RU2083324C1 - Сталеразливочный ковш - Google Patents
Сталеразливочный ковш Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083324C1 RU2083324C1 RU95108419/02A RU95108419A RU2083324C1 RU 2083324 C1 RU2083324 C1 RU 2083324C1 RU 95108419/02 A RU95108419/02 A RU 95108419/02A RU 95108419 A RU95108419 A RU 95108419A RU 2083324 C1 RU2083324 C1 RU 2083324C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- bucket
- layers
- ladle
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и касается конструкции сталеразливочных ковшей. Сущность изобретения: сталеразливочный ковш содержит металлический кожух, арматурный и рабочие слои футеровки, между которыми расположены кольцевые трубы по высоте стенок и в днище ковша. В трубах выполнены отверстия, направленные вдоль поверхности контакта слоев футеровки, при этом трубы соединены с патрубками для подвода газа. Отверстия в трубах через шаг выполнены диаметрально противоположно. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к сталеразливочным ковшам.
Наиболее близким по технической сущности является сталеразилвочный ковш, включающий металлический кожух с выпарными отверстиями, арматурный и рабочий слои, выложенные из огнеупорных кирпичей, а также цапфы для транспортировки ковша. При нагреве ковша последний накрывается футерованной крышкой, в осевое отверстие которой устанавливается горелка для подачи газовой смеси из горючего газа и воздуха в рабочую полость сталеразливочного ковша.
Недостатком известного ковша является то, что при сушке и нагреве ковша свежевыложенной футеровки из нее длительное время выделяются вредные вещества в виде пирогазов, например, бенапирена и др. Особенно это относится к футеровке рабочего слоя, выполняемого из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей. В результате увеличивается время нагрева ковшей после кладки футеровки сверх необходимого для ее нагрева до температуры 1100-1200oC, требуемой по технологии. При недостаточном времени нагрева вредные вещества будут выделяться из футеровки в процессе эксплуатации в окружающую среду, что приведет к нарушению требований по технике безопасности и ухудшению экологической обстановки в цехе.
Технический эффект при использовании изобретения заключается в сокращении времени его нагрева после футеровки и в улучшении условий его эксплуатации.
Указанный технический эффект достигается тем, что сталеразливочный ковш включает металлический кожух с выпарными отверстиями, арматурный и рабочий футерованные слои, выложенные из огнеупорных кирпичей, а также цапфы для транспортировки ковша.
Между арматурным и рабочим слоями футеровки по высоте и в днище по периметру ковша уложены кольцевые трубы с отверстиями, направленными вдоль плоскости контакта слоев футеровки, при этом кольцевые трубы соединены с подводящими патрубками, выходящими за металлический кожух ковша, а отверстия в кольцевых трубах в каждом шаге направлены в противоположные стороны.
Сокращение времени нагрева футеровки ковша будет происходить вследствие пропускания нейтрального газа, например, азота через кольцевые трубы, уложенные в плоскости контакта слоев футеровки ковша. Продувка футеровки азотом способствует ускоренному выносу летучих пирогазов вредных веществ, образующихся при обжиге футеровки.
Улучшение условий эксплуатации сталеразливочного ковша будет происходить вследствие удаления из футеровки ковша вредных газообразных веществ непосредственно на участке его разогрева. В дальнейшем поэтому при эксплуатации ковша в цехе не будут нарушаться требования техники безопасности и экологии.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого сталеразливочного ковша с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изображения, со ссылкой на чертежи, где показаны сталеразливочный ковш на участке сушки и нагрева футеровки (фиг. 1) и узел А (фиг. 2).
Сталеразливочный ковш состоит из металлического кожуха 1, арматурного 2 и рабочего 3 слоев футеровки, кольцевых труб 4 с отверстиями 5, плоскости контакта 6, патрубка 7, шланга 8. Позицией 9 обозначена футерованная крышка, 10 горелка, 11 стенд, 12 трубопровод.
Сталеразличовный ковш работает следующим образом.
Пример. В металлическом кожухе 1 выкладывается арматурный слой 2 из кирпича КШУ-39N9 на ребро. В качестве обмазки используется шамотный мертель с добавкой 20% жидкого стекла. Рабочий слой 3 выкладывается из смолосвязанных пекодоломитовых кирпичей. Кирпичи в слое 2 укладываются без обмазки. Между арматурным 2 и рабочим 3 слоями футеровки ковша по высоте и в днище уложены кольцевые трубы 4 с отверстиями 5, направленными вдоль плоскости 6 контакта слоев футеровки. Кольцевые трубы 4 соединены между собой при помощи трубопровода 12. Нижняя кольцевая труба 4 соединена с подводящим патрубком 7, выходящим за металлический кожух 1 ковша. В нашем примере емкость ковша составляет 180 т, число кольцевых труб 4. В каждой трубе 4 выполнено 72 отверстия 5 диаметром 3 мм. При этом отверстия 5 через шаг направлены в противоположные стороны. Внешний диаметр труб 4 составляет 25,4 мм. При нагреве ковша после его футеровки последний устанавливается краном за цапфы на стенд 14, накрывается футерованной крышкой 9, в рабочую полость ковша вводится горелка 10 для подвода горючего газа. К патрубку 7 подсоединяется шланг 8, по которому подается азот с расходом 40 нм3/ч. В этих условиях производится нагрев футеровки ковша до 1100-1200oC в течение 1,0-1,5 ч. При нагреве ковша вследствие подачи газа в кольцевые трубы 4 с отверстиями 5 происходит интенсивное удаление из кирпичей рабочего слоя 3 через зазоры между ними выделяющихся вредных газообразных веществ в рабочую полость ковша. При этом в выпарные отверстия выделяется азот, а пирогазы выделяются в рабочую полость ковша. В результате после термообработки футеровки отсутствует выделение пирогазов из футеровки при последующей эксплуатации ковша.
Применение сталеразливочного ковша позволяет уменьшить время нагрева ковша на 30-50% что сокращает число необходимых ковшей в цехе на 5-8% при производстве стали в пределах 3-4 млн. т/год. Экономический эффект подсчитан в сравнении с базовым объектом, за который принят сталеразливочный ковш с рабочим слоем футеровки из смолосвязанных кирпичей, применяемый на Новолипецком металлургическом комбинате.
Claims (1)
- Сталеразливочный ковш, включающий металлический кожух с выпарными отверстиями и цапфами для транспортировки ковша, арматурный и рабочий слои футеровки, выложенные из огнеупорных кирпичей, отличающийся тем, что он снабжен кольцевыми трубами, расположенными между арматурным и рабочим слоями футеровки по высоте стенок и в днище по периметру ковша и выполненными с отверстиями, оси которых направлены вдоль поверхности контакта слоев футеровки, при этом отверстия в кольцевых трубах через шаг выполнены диаметрально противоположно, а трубы соединены с патрубками для подвода газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108419/02A RU2083324C1 (ru) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Сталеразливочный ковш |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108419/02A RU2083324C1 (ru) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Сталеразливочный ковш |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95108419A RU95108419A (ru) | 1996-12-27 |
RU2083324C1 true RU2083324C1 (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=20168075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95108419/02A RU2083324C1 (ru) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Сталеразливочный ковш |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083324C1 (ru) |
-
1995
- 1995-05-24 RU RU95108419/02A patent/RU2083324C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Смоляренко Д.А. Разливщик стали. - М.: Мателлцргиздат, 1961, с. 68 - 84. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95108419A (ru) | 1996-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1739861A3 (ru) | Водоохлаждаема панель в виде закрытого короба с водонепроницаемыми стенками дл плавильных печей и способ охлаждени в плавильных печах панели в виде короба | |
US4715042A (en) | Furnace cooling system and method | |
US3330645A (en) | Method and article for the injection of fluids into hot molten metal | |
US4813055A (en) | Furnace cooling system and method | |
US3396961A (en) | Precast taphole assembly | |
JP2002503797A (ja) | 電気アーク炉及びとりべ炉のための冷却式屋根 | |
GB2240499A (en) | Method for producing clean steel for continuous casting | |
RU2083324C1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
CS198138B2 (en) | Blowing apparatus,dipped under level of molten metal | |
US4792126A (en) | Blow lance for treating molten metal in metallurgical vessels | |
RU2102671C1 (ru) | Устройство для создания инертной атмосферы в металлургическом ковше для транспортировки расплавленного чугуна от разливочной площадки доменной печи | |
CN1721555B (zh) | 冶金容器 | |
US3912244A (en) | Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath | |
US2628088A (en) | Refractory product | |
JPS62500844A (ja) | 溶融金属用レ−ドルの改良 | |
US5820816A (en) | Purging device and method of making same | |
RU2084541C1 (ru) | Фурма для дожигания горючих газов в полости сталеплавильных агрегатов | |
JPS6217112A (ja) | 転炉内壁のスラグコ−テイング方法 | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
US3804393A (en) | Steel conversion apparatus | |
FR2384547A1 (fr) | Pulverisateur permettant de reparer un garnissage refractaire | |
CA2032020C (en) | Method for producing ultra clean steel | |
RU2778653C1 (ru) | Вакуум-камера с погружными патрубками | |
RU2766401C1 (ru) | Устройство для донной продувки жидкого металла газом в ковше | |
RU2119405C1 (ru) | Устройство для нагрева пекодоломитовой футеровки сталеразливочных ковшей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050525 |