FI95500C - Menetelmä valmistaa metallikiinnitin - Google Patents

Menetelmä valmistaa metallikiinnitin Download PDF

Info

Publication number
FI95500C
FI95500C FI904654A FI904654A FI95500C FI 95500 C FI95500 C FI 95500C FI 904654 A FI904654 A FI 904654A FI 904654 A FI904654 A FI 904654A FI 95500 C FI95500 C FI 95500C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
fastener
zinc
chromate conversion
aqueous dispersion
Prior art date
Application number
FI904654A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI904654A0 (fi
FI95500B (fi
Inventor
Geronimo E Lat
William L Gabriel
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of FI904654A0 publication Critical patent/FI904654A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95500B publication Critical patent/FI95500B/fi
Publication of FI95500C publication Critical patent/FI95500C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/0092—Coated nails or staples
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/322—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only
    • C23C28/3225—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/0015—Staples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/0023—Nail plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/08—Nails; Staples formed in integral series but easily separable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/90—Fastener or fastener element composed of plural different materials
    • Y10S411/901—Core and exterior of different materials
    • Y10S411/902—Metal core
    • Y10S411/903—Resinous exterior

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)

Description

1 95500
Menetelmä valmistaa metallikiinnitin 5 Tämä keksintö kohdistuu menetelmään metallikiinnittimen, kuten esim. naula, sinkilä tai ansaslevy valmistamiseksi, mikä kiinnitin osoittaa erinomaisia ominaisuuksia mukaanlukien alentunut tunkeutumisvoima, lisääntynyt ulosvetovoima ja vähentynyt korroosiotaipumus.
10
Yleisesti on tunnettua suojata erilaisia metallikiinnittimiä ja muita metallituotteita korroosiota vastaan galvanoimalla niiden pinnat sinkillä ja kromatoimalla galvanoidut pinnat. Lisäksi on tunnettua peittää kromatut pinnat polymeerimate-15 riaaleilla.
US-patenteissa nro 3,790,355 ja 3,977,839, Palisin, Jr., ehdotetaan sellaisten kromattujen pintojen päällystämiseen hydrofobisia, lämmössä kovettuvia polymeerejä (kertamuove-20 ja), jotka on tehty päällysteyhdisteistä, mitkä sisältävät heksametoksyylimetyylimelamiinia. US—patentissa nro 4,003,760, Labenski et ai., ehdotetaan sellaisien kromattujen pintojen päällystämiseen ns. fluoromuovimateriaaleja, kuten esim. polytetrafluorietyleeni.
25 US-patentti nro 3.853,606, Parkinson et ai., esittää pääl-lysteyhdisteen, joka on kuvattu siinä lisääntyneen pitovoi-maominaisuuden, korroosionkestävyyden ja voiteluominaisuuden yhdistävänä. Päällysteyhdiste sisältää kaksi termoplastista 30 hartsia, nimittäin joustavan karboksyyliä tai substituoitua karboksyyliä sisältävän hartsin ja pihkamaisen hartsin. Orgaaninen liuotin on tarpeen, mikä on epäsuotuisaa teollisessa ympäristössä, koska sellainen liuotin tuottaa vaaral- : lisiä huuruja ja vaarallisia jätteitä.
• · 35
Metallikiinnittimet, joita käytetään puurakenteissa, esittävät erityisvaatimuksia, joihin polymeeriset materiaalit, joita käytetään suojaamaan muun tyyppisiä metallituotteita, • l . 95500 2 eivät sovellu hyvin. Nämä kiinnittimet sisältävät naulat, sinkilät ja ansaslevyt. Tyypillisesti sellaisen kiinnittimen 5 metalli on hiiliteräs.
Polymeerimateriaalin, joka peittää puurakenteessa käytettävän metallikiinnittimen, tulee suotavasti toimia kiinnittimen korroosiota vastaan suojaamisen lisäksi myös aikaansaa-10 maan kiinnittimen osoittamaan lisääntyneen ulosvetovoiman, kun kiinnitin on ajettu puiseen työkappaleeseen. Ulosveto-voima, josta voidaan puhua myös pitovoimana, on se voima, mikä tarvitaan ulosvetämään sellainen kiinnitin annetusta työkappaleesta.
1 5
Lisäksi polymeerimateriaalin, joka päällystää puurakenteessa käytettävän metallikiinnittimen, tulee vastustaa kolhiintumista tai repeytymistä, erityisesti kun kiinnitin on isketty pneumaattisesti toimivan, ruutikäyttöisen tai muun nopeasti 20 toimivan kiinnittimen lyöntityökalun käyttöelementin avulla.
Optimaalisesti polymeerimateriaali, joka päällystää puurakenteessa käytettävän metallikiinnittimen, toimii lisäksi aikaansaamaan kiinnittimen osoittamaan alentunutta tunkeutu-25 misvoimaa kun kiinnitintä ajetaan puiseen työkappaleeseen.
Tunkeutumisvoima on se voima, joka tarvitaan ajamaan sellainen kiinnitin annettuun työkappaleeseen.
Kuitenkin on vaikea identifioida polymeerimateriaali, joka 30 ei vaatisi orgaanista liuotinta sellaiseen kiinnittimeen sovellettaessa ja joka ei ainoastaan toimisi kiinnittimen suojaamiseksi korroosiota vastaan, aikaansaamaan kiinnitti-: men osoittamaan lisääntynyttä ulosvetovoimaa ja vastustamaan kolhiintumista tai repeämistä vaan myös aikaansaamaan kiin-35 nittimen osoittamaan alentunutta tunkeutumisvoimaa.
Vaikkakin tunnetut päällysteet metallituotteita varten voivat yleisesti olla tyydyttäviä moniin sovelluksiin, on !| : IU,L II il I i I #1 3 95500 ollut tarve, johon tämä keksintö on kohdistettu, parannettuja metallikiinnittimien päällyksiä varten, erityisesti sel-5 laisia metallikiinnittimiä varten, jotka soveltuvat puurakentamiseen, kuten esim. naulat, sinkilät tai ansaslevyt.
Tämä keksintö tarjoaa patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisen menetelmän valmistaa metallikiinnitin, jossa on 10 päällyste, mikä ei vaadi orgaanista liuotinta kiinnittimeen levitettäessä ja joka alentaa tunkeutumisvoimaa, lisää ulosvetovoimaa, vastustaa kolhiintumista tai poisrepeytymis-tä ja suojaa korroosiota vastaan.
15 Tämä keksintö on sovellettavissa erityisesti mutta ei yksinomaan metallikiinnittimiin, jotka ovat sellaista tyyppiä, jotka on tehty hiiliteräksestä ja soveltuvat puurakentamiseen. Edullisesti kiinnitin on naula, sinkilä tai ansaslevy. Kuitenkin alumiinista tehdyt kiinnittimet ja kupariseoksis-20 ta, kuten esim. pronssista, tehdyt seokset ovat yhtä hyvin sopivia tämän keksinnön käyttämiseen.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.
25 Tämän keksinnön mukaisesti kiinnitin on päällystetty kesto-muovisella, polymeerisellä jäännöksellä, mikä sisältää pääasiallisesti alifaattista polyuretaania. Kestomuovinen, polymeerinen jäännös muodostaa lujan, kiinnitarttuvan pääl-30 lysteen, joka vähentää tunkeutumisvoimaa, lisää ulosvetovoimaa, vastustaa kolhiintumista tai irtirepeytyrnistä ja suojaa korroosiota vastaan. Kestomuovinen, polymeerinen jäännös . : muodostetaan kuivaamalla kalvon muodostavaa, pääasiallisesti alifaattista polyuretaanihartsia, joka on levitetty kiinnit-35 timeen nestemäisessä väliaineessa, edullisesti vesipitoinen väliaine. Täten polymeerinen päällyste ei tarvitse orgaanista liuotinta kiinnittimeen levitettäessä.
* · ♦« 4 95500
Nestemäinen väliaine, mikä sisältää hartsin, levitetään, esim. kastamalla, suihkuttamalla, telasivelyllä tai vastaa-5 villa keinoilla peittämään huomattavan osan kiinnittimestä, edullisesti koko kiinnittimen. Neste poistetaan sitten korotetussa lämpötilassa muodostamaan kalvo hartsista, mikä on kiinnittimen päällä. Vesi on edullinen nesteväliaine hartsia varten.
10
Lisääntyneitä korroosiota vastustavia ominaisuuksia varten esillä olevaa keksintöä soveltava metallikiinnitin voi olla galvanoitu galvanointi- tai kuumakylpymenetelmässä tai muulla tavoin esipäällystetty sinkkikerroksella ennen kestomuo-15 visen, pääasiallisesti alifaattisen polyuretaanipäällysteen levittämistä siihen. Myös kromaattikonversiokerros voi haluttaessa olla järjestetty sinkkikerroksen päälle ennen lopullisen tai ulommaisen edellä esitettyä tyyppiä olevan polyuretaanikerrospäällysteen levittämistä metallikiinnitti-20 meen.
Sinkkikerros ja kromaattikonversiokerros, mikäli ne ovat läsnä, toimivat korroosiosuojan järjestämiseksi edellä mainitun alifaattisen polyuretaaniulkopäällysteen paikalli-25 sen kolhiintumisen tai repeytymisen tapauksessa käytettäessä esillä olevaa keksintöä soveltavaa metallikiinnitintä. Sellaiset kerrokset, mikäli ne ovat läsnä, tarjoavat myös . korroosiosuojan siinä tapauksessa ja siellä missä sellainen lopullinen tai ulommainen päällys ei täydellisesti peitä 30 metallikiinnitintä.
Tämän keksinnön mukainen päällystetty kiinnitin osoittaa erinomaisia ominaisuuksia mukaanlukien alentunut tunkeutu-misvoima, lisääntynyt ulosvetovoima ja erinomainen suoja 35 korroosiota vastaan. Esillä olevat kiinnittimet ovat erityisen soveliaita käytettäväksi sellaisen puun kanssa, mikä voidaan helposti petsata, kuten esim. setri tai punapuu, ja sellaisen puun kanssa, mikä on käsitelty kemiallisesti, esim. kupari-kromi-arseeni-käsitelty.
• · 5 95500 Nämä ja muut tämän keksinnön päämäärät, tunnusmerkit ja edut ilmenevät seuraavasta tämän keksinnön edullisen suoritusmuo-5 don kuvauksesta oheisiin piirustuksiin viitaten.
Kuvio 1 on pystykuvanto naulasta, mikä muodostaa tämän keksinnön edullisen suoritusmuodon.
10 Kuvio 2 on poikkileikkauskuvanto hieman suurennetussa mittakaavassa otettuna pitkin kuvion 1 tasoa 2-2 nuolilla esitettyyn suuntaan.
Kuvio 3 osittainen pystykuvanto hieman pienennetyssä 15 mittakaavassa osoittaen kootun nauhan kuvion 1 kaltaisia nauloja.
Kuvio 5 on yksinkertaistettu perspektiivinen kuvanto ansas-levystä, joka muodostaa tämän keksinnön lisäsuori- 20 tusmuodon.
Tämän keksinnön mukaisesti metallikiinnittimellä, joka soveltuu käytettäväksi puurakentamisessa, on kestomuovinen pääasiallisesti alifaattinen polyuretaanipäällys olennaises-25 ti koko sen metallipinnalla. Päällys vastustaa kolhiintumista tai poisrepeytymistä ja aikaansaa kiinnittimen osoittamaan erinomaisia ominaisuuksia mukaanlukien alentunut tun-keutumisvoima, lisääntynyt ulosvetovoima ja alentunut kor-roosiotaipumus. Esillä oleva kiinnitin on erityisen sovelias 30 käytettäväksi sellaisen puun kanssa, mikä voidaan helposti petsata, kuten esim. setri tai punapuu, ja sellaisen puun kanssa, mikä on käsitelty kemiallisesti, esim. kupari-kromi-arseeni-käsitelty. 1 • · >.
Polyuretaanipäällys on polymeerinen jäännös, joka on tuotettu poistamalla vettä kalvon muodostavan, kestomuovisen, pääasiallisesti alifaattisen polyuretaanihartsin vesipitoisesta dispersiosta, kuten alempana kuvataan yksityiskohtaisemmin.
95500 e
Edullisesti vesipitoinen dispersio levitetään kastamalla naula vesipitoiseen dispersioon kiinnittimen peittämiseksi.
5 Vesipitoinen dispersio voidaan vaihtoehtoisesti levittää suihkuttamalla, telasivelyllä tai vastaavilla keinoilla kiinnittimen peittämiseksi.
Sen jälkeen kun kiinnitin on päällystetty vesipitoisella 10 dispersiolla, päällystetty kiinnitin kuumennetaan veden poistamiseksi vesipitoisesta dispersiosta, muodostamaan tällä tavoin polymeeristä jäännöstä olevan kalvon. Polymeerinen jäännös muodostaa lujan, kiinni tarttuvan, polymeerisen kalvon, mikä suojaa kiinnitintä korroosiota vastaan, 15 vastustaa kolhiintumista tai poisrepeytymistä ja aikaansaa kiinnittimen osoittamaan alentunutta tunkeutumisvoimaa sekä lisääntynyttä ulosvetovoimaa.
Edullisesti ennen polymeeripäällysteen levittämistä kiinnit-20 timeen se galvanoidaan galvanointi- tai kuumakylpymenetel-mässä tai muulla tavoin esipäällystetään sinkkikerroksella, minkä päälle levitetään kromaattikonversiokerros. Sinkkiker-ros ja kromaattikonversiokerros kiinnittimen päällä suojaa-vat kiinnitintä korroosiota vastaan kestomuovisen, pääasial-25 lisesti alifaattisen polyuretaanikerroksen, mikä muodostaa lopullisen tai ulommaisen päällysteen kiinnittimen päällä, paikallisen kolhiintumisen tai poisrepeytymisen tapauksessa. Sinkkikerros ja kromaattikonversiokerros suojaavat lisäksi kiinnitintä siinä tapauksessa ja siellä missä sellainen 30 lopullinen tai ulommainen päällys ei täydellisesti peitä metallikiinnitintä.
Sinkkikerros voidaan sopivasti levittää tunnetulla gal-:: vanointimenetelmällä. Edullisesti sinkkikerroksella on 35 paksuus noin 0,2 - 0,6 tuuman tuhannesosaa (n. 0,005 -0,015 mm), vielä edullisemmin n. 0,5 tuuman tuhannesosaa (n. 0,013 mm), jotta se noudattaa ohjetta Federal Building Code FF-N-105B, mikä viittaa American Society for Testing Materials (ASTM) spesifikaatioon A641, luokka 1, tyyppi 2.
• · 7 95500
Sopivat galvanointimenetelmät tunnetaan alalla. Katso esim. Lowenheim, Ed., Modern Electroplating, John Wiley & Sons, 5 Inc., New York (1974) kappale 16.
Kromaattikonversiokerros voidaan sopivasti levittää tunnetulla kromatointimenetelmällä. Edullisesti levitetään kullankeltainen (keltainen irisoiva) kromaattikonversiokerros.
10 Tumma oliivinruskea tai tummanmusta kromaattikonversiokerros voidaan haluttaessa levittää vaihtoehtoisesti. Soveliaat kromatointimenetelmät tunnetaan alalla. Katso esim. Mohler, Electroplating and related processes, Chemical Publishing Co., Inc., New York (1969) kappaleessa 14. Tähän tarkoituk-15 seen sovelias on myös kromaattikonversiokerros, mikä on järjestetty Alodine menetelmällä, joka on kuvattu US-paten-tissa nro 2,438,877, Spruance Jr.
Edullisesti polymeerinen päällyste levitetään noin kahden 20 viikon kuluessa sen jälkeen kun sinkki- ja kromaattikonversiokerros on levitetty. Joissakin tapauksissa mikäli poly-meeripäällystä ei ole levitetty ennen kuin noin kaksi viikkoa sen jälkeen kun sinkki- ja kromaattikonversiokerrokset ovat levitetyt pyrkii alentuneen tartuntalujuuden omaava 25 sidos muodostumaan kromaattikonversiokerroksen ja polymeeri-päällysteen väliin. Levitetty kromaattikonversiokerros, mikäli se on enemmän kuin kaksi viikkoa vanha, voidaan kuitenkin nuorentaa kemiallisella jälkikäsittelyllä. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää vesipitoista rikkihappo-30 kastamista tai natriumdikromaatin vesiliuosta, joka on hapotettu rikkihapolla.
On oletettavaa, että polymeeripäällys, mikä on kestomuovia, sulaa osittain naulaa tai muuta kiinnitintä ajettaessa, 35 johtuen kitkan kehittämästä kuumuudesta, mutta jähmettyy uudelleen nopeasti. On myös oletettavaa, että ollessaan osittain sulaneena polymeeripäällys toimii voiteluaineena, jotta se vähentää tunkeutumisvoimaa. On lisäksi oletettavaa, että polymeeripäällysteen uudelleenjähmettyessä polymeeri- * · 8 95500 päällyste sitoutuu mekaanisesti kiinnitintä ympäröiviin puukuituihin lisäten ulosvetovoimaa.
5
Siellä, missä polymeerikerros pysyy ehjänä, suojaa polymee-rikerros yhdessä sinkkikerroksen ja kromaattikonversioker-roksen kanssa naulaa tai muuta kiinnitintä korroosiota vastaan. Alueissa, joissa polymeeripäällyste on kolhiintunut 10 tai repeytynyt pois, kuten siellä, missä naulaa tai muuta kiinnitintä on lyöty kiinnittimen lyöntilaitteen lyöntieli-mellä, sinkkikerros ja kromaattikonversikerros suojaavat siitä huolimatta naulaa tai muuta kiinnitintä korroosiota vastaan.
15
Sellaisen sinkkikerroksen ja kromaattikonversiokerroksen vaihtoehtona tai lisänä voidaan levittää eri tyyppiä oleva suojaava päällyste peittämään naulan tai muun kiinnittimen metallipinnat, ennen kuin edellä todettu polymeeripäällys 20 levitetään. Suojaava päällys voi olla sinkkifosfaattikerros tai rautafosfaattikerros. Sellainen fosfaattikerros voidaan levittää kastamalla naula tai muu kiinnitin sopivan koostumuksen omaavaan fosfatointikylpyyn.
25 Vaihtoehtoisesti suojaava kerros voi olla tinaa, sinkkiä, alumiinia tai ruostumatonta terästä oleva kerros levitettynä naulan tai muun kiinnittimen metallipinnoille liekkiruisku-. tusmenetelmässä tai plasmaruikutusmenetelmässä.
30 Polymeeripäällystä voidaan edullisesti käyttää mitä tahansa tyyppiä olevan puun kanssa. Polymeeripäällyste tarjoaa erinomaiset tulokset sellaisen puun kanssa, mikä on helposti petsattavissa, kuten, setri tai punapuu, ja sellaisen puun kanssa, mikä on käsitelty kemiallisesti, esim. kupari-kromi-35 arseeni-käsitelty.
Tämän keksinnön mukainen päällystetty kiinnitin on ylivoimainen muihin puurakentamisessa käytettyihin kiinnittimiin nähden siinä, että tämän keksinnön mukaisesti päällystetty * r j ;i ie t mϋ i .i t m s 9 95500 kiinnitin osoittaa alentunutta tunkeutumisvoimaa, lisääntynyttä ulosvetovoimaa ja vähentynyttä korroosiotaipumusta.
5 Päällystetty naula 10, kuten esitetty kuvioissa 1 ja 2, muodostaa tämän keksinnön edullisen suoritusmuodon.
Päällystetyllä naulalla 10 on metallinen runko 12, mikä on 10 tehty hiiliteräksestä, edullisesti AISI C 1008 teräs. Sen metallipinnat on päällystetty täysin sisemmällä sinkkiker-roksella 14, välissä olevalla kromaattikonversiokerroksella 16 ja ulommalla, kestomuovisella, pääasiallisesti alifaatti-sella polyuretaanipäällyksellä 18.
15
Sisemmällä sinkkikerroksella 14, levitettynä tunnetulla galvanointimenetelmällä, on paksuus vähintään 0,5 tuuman tuhannesosaa (0,013 mm), jotta se noudattaa ohjetta Federal Building Code FF-N-105B, mikä viittaa ASTM:n spesifikaatioon 20 A641, luokka 1, tyyppi 2. Edullisesti, levitettynä sisemmän sinkkikerroksen 14 päälle tunnetulla kromatointimenetelmäl-lä, kromaattikonversiokerros 16 on kullankeltainen (keltainen irisoiva) kromaattikonversiokerros. Tumma oliivinruskea tai tummanmusta kromaattikonversiokerros voidaan haluttaessa 25 levittää vaihtoehtoisesti sinkkikerroksen 14 päälle mikäli halutaan.
Levitettynä sinkkikerroksen ja kromaattikonversiokerroksen päälle tässä esitetyllä menetelmällä, edullisesti n. kahden 30 viikon kuluessa sellaisten kerrosten levittämisestä, ulommalla polyuretaanipäällyksellä 18 on paksuus likimäärin 0,5 tuuman tuhannesosaa (0,013 mm).
;· Kuten kuviossa 3 on esitetty, useita päällystettyjä nauloja 35 20, joista kukin on samanlainen päällystetyn naulan 10 kanssa, on koottu nauhaksi, mikä sopii kiinnittimen lyönti-työkalun makasiiniin (ei esitetty), parilla koontateipillä 22 (yksi esitetty), yleisesti kuten esitetty US-patentissa nro 3,276,576, Langas et ai. Päällystetyt naulat 20 ovat 10 95500 sijoitetut koontateippien 22 väliin ja kiinnitetyt tarttu-vasti niihin.
5
Kunkin päällystetyn naulan 20 metallipinnat on päällystetty täysin sisemmällä sinkkikerroksella 14, kuten kuvattu edellä, ja välissä olevalla kromaattikonversiokerroksella, kuten kuvattu edellä. Sinkkikerros ja kromaattikonversiokerros on 10 levitetty kuhunkin päällystettyyn naulaan 20 ennen kuin sellaiset päällystetyt naulat sijoitetaan koontateippien 22 väliin ja kiinnitetään tarttuvasti niihin.
Lisäksi kunkin päällystetyn naulan 20 metallipinnat päällys-15 tetään ainakin huomattavalta osaltaan ulommalla, kestomuovi-sella, pääasiallisesti alifaattisella polyuretaanipäällyk-sellä, kuten kuvattu edellä. Edullisesti yhtenäinen ulompi polyuretaanipäällys levitetään kuhunkin päällystettyyn naulaan 20 ennen kuin sellainen päällystetty naula kiinnite-20 tään tarttuvasti koontateippeihin 22 niiden väliin. Kuitenkin ulompi polyuretaanipäällys voidaan vaihtoehtoisesti levittää kuhunkin päällystettyyn naulaan 20 sen jälkeen kun sellainen päällystetty naula on kiinnitetty tarttuvasti koontateippeihin 22, niiden väliin, missä tapauksessa ulompi 25 polymeeripäällys sellaisessa päällystetyssä naulassa 20 on epäjatkuva niissä alueissa, missä sellainen päällystetty naula 20 on peitetty koontateipeissä 22 olevalla tartunta-aineella.
30 Lisäksi tätä keksintöä voidaan soveltaa edullisesti sellaisiin päällystettyihin nauloihin (ei esitetty), jotka on koottu muun tyyppisillä koontaväliaineilla, kuten esim. polymeerisellä koontaväliaineella tai hitsatuilla koontalan-goilla.
Päällystetty sinkilä 30, kuten esitetty kuviossa 4, muodostaa vielä erään tämän keksinnön suoritusmuodon.
35 11 95500 Päällystetyllä sinkilällä 30 on metallinen runko, mikä on tehty hiiliteräksestä, edullisesti AISI C 1008 teräs. Sen 5 metallipinnat on päällystetty täysin sisemmällä sinkkiker-roksella, kuten kuvattu edellä, välissä olevalla kromaatti-konversiokerroksella, kuten kuvattu edellä, ja ulommalla, kestomuovisella, pääasiallisesti alifaattisella polyure-taanipäällyksellä, kuten kuvattu edellä.
10 Päällystetty sinkilä 30 voi olla yksi sarjasta (ei esitetty) samanlaisia sinkilöitä, mitkä on asennettu kokoon. Ulompaa, kestomuovista, pääasiallisesti alifaattista polyuretaani-päällystä kussakin sellaisessa sinkilässä, mukaanlukien 15 päällystetty sinkilä 30, voidaan edullisesti käyttää kokoamaan sellaiset sinkilät levittämällä se sellaisiin sinki-löihin sen jälkeen kun sellaiset sinkilät on koottu sarjaan, vieretysten olevaan suhteeseen toistensa kanssa.
20 Päällystetty ansaslevy 40, kuten esitetty kuviossa 5, muodostaa vielä yhden tämän keksinnön suoritusmuodon.
Päällystetty ansaslevy 40 on muodostettu tasomaisesta elimestä 42, josta on isketty useita teroitettuja hampaita 44. 25 Ansaslevy on edullisesti tehty hiiliteräksestä, kuten esim. AISI C 1008 teräs. Edullisesti ansaslevy 40 on päällystetty kokonaisuudessaan sisemmällä sinkkikerroksella, kuten kuvat-:.· tu edellä, välissä olevalla kromaattikonversiokerroksella, kuten kuvattu edellä ja ulommalla kestomuovisella, pääasial-30 lisesti alifaattisella polyuretaanipäällyksellä, kuten kuvattu edellä.
Päällystetty ansaslevy 40 voi vaihtoehtoisesti olla tehty .'. galvanoidusta, s.o. sinkkipäällystetystä teräslevystä, mikä • ·· 35 levy on galvanoitu kuumakylvyssä tai muulla menetelmällä.
Kun hampaat 44 lyödään tasoelimestä 42 hampaiden 44 reunat ja hampaiden 44 tasoelimeen 42 jättämien aukkojen reunat paljastuvat ilman mitään sinkkipäällystä paljastuneissa reunoissa. Korroosiosuojan järjestämiseksi paljastettuja reuno- • · 12 95500 ja varten ansaslevy 40 voidaan sitten upottaa fosfatointi-kylpyyn fosfaattipäällysteen levittämiseksi paljastettujen 5 reunojen päälle sekä muiden metallirungon osien päälle.
Sinkkifosfaattipäällys on edullinen. Rautafosfaattipäällys on vaihtoehtoisesti levitettävissä. Seuraavana välikromaat-tikonversiokerros, kuten esitetty edellä, ja ulompi, kesto-muovinen, pääasiallisesti alifaattinen polyuretaanipäällys, 10 kuten kuvattu edellä, levitetään ansaslevyn 40 päälle kokonaisuudessaan. Välikromaattikonversiokerros voidaan valinnaisesti jättää pois.
Edulliset polymeeripäällysmateriaalit, jotka ovat otettavis-15 sa lukuun tässä keksinnössä ovat veteen dispersoituvat, kestomuoviset polymeerit, jotka sisältävät pääaineksenaan kalvon muodostavaa alifaattista polyuretaania, joka voi salpautua tai olla salpautumatta. Uusissa kiinnittimissä, jotka soveltavat tätä keksintöä, on niiden pinnat kosketuk-20 sissa polymeerisen jäännöksen kanssa, joka on muodostettu, kuten edellä on mainittu, poistamalla vettä kalvon muodostavan, kestomuovisen, pääasiallisesti alifaattisen polyure-taanihartsin vesipitoisesta dispersiosta. Termi "alifaattinen" kuten käytetty tässä ja oheen liitetyissä vaatimuksissa 25 käsittää suoraketjuiset alifaatit sekä alisykliset tai syk-loalifaattiset polyuretaanihartsit. Kuivaamalla korotetuissa lämpötiloissa nämä alifaattiset polyuretaanihartsit muodos-tavat kalvon, joka voi sisältää ristikytkettyjä alifaattisia polyuretaaniketjuja.
30
Kalvon muodostavat, kestomuoviset polyuretaanihartsiyhdis-teet, jotka perustuvat alifaattisiin komponentteihin ja siten sovellettavissa esillä olevan keksinnön käyttämiseen, ;·, ovat vesipitoisia dispersioita, s.o. alifaattisten polyure- 35 taanihartsien emulsioita tai liuoksia, mitkä hartsit ovat lineaaristen, haarautuneiden tai syklisten alifaattisten isosyanaattien, joissa on lineaarisia, haarautuneita tai syklisiä polyhydro-oksyloituja orgaanisia aineita, reaktiotuotteita, esim. polyoli, kuten esim. etyleeniglykoli, 13 95500 penetaanidioli, dietyleeniglykoli ja vastaavat tai hydrok-syyli-päätteinen polyeetteri tai polyesteri, kuten esim.
5 poly(oksytetrametyleeni)dioli, ja vastaavat. Termi "pääasiallisesti alifaattinen", kuten käytetty tässä ja oheen liitetyissä patenttivaatimuksissa, edustaa hartsia, joka voi sisältää vähäisiä määriä aromaattista materiaalia niin kauan kuin sellainen materiaali ei salli polyuretaanin 10 valohajoajaomista aiheuttamaan siten ei-hyväksyttävän tai epäesteettisen värjäytymisen määrän tai päällysteen epäjatkuvuuden. Anioniset tai ei-ioniset pinta—aktiiviset aineet ovat tavallisesti läsnä näissä dispersioissa.
15 Erityisen soveliaat vesimäistä, alifaattista polyuretaani-hartsia sisältävät dispersiot, jotka ovat soveliaita esillä oleviin tarkoituksiin, sisältävät NeoRez XR-9637™ vesipitoisia dispersioita ja NeoRez XR-9637™ seoksia yhdessä vähäisen määrän kanssa NeoCryl A-600™ sarjan vesimäistä 20 akryylidispersiota, jotka kaikki ovat kaupallisesti saatavissa yhtiöltä ICI Resins (Polyvinyl Chemical Industries), Wilmington, Massachusetts. Nämä dispersiot on muodostettu liuottamalla kalvon muodostavaa alifaattista polyuretaani-hartsia, tai esipolymeeriä, sopivaan ei-reaktiiviseen or-25 gaaniseen hartsin liuottimeen, lisäämällä riittävä määrä pinta-aktiivista ainetta, jolla on tarkoituksen mukainen hydrofyyli-lipofyyli (HLB) tasapainoarvo, ja sitten asteittain sekoittamalla saatua liuosta riittävän veden kanssa muodostamaan stabiili muodostetun liuoksen pisaroitten 30 emulsio vedessä. Emulsio voi sisältää kiihdyttimiä, mikäli halutaan, samoinkuin valinnaisia ristikytkentäagentteja, kuten esim. vedessä pelkistyvät heksametoksyloidut mela-miinihartsit tai vastaavat. 1
Edellä mainitut dispersiot ovat vesipitoisessa dispersiossa, joka vesipitoinen dispersio sisältää anionisia tai ei-ioni-sia pinta-aktiivisia aineita, olevan, suhteellisen korkean molekyylipainon omaavan, alifaattisen, isosyanaattiperustai- „ 95500 1 4 sen, kalvon muodostavan kestomuovisen elastomeerin termoplastisia polyuretaaniristisidoshartseja.
5
Salvatut kalvon muodostavat alifaattiset polyuretaanihart-sit, jotka ovat soveliaita esillä oleviin tarkoituksiin muodostetaan alifaattisen polyisosyanaatin, esim. 1,6-heksa-metyleeni di-isosyanaatti (HDI), 4'-di-isosyanaatto-disyklo-10 heksyylimetaani (HMDI), isoforooni di-isosyanaatti tai vastaava, reaktion avulla, polyolin tai hydroksyylipäätteisen polyeetterin tai hydroksyylipäätteisen polyesterihartsin lisäyksellä päätesalpautuvan yhdisteen kanssa, joka sisältää aktiivisia vetyatomeja, kuten esim. amidi tai polyamidi, 15 tavanomaisten salvattujen polyuretaanihartsien tuottamiseen tarkoitettujen tekniikoiden mukaisesti. Näitä hartseja havainnollistavana on Rucothane Latexes 201OL, 2030L, 2040L ja 2060L, kaikki kaupallisesti saatavissa yhtiöstä Ruco Division of Hooker Chemical Corporation, Niagara Falls, 20 N.Y., ja vastaavat.
Kalvon muodostavan alifaattisen hartsin määrä, joka esiintyy vesimäisessä päällysteyhdisteessä on alueella n. 10-50 painoprosenttia, perustuen päällysteyhdisteen painoon.
25 Kiintoainepitoisuus voidaan säätää muodostamaan haluttu viskositeetti päällysteyhdisteelle. Edullisesti päällysteyh-diste, joka soveltuu kastamiseen, sisältää n. 20 - n. 30 painoprosenttia alifaattista polyuretaanihartsia, perustuen päällysteyhdisteen painoon.
30
Vesipitoinen päällysteyhdiste voidaan levittää kiinnittimeen millä tahansa tavanomaisella tavalla, esim. kastamalla, suihkuttamalla, telasivelyllä tai vastaavilla keinoilla ·. riippuen kyseessä olevan kiinnittimen luonteesta ja raken- 35 teestä. Edullinen levitysmenetelmä, joka soveltuu käytettäviksi useiden erilaisten kiinnittimien yhteydessä, on kastaminen .
15 95500
Vesipitoinen paällysteyhdiste levitetään kiinnittimeen muodostamaan kuivumisen jälkeen kalvomaisen kiintoainesten 5 kerrostuman, joka on kiinnittimen päällä olennaisesti jatkuvana kalvona, joka sulkee sisäänsä kiinnittimen ja jolla on paksuus n. 0,2-2 tuuman tuhannesosaa (n. 0,005 - 0,05 mm). Edullinen päällystepaksuus on n. 0,5 tuuman tuhannesosaa (n . 0,013 mm) .
10
Kiinnittimen päälle kerrostetun alifaattisen polyuretaani-hartsin kuivaus ja mahdollinen kovettaminen toteutetaan kuivaamalla päällystetyt kiinnittimet n. 145°F (n.63°C) lämpötilassa tai korkeammassa mutta kovettuneen alifaattisen 15 polyuretaanin hajoamislämpötilan alapuolella olevassa lämpötilassa. Edullisesti lämpötila on alueella n. 145°F - n.
155°f (n.63°C -n. 68,3°C). Vielä edullisemmin lämpötila on n. 150°F (n. 65,6°C). Ristikytkennän määrä tietyssä tapauksessa on riippuvainen kalvon muodostavan alifaattisen poly— 20 uretaanihartsin vesipitoisen dispersion ja ristikytkenta- agentin, ja/tai kiihdyttimien, joita voi olla läsnä, spesifioidusta koostumuksesta.
Eräs esimerkki tämän keksinnön mukaisen parannetun menetel-25 män suorittamiseksi kuvataan alempana. AISI C 1008 teräksestä tehdyt naulat puhdistetaan emäksisessä kylvyssä, huuhdotaan, peitataan happokylvyssä, huuhdotaan, galvanoidaan ja huuhdotaan. Naulat galvanoidaan noudattamaan ASTM spesifikaatiota A641, luokka 1, tyyppi 2. Seuraavaksi kromaattikon-30 versiokerros levitetään nauloihin. Tämän jälkeen näin käsitellyt naulat huuhdotaan ja kovetetaan.
Seuraavaksi nämä naulat kootaan nauhoiksi teippien avulla. Kootut naulat esilämmitetään esilämmitysvyöhykkeessä lämpö-35 tilassa alueella n. 105°F - n. 140°F (n.40,5°C — 60°C).
Esilämmitetyt nauhat kastetaan vesipitoiseen päällysteyhdis-teeseen, joka sisältää n. 20 - n. 23 painoprosenttia ali-faattista polyuretaanihartsia (NeoRez XR-9637™), laskettuna päällysteyhdisteen painosta, muodostamaan kuiva päällys 16 95500 paksuudeltaan n. 0,35 - n. 0,55 tuuman tuhannesosaa (n. 0,00 9 mm - n. 0,014mm). Päällysteyhdisteellä on 5 n. 34 — n. 38 sekunnin viskositeetti mitattuna Zahn kupilla nro 1. Ilmasuihkuja käytetään poistamaan liiallinen päällys-teyhdiste ja lisäksi ajamaan päällysteyhdisteen kokoojatei-pin peittämien alueiden sisäpuolelle.
10 Kootut naulat, peitettyinä päällysteyhdisteellä kuten edellä todettu, kuumennetaan kuumennusvyöhykkeessä infrapunalam-puilla lämpötilaan n. 145 - n. 155 F (n. 63 - n. 68,3 C). Kuumennusvyöhykkeessäoloaika on n. 15 sekuntia. Luja, tarttuva päällinen muodostetaan naulojen päälle kuumennuksen 15 aikana.
Seuraavaksi kootut naulat poistetaan kuumennusvyöhykkeestä ja jäähdytetään jäähdytysvyöhykkeessä kierrättämällä ilmaa huoneenlämpöisenä. Kierrätys toteutetaan puhaltimilla.
20 Kootut ja jäähdytetyt naulat pakataan sitten.
Eri modifikaatioita voidaan tehdä uuteen kiinnittimeen, joka on muodostettu tämän keksinnön avulla, tai uuteen menetelmään, joka on tarjottu tämän keksinnön avulla poikkeamatta 25 tämän keksinnön hengestä ja suoja-alasta, kuten määritetty oheen liitetyissä patenttivaatimuksissa.
• «

Claims (13)

  1. 95500
  2. 1. Menetelmä valmistaa metallikiinnitin (10,20.30,40), mikä on päällystetty kestomuovisella, pääasiallisesti alifaatti-sella polyuretaanihartsilla (18), joka menetelmä sisältää vaiheet: pinnoitetaan metallikiinnittimen olennaisesti koko metalli— 10 pinta sinkkipinnoitteella (14) galvanoimalla; päällystetään mainittu sinkkipinnoite (14) kromaattikonver-siopinnoittella (16); tunnettu siitä, että menetelmässä levitetään kromaattikonversiopinnoitteen (16) päälle vesipitoinen dispersiopäällyste (18), joka sisältää pinnoi— 15 tekoostumuksen, joka sisältää likimäärin 10-50 paino-% alifaattista polyuretaanihartsia, perustuen mainitun pinnoi-tekoostumuksen painoon; ja kuumennetaan kiinnitin, jossa on sinkkipinnoite (14), kro-maattikonversiopinnoite (16) ja vesipitoinen dispersiopääl-20 lyste (18), korotettuun lämpötilaan huoneenlämpötilan yläpuolelle veden poistamiseksi vesipitoisesta dispersiopääl-lysteestä (18) ja muodostamaan täten suojaavan kalvon kiin-nittimen (10,20,30,40) päälle pääasiallisesti alifaattisesta polyuretaanihartsijäännöksestä, joka myös peittää mainitut 25 sinkki- ja kromaattikonversiopinnoitteet (14;16). ' m· 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet— t u siitä, että mainittu korotettu lämpötila on alueessa n. 145°F (62,8°C) - levitetyn hartsin termisen hajoamisen 30 alapuolella.
  3. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainittu korotettu lämpötila on alueessa n. 145°F (62,8°C) - n. 155°F (68,3°C). 35
  4. 4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainittu korotettu lämpötila on n. 150°F (n.65,6°C). 95500
  5. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- 5. u siitä, että dispersiopäällyste (18) levitetään metalli-kiinnittimeen kastamalla tai suihkuttamalla tai telasivelyl-lä.
  6. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-10 t u siitä, että mainittu kromaattikonversiokerros (16) ei ole enempää kuin n. kaksi viikkoa vanha.
  7. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesipitoinen dispersiopäällyste (18) käsittää 15 pinnoitekoostumuksen, joka sisältää likimäärin 20 - 23 paino-% mainittua alifaattista polyuretaanihartsia, pohjautuen mainitun pinnoitekoostumuksen painoon.
  8. 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että sinkkikerroksella (14) on paksuus suunnilleen 0,2 - 06 tuuman tuhannesosaa (n. 0,005 - 0,015 mm); polyuretaanipäällysteellä (18) on paksuus likimäärin 0,2-2 tuuman tuhannesosaa (n. 0,005 - 0,05 mm). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 • ·
  9. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, 2 tunnettu siitä, että metallikiinnitin valmistetaan 3 hiiliteräksestä. 4 • · 5
  10. 10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnet- 6 t u siitä, että siihen lisäksi kuuluu vaihe mainitun levi 7 tetyn kromaattikonversiopinnoitteen (16) nuorentamiseksi 8 ennen vesipitoisen dispersiopäällystyksen (18) levittämistä, 9 silloin kun levitetty kromaattikonversiopinnoite (16) on 10 enemmän kuin noin kaksi viikkoa vanhaa, kemiallisen jälkikä- 11 sittelymenetelmän avulla, joka käsittää vesipitoisen rikki-happokaston tai rikkihapolla hapotetun natriumdikromaatin vesipitoisen liuoksen. 95500
  11. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että polyuretaanipäällys (18) tehdään jatkuvaksi.
  12. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyuretaanipäällys (18) teh- 10 dään epäjatkuvaksi.
  13. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnittimenä käytetään naulaa (10,20) tai sinkilää, (30) tai ansaslevyä (40). * 20 95500 5
FI904654A 1989-09-29 1990-09-21 Menetelmä valmistaa metallikiinnitin FI95500C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/414,793 US4964774A (en) 1989-09-29 1989-09-29 Coated metal fastener
US41479389 1989-09-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI904654A0 FI904654A0 (fi) 1990-09-21
FI95500B FI95500B (fi) 1995-10-31
FI95500C true FI95500C (fi) 1996-02-12

Family

ID=23642989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904654A FI95500C (fi) 1989-09-29 1990-09-21 Menetelmä valmistaa metallikiinnitin

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4964774A (fi)
AT (1) AT399755B (fi)
BE (1) BE1004597A3 (fi)
CA (1) CA2023674C (fi)
CH (1) CH683448A5 (fi)
DE (1) DE4028133C2 (fi)
DK (1) DK235590A (fi)
ES (1) ES2027856A6 (fi)
FI (1) FI95500C (fi)
FR (1) FR2652621B1 (fi)
GB (1) GB2236371B (fi)
GR (1) GR900100725A (fi)
IT (1) IT1241700B (fi)
LU (1) LU87813A1 (fi)
NL (1) NL194803C (fi)
SE (1) SE505769C2 (fi)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178903A (en) * 1989-09-29 1993-01-12 Illinois Tool Works Inc. Coated metal fastener and method for making same
US5149237A (en) * 1991-02-22 1992-09-22 Illinois Tool Works Inc. Coated metal fastener and coating composition therefor
US5125779A (en) * 1991-05-17 1992-06-30 Es Products Sheet metal nails with coated heads
CH685065A5 (it) * 1991-07-10 1995-03-15 Alian Int Ag Dado autobloccante.
ATE117742T1 (de) * 1991-07-18 1995-02-15 Daido Oxygen Schraube aus hartem rostfreiem austenitischem stahl.
IT226291Z2 (it) * 1992-02-28 1997-06-02 Importorex Srl Elemento di fissaggio per ed elementi lastriformi in genere
US5290625A (en) * 1992-05-22 1994-03-01 Davidson Textron Inc. System for making bright aluminum parts
US5271144A (en) * 1992-06-29 1993-12-21 Es Products Coil coating of sheet metal to provide localized corrosion protection
DE9209099U1 (de) * 1992-07-07 1992-09-17 Eleco Bauprodukte GmbH, 82166 Gräfelfing Nagelplatte
US5441373A (en) * 1993-09-07 1995-08-15 Illinois Tool Works Inc. Coated fastener
US5741104A (en) * 1994-08-19 1998-04-21 Illinois Tool Works Inc. Steel fastener having grooved shank
US5489179A (en) * 1994-08-19 1996-02-06 Illinois Tool Works Inc. Fastener and building assembly comprising workpiece, substrate, and fastener
EP0697531B1 (en) * 1994-08-19 1998-10-07 Illinois Tool Works Inc. Fastener with polymer-coated shank
US5564876A (en) * 1995-02-15 1996-10-15 Illinois Tool Works Inc. Corrosion-resistant, headed fastener, such as nail for exterior applications, and manufacturing method
US5590495A (en) * 1995-07-06 1997-01-07 Bressler Group Inc. Solar roofing system
US5772379A (en) * 1996-05-24 1998-06-30 Evensen; Kenneth Self-filling staple fastener
US5833421A (en) * 1996-09-16 1998-11-10 Alpine Engineered Products, Inc. Connector plate
FR2787000B1 (fr) * 1998-12-10 2001-02-16 Japp Inventeurs Agrafe de fixation de moulures d'encadrement notamment pour agrafeuse manuelle
CA2292166A1 (en) 1999-01-13 2000-07-13 Kent B. Godsted Chemically coated fasteners having improved penetration and withdrawal resistance
US7011242B2 (en) * 2001-12-07 2006-03-14 Acme Staple Company, Inc. Coated staple and fastening tool for the same
US20040126201A1 (en) * 2002-08-09 2004-07-01 Brian Kobylinski Color-coded staples
EP1455101A1 (de) * 2003-03-06 2004-09-08 Siemens Aktiengesellschaft Schraube und Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht auf einer Schraube
US7273337B2 (en) * 2003-06-30 2007-09-25 Illinois Tool Works Inc. Partially coated fastener assembly and method for coating
US20050232723A1 (en) * 2004-04-16 2005-10-20 Stanley Fastening Systems, L.P. Fastener for use in adverse environmental conditions
US7842403B2 (en) * 2006-02-23 2010-11-30 Atotech Deutschland Gmbh Antifriction coatings, methods of producing such coatings and articles including such coatings
EP1908364A1 (en) * 2006-10-04 2008-04-09 Riri Group S.A. A fluid-tight slide fastener
US20080148670A1 (en) * 2006-10-05 2008-06-26 Keystone Consolidated Industries, Inc. Vinyl coated hot galvanized driven fasteners and method for manufacture thereof
EP2162624A1 (en) * 2007-06-04 2010-03-17 Societa' Bulloneria Europea S.B.E. S.P.A. Structural fixing system with high clamping force and tightening precision with high corrosion resistance
US9057397B2 (en) * 2010-09-22 2015-06-16 Mcgard Llc Chrome-plated fastener with organic coating
DE202011103201U1 (de) * 2011-06-29 2012-11-23 Raimund Beck Nageltechnik Gmbh Befestigungsmittel mit füllkörperhaltiger Beschichtung
DK2540781T3 (en) 2011-06-29 2017-03-13 Raimund Beck Nageltechnik Gmbh Fastener with coating containing filler
PL222032B1 (pl) * 2012-05-21 2016-06-30 Herco Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób wytwarzania gwoździ łączonych w taśmę i gwóźdź
US8894333B2 (en) 2012-11-13 2014-11-25 Raimund Beck Nageltechnik Gmbh Fastening means with a coating containing filling material
US10690166B2 (en) * 2016-07-28 2020-06-23 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for applying a corrosion-resistant coating to fasteners
US20210341008A1 (en) * 2020-04-30 2021-11-04 Altenloh, Brinck & Co. Us, Inc. Self-sealing fastener
DE102020118709A1 (de) * 2020-07-15 2022-01-20 WireStyle GmbH Verarbeitung von Nägeln ohne Köpfe
DE202022103467U1 (de) 2022-06-22 2023-09-25 Raimund Beck Nageltechnik Gmbh Befestigungselement und Verwendung einer Beschichtung zum Beschichten eines Befestigungselements zum Verbinden von Werkstücken

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1206103A (en) * 1966-06-17 1970-09-23 Francis Leslie Golightly Coating of fastening devices
DE1921753A1 (de) * 1969-04-29 1970-11-12 Walter Bloechl Leicht eindringende Schrauben und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3853606A (en) * 1971-01-19 1974-12-10 Steel Corp Coated metal fasteners
DE2226191C3 (de) * 1972-05-30 1978-04-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Metallbandlacke
US4206264A (en) * 1978-06-26 1980-06-03 Duo-Fast Corporation Corrosion resistant fasteners having an oil-free polyester top coating and method of manufacturing same
US4307000A (en) * 1980-12-01 1981-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aliphatic polyurethane coating composition
CH671271A5 (en) * 1986-07-07 1989-08-15 Ebnoether Ag Fixing element for hammering in partic. nail or clamp - has coating on shaft comprising vinyl] acetate copolymer, acrylate] or methacrylate]-unsatd. acid copolymer, opt. polyvinyl alcohol, etc.
US4837090A (en) * 1987-11-05 1989-06-06 Whyco Chromium Company, Inc. Corrosion resistant coating for fasteners

Also Published As

Publication number Publication date
CA2023674C (en) 1998-06-23
DK235590A (da) 1991-03-30
GR900100725A (el) 1992-01-20
SE9002904L (sv) 1991-03-30
DE4028133A1 (de) 1991-04-11
AT399755B (de) 1995-07-25
IT9067736A1 (it) 1992-03-28
CH683448A5 (de) 1994-03-15
FI904654A0 (fi) 1990-09-21
GB9019350D0 (en) 1990-10-17
NL194803B (nl) 2002-11-01
IT9067736A0 (it) 1990-09-28
DK235590D0 (da) 1990-09-28
GB2236371A (en) 1991-04-03
ATA184590A (de) 1994-11-15
NL9002128A (nl) 1991-04-16
ES2027856A6 (es) 1992-06-16
IT1241700B (it) 1994-01-31
US4964774A (en) 1990-10-23
FI95500B (fi) 1995-10-31
NL194803C (nl) 2003-03-04
BE1004597A3 (fr) 1992-12-22
FR2652621A1 (fr) 1991-04-05
CA2023674A1 (en) 1991-03-30
SE505769C2 (sv) 1997-10-06
SE9002904D0 (sv) 1990-09-12
DE4028133C2 (de) 1998-12-24
GB2236371B (en) 1993-06-30
FR2652621B1 (fr) 1994-01-21
LU87813A1 (fr) 1991-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI95500C (fi) Menetelmä valmistaa metallikiinnitin
US5178903A (en) Coated metal fastener and method for making same
US9403934B2 (en) Polymeric coating mixture, process for application of this coating mixture to a metallic substrate for protection of an edge or an area, covering, substrate coated in this manner and use thereof
JP3479978B2 (ja) 塗料組成物および樹脂被覆金属板
EP0492306A2 (en) Steel sheet with enhanced corrosion resistance having a silane treated silicate coating
US5308709A (en) Process for forming composite film on aluminum or aluminum alloy article surface and resulting product
KR101261049B1 (ko) 부식에 대하여 블랭크 표면을 일시적으로 보호하기 위한방법 및 부식에 대하여 일시적으로 보호된 부품
CN114144481A (zh) 涂层体系
EP0613931B1 (en) Bake hardenable steel coated with a water based chromium bearing organic resin
EP1242193B1 (de) Verfahren zur herstellung von beschichteten metalloberflächen und deren verwendung
US5069966A (en) Organic coating for metals
JPH04222666A (ja) 熱可塑性アクリル被覆鋼板及び被膜形成法
JPH08209065A (ja) 水性コーティング組成物
EP0822868A1 (de) Metallteile mit einer korrosionsschutz-schicht
JP2854262B2 (ja) 潤滑性が優れたアルミニウム合金板
JP2000070842A (ja) 自動車補修部品用の樹脂被覆鋼板
JP2914153B2 (ja) 成形性、成形後外観性および耐食性に優れた亜鉛系めっき鋼板
WO2016151465A2 (en) Method of preventing corrosion of mating surfaces of automobile parts
DE19634329A1 (de) Zweikomponenten-Epoxy-System zur Beschichtung von Metallen
JPS6397316A (ja) Ｄｉ缶用表面処理鋼板
JPS60150874A (ja) ふつ素樹脂による鋼材面被覆方法
JPH0712122Y2 (ja) 二液型塗料により防錆塗装された自動車ドア
JP2713809B2 (ja) 電着塗装下地皮膜形成方法
De Souza Organic coil coating of metal
GB1581887A (en) Method of manufacturing anti-slip coated metallic sheet material

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: ILLINOIS TOOL WORKS INC.