FI95672B - Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi - Google Patents
Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI95672B FI95672B FI921545A FI921545A FI95672B FI 95672 B FI95672 B FI 95672B FI 921545 A FI921545 A FI 921545A FI 921545 A FI921545 A FI 921545A FI 95672 B FI95672 B FI 95672B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- casting
- shielding gas
- vessel
- molten metal
- inerting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/06—Constructional features of mixers for pig-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Packages (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
95672
Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valu-astioiden inertiksi tekemiseksi
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukaiseen laitteeseen sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi.
Tätä lajia oleva laite on tunnettu DE-patenttijulkaisusta 3 903 444, jossa on julkistettu laite, joka puristaa suojakaasua taipuisan tulojohdon kautta siirtoase-10 man ulostuloaukon alle sijoitetun valuastian läheisyydessä, siihen liittyvän irti kytkettävän kytkennän kautta, tähän liittyvän valuastian ulkopinnalla olevan paikaltaan kiinteän johtojärjestelmän kautta ja valuastian seinässä olevan yhden tai useamman sisääntuloaukon kautta tämän 15 valuastian sisätilaan, jolloin sisääntuloaukko tai -aukot on sovitettu valuastian seinään niin, että ne ovat aina valuastiassa olevan maksimaalisen nestepinnan yläpuolella ja valuastian aukon alapuolella.
Tässä edellä mainitussa laitteessa osoittautuu kui-20 tenkin haitalliseksi, että ensiksikin kaikki valuastiat, joita tullaan käyttämään sulattotoiminnassa kuvatun lajin kuljettamiseen, täytyy varustaa edellä mainituilla sisään-tuloaukoilla, jolloin erityisesti on otettava huomioon, että näiden sisääntuloaukkojen täytyy mennä jokaisen valu-25 astian sekä ulomman rautavaipan että myös tavallisesti olevan tulenkestävän verhouksen läpi, mikä heti alusta pitäen tuo mukanaan sen, että sisääntuloaukkoja joka tapauksessa voidaan tehdä vain kalliilla jälkityöllä valuastian tavanomaisen valmistuksen jälkeen. Myös valuastian 30 kulumisen vaatimassa uudelleen vuorauksessa lopullinen sisääntuloaukkojen muodostaminen voi tapahtua vasta kaikkien muiden korjaustoimien jälkeen kalliin jälkityön avulla. Lisäksi sisääntuloaukkojen ehdotetussa sovittamisessa koskaan ei voida varmuudella poissulkea, että ei kuiten-35 kin - huolimatta annetusta välimatkasta maksimaalisen nes- 2 95672 tepinnan ja sisääntuloaukkojen asennon välillä - sulan metallin täyttämisen yhteydessä valuastiaan tai sen kuljetuksen yhteydessä tällaiseen valuastiaan sulaa metallia tai kuonaa pääse sisääntuloaukkoihin ja sulje niitä, mikä 5 sitten samoin johtaa kalliisiin odotusaikoihin.
Haitalliseksi on osoittautunut julkistetussa laitteessa lisäksi, että taipuisan suojakaasun tulojohdon kiinni- ja irtikytkeminen paikaltaan kiinteään johtojär-jestelmään valuastialle vaatii lisäksi tulevia - normaali) listi käsin tehtäviä - menettelyjä, joiden tosiasiallinen suoritus esimerkiksi sitten, kun valuastioita sijoitetaan valulavan alapuolelle, tulojohdon suojakaasulla paineis-tamisen ohjaus mutta tavallisesti valulavan päällä tai yläpuolella tapahtuu, on valvottavissa vain teknisillä 15 lisäkustannuksilla mutta joiden laiminlyönti voi johtaa koko laitteen vakaviin vaurioitumisiin ja ei-toivottuun suojakaasun virtaamiseen ulos.
Edellä mainitut epäkohdat johtavat tämän mukaisesti toisaalta taloudellisesti ei-toivottuihin investointi-20 ja/tai odotuskustannuksiin ja toisaalta lisäturvallisuus-riskeihin.
Esillä oleva keksintö perustuu sen vuoksi tehtävään kehittää edelleen aikaisemmin tunnettua tätä lajia olevaa laitetta sulien metallien kuljettamiseksi olevien 25 valuastioiden inertiksi tekemiseksi siten, että valuasti-oiden ottamisesta varsinaisen laitteen sisään niiden inertiksi tekemiseksi voidaan luopua ja jokaisen laitteen suojakaasun ulostuloaukko tai -aukot paineistetaan yhdellä tai useammalla pysyvästi liitetyllä tulojohdolla suojakaa-30 sulia, jolloin tämä paineistaminen voidaan aikaansaada ja valvoa yksittäisestä etukäteen annetusta paikasta ja investointi- ja odotuskustannukset voidaan pitää mahdollisimman alhaisella tasolla.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tun-35 nusmerkkiosan tunnusmerkeillä.
a lii I liiti i i i Iti , 3 95672 Tällöin osoittautuu edulliseksi, että luovutusase-man jokaisen ulostuloaukon ympäristöön on sovitettu ainakin yksi suojakaasun puhallusputki, että se missään tapauksessa ei leikkaa sisään tulevan sulan metallin suih-5 kua, vähintään valuastian sisään- ja ulostulon aikana sijaitsee tämän vapaan tilan profiilin ulkopuolella ja päättyy ennen tätä aukkoa ja muodostaa valuastiaan päin olevassa päässään suojakaasusuihkun, joka kulmassa a pystysuunnan suhteen, joka on suurempi kuin 0° ja pienempi kuin 10 suorakulma, sulan metallin suihkun vieressä tulee valuastian onton tilan sisään, koska tähän tapaan laajan, mahdollisesti myös toistetun useaan valuastiaan kohdistuvan jälkityön sijasta on tarpeen vain sopivan suojakaasun pu-hallusputkilaitteen kerta-asentaminen jokaisen ulostuloau-15 kon ympäristöön, jolloin jokaisen suojakaasun puhallusput-ken sovittamisen takia sulan metallin suihkun ulkopuolelle ei käytetä kalliita korkealla sulavia työaineita vaan ainoastaan hinnaltaan edullisia kauppatavan mukaisia teräs-putkia, eikä myöskään jouduta tekemään mitään varotoimia 20 sulan metallin suihkun leviämistä vastaan suojakaasu-putkien osakappaleisiin mahdolliset kemialliset reaktiot huomioon ottaen ei-toivotun säteen pinnan suurenemisen seurauksena, jolloin lisäksi jokaisen suojakaasuputken sovittamisen takia valuastioiden vapaan tilan profiilin • 25 ulkopuolelle - ainakin niiden tulon ja menon aikana ulos tuloaukon sisään tai siitä ulos - edullisesti ei tule mitään lisäturvallisuusriskejä aiheuttavia lisämenettelyjä itse valuastioihin, niin että valulavan tai vastaavan suojan olemisen yhteydessä sulan metallin luovutusasemalle 30 tulojen tilan ja valuastioiden tilan välillä tulee mahdolliseksi suojakaasun puhallusputkien paineistamista suo-jakaasulla vain toisesta näistä tiloista - edullisesti sulan metallin luovutusasemalle syöttöjen tilasta - ohjata ja valvoa käsin, ja jolloin lisäksi jokaisen suojakaasun 35 puhallusputken sovittaminen suojakaasusuihkun tuottamisek- 4 95672 si, joka tulee kulmassa a pystytason suhteen sulan metallin suihkun vieressä valuastian onttoon tilaan, edullisesti aiheuttaa sen yllättävän vaikutuksen, että ainakin kulman a tiettyä sopivaa aluetta varten 0° ja suorakulman vä-5 Iillä ja suojakaasun sisääntulon vastaavasti sopivaa aluetta varten sulan metallin suihkun ja valuastian seinän välillä huolimatta tilan suhteen olevasta etäisyydestä suojakaasun ulostuloaukon tilan puhallusputkessa ja valu-astian inertiksi tehtävän ontelon välillä onnistuu varma 10 inertiksi tekeminen. Tällöin voi jopa olla riittävä yksi ainoa suojakaasun puhallusputki, jotta varmistettaisiin kulloinkin olevan valuastian ontelon jatkuva täyttäminen suojakaasulla sekä ennen sisäänpääsyä että myös sulan metallin valuastian sisäänkulun aikana syntyvän kaasuvir-15 tauksen perusteella. Myös on edullista edellä kuvatussa kokonaisjärjestelyssä lisäksi huolehtia, että jokainen suojakaasun puhallusputki voidaan varustaa myös pysyvästi liitetyllä, paikaltaan kiinteästi asennetulla ja tunnetulla ohjausvälineellä kuten tunnettua lajia olevilla vent-20 tiililaitteilla säädettävään syöttölaitteeseen, koska tällaiset syöttölaitteet ovat yksinkertaisia valvoa ja huoltaa.
Keksinnön mukaisen laitteen eräässä erityisessä sovellu tusmuodossa on hyvin edullista asentaa pituudeltaan 25 muuttumattomia suojakaasun puhallusputkia, koska nämä aiheuttavat erittäin alhaiset investointi- ja huoltokustannukset, mikäli myös halutun suojakaasusuihkun tuottamisessa valuastian aukon yläpuolella voidaan taata valuastian ontelon riittävä täyttäminen.
30 Keksinnön mukaisen laitteen toisessa sovellutus- muodossa osoittautuu sitä vastoin edulliseksi muodostaa jokainen suojakaasun puhallusputki ainakin valuastian puoleisesta päästä lyhennettävänä ja pidennettävänä te-leskooppiputkena, koska tämä, vaikka suurentaa investoin-35 ti- ja huoltokustannuksia, tietyissä tapauksissa kuitenkin 5 95672 mahdollistaa kaasuvirtaukseen hyödyllisen vaikuttamisen suojakaasun puhallusputken osittaisella viemisellä valu-astian aukon sisään, jolloin suojakaasun puhallusputken tällaisen teleskooppimaisen liikkeen ohjaus ja valvonta , 5 voi tapahtua vaikeuksitta myös yhdeltä ohjauspaikalta, josta käsin suojakaasun puhallusputken valuastian puoleinen pää ei ole nähtävissä.
Keksinnön mukaisen laitteen vielä muu sovellutus-muoto on tunnettu siitä, että suojakaasun puhallusputkien 10 kulloisetkin valuastian puoleiset päät on kiinnitetty tunnettua lajia oleviin äänenvaimentimiin, koska tällaiset äänenvaimentimet yksinkertaisella tavalla ovat asennettavissa putkenpäihin ja silloin pienentävät huomattavasti melutasoa luovutusaseman ympäristössä.
15 Mikäli keksinnön mukaisen laitteen yhteydessä ky symyksessä on tällainen luovutusasema masuunin valulaval-la, suojakaasun puhallusputket voidaan asentaa aivan erityisen edullisella tavalla normaalisti valulavassa kulloisenkin valuastian nestetason tarkastelemiseksi oleviin 20 tarkasteluputkiin - ainakin niiden pituuden olennaiselta osalta - koska tällä heti alusta pitäen vältetään lisälä-piviennit valulavaan, mikä edelleen laskee investointikustannuksia, ja lisäksi toisaalta mahdollistetaan suoja-kaasun puhallusputkien jatkuva optinen tarkkailu ja toi-25 saalta mahdollisesti tarvittavien huoltotöiden kustannuksiltaan edullinen suorittaminen näissä suojakaasun puhal-lusputkissa.
Vielä eräässä esillä olevan keksinnön edellä mainitun sovellutusmuodon edullisessa muodostamisessa jokai-30 sen tarkasteluputken valulavan puoleisen sisääntuloalueen sisään menee ainakin yksi muu suojakaasun puhallusputki, joka toimii kummankin tarkasteluputken kulloisestakin va-luastiasta tulevien kuumien kaasujen suhteen olevaa hormi-vaikutusta vastaan suunnatun virtauspaineen tuottamiseksi 35 kulloiseenkin tarkasteluputkeen, millä saavutetaan se, 95672 6 että toisaalta edelleen on valulavalla työskentelevien välttämätön suoja mainituilta kuumilta kaasuilta - joka tähän saakka normaalisti on aikaansaatu paineilmalla muodostetun virtauspaineen välityksellä tarkasteluputkessa -5 ja toisaalta missään tapauksessa tarkasteluputkien kautta ei voi päästä lisää happipitoista kaasuseosta - kuten esimerkiksi paineilmaa - kulloisenkin valuastian aukkoalu-eelle ja siellä aiheuttamalla pyörteitä sulan metallin virtausta ympäröivän suojakaasuverhon suihkun kanssa tai 10 edellä kuvatun, valuastian sisään suunnatun suojakaasu-suihkun kanssa ei voi kuljettaa happea sulaan metalliin valuastiaan. Tällöin osoittautuu erittäin edulliseksi, jos ei vain suojakaasun puhallusputket valuastian kaasukäsit-telemiseksi vaan myös lisäksi tulevat suojakaasun puhal-15 lusputket virtauspaineen muodostamiseksi tarkasteluput- kiin varustetaan kulloinkin erillisesti käytettävillä oh-jauselimillä, koska tällä tavalla suojakaasun käyttäminen puheena olevalle koko laitteen alueelle voidaan sovittaa optimaalisesti käyttövaatimuksiin - ts. minimiin suoja-20 kaasun käytössä maksimaalisella käyttövarmuudella.
Suojakaasuna keksinnön mukaisen laitteen käyttöä varten soveltuvat esimerkiksi erityisesti typpi tai sopivan polttoaineen, esimerkiksi maakaasun tai maaöljyn täydellisen palamisen poistokaasut.
25 Keksinnön mukaisen laitteen sovellutusesimerkki selostetaan piirustuksessa:
Piirustuksen ainoa kuvio esittää ensiksi leikkausta luovutusasemalla 2 varustetun masuunin valulavasta 1, jossa luovutusasema 2 on sovitettu valulavan 1 syvennyk-30 seen ja muodostuu olennaisesti valulavan 1 päällä olevasta kaksiosaisesta, laajalti kaasutiiviistä vaipasta 3, * .
jonka yläosa kuvatussa tapauksessa on muodostettu siirrettävänä kantena, esillä olevassa kuvauksessa ei nähtävissä oleviin kuljetuskouruihin valulavalla 1 yhdistetys-35 tä kääntökourusta 4, jakokouruista 5, 6 sekä poistoaukois- -i su t nti t 11 m < 7 95672 ta 7, 8. Luovutusasema 2 johtaa sulan metallin suihkun 9 kääntökourun 4 välityksellä vuorotellen valuastioihin 10 ja 11, jotka ovat esimerkiksi siirrettäviä valusankoja tai suutinkartioastioita, jotka on sijoitettu siten, että nii-. 5 den aukot 12 ovat poistoaukkojen 7, 8 alla. Luovutusaseman 2 sisäosa paineistetaan metalli- ja muiden oksidien sulan metallin pinnalle syntymisen välttämiseksi päätulojohdon 13, jakeluaseman 14, tulojohdon 15 ja poistosuuttimen 16 välityksellä suojakaasulla, esimerkiksi typellä tai maa-10 kaasun tai maaöljyn täydellisen palamisen poistokaasulla, jolloin samanaikaisesti voi tapahtua kääntökourun 4 jäähdytys. Samaa tarkoitusperää varten poistoaukot 7, 8 on varustettu rengasmaisilla suuttimilla 17, 18, jotka sulan metallin luovuttamisen aikana valuastiaan 10, 11 tulojoh-15 tojen 19, 19’ kautta paineistetaan ja jotka siten muodostavat putkimaisen suojakaasuverhon 20 suihkun 9 ympärille, joka ulottuu kulloisenkin poistoaukon 7,8 ulostulosta vähintään kulloisenkin poistoastian 10, 11 aukkoon 12 saakka.
20 Jotta myös valuastioiden 10, 11 sisällä estettäi siin metallioksidien ja muiden oksidien syntyminen sulan metallin pinnalle mukaan luettuna suihkun 9 alapää, jokaiseen valulavan 1 sisään päästettyyn tarkasteluputkeen 21, 22 on sovitettu kulloinkin toisen suojakaasun puhal-25 lusputken 23, 24 pitkittäinen osuus, jolloin kumpikin suojakaasun puhallusputki 25, 26 jakoasemalta 14 paineistetaan ohjattavien ja säädettävien tunnettua lajia olevien venttiililaitteiden 27, 28 yhteydessä, jotka kuvatussa tapauksessa on asennettu kulloisenkin tarkasteluputken 21, 30 22 ulkopuolelle, suojakaasulla. Valuastioihin 10, 11 päin olevassa kummankin suojakaasun puhallusputken 23, 24 päässä tulee suojakaasu ulos tunnettua lajia olevan äänenvai-mentimen 29, 30 kautta suunnattuna säteenä, joka on loppu-kulmalla a pystytason suhteen, joka on suurempi kuin 0° ja 35 pienempi kuin suorakulma, sulan metallin suihkun 9 vieres- e 95672 sä valuastian 10, 11 ontelon sisään ja siellä syntyneen kaasuvirtauksen perusteella syrjäyttää tai pitää loitolla ilman hapen ontelosta 31, jolloin ilman hapen syrjäyttäminen suoritetaan jo ennen juoksevan metallin sisäänpääsyn 5 alkamista valuastiaan 10, 11.
Äänenvaimentimien 29, 30 käyttö on samoin - suoja-kaasun puhallusputkien 23, 24 käytön yhteydessä yksinkertaisella tavalla suoritettava - suojatoimi luovutusaseman 2 ympäristössä työskentelevien eduksi, kuten kulloinkin 10 toisen - lyhyen - suojakaasun puhallusputken 32, 33 asentaminen tarkasteluputkien 21, 22 valulavan puoleisille si-sääntuloalueille, joiden paineistaminen suojakaasulla samoin tapahtuu jakeluasemalta 14 tulojohtojen 25, 26 kautta, joita tosin voidaan ohjata ja säätää erillisten vent-15 tiililaitteiden 34, 35 välityksellä suojakaasun puhallus-putkista 23, 24 riippumattomasti. Ne puhaltavat normaa lilla tavalla luovutusaseman 2 koko käyttöajan suojakaasua valuastioiden 10, 11 puoleisiin tarkasteluputkien 21, 22 päihin, jotta tuotettaisiin näin riittävä virtauspaine 20 tarkasteluputkien 21, 22 hormivaikutuksen estämiseksi va-luastioista 10, 11 tai niiden ympäristöstä tulevien kuumien kaasujen suhteen, jotka muutoin voivat tulla turvallisuusriskiksi valulavalla 1 työskenteleville, ilman että virtauspaineen tämä muodostaminen voi aiheuttaa vaaraa, 25 että jollakin tavalla lisää happipitoista kaasuseosta -esimerkiksi paineilmaa - pääsee kummankin valuastian 10, 11 aukkoalueelle ja siellä kuljettaa sulan metallin suihkua 9 ympäröivän suojakaasuverhon 20 kanssa tai suojakaasun puhallusputken 23, 24 tuottaman suojakaasusuihkun 30 kanssa syntyvillä pyörteillä happea sulaan metalliin va-luastiassa 10, 11.
Suojakaasuna keksinnön mukaisessa laitteessa käytettäväksi, joka laite konkreettisen muodostamisensa suhteen ei tietenkään ole rajoittunut selostettuun sovellu-35 tusesimerkkiin, voidaan käyttää erityisesti happea tai poistokaasuja maakaasun tai maaöljyn täydellisestä palamisesta.
Claims (10)
1. Laite sulien metallien kuljettamiseksi olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi, esimerkiksi masuunin „ 5 laskussa käytettyjen siirrettävien valusankojen tai suu- tinkartioastioiden inertiksi tekemiseksi, joka laite kulloinkin huuhtelee kulloistakin valuastian (10, 11) onteloa (31) astian sijoittamisen aikana luovutusaseman (2) ulos-tuloaukon (7, 8) alle sekä ennen sulan metallin sisään-10 päästöä että myös sen sisääntulon aikana valuastiaan suo-jakaasulla siten, että estetään tehokkaasti valuastiassa syntyvän sulan metallipinnan ja ilman hapen välinen kosketus, tunnettu siitä, että luovutusaseman (2) kummankin ulostuloaukon (7, 8) ympäristöön on sovitettu aina-15 kin yksi suojakaasun puhallusputki (23, 24) siten, että se missään tapauksessa ei leikkaa sisään tulevan sulan metallin suihkua (9), ainakin valuastian (10, 11) sisään- ja ulosajon aikana sijaitsee valuastian vapaan tilan profiilin ulkopuolella ja päättyy ennen valuastian aukkoa (12) 20 ja muodostaa valuastiaan (10, 11) päin olevassa päässään suojakaasusuihkun, joka kulmassa (a) pystysuunnan suhteen, joka on suurempi kuin 0° ja pienempi kuin suorakulma, sulan metallin suihkun (9) vieressä tulee valuastian (10, 11) ontelon (31) sisään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite valuasti oiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että suojakaasun puhallusputkella (23, 24) on muuttumaton pituus.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite valuasti-30 oiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että suojakaasun puhallusputki (23, 24) on muodostettu ainakin valuastian (10, 11) puoleisesta päästään lyhennettävänä ja pidennettävänä teleskooppiputkena.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite 35 valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu 10 95672 siitä, että suojakaasun puhallusputken (23, 24) valuastian (10, 11) puoleiselle päälle on pantu tunnettua lajia oleva äänenvaimennin (29, 30).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite 5 valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että suojakaasun puhallusputki (23, 24) olennaiselta pituutensa osalta on sovitettu valupöydän (1) läpi tunkeutuvan tarkasteluputken (21, 22) sisään valuastiassa (10, 11) olevan nestepinnan tarkastelemiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite valuasti oiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että kummankin tarkasteluputken (21, 22) valulavan puoleiselle sisäänmenoalueelle menee kulloinkin vähintään yksi lisäksi tuleva suojakaasun puhallusputki (32, 33), joka toimii 15 kummankin tarkasteluputken (21, 22) kulloisestakin valuas- tiasta (10, 11) tulevien kuumien kaasujen suhteen olevaa hormivaikutusta vastaan suunnatun virtauspaineen tuottamiseksi kulloiseenkin tarkasteluputkeen (21, 22).
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite 20 valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että jokaisen suojakaasun puhallusputken (23, 24; 32, 33) syöttäminen suojakaasulla tapahtuu suojakaasun jakolaitteen (14) ja tulojohdon (25, 26) kautta mukaan luettuna kulloinkin erillisesti liikuteltava ohjauselin 25 (27, 28; 34, 35) jokaista suojakaasun puhallusputkea (23, 24; 32, 33) varten tunnettua lajia olevan venttiililait-teen muodossa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että 30 suojakaasun jakolaite (14), tulojohdot (25, 26) ja kulloinkin erillisesti liikuteltavat ohjauselimet (27, 28; 34, 35) jokaista suojakaasun puhallusputkea (23, 24; 32, 33) varten on asennettu valulavan päälle tai yläpuolelle.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite 35 valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että suojakaasuna käytetään typpeä. 11 95672
9 95672
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite valuastioiden inertiksi tekemiseksi, tunnettu siitä, että suojakaasuna käytetään sopivan polttoaineen, esimerkiksi maakaasun tai maaöljyn täydellisen palamisen , 5 poistokaasua. 12 95672
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4033482 | 1990-10-20 | ||
DE4033482A DE4033482C1 (fi) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | |
DE9100814 | 1991-10-15 | ||
PCT/DE1991/000814 WO1992007099A1 (de) | 1990-10-20 | 1991-10-15 | Vorrichtung zum inertisieren von abgiessgefässen für den transport von schmelzflüssigen metallen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI921545A0 FI921545A0 (fi) | 1992-04-08 |
FI921545A FI921545A (fi) | 1992-04-21 |
FI95672B true FI95672B (fi) | 1995-11-30 |
FI95672C FI95672C (fi) | 1996-03-11 |
Family
ID=6416769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI921545A FI95672C (fi) | 1990-10-20 | 1992-04-08 | Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286008A (fi) |
EP (1) | EP0506901B1 (fi) |
JP (1) | JPH05502696A (fi) |
KR (1) | KR920703848A (fi) |
CN (1) | CN1060804A (fi) |
AT (1) | ATE118044T1 (fi) |
BG (1) | BG60625B1 (fi) |
BR (1) | BR9106189A (fi) |
CA (1) | CA2071825A1 (fi) |
CZ (1) | CZ282178B6 (fi) |
DE (2) | DE4033482C1 (fi) |
ES (1) | ES2070511T3 (fi) |
FI (1) | FI95672C (fi) |
HU (1) | HU210403B (fi) |
MX (1) | MX174030B (fi) |
PL (1) | PL168992B1 (fi) |
RU (1) | RU2102671C1 (fi) |
SK (1) | SK305991A3 (fi) |
WO (1) | WO1992007099A1 (fi) |
ZA (1) | ZA918321B (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211598C1 (fi) * | 1992-04-07 | 1993-01-14 | Oesterreichische Magnesit Ag, Radenthein, Kaernten, At | |
DE19532040C2 (de) * | 1995-08-31 | 1999-05-27 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport in der Gießhalle eines Schachtofens und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung |
CN101934283B (zh) * | 2010-09-19 | 2012-02-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 铁水露天转运抑尘装置及抑尘方法 |
CN102814314B (zh) * | 2012-08-21 | 2015-08-05 | 唐祥国 | 一种煤气站废气回收处理装置 |
US9144822B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-09-29 | General Electric Company | Methods and systems for joining materials |
EP3081658A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-19 | Oetinger Aluminium WH GmbH | Transportbehälter für flüssiges metall und verfahren zum befüllen eines transportbehälters mit flüssigem metall |
CN110523950A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 一种离心浇注方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2632707C3 (de) * | 1976-07-21 | 1983-04-07 | Ernst Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Beiersdorf | Beschickungsanlage an Elektro-Lichtbogenöfen zur Zugabe von Legierungsmitteln und Zuschlagstoffen |
FR2506190A1 (fr) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Air Liquide | Procede et installation de rechauffage de metal pour la coulee continue de metaux a l'aide d'un repartiteur |
EP0071359A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-09 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Methods and apparatus for molten metal fume supression |
US4538670A (en) * | 1984-02-06 | 1985-09-03 | Labate M D | Method and apparatus for pouring molten metal in a neutral atmosphere |
JPS61206559A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-12 | Daido Steel Co Ltd | 溶鋼流のガスシ−ル方法 |
US4840297A (en) * | 1988-08-05 | 1989-06-20 | Vac Tec, Inc. | Apparatus for shielding a molten metal stream |
DE3903444C1 (en) * | 1989-02-06 | 1990-02-15 | Kloeckner Stahl Gmbh | Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel |
HU210769B (en) * | 1989-02-06 | 1995-07-28 | Kloeckner Stahl Gmbh | Process for preventing the formation of flue gases in metallurgical processes and during the transport of molten metal from a metallurgical vessel to canting vessels and device for transporting molten metals from a metallurgical furnace to a casting vesse |
DE3904415C1 (fi) * | 1989-02-14 | 1990-04-26 | Intracon Handelsgesellschaft Fuer Industriebedarf M.B.H., 6200 Wiesbaden, De |
-
1990
- 1990-10-20 DE DE4033482A patent/DE4033482C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-08 SK SK3059-91A patent/SK305991A3/sk unknown
- 1991-10-08 CZ CS913059A patent/CZ282178B6/cs unknown
- 1991-10-14 CN CN91109645A patent/CN1060804A/zh active Pending
- 1991-10-15 JP JP3516096A patent/JPH05502696A/ja active Pending
- 1991-10-15 CA CA002071825A patent/CA2071825A1/en not_active Abandoned
- 1991-10-15 US US07/861,873 patent/US5286008A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-15 DE DE59104499T patent/DE59104499D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-15 PL PL91294710A patent/PL168992B1/pl unknown
- 1991-10-15 EP EP91917467A patent/EP0506901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-15 BR BR919106189A patent/BR9106189A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-10-15 AT AT91917467T patent/ATE118044T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-15 ES ES91917467T patent/ES2070511T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-15 WO PCT/DE1991/000814 patent/WO1992007099A1/de active IP Right Grant
- 1991-10-15 HU HU9202005A patent/HU210403B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-10-15 RU SU5052328A patent/RU2102671C1/ru active
- 1991-10-15 KR KR1019920701431A patent/KR920703848A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-10-18 ZA ZA918321A patent/ZA918321B/xx unknown
- 1991-10-18 MX MX9101647A patent/MX174030B/es not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-08 FI FI921545A patent/FI95672C/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-06-16 BG BG96489A patent/BG60625B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA918321B (en) | 1992-10-28 |
CA2071825A1 (en) | 1992-04-21 |
BG60625B1 (bg) | 1995-10-31 |
HU210403B (en) | 1995-04-28 |
MX174030B (es) | 1994-04-14 |
FI95672C (fi) | 1996-03-11 |
DE4033482C1 (fi) | 1992-02-20 |
PL294710A1 (en) | 1992-11-16 |
HUT61811A (en) | 1993-03-01 |
FI921545A (fi) | 1992-04-21 |
ES2070511T3 (es) | 1995-06-01 |
US5286008A (en) | 1994-02-15 |
PL168992B1 (pl) | 1996-05-31 |
BG96489A (en) | 1994-03-24 |
RU2102671C1 (ru) | 1998-01-20 |
KR920703848A (ko) | 1992-12-18 |
FI921545A0 (fi) | 1992-04-08 |
ATE118044T1 (de) | 1995-02-15 |
DE59104499D1 (de) | 1995-03-16 |
CS305991A3 (en) | 1992-05-13 |
CZ282178B6 (cs) | 1997-05-14 |
EP0506901B1 (de) | 1995-02-01 |
WO1992007099A1 (de) | 1992-04-30 |
JPH05502696A (ja) | 1993-05-13 |
BR9106189A (pt) | 1993-03-16 |
EP0506901A1 (de) | 1992-10-07 |
SK305991A3 (en) | 1995-07-11 |
CN1060804A (zh) | 1992-05-06 |
HU9202005D0 (en) | 1992-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI95672B (fi) | Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi | |
US4290589A (en) | Teeming pipe for use at the outlet of a melt container | |
JP7024600B2 (ja) | 精錬用ランス、精錬用ランス装置、及びrh型精錬装置並びに極低硫溶鋼の製造方法 | |
BRPI0504439B1 (pt) | Aparelho para injetar gás em um vaso | |
US2614585A (en) | Composite pipe | |
US4792126A (en) | Blow lance for treating molten metal in metallurgical vessels | |
US3912244A (en) | Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath | |
EP0071359A1 (en) | Methods and apparatus for molten metal fume supression | |
US2937864A (en) | Gun assembly used in an open hearth furnace | |
FI96324C (fi) | Laitteisto sulan metallin kuljettamiseksi metallurgisesta uunista, erityisesti masuunista, valuastioihin | |
US3525506A (en) | Tundish-tundish roof assembly | |
US4402492A (en) | Burner apparatus for molten metal fume suppression | |
KR100728835B1 (ko) | 턴디쉬 침적노즐 예열장치 | |
WO1997002365A1 (en) | Device for after-burning combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
JPH0110140Y2 (fi) | ||
EA015797B1 (ru) | Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла | |
WO1985004191A1 (en) | Apparatus for and a method of removing material | |
JP3749582B2 (ja) | 真空脱炭精錬炉 | |
RU1774896C (ru) | Устройство дл защиты струи металла при сифонной разливке | |
AU644694B2 (en) | Apparatus and method for delivering inert gas into a molten metal transportation vessel | |
UA142883U (uk) | Конвертер з підігріванням газу і регулюванням температури донного дуття | |
SU1061916A1 (ru) | Устройство дл предотвращени вторичного окислени металла при непрерывной разливке | |
CA2032020C (en) | Method for producing ultra clean steel | |
d'Haeyer et al. | Apparatus for Metal Slurry Casting | |
RU2083324C1 (ru) | Сталеразливочный ковш |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |