CN210730971U - 一种中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于离心浇注的中间包。该中间包由支架固定在小车上,包括包嘴、牛角浇道、包口、耐火密封垫和惰性气体出口,牛角浇道连通包口和包嘴,构成钢水流通的通道。耐火密封垫位于包口上表面,用于密封。在包口位置均布多个惰性气体出口,惰性气体出口与固定在支架上的惰性气体管连通。浇注时,钢水自柱塞包经中间包流入管模的过程中,全程惰性气体保护,不会氧化,保证了钢水成分和熔炼质量。
Description
技术领域
本实用新型应用于离心铸造领域,具体涉及一种浇注钢水的中间包,该中间包将浇注包中的钢水导流进离心管模内。
背景技术
离心铸钢管由于离心机生产效率问题,多采用中频炉作为熔炼设备。对于某些特钢离心铸钢管来说,无论从性能上、还是从成分上,要求在整个熔炼、浇注等整个过程不得氧化。如含有Al、Ti等易氧化活泼性元素,在中频炉熔炼和离心浇注过程中,需要严格控制防止空气氧化。一旦钢水发生氧化,一使得钢水中的氧化物夹杂物增加,降低特钢铸件力学性能;二无法准确控制元素含量,严重时造成废品。
对于上述问题,一般采用真空中频炉熔炼,合金的熔炼和浇注均在真空中完成。但若将离心机也包括进真空室内,则抽真空负担过重,能耗很大,成本很高,目前可以说是有点不切实际。
离心浇注采用惰性气体保护是常规工艺,可避免钢水在管模内氧化,但自钢水包到管模内钢水整个浇注流动过程,也需要采取防氧化措施。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种中间包,钢水自柱塞包到管模内的流动过程中,全程惰性气体保护,防止钢水氧化。
本实用新型所采用的技术方案是:中间包由支架固定在小车上,该中间包包括包嘴、包口、牛角浇道、耐火密封垫和惰性气体出口,所述牛角浇道连通包口和包嘴,构成钢水流通的通道。所述耐火密封垫位于包口上表面,可采用耐火棉、耐火布、耐火泥等材料。在所述包口位置均布惰性气体出口,所述惰性气体出口连通中间包耐火层内的环形管,所述环形管与固定在支架上的惰性气体管连通。
本实用新型的有益效果是:钢水自柱塞包经中间包流入管模的过程中,全程惰性气体保护,不会受到空气的氧化,保证了钢水成分和熔炼质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为浇注过程示意图;
其中:1-包嘴、2-牛角浇道、3-包口、4-耐火密封垫、5-惰性气体出口、6-惰性气体管、7-支架、8-小车、9-柱塞包。
具体实施方式
附图1位本实用新型中间包的结构示意图。中间包下部设计有包嘴1,包嘴1伸入管模内,可将中间包上部包口3流进的钢水送入管模内,在离心力的作用下,浇注成铸钢管。
中间包拐弯浇道设计成牛角浇道2,钢水可平滑过渡,由竖直方向转变为水平方向。而且,浇注完,中间包内不留残钢,便于清理和维护。
在中间包包口3上部顶面设置有软性、可变形的耐火材料作为耐火密封垫4,如耐火棉、耐火布、耐火泥等,当柱塞包9放置在中间包上时,如附图2所示,柱塞包9的底面与中间包的顶面采用耐火密封垫4密封,防止漏气。
在中间包包口3位置设计有多个均布的惰性气体出口5,该惰性气体出口5与中间包耐火层中的环形管相连通,环形管与惰性气体管6焊接连通,所述惰性气体管6焊接固定在支架7上。
中间包由支架7焊接支撑固定,支架7焊接固定在小车8上,小车8放置在浇注平台的轨道上,轨道中心线与管模中心线一致。
使用时,如附图2所示,移动小车8,包嘴1伸入管模内,将盛有钢水的柱塞包9放置在中间包上,利用耐火密封垫4密封。打开惰性气体管6的阀门,惰性气体由惰性气体出口5进入中间包,将中间包中的空气自包嘴1赶出。然后打开柱塞包的柱塞,钢水自柱塞包9通过中间包流进管模,在管模离心力作用下,浇注成铸钢管。
中间包在包口3密封,自包口3通入惰性气体,将空气由下部的包嘴赶出,整个中间包内不易进入空气,尤其是当包嘴通入管模内时,管模内采用惰性气体保护,则整个中间包内全部采用惰性气体保护,钢水自柱塞包内流进管模的过程,不会与空气接触,也不会产生氧化。
使用该中间包离心浇注时,钢水在流进管模的过程中不氧化,可保证钢水冶炼质量和成分。
Claims (1)
1.一种中间包,由支架(7)固定在小车(8)上,包括包嘴(1)和包口(3),其特征在于:还包括牛角浇道(2)、耐火密封垫(4)和惰性气体出口(5),所述牛角浇道(2)连通包口(3)和包嘴(1);所述耐火密封垫(4)位于包口(3)上表面;在所述包口(3)位置均布惰性气体出口(5),所述惰性气体出口(5)连通中间包耐火层内的环形管,所述环形管与固定在支架(7)上的惰性气体管(6)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921474403.4U CN210730971U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种中间包 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921474403.4U CN210730971U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种中间包 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210730971U true CN210730971U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70989660
Family Applications (1)
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CN201921474403.4U Active CN210730971U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种中间包 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210730971U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112317715A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 张琪 | 一种球墨铸铁生产用浇注工艺 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921474403.4U patent/CN210730971U/zh active Active
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CN112317715A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-05 | 张琪 | 一种球墨铸铁生产用浇注工艺 |
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