée à faible distance de la paroi de séparation extérieure, par exemple à une distance de 10 à 20 mm de cette paroi Ainsi, la direction de sortie de l'air correspond dès la région de la paroi de séparation (peigne) à la direction du transport de flocons, ce qui réduit le frottement de la colonne de flocons dans le peigne

et soutient par conséquent le transport de flocons Il est avan-

tageux de disposer une entretoise, par exemple sous forme d'une bande de t 5 le d'une épaisseur de 0,5 à 2 mm entre les parois de séparation Il est utile que largeur des fentes augmente vers le bas car les flocons éventuellement bloqués se détachent ainsi plus facilement Il est avantageux que la largeur c des parties pleines extérieures soit supérieure à la largeur b des fentes intérieures, de sorte que ces dernières sont plus que recouvertes entièrement par les parties pleines de la paroi extérieure Il peut cependant être avantageux aussi que la largeur c des parties pleines à l'extérieur soit plus petite que la largeur b des fentes de la

paroi de séparation intérieure.

Selon un autre mode de réalisation avantageux, la largeur des fentes ménagées dans la paroi de séparation en contact avec la matière fibreuse est plus grande que la grosseur des flocons, un canal d'évacuation est raccordé à la paroi de séparation et la distance entre la paroi de séparation et la paroi (intérieure) du canal d'évacuation est plus petite que la grosseur

des flocons, cette distance étant par exemple de 0,5 à 2 mm.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion ressortiront plus clairement de la description qui va suivre

de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels:

la figure 1 est une coupe verticale d'un dispo-

sitif selon l'invention prévu sur la trémie d'alimentation infé-

rieure d'un alimenteur de carde, la coupe correspondant à la ligne I-I de figure 2; la figure 2 est une vue en élévation de deux parois de séparation disposées l'une derrière l'autre, prise suivant la ligne II-II de figure 3; la figure 2 a est une vue en élévation d'une paroi de séparation (peigne); la figure 3 est une coupe horizontale du dispositif prise suivant la ligne III-III de figure 1; la figure 4 a est une vue de côté à plus grande échelle du dispositif de figure 1, montrant la disposition d'une entretoise entre deux parois de séparation; la figure 4 b montre-les deux parois de la figure 4 a en combinaison avec une partie de la trémie et de son contenu, fibreuc, deméme que la circulation de l'air & travers la charge de flocons dans la trémie et la sortie de l'air; la figure 5 est une vue semblable à celle de

la figure 4 a mais montrant une variante avec une entretoise supplé-

mentaire et une tôle fermée formant chicane ou carter de recou-

vrement la figure 6 est une coupe horizontale partielle correspondant à la variante de figure 5; la figure 7 montre encore une autre variante, comprenant une paroi de séparation, une entretoise et ure tôle de recouvrement; la figure 8 est une coupe horizontale partielle correspondant à la variante de figure 7; la figure 9 est une vue en élévation d'une paroi de séparation dont la largeur des fentes augmente vers le bas; et

les figures 10 et 11 sont des coupes horizon-

tales partielles de deux variantes o les parties pleines de la paroi de séparation extérieure sont plus larges (figure 10) respectivement plus étroites (figure 11) que les fentes situées

en regard d'elles de la paroi de séparation intérieure.

La figure 1 représente un alimenteur de carde possèdant unetrémie de réserve 1 en haut et une trémie ou hotte d'alimentation 2 en bas, La hotte 2 présente en haut une extrémité d'entrée 2 a ouverte et en bas une extrémité de sortie 2 b qui est également ouverte L'entrée 2 a est conjuguée à un dispositif d'alimentation en flocons constitué d'un rouleau d'introduction 3

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et d'un cylindre ouvreur 4 Sous la sortie 2 b sont disposés deux rouleaux de décharge 5 a, 5 b, d'o le voile ou la nappe de flocons de fibres est amené à une carde connue, Dans une paroi latérale de la hotte 2 est installé en outre, entre l'entrée 2 a et les ouvertures de sortie d'air 7 a, un manocontacteur électronique 6 qui coopère avec un régulateur (non représenté) et avec le moteur d'entraînement (non représenté) pour le rouleau d'introduction 3 en vue de la régulation du débit de flocons de fibres introduits

dans l'entrée 2 a.

Le dispositif comporte en outre des éléments de recyclage d'air, formant un système fermé, pour le maintien d'un courant d'air en direction de la sortie 2 b à l'intérieur de la hotte d'alimentation 2 Ces éléments de recyclage comprennent des ouvertures de sortie d'air 7 a, 7 b (paroi de séparation) disposées dans la paroi de la hotte 2 entre l'entrée 2 a et la sortie 2 b, de même qu'un conduit d'air 8 prévu à l'extérieur de la hotte 2 et présentant une première extrémité ouverte 8 a qui est raccordée aux ouvertures de sortie d'air 7 a, 7 b et une seconde extrémité ouverte 8 b qui est raccordée à l'extrémité d'entrée 2 a de la hotte 2 Le conduit d'air 8 contient un ventilateur 9-pour faire circuler de l'air dans un circuit fermé par le conduit 8 et la hotte 2, l'air

étant insufflé dans l'entrée 2 a de la hotte 2 et sortant de celle-

ci par les ouvertures de sortie d'air 7 a, 7 b Les larges flèches en blanc indiquent des flocons de fibres lla et llb formant un dépôt (dans la trémie de réserve 1 respectivement dans la hotte

d'alimentation 2), les petites flèches fines indiquent la circula-

tion d'air dans le système ferma qui vient d'être décrit et les larges flèches moitié blanche moitié noire indiquent des flocons de fibres dans un courant d'air Au-dessus de la trémie de réserve 1 passe un conduit 12 pour le transport pneumatique des flocons de fibres d'un ouvreur fin (non représenté) à plusieurs trémies de

réserve Le conduit d'air 8 contient en plus, entre le ventila-

teur 9 et son extrémité 8 b, un dispositif de répartition d'air 13 a,

13 b pour la répartition uniforme de l'air sur la largeur du con-

duit 14 désigne l'habillage en tôle du dispositif.

La région inférieure de la hotte d'alimentation 2 2 b 1318

comporte deux peignes formant des parois de séparation 15, 17.

Comme exemple pour les parois de séparation 15 à 18, la figure 2 a montre la paroi de séparation 15, faite de tôle d'une épaisseur d'environ 1,5 mm Entre des parties pleines ou dents verticales 15 a, cette paroi présente des fentes verticales 15 b d'une largeur d'environ 2,5 à 5 mm Les fentes peuvent être formées mécaniquement dans la tôle, par découpage par exemple Les dents 15 a possèdent une largeur c d'environ 2,5 à 5 mm Les figures 2 et 3 montrent que les fentes 15 b à 18 b des parois de séparation 15 à 18 sont mutuellement décalées latéralement, de manière que les fentes 15 b à 18 b d'une paroi de séparation 15 à 18 sont chacune situées en regard d'une des dents 15 a à 18 a de celle des parois de séparation 15 à 18 qui est parallèle à et directement voisine de la paroi contenant les fentes Les fentes 15 b à 18 b possèdent une largeur b qui est plus grande que la grosseur des flocons et-elles sont ouvertes en bas. La distance a entre les parois de séparation 15 et 16 respectivement 17 et 18 est plus petite que la grosseur des

flocons Selon la figure 4, la distance a est fixée par une entre-

toise 19, formée par exemple par une tôle de 0,5 à 2 mm d'épaisseur.

Les parois 15, 17 sont plus courtes que les parois 16, 18.

Comme exemple, le dispositif selon l'invention peut avoir les cotes suivantes: largeur c des dents 15 a à 18 a 3 mm largeur b des fentes 15 b à 18 b 3 mm distance a (épaisseur de l'entretoise 19) 1,5 mm épaisseur d, e des parois 15 à 18 1,5 mm longueur f de la paroi 15 20 mm longueur g de la paroi 16 60 mm Dans ce cas, la largeur de la section de passage pour l'air sortant est chaque fois de 3 mm en ce sens que chacune des fentes 15 b à 18 b est suivie par deux interstices qui ont

chacun une largeur a de 1,5 mm (voir figure 3).

Dans l'exemple de figure 3, l'air sortant des flocons contenus dans la hotte 2 passe par les fentes 15 b et 17 b puis par les interstices entre les dents 15 a et 16 a respectivement 17 a et 18 a et pénètre ensuite par les fentes 16 b et 18 b dans l'extrémité 8 a du conduit d'évacuation Surtout lorsque les interstices entre les dents 15 a et 16 a, respectivement entre les dents 17 a et 18 a sont relativement étroits, par exemple lorsqu'ils sont moins larges que les fentes 15 b, 17 b, une partie de l'air ne sort pas par ces interstices mais s'écoule vers le bas dans l'espace entre les fentes 15 b et les dents 16 a, respectivement entre les fentes 17 b et les dents 18 a Cet espace est délimité en haut par l'entretoise 19 mais il est ouvert en bas, o il est raccordé à

l'atmosphère ou à un dispositif d'aspiration.

:1 I ressort de la figure 4 a que l'élargissement de l'intérieur de la hotte, du fait que les parois intérieures sont plus courtes que les parois extérieures, a pour effet que l'air qui traverse la charge de flocons de haut en bas subit à cet endroit une expansion, de sorte que sa pression au point de sortie de la hotte est diminuée Une partie de l'air peut s'échapper également vers le haut dans l'intervalle étroit entre les parois 15

et 16 et de là à travers les fentes de la paroi 16.

Les parois de séparation 15, 16 de la variante représentée sur la figure 5 possèdent la même longueur Un élément de guidage d'air fermé 20, une chicane ou une tôle de recouvrement par exemple, qui est maintenu à distance de la paroi 16, par une entretoise 21 d'une épaisseur de 10 mm par exemple, est disposé du côté de la sortie d'air de la paroi extérieure 16 La figure 6

montre la disposition de l'élément 20 par une coupe horizontale.

L'air sortant des flocons contenus dans la hotte 2 passe à travers les fentes 15 b, les interstices entre les dents 15 a, 16 a et les

fentes 16 b dans le canal d'évacuation 22 qui est délimité exté-

rieurement par l'élément de guidage 20; de là, l'air s'écoule vers le bas, c'est-à-dire dans la direction de transport des flocons de fibres dans la hotte 2, jusque dans un espace (non représenté)

o la pression d'air est plus faible.

La figure 7 montre une variante avec une paroi de séparation 15 dont les fentes 15 b ont une largeur de 3 mm par exemple Une entretoise 21, constituée par exemple par une tôle d'une épaisseur h de 0,5 à 2 mm, est placée entre la paroi 15 et un élément de guidage d'air fermé 20 La figure 8 montre la coupe horizontale correspondante Dans cette variante, qui ne comporte donc qu'une seule paroi de séparation, l'air sortant des flocons contenus dans la hotte d'alimentation 2 pénètre à travers les fentes 15 b dans l'étroit intervalle entre les dents 15 a et l'élément de guidage 20 et s'écoule de là vers le bas à travers l'espace 22 Une partie de l'air peut s'écouler également vers

le bas dans l'espace entre les fentes 15 b et l'élément de guidage 20.

Il est avantageux que l'espace 22 (canal d'évacuation) se termine

dans un espace à plus faible pression d'air.

La figure 9 montre un exemple de réalisation o la largeur des fentes 15 b de la paroi de séparation 15 augmente

vers le bas.

La figure 10 montre un mode de réalisation o la largeur c des dents 16 a est plus grande que la largeur b des

fentes 15 b.

Selon la figure 11, la largeur c des dents 16 a

est plus petite que la largeur b des fentes 15 b.

Le dispositif selon l'invention est applicable à toutes les trémies de remplissage pour flocons de fibres o l'air doit être séparé des flocons Outre dans les alimentations de cardes, de telles trémies sont utilisées dans la salle de nettoyage, par exemple pour l'alimentation des machines à nettoyer,

des machines à ouvrir et ainsi de suite.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 Dispositif pour éliminer des flocons de fibres décomposés d'un courant d'air, par exemple dans une alimentation en flocons d'une carde, comprenant une ou plusieurs trémies de remplissage branchées l'une après l'autre sur un conduit de trans- port de matière fibreuse en flocons et combinées chacune à un dispositif de décharge qui se raccorde à l'extrémité inférieure de la trémie et forme une nappe de matière fibreuse en forme de bande, ainsi qu'au moins une paroi perforée de séparation pour diriger le courant d'air hors de la trémie ou des trémies, ou la paroi de séparation présente des fentes verticales afin d'obtenir que le dépôt de matière fibreuse en flocons se formant dans la trémie glisse uniformément vers le bas sur toute la largeur de la

trémie, caractérisé en ce que, parallèlement à la paroi de sépa-

ration( 15, 17), il possède au moins une paroi de séparation ( 16, 18) supplémentaire, présentant également des fentes verticales ( 17 b, 18 b), que les fentes ( 15 b à 18 b) des parois de séparations ( 15 à 18) sont mutuellement décalées latéralement, que la largeur(b)des fentes ( 15 b à 18 b) est plus grande que la grosseur des flocons et

que la distance(a)entre les parois de séparation ( 15 et 16) respec-

tivement ( 17 et 18) est plus petite que la grosseur des flocons.

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fentes ( 15 b à 18 b) s'étendent jusque dans la région

inférieure de la trémie ou des trémies ( 2)-.

3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, carac-

térisé en ce que les fentes ( 15 b à 18 b) sont ouvertes en bas.

4 Dispositif selonl'tnequelconque des revendi-

cations 1 à 3, caractérisé en ce que la distance entre les

fentes ( 15 b à 18 b) correspond à peu près à leur largeur(b).

5 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations l à 4, caractérisé en ce que les fentes ( 15 b à 18 b) d'une paroi de séparation( 15 a 18) sont situées chacune en regard d'une partie pleine ou dent ( 15 a à 18 a) de la paroi de séparation

voisine ( 15 à 18).

6 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations 1 à 5, caractérisé en ce que la paroi de séparation

intérieure ( 15, 17) est plus courte (f, g) que la paroi de sépa-

ration ( 16, 18) qui lui est voisine vers l'extérieur.

7 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 6, caractérisé en ce que les parois de séparation ( 15 à 18) munies de fentes ( 15 b à 18 b) se raccordent à un canal d'éva- cuation ( 22) qui se termine dans un espace à plus faible pression d'air.

8 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un élément de guidage

d'air ( 20), sous forme d'une chicane ou d'une tôle de recouvre-

ment par exemple, est disposé de telle manière sur le côté de la sortie d'air des parois de séparation ( 15 à 18) que l'air sortant

est dévié dans la direction de transport des flocons de fibres.

9 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une entretoise ( 19), cons-

tituée par une bande de tôle par exemple, est disposée entre les

parois de séparation ( 15, 16 respectivement 17, 18).

Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 9, caractérisé en ce que la largeur (b) des fentes ( 15 b

à 18 b) augmente vers le bas.

11 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 10, caractérisé en ce que la largeur (c) des parties pleines ou dents ( 16 a; 18 a) est plus grande que la largeur (b)

des fentes ( 15 b, 17 b).

12 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dication 1 à 10, caractérisé en ce que la largeur (c) des parties pleines ou dents ( 16 a; 18 a) est plus petite que la largeur (b)

des fentes ( 15 b, 17 b).

13 Dispositif pour éliminer des flocons de fibres décomposés d'un courant d'air, par exemple dans une alimentation en flocons d'une carde, comprenant une ou plusieurs trémies de

remplissage branchées l'une après l'autre sur un conduit de trans-

port de matière fibreuse en flocons et combinées chacune à un dispositif de décharge qui se raccorde à l'extrémité inférieure de la trémie et forme une nappe de matière fibreuse en forme de bande, ainsi qu'au moins une paroi perforée de séparation pour diriger le courant d'air hors de la trémie ou des trémies, o la paroi de séparation présente des fentes verticales afin d'obtenir que le dépôt de matière fibreuse en flocons se formant dans la trémie glisse uniformément vers le bas sur toute la largeur de la

trémie, en particulier selon l'une quelconque des revendicationsl

à 11, caractérisé en ce que la largeur (b) des fentes ( 15 b; 17 b) ménagées dans la paroi de séparation ( 15, 17) en contact avec la matière fibreuse est plus grande que la grosseur des flocons, qu'un canal d'évacuation ( 22) est raccordé à cette paroi de séparation ( 15, 17) et que la distance (h) entre cette paroi et le canal d'évacuation ( 22) est plus petite que la grosseur des

flocons (figure 7, 8).