FR2526138A1 - Perfectionnements apportes aux installations pour l'essorage de matieres fibreuses ou poreuses - Google Patents

Abstract

INSTALLATION POUR L'ESSORAGE CENTRIFUGE DE MATIERES FIBREUSES OU POREUSES. UNE TELLE INSTALLATION COMPREND EN COMBINAISON UNE ESSOREUSE ET UN PORTE-MATIERE APTE A RECEVOIR AU MOINS UNE PILE DE BOBINES DESDITES MATIERES; L'ESSOREUSE EST EQUIPEE D'UN PANIER 11 COMPRENANT UNE PLURALITE D'ALVEOLES 22 PROPRES A RECEVOIR CHACUN UNE PILE DE BOBINES 1 PORTEE PAR LE PORTE-MATIERE, ET LE PORTE-MATIERE EST FORME D'UNE PLURALITE DE SUPPORTS ADAPTES POUR RECEVOIR CHACUN AU MOINS UNE PILE DE BOBINES ET CONCUS POUR SE LOGER DANS UN ALVEOLE 22 DU PANIER 11 DE L'ESSOREUSE. APPLICATION A L'ESSORAGE DE MATIERES FIBREUSES OU POREUSES, TELLES QUE TEXTILES OU MATIERES CELLULOSIQUES, AINSI QUE PLUS GENERALEMENT A L'ESSORAGE DE TOUTES AUTRES MATIERES TELLES QUE PIECES METALLIQUES, DECHETS OU AUTRES MATERIAUX SOLIDES.

Description

La présente invention est relative à une installation pour l'essorage centrifuge des matières fibreuses ou poreuses les plus diverses et notamment à l'essorage de matières fibreuses textiles après traitements de blanchiment, de teinture ou tout autre traitement en milieu aqueux ou solvant. Les matières fibreuses textiles concernées par la présente invention comprennent essentiellement, mais non limitativement, de telles matières avant filature (sour forme de bourre), en cours de filature (sous forme de rubans de peignée ou "tops"), ou après filature (sous forme de fils), et même des produits tissés ou tricotés.L'invention est particulièrement adaptée à l'essorage de matières fibreuses se présentant sous la forme de bobines, telles que les bobines de rubans de peignée, ou "tops", obtenues aux différentes étapes du démêlage ou cardage des fibres à partir des bourres ou amas de fibres.

On connaît des installations d'essorage centrifuge de matières fibreuses et en particulier de matières textiles chargées en vrac ou bobine par bobine, dans l'essoreuse centrifuge.

Toutefois, en raison de leur conception qui ne permet que ce mode de chargement, ces installations requièrent des opérations de manutention importantes en temps et en main-d'oeuvre, pour le chargement des matières à traiter dans l'essoreuse et leur déchargement.

On connaît également des installations d'essorage centrifuge de matières fibreuses, notamment textiles, disposées sous forme de piles de bobines sur un porte-matière, celui-ci portant les piles de bobines à traiter aussi bien dans l'enceinte où ont lieu les traitements de blanchiment ou de teinture, que dans l'essoreuse, ce qui signifie qu'il est transférable de ladite enceinte dans l'essoreuse.Les porte-matière proposés dans l'Art antérieur sont réalisés d'une part de manière à résister à la force centrifuge à laquelle ils sont soumis dans l'essoreuse, et d'autre part, pour maintenir les piles de bobines qu'ils portent sensible ment verticales tendant l'essorage ; dans-ce but, les parties métalliques qu'ils comportent,présentent une épaisseur importante, pou opposer une résistance optimale à la force centrifuge et les piles de bobines sont maintenues verticales sur le porte-matière; pendant l'opération d'essorage par des ceintures de renfort dont sont équipés les portematière.Une telle conception d'installations d'essorage utilisant des porte-matière, permet de réduire considérablement par rapport aux essoreuses n'utilisant pas de porte-matière, les manutentions nécessaires au chargement et au déchargement des matières dans l'essoreuse.

Toutefois, ces installations d'essorage présentent encore un certain nombre d'inconvénients dont les plus importants sont représentés par le fait que les portematière connus sont lourds et rigides, pour répondre aux besoins énoncés plus haut et sont par conséquent, d'un prix de revient élevé ; en outre, leur poids important requiert des appareillages coûteux pour assurer leur manutention. De plus, du fait de leur conception même, ces porte-matière rigides contituent un ensemble dont l'entretien et la réparation sont difficiles.

La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à une installation d'essorage centrifuge de matières fibreuses ou poreuses qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les installations visant au même but antérieurement connues, notamment en ce que de par sa conception nouvelle, elle permet une réduction considérable du coût des porte-matière, une simplification notable de la manutention de ces derniers, et même l'automatisation des opérations de chargement et de déchargement, et un entretien et des possibiktés de réparation facilités.

La présente invention a pour objet une installation pour l'essorage centrifuge de matières fibreuses-ou poreuses, laquelle comprend, en combinaison, une essoreuse et un porte-matière apte à recevoir au moins une pile de bobines de na- tières fibreuses ou poreuses, laquelle installation est
caractérisde en ce que ladite essoreuse est équipée d'tan
panier comprenant une pluralité d'alvéoles ou analogues,
propres à recevoir chacun une pile de bobines portée par
le porte-matière, et en ce que le porte-matière est formé
d'une pluralité de supports adaptés pour recevoir chacun
au moins une pile de bobines et conçus pour se loger dans
un alvéole du panier de l'essoreuse.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'installation d'essorage conforme à -l'invention, lesdits supports sont disposés en couronne autour d'un axe commun constitué par un caisson central creux apte. à s'encastrer dans le pivot central de l'essoreuse centrifuge.

Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'installation d'essorage conforme à l'invention, lesdits support s sont disposés suivant deux ou plusieurs couronnes concentriques autour d'un axe commun tel qu'un caisson central creux apte à s'encastrer dans le pivot central de l'essoreuse centrifuge.

Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'installation d'essorage conforme à l'invention, le porte-matière comporte à sa base un caisson dit de répartition et chaque support est pourvu à son extrémité inférieure d'un disque percé d'un orifice central, qui coopère avec une tige ou analogue, axiale, fixée au fond dudit caisson, qui s'étend sur toute la hauteur dudit support, et est solidaire à son extrémité supérieure d'un ensemble constitué par un élément de maintien percé d'un orifice pour le passage de ladite tige, qui est maintenue en place au moyen d'un écrou ou analogue qui est bloqué contre l'élément de maintien susdit.

Selon une disposition avantageuse de l'invention, l'élément de maintien susdit comprend un plateau qui est appliqué sur l'extrémité supérieure de la matière portée par le support susdit, et qui comporte un orifice pour le passage de l'extrémité supérieure de la virole intérieure et de la tige axiale, fermée par un chapeau associé à un écrou ou analogue de blocage en position de l'extrémité supérieure de la tige.

Selon un mode de réalisation préféré de l'installa- tion d'essorage conforme à l'invention, chaque support du porte-matière comprend en outre deux cylindres perforés ou viroles - concentriques entre lesquels est disposée une pile de bobines, et dont la tige ou analogue susdite constitue l'axe.

Selon un autre mode de réalisation préféré de l'installation d'essorage conforme à l'invention, chaque support du porte-matière comporte un cylindre perforé - ou virole dont la tige ou analogue susdite constitue l'axe et autour duquel est disposée une pile de bobines.

Conformément à l'invention, l'ensemble constitué par le disque de base, l'élément de maintien et la tige axiale, éventuellement avantageusement associé à une ou à deux viroles, lequel ensemble constitue le support susdit, forme un ensemble peu rigide, qui presse la matière fibreuse ou poreuse portée par le support, contre la paroi supérieure du caisson de répartition et autorise un déplacement latéral de chaque support dans des limites prédéterminées contrôlées, en direction de la paroi de l'alvéole correspondant du panier de l'essoreuse dans lequel il est logé, sous l'effet de la force centrifuge.

Conformément à une disposition avantageuse de llin- vention, le chargement de la matière fibreuse ou poreuse sur le porte-matière, est réalisé au poste de chargement au moyen d'un dispositif de centrage constitué par un bac dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre d du porte-matière et dont la partie supérieure est évasée en forme de cône jusqu'à un diamètre légèrement supérieur au diamètre intérieur D du panier de l'essoreuse, lequel dispositif de centrage est apte à recevoir le caisson de répartition qui constitue la base du porte-matière et à coopérer avec une butée solidaire de la paroi supérieure dudit caisson, pour contrôler le diamètre des piles de bobines chargées sur le porte-matière et le réduire Jusqu'u diamètre d- du porte-matière, préalablement à ilintroduction de ce dernier dans une enceinte de traitement.

Selon une autre modalité avantageuse de l'invention, l'installation d'essorage conforme à l'invention, comporte des moyens d'introduction d'un gaz de séchage qui permet de realiser le séchage de la matière dans l'installation d'essorage, consécutivement à l'opération d'essorage, par circulation dudit gaz de séchage à travers la matière pla crée sur le porte-matière.

Conformément à l'invention, les alvéoles du panier d'essoreuse présentent une section appropriée et notamment une section circulaire ou polygonale.

Le panier d'essoreuse comprenant une pluralité d'alvéoles présentant une section appropriée conforme à l'inyention, est apte à être utilisé pour le traitement de mattères. autres vue des matières fibreuses ou poreuses, auquel cars les alvéoles dudit panier sont propres à recevoir, notamment des conteneurs chargés de pièces métalliques, déchets ou autres matériaux solides.

Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre.

La présente invention vise plus particulièrement les installations d'essorage centrifuge de matières fibreuses ou poreuses, conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à leur réalisation et à leur mise en oeuvre, et les installations d'ensemble comprenant lesdites installations d'essorage centrifuge.

L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, oui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale
d'une essoreuse centrifuge, conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en coupe verticale
d'un porte-matière conforme à l'invention - la figure 3 est une vue schématique en coupe tranSversale
suivant III-TIl de la figure 2, du porte-matière disposé
dans le panzer de l'essoreuse centrifuge conforme à l'in
vention - la figure 4 est une vue schématique en coupe verticale
d'une pile de bobines au poste de chargement - la figure 5 est une vue schématique en coupe verticale
d'une pile de bobines en cours d'essorage centrifuge - la figure 6 est une vue de détail, en coupe transversale
partielle du panier de l'essoreuse centrifuge, dont - la figure 7 est une vue en coupe verticale suivant Vil-Vil
de la figure 6, et - la figure 8 est une vue en coupe transversale d'un mode
de réalisation du porte-matière comportant deux couronnes
concentriques de supports de piles de bobines.

il doit hêtre bien entendu, toutefois, que ces dessins
et les parties descriptives correspondantes, sont donnés
uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention,
dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.

Le porte-matière conforme à l'invention comprend une
pluralité de supports aptes à recevoir la matière fibreuse
ou poreuse en pile de bobines 1 et disposés en couronne
sur un caisson de répartition 2 et autour d'un caisson
central 21 creux dont l'espace 20 est destine à s'encastrer
dans le pivot central 27 d'une essoreuse centrifuge qui
sera décrite plus loin.

Chaque support comprend une virole perforée intérieure
3 et une virole perforée extérieure 4 concentriques, entre
lesquelles est insérée la pile 1 de matière à traiter, qui
est pressée contre la paroi supérieure 25 du caisson 2 par
un ensemble comprenant une tige axiale 8, un plateau d'ex
trémité supérieur 7, portant un chapeau 6 qui porte un
écrou, goupille, clavette ou analogue, 9, de blocage de l'ex
trémité supérieure de la tige 8, dont l'extrémité inférieure
est fixée par tous moyens approoiés, tels qu'écrou par
exemple, au fond 26 du caisson 2, cet ensemble cooptant, pour la compression de la pile 1 contre la paroi supérieure 25 du caisson, avec un disque 17 appliqué contre ladite paroi 25.

Selon une variante de réalisation particulièrement adaptée au traitement de piles de bobines de coton ou de polyester, chaque support peut ne comprendre que la virole intérieure 3 associée. à l'ensemble disque de base 17 - tige 8 - plateau d'extrémité supérieur 7 - chapeau 6 - écrou de blocage 9, auquel cas la pile de bobines est enfilée sur ladite virole 3 ; selon une autre variante de réalisation avantageuse, le support est dépourvu de viroles et comprend uniquement l'en- semble 17-8-7-6-9 susdit , auquel cas la pile de bobines est enfilée sur la tige 8.

Dans le mode de réalisation représenté en coupe transversale. à la figure 3, le porte-matière comporte une seule couronne de supports, tandis que dans le mode de ràlisvt on représenté en coupe transversale à la figure 8, le porte-matière comporte deux couronnes concentriques de supports 28 et 29.

A noter que les porte-matière conformes à l'invention particulièrement adaptés à l'essorage de matières fibreuses ou poreuses, comme il sera décrit plus loin, sont aptes. à porter lesdites matières au cours de la totalité des traitements auxquels elles sont susceptibles d'être soumises, et notamment au cours des traitements de blanchiment, teinture, essorage centrifuge et séchage successifs auxquels ces matières sont soumises, en sorte que ces dernières peuvent subir un cycle complet de traitement, qui ne requiert qu'une seule opération de chargement sur le porte-matière et qu'une seule gperation de dechargement du porte-matiere, une fois le cycle de traite elt ttrnrine. le caisson 2 joue alors dans les etapes de traitement comportant une circulation de fluide liquide ou gazeux, le rôle de caisson de répartition des bains de traitement ou du gaz de séchage à travers les piles 1 de matière.

Le porte-matière conforme à l'invention est essentiellement destiné à être introduit dans une essoreuse centrifuge-(cf figure 1) qui comporte une cuve 12 suspendue sur trois pieds 14 et fermée par un couVercle 13, contenflnt un panier 11 de réception du porte-matière ; le panier 11 est entraîné en rotation par le moteur 15 et la transmission 16. Le panier 17 comprend une pluralité d'alvéoles 22 dont chacun constitue un logement pour un support de pile 1 correspondant du porte-matière, le diamètre d correspondant au diamètre extérieur du porte-matière delimité par les viroles extérieures 4 et le diamètre D étant le diamètre intérieur maximum du panier il incluant les alvéoles 22.En position d'essorage, le caisson 2 du porte-matière repose sur le fond du panier 11 de l'essoreuse.

Dans le cas où le porte-matière comporte deux ou plusieurs couronnes de supports concentriques, seuls les supports 28 de la couronne extérieure sont reçus dans les alvéoles 22 du panier 11, les supports 29 de la couronne intérieure venant s'encastrer entre les supports adjacents de la-couronne extérieure, et ainsi de suite si le portematière-comporte plus de deux couronnes concentriques.

Préalablement à l'introduction du porte-matière dans l'essoreuse, le chargement de la matière sur le portematière est réalisé à un poste de chargement équipé d'un dispositif de centrage qui sera décrit en référence à la figure 4. Le dispositif de centrage 10 comporte un bac 23 sensiblement cylindrique dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre d du porte-matière, et qui est évasé en forme de cône 24 à sa partie supérieure. Le porte-matière chargé de matière descend progressivement dans le bac 23 dans lequel son diamètre est ramené à d, la course de descente du caisson 2 du porte-matière dans le bac 23 étant limitée par une butée 9 qui est, dans le cas présent, solidaire du fond dudit bac, mais qui peut être solidaire du fond 26 du caisson.Le dispositif de centrage 10 coopère avec une butée 5 solidaire de la paroi supérieure du caisson 2 pour assurer le centrage de toutes les piles 1 dans les limites du diamètre d,-par entrée en contact de ladite butée avec l'ensemble constitué par lv1role extérieure 4, la. virole intérieure 3 et le disque de base 17.

Le porte-matière ramené au diamètre d est alors mis en place dans le panier il de l'essoreuse, chaque pile de matière 1 se trouvant logée dans un alvéole 22 du panier il de l'essoreuse (cf figure 3 qui représente à titre d'exemple non limitatif la disposition de la matière en 8 piles 38a à 38h, le nombre de piles pouvant varier en fonction des dimensions du porte-matière ou des piles).

Après sa mise en place dans le panier 11, le portematière peut, si on le désire, être verrouillé en position au moyen d'un raccordement avec le caisson .21, encore qu'un tel verrouillage'ne soit pas indispensable.

Il est à noter que le caisson 2 et la butée 5 constituent des élément fixes du porte-matière, tandis que les viroles 3-4 et le disque de base 17 sont mobiles par rapport au caisson 2. De ce fait, pendant l'essorage, sous l'effet de la force centrifuqe, ensemble constitué par les piles de matière 1, supportées par les viroles intérieure 3 et extérieure 4, et maintenues par le disque 17, le plateau 7, la tige 8, le chapeau 6 et l'écrou ou ana logue 9,subit un déplacement latéral vers l'extérieur, en direction de la partie interne des alvéoles correspondants contre laquelle chacune des piles viens se bloauer en butée.

Du fait de ce léser déclacement latéral. aui a été représenté à la fissure 5. la tice 8 s'incline légèrement car elle est fixée à son extrémité inférieure, au fond du caisson de répartition, alors qu'elle est sollicitée vers l'extérieur à son extrémité supérieure, ce qui lui confère une légère inclinaison vers l'extérieur, à son extrémité supérieure, tandis que la distance entre la virole intérieure 3 et la virole extérieure 4, est toujours maintenue constante grâce à la disposition du disque de base 17 et du plateau d'extrémité supérieur 7. Le déplacement latéral que subissent les ensembles portant les piles i, a lieu sur une distance égale à la différence entre les deux diamètres D et d.L'orifice 18 ménagé dans le disque de base 17 est calculé de telle sorte aue, même agrès ce déplacement, il soit toujours inscrit dans le cru intérieur de la virole intérieure 3.

Une fois l'essorage centrifuge terminé. le sorte matière Deut tr: exffirait du Danier de l'essoreuse et le séchaae neut rvç"r lieu dans un séchoir à circulation de aaz. aénéralement de i'air chaud. à travers la matière.

soit dans le sens aul va de la virole intérieure vers la virole extérieure soit dans le sens inverse. soit par tout autre mcde de séchage.

En variante. le séchage consécutif à l'essoraae centrifuge peut être réalisé dans l'essoreuse centrifuge par introduction d'un gaz de séchage dans cette dernière, tel que de l'air éventuellement chauffé, ou par application d'une pression ou d'une dépression appropriée dans ceste dernière, les moyens de séchage étant répartis à travers la matière par l'intermédiaire du caisson 2.

Après séchaae. la matière est extraite du portematière en procédant à l'enlèvement de l'ensemble écrou 9chapeau 6 - rondelle 7, en soulevant à l'aide d'un moyén mécanique tel qu'un palan, par exemple, la virole extérieure 4 et en soulevant de ce fait, la matière 1 Par t'intermé- diaire des viroles extérieure- 4 et inférieure 3 et du dis que 17 solidaire des viroles 3 et/ou 4. Il suffit ensuite d'escamoter le disque 17 pour récupérer la matière. Un autre mode de déchargement consiste à soulever la virole 3 à l'aide d'un moyen mécanique approprié, tel qu'un palan par exemple, entraînant ainsi la matière 1 par l'intermédiaire des viroles 3 et/ou 4 et du disque 17 solidaire des viroles 3 et/ou 4. Il est éqalement possible de soulever, à l'aide d'un moven mécanique, l'ensemble solidaire virole 3 - virole 4 - disque 17 portant la matière i et de décharger cette dernière par renversement de l'ensemble.

Bien que les alvéoles 22 uu panier 1 aient été reprdsentés aux dessins avec une section circulaire pour recevoir des piles de bobines 1, on comprendra aisement que lesdits alvéoles peuvent présenter toute autre section appropriée. voulue, et notamment une section polygonale1 notamment dans le cas où le panier à alvéoles conforme à l'invention est prévu pour le traitement d'autres matières que des matières fibreuses telles que textiles ou fibres cellulosiques, par exemple. C'est ainsi que dans l'application du panier à alvéoles conforme. à l'invention, au traitement de pièces métalliques, déchets ou autres maté riaux solides, les alvéoles présentent avantageusement une forme polygonale propre à leur permettre de recevoir des conteneurs chargés des matières à traiter.

Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire, toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1" - Installation pour l'essorage centrifuge de matières fibreuses ou poreuses, laquelle comprend, en combinaison, une essoreuse et un porte-matière apte à recevoir au moins une pile de bobines de matières fibreuses ou poreuses, aauelle installation est caractérisée en ce que ladite essoreuse est éauiDée d'un panier (11) comprenant une pluralité d'alvéoles (22) ou analoaues propres à recevoir chacun une pile de bobines (1) portée Dar le porte-matière, et en ce aue le porte-matière est formé d'une pluralité de supports adaDtés pour recevoir chacun au moins une pile de bobines et conçus pour se loger dans un alvéole (22) du panier (11) de l'essoreuse.
1. 20 - Installation d'essorage centrifuge selon la

   Revendication 1. caractérisée en ce sue lesdits supports sont disposés en couronne autour d'un axe commun constitué par un caisson oentral (1) creux apte à s'encastrer dans le pivot central (27) Ùe l'cssoreuse centrifuge.
2. 30 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque des Revendications 1 et 2, caractérisée en ce que lesdits supports sont disposés suivant deux ou plusieurs couronnes concentriques (28-29) autour d'une axe commun tel au'un caisson central creux apte à s'encastrer dans le pivot central (27) de l'essoreuse centrifuge.
3. 40 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le porte-matière comporte à sa base un caisson dit de répartition (2) et chaque support est pourvu à son extrémité inférieure d'un disque (17) percé d'un orifice central (18), qui coopère avec une tige (8) ou analogue axiale fixée au fond (26) dudit caisson qui s'étend sur toute la hauteur dudit support et est solidaire à son extrémité supérieure d'un ensemble constitué par un élément de maintien percé d'un orifice pour le passage de ladite tige, qui est maintenue en place au moyen d'un écrou ou analogue (9) qui est bloqué contre l'élément de maintien susdit.
4. 50 - Installation d'essorage. centrifuge selon. la

   Revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de main- tien susdit comprend un plateau (7) qui est appliqué sur l'extrémité supérieure de la matière portée par le support susdit et qui comporte un orifice pour le passage de l'extrémité supérieure de la virole intérieure (3) et de la tige axiale. (8), fermé par un chapeau -(6) associé à un écrou ou analogue (9) de blocage en position de l'extrémité supérieure de la tige (8).
5. 60 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque support du porte-matière comprend en outre deux cylindres perforés (3,4)- ou viroles - concentriques entre lesquels est disposée une pile de bobines et dont la tige (8) ou analogue susdite constitue l'axe.

   70 -Installation d'essorage centrifuge selon l'une ucj R6vE dicå ,ions 1 à 5, caractérisée en ce que chaque support du porte-matière comporte un cylindre perforé ou virole - dont la tige ou analogue susdite constitue l'axe et autour duquel est disposée une pile de bobines.
6. 80 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'ensemble constitué par le disque de base (17), l'élément de maintien et la tige axiale (8), éventuellement avantageusement associé à une virole (3) ou à deux viroles (3,4), lequel ensemble constitue le support susdit, forme un ensemble peu rigide qui presse la matière fibreuse ou poreuse portée par le support contre la paroi supérieure (25) du caisson de répartition (2) et autorise un déplacement latéral de chaque support dans des limites prédéterminées contrôlées en direction de la paroi de l'alvéole (22) correspondant du panier (11) de l'essoreuse dans lequel il est logé, sous l'effet de la force centrifuge.
7. 90 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque. des Revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le chargement de la matière fibreuse ou poreuse sur le porte-matière. est réalisé au poste de chargement au moyen d'un dispositif de rentrage (10) constitué par un bac (23) dont le diamètre e- sensiblement égal au diamètre d du porte-matière et dont la partie supérieure est évasée en forme de cône (24) squ'à un diamètre légèrement supérieur au diamètre intérieur D du panier. (11) de llessoreuser lequel dispositif de centrage (10) est apte à recevoir le caisse de répartition (2) qui constitue la base du portematière et à coopérer avec une butée (5) solidaire de la paroi supérieure dudit caisson (2) pour contrôler le diamètre des piles de bobines chargées-sur le porte-matière et le réduire jusqu'au diamètre d du porte-matière, préalablement à l'introduction de ce dernier dans une enceinte de traitement.
8. 100 - Installation d'essorage centrifuge selon l'un quelconque des Revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'introduction d'un gaz de s6- chage qui permet de réaliser le séchage de la matière dans l'installation d'essorage, consécutivement à l'opération d'essorage, par circulation dudit gaz de séchage à travers la matière placée sur le porte-matière.
9. 110 - Installation d'essorage centrifuge selon l'une quelconque des Revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le panier (11) comprend une pluralité d'alvéoles (22) présentant une section appropriée telle qu'une section circulaire, polygonale cu analoques, notamment.
10. 120 - Application du panier d'essoreuse (11i selon les Revendications 1 à 11, au traitement de tous matériaux solides, et notamment de pièces métalliques, déchets et autres matériaux solides chargés dans des conteneurs logés dans lesdits alvéoles (22).