FI98076C - Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI98076C
FI98076C FI903064A FI903064A FI98076C FI 98076 C FI98076 C FI 98076C FI 903064 A FI903064 A FI 903064A FI 903064 A FI903064 A FI 903064A FI 98076 C FI98076 C FI 98076C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
mixture
suspension
treatment
washing
Prior art date
Application number
FI903064A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98076B (fi
FI903064A0 (fi
Inventor
Johannes Kappel
Franz Petschauer
Original Assignee
Andritz Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Ag Maschf filed Critical Andritz Ag Maschf
Publication of FI903064A0 publication Critical patent/FI903064A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98076B publication Critical patent/FI98076B/fi
Publication of FI98076C publication Critical patent/FI98076C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D21D1/40—Washing the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/705—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices with internal recirculation through the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

98076
Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi -Förfarande och anordning för behandling av fiberämne-vätska-blandning Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite 5 kuituaine-neste-sekoitteen käsittelemiseksi, erityisesti pesemiseksi, etupäässä kuituaine-, erityisesti selluloosa-suspension tai vastaavan, erityisesti yhdistettynä valkaisumenetelmään, jolloin tämä sekoite saatetaan toimintaan esim. yhden ainoan pyörivän viiranauhan avulla, kuljetta-10 maila se yhden tai useamman käsittelyvyöhykkeen, erityises ti pesuvyöhykkeen läpi, käyttämällä jatkuvasti tälle sekoitteelle, erityisesti suspensiolle paine-eroa, so. tämän nauhan alapuolella alipainetta ja yläpuolella ylipainetta.
15 Tunnettua on tarve pestä pois sekä selluloosan keiton jälkeen että myös kunkin valkaisuvaiheen alussa ja välillä keitossa ja valkaisussa puusta tai kuituaineesta liukenevat osat ja lisätyt kemikaalit ja mahdolliset selluloosan reaktiotuotteet, jotta vältyttäisiin sel-20 luloosan lopputuotteen huonoilta ominaisuuksilta tai ym-päristön epäpuhtauksilta.
Nykyään tunnetaan seuraavat, täysin erilaiset sel-luloosanpesurien tyypit: ·.1·’: 1) Rumpupesuri, jossa on vakuumisuodatin, CB-suodatin ja • · ;***; 25 "Pro-Feed"-pesuri.
• · · 2) Nauhapesuri, jossa on viira tai käytetään kaksoisviira- • · · puristustekniikkaa.
. 3) Pesupuristus eli puristuspesuri, jossa selluloosasta • · · • · · poistetaan vettä ja jäljelle jää pieni jäännöskosteus.
• · · ’ 30 4 ) Selluloosan pesusäiliö: se antaa vakio konsistenssin kun suoritetaan tornissa syrjäytyspesu.
Koska käytetyt pesuvesimäärät täytyy haihduttaa pois, pyritään siihen, että saadaan puusta keiton aikana liuenneet osat ja lisätyt kemikaalit suurimpaan mahdolli- 2 98076 seen konsentraatioon, so. käyttämällä mahdollisimman vähän pesuvettä.
Rumpupesurilla, nauhapesurilla ja pesupuristuksella eli puristuspesurilla on se epäkohta, että massan syöttö 5 tapahtuu suhteellisen alhaisella konsistenssilla (1-5 %). Vasta esivedenpoiston jälkeen alkaa varsinainen pesutapah-tuma. Välisäiliöiden ja pumppujen kustannukset ovat suhteellisen suuret. Tähänastisia diffuusiopesureita voidaan käyttää vain 10-12 % selluloosatiheydellä, johtuen pidem-10 mästä viipymäajasta ja korkeammasta lämpötilasta.
Selluloosan valkaisulaitokset toimivat nykyään enimmäkseen keskikonsistenssialueella( 8-15 %), jolloin kuitenkin joitain vaiheita voidaan ajaan korkeakonsis-tenssialueella (esim. otsonilla). Nykyään ei ole yhtään 15 pesulaitetta, joka toisaalta toimisi kokonaan keskikonsis-tenssialueella, ja toisaalta laajennettuna saavuttaisi korkean ulostulokonsistenssin.
Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada tähän parannus. Keksintö tunnetaan lähtien alussa mainitusta 20 menetelmästä erityisesti siten, että ensiksi kuituaine-neste-sekoite, etupäässä kuituaine-, erityisesti sellu-loosasuspensio, johdetaan ylhäältä keskikonsisteisena, esim. 8-15 %, yhdessä suunnilleen horisontaalisena kiertä-: · vän viiranauhan ylemmän tason syöttökohdalle ja sitten 25 kuituaine-neste-sekoitetta levitetään viiranauhalle käyt- ”* täen vain vähäistä paikallista puristusta välittömästi • · · ’·* * tämän syöttökohdan takana, jolloin erityisesti työskennel lään keskikonsistenssialueella esim. 8-15 %, tai korkea-konsistenssialueella esim 20-40 %, edullisesti 30-35 %, 30 ja jälkimmäisessä tapauksessa edullisesti konsistenssin • · · kohottamisen vuoksi esim. 20-40 %:iin, erityisesti 30-35 :*·*: %:iin koskien käsiteltyä, erityisesti pestyä sekoitetta, tai suspensiota sen kuljettua käsittely- tai pesuvyöhyk-keet ja läpäistyä vedenpoisto-^ erityisesti puristusvyö-hykkeen tai vastaavan.
3 98076 Tällä menetelmällä on ennenkaikkea se etu, että työskentely sekä keski- että korkeakonsistenssialueella voidaan suorittaa taloudellisesti.
Tällöin syötetään sekoite tai suspensio tarkoituk-5 senmukaisesti edullisesti nauhan kulkusuunnan suhteen pystysuorassa olevan kanaalin kautta nauhan syöttöpaikal-le. Syötetty kuituaine on levitettävä tasaisesti nauhan leveydelle, jotta jäljempänä tulevat käsittelyt voidaan suorittaa mahdollisimman tehokkaasti. Siksi on välittömäs-10 ti kanaalin suuaukon perässä - nauhan kulkusuunnassa katsottuna - jakolaite, erityisesti jakovalssi, joka suorittaa kuituaineen tasaisen jakamisen yli koko viiranauhan leveyden. Nauhan kulkusuunnassa katsottuna on jakolait-teen, erityisesti -valssin takana, nauhan yläpuolella yk-15 si tai useampia käsittelyaineen syöttöjä. Laitteiston käsittelyosassa on laitteet, erityisesti alipainelaitteet, paine-eron tuottamiseksi, jotta nesteen virtaama nopeutuisi. Tämä paine-ero, ertyisesti alipaine saadaan tarvittaessa pesuveden paineella, ylipaineen kehittäjällä, va-20 kuumisysteemillä, tai vapaapudotusimurilla.
Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteistolla on siksi edullista sijoittaa kiertävän viiranauhan syöttökohtaan päättyvä suljettu, tarkoituksellisesti jyrkästi putoava, erityisesti pystysuoraan sijoitettu ka-25 naalin muotoinen sekoitteen tai suspension syöttö, lähel- • · le tai välittömästi nauhan kulkusuunnassa katsottuna sen • · · ’·’ " suuaukon taakse jakolaite, erityisesti -valssi, jakamaan sekoitteen tai suspension nauhan leveyden yli, tämän jako-laitteen, erityisesti -valssin taakse nauhan yläpuolelle 30 yksi tai useampia käsittelyaineen syöttöjä, etupäässä kä- • · · sittelynestettä, erityisesti pesunestettä varten ja tämän : : : tai näiden syöttöjen alueelle laite, joka tuottaa paine- eron, erityisesti alipaineen, esim. pesuvedenpaine, ylipaineen kehittäjä, vakuumisysteemi tai vapaapudotusimuri.
;·. 35 Tällöin voi jakovalssilla olla edullisesti sileä pinta.
4 98076
Jakovalssin vaikutuksen tehostamiseksi voi tämän valssin pinnassa olla myös erikoinen profilointi. Esimerkiksi voi, edullisesti päinvastaisessa mielessä kuin nauha, pyörivässä jakovalssin pinnassa olla urat jakamisen 5 tehostamiseksi. Tällaiset urat koostuvat ensisijaisesti kahdesta puolikkaasta, joista kumpikin kulkee vaipan keskeltä valssinpäätyihin päin, vinosti valssin emäviivan suhteen, jolloin nämä uranpuolikkaat muodostavat vaipan keskellä kulman alle 180°, eritysesti tylpän kulman keske-10 nään ja valssin liikesuunnan suhteen terävän kulman. Kokeet ovat tosin osoittaneet, että tavallisesti riittävät yllämainitut valssit sileäpintaisina. Myös viiralla päällystettyä valssia voidaan käyttää edullisesti.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan 15 johdetaan käsittely-, erityisesti pesuneste ylemmän nauha-tason yläpuolella olevalta kourulta käsiteltävään sekoitteeseen tai suspensioon., jolloin sekoitteen tai suspension syötön lähellä olevassa kourun reunassa voi olla mainittuun nauhatasoon suunnattu ohjauslevy tai vastaava. 20 Tällaiset ohjauslevyt tai ylijuoksut voivat olla myös tällaisen kourun molemmilla sivuilla.
Keksinnön mukaan johdetaan edullisesti konsistens- sin kohottamisen vuoksi esim. 20-40 %:iin, erityisesti 30-35 %:iin koskien käsiteltyä, erityisesti pestyä sekoi- 25 tetta tai suspensiota sen kuljettua käsittely- tai pesu- '*·** vyöhykkeet ja läpäistyä (lisä) vedenpoisto-, erityisesti • » · * puristusvyöhykkeen tai vastaavan. Nämä lisä puristusvyö- hykkeet voivat nostaa ensiksi saavutetun keskikonsistens-sin (8-15 %) korkeaan konsistenssiin, esim. 20-40 % ja 30 se soveltuu siten hyvin määrätyihin valkaisumenetelmiin. Tätä tarkoitusta varten on keksinnön toisessa suoritusmuo- ··» :*·*: dossa viiranauhan takana tai osassa viiranauhaa tai tämän viiranauhan siinä horisontaalisessa tasossa, jossa käsittely tai pesu tapahtuu, vedenpoisto-, erityisesti puris-35 tusvyöhyke, joka voi koostua ensinmainitun viiranauhan 5 98076 yläpuolella olevasta toisesta viiranauhasta, jolloin käsitelty tai pesty materiaali kuljetetaan eteenpäin molempien viiranauhojen välissä puristuksen alaisena. Mainittu pu-ristusvyöhyke voi olla rakennettu siten, että aina ensim-5 mäisen viiranauhan ohjausvalssin kohdalla on lähellä ylemmän viiranauhan ohjausvalssi, neste voidaan tehokkaasti puristaa pois kuituaine-nesteestä. Vedenpoisto-, tai pu-ristusvyöhyke voi koostua myös yhdestä tai useammasta S-muotoisesta valssien kautta kulkevasta viiralenkistä tai 10 yhdestä tai useammasta puristuspinnasta.
Pesun vaikuttava voima saadaan paine-erosta, erityisesti alipaineesta. Tämä paine-ero, erityisesti alipaine saadaan tarvittaessa pesuveden paineella, ylipaineen kehittäjällä, vakuumisysteemillä tai vapaapudotusimurilla. 15 Keskikonsistenssikäyttöön antaa tämä yksinkertaisen ja kustannuksiltaan edullisen ratkaisun. Keksinnön mukaan on edullista sijoittaa ensimmäisen viiranauhan ylemmän tason alapuolelle käsittelyaineen syötön/syöttöjen alueelle, kunkin ylemmän viiranauhan tason alapuolelle ainakin 20 osittain avonainen imu- tai vakuumi- tai alipainelaatikko.
EP-julkaisun 0 178 271 mukaan tunnetaan tosin sul-pun käsittelylaitteisto, jossa sulppu johdetaan päätylaa- tikosta ylhäältä nestettäläpäisevälle nauhalle ja jossa "i tämän nauhan yläpuolella on käsittelynesteen syötöt. Tä- '25 män tunnetun laitteiston kohdalla puuttuu kuitenkin kaikki *···' osoitukset siitä, että ensiksi kuituaine-nes te-sekoite, • 14 > · * *·* * etupäässä kuituaine-, erityisesti selluloosasuspensio, johdetaan ylhäältä keskikonsisteisena, esim. 8-15 %, yhdessä suunnilleen horisontaalisena kiertävän viiranauhan 30 ylemmän tason syöttökohdalle ja sitten kuituaine-neste- sekoitetta levitetään viiranauhalle käyttäen vain vähäistä • · · paikallista puristusta välittömästi tämän syöttökohdan ·,.* ' takana, jolloin erityisesti työskennellään keskikonsis- ' tenssialueella esim. 8-15 %, tai korkeakonsistenssialueel- 35 la esim. 20-40 %, edullisesti 30-35 % ja jälkimmäisessä * a 6 98076 tapauksessa edullisesti konsistenssin kohottamisen vuoksi esim. 20-40 %:iin, erityisesti 30-35 %:iin koskien käsiteltyä, erityisesti pestyä sekoitetta, tai suspensiota sen kuljettua käsittely- tai pesuvyöhykkeet ja läpäistyä 5 vedenpoisto-, erityisesti puristusvyöhykkeen tai vastaavan. Se merkitsee suurempaa rakennepituutta. Sama koskee US-patenttijulkaisun 4 014 736 mukaan tunnetuksi tullutta menetelmää, jossa sekoitetta lisäksi ennen syöttöä ohennetaan .
10 Myös GB-patenttijulkaisun 2 166 660 mukaan ohenne taan sekoitetta ensiksi. Siintä puuttuu jälleen alkujako-valssi; laitteen sisällä oleva valssi toimii vain veden-poistovalssina. Myöskään alipaineen käyttöä ei mainita. Joka tapauksessa on jälleen huomioitava huomattava raken-15 nepituus.
EP-julkaisun 0 251787 mukaisessa laitteistossa on kyse aivan erilaisesta rakennetavasta kuin tässä keksinnössä. Vettäpoistettavaa materiaalia syötetään sisältä päättömälle nauhalle ja tarkemmin kiilamaiselle vyöhyk-20 keelle nauhan ja valssin väliin. Alipaineen käytöstä ei mainita mitään. Myös tässä on taloudellinen menettelytapa i kyseenalaista.
US-patenttijulkaisun 1 790 714 mukaan tulee pestävä materiaali paineettomana ensimmäiselle yhteensä viidestä • · *;··’ 25 nauhasta. Vasta myöhemmin tulee se toisen ja kolmannen • · · '·’ ' nauhan väliin. Tässä puuttuu jälleen keksinnön mukainen jako viiranauhan leveyden yli välittömästi sekoitteen syötön jälkeen. Myöskään paine-eron aikaansaamisesta ei mainita.
; * * *: 30 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen kaavamaiseen piirustukseen, jossa 1 kuvio 1 esittää aksiaalileikkauksena keksinnön mu- kaisen kuituaine-neste-sekoitteen, erityisesti selluloosa- suspension käsittelylaitetta, , . : 35 kuvio 2 esittää analoogisesti kuvion 1 kanssa kek- 7 98076 sinnön mukaisen laitteen aksiaalileikkausta, mutta jossa on lisänä yläviira ja puristusosa ja kuvio 3 esittää jakovalssin päällyskuvaa.
Jos keskikonsistenssi on riittävä tai toivottu, 5 silloin riittää kuvion 1 mukainen laite. Kuituaine-sekoite tai -suspensio syötetään nauhan kulkusuunnan suhteen pystysuorasta kanaalista 19 nauhan syöttöalueelle 21. Kiertävä suljettu viiranauha 15 kuljettaa syötettyä materiaalia tai paksua paperimassaa ja se kulkee kolmen ohjaus- tai 10 vetovalssin 1, 2 ja 3 kautta. Välittömästi nauhan syöttöa-lueen 21 jälkeen on nauhan 15 yläpuolelle sijoitettu jako-valssi 20, joka jakaa syötetyn aineen tasaisesti työlevey-den yli. Suspension yläpinta tai -raja on merkitty viitteellä 23. Viiranauhan 15 yläpuolella ovat nauhan kulku-15 suunnassa katsottuna (nuoli 221) jakovalssin 20 perässä yksi tai useampi käsittelyvyöhyke 11, 12 ja 13, joissa viiran kuljettamaa kuituainesekoitetta tai -suspensiota voidaan käsitellä. Jokaisessa näistä vyöhykkeistä on kouru 11'tai 12'tai 13' pesunesteen syöttämiseksi viiranauhan 20 15 yläpuolelta ja imulaatikko 11", 12" tai 13" tämän nau han 15 ylemmän tason 15'alapuolella. Näiden kourujen etu-reunalla on edullisesti ohjauslevyt 11"', 12"' tai 13"'.
Käsittelyvyöhykkeiden 11, 12 ja 13 jälkeen saadaan kuitu-ainesekoite tai -suspensio keskikonsistenssialueelta.
• · · 25 Mikäli tiettyyn käyttökohteeseen, erityisesti sei- • t * luloosan määrätyihin valkaisumenetelmiin tarvitaan korkeaa • · < V · ulostulokonsistenssia, niin tällöin voidaan kuviossa 1 esitetty laite laajentaa kuvion 2 mukaiseksi. Kuten ku- : ·*: viosta 1 havaitaan, syötetään kuituainesekoite tai -sus- * ♦»» . 30 pensio jälleen nauhan kulkusuunnan suhteen pystysuoraa kanaalia 19 pitkin nauhan syöttöalueelle 21. Viiranauha 15 kuljettaa tässäkin syötettyä materiaalia eteenpäin, mutta se kulkee neljän ohjaus- tai vetovalssin 1, 2, 3 • ja 4 kautta. Myös tässä on välittömästi nauhan syöttöalu- 35 een 21 jälkeen jakovalssi 20, joka jakaa syötetyn aineen 8 98076 tasaisesti työleveyden yli. Myös tässä suoritusmuodossa on viiranauhan 15 yläpuolella nauhan kulkusuunnassa katsottuna jakovalssin 20 takana yksi tai useampi käsittely-vyöhyke 11, 12 ja 13, jolloin viiranauhan kuljettama kui-5 tuainesekoite tai -suspensio joutuu käsittelyyn. Mutta näiden käsittelyvyöhykkeiden jälkeen on lisäksi puristus-vyöhyke, joka on aikaansaatu viiranauhan 15 kanssa yhdensuuntaisella ylävirralla 16, ja jota ohjataan tai kuljetetaan ohjaus- tai kuljetusvalsseilla 5-10. Keksinnön mukaan 10 on edullista, kun kulloinkin viiranauhan 15 ja yläviiran 16 kaksi ohjausvalssia, valssit 4 ja 6 sekä 3 ja 7 ovat mahdollisimman lähellä toisiaan, siis alempi viiranauha 15, yläviira 16 tai niiden vierekkäiset tasot ja puristettava tuote ovat sijoitetut toisistaan erilleen, jolloin 15 neste voidaan puristaa kuituainesekoitteesta tai -suspensiosta sangen tehokkaasti pois. Valssiparit 4, 6 ja 3, 7 muodostavat siten puristuspinnat. Muut laitteen osat ovat merkityt tai toimivat samoin kuin kuviossa 1.
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen toteutusmuodon 20 mukaisen jakovalssin 20 päällyskuvaa. Tämän valssin 20 pinnassa on edullisesti päinvastaisessa mielessä kuin nauhan käyttämänä, urat 24, 25. Nämä urat 24, 25 muodostuvat molemmat kahdesta puolikkaasta 24, 25, joista kum- pikin kulkee vaipan keskeltä valssin päätyihin päin, vi- • · 25 nosti valssin emäviivan suhteen, jolloin nämä uranpuolik- • · · * kaat muodostavat vaipan keskellä kulman alle 180°, erityisesti tylpän kulman keskenään ja valssin liikesuunnan suhteen (nuoli 26!) terävän kulman.
• · · • « • ·

Claims (8)

  1. 98076 9
  2. 1. Menetelmä kuituaine-neste-sekoitteen käsittelemiseksi, erityisesti pesemiseksi, etupäässä kuituaine-, erityisesti 5 yhdistettynä valkaisumenetelmään, jolloin tämä sekoite saatetaan toimintaan esim. yhden ainoan pyörivän vii-ranauhan (15) avulla, kuljettamalla se yhden tai useamman käsittelyvyöhykkeen (11), (12), (13), erityisesti pesu- vyöhykkeen läpi, käyttämällä jatkuvasti tälle sekoitteelle, 10 erityisesti suspensiolle paine-eroa, so. tämän nauhan alapuolella alipainetta ja yläpainetta, tunnettu siitä, että ensiksi kuituaine-neste-sekoite, etupäässä kuituaine-, erityisesti selluloosasuspensio, johdetaan ylhäältä keski-konsisteisena, esim. 8-15 %, yhdessä suunnilleen horison-15 taalisena kiertävän viiranauhan (15) ylemmän tason syöttö-kohdalle (21) ja sitten kuituaine-neste-sekoitetta levitetään viiranauhalle (15) käyttäen vain vähäistä paikallista puristusta välittömästi tämän syöttökohdan takana, jolloin erityisesti työskennellään keskikonsistenssialueella, esim. 20 8-15 %, tai korkeakonsistenssialueella esim. 20-40 % edul lisesti 30-35 %, ja jälkimmäisessä tapauksessa edullisesti konsistenssiin kohottamisen vuoksi esim. 20-40 %:iin, erityisesti 30-35 %:iin koskien käsiteltyä, pestyä sekoitetta tai suspensiota sen kuljettua käsittely- tai pesuvyöhykkei-; 25 den läpi ja läpäistyä vedenpoisto-, erityisesti puristus- • ·' vyöhykkeen tai vastaavan. • · • · • · « • · · *.· · 2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteut tamiseksi, tunnettu siitä, että kiertävän viiranauhan (15) : 30 syöttökohtaan (21) on sijoitettu päättyvä, suljettu tarkoi- :*·*; tuksellisesti jyrkästi putoava, erityisesti pystysuoraan ‘ sijoitettu kanaalin (19) muotoinen sekoitteen tai suspensi- ♦ · · on syöttö, lähelle tai välittömästi nauhan kulkusuunnassa katsottuna sen suuaukon taakse jakolaite, erityisesti -35 valssi (20), jakamaan sekoitteen tai suspension nauhan yli, tämän jakolaitteen, erityisesti - valssin taakse nauhan yläpuolelle yksi tai useampia käsittelyaineen syöttöjä, 10 98076 etupäässä käsittelynestettä, erityisesti pesunestettä varten ja tämän tai näiden syöttöjen alueelle laite, joka tuottaa paine-eron, erityisesti alipaineen, esim. pesuve-denpaine, ylipaineen kehittäjä, vakuumisysteemi tai vapaa-5 pudotusimuri.
  3. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakovalssissa (20) on sileä pinta.
  4. 4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakovalssi (20), joka pyörii päinvastaisessa tarkoituksessa kuin nauha, on päällystetty viiralla ja/tai pinnassa on urat (24), (25) jakamisen tehostamiseksi.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että urat koostuvat kahdesta puolikkaasta, joista kumpikin kulkee vaipan keskeltä valssin päätyihin päin, vinosti valssin emäviivan suhteen, jolloin nämä uranpuolikkaat muodostavat vaipan keskellä kulman alle 180°, erityisesti 20 tylpän kulman keskenään ja valssin liikesuunnan suhteen terävän kulman.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittely-, erityisesti pesuneste johdetaan 25 ylemmän nauhatason yläpuolella olevalta kourulta käsiteltä-vään sekoitteeseen tai suspensioon, jolloin sekoitteen tai • · *···* suspension syötön lähellä olevassa kourun reunassa tai • · · *.* * molemmissa reunoissa voi olla mainittuun nauhatasoon suun nattuja) ohjauslevy(jä) tai vastaavia ylijuoksuja. : :** 30 «··
  7. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen laite, tunnet- ..*. tu siitä, että konsistenssin kohottamisen vuoksi 20-40 • t *,,! %:iin, erityisesti 30-35 %:iin, on viiranauhan takana tai osassa viiranauhaa (15) tai tämän viiranauhan siinä ho-: 35 risontaalisessa tasossa, jossa käsittely tai pesu tapahtuu, vedenpoisto-, erityisesti puristusvyöhyke tai vastaava, joka voi koostua ensin mainitun viiranauhan yläpuolella 98076 11 olevasta toisesta viiranauhasta (16), jolloin käsitelty tai pesty materiaali kuljetetaan eteenpäin molempien viiranauhojen välissä puristuksen alaisena ja/tai se voi koostua myös yhdestä tai useammasta S-muotoisesta valssien 5 kautta kulkevasta viiralenkistä ja/tai yhdestä tai useammasta puristuspinnasta.
  8. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäisen viiranauhan ylemmän tason 10 alapuolelle on sijoitettu käsittelyaineen syötön/syöttöjen alueelle, kunkin ylemmän viiranauhan tason alapuolelle ainakin osittain avonaisia imu- tai vakuumi- tai alipainelaatikoita. ··· • · • · • · · • tl • · · • 1 t • · · • · · • · « • · · • · · 1 · • · • · 12 98076
FI903064A 1989-07-03 1990-06-18 Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi FI98076C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT161789 1989-07-03
AT0161789A AT394737B (de) 1989-07-03 1989-07-03 Verfahren und vorrichtung zur behandlung, insbesondere waesche, von faserstoff-fluessigkeit- mischungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI903064A0 FI903064A0 (fi) 1990-06-18
FI98076B FI98076B (fi) 1996-12-31
FI98076C true FI98076C (fi) 1997-04-10

Family

ID=3517292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI903064A FI98076C (fi) 1989-07-03 1990-06-18 Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5238501A (fi)
JP (1) JP2901319B2 (fi)
AT (1) AT394737B (fi)
BR (1) BR9003130A (fi)
CA (1) CA2019712C (fi)
DE (1) DE4020208C2 (fi)
ES (1) ES2020489A6 (fi)
FI (1) FI98076C (fi)
FR (1) FR2649017A1 (fi)
NO (1) NO902767L (fi)
SE (1) SE505790C2 (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5472572A (en) * 1990-10-26 1995-12-05 Union Camp Patent Holding, Inc. Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone
US5181989A (en) * 1990-10-26 1993-01-26 Union Camp Patent Holdings, Inc. Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone
US5520783A (en) * 1990-10-26 1996-05-28 Union Camp Patent Holding, Inc. Apparatus for bleaching high consistency pulp with ozone
CA2068981C (en) * 1991-05-24 1996-08-27 Michael A. Pikulin Two stage pulp bleaching reactor
EP0517985B1 (en) * 1991-06-13 1995-09-20 Tsukishima Kikai Co. Ltd. Vacuum filtration apparatus with horizontal filter-like conveyor
WO1993009285A1 (en) * 1991-11-04 1993-05-13 The Black Clawson Company Apparatus and method for washing cellulosic pulp
NL9202288A (nl) * 1992-12-30 1994-07-18 Veluwse Machine Ind Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof op een gaastransportband en holle rol voorzien van een pijp te gebruiken in een dergelijke inrichting.
US5426864A (en) * 1994-02-17 1995-06-27 Svehaug; Henry V. Vacuum belt press dryer
US5961735A (en) * 1995-06-21 1999-10-05 North Carolina State University Method of cleaning papermaking felts with enzymes
US5865903A (en) * 1997-01-21 1999-02-02 Duncan; James W. System and method for removing liquid applied to hollow containers
US5866017A (en) * 1997-06-16 1999-02-02 Advanced Filtraion Concepts Tracking arrangement for a moving belt
US6423183B1 (en) 1997-12-24 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper products and a method for applying a dye to cellulosic fibers
DE19827967A1 (de) * 1998-06-23 1999-12-30 Bellmer Geb Kg Maschf Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wertstoffen und Flüssigkeiten aus einer Suspension oder Mischung derselben
US6379498B1 (en) * 2000-02-28 2002-04-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method
US6749721B2 (en) * 2000-12-22 2004-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for incorporating poorly substantive paper modifying agents into a paper sheet via wet end addition
US6582560B2 (en) 2001-03-07 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for using water insoluble chemical additives with pulp and products made by said method
US7749356B2 (en) * 2001-03-07 2010-07-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for using water insoluble chemical additives with pulp and products made by said method
US6916402B2 (en) * 2002-12-23 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for bonding chemical additives on to substrates containing cellulosic materials and products thereof
US7670459B2 (en) 2004-12-29 2010-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and durable tissue products containing a softening agent
FI127960B (fi) 2015-05-29 2019-06-14 Upm Kymmene Corp Menetelmä raakaligniinin pesemiseksi, liukoinen hiilihydraattia sisältävä fraktio, kiintoainefraktio ja niiden käyttö
CN116463802A (zh) * 2023-05-12 2023-07-21 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 用于废旧纺织品的回收漂白设备

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1790714A (en) * 1931-02-03 mantius
US372987A (en) * 1887-11-08 Process of and apparatus for cleaning and scouring wool
US1786150A (en) * 1926-10-22 1930-12-23 Samuel C Cutler Apparatus for purifying gases
US1904780A (en) * 1931-03-25 1933-04-18 Austin E Cofrin Method of smoothing stock on fourdrinier wire
US1947106A (en) * 1931-08-19 1934-02-13 Jessup & Moore Paper Co Method of producing absorbent felt
GB426070A (en) * 1933-12-05 1935-03-27 Thomas Smith Fraser Melvin Improvements in papermaking machines
US2356285A (en) * 1938-05-19 1944-08-22 Downingtown Mfg Co Apparatus for washing pulp
US2337068A (en) * 1941-05-17 1943-12-21 Celanese Corp Fiber treatment
US2493944A (en) * 1946-07-12 1950-01-10 Edward H Brooks Jr Fiber scouring and washing bowl
US2494771A (en) * 1947-01-30 1950-01-17 Cargill Inc Phosphatide composition and shortening and methods for making same
GB1026383A (en) * 1963-07-01 1966-04-20 Smith F & Co Whitworth Ltd Improvements relating to the dyeing and similar liquid treatment of textile materials
GB1136811A (en) * 1965-09-14 1968-12-18 Foseco Trading Ag Production of heat insulating products
US3454970A (en) * 1965-09-22 1969-07-15 Lionel M Sutherland Apparatus and process for washing a pulp web
US3564631A (en) * 1968-05-16 1971-02-23 Improved Machinery Inc Pulp treating apparatus and method
US3601039A (en) * 1968-11-04 1971-08-24 Gen Am Transport Sludge-dewatering apparatus
US4046621A (en) * 1974-12-17 1977-09-06 The Ontario Paper Company Limited Process for treating a slurry of cellulosic material
US4014736A (en) * 1974-12-17 1977-03-29 The Ontario Paper Company Limited Process for treating a slurry of cellulosic material
US4146426A (en) * 1977-03-14 1979-03-27 Cartwright Frederick D Apparatus for the manufacture of paper and board
US4427157A (en) * 1977-09-15 1984-01-24 Max Klein Preparation of styrene-polymer and polyolefin micro-bits
US4154644A (en) * 1978-02-27 1979-05-15 Georgia-Pacific Corporation Pulp washer
US4306934A (en) * 1978-11-27 1981-12-22 Seppanen Erkki O Method and apparatus for forming paper
DE3024711A1 (de) * 1980-06-30 1982-01-28 Hans J. 6635 Schwalbach Altmeyer Vorrichtung zum vorentwaessern eines schlammes
JPS5747797A (en) * 1980-09-05 1982-03-18 Hitachi Ltd Manufacturing apparatus for semiconductor single crystal
CH656635A5 (de) * 1981-11-13 1986-07-15 Bell Ag Maschf Vorrichtung zur entwaesserung von feuchtem, teilchenmaessig heterogenem gut, insbesondere stuecktorf.
US4608122A (en) * 1983-03-11 1986-08-26 Westvaco Corporation Method for washing a paper fiber on a belt washer using a sonic frequency disturbance
SE452344B (sv) * 1983-12-02 1987-11-23 Sunds Defibrator Anordning for tvettning av cellulosamassa
DE3410745A1 (de) * 1984-03-23 1985-09-26 Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach Doppelbandpresse
SE444826B (sv) * 1984-09-17 1986-05-12 Sunds Defibrator Anordning for vetskebehandling av massa
SE8505124L (sv) * 1984-11-07 1986-05-08 Green Bay Packaging Inc Sett och apparat for behandling av en uppslamning
US4680088A (en) * 1985-02-21 1987-07-14 Michael Scheck Process for removing ink particles from paper products
US4602998A (en) * 1985-06-27 1986-07-29 Komline-Sanderson Engineering Corporation Raisable plow assembly
US4609467A (en) * 1985-08-07 1986-09-02 Komline-Sanderson Engineering Corporation Rotary plow assembly
SE448890B (sv) * 1986-05-13 1987-03-23 Sunds Defibrator Anordning for tillforsel av vetska vid behandling av massa pa en endlos, lopande bana
US4722793A (en) * 1986-07-03 1988-02-02 The Black Clawson Company Apparatus and method for thickening pulp and paper stock
SU1675452A1 (ru) * 1989-01-03 1991-09-07 Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Неметаллорудной Промышленности Ровнитель бумаги
US4951805A (en) * 1989-03-22 1990-08-28 Komline-Sanderson Engineering Corporation Feed hopper with distributor elements

Also Published As

Publication number Publication date
DE4020208C2 (de) 1999-04-01
FR2649017A1 (fr) 1991-01-04
US5238501A (en) 1993-08-24
JP2901319B2 (ja) 1999-06-07
SE9002097D0 (sv) 1990-06-13
SE505790C2 (sv) 1997-10-13
BR9003130A (pt) 1991-08-27
FI98076B (fi) 1996-12-31
FI903064A0 (fi) 1990-06-18
US5517834A (en) 1996-05-21
ATA161789A (de) 1991-11-15
ES2020489A6 (es) 1991-08-01
NO902767L (no) 1991-01-04
SE9002097L (sv) 1991-01-04
NO902767D0 (no) 1990-06-21
JPH0345793A (ja) 1991-02-27
CA2019712C (en) 1997-02-11
CA2019712A1 (en) 1991-01-03
DE4020208A1 (de) 1991-01-17
AT394737B (de) 1992-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98076C (fi) Menetelmä ja laite kuituaine-neste-seoksen käsittelemiseksi
FI70950B (fi) Pressparti med slutet drag i pappersmaskin
FI69884C (fi) Anordning foer vaetskehantering vid vals
US3564631A (en) Pulp treating apparatus and method
US3589147A (en) Carpet scouring and blooming apparatus
WO2006005738A2 (de) Verfahren zum auftragen eines auftragsmediums sowie verfahren und maschine zur herstellung einer faserstoffbahn
DE2331313A1 (de) Langsieb-papiermaschine
FI82084B (fi) Oevre viraenhet.
US6361654B1 (en) Air knife assisted sheet transfer
ITUA20164038A1 (it) Apparecchiatura per l&#39;impregnazione di tessuti
US4680088A (en) Process for removing ink particles from paper products
EP0643168A1 (de) Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn
EP0624677B2 (de) Verfahren zum Säubern von kontinuierlich vorlaufendem, bahnförmigen Textilgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US2265795A (en) Apparatus for treatment of staple fiber
DE102006033201A1 (de) Trockenpartie
FI76848C (fi) Massatvaettare.
RU2054061C1 (ru) Устройство для обработки паром волокнистого материала на кардочесальной машине
DE102018119381A1 (de) Pressanordnung
US4719772A (en) Apparatus for removing ink particles from paper products
WO2013092093A1 (de) Trockenpartie
DE1460452B2 (de) Verfahren zur Veredlung einer syntetischen Textiistorfbahn
AT508526B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum zuführen von faserpulpe zu einem bahnbildungsträger
AT392304B (de) Vorrichtung zur behandlung, insbesondere entwaesserung, von stoffbahnen
FI71367B (fi) Foerfarande och anordning foer effektivering av avvattning i en pappersmaskin
AT517457B1 (de) Zellstoffentwässerungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: MASCHINENFABRIK ANDRITZ