FI98468C - Galvaniseringsförfarande och zinklegering för användning vid detsamma - Google Patents
Galvaniseringsförfarande och zinklegering för användning vid detsamma Download PDFInfo
- Publication number
- FI98468C FI98468C FI934469A FI934469A FI98468C FI 98468 C FI98468 C FI 98468C FI 934469 A FI934469 A FI 934469A FI 934469 A FI934469 A FI 934469A FI 98468 C FI98468 C FI 98468C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bath
- zinc
- silicon
- calcium
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Claims (7)
1. Förfarande för varmförzinkning av en serie individuella artiklar av stäl, varvid används ett zlnkbad 5 som innehäller klsel i en koncentratlon som kan uppnä mättning, kännetecknat därav, att a) serlen antlngen bildas pä sädant sätt att samt-liga artiklar är av stäl, vars kiselhalt är lägre eller lika med 0,02 %, och zinkbadet innehäller i detta första 10 fall ätminstone 0,005 % kisel och eventuellt ett eller flera av efterfölljande grundämnen: bly i en koncentration som kan uppnä mättning, 0,001 - 0,015 % aluminium och 0,002 - 0,1 % kalcium, varvid resten bestär av zink och oundvikliga föroreningar; 15 b) eller serien bildas pä sädant sätt att ätmin- stone en av artiklarna är av stäl med en kiselhalt högre än 0,02 %, och zinkbadet innehäller i detta andra fall ät-minstone 0,005 % kisel och antingen 0,02 - 0,06 % aluminium och 0,002 - 0,1 % kalcium och eventuellt bly i en 20 koncentration som kan uppgä tili mättning, eller 0,05 - 0,12 % nickel och eventuellt ett eller flera av följande grundämnen; bly i en koncentration som kan uppgä tili mättning, 0,001 - 0,015 % aluminium och 0,002 - 0,1 % kalcium, 25 och äterstoden bestär av zink och oundvikliga förorenin- ..:1‘ 9ar.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e - • · .*·*: t e c k n a t därav, att badet i vardera fallen inne- häller ätminstone 0,01 % kisel. ;·. 30 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n- • ·· *..., netecknat därav, att badet innehäller 0,1 - 1,2 % *. bly.
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att badet i det andra 98468 fallet innehäller 0,02 - 0,06 % aluminium och 0,005 -0,05 % kalcium.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat därav, att badkomposltionen upp- 5 rätthälls under galvanlserlngsprocessen genom kompenserlng av badkonsumtionen genom abi: 1 badet tillsätts antlngen en zlnkbaslegerlng som a) 1 det första fallet innehäller 0,1 - 1,5 % klsel och eventuellt ett eller flera av följande element; 0,1 - 10 1,2 % bly, 0,01 - 0,8 % aluminium och 0,02 - 1 % kalcium; och b) 1 det andra fallet innehäller 0,1 - 1,5 % klsel och antlngen 0,1 - 0,8 % aluminium och 0,02 - 1 % kalcium och eventuellt 0,1 - 1,2 % bly, 15 eller 0,05 - 0,12 nickel och eventuellt ett eller flera av följande grundämnen: 0,1 - 1,2 % bly, 0,01 - 0,8 % aluminium och 0,02 - 1 % kalcium, eller en ekvivalent tili den nämnda legeringen i form av ätminstone en förlegering och rent zink eller i 20 form av ätminstone en förlegering och en zinkbaslegering som innehäller mindre tillsatser än den nämnda legeringen.
6. Tacka av zinkbaslegering, speciellt för använd-ning i förfarandet enligt patentkrav 5, k ä n n e -t e c k n a d därav, att den innehäller 25 antingen 0,1 - 1,5 % Si och 0,02 - 1 % Ca; ·;·; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,01 - 0,8 % AI och 0,02 - V 1 % Ca; ·«· : eller 0,1 - 1,5 % Si och 0,1 - 1,2 % Pb; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,01 - 0,8 % Ai och 0,1 -j‘\. 30 1,2 % Pb; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,02 - l % Ca och 0,1 - 1,2 % % Pb; i « « · · eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,01 - 0,8 % AI, 0,02 - 1 % !·;· Ca och 0,1 - 1,2 % Pb; 98468 eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,1 - 0,8 % Al och 0,02 - 1 % Ca; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,1 - 0,8 % Al, 0,02 - 1 % Ca och 0,1 - 1,2 % Pb; 5 eller 0,1 - 1,5 % Si och 0,05 - 0,12 % Ni; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni och 0,1 -1,2 % Pb; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni och 0,01 -0,8 % Al; 10 eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni, 0,01 - 0,8 % Al och 0,1 - 1,2 % Pb; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni och 0,02 -
1. Ca; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni, 0,02 - 1 %
15 Ca och 0,1 - 1,2 % Pb; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni, 0,01 -0,8 % Al och 0,02 - 1 % Ca; eller 0,1 - 1,5 % Si, 0,05 - 0,12 % Ni, 0,01 -0,8 % Al, 0,02 - 1 % Ca och 0,1 - 1,2 % Pb. 20 varvid äterstoden är zink och oundvikliga föroreningar. • 1 · .·♦·1 *· » « · 1 * · • » • · 1 t 1 1 • · · 4 « i • · 4 « ” « · 1 ft · · • · · %
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9104501A FR2675159B1 (fr) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Procede de galvanisation et alliage de zinc pouvant etre utilise dans ce procede. |
FR9104501 | 1991-04-12 | ||
PCT/EP1992/000740 WO1992018662A1 (fr) | 1991-04-12 | 1992-04-02 | Procede de galvanisation et alliage de zinc pouvant etre utilise dans ce procede |
EP9200740 | 1992-04-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI934469A FI934469A (sv) | 1993-10-11 |
FI934469A0 FI934469A0 (sv) | 1993-10-11 |
FI98468B FI98468B (sv) | 1997-03-14 |
FI98468C true FI98468C (sv) | 1997-06-25 |
Family
ID=9411774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI934469A FI98468C (sv) | 1991-04-12 | 1993-10-11 | Galvaniseringsförfarande och zinklegering för användning vid detsamma |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0579642B1 (sv) |
AU (1) | AU1447692A (sv) |
CA (1) | CA2106763A1 (sv) |
DE (1) | DE69203231T2 (sv) |
FI (1) | FI98468C (sv) |
FR (1) | FR2675159B1 (sv) |
IL (1) | IL101384A0 (sv) |
NO (1) | NO933666L (sv) |
PT (1) | PT100376B (sv) |
TW (1) | TW206262B (sv) |
WO (1) | WO1992018662A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010038947A1 (de) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | Aktiebolaget Skf | Verbindungsanordnung und Verfahren zur Herstellung eines hülsenförmig ausgebildeten Verbindungselements |
CN110318014B (zh) * | 2019-08-16 | 2020-11-24 | 四川电力设计咨询有限责任公司 | 银白色热镀锌镀液及其制备方法和应用 |
CN113881911A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-04 | 湖南株冶有色金属有限公司 | 一种热镀锌浴含硅锡合金 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU81061A1 (fr) * | 1979-03-19 | 1980-10-08 | Centre Rech Metallurgique | Procede de galvanisation |
EP0046458A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zum Hochtemperaturverzinken |
DE3734203A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Solms Juergen | Verfahren zum feuerverzinken von stahlgegenstaenden mit siliciumgehalten ueber 0,02% |
DE3911060A1 (de) * | 1989-04-06 | 1990-10-11 | Solms Juergen | Verfahren zur verringerung des eisengehaltes von zinkschmelzen |
-
1991
- 1991-04-12 FR FR9104501A patent/FR2675159B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-26 IL IL101384A patent/IL101384A0/xx unknown
- 1992-04-02 DE DE69203231T patent/DE69203231T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-02 AU AU14476/92A patent/AU1447692A/en not_active Abandoned
- 1992-04-02 CA CA002106763A patent/CA2106763A1/en not_active Abandoned
- 1992-04-02 EP EP92907556A patent/EP0579642B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-02 WO PCT/EP1992/000740 patent/WO1992018662A1/fr active IP Right Grant
- 1992-04-07 TW TW081102658A patent/TW206262B/zh active
- 1992-04-10 PT PT100376A patent/PT100376B/pt not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-11 NO NO933666A patent/NO933666L/no unknown
- 1993-10-11 FI FI934469A patent/FI98468C/sv active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1447692A (en) | 1992-11-17 |
EP0579642A1 (fr) | 1994-01-26 |
FI98468B (sv) | 1997-03-14 |
WO1992018662A1 (fr) | 1992-10-29 |
DE69203231D1 (de) | 1995-08-03 |
IL101384A0 (en) | 1992-11-15 |
NO933666D0 (no) | 1993-10-11 |
CA2106763A1 (en) | 1992-10-13 |
EP0579642B1 (fr) | 1995-06-28 |
PT100376B (pt) | 1999-07-30 |
PT100376A (pt) | 1993-06-30 |
NO933666L (no) | 1993-10-12 |
FI934469A (sv) | 1993-10-11 |
TW206262B (sv) | 1993-05-21 |
FI934469A0 (sv) | 1993-10-11 |
FR2675159A1 (fr) | 1992-10-16 |
DE69203231T2 (de) | 1996-02-08 |
FR2675159B1 (fr) | 1993-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI73007B (fi) | Korrosionsresistant jaernprodukt. | |
JP4990345B2 (ja) | メッキ表面品質に優れた高マンガン鋼の溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 | |
KR101568543B1 (ko) | 액체금속취화에 의한 크랙 저항성이 우수한 용융아연도금강판 | |
KR101329925B1 (ko) | 도금밀착성이 우수한 고망간강 및 이로부터 용융아연도금강판을 제조하는 방법 | |
EP3561135A1 (en) | Hot-dipped galvanized steel material having excellent weldability and press workability and manufacturing method therefor | |
KR101714935B1 (ko) | 용접성 및 가공부 내식성이 우수한 아연합금도금강재 및 그 제조방법 | |
CA1064782A (en) | Zinc-aluminum alloy coating resistant to inter-granular corrosion and method of hot-dip coating | |
EP1003921B1 (en) | Alloy and process for galvanizing steel | |
KR101879093B1 (ko) | 내부식성 및 표면 품질이 우수한 합금도금강재 및 그 제조방법 | |
FI98468C (sv) | Galvaniseringsförfarande och zinklegering för användning vid detsamma | |
KR101242859B1 (ko) | 도금성 및 도금밀착성이 우수한 고망간 용융아연도금강판 및 그 제조방법 | |
CN105648273A (zh) | 一种添加稀土的锌铝镁镀层钢板 | |
US4592935A (en) | Heat-resistant galvanized iron alloy wire | |
KR102031308B1 (ko) | 도금강선 및 그 제조방법 | |
JP4247320B2 (ja) | 酸化し易い合金元素を含む鋼板の亜鉛メッキ方法 | |
JPH0397840A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
JPH03260043A (ja) | 耐黒変性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
EP3992326A1 (en) | Plated steel wire and manufacturing method for the same | |
JPS6362835A (ja) | 溶融亜鉛メツキ用亜鉛合金及びその使用方法 | |
KR100543286B1 (ko) | 내식성이 향상된 용융아연도금강판의 제조방법 | |
JPH0949069A (ja) | 溶融アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板の製造方法 | |
JP2017190472A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
KR100346258B1 (ko) | 내용융아연합금강 | |
JP3207958B2 (ja) | 複合Al合金めっき鋼板及びその製造方法 | |
JPS62112766A (ja) | 溶融亜鉛メツキ用亜鉛合金及びその使用方法 |