FR2669043A1 - Dispositif a surface collectrice pour former un voile de fibres. - Google Patents

Dispositif a surface collectrice pour former un voile de fibres. Download PDF

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Abstract

1. Dispositif pour former un voile de fibres, consistant en une ouvreuse de fibres avec un organe d'alimentation, des cylindres à garniture en dents de scie rotatifs et en un canal de déchargement pour les fibres qui aboutissent sur une surface collectrice perméable à l'air, et déplacée en continu, caractérisé en ce que la surface collectrice (21) est disposée a la suite de l'ouvreuse de fibres (9), en ce qu'un organe d'évacuation pneumatique des fibres (20) est associé au dernier cylindre a garniture en dents de scie (19) de l'ouvreuse de fibres (9) et en ce qu'une chambre réceptrice (22) ouverte vers le bas est prévue au-dessus de la surface collectrice (21), les fibres (E) pouvant être transportées depuis le dernier cylindre (19) au-dessus de la surface collectrice des fibres (21) par un courant d'air insufflé.

Description

La présente invention concerne un dipositif pour former un voi Le de
fibres, par exemple de fibres synthétiques, de coton, de fibranne ou ana Logue, consistant en une ouvreuse de fibres avec un organe d'alimentation, des cylindres à garniture en dents de scie rotatifs qui se succèdent immédiatement dans La direction de passage d'un voi Le d'alimentation et en un cana L de déchargement pour Les fibres du voi Le de fibres qui proviennent d'un cy Lindre à garniture en dents de scie, et qui aboutissent sur une surface co L Lectrice perméable à L'air, soumise à une aspiration et dép Lacée
en continu.
Dans Le dispositif connu par Le document DE-A-35 22 208, La surface co L Lectrice est sous forme d'une bande perforée rotative située au-dessous d'une série de cylindres à garniture en dents de scie (tambours de carde) Les cylindres à garniture en dents de scie projettent Les fibres tangentie L Lement de haut en bas sur La section supérieure de La bande perforée Une buse d'aspiration est
associée à chaque cana L de déchargement sous La surface co L Lec-
trice La quantité d'air nécesaire pour Le courant d'air de transport entre deux cylindres à garniture en dents de scie est a Lors aspirée entre Les cylindres à garniture en dents de scie par des canaux d'alimentation en air disposés au-dessus de L'interstice entre Les cylindres De cette façon, un courant d'air d'aspiration dirigé de haut en bas agit sur chacun des cylindres à garniture en dents de scie Ce dispositif connu est coûteux en ce qui concerne Les insta L Lations De p Lus, Le fait que des quantités différentes de fibres soient projetées sur La bande perforée par Les différents
cylindres à garniture en dents de scie constitue un inconvénient.
Pour remédier à ces inconvénients, La présente invention a pour but de fournir un dispositif du type décrit ci-dessus qui soit de conception p Lus simp Le et qui permette La formation d'un
voi Le de fibres régu Lier.
Pour ce faire, Le dispositif se Lon L'invention est carac-
térisé en ce que La surface co L Lectrice est disposée à La suite de L'ouvreuse de fibres dans Le sens du traitement, en ce qu'un organe d'évacuation pneumatique des fibres est associé au dernier cy Lindre à garniture en dents de scie de L'ouvreuse de fibres et en ce qu'une chambre réceptrice ouverte vers Le bas est prévue au-dessus de La surface co L Lectrice, Les fibres pouvant être transportées depuis Le dernier cy Lindre à garniture en dents de scie Le Long de La surface interne de La paroi de La chambre réceptrice au-dessus
de La surface co L Lectrice des fibres par un courant d'air insuff Lé.
Du fait que La surface co L Lectrice, qui est par exemp Le une bande perforée, est disposée après L'ouvreuse de fibres, Les fibres sont tout d'abord p Lus fortement ouvertes et éventue L Lement nettoyées par chacun des cylindres à garniture en dents de scie si bien qu'i L en résu Lte une séparation des fonctions par rapport à La formation subséquente du voi Le Le courant d'air insuff Lé au niveau du dernier cy Lindre à garniture en dents de scie de L'ouvreuse de fibres est dirigé de bas en haut Les fibres sont introduites dans un espace situé au-dessus de La bande perforée dans Leque L e L Les sont entraînées dans un tourbi L Lon pour tomber ensuite sur La bande perforée Les fibres qui sont attirées par un courant d'air d'aspiration comb Lent a Lors automatiquement Les vides formés sur La
bande perforée pour former un voi Le de fibres d'épaisseur uniforme.
IL est judicieux de disposer un organe d'alimentation en f Locons en amont de L'ouvreuse de fibres De préférence, un organe de transport du voi Le de fibres est disposé en ava L de La surface
co L Lectrice L'organe d'évacuation des fibres est disposé de préfé-
rence tangentie L Lement au dernier cy Lindre à garniture en dents de scie, Le courant d'air insuff Lé étant dirigé de bas en haut IL est avantageux que La surface co L Lectrice des fibres soit une bande transporteuse rotative perméable à L'air au brin supérieur de
Laque L Le est associé un organe aspirant te L Le qu'une caisse aspi-
rante du côté opposé aux fibres IL est judicieux que La caisse aspirante comporte plusieurs sections séparées re Liées chacune à
une conduite d'aspiration De préférence, chaque conduite d'aspi-
ration comporte un vo Let de commande, un vo Let de rég Lage, ou ana-
Logue pour Le rég Lage de La quantité d'air De préférence, La surface co L Lectrice est un tambour perforé rotatif soumis à une aspiration IL est avantageux que La bande transporteuse soit
disposée de manière montante en formant un ang Le (oc) avec L'hori-
zonta Le dans Le sens du traitement De manière appropriée, i L est prévu un ventilateur au côté d'aspiration duque L se raccorde La caisse aspirante de La surface co L Lectrice des fibres et au côté refoulement duque L se raccorde L'organe d'évacuation des fibres
associé au dernier cy Lindre à garniture en dents de scie De préfé-
rence i L est prévu un organe pour rég Ler L'épaisseur du voi Le d'alimentation La chambre réceptrice présente de préférence une paroi supérieure à surface courbée IL est avantageux de prévoir dans La chambre réceptrice plusieurs éléments de guidage et de répartition des fibres qui sont fixés par L'une de Leurs extrémités à La surface interne de La paroi et dont L'autre extrémité est Libre IL est judicieux de disposer à La sortie de La surface co L Lectrice un cy Lindre d'étanchéité entre La pou Lie de renvoi de La bande et La Limite inférieure de La chambre réceptrice De préférence un cy Lindre d'étanchéité est disposé à L'entrée de La surface co L Lectrice entre L'organe d'évacuation des fibres et La pou Lie de renvoi de La bande Deux cylindres de ca Landre qui coopèrent entre eux sont de préférence prévus entre La surface co L Lectrice et L'organe de transport des fibres IL est avantageux qu'au moins un éLément de mesure, par exemp Le un organe de mesure du débit d'air, un capteur de pression, un indicateur de déplacement inductif et au moins un éLément d'actionnement, par exemp Le des organes d'entraînement pour La bande transporteuse, Le ventilateur, Les cylindres à garniture en dents de scie, Le cy Lindre d'alimentation, Le cy Lindre d'entrée et Les organes de sortie d'air soit re Lié électriquement à un organe de commande et de rég Lage commun IL est judicieux qu'un organe de rég Lage du profi L du voi Le pour L'épaisseur du voi Le d'alimentation soit
situé en amont de L'ouvreuse de fibres ou soit associé à ce L Le-ci.
D'autres avantages et caractéristiques de L'invention
apparaîtront mieux dans de La description détai LLée qui suit et se
réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemp Le, et dans Lesque Ls: La figure 1 représente une vue de côté schématique d'un dispositif se Lon L'invention comportant une ouvreuse de fibres, une chambre réceptrice et une surface co L Lectrice, la figure 2 représente le dispositif selon l'invention comportant un organe d'alimentation en flocons situé en amont et un organe de réglage du profil du voile à l'entrée de l'ouvreuse de
fibres, dans lequel la vitesse de rotation du cylindre d'alimen-
tation de l'ouvreuse de fibres est variable.
la figure 3 représente un dispositif selon l'invention comportant un organe d'alimentation en flocons et un organe de réglage du profil du voile, dans lequel la vitesse de rotation du cylindre d'entrée de l'organe d'alimentation en flocons est variable, la figure 4 représente un dispositif selon l'invention comportant un organe d'alimentation en flocons et un organe de réglage du profil du voile, dans lequel la largeur du puits de l'organe d'alimentation en flocons (puits de chargement) est variable, et la figure 5 représente un dispositif selon l'invention dans lequel les éléments de mesure et d'actionnement sont reliés
électriquement à un organe de réglage et de commande commun.
Selon la figure 1, il est prévu un organe d'alimentation en flocons 1 connu, par exemple du type TRUTZSCHLER EXACTAFEED FBK, qui présente un puits de réserve 2 supérieur et un puits d'alimentation 3 inférieur, les fibres A passant du puits de réserve 2 dans le puits d'alimentation 3 par l'intermédiaire d'un cylindre d'entrée 4 et d'un cylindre ouvreur 5 (mélange fibres-air B) A l'extrémité inférieure du puits d'alimentation 3 il est prévu des cylindres d'extraction 6, 7 qui extraient les fibres du puits d'alimentation 3 et qui les conduisent sur une plaque de transmission 8 Les fibres sont conduites depuis celle-ci à l'ouvreuse de fibres 9 sous forme d'un voile de flocons de fibres C (voile d'alimentation) Une bande transporteuse 10 est située en amont de l'ouvreuse de fibres 9 Entre la plaque de transmission 8 et la bande transporteuse 10 il est prévu un organe de réglage de profil de voile 11 qui consiste en un organe de mesure 12, consistant par exemple en plusieurs leviers palpeurs, et en un contre-cylindre 13 L'ouvreuse de fibres 9 comporte un organe
d'alimentation, qui consiste par exemple en deux cylindres d'ali-
mentation 14, 15, et trois cylindres à garniture en dents de scie 17, 18 et 19 disposés Les uns derrière Les autres Au cylindre à garniture en dents de scie 19 est associé un organe pneumatique d'évacuation de fibres 20 qui sert d'organe de déchargement pour
les fibres provenant du cylindre à garniture en dents de scie 19.
Une bande perforée 21, sous forme d'une surface collectrice pour Les fibres, perméable à l'air, soumise à une aspiration et déplacée en continu, est disposée à la suite de l'organe de déchargement 20 dans le sens du traitement Une chambre réceptrice 22 ouverte vers le bas est prévue au-dessus de la bande perforée 21 Les fibres sont conduites par un courant d'air insufflé (mélange fibres-air E) le long de la surface interne 22 a de la paroi de la chambre réceptrice 22 pour aboutir sur la bande perforée 21 Un organe de transport de voile 23, par exemple une bande transporteuse,
succède à la bande perforée 21.
L'organe d'évacuation des fibres 20 est disposé tangen-
tiellement au dernier cylindre à garniture en dents de scie 19, le courant d'air insufflé D étant dirigé de bas en haut Au brin supérieur 21 a de la bande perforée 21 sont associées du côté opposé aux fibres des caisses aspirantes 27 a à 27 c qui sont reliées à une conduite d'aspiration commune 28 par l'intermédiaire de conduites d'aspiration 28 a à 28 c séparées Des volets de réglage 29 a à 29 c destinés au réglage de la quantité d'air sont
associés aux conduites d'aspiration 28 a à 28 c.
La bande perforée 21 est disposée de manière montante en
formant un angle " avec L'orizontale dans le sens du traitement.
Entre la conduite d'aspiration 28 et L'organe d'évacuation des fibres 20 il est prévu un ventilateur 30 au côté aspiration duquel se raccordent les caisses aspirantes 27 a à 27 c par l'intermédiaire de la conduite d'aspiration 28 et au côté refoulement duquel se raccorde l'organe d'évacuation des fibres 20 ce qui permet de
réaliser un système fermé de circulation d'air La chambre récep-
trice 22 présente une paroi supérieure à surface courbée 22 a A la
sortie de la bande perforée 21 il est prévu un cylindre d'étan-
chéité 31 entre la poulie de renvoi de bande 21 b et la limite inférieure de la chambre réceptrice 22 De plus, un cylindre d'étanchéité 32 est prévu à l'entrée de la bande perforée 21 entre l'organe d'évacuation des fibres 20 et la poulie de renvoie de bande 21 c Deux cylindres de calandre 24, 25 qui coopèrent entre
eux sont prévus entre la bande perforée 21 et l'organe de trans-
port de voile 23.
La figure 2 représente le dispositif selon l'invention avec un organe d'alimentation en flocons 1 disposé en amont et un
organe de réglage de profil de voile 11 à l'entrée (cylindre d'ali-
mentation 14, table d'alimentation 14 a) de l'ouvreuse de fibres 9.
A l'élément de mesure 12 (qui traverse la table d'alimentation 14 a) est associé un indicateur de déplacement inductif 12 a qui est relié électriquement à un organe de commande et de réglage 33 De
plus, un capteur de pression 34 disposé dans le puits d'alimen-
tation 3 est relié à l'organe de commande et de réglage 33 Un moteur réglable 35 constituant un élément d'actionnement pour le cylindre d'alimentation 14 est relié à l'organe de commande et de réglage 33 Un cylindre pneumatique 36 (piston refouleur), qui consitue un autre élément d'actionnement permettant de modifier la largeur du puits d'alimentation 3 dans le domaine des ouvertures
de sortie d'air 3, est relié à l'organe de commande et de réglage.
De préférence, l'organe de réglage de profil de voile 11 est relié
électriquement aux éléments d'actionnement 35, 36 par l'intermé-
diaire de l'organe de commande et de réglage 33.
D'après la figure 3, la vitesse de rotation du cylindre d'entrée 4 de l'organe d'alimentation en flocons 1 est modifiée par
un élément d'actionnement qui est par exemple un moteur d'entraîne-
ment réglable 4 a Au cylindre d'alimentation 14 de l'ouvreuse de
fibres 9 est associé un organe de réglage de la vitesse de rota-
tion, par exemple une génératrice tachymétrique, qui est reliée à l'organe de commande et de réglage 33 De plus, l'organe de réglage de profil de voile 11 est relié à l'organe de commande et de réglage 33 Selon la figure 4 un premier cylindre à garniture en dents de scie 16 est disposé au-dessus du cylindre à garniture en dents de scie 17 comme c'est le cas également pour le dispositif
selon la figure 2.
Le cylindre d'alimentation 14 de l'ouvreuse de fibres 9
et la table d'alimentation 14 a associée, qui sont prévues au-
dessus du premier cylindre à garniture en dents de scie 16, forment en même temps l'organe d'extraction de fibres prévu à
l'extrémité inférieure du puits d'alimentation 3.
Selon la figure 5 un organe de chargement 37 (consistant en un puits, en des cylindres d'entrée et en un cylindre ouvreur à grande vitesse de rotation) et une chargeuse automatique 38 sont disposés en amont de l'organe d'alimentation en flocons 1 Sont reliés à un organe de commande et de réglage général 38 en tant qu'éléments de mesure et qu'éLéments d'actionnement: un moteur d'entraînement réglable 39 pour le cylindre d'entrée 40 de l'organe de chargement 37, un moteur d'entraînement réglable 41 pour le ventilateur de transport de fibres 42, un capteur de pression 43 dans la conduite de transport de fibres 44, l'organe de commande et de réglage 33, les moteurs d'entraînement réglables , 46, 47, 48 pour les cylindres à garniture en dents de scie 16,
17, 18 et 19, un moteur d'entraînement réglable 49 pour le venti-
lateur 30, un moteur d'entraînement réglable 50 pour la poulie de renvoi de bande 21 c, un organe de mesure de quantité d'air 51 au niveau de la conduite d'aspiration 28, un capteur de pression 52
au niveau de la conduite d'aspiration 28 et un moteur d'entraî-
nement réglable 53 pour le cylindre de calandre 24 et la poulie de
renvoi de bande 23 a de la bande de transport des fibres 23.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1 Dispositif pour former un voile de fibres, consistant en une ouvreuse de fibres avec un organe d'alimentation, des cylindres à garniture en dents de scie rotatifs qui se succèdent immédiatement dans la direction de passage d'un voile d'alimenta- tion et en un canal de déchargement pour les fibres du voile de fibres qui proviennent d'un cylindre à garniture en dents de scie et qui aboutissent sur une surface collectrice perméable à l'air, soumise à une aspiration et déplacée en continu, caractérisé en ce que la surface collectrice ( 21) est disposée à la suite de l'ouvreuse de fibres ( 9) dans le sens du traitement, en ce qu'un organe d'évacuation pneumatique des fibres ( 20) est associé au dernier cylindre à garniture en dents de scie ( 19) de l'ouvreuse de fibres ( 9) et en ce qu'une chambre réceptrice ( 22) ouverte vers le bas est prévue au-dessus de la surface collectrice ( 21), les fibres (E) pouvant être transportées depuis le dernier cylindre à garniture en dents de scie ( 19) le long de la surface interne ( 22 a) de la paroi de la chambre réceptrice ( 22) au- dessus de la surface collectrice des fibres ( 21) par un courant d'air insufflé. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un organe d'alimentation en flocons ( 1) est disposé en amont de l'ouvreuse de fibres ( 9). 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un organe de transport de voile de fibres ( 23) est disposé en aval de la surface collectrice ( 21). 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe d'évacuation des fibres ( 20) est disposé tangentiellement au dernier cylindre à garniture en dents de scie ( 19), le courant d'air insufflé (D) étant dirigé de bas en haut. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface collectrice de fibres ( 21) est une bande transporteuse rotative, perméable à l'air, au brin supérieur ( 21 a) de laquelle est associé un organe d'aspiration ( 27) du côté opposé aux fibres. 6 Dispositif selon L'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que L'organe d'aspiration ( 27) comporte plusieurs sections séparées ( 27 a à 27 c) reliées chacune à une conduite d'aspiration ( 28 a à 28 c). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, dans chaque conduite d'aspiration ( 28 a à 28 c), il est prévu un volet de commande ou de réglage ( 29 a à 29 c) pour le réglage de la quantité d'air. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la surface collectrice est un cylindre perforé rotatif soumis à une aspiration. 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bande transporteuse ( 21) est agencée de manière montante en formant un angle (a) avec l'horizontale dans le sens du traitement. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu un ventilateur ( 30) au côté aspiration duquel se raccorde l'organe d'aspiration ( 27; 27 a à 27 c) de la surface collectrice de fibres ( 21) et au côté refou- lement duquel se raccorde l'organe d'évacuation des fibres ( 20) associé au dernier cylindre à garniture en dents de scie ( 19). 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est prévu un organe ( 11) pour régler l'épaisseur du voile d'alimentation (C). 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la chambre réceptrice ( 22) présente une paroi supérieure à surface courbée ( 22 a). 13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il est prévu dans la chambre réceptrice ( 22) plusieurs éléments de guidage et de répartition des fibres qui sont fixés par une extrémité à la surface interne de la paroi et dont l'autre extrémité est libre. 14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un cylindre d'étanchéité ( 31) est disposé à la sortie de la surface collectrice ( 21) entre la poulie de renvoi de bande ( 21 b) et la limite inférieure de la chambre réceptrice ( 22). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'un cylindre d'étanchéité ( 32) est disposé à l'entrée de la surface collectrice ( 21) entre l'organe d'évacuation de fibres ( 20) et la poulie de renvoi de bande ( 21 c). 16 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que deux cylindres de calandre ( 24, 25) qui coopèrent entre eux sont disposés entre la surface collectrice ( 21) et l'organe de transport de voile ( 23). 17 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'au moins un élément de mesure tel qu'un organe de mesure de débit d'air ( 51), un capteur de pression ( 43; 52, 54), un indicateur de déplacement inductif ( 12 a) et au moins un élément d'actionnement tel que des organes d'entraînement réglables ( 4 a, 35, 36, 39, 41, 45 à 48, 49, 50, 53) pour la bande transporteuse ( 21), le ventilateur ( 30, 42), les cylindres à garniture en dents de scie ( 16 à 19), le cylindre d'alimentation ( 14), le cylindre d'entrée ( 4) et les organes d'évacuation d'air ( 3 a) ainsi qu'un organe de commande et de réglage ( 33) sont reliés électriquement à un organe de commande et de réglage commun ( 38). 18 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'organe de réglage de profil de voile ( 11) pour l'épaisseur du voile d'alimentation (C) est disposé en amont de l'ouvreuse de fibres ( 9) ou est associé à celle-ci. 19 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 18, caractérisé en ce que l'organe de réglage de profil de voile ( 11) est relié électriquement à des éléments d'actionnement ( 4 a, 35, 36) par l'intermédiaire du dispositif de commande et
réglage ( 33).
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