SE511698C2 - Anordning för separering av partiklar - Google Patents
Anordning för separering av partiklarInfo
- Publication number
- SE511698C2 SE511698C2 SE9800976A SE9800976A SE511698C2 SE 511698 C2 SE511698 C2 SE 511698C2 SE 9800976 A SE9800976 A SE 9800976A SE 9800976 A SE9800976 A SE 9800976A SE 511698 C2 SE511698 C2 SE 511698C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carrier gas
- roller
- particles
- hood
- speed
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
15 20 25 30 511 698 2 Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med en anordning av inledningsvis beskrivet slag som kännetecknas av att bärgasen och partiklarna separeras från varandra genom att nämnda vals roterar med en hastighet som väsentligen överstiger hastigheten hos den tillförda bärgasen, att partiklarna utrnatas genom en öppning och att bärgasen återcirkuleras genom en returledning.
Uppfmningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar där; fig. 1 visar en schematisk skiss av en formningsstation för träfiberplattor, fig. 2 visar en mer detaljerad schematisk perspektivvy av en anordning enligt föreliggande uppfinning.
På ritriingama visas i figur 1 en forrnningsstation för träfiberplattor, innefattande en schematiskt visad beredningsstation 1 för limbelagda partiklar, såsom Iräfiber. Träfibema transporteras av en bärgas, såsom luft, medelst en fläkt 2 via en ledning 3 till en schematiskt visad grovavskiljare 4. Grovavskiljaren 4 uppvisar organ 5 för utmatning av grövre klumpar av träfiber och liknande. Efter grovavskilj aren 4 passerar träfibema en fördelningsanordning 6, vilken kan vara utformad i enlighet med vad som anges i SE 457 729 och innefatta en zigzag forrnad kanal 7, med successivt ökande bredd. Vid kanalens 7 mynning finns organ 8, för att tillföra bärgasen med dispergerade fibrer till ett enligt uppfinningen anordnat separeringsorgan 9. Separeringsorganet 9 är anordnat att sprida ut träfiberna på en löpande bana 10, såsom en vira eller ett band, för transport till en pressningsstation (ej visad). Bärgasen återförs efter separeringsorganet 9 via en returledning 11.
I figur 2 visas separeringsorganet 9, vilket irmefattar en roterbar vals 12, vilken delvis omges av en första huv 13, anordnad i anslutning till íördelningsanordningen 6, och en andra huv 14, anordnad i anslutning till returledriingen 11 för bärgasen. Mellan den första huven 13 och den andra huven 14 är upptill, en mot den övre delen av den roterbara valsen 12 väsentligen tätande mellanvägg 15 anordnad, och nedtill förefinnes en öppning 16, vilken definieras av de nedre kanterna hos den första huven 13 och den andra huven 14. Öppningen 16 mynnar fritt mot ett efterföljande utrymme och är anordnad i riktning mot 10 15 20 3 511 698 den löpande banan 10, vilken är placerad under separeringsorganet 9. Ett organ 8 i form av en sned vägg eller liknande förefrmes för att tillföra bärgasen med dispergerade partiklar väsentligen tangentiellt mot nämnda vals 12.
Under drifi roterar valsen 12 med en hastighet som väsentligen överstiger hastigheten hos den tillförda bärgasen. Lämpligen är hastigheten omkring 2 till 10 gånger högre än hastigheten hos bärgasen, varvid en hastighetsgradient hos bärgasen närmast valsen 12 medför att partiklarna separeras från bärgasen. Bärgasen följer med runt valsen 12 och återförs via returledningen ll. Inloppet till returledningen ll kan innefatta ett höghastighetsmunstycke, vilket lämpligen placeras i returledníngens 11 mynning i direkt anslutning till valsen 12 och så långt uppströms som möjligt av densamma. För att en så stor del av bärgasen som möjligt skall åtußras, samtidigt som fma partiklar inte skall medbringas tillsammans med bärgasen, kan hastigheten väljas omkring 5 till 8 gånger hastigheten hos den tillförda bärgasen. Således kommer partiklar genom centriftigalkrafien att sträva i riktning från valsen 12 och separeras från bärgasen. Beroende på partiklarnas massa och av hastigheten hos valsen 12 kommer olika partiklar att separeras fiån bärgaisen vid olika tillfällen innan de slungas ut genom öppningen 16, för att därefter fritt i efterföljande utrymme falla ned mot defiïlöipande banan 10. Bärgasen kommer dock att väsentligen helt följa med runt valsen lffram till mellanväggen 15, där den avskiljs och förs in i returledriingen l 1 för att återcirkuleras till beredningsstationen 1. “li llrl:
Claims (6)
1. Anordning för separering av partiklar, företrädesvis träfiber, dispergerade i en bärgas från en fördelningsanordning (6), för fördelning av partiklarna på en löpande bana (10), exempelvis för framställning av träfiberskivor, varvid ett separeringsorgan (9) innefattar en roterbar vals (12) och organ (8) för att tillföra bärgasen med dispergerade partiklar väsentligen tangentiellt mot nämnda vals (12), k ä n n et e c k n a d av att bärgasen och partiklarna separeras från varandra genom att närnnda vals (12) roterar med en hastighet som väsentligen överstiger hastigheten hos den tillförda bärgasen, att partiklarna utrnatas genom en öppning (16) och att bärgasen återcirkuleras genom en returledning (1 1).
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att närnndaöppning (16) mynnar fritt mot efterföljande utrymme i riktning mot den löpande banan (10).
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att valsen ( 12) delvis omges av en första huv (13), anordnad i anslutning till fórdelningsanordningen (6), och en andra huv (14), anordnad i anslutning till returledningen (l 1) för bärgasen, varvid mellan den första huven (13) och den andra huven ( 14) en väsentligen tätande mellanvägg (15) är anordnad mot den övre delen av den roterbara valsen (12).
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att de nedre kanterna hos den första huven (13) och den andra huven (14) definierar nämnda öppning (16).
5. Anordning enligt något av patentkraven l - 4, k ä n n e t e c k n a d av att valsen (12) roterar med en hastighet av omkring 2 - 10, företrädesvis 5 - 8, gånger hastigheten hos bärgasen.
6. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att returledningen (1 1) är anordnad i direkt anslutning till valsen (12) och att dess mynning är placerad så långt uppströms om valsen (12) som möjligt.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800976A SE511698C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Anordning för separering av partiklar |
| US09/646,587 US6279201B1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-22 | Device for distributing particles |
| PCT/SE1999/000444 WO1999048658A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-22 | Device for distributing particles |
| CA002324465A CA2324465A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-22 | Device for distributing particles |
| EP99914847A EP1064129A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-03-22 | Device for distributing particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800976A SE511698C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Anordning för separering av partiklar |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800976D0 SE9800976D0 (sv) | 1998-03-20 |
| SE9800976L SE9800976L (sv) | 1999-09-21 |
| SE511698C2 true SE511698C2 (sv) | 1999-11-08 |
Family
ID=20410663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800976A SE511698C2 (sv) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Anordning för separering av partiklar |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6279201B1 (sv) |
| EP (1) | EP1064129A1 (sv) |
| CA (1) | CA2324465A1 (sv) |
| SE (1) | SE511698C2 (sv) |
| WO (1) | WO1999048658A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3280575B1 (de) * | 2015-04-10 | 2019-10-02 | Mayfair Vermögensverwaltungs SE | Paneel |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3228067A (en) * | 1962-12-20 | 1966-01-11 | Peter M Strang | Method and apparatus for carding fiber by fluid means |
| US3862472A (en) * | 1973-01-05 | 1975-01-28 | Scott Paper Co | Method for forming a low basis weight non-woven fibrous web |
| US4489462A (en) * | 1983-03-17 | 1984-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Air flow control apparatus for a fiber air-lay machine |
| SE457729B (sv) * | 1985-12-04 | 1989-01-23 | Flaekt Ab | Saett och anordning foer torrformning av en fiberbana |
| DE3901313A1 (de) * | 1989-01-18 | 1990-07-19 | Hollingsworth Gmbh | Vlieskrempel |
| DE8915726U1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-11-21 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Faservlieses aus Textilfasern, z. B. Baumwolle o.dgl. |
| DE4036014C2 (de) * | 1990-11-13 | 2001-07-05 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses, z.B. aus Chemiefasern, Baumwolle, Zellwolle u. dgl. |
| US5737806A (en) * | 1994-05-26 | 1998-04-14 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom |
-
1998
- 1998-03-20 SE SE9800976A patent/SE511698C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-22 EP EP99914847A patent/EP1064129A1/en not_active Withdrawn
- 1999-03-22 US US09/646,587 patent/US6279201B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-22 WO PCT/SE1999/000444 patent/WO1999048658A1/en not_active Ceased
- 1999-03-22 CA CA002324465A patent/CA2324465A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9800976D0 (sv) | 1998-03-20 |
| SE9800976L (sv) | 1999-09-21 |
| CA2324465A1 (en) | 1999-09-30 |
| US6279201B1 (en) | 2001-08-28 |
| EP1064129A1 (en) | 2001-01-03 |
| WO1999048658A1 (en) | 1999-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4915824A (en) | Pneumatic classifier for tobacco and method | |
| US3164548A (en) | Tower type pneumatic separator | |
| EP1027837B1 (de) | Anordnung zum Bilden einer Monolage aus einem kontinuerlich zugeführten dickschichtigen Materialstrom | |
| EP0224892B1 (en) | Method and apparatus for producing a continuous web | |
| JPH02229223A (ja) | 繊維ウェブを製造する不織カードおよび繊維ウェブを形成する方法 | |
| FI3634654T3 (fi) | Yksittäinen ilmavirta sekakätevirran erottelemiseksi kolmeen fraktioon | |
| CA2199834A1 (en) | Open air density separator | |
| US3157440A (en) | Fibrous raw material feeding arrangements for spinning machines | |
| JPH0725089B2 (ja) | ダイから出てくる合成熱可塑性材料の溶融ストランドの冷却、造粒および乾燥を行なうための装置 | |
| US20060096606A1 (en) | Device for processing tobacco during the production of cigarettes | |
| FI85035B (fi) | Roterande avskiljningsanordning. | |
| US5787604A (en) | Plastic strand granulation plant having a draining and drying module | |
| US4135767A (en) | Apparatus for dehumidifying solids being transported by a flowing gas | |
| EP0703838B1 (en) | Method and device for separating heavy particles from a particulate material | |
| JPS61186525A (ja) | 2つの装入シユ−トによるカ−ド供給装置 | |
| US4033458A (en) | Method and apparatus for cleaning shredded scrap | |
| SE511698C2 (sv) | Anordning för separering av partiklar | |
| US5027835A (en) | Apparatus for pneumatic transportation of particulate material such as tobacco | |
| US5289618A (en) | Apparatus for making a nonwoven web | |
| SE467044B (sv) | Saett och anordning foer avskiljning av tyngre partiklar fraan ett partikelformigt material | |
| US11311911B2 (en) | Separating device | |
| US3656811A (en) | Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor | |
| US4150461A (en) | Cleaning of textile fiber tufts | |
| GB1286644A (en) | Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor | |
| SE434524B (sv) | Forfarande for att forma en materialbana samt anordning for genomforande av forfarandet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |