CN210730971U - 一种中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于离心浇注的中间包。该中间包由支架固定在小车上，包括包嘴、牛角浇道、包口、耐火密封垫和惰性气体出口，牛角浇道连通包口和包嘴，构成钢水流通的通道。耐火密封垫位于包口上表面，用于密封。在包口位置均布多个惰性气体出口，惰性气体出口与固定在支架上的惰性气体管连通。浇注时，钢水自柱塞包经中间包流入管模的过程中，全程惰性气体保护，不会氧化，保证了钢水成分和熔炼质量。
Description
技术领域
本实用新型应用于离心铸造领域，具体涉及一种浇注钢水的中间包，该中间包将浇注包中的钢水导流进离心管模内。
背景技术
离心铸钢管由于离心机生产效率问题，多采用中频炉作为熔炼设备。对于某些特钢离心铸钢管来说，无论从性能上、还是从成分上，要求在整个熔炼、浇注等整个过程不得氧化。如含有Al、Ti等易氧化活泼性元素，在中频炉熔炼和离心浇注过程中，需要严格控制防止空气氧化。一旦钢水发生氧化，一使得钢水中的氧化物夹杂物增加，降低特钢铸件力学性能；二无法准确控制元素含量，严重时造成废品。
对于上述问题，一般采用真空中频炉熔炼，合金的熔炼和浇注均在真空中完成。但若将离心机也包括进真空室内，则抽真空负担过重，能耗很大，成本很高，目前可以说是有点不切实际。
离心浇注采用惰性气体保护是常规工艺，可避免钢水在管模内氧化，但自钢水包到管模内钢水整个浇注流动过程，也需要采取防氧化措施。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种中间包，钢水自柱塞包到管模内的流动过程中，全程惰性气体保护，防止钢水氧化。
本实用新型所采用的技术方案是：中间包由支架固定在小车上，该中间包包括包嘴、包口、牛角浇道、耐火密封垫和惰性气体出口，所述牛角浇道连通包口和包嘴，构成钢水流通的通道。所述耐火密封垫位于包口上表面，可采用耐火棉、耐火布、耐火泥等材料。在所述包口位置均布惰性气体出口，所述惰性气体出口连通中间包耐火层内的环形管，所述环形管与固定在支架上的惰性气体管连通。
本实用新型的有益效果是：钢水自柱塞包经中间包流入管模的过程中，全程惰性气体保护，不会受到空气的氧化，保证了钢水成分和熔炼质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为浇注过程示意图；
其中：1-包嘴、2-牛角浇道、3-包口、4-耐火密封垫、5-惰性气体出口、6-惰性气体管、7-支架、8-小车、9-柱塞包。
具体实施方式
附图1位本实用新型中间包的结构示意图。中间包下部设计有包嘴1，包嘴1伸入管模内，可将中间包上部包口3流进的钢水送入管模内，在离心力的作用下，浇注成铸钢管。
中间包拐弯浇道设计成牛角浇道2，钢水可平滑过渡，由竖直方向转变为水平方向。而且，浇注完，中间包内不留残钢，便于清理和维护。
在中间包包口3上部顶面设置有软性、可变形的耐火材料作为耐火密封垫4，如耐火棉、耐火布、耐火泥等，当柱塞包9放置在中间包上时，如附图2所示，柱塞包9的底面与中间包的顶面采用耐火密封垫4密封，防止漏气。
在中间包包口3位置设计有多个均布的惰性气体出口5，该惰性气体出口5与中间包耐火层中的环形管相连通，环形管与惰性气体管6焊接连通，所述惰性气体管6焊接固定在支架7上。
中间包由支架7焊接支撑固定，支架7焊接固定在小车8上，小车8放置在浇注平台的轨道上，轨道中心线与管模中心线一致。
使用时，如附图2所示，移动小车8，包嘴1伸入管模内，将盛有钢水的柱塞包9放置在中间包上，利用耐火密封垫4密封。打开惰性气体管6的阀门，惰性气体由惰性气体出口5进入中间包，将中间包中的空气自包嘴1赶出。然后打开柱塞包的柱塞，钢水自柱塞包9通过中间包流进管模，在管模离心力作用下，浇注成铸钢管。
中间包在包口3密封，自包口3通入惰性气体，将空气由下部的包嘴赶出，整个中间包内不易进入空气，尤其是当包嘴通入管模内时，管模内采用惰性气体保护，则整个中间包内全部采用惰性气体保护，钢水自柱塞包内流进管模的过程，不会与空气接触，也不会产生氧化。
使用该中间包离心浇注时，钢水在流进管模的过程中不氧化，可保证钢水冶炼质量和成分。
Claims (1)
1.一种中间包，由支架（7）固定在小车（8）上，包括包嘴（1）和包口（3），其特征在于：还包括牛角浇道（2）、耐火密封垫（4）和惰性气体出口（5），所述牛角浇道（2）连通包口（3）和包嘴（1）；所述耐火密封垫（4）位于包口（3）上表面；在所述包口（3）位置均布惰性气体出口（5），所述惰性气体出口（5）连通中间包耐火层内的环形管，所述环形管与固定在支架（7）上的惰性气体管（6）连通。
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| CN (1) | CN210730971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112317715A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 张琪 | 一种球墨铸铁生产用浇注工艺 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921474403.4U patent/CN210730971U/zh active Active
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