SE452344B - Anordning for tvettning av cellulosamassa - Google Patents
Anordning for tvettning av cellulosamassaInfo
- Publication number
- SE452344B SE452344B SE8306658A SE8306658A SE452344B SE 452344 B SE452344 B SE 452344B SE 8306658 A SE8306658 A SE 8306658A SE 8306658 A SE8306658 A SE 8306658A SE 452344 B SE452344 B SE 452344B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- steel strip
- roller
- pulp
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
15 20 25 30 35 452 344 2 respektive 3, Valsarna är anordnade i ett stativ 4 varvid den första_yalsen 2 är förskjutbar med hjälp av en spännanordning 5, lämpligen hydtaulisk, för inställning av bandspänningen. Drivningen sker via den andra valsen 3 och båda valsarna är lämpligen belagda med ett friktionshöjande ytskikt.
Vid den första valsen 2 är en inloppslâda 6 placerad för fördelning av cellulosamassan i form av ett jämnt skikt på bandet 1. I inloppslådan är en rotor 7 placerad för deflockulering av massan. Under bandet är ett fler- tal vakuumbehållare 8 anordnade efter varandra i bandets längdriktning. Dessa behållare är försedda med genombrutna lock som stöd för bandet 1. Till be- hållarna 8 är utlopp 9 respektive 10 anslutna för uttag av vätska respektive gas. Ovanför bandet är anordningar 11 för tillförsel av behandlingsvätska anordnade§ En tryckskillnad upprätthålles över massaskiktet för att åstadkomma vätsketransport tvärs igenom massaskiktet. Massaskiktets bredd på bandet be- bränsas av två ändlösa deckelremmar 12 som följer med bandet 1. Även andra anordningar för begränsning av bredden är givetvis tänkbara. En huv 13 är placerad över bandet 1.
Vid den andra valsen 3 är en avtagningsanordníng 14 för det färdig- behandlade massaskiktet placerad, exempelvis i form av enschaber. Under denna befinner sig en transportskruv 15 för transport av massan till efterföljande behandlingssteg. Med den andra valsen 3 samverkar dessutom organ för avpress- ning av vätska från massaskíktet. Enligt den visade utföringsformen utgöres dessa organ av ett vätskegenomsläppligt band 16 som hålls pressat mot stål- bandet 1. Bandet 16 löper över två mindre valsar 17, 18 samt en spännvals 19.
Den andra ändvalsen 3 är försedd med runtomgående spår för att tillåta av- pressning av vätska genom stålbandet 1. Den avpressade vätskan uppsamlas i ett tråg 20 under ändvalsen 3. Även andra typer av avpressningsorgan kan givetvis användas. Avpressningen innebär att en hög torrhalt kan erhållas hos massan. Massakoncentrationen kan exempelvis höjas från ca 8% till ca 30% vid denna avpressning. Detta innebär att en större del av massans kemi- kalieinnehåll än normalt kan avlägsnas redan i samband med vätskebehandlingen.
Från ett kemikalieinnehåll på 6 - 10% vid en konventionell planviratvätt är det möjligt att komma ned till 1 - 3%. Därigenom kan man exempelvis från behandlingsanordningen föra massan direkt till blekeri utan ytterligare av- vattning i särskilda urvattnare.
Det stålband som används skall ha En tjflcklek av 0,5 - 1,5 mm- Ändvalsarnas diameter får anpassas efter bandets tjocklek efter- som böjspänningen i bandet är direkt proportionell mot bandtjockleken och omvänt proportionell mot valsdiametern. En lämplig dimension på valsarna kan vara ca 2 m diameter. 10 3 452 344 ?Hålstorleken får anpassas efter den massa som skall behandlas men bör ligga i intervallet 0,5 - 1,5 mm diameter. Det är givetvis även tänk- bart att utforma hålen som slitsar. Under alla förhållanden bör den öppna arean ligga mellan 8 och 25%.
Längden och bredden på bandet är inte kritiska utan kan anpassas efter önskemål. Ünskad bredd kan således åstadkommas genom längssvetsning av ett antal smala band till ett bredare. Det är nämligen inte möjligt att direkt tillverka stålband i de bredder som kan bli aktuella, exempelvis ca 6 m. Stâlband tillverkas normalt inte i bredder på mer än drygt en meter.
Uppfinningen är inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.
Claims (2)
1. 452 344 4 10 15 20 25 P a t e n t k r a v _ _ _ _ 1. Anordning för tvättning av cellulosamassa, innefattande en ändlös vätskegenomsläpplig bana som löper runt en första och en andra ändvals (2 resp 3), en anordning (6) för tillförsel av massan på banan vid den första valsen (2), anordningar (11) ovanför banan för tillförsel av behandlingsvätska till massan, behållare (B) för uppsamling av vätska på undersidan av banan samt anordningar (14) för avtagning av behandlad massa vid den andra valsen (3), k ä n n e t e c k n a d a v att banan utgöres av ett genombrutet stålband (1) med en tjocklek av 0,5 - 1,5 mm och att organ (16) för avpressning av vätska är anordnade att samverka med stålbandet (1) då det löper runt den andra valsen (3), varvid organen (16) för avpressning av vätska innefattar ett vätskegenomsläppligt rörligt band, som är anpressat mot stålbandet (1) på den andra valsen (3).
2. Anordning enligt kravet 1 k ä n n e t e c k n a d a v att den andra valsen (3) på ytan är försedd med runtomgående spår för avledning av avpressad vätska. k ä n n e t e c k n a d a v att båda valsarna (2, 3) är belagda med ett friktionshöjande ytskikt. 4. Anordning enligt något av föregående krav, 3. Anordning enligt något av kraven 1 - 2, k ä n n e t e c k - n a d a v 8 - 2 %. 5. Anordning enligt något av föregående krav, att det genombrutna stålbandet (1) har en öppen area av k ä n n e t e c k 1 att stålbandet (1) utgöres av ett flertal smala band O sammansatta av längsgående svetsar. n a d a v
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306658A SE452344B (sv) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Anordning for tvettning av cellulosamassa |
NZ21013184A NZ210131A (en) | 1983-12-02 | 1984-11-07 | Liquid treatment of cellulose pulp:use of endless,perforated steel web |
DE1984904213 DE198825T1 (de) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Waschanlage frr pulpe. |
DE8484904213T DE3483161D1 (de) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Waschanlage fuer pulpe. |
PCT/SE1984/000383 WO1985002424A1 (en) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Pulp washer |
AU36116/84A AU575883B2 (en) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Pulp washer |
JP50416684A JPS61500558A (ja) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | パルプ洗浄機 |
EP19840904213 EP0198825B1 (en) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Pulp washer |
AT84904213T ATE56230T1 (de) | 1983-12-02 | 1984-11-12 | Waschanlage fuer pulpe. |
CA000469004A CA1265691A (en) | 1983-12-02 | 1984-11-30 | Pulp washer |
NO853047A NO163143C (no) | 1983-12-02 | 1985-08-01 | Anordning for vasking av cellulosemasse. |
FI854787A FI76848C (sv) | 1983-12-02 | 1985-12-03 | Massatvättare. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306658A SE452344B (sv) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Anordning for tvettning av cellulosamassa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8306658D0 SE8306658D0 (sv) | 1983-12-02 |
SE8306658L SE8306658L (sv) | 1985-06-03 |
SE452344B true SE452344B (sv) | 1987-11-23 |
Family
ID=20353557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8306658A SE452344B (sv) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Anordning for tvettning av cellulosamassa |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0198825B1 (sv) |
JP (1) | JPS61500558A (sv) |
AU (1) | AU575883B2 (sv) |
CA (1) | CA1265691A (sv) |
DE (1) | DE3483161D1 (sv) |
FI (1) | FI76848C (sv) |
NZ (1) | NZ210131A (sv) |
SE (1) | SE452344B (sv) |
WO (1) | WO1985002424A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE444826B (sv) * | 1984-09-17 | 1986-05-12 | Sunds Defibrator | Anordning for vetskebehandling av massa |
SE448890B (sv) * | 1986-05-13 | 1987-03-23 | Sunds Defibrator | Anordning for tillforsel av vetska vid behandling av massa pa en endlos, lopande bana |
AT394737B (de) * | 1989-07-03 | 1992-06-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur behandlung, insbesondere waesche, von faserstoff-fluessigkeit- mischungen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH392239A (de) * | 1960-07-23 | 1965-05-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Filterbahn zur Blattbildung und zur Stoffentwässerung und -trocknung bei Papiermaschinen oder dergleichen |
US3121660A (en) * | 1961-02-13 | 1964-02-18 | Jr Edward H Hall | Fourdrinier wire and method of making the same |
FR1477603A (fr) * | 1966-03-03 | 1967-04-21 | Bande sans fin pour les différentes machines d'une installation de fabrication du papier, du carton ou d'autres produits en feuilles à partir d'une pâte | |
AU502276B2 (en) * | 1976-04-22 | 1979-07-19 | Rederiaktiebolag Et Nordstjernan | Dewatering press |
-
1983
- 1983-12-02 SE SE8306658A patent/SE452344B/sv unknown
-
1984
- 1984-11-07 NZ NZ21013184A patent/NZ210131A/en unknown
- 1984-11-12 AU AU36116/84A patent/AU575883B2/en not_active Ceased
- 1984-11-12 WO PCT/SE1984/000383 patent/WO1985002424A1/en active IP Right Grant
- 1984-11-12 DE DE8484904213T patent/DE3483161D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-12 EP EP19840904213 patent/EP0198825B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-12 JP JP50416684A patent/JPS61500558A/ja active Pending
- 1984-11-30 CA CA000469004A patent/CA1265691A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-12-03 FI FI854787A patent/FI76848C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0198825A1 (en) | 1986-10-29 |
NZ210131A (en) | 1986-07-11 |
FI854787A (fi) | 1985-12-03 |
SE8306658L (sv) | 1985-06-03 |
AU3611684A (en) | 1985-06-13 |
WO1985002424A1 (en) | 1985-06-06 |
DE3483161D1 (de) | 1990-10-11 |
JPS61500558A (ja) | 1986-03-27 |
AU575883B2 (en) | 1988-08-11 |
FI76848B (fi) | 1988-08-31 |
FI76848C (sv) | 1988-12-12 |
FI854787A0 (fi) | 1985-12-03 |
CA1265691A (en) | 1990-02-13 |
EP0198825B1 (en) | 1990-09-05 |
SE8306658D0 (sv) | 1983-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2112395A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Papierbahn in einer Papiermaschine | |
FI98076C (sv) | Förfarande och anordning för behandling av fiberämne-vätska-blandning | |
GB1018367A (en) | Method and apparatus for purging travelling felts | |
DE575381T1 (de) | Eine vorrichtung für herstellung eines getrocknete papierbahn. | |
US5314585A (en) | Low shear Uhle box | |
GB2115714A (en) | Apparatus for remoistening filter cake in a dewatering machine | |
SE452344B (sv) | Anordning for tvettning av cellulosamassa | |
ATE397124T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fördern einer bahn von einem trockner zu einer rolle | |
SE504011C2 (sv) | Avvattningsanordning | |
DE1411902B1 (de) | Langsiebpapiermaschine | |
SE444826B (sv) | Anordning for vetskebehandling av massa | |
SE463135B (sv) | Maskin foer paafoering av lim paa en sida av en materialbana | |
FI84502C (sv) | Anordning för enhetlig distribution av pappersråämne | |
US4392422A (en) | Apparatus for removing liquid from a suspension | |
NO120637B (sv) | ||
WO1987006281A1 (en) | Apparatus for liquid treatment of pulp | |
WO1994003675A1 (de) | Anordnung mit einer saugwalze | |
DE2237290C3 (de) | Zigarettenherstellungsmaschine | |
FI101819B (sv) | Med tryckluft verkande virabord | |
NO163143B (no) | Anordning for vasking av cellulosemasse. | |
RU1781288C (ru) | Аппарат дл паровой отгонки эфирных масел | |
FI73753C (sv) | Förfarande för behandling av fibermassa med kemikalielösning. | |
US1277411A (en) | Blue-print-edge protector. | |
DE2930985C2 (de) | Trockenzylinderpartie, insbesondere für Papiermaschinen | |
EP0937806A3 (de) | Vorrichtung zum durchströmenden, kontinuierlichen Behandeln von Textilgut o. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8306658-9 Format of ref document f/p: F |