CN110523950A - 一种离心浇注方法 - Google Patents

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毛凯田
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Abstract

本发明公开了一种离心浇注方法。该方法包括出钢、吊运和浇注过程,离心浇注采用柱塞包和浇注小车进行,浇注包括:1)包嘴伸入管模;2)柱塞包放在中间包上,压实耐火密封垫密封;3)惰性气体由惰性气体出口Ⅰ进入中间包;4)打开柱塞包的柱塞,实现离心浇注。钢水吊运在保护渣或惰性气体的保护下进行。钢水出钢采用遍布惰性气体出口Ⅱ的出钢小车,在出钢小车后部安装有煤气管和氧气管;出钢过程包括以下步骤:1)惰性气体由惰性气体出口Ⅱ排出,包围柱塞包,隔绝空气;2)关闭氧气管和煤气管;3)出钢。钢水出钢、吊运、浇注全部过程中,采用隔绝空气措施,杜绝钢水氧化,保证了钢水成分和铸钢管内在质量。

Description

一种离心浇注方法
技术领域
本发明应用于离心铸造领域,具体涉及一种离心浇注方法,该方法可以有效防止钢水氧化。
背景技术
离心铸钢管由于离心机生产效率问题,多采用中频炉作为熔炼设备。对于某些特钢离心铸钢管来说,无论从性能上、还是从成分上,要求在整个熔炼、浇注等整个过程不得氧化。如含有Al、Ti等易氧化活泼性元素,在中频炉熔炼和离心浇注过程中,需要严格控制防止空气氧化。一旦钢水发生氧化,一使得钢水中的氧化物夹杂物增加,降低特钢铸件力学性能;二无法准确控制元素含量,严重时造成废品。
对于上述问题,一般采用真空中频炉熔炼,合金的熔炼和浇注均在真空中完成。但若将离心机也包括进真空室内,则抽真空负担过重,能耗很大,成本很高,目前可以说是有点不切实际。
离心浇注采用惰性气体保护是常规工艺,可以完成特钢钢水在管模内杜绝氧化,但在自浇注包到管模内钢水整个流动过程,也需要采取防氧化措施。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种离心浇注方法,在钢水出钢、吊运、浇注等过程中,可有效防止钢水氧化。
本发明所采用的技术方案是:离心浇注方法包括出钢、吊运和浇注过程。钢水离心浇注过程采用柱塞包和浇注小车进行,所述浇注小车包括中间包、支架和运输小车,中间包由支架焊接支撑固定在运输小车的平台上;所述中间包包括包口、耐火密封垫、惰性气体出口Ⅰ、惰性气体管Ⅰ和包嘴;所述浇注过程包括以下步骤:1)自管模非浇注端向通入惰性气体,移动浇注小车,使包嘴伸入管模浇注端;2)柱塞包放置在中间包上,柱塞包底面与中间包的上表面压实耐火密封垫密封;3)打开惰性气体管Ⅰ的阀门,惰性气体由中间包包口均布的惰性气体出口Ⅰ进入中间包;4)打开柱塞包的柱塞,钢水通过中间包流进管模,实现离心浇注。
进一步,所述吊运在保护渣或惰性气体的保护下进行。
进一步,钢水出钢过程采用出钢小车进行,所述出钢小车的上部为惰性气体空腔的夹层结构,在夹层上表面盖板,遍布惰性气体出口Ⅱ;连通惰性气体空腔的惰性气体管Ⅱ通过阀门与惰性气体管道连接;在出钢小车后部安装有煤气管和氧气管;出钢过程包括以下步骤:1)打开惰性气体管道阀门,惰性气体通过惰性气体管Ⅱ进入惰性气体空腔,由惰性气体出口Ⅱ排出;惰性气体将柱塞包包围,隔绝空气;2)关闭氧气管,当柱塞包的包口没有火苗时,关闭煤气管;3)中频炉倾翻出钢。
可用滑动水口包代替上述柱塞包。
本发明的有益效果是:钢水自出钢、吊运、浇注全部过程中,采用保护渣或惰性气体隔绝空气,全程保护,杜绝钢水氧化,保证了钢水成分和铸钢管内在质量。
附图说明
图1为本发明浇注示意图;
图2为浇注小车结构示意图;
图3为出钢示意图;
图4为出钢小车结构示意图;
其中:1-柱塞包、2-中间包、3-浇注小车、4-管模、5-包口、6-耐火密封垫、7-惰性气体出口Ⅰ、8-支架、9-惰性气体管Ⅰ、10-环形管、11-包嘴、12-出钢小车、13-中频炉、14-惰性气体出口Ⅱ、15-惰性气体空腔、16-惰性气体管Ⅱ、17-煤气管、18-氧气管、19-包座。
具体实施方式
实施例1。
附图1为本实施例浇注示意图,浇注小车3上固定有中间包2,中间包2的包嘴11伸入管模4内,柱塞包1放置在中间包2上,打开柱塞包1的柱塞,钢水可从中间包2流入管模4内,离心浇注成为铸钢管。
附图2为浇注小车3结构示意图,浇注小车3包口中间包2、支架8和运输小车,中间包2由支架8焊接支撑固定在运输小车的平台上。中间包包括包口5、耐火密封垫6、惰性气体出口Ⅰ7、惰性气体管Ⅰ9、环形管10和包嘴11。包口5与包嘴11通过牛角浇道连接,为钢水流入管模的浇注通道。在包口5上部放置有软性、可变形的耐火材料作为耐火密封垫6,如耐火棉、耐火布、耐火泥等,当柱塞包1放置在中间包上,耐火密封垫6密封,防止漏气。在中间包包口5位置设计有多个均布的惰性气体出口Ⅰ7,该惰性气体出口Ⅰ7与中间包耐火层中的环形管10相连通,环形管10与惰性气体管Ⅰ9焊接连通,惰性气体管Ⅰ9焊接固定在支架8上。
使用时,如附图1所示,包嘴11伸入管模内,将盛有钢水的柱塞包1放置在中间包2上,利用耐火密封垫6密封。打开惰性气体管Ⅰ9的阀门,惰性气体由惰性气体出口Ⅰ7进入中间包,将中间包中的空气自下部的包嘴11赶出。整个中间包内不易进入空气,尤其是当包嘴通入管模内时,管模内采用惰性气体保护,则整个中间包内全部采用惰性气体保护。然后打开柱塞包1的柱塞,钢水自柱塞包1通过中间包2流进管模4,在管模离心力作用下,浇注成铸钢管。钢水在整个浇注过程中,不会与空气接触,也不会产生氧化。
具体浇注过程或步骤如下:1)自非浇注端向管模内通入惰性气体;2)移动浇注小车3,使包嘴11伸入管模4浇注端;3)柱塞包1放置在中间包2上,柱塞包1底面与中间包2的上表面压实耐火密封垫6密封;4)打开惰性气体管Ⅰ9的阀门,惰性气体由中间包包口均布的惰性气体出口Ⅰ7进入中间包,将中间包中的空气自包嘴11赶出;5)打开柱塞包1的柱塞,钢水通过中间包2流进管模4。
附图3为钢水出钢示意图,柱塞包1放置在出钢小车12上,中频炉13倾翻,将钢水倒入柱塞包1内。在出钢过程中,钢水出钢在出钢小车12释放的惰性气体保护下进行,钢水不产生氧化。
附图4为出钢小车结构示意图。在出钢小车的后部,设计有惰性气体管道接口,与惰性气体管道连接。在出钢小车内安装有惰性气体管Ⅱ16,出钢小车12的上表面为夹层结构,形成惰性气体空腔15,惰性气体管Ⅱ16与惰性气体空腔15连通。在出钢小车上表面盖板上均匀布置惰性气体出口Ⅱ14。惰性气体出口Ⅱ14遍布出钢小车上表面盖板。出钢小车上表面的中部设计有下凹的包座19,用于放置柱塞包1。在出钢小车的后部还设计有煤气管17和氧气管18,与柱塞包的烤包器连通,用于烤包。出钢小车的轨道连接烤包区和中频炉炉前出钢区。
柱塞包1放入包座19内,放置平稳后,先在烤包区烤包。中频炉熔炼完成出钢时,出钢小车12移动到炉前,如附图3所示。出钢时按下列步骤操作:①打开惰性气体管道阀门,惰性气体通过惰性气体管Ⅱ16进入惰性气体空腔15,由惰性气体出口Ⅱ14排出。由于出钢小车的上盖板遍布惰性气体出口Ⅱ14,惰性气体将柱塞包1周围的空气排挤走,进而将柱塞包1包围,隔绝空气;②关闭氧气管18的阀门,当柱塞包1包口没有火苗时,关闭煤气管17的阀门。此时柱塞包1内无氧气存在;③倾翻中频炉13出钢。出钢时,钢水流在无空气的环境下进入柱塞包1内,不会氧化。
出钢时,可以钢渣混出,也可以出钢前在柱塞包内加入保护渣,或者出钢后加入保护渣,用保护渣将钢水液面与空气隔绝,防止钢水在吊运的过程中与空气接触氧化。柱塞包浇注完后,柱塞包内的保护渣清理困难。所以一般采用惰性气体保护的方法。出钢后,盖上专用包盖,自包盖向柱塞包中通入惰性气体,用惰性气体将钢水液面与空气隔绝。
钢水在整个出钢、吊运、浇注过程中,全部采用惰性气体或保护渣隔绝空气保护,避免了空气氧化,保证了钢水成分和熔炼质量。
实施例2。
如果需要在真空感应炉内熔炼,其出钢时不使用出钢小车,可直接在真空状态下出钢。其吊运、浇注保护方法与实施例1一样。
钢水真空出钢,吊运和浇注过程中,采用惰性气体或保护渣隔绝空气保护,避免了空气氧化,保证了铸钢管的成分和内在质量。
上述实施例中钢水包使用柱塞包,也可以使用滑动水口包。

Claims (4)

1.一种离心浇注方法,包括出钢、吊运和浇注,其特征在于:所述浇注采用柱塞包(1)和浇注小车(3),所述浇注小车(3)包括中间包(2)、支架(8)和运输小车,所述中间包(2)由支架(8)焊接支撑固定在运输小车的平台上;所述中间包(2)包括包口(5)、耐火密封垫(6)、惰性气体出口Ⅰ(7)、惰性气体管Ⅰ(9)和包嘴(11);所述浇注包括以下步骤:
1)自管模非浇注端向通入惰性气体,移动浇注小车(3),使包嘴(11)伸入管模浇注端;
2)柱塞包(1)放置在包口(5)上,柱塞包(1)底面与包口(5)的顶面压实耐火密封垫(6)密封;
3)打开惰性气体管Ⅰ(9)的阀门,惰性气体由包口(5)均布的惰性气体出口Ⅰ(7)进入中间包(2);
4)打开柱塞包(1)的柱塞,钢水通过中间包(2)流进管模。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述吊运在保护渣或惰性气体的保护下进行。
3.根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述出钢采用出钢小车(12),所述出钢小车(12)上部为惰性气体空腔(15)的夹层结构,在夹层上表面盖板,遍布惰性气体出口Ⅱ(14);连通惰性气体空腔(15)的惰性气体管Ⅱ(16)通过阀门与惰性气体管道连接;在出钢根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:小车(12)后部安装有煤气管(17)和氧气管(18);所述出钢包括以下步骤:
1)打开惰性气体管道阀门,惰性气体通过惰性气体管Ⅱ(16)进入惰性气体空腔(15),由惰性气体出口Ⅱ(14)排出;
2)关闭氧气管(18),当柱塞包(1)的包口没有火苗时,关闭煤气管(17);
3)出钢。
4.根据权利要求1或3所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述柱塞包(1)可用滑动水口包替代。
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