PL168992B1 - Urzadzenie do zobojetniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu cieklychmetali PL PL - Google Patents
Urzadzenie do zobojetniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu cieklychmetali PL PLInfo
- Publication number
- PL168992B1 PL168992B1 PL91294710A PL29471091A PL168992B1 PL 168992 B1 PL168992 B1 PL 168992B1 PL 91294710 A PL91294710 A PL 91294710A PL 29471091 A PL29471091 A PL 29471091A PL 168992 B1 PL168992 B1 PL 168992B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- inert gas
- tapping
- calorifiers
- vessel
- atmosphere
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/06—Constructional features of mixers for pig-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Packages (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do zobojetniania atmosfery w ka- dziach spustowych do transportu cieklych metali, zwla- szcza uzyw anych przy sp u scie wielkiego pieca przesuwanych kadzi lub zbiorników mieszalnikowych, które wyplukuje kazdorazowo pusta przestrzen kadzi spustowej podczas jej ustawiania pod otworem wyloto- wym stanowiska przekazywania nie tylko przed wpusz- czeniem, ale tez podczas wlewania cieklego metalu do kadzi spustowej gazem obojetnym w ten sposób, ze skutecznie eliminuje kontakt miedzy tworzaca sie po- wierzchnia górna cieklego metalu w kadzi spustowej i tlenem powietrza, znam ienne tym, ze w otoczeniu kazdego otworu wylotowego (7, 8) stanowiska przekazy- wania (2) jest w ten sposób usytuowana co najmniej jedna rura wdmuchujaca (23, 24) gaz obojetny, ze nie przecina ona strumienia (9) wplywajacego cieklego me- talu, przynajmniej podczas dojazdu i odjazdu kadzi spustowej (10, 11) znajduje sie poza jej przekrojem poprzecznym przestrzeni swobodnej i konczy sie przed jej otworem (12) i na swoim zwróconym do kadzi spu- stowej (10, 11) koncu wytwarza strumien gazu obo- jetnego. który pod katem ( a ) do pionu, wiekszym od 0°C i mniejszym od kata prostego, wpada obok strumienia (9) cieklego metalu do pustej przestrzeni (31) kadzi spustowej (10, 11). PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych przeznaczonych do transportu ciekłych metali.
Tego typu urządzenie znane jest z niemieckiego opisu patentowego nr DE-PS 3903444, w którym ujawniono urządzenie tłoczące gaz obojętny poprzez giętki przewód w pobliże kadzi spustowej ustawionej pod otworem wylotowym stanowiska przekazywania, przez przyłączone do niej złącze rozłączne, przyłączony do niego stały układ przewodów na zewnętrznej powierzchni kadzi spustowej i przez jeden lub kilka otworów wlotowych w ściance kadzi spustowej do jej wnętrza, przy czym otwór wlotowy lub otwory wlotowe są tak usytuowane, że zawsze znajdują się powyżej maksymalnego poziomu cieczy w kadzi spustowej i poniżej górnego obrzeża otworu kadzi spustowej.
Powyższe urządzenie posiada jednak wadę polegającą na tym, że najpierw wszystkie kadzie spustowe, które w danej hucie mają być używane w opisany sposób do transportu, muszą być wyposażone w wyżej opisane otwory wlotowe, przy czym zwłaszcza należy zwrócić uwagę na to, że otwory wlotowe muszą być przelotowe zarówno przez zewnętrzny stalowy płaszcz, jak też przez zwykle istniejącą ogniotrwałą wykładzinę każdej kadzi spustowej, co z góry implikuje to, że otwory wlotowe mogą być wprowadzone w kadziach spustowych w każdym przypadku po zwykłym ich wykonaniu przy nakładzie dodatkowej, kosztownej pracy. Także przy spowodowanym zużyciem ponownym wykładaniu kadzi spustowej ostateczne ponowne wprowadzenie otworów wlotowych może nastąpić dopiero po wszystkich zwykłych zabiegach naprawczych poprzez wykonanie kosztownych prac dodatkowych. Ponadto przy proponowanym wprowadzeniu otworów wlotowych nie można wykluczyć z pewnością tego, że pomimo założonego odstępu między maksymalnym poziomem ciekłego metalu i położeniem otworów wlotowych, przy napełnianiu ciekłym metalem kadzi spustowej lub w czasie jej transportu, ciekły metal lub żużel w takiej kadzi spustowej dosięgnie otworu wlotowego i go zatka, co może wymagać również kosztownych prac konserwacyjnych.
Wadę ujawnionego urządzenia stanowi także to, że przyłączanie lub odłączanie giętkiego węża doprowadzającego gaz obojętny do i od zamocowanego na stałe układu przewodów na kadzi spustowej, zwykle do wykonania od ręki, wymaga tu dodatkowych manipulacji, których przeprowadzanie w rzeczywistości, na przykład wtedy, gdy kadzie spustowe ustawione są poniżej pomostu spustowego, a sterowanie zasilaniem przewodów doprowadzających gazem obojętnym następuje jednak na lub powyżej pomostu spustowego, może być kontrolowane tylko przy zastosowaniu dodatkowych środków technicznych, czego zaniechanie może prowadzić do poważnych uszkodzeń całego urządzenia i do niepożądanego wypływu gazu obojętnego.
Wymienione wady powodują z jednej strony ze względów ekonomicznych niepożądane zwiększone koszty inwestycyjne i/lub konserwacyjne, a z drugiej strony dodatkowe zagrożenie niebezpieczeństwem.
Celem wynalazku jest dalsze udoskonalenie urządzenia do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu ciekłego metalu w taki sposób, aby można było zrezygnować z podłączenia kadzi spustowych do urządzenia do zobojętniania w nich atmosfery, a co najmniej jeden otwór wylotowy dla gazu obojętnego każdego urządzenia zasilany jest za pomocą jednego lub kilu dołączonych na stałe doprowadzeń, przy czym zasilanie może być powodowane i kontrolowane z jednego wcześniej wybranego miejsca, a koszty inwestycyjne i konserwacyjne mogą zostać utrzymane na najniższym możliwym poziomie.
Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu ciekłych metali, zwłaszcza używanych przy spuście wielkiego pieca przesuwanych kadzi lub zbiorników mieszalnikowych, które wypłukuje każdorazowo pustą przestrzeń kadzi spustowej podczas jej ustawiania pod otworem wylotowym stanowiska przekazywania nie tylko przed wpuszczeniem,
168 992 ale też podczas wlewania ciekłego metalu do kadzi spustowej gazem obojętnym w ten sposób, że skutecznie eliminuje kontakt między tworzącą się powierzchnią górną ciekłego metalu w kadzi spustowej i tlenem powietrza, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w otoczeniu każdego otworu wylotowego stanowiska przekazywania jest w ten sposób usytuowana co najmniej jedna rura wdmuchująca gaz obojętny, że nie przecina ona strumienia wpływającego ciekłego metalu, przynajmniej podczas dojazdu i odjazdu kadzi spustowej znajduje się poza jej przekrojem poprzecznym przestrzeni swobodnej i kończy się przed jej otworem i na swoim zwróconym do kadzi spustowej końcu wytwarza strumień gazu obojętnego, który pod kątem α do pionu, większym od 0° i mniejszym od kąta prostego, wpada obok strumienia ciekłego metalu do pustej przestrzeni kadzi spustowej.
Korzystnie rura wdmuchująca gaz obojętny ma stałą długość.
Korzystnie rura wdmuchująca gaz obojętny co najmniej na swoim zwróconym do kadzi spustowej końcu ukształtowana jest jako wsuwana i wysuwana rura teleskopowa.
Korzystnie na zwróconym do kadzi spustowej końcu rury wdmuchującej gaz obojętny umieszczony jest znanego typu tłumik dźwięku.
Korzystnie rura wdmuchująca gaz obojętny na znacznej części swojej długości umieszczona jest w przechodzącej przez pomost spustowy rurze poziomowskazu do obserwacji poziomu cieczy w kadzi spustowej.
Korzystnie w części wejściowej każdej rury poziomowskazu od strony pomostu spustowego wystaje co najmniej jedna dalsza rura wdmuchująca gaz obojętny, która służy do wytwarzania efektu kominowego w każdej rurze poziomowskazu w odniesieniu do gorących gazów z odwrotnie skierowanego względem każdej kadzi spustowej ciśnienia spiętrzania w każdej rurze poziomowskazu.
Korzystnie zasilanie gazem obojętnym każdej rury wdmuchującej gaz obojętny następuje poprzez rozdzielacz gazu obojętnego i przewód włącznie z każdorazowo oddzielnie uruchamianym zespołem sterującym dla każdej rury wdmuchującej gaz obojętny w postaci układu znanego typu zaworów.
Korzystnie rozdzielacz gazu obojętnego, przewody i zespoły sterujące każdorazowo oddzielnie uruchamiane dla każdej rury wdmuchującej gaz obojętny zainstalowane są na lub powyżej pomostu spustowego.
Korzystnie jako gaz obojętny stosuje się azot.
Korzystnie jako gaz obojętny stosuje się gaz c/s towy te co kpwitego spalania odpowiedniego paliwa, takiego jak gaz ziemny lub ropa naftowa.
Dzięki rozwiązaniu według wynalazku potrzebeajestjedynie pojedyncza instalacja układu rur wdmuchujących gaz obojętny w otoczeniu każdego otworu spustowego zamiast rozległych i ewentualnie powtarzających się dodatkowych prac przy wielu kadziach spustowych. Dzięki usytuowaniu każdej rury wdmuchującej gaz obojętny poza strumieniem ciekłego metalu rury wdmuchującej gaz obojętny można wykonywać nie z drogich, wysokotopliwych materiałów lecz z tańszych, dostępnych w handlu rur stalowych i nie trzeba stosować żadnych środków przeciwdziałających ewentualnemu rozszerzeniu się strumienia ciekłego metalu na elementy rur wdmuchujących gaz obojętny, co mogłoby powodować niepożądane powiększenie powierzchni zewnętrznej strumienia ze względu na możliwe reakcje chemiczne.
Ponadto dzięki usytuowaniu każdej rury wdmuchującej gaz obojętny poza przekrojem poprzecznym wolnej przestrzeni kadzi spustowej, przynajmniej podczas jej dojazdu i odjazdu do lub od otworu wylewowego, nie są potrzebne żadne dodatkowe manipulacje przy kadziach spustowych stanowiące zagrożenie dla bezpieczeństwa, tak, że możliwe jest przy istnieniu pomostu spustowego lub odpowiedniej osłony między przestrzenią doprowadzania ciekłego metalu do stanowiska przekazywania i przestrzeni kadzi spustowych sterowanie zasilaniem gazem obojętnym rur wdmuchujących gaz obojętny oraz kontrolowanie tego zasilania tylko z jednej z tych przestrzeni, korzystnie z doprowadzeń ciekłego metalu do stanowiska przekazywania. Poza tym układ każdej rury wdmuchującej gaz obojętny do wytwarzania strumienia gazu obojętnego, który wpada do pustej przestrzeni formy zalewowej pod kątem a do pionu obok strumienia ciekłego metalu, w korzystny sposób wywołuje nieoczekiwany efekt polegający na tym, że co najmniej dla odpowiedniego zakresu kąta a między 0° i 90° i dla odpowiedniego
168 992 stosownego obszaru wlotu gazu obojętnego między strumieniem ciekłego metalu a ścianką kadzi spustowej, pomimo odstępu w przestrzeni między otworem wylotowym gazu obojętnego w rurze wdmuchującej i pustą przestrzenią kadzi spustowej, w której ma zostać zobojętniona atmosfera uzyskuje się pewne jej zobojętnienie. Wystarczy przy tym nawet pojedyncza rura wdmuchująca gaz obojętny, aby zapewnić stałe napełnianie zawsze dostępnej pustej przestrzeni kadzi spustowej gazem obojętnym nie tylko przed wlotem, ale też podczas dopływu ciekłego metalu do kadzi spustowej przez powstający strumień gazu. Należy także zaznaczyć, że korzystne jest w wyżej opisanym układzie to, że można przewidzieć każdą rurę wdmuchującą gaz obojętny z dołączonym na stałe, włożonym trwale i sterowanym zapomocą znanego elementu sterującego jak układ zaworów, przeznaczonym do regulacji układem dolotowym, ponieważ takie układy dolotowe są łatwe w dozorowaniu i konserwacji.
Bardzo korzystnie jest instalowanie rur wdmuchujących gaz obojętny o niezmiennej długości, ponieważ obniża to koszty inwestycyjne i konserwacyjne, zapewniając także wystarczające napełnianie pustej przestrzeni kadzi spustowej przy wytworzeniu żądanego strumienia gazu obojętnego powyżej otworu kadzi spustowej.
Mimo, że wykonanie każdej rury wdmuchującej gaz obojętny co najmniej na jej zwróconym do formy zalewowej końcu jako rury wsuwanej i wysuwanej teleskopowo podwyższa koszty inwestycyjne i konserwacyjne, jednak w określonych przypadkach pozwala to na użyteczne wywarcie wpływu przez strumień gazu w kadzi spustowej za pomocą częściowego wprowadzenia rury wdmuchującej gaz obojętny do otworu kadzi spustowej, przy czym sterowanie tym ruchem teleskopowym rury wdmuchującej gaz obojętny i jego nadzorowanie może następować bez trudności także ze stanowiska sterowania, z którego koniec rury wdmuchującej gaz obojętny, zwrócony do formy zalewowej jest niewidoczny.
Dzięki nałożeniu na zwróconym do formy zalewowej końcu rury wdmuchującej gaz obojętny znanego tłumika dźwięku, ponieważ tego typu tłumiki dźwięku mogą być zamontowane w prosty sposób na końcach rur, znacznie zredukowany jest poziom dźwięków dochodzących do osób zatrudnionych w otoczeniu stanowiska przekazywania.
Dzięki zainstalowaniu rur wdmuchujących gaz obojętny w zwykle istniejącej w pomoście spustowym rurze poziomowskazu do obserwacji poziomu cieczy w każdej kadzi spustowej, przynajmniej na znacznej części ich długości wyeliminowane jest wprowadzanie dodatkowych przewodów w pomoście spustowym, co dodatkowo obniża koszty inwestycyjne, a poza tym z jednej strony zapewnia stałą optyczną kontrolę rury wdmuchującej gaz obojętny, zaś z drugiej strony ewentualne wymagane prace konserwacyjne przy rurze wdmuchującej gaz obojętny są mniej kosztowne.
Dzięki temu, że w obszarze wejściowym każdej rury poziomowskazu od strony pomostu spustowego wystaje co najmniej jedna dalsza rura wdmuchująca gaz obojętny, służąca do wytwarzania efektu kominowego w każdej rurze poziomowskazu w odniesieniu do gorących gazów z odwrotnie skierowanego względem każdej z kadzi spustowych ciśnienia spiętrzania w każdej rurze poziomowskazu osiąga się to, że z jednej strony uzyskuje się dalszą potrzebną ochronę osób zatrudnionych na pomoście spustowym przed wymienionymi gorącymi gazami, co do tej pory zapewniano zwykle za pomocą wytworzenia ciśnienia spiętrzania ze sprężonego powietrza, a z drugiej strony nie dochodzi w żadnym przypadku do obszaru otworu każdej kadzi spustowej przez rurę poziomowskazu dodatkowa mieszanka gazów, zawierająca tlen, jak na przykład sprężone powietrze i nie może tam zostać przeniesiony tlen do ciekłego metalu przez spowodowanie zawirowania z osłoną gazu obojętnego otaczającą strumień ciekłego metalu lub z wcześniej opisanym, skierowanym do kadzi spustowej strumieniem gazu obojętnego.
Dzięki temu, że oprócz rur wdmuchujących gaz obojętny do nagazowywania form zalewowych przewidziano także dodatkowe rury wdmuchujące gaz obojętny do wytworzenia ciśnienia spiętrzania w rurach poziomowskazu, każda z osobno uruchamianym zespołem sterującym, można optymalnie dopasować zużycie gazu obojętnego w omawianym obszarze całego urządzenia do zapotrzebowania zakładu, to jest zapewnić minimalne zużycie gazu obojętnego przy maksymalnym bezpieczeństwie pracy.
168 992
Jako gazy obojętne dla eksploatacji urządzenia według wynalazku nadają się zwłaszcza azot lub gazy odlotowe z całkowitego spalania odpowiedniego paliwa, na przykład gazu ziemnego lub ropy naftowej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat urządzenia według wynalazku.
Na rysunku przedstawiono przekrój pomostu spustowego 1 wielkiego pieca ze stanowiskiem przekazywania 2, które jest umieszczone w zagłębieniu pomostu spustowego 1 i zasadniczo składa się z dwuczęściowej obudowy 3 umieszczonej na pomoście spustowym 1 i w wysokim stopniu gazoszczelnej, której górna część w przedstawionym przypadku jest zbudowana w postaci przesuwanej pokrywy, rynny wychylnej 4 na pomoście spustowym 1 połączonej z nie przedstawioną na niniejszym rysunku rynną transportową, rynien rozdzielczych 5 i 6 oraz otworów wylotowych 7 i 8. Stanowisko przekazywania 2 kieruje strumień 9 stopionego metalu poprzez rynnę wychylną 4 przemiennie do kadzi spustowych 10 i 11, na przykład przesuwnych kadzi lub zbiorników mieszalnikowych, które ustawione są w ten sposób, że ich otwory 12 znajdują się pod otworami wylotowymi 7,8. Wnętrze stanowiska przekazywania 2, dla uniknięcia powstawania tlenków metali i innych na powierzchni górnej ciekłego metalu, jest zasilane za pomocą głównego przewodu doprowadzającego 13, stacji rozdzielczej 14, przewodu doprowadzającego 15 i dysz wylotowych 16 gazem obojętnym, na przykład azotem lub gazami odlotowymi z całkowitego spalania gazu ziemnego lub ropy naftowej, przy czym równocześnie może być realizowane chłodzenie rynny wychylnej 4. Jednakowo skierowane otwory wylotowe 7, 8 wyyosażżne są w dysze pieercieniowe 17, 18, które podczas przelewania ciekłego meealu do kadzi spustowych 10, 12 poprzez przewody 19, 19' są zasilane gazem obojętnym i dzięki temu tworzy się osłona 20 o kształcie rurowym dokoła strumienia 9, która rozciąga się od wyjścia każdego otworu wylotowego 7, 8 co najmniej do otworów 12 każdej kadzi spustowej 10, 11.
Aby zapobiec powstawaniu tlenków metali i innych także we wnętrzu kadzi spustowych 10, 11 na górnej powierzchni ciekłego metalu łącznie z dolnym końcem strumienia 9, w każdej wpuszczonej w pomost spustowy 1 rurze poziomowskazu 21, 22 jest umieszczony odcinek o znacznej długości rury wdmuchującej 23, 24 gaz obojętny, przy czym każda rura wdmuchująca 23, 24 gaz obojętny jest zasilana gazem obojętnym poprzez przewody doprowadzające 25, 26 ze stacji rozdzielczej 14 w połączeniu ze sterowanymi i regulowanymi układami zaworów 27, 28 znanego typu, które są zainstalowane w tym przedstawionym przypadku onza każdą z rur poziomowskazu 21,22. Na końcu rury wdmuchującej 23,24 gaz obojętny zwróconym do kadzi spustowej 10, 11 wychodzi gaz obojętny, poprzez tłumik dźwięku 29, 30 znanego typu, jako ukierunkowany strumień, który na końcu pod kątem a względem pionu, zawartym między 0° i kątem prostym, wchodzi obok strumienia 9 ciekłego metalu do pustej przestrzeni 31 kadzi spustowej 10,11 i tam ze względu na powstający strumień gazu wypiera i utrzymuje z dala tlen powietrza z pustej przestrzeni 31, przy czym wypieranie tlenu powietrza odbywa się już przed rozpoczęciem wpuszczania ciekłego metalu do kadzi spustowej 10, 11.
Zastosowanie tłumików dźwięku 29, 30 jest tak samo, w związku z zastosowaniem rur wdmuchujących 23, 24 w łatwy sposób realizowanym, środkiem mającym chronić ludzi zatrudnionych w otoczeniu stanowiska przekazywania 2, jak i instalacja każdej drugiej, krótszej rury wdmuchującej 32, 33 gaz obojętny w obszarze wejściowym od strony pomostu spustowego rur poziomowskazu 21, 22, których zasilanie gazem obojętnym następuje również przez stację rozdzielczą 14 poprzez przewody doprowadzające 25, 26, które ponadto mogą być niezależnie od rur wdmuchujących 23, 24 gaz obojętny sterowane i regulowane za pomocą oddzielnych układów zaworowych 34,35. Wdmuchują one w normalny sposób gaz obojętny podczas całego okresu eksploatacji stanowiska przekazywania 2 do odwróconych względem kadzi spustowych 10, 11 końców rur poziomowskazu 21, 22, tak aby wytworzyć w nich wystarczające ciśnienie spiętrzania w celu zapobieżenia efektowi kominowemu w rurach poziomowskazu 21, 22 w odniesieniu do gorących gazów z kadzi spustowych 10, 11 względnie z ich otoczenia, które to gazy mogą stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa ludzi zatrudnionych na pomoście spustowym 1, w taki sposób aby taki rozkład ciśnienia spiętrzania nie mógł wywołać niebezpieczeństwa, że w jakiś sposób dodatkowa mieszanina gazów, zawierająca tlen, na przykład sprężone powietrze dostanie się do obszaru otworu każdej formy zalewowej 10, 11 i tam poprzez
168 992 zawirowanie z otaczającą strumień 9 ciekłego metalu, osłoną 2, z gazu obojętnego lub z wytworzonym przez rury wdmuchujące 23, 24 gaz obojętny strumieniem gazu obojętnego przeniesie tlen do ciekłego metalu w kadzi spustowej W, 11.
Jako gaz obojętny w urządzeniu według wynalazku, które w odniesieniu do swojego ukształtowania oczywiście niejest ograniczone do przedstawionego przykładu wykonania, mogą zwłaszcza być stosowane azot lub gazy odlotowe będące produktami całkowitego spalania gazu ziemnego lub ropy naftowej.
168 992
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu ciekłych metali, zwłaszcza używanych przy spuście wielkiego pieca przesuwanych kadzi lub zbiorników mieszalnikowych, które wypłukuje każdorazowo pustą przestrzeń kadzi spustowej podczas jej ustawiania pod otworem wylotowym stanowiska przekazywania nie tylko przed wpuszczeniem, ale też podczas wlewania ciekłego metalu do kadzi spustowej gazem obojętnym w ten sposób, że skutecznie eliminuje kontakt między tworzącą się powierzchnią górną ciekłego metalu w kadzi spustowej i tlenem powietrza, znamienne tym, że w otoczeniu każdego otworu wylotowego (7,8) stanowiska przekazywania (2) jest w ten sposób usytuowana co najmniej jedna rura wdmuchująca (2^^, 24) gaz obojętny, że nie przecina ona strumienia (9) wpływającego ciekłego metalu, przynajmniej podczas dojazdu i odjazdu kadzi spustowej (10,11) znajduje się poza jej przekrojem poprzecznym przestrzeni swobodnej i kończy się przed jej otworem (12) i na swoim zwróconym do kadzi spustowej (10, 11) końcu wytwarza strumień gazu obojętnego, który pod kątem (a) do pionu, większym od 0°C i mniejszym od kąta prostego, wpada obok strumienia (9) ciekłego metalu do pustej przestrzeni (31) kadzi spustowej (10,11).
- 2. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że rura wdmuchująca (23, 24) gaz obojętny ma stałą długość.
- 3. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że rura wdmuchująca (23,24) gaz obojętny co najmniej na swoim zwróconym do kadzi spustowej (10,11) końcu ukształtowana jest jako wsuwana i wysuwana rura teleskopowa.
- 4. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienne tym, że na zwróconym do kadzi spustowej (10,11) końcu rury wdmuchującej (23, 24) gaz obojętny umieszczony jest tłumik dźwięku (29, 30) znanego typu.
- 5. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że rura wdmuchująca (23,24) gaz obojętny na znacznej części swojej długości umieszczona jest w przechodzącej przez pomost spustowy (1) rurze poziomowskazu (21,22) do obserwacji poziomu cieczy w kadzi spustowej (10,11).
- 6. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 5, znamienne tym, że w części wejściowej każdej rury poziomowskazu (21,22) od strony pomostu spustowego wystaje co najmniej jedna dalsza rura wdmuchująca (32, 33) gaz obojętny, która służy do wytwarzania efektu kominowego w każdej rurze poziomowskazu (21,22) w odniesieniu do gorących gazów z odwrotnie skierowanego względem każdej kadzi spustowej (W, 11) ciśnienia spiętrzania w każdej rurze poziomowskazu (21, 22).
- 7. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że zasilanie gazem obojętnym każdej rury wdmuchującej (23, 24; 32, 33) gaz obojętny następuje poprzez rozdzielacz (14) gazu obojętnego i przewód (25, 26) włącznie z każdorazowo oddzielnie uruchamianym zespołem sterującym (27, 28; 34, 35) dla każdej rury wdmuchującej (23, 24; 32, 33) gaz obojętny w postaci układu znanego typu zaworów.
- 8. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 7, znamienne tym, że rozdzielacz (14) gazu obojętnego, przewody (25,26) i zespoły sterujące (27, 28; 34,35) każdorazowo oddzielnie uruchamiane dla każdej rury wdmuchującej (23,24; 32,33) gaz obojętny zainstalowane są na lub powyżej pomostu spustowego.
- 9. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że jako gaz obojętny stosuje się azot.
- 10. Urządzenie do zobojętniania atmosfery w kadziach spustowych według zastrz. 1, znamienne tym, że jako gaz obojętny stosuje się gaz odlotowy z całkowitego spalania odpowiedniego paliwa, takiego jak gaz ziemny lub ropa naftowa.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4033482A DE4033482C1 (pl) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | |
PCT/DE1991/000814 WO1992007099A1 (de) | 1990-10-20 | 1991-10-15 | Vorrichtung zum inertisieren von abgiessgefässen für den transport von schmelzflüssigen metallen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL294710A1 PL294710A1 (en) | 1992-11-16 |
PL168992B1 true PL168992B1 (pl) | 1996-05-31 |
Family
ID=6416769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL91294710A PL168992B1 (pl) | 1990-10-20 | 1991-10-15 | Urzadzenie do zobojetniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu cieklychmetali PL PL |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286008A (pl) |
EP (1) | EP0506901B1 (pl) |
JP (1) | JPH05502696A (pl) |
KR (1) | KR920703848A (pl) |
CN (1) | CN1060804A (pl) |
AT (1) | ATE118044T1 (pl) |
BG (1) | BG60625B1 (pl) |
BR (1) | BR9106189A (pl) |
CA (1) | CA2071825A1 (pl) |
CZ (1) | CZ282178B6 (pl) |
DE (2) | DE4033482C1 (pl) |
ES (1) | ES2070511T3 (pl) |
FI (1) | FI95672C (pl) |
HU (1) | HU210403B (pl) |
MX (1) | MX174030B (pl) |
PL (1) | PL168992B1 (pl) |
RU (1) | RU2102671C1 (pl) |
SK (1) | SK305991A3 (pl) |
WO (1) | WO1992007099A1 (pl) |
ZA (1) | ZA918321B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4211598C1 (pl) * | 1992-04-07 | 1993-01-14 | Oesterreichische Magnesit Ag, Radenthein, Kaernten, At | |
DE19532040C2 (de) * | 1995-08-31 | 1999-05-27 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport in der Gießhalle eines Schachtofens und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung |
CN101934283B (zh) * | 2010-09-19 | 2012-02-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 铁水露天转运抑尘装置及抑尘方法 |
CN102814314B (zh) * | 2012-08-21 | 2015-08-05 | 唐祥国 | 一种煤气站废气回收处理装置 |
US9144822B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-09-29 | General Electric Company | Methods and systems for joining materials |
EP3081658A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-19 | Oetinger Aluminium WH GmbH | Transportbehälter für flüssiges metall und verfahren zum befüllen eines transportbehälters mit flüssigem metall |
CN110523950A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 一种离心浇注方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2632707C3 (de) * | 1976-07-21 | 1983-04-07 | Ernst Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Beiersdorf | Beschickungsanlage an Elektro-Lichtbogenöfen zur Zugabe von Legierungsmitteln und Zuschlagstoffen |
FR2506190A1 (fr) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Air Liquide | Procede et installation de rechauffage de metal pour la coulee continue de metaux a l'aide d'un repartiteur |
EP0071359A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-09 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Methods and apparatus for molten metal fume supression |
US4538670A (en) * | 1984-02-06 | 1985-09-03 | Labate M D | Method and apparatus for pouring molten metal in a neutral atmosphere |
JPS61206559A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-12 | Daido Steel Co Ltd | 溶鋼流のガスシ−ル方法 |
US4840297A (en) * | 1988-08-05 | 1989-06-20 | Vac Tec, Inc. | Apparatus for shielding a molten metal stream |
DE3903444C1 (en) * | 1989-02-06 | 1990-02-15 | Kloeckner Stahl Gmbh | Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel |
HU210769B (en) * | 1989-02-06 | 1995-07-28 | Kloeckner Stahl Gmbh | Process for preventing the formation of flue gases in metallurgical processes and during the transport of molten metal from a metallurgical vessel to canting vessels and device for transporting molten metals from a metallurgical furnace to a casting vesse |
DE3904415C1 (pl) * | 1989-02-14 | 1990-04-26 | Intracon Handelsgesellschaft Fuer Industriebedarf M.B.H., 6200 Wiesbaden, De |
-
1990
- 1990-10-20 DE DE4033482A patent/DE4033482C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-08 SK SK3059-91A patent/SK305991A3/sk unknown
- 1991-10-08 CZ CS913059A patent/CZ282178B6/cs unknown
- 1991-10-14 CN CN91109645A patent/CN1060804A/zh active Pending
- 1991-10-15 JP JP3516096A patent/JPH05502696A/ja active Pending
- 1991-10-15 CA CA002071825A patent/CA2071825A1/en not_active Abandoned
- 1991-10-15 US US07/861,873 patent/US5286008A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-15 DE DE59104499T patent/DE59104499D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-15 PL PL91294710A patent/PL168992B1/pl unknown
- 1991-10-15 EP EP91917467A patent/EP0506901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-15 BR BR919106189A patent/BR9106189A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-10-15 AT AT91917467T patent/ATE118044T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-15 ES ES91917467T patent/ES2070511T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-15 WO PCT/DE1991/000814 patent/WO1992007099A1/de active IP Right Grant
- 1991-10-15 HU HU9202005A patent/HU210403B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-10-15 RU SU5052328A patent/RU2102671C1/ru active
- 1991-10-15 KR KR1019920701431A patent/KR920703848A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-10-18 ZA ZA918321A patent/ZA918321B/xx unknown
- 1991-10-18 MX MX9101647A patent/MX174030B/es not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-04-08 FI FI921545A patent/FI95672C/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-06-16 BG BG96489A patent/BG60625B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA918321B (en) | 1992-10-28 |
CA2071825A1 (en) | 1992-04-21 |
BG60625B1 (bg) | 1995-10-31 |
HU210403B (en) | 1995-04-28 |
MX174030B (es) | 1994-04-14 |
FI95672C (fi) | 1996-03-11 |
DE4033482C1 (pl) | 1992-02-20 |
PL294710A1 (en) | 1992-11-16 |
HUT61811A (en) | 1993-03-01 |
FI921545A (fi) | 1992-04-21 |
ES2070511T3 (es) | 1995-06-01 |
US5286008A (en) | 1994-02-15 |
BG96489A (en) | 1994-03-24 |
RU2102671C1 (ru) | 1998-01-20 |
KR920703848A (ko) | 1992-12-18 |
FI921545A0 (fi) | 1992-04-08 |
ATE118044T1 (de) | 1995-02-15 |
DE59104499D1 (de) | 1995-03-16 |
CS305991A3 (en) | 1992-05-13 |
FI95672B (fi) | 1995-11-30 |
CZ282178B6 (cs) | 1997-05-14 |
EP0506901B1 (de) | 1995-02-01 |
WO1992007099A1 (de) | 1992-04-30 |
JPH05502696A (ja) | 1993-05-13 |
BR9106189A (pt) | 1993-03-16 |
EP0506901A1 (de) | 1992-10-07 |
SK305991A3 (en) | 1995-07-11 |
CN1060804A (zh) | 1992-05-06 |
HU9202005D0 (en) | 1992-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL168992B1 (pl) | Urzadzenie do zobojetniania atmosfery w kadziach spustowych do transportu cieklychmetali PL PL | |
EP0071359A1 (en) | Methods and apparatus for molten metal fume supression | |
US3912244A (en) | Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath | |
FI913720A0 (fi) | Laitteisto sulan metallin kuljettamiseksi metallurgisesta uunista, erityisesti masuunista, valuastioihin | |
PL241354B1 (pl) | Kadź pośrednia | |
CA2182246A1 (en) | Device for the transport of molten metal in the casting bay of a blast furnace and a method to operate this device | |
US3606292A (en) | Burner-lance | |
US4402492A (en) | Burner apparatus for molten metal fume suppression | |
KR100828154B1 (ko) | 열풍관의 냉각 장치 | |
JPH0110140Y2 (pl) | ||
AU644694B2 (en) | Apparatus and method for delivering inert gas into a molten metal transportation vessel | |
SU1061916A1 (ru) | Устройство дл предотвращени вторичного окислени металла при непрерывной разливке | |
RU1774896C (ru) | Устройство дл защиты струи металла при сифонной разливке | |
PL150819B1 (en) | Method and apparatus for casting iron treated with magnesium | |
JPH08112647A (ja) | 連続鋳造設備 | |
RU2007269C1 (ru) | Скользящий затвор сталеразливочного или промежуточного ковша | |
Brown et al. | Atmosphere Controlled Tundishes: Their Design and Operation | |
UA142883U (uk) | Конвертер з підігріванням газу і регулюванням температури донного дуття | |
Ebato et al. | Mechanization and automation of operation of steelmaking process at Kakogawa Works | |
WO1989012520A1 (en) | Submerged pouring | |
KR940019386A (ko) | 전로의 채크볼 투여를 겸한 전로슬래그 흡입 방지 대차 |