JPH04222666A - 熱可塑性アクリル被覆鋼板及び被膜形成法 - Google Patents
熱可塑性アクリル被覆鋼板及び被膜形成法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保護被膜を有する鋼板
およびその製造に関する。さらに詳しくは、本発明は、
取り扱いおよび成形中に湿気、油、汚物等を通さず、溶
接及び接着結合することができ、付加的な潤滑剤を必要
としない深絞りのために十分な滑らかさを有し、熱可塑
性アクリル被膜を有する深絞り用鋼板に関するものであ
る。
およびその製造に関する。さらに詳しくは、本発明は、
取り扱いおよび成形中に湿気、油、汚物等を通さず、溶
接及び接着結合することができ、付加的な潤滑剤を必要
としない深絞りのために十分な滑らかさを有し、熱可塑
性アクリル被膜を有する深絞り用鋼板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】鋼板の成形は、スタンピング中の切り傷
や擦り傷を防止するために潤滑剤を必要とする。一般に
、油のような液状潤滑剤は種々の理由から不満足である
と考えられている。油は、特にスタンピングプレス温度
および貯蔵温度のような高い温度に曝されると、時間の
経過とともに老化する傾向にある。老化により油は重合
し、そして板の成形後は取り除くことが困難となる。 このことは、特に比較的多孔質の亜鉛電気メッキ板に生
じる。板を清浄したのち燐酸塩で被覆する場合は、油は
板表面に入り込み、不一致な外観を呈する。
や擦り傷を防止するために潤滑剤を必要とする。一般に
、油のような液状潤滑剤は種々の理由から不満足である
と考えられている。油は、特にスタンピングプレス温度
および貯蔵温度のような高い温度に曝されると、時間の
経過とともに老化する傾向にある。老化により油は重合
し、そして板の成形後は取り除くことが困難となる。 このことは、特に比較的多孔質の亜鉛電気メッキ板に生
じる。板を清浄したのち燐酸塩で被覆する場合は、油は
板表面に入り込み、不一致な外観を呈する。
【０００３】また、油は打ち抜き中にヘムフランジジョ
イント内部に留まることがある。次いで板を塗装する場
合、塗料の硬化中に油は揮発してクレーターを形成する
。塗料のクレーター形成は、許容できない表面外観およ
び劣悪な腐食を呈することになる。また、油は作業領域
の安全性の心配があり、厳しい状態監視上の問題を生じ
、臭いおよび空気汚染のために、一般には作業者に不満
を与える。
イント内部に留まることがある。次いで板を塗装する場
合、塗料の硬化中に油は揮発してクレーターを形成する
。塗料のクレーター形成は、許容できない表面外観およ
び劣悪な腐食を呈することになる。また、油は作業領域
の安全性の心配があり、厳しい状態監視上の問題を生じ
、臭いおよび空気汚染のために、一般には作業者に不満
を与える。
【０００４】自動車工業においては、石鹸を含有する乾
燥被膜を鋼板に塗布することが知られている。乾燥石鹸
被膜はプレス成形のための非常に良好な潤滑特性を有し
、付加的な外部液状潤滑剤を成形中に必要としないので
、安全性の心配が非常に少なくなる。残念ながら、石鹸
は親水性であり、湿気が石鹸フィルム中で粘着性を生じ
させる。この湿気は、石鹸のスタンピングダイ中への捕
捉、鋼板の打抜き不良およびダイ中の成形品への固着を
生じさせる。これらの問題は、ダイから成形品を取り出
す場合に、傷やへこみなどを生じる。また、該湿気は腐
食保護性を劣化させる。
燥被膜を鋼板に塗布することが知られている。乾燥石鹸
被膜はプレス成形のための非常に良好な潤滑特性を有し
、付加的な外部液状潤滑剤を成形中に必要としないので
、安全性の心配が非常に少なくなる。残念ながら、石鹸
は親水性であり、湿気が石鹸フィルム中で粘着性を生じ
させる。この湿気は、石鹸のスタンピングダイ中への捕
捉、鋼板の打抜き不良およびダイ中の成形品への固着を
生じさせる。これらの問題は、ダイから成形品を取り出
す場合に、傷やへこみなどを生じる。また、該湿気は腐
食保護性を劣化させる。
【０００５】米国特許第４，４１１，１４５号には、ア
クリル重合体含有水性溶液、ワックスおよび微細な二硫
化モリブデンからなる製缶用鋼材被覆用組成物が開示さ
れている。この特許は、溶液から形成される乾燥被膜が
鋼板の取り扱い、またはしごき加工中にすり落ちること
がなく、缶の形成中に切り傷や擦り傷を防止するのに充
分な滑らかさを有する、と述べている。この水性溶液は
、スプレーにより、ローラーまたは布ぶきにて、板の片
面に液状フィルムとして塗布され、その後乾燥される。 板をしごき加工後、乾燥フィルムはアルカリ水溶液中で
洗浄して缶から除去される。この特許は５３．８〜２１
５０．５ｍｇ／ｍ２（５〜２００ｍｇ／ｆｔ２）厚の二
硫化モリブデンの乾燥被膜を開示している。
クリル重合体含有水性溶液、ワックスおよび微細な二硫
化モリブデンからなる製缶用鋼材被覆用組成物が開示さ
れている。この特許は、溶液から形成される乾燥被膜が
鋼板の取り扱い、またはしごき加工中にすり落ちること
がなく、缶の形成中に切り傷や擦り傷を防止するのに充
分な滑らかさを有する、と述べている。この水性溶液は
、スプレーにより、ローラーまたは布ぶきにて、板の片
面に液状フィルムとして塗布され、その後乾燥される。 板をしごき加工後、乾燥フィルムはアルカリ水溶液中で
洗浄して缶から除去される。この特許は５３．８〜２１
５０．５ｍｇ／ｍ２（５〜２００ｍｇ／ｆｔ２）厚の二
硫化モリブデンの乾燥被膜を開示している。
【０００６】製缶用の薄い標準鋼板とは異なり、自動車
や機器類のごとき深絞り適用のための重い標準鋼板は、
より厳格な表面要求性能をもつ。この板表面は、特に亜
鉛鉄板では一般に粗く、上記したタイプの乾燥被膜は、
汚染物を通さない連続した重合フィルムを形成しないた
めに、不適当である。更に、深絞りされる板の圧力保持
は一定寸法および均一な引張特性／剛性を有する製品の
成形には不適当である。また、成形品は乾燥被膜を除去
する前に、溶接または接着結合することが必要である。 被膜は必要な滑らかさを与えるために均一な厚さを有し
ていることのみならず、抵抗溶接中に板または成形品と
剥離しないことである。被膜は、未仕上げ成形品を貯蔵
待機中、さらに加工中に腐食から板基材金属を保護する
ための処理をした後は、汚染物を通さないものでなけれ
ばならない。塗装されるべき成形品のためには、潤滑フ
ィルムは完全に除去して塗装特性を高めねばならない。
や機器類のごとき深絞り適用のための重い標準鋼板は、
より厳格な表面要求性能をもつ。この板表面は、特に亜
鉛鉄板では一般に粗く、上記したタイプの乾燥被膜は、
汚染物を通さない連続した重合フィルムを形成しないた
めに、不適当である。更に、深絞りされる板の圧力保持
は一定寸法および均一な引張特性／剛性を有する製品の
成形には不適当である。また、成形品は乾燥被膜を除去
する前に、溶接または接着結合することが必要である。 被膜は必要な滑らかさを与えるために均一な厚さを有し
ていることのみならず、抵抗溶接中に板または成形品と
剥離しないことである。被膜は、未仕上げ成形品を貯蔵
待機中、さらに加工中に腐食から板基材金属を保護する
ための処理をした後は、汚染物を通さないものでなけれ
ばならない。塗装されるべき成形品のためには、潤滑フ
ィルムは完全に除去して塗装特性を高めねばならない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、粘着性のない
、疎水性で、優れた腐食保護性を与え、そして鋼板の成
形中に付加的な潤滑剤を必要としない、深絞り鋼板用の
乾燥有機被膜を要求する気持が長く存続していた。また
、被膜は、成形の前後における鋼板の取り扱い中および
溶接中に、汚染物を通さないものであり、製品の表面は
高い塗装特性を有するように成形後は容易に除去されな
ければならない。本発明の本質的目的は、取り扱い中お
よび成形後、腐食、油、汚物等から鋼板を保護する、乾
燥した粘着性のない疎水性被膜を提供することにある。 本発明の付加的目的は、付加的な外部潤滑剤を必要とせ
ずに深絞りされる被覆鋼板を許容するに充分な滑らかさ
を有する被覆を提供することを含む。本発明の付加的目
的は、改良された貯蔵寿命を有する被膜を提供すること
含む。
、疎水性で、優れた腐食保護性を与え、そして鋼板の成
形中に付加的な潤滑剤を必要としない、深絞り鋼板用の
乾燥有機被膜を要求する気持が長く存続していた。また
、被膜は、成形の前後における鋼板の取り扱い中および
溶接中に、汚染物を通さないものであり、製品の表面は
高い塗装特性を有するように成形後は容易に除去されな
ければならない。本発明の本質的目的は、取り扱い中お
よび成形後、腐食、油、汚物等から鋼板を保護する、乾
燥した粘着性のない疎水性被膜を提供することにある。 本発明の付加的目的は、付加的な外部潤滑剤を必要とせ
ずに深絞りされる被覆鋼板を許容するに充分な滑らかさ
を有する被覆を提供することを含む。本発明の付加的目
的は、改良された貯蔵寿命を有する被膜を提供すること
含む。
【０００８】
【課題を解決するための手段】深絞り用鋼板は、乾燥し
た粘着性のない連続した熱可塑性アクリル重合体被膜で
被覆される。該被膜は、鋼板の少なくとも片面に均一な
厚さを有し、付加的な潤滑剤を用いることなく鋼板の変
形を許容するに充分な滑らかさを有しているものである
。この被膜は、湿気、油、汚物等を通さず、不利な結合
強度もたらすことなく溶接でき、且つ種々の接着剤で結
合することが可能である。鋼板から成形された深絞り製
品の片面は、アクリル被膜の除去後は高い塗装特性を有
している。
た粘着性のない連続した熱可塑性アクリル重合体被膜で
被覆される。該被膜は、鋼板の少なくとも片面に均一な
厚さを有し、付加的な潤滑剤を用いることなく鋼板の変
形を許容するに充分な滑らかさを有しているものである
。この被膜は、湿気、油、汚物等を通さず、不利な結合
強度もたらすことなく溶接でき、且つ種々の接着剤で結
合することが可能である。鋼板から成形された深絞り製
品の片面は、アクリル被膜の除去後は高い塗装特性を有
している。
【０００９】本発明の特徴は、乾燥した粘着性のない連
続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された深絞り用鋼板
を包含し、該被膜は約０．０５以下の摩擦係数を有し、
湿気、油、汚物等を通さないものである。本発明の他の
特徴は、鋼板の少なくとも片面に１〜５ｇ／ｍ２の重量
を有し、湿気、油、汚物等を通さない、乾燥した粘着性
のない連続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された深絞
り用鋼板を包含する。本発明の他の特徴は、鋼板の少な
くとも片面に１〜５ｇ／ｍ２の重量を有し、乾燥した粘
着性のない連続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された
深絞り用鋼板を包含し、該被膜は約０．０５以下の摩擦
係数を有し、湿気、油、汚物等を通さないものである。 本発明の他の特徴は、アクリル被覆された鋼板を包含し
、その基板の厚さが少なくとも０．３５ｍｍであり、そ
の片面が亜鉛または亜鉛合金でメッキされているもので
ある。
続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された深絞り用鋼板
を包含し、該被膜は約０．０５以下の摩擦係数を有し、
湿気、油、汚物等を通さないものである。本発明の他の
特徴は、鋼板の少なくとも片面に１〜５ｇ／ｍ２の重量
を有し、湿気、油、汚物等を通さない、乾燥した粘着性
のない連続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された深絞
り用鋼板を包含する。本発明の他の特徴は、鋼板の少な
くとも片面に１〜５ｇ／ｍ２の重量を有し、乾燥した粘
着性のない連続した熱可塑性アクリル被膜で被覆された
深絞り用鋼板を包含し、該被膜は約０．０５以下の摩擦
係数を有し、湿気、油、汚物等を通さないものである。 本発明の他の特徴は、アクリル被覆された鋼板を包含し
、その基板の厚さが少なくとも０．３５ｍｍであり、そ
の片面が亜鉛または亜鉛合金でメッキされているもので
ある。
【００１０】本発明の他の特徴は、溶接可能なアクリル
被覆鋼板を包含し、その少なくとも片面における被膜重
量は３．４ｇ／ｍ２を越えないものである。本発明の他
の特徴は、熱可塑性アクリル重合体を含有する水性溶液
の連続した液状フィルムを鋼板の少なくとも片面にロー
ル被覆し、被覆鋼板を高められた温度で充分な時間加熱
して、湿気、油、汚物等を通さない、乾燥した、粘着性
のないアクリル被膜を形成することにより、鋼板を保護
することを包含し、該被覆鋼板は付加的な外部潤滑剤な
しで深絞り用に用いられるものである。本発明の他の特
徴は、液状フィルムを１０秒間以内で、約１４９〜２４
６℃の温度に誘導的に加熱することを包含する。本発明
の他の特徴は、被覆鋼板を成形品に絞り、アルカリ水溶
液で清浄してアクリル被覆を除去し、成形品の外面を燐
酸塩で被覆して塗装特性を高めることを包含する。
被覆鋼板を包含し、その少なくとも片面における被膜重
量は３．４ｇ／ｍ２を越えないものである。本発明の他
の特徴は、熱可塑性アクリル重合体を含有する水性溶液
の連続した液状フィルムを鋼板の少なくとも片面にロー
ル被覆し、被覆鋼板を高められた温度で充分な時間加熱
して、湿気、油、汚物等を通さない、乾燥した、粘着性
のないアクリル被膜を形成することにより、鋼板を保護
することを包含し、該被覆鋼板は付加的な外部潤滑剤な
しで深絞り用に用いられるものである。本発明の他の特
徴は、液状フィルムを１０秒間以内で、約１４９〜２４
６℃の温度に誘導的に加熱することを包含する。本発明
の他の特徴は、被覆鋼板を成形品に絞り、アルカリ水溶
液で清浄してアクリル被覆を除去し、成形品の外面を燐
酸塩で被覆して塗装特性を高めることを包含する。
【００１１】本発明の利点は、他の鋼板にくっつくこと
なく取り出すことができ、容易に溶接または接着結合で
き、アクリル被覆鋼板を成形する場合付加的な潤滑剤を
省くことができ、成形プレス周辺の作業領域の液状潤滑
剤の清浄が不要であり、鋼板の成形後は容易にアクリル
被覆は除去され、圧力保持性が高く、打抜き寸法が減少
し、アクリル被膜を除去し燐酸塩で置換した後は塗装性
が高い、アクリル被膜鋼板を包含することである。
なく取り出すことができ、容易に溶接または接着結合で
き、アクリル被覆鋼板を成形する場合付加的な潤滑剤を
省くことができ、成形プレス周辺の作業領域の液状潤滑
剤の清浄が不要であり、鋼板の成形後は容易にアクリル
被覆は除去され、圧力保持性が高く、打抜き寸法が減少
し、アクリル被膜を除去し燐酸塩で置換した後は塗装性
が高い、アクリル被膜鋼板を包含することである。
【００１２】本発明の鋼板は、約０．３５ｍｍ以上の厚
さを有し、好ましくは板の少なくとも片面が亜鉛または
亜鉛合金で、例えば電気メッキによりメッキされる。鋼
板とは定尺物および連続ストリップの両者を包含するも
のであることを理解すべきである。鋼板の少なくとも片
面は、熱可塑性アクリル重合体を含有するする水性溶液
の液状フィルムでロール被覆される。高速亜鉛メッキ処
理のためには、被覆板は１００〜３００℃の温度で、液
状フィルムを乾燥するに充分な時間加熱して素早く乾燥
し、乾燥した粘着性のないアクリル被膜にすることによ
り、該被膜は均一な厚さとなり、鋼板にしっかりと接着
される。被覆鋼板は、好ましくは１４９〜２４６℃の温
度に加熱された誘導コイルを通過させることにより１０
秒以内で乾燥される。乾燥後、被覆鋼板は空気で冷却さ
れ、コイルに巻かれるか、成形用に定尺物として積み重
ねられる。被覆鋼板は直ちに成形することも、またはい
つまでも貯蔵することもできる。
さを有し、好ましくは板の少なくとも片面が亜鉛または
亜鉛合金で、例えば電気メッキによりメッキされる。鋼
板とは定尺物および連続ストリップの両者を包含するも
のであることを理解すべきである。鋼板の少なくとも片
面は、熱可塑性アクリル重合体を含有するする水性溶液
の液状フィルムでロール被覆される。高速亜鉛メッキ処
理のためには、被覆板は１００〜３００℃の温度で、液
状フィルムを乾燥するに充分な時間加熱して素早く乾燥
し、乾燥した粘着性のないアクリル被膜にすることによ
り、該被膜は均一な厚さとなり、鋼板にしっかりと接着
される。被覆鋼板は、好ましくは１４９〜２４６℃の温
度に加熱された誘導コイルを通過させることにより１０
秒以内で乾燥される。乾燥後、被覆鋼板は空気で冷却さ
れ、コイルに巻かれるか、成形用に定尺物として積み重
ねられる。被覆鋼板は直ちに成形することも、またはい
つまでも貯蔵することもできる。
【００１３】被覆は固い表面を有してしるから、被覆鋼
板はコイルに巻くこと、または定尺物として積み重ねる
こともでき、鋼板を取り出したときにその表面から被膜
が引き取られることがない。更に、該被膜は、鋼板の成
形の際一貫した滑らかさを齎す良好な強靭性を有する。 固いとは、傷抵抗性で、粘着性のない仕上げを意味する
。
板はコイルに巻くこと、または定尺物として積み重ねる
こともでき、鋼板を取り出したときにその表面から被膜
が引き取られることがない。更に、該被膜は、鋼板の成
形の際一貫した滑らかさを齎す良好な強靭性を有する。 固いとは、傷抵抗性で、粘着性のない仕上げを意味する
。
【００１４】被膜形成後に、二個以上の被覆製品を、自
動車の外装部材のような大型の製品に溶接または接着結
合するには抵抗がある。その後、被膜は、例えばｐＨが
少なくとも８のアルカリ溶液に浸漬することにより、容
易に除去することができる。被膜は直ちに除去すること
ができ、あるいは成形品を長い間貯蔵することができ、
さらに仕上げすることができる。被膜はたとえ成形中お
よび後でも、ずっと残っているので、石油または石鹸潤
滑剤では不可能であった悪い環境下でも腐食することな
く貯蔵することができる。塗装すべき製品は、アクリル
被膜を除去した後燐酸塩を含有する酸溶液に浸漬するこ
とができる。
動車の外装部材のような大型の製品に溶接または接着結
合するには抵抗がある。その後、被膜は、例えばｐＨが
少なくとも８のアルカリ溶液に浸漬することにより、容
易に除去することができる。被膜は直ちに除去すること
ができ、あるいは成形品を長い間貯蔵することができ、
さらに仕上げすることができる。被膜はたとえ成形中お
よび後でも、ずっと残っているので、石油または石鹸潤
滑剤では不可能であった悪い環境下でも腐食することな
く貯蔵することができる。塗装すべき製品は、アクリル
被膜を除去した後燐酸塩を含有する酸溶液に浸漬するこ
とができる。
【００１５】石油および石鹸潤滑剤の使用と異なり、ア
クリル被膜の強靭な表面は、成形された部分の表面を、
被膜を付与する前の鋼板の元の状態に戻す。明らかに、
アクリル被膜は汚染物を通さないし、被膜も汚染物も取
り扱い中および成形中に、鋼板の穴に入り込むことはな
い。元の表面の状態であることは、燐酸塩化された表面
を塗装するのに有利である。なぜならば、非常に小さく
且つ均一な寸法の燐酸塩結晶は、非常に魅力的な塗装外
観を与え、より堅実な腐食性能が得られる。
クリル被膜の強靭な表面は、成形された部分の表面を、
被膜を付与する前の鋼板の元の状態に戻す。明らかに、
アクリル被膜は汚染物を通さないし、被膜も汚染物も取
り扱い中および成形中に、鋼板の穴に入り込むことはな
い。元の表面の状態であることは、燐酸塩化された表面
を塗装するのに有利である。なぜならば、非常に小さく
且つ均一な寸法の燐酸塩結晶は、非常に魅力的な塗装外
観を与え、より堅実な腐食性能が得られる。
【００１６】水性溶液は鋼板に塗布され、次いで通常の
被覆および加熱装置を用いて乾燥される。しかしながら
、深絞りすべき鋼板に必要な被膜重量の価格のために、
ロール被覆機を液状フィルムの塗布に用いるべきである
。乾燥したアクリル被膜は、成形の直前に付加的な外部
潤滑剤の鋼板またはプレスへの付与を省くのに充分な重
量／厚さを持たねばならない。この滑らかさの要求のた
めに、亜鉛メッキ鋼板では、少なくとも１．２ｇ／ｍ２
のアクリル被膜重量が必要であることが決定された。 被膜の最低重量が適当に調節された場合は、アクリル被
覆鋼板の摩擦係数が基板の種類に関係なく、約０．０５
以下であると決定された。また、アクリル被膜重量は、
好ましくは３．４ｇ／ｍ２を越えるべきでないことが決
定された。重量が多いと、被膜は抵抗溶接中に一対の鋼
板間を流れる電流の抵抗が増加し、絶縁材として作用す
る。
被覆および加熱装置を用いて乾燥される。しかしながら
、深絞りすべき鋼板に必要な被膜重量の価格のために、
ロール被覆機を液状フィルムの塗布に用いるべきである
。乾燥したアクリル被膜は、成形の直前に付加的な外部
潤滑剤の鋼板またはプレスへの付与を省くのに充分な重
量／厚さを持たねばならない。この滑らかさの要求のた
めに、亜鉛メッキ鋼板では、少なくとも１．２ｇ／ｍ２
のアクリル被膜重量が必要であることが決定された。 被膜の最低重量が適当に調節された場合は、アクリル被
覆鋼板の摩擦係数が基板の種類に関係なく、約０．０５
以下であると決定された。また、アクリル被膜重量は、
好ましくは３．４ｇ／ｍ２を越えるべきでないことが決
定された。重量が多いと、被膜は抵抗溶接中に一対の鋼
板間を流れる電流の抵抗が増加し、絶縁材として作用す
る。
【００１７】ロール被覆機の使用により、成形中の滑ら
かさに必要な重量および鋼板表面に均一な厚さを有する
連続被膜が保証され、被覆の厚さが容易な抵抗溶接に必
要な厚さを越えないようにするために必要な調節を可能
にする。水性溶液が、少なくとも約１．２ｇ／ｍ２の重
量の乾燥アクリル被膜を形成するために、アクリル重合
体を含有することは上述した。水性溶液は、乾燥潤滑剤
被覆組成物の５０重量％以上が熱可塑性アクリル重合体
である限り、防錆剤、湿潤剤、ワックス、消泡剤等の付
加物質の１種以上を少量含有することができる。
かさに必要な重量および鋼板表面に均一な厚さを有する
連続被膜が保証され、被覆の厚さが容易な抵抗溶接に必
要な厚さを越えないようにするために必要な調節を可能
にする。水性溶液が、少なくとも約１．２ｇ／ｍ２の重
量の乾燥アクリル被膜を形成するために、アクリル重合
体を含有することは上述した。水性溶液は、乾燥潤滑剤
被覆組成物の５０重量％以上が熱可塑性アクリル重合体
である限り、防錆剤、湿潤剤、ワックス、消泡剤等の付
加物質の１種以上を少量含有することができる。
【００１８】対流炉では過大な床面積が必要なため、誘
導加熱噐を高速被覆ラインで使用することが有利である
。誘導コイルは鋼板基材を約１４９〜２４６℃の温度に
加熱するために使用され、液状フィルムを粘着性のない
状態に乾燥し、その後３０秒以内に室温に冷却される。 誘導加熱器を用いる他の理由は、誘導コイルが鋼板基材
を加熱し、該基材が次いで液状フィルムを加熱する、即
ち液状フィルムが内から外へ加熱されるからである。液
状フィルムの外表面を先ず加熱する空気対流炉と異なり
、誘導加熱は液体の乾燥中に形成された泡を被膜から追
い出すことができる。さもなくば、このような泡は被膜
内に留まり、あぶくを生ずる。あぶくは未被覆の領域を
生じ、該領域が成形中に腐食しまたは鋼板表面が傷つく
原因となる。
導加熱噐を高速被覆ラインで使用することが有利である
。誘導コイルは鋼板基材を約１４９〜２４６℃の温度に
加熱するために使用され、液状フィルムを粘着性のない
状態に乾燥し、その後３０秒以内に室温に冷却される。 誘導加熱器を用いる他の理由は、誘導コイルが鋼板基材
を加熱し、該基材が次いで液状フィルムを加熱する、即
ち液状フィルムが内から外へ加熱されるからである。液
状フィルムの外表面を先ず加熱する空気対流炉と異なり
、誘導加熱は液体の乾燥中に形成された泡を被膜から追
い出すことができる。さもなくば、このような泡は被膜
内に留まり、あぶくを生ずる。あぶくは未被覆の領域を
生じ、該領域が成形中に腐食しまたは鋼板表面が傷つく
原因となる。
【００１９】
【実施例】下記の実施例により本発明を詳しく説明する
。厚さ０．７９ｍｍ、幅２２．９ｃｍの低炭素鋼ストリ
ップを純粋な亜鉛被膜で電気メッキした。メッキ後、該
ストリップを一対の対向ロール間を通過させ、そこでア
クリル重合体を含有する水性溶液をストリップの両表面
に加えた。アクリル重合体を含有する水性溶液はＰＰＧ
工業社から供給された。ついでストリップは、２００℃
に加熱された、ストリップが６秒で８回転する、長さ３
０ｃｍの誘導コイルを通過させた。空気で冷却した後、
アクリル被膜ストリップはコイルに巻かれた。該被膜は
充分に乾燥され、粘着性がないので、被膜はストリップ
としっかり接着しており、コイルを巻き戻したときに互
いに固着した重なりはなかった。
。厚さ０．７９ｍｍ、幅２２．９ｃｍの低炭素鋼ストリ
ップを純粋な亜鉛被膜で電気メッキした。メッキ後、該
ストリップを一対の対向ロール間を通過させ、そこでア
クリル重合体を含有する水性溶液をストリップの両表面
に加えた。アクリル重合体を含有する水性溶液はＰＰＧ
工業社から供給された。ついでストリップは、２００℃
に加熱された、ストリップが６秒で８回転する、長さ３
０ｃｍの誘導コイルを通過させた。空気で冷却した後、
アクリル被膜ストリップはコイルに巻かれた。該被膜は
充分に乾燥され、粘着性がないので、被膜はストリップ
としっかり接着しており、コイルを巻き戻したときに互
いに固着した重なりはなかった。
【００２０】付加的に亜鉛メッキした鋼ストリップを水
性溶液から液状フィルムで被覆し、上記実施例に記載の
方法で乾燥した。ストリップに液状フィルムを被覆する
ラインスピード、誘導コイル内の時間および乾燥温度は
以下の表に示した。
性溶液から液状フィルムで被覆し、上記実施例に記載の
方法で乾燥した。ストリップに液状フィルムを被覆する
ラインスピード、誘導コイル内の時間および乾燥温度は
以下の表に示した。
【００２１】
試料 ストリップスピード（ｍ／分）
時間（秒） ストリップ温度（℃） ２ ３．１
６．１
３４３ ３
７．６ ２．４
１９３ ４
１５．２ １．２
１９３ ５
２２．９
０．８ １５４ ６
３０．５
０．６ １３２
時間（秒） ストリップ温度（℃） ２ ３．１
６．１
３４３ ３
７．６ ２．４
１９３ ４
１５．２ １．２
１９３ ５
２２．９
０．８ １５４ ６
３０．５
０．６ １３２
【００
２２】試料３〜６における時間と温度を使用して製造さ
れた被膜は全て、乾燥した粘着性のない、ストリップと
の接着性の良好なものであった。試料２の被膜は、温度
が高過ぎたため、明らかに質が低下していた。 この被膜は悪い接着性および悪い潤滑特性を有していた
。
２２】試料３〜６における時間と温度を使用して製造さ
れた被膜は全て、乾燥した粘着性のない、ストリップと
の接着性の良好なものであった。試料２の被膜は、温度
が高過ぎたため、明らかに質が低下していた。 この被膜は悪い接着性および悪い潤滑特性を有していた
。
【００２３】厚さ０．７１ｍｍ、幅１４４．８ｃｍの低
炭素鋼ストリップを９０ｇ／ｍ２の速度でその片面を、
約３０ｇ／ｍ２の被膜重量を有する純粋な亜鉛被膜で電
気メッキした。メッキ後、ストリップを一対の対向ロー
ル間を通過させ、そこでアクリル重合体を含有する水性
溶液をストリップの両表面に加えた。被覆ストリップを
対流炉を通過することにより乾燥した。ストリップを炉
内に３０秒入れ、被膜を２００℃に加熱した。空気で冷
却後アクリル被覆ストリップをコイルに巻いた。被膜は
充分乾燥され、粘着性もなく、被膜はストリップとしっ
かり接着しており、コイルを巻き戻したときに、互いに
固着した重なりはなかった。ストリップの亜鉛メッキさ
れた側におけるアクリル被膜の重量は、１．９〜２．２
ｇ／ｍ２の範囲であった。ストリップの冷却還元（非メ
ッキ）側のアクリル被膜の重量は２．６〜２．７ｇ／ｍ
２であった。この鋼は自動車の車体外側部材に首尾よく
成形された。これら製品を成形中は付加的な外部潤滑剤
は不必要であり、該製品はプレスダイに入り込まず、被
膜はダイにくっつかなかった。滑らかさが良いので、保
持圧力は増加し、複合車体部材は小さな抜板を用いて成
形することができた。
炭素鋼ストリップを９０ｇ／ｍ２の速度でその片面を、
約３０ｇ／ｍ２の被膜重量を有する純粋な亜鉛被膜で電
気メッキした。メッキ後、ストリップを一対の対向ロー
ル間を通過させ、そこでアクリル重合体を含有する水性
溶液をストリップの両表面に加えた。被覆ストリップを
対流炉を通過することにより乾燥した。ストリップを炉
内に３０秒入れ、被膜を２００℃に加熱した。空気で冷
却後アクリル被覆ストリップをコイルに巻いた。被膜は
充分乾燥され、粘着性もなく、被膜はストリップとしっ
かり接着しており、コイルを巻き戻したときに、互いに
固着した重なりはなかった。ストリップの亜鉛メッキさ
れた側におけるアクリル被膜の重量は、１．９〜２．２
ｇ／ｍ２の範囲であった。ストリップの冷却還元（非メ
ッキ）側のアクリル被膜の重量は２．６〜２．７ｇ／ｍ
２であった。この鋼は自動車の車体外側部材に首尾よく
成形された。これら製品を成形中は付加的な外部潤滑剤
は不必要であり、該製品はプレスダイに入り込まず、被
膜はダイにくっつかなかった。滑らかさが良いので、保
持圧力は増加し、複合車体部材は小さな抜板を用いて成
形することができた。
【００２４】本発明はその精神と範囲を逸脱することな
く、種々の変更をなし得ることを理解すべきである。従
って、本発明の範囲は上記特許請求の範囲に基いて決定
されるべきである。
く、種々の変更をなし得ることを理解すべきである。従
って、本発明の範囲は上記特許請求の範囲に基いて決定
されるべきである。
Claims (18)
- 【請求項１】 熱可塑性アクリル重合体を含有する水
性溶液を用意し、鋼板の少なくとも片面に該溶液の連続
液状フィルムをロール被覆し、該鋼板を昇温下に十分な
時間加熱して、乾燥した粘着性のないアクリル被膜を形
成する工程を含み、該被膜は湿気、油、汚物等を通さず
、且つ溶接及び接着結合し得るものであり、該被覆鋼板
は付加的な外部潤滑剤を用いることなく深絞り用に使用
されるものであることを特徴とする深絞り用鋼板に、乾
燥した滑らかな被膜を形成させる方法。 - 【請求項２】 該被膜が約０．０５以下の摩擦係数を
有する第１項記載の方法。 - 【請求項３】 該被膜が該片面に１〜５ｇ／ｍ２ 施
されている第１項記載の方法。 - 【請求項４】 該ロール被覆する前に、該鋼板の片面
を亜鉛または亜鉛合金でメッキする付加工程を含む第１
項記載の方法。 - 【請求項５】 該加熱が誘導によって１０秒間以内、
約１４２〜２４６℃の温度にされる第１項記載の方法。 - 【請求項６】 該被膜が該片面に１．２〜３．４ｇ／
ｍ２施されている第１項記載の方法。 - 【請求項７】 少なくとも０．３５ｍｍの厚さを有す
る鋼板の少なくとも片面を金属メッキし、熱可塑性アク
リル重合体を含有する水性溶液を用意し、該溶液の連続
液状フィルムを該鋼板の少なくとも片面にロール被覆し
、該鋼板を１０秒間以内、約１４９〜２４６℃の温度に
誘導的に加熱して、該片面に約１〜５ｇ／ｍ２の乾燥し
た粘着性のないアクリル被膜を形成する工程を含み、該
被膜は湿気、油、汚物等を通さず、且つ溶接及び接着結
合し得、そして約０．０５以下の摩擦係数を有するもの
であり、該被覆鋼板は付加的な外部潤滑剤を用いること
なく深絞り用に使用されるものであることを特徴とする
深絞り用鋼板に、乾燥した滑らかな被膜を形成させる方
法。 - 【請求項８】 熱可塑性アクリル重合体を含有する水
性溶液を用意し、鋼板の少なくとも片面に該溶液の連続
液状フィルムをロール被覆し、該鋼板を昇温下に十分な
時間加熱して、乾燥した粘着性のない、摩擦係数が約０
．０５以下のアクリル被膜を形成し、該被膜は湿気、油
、汚物等を通さず且つ溶接及び接着結合し得るものであ
り、該被覆鋼板を付加的な外部潤滑剤を用いることなく
成形品に深絞りし、該成形品をアルカリ溶液で清浄して
該被膜を除去し、該成形品を燐酸塩で被覆することによ
り該片面の塗装特性を高める工程を含むことを特徴とす
る鋼板の深絞り方法。 - 【請求項９】 該被膜がその片面に１〜５ｇ／ｍ２施
されている第８項記載の方法。 - 【請求項１０】 該ロール被覆する前に、該鋼板の片
面を亜鉛または亜鉛合金被膜でメッキする付加工程を含
み、該鋼板が少なくとも０．３５ｍｍの厚さを有する第
８項記載の方法。 - 【請求項１１】 鋼板の少なくとも片面に乾燥した粘
着性のない連続熱可塑性アクリル被膜を有し、該被膜が
湿気、油、汚物等を通さず、被膜鋼板が溶接及び接着結
合することができ、付加的な外部潤滑剤を用いることな
く変形を許容するに十分な滑らかさを有する、深絞り用
鋼板。 - 【請求項１２】 該被膜が該片面に１〜５ｇ／ｍ２施
されている第１１項記載の鋼板。 - 【請求項１３】 該被膜が約０．０５以下の摩擦係数
を有する第１１項記載の鋼板。 - 【請求項１４】 該被膜が該片面に１．２〜３．４ｇ
／ｍ２施されている第１項記載の鋼板。 - 【請求項１５】 少なくとも０．３５ｍｍの厚さを有
し、該片面が亜鉛または亜鉛合金でメッキされている鋼
板。 - 【請求項１６】 鋼板の少なくとも片面に乾燥した粘
着性のない連続熱可塑性アクリル被膜を有し、該被膜が
約０．０５以下の摩擦係数を有し且つ湿気、油、汚物等
を通さず、被膜鋼板が溶接及び接着結合することができ
、付加的な外部潤滑剤を用いることなく変形を許容する
に十分な滑らかさを有する、深絞り用鋼板。 - 【請求項１７】 該被膜が該片面に１〜５ｇ／ｍ２施
されている第１６項記載の鋼板。 - 【請求項１８】 鋼板の少なくとも片面に、約１〜５
ｇ／ｍ２の乾燥した粘着性のない連続した熱可塑性アク
リル被膜を有し、該被膜が約０．０５以下の摩擦係数を
有し且つ湿気、油、汚物等を通さず、被膜鋼板が溶接及
び接着結合することができ、付加的な外部潤滑剤を用い
ることなく変形を許容するに十分な滑らかさを有する、
深絞り用鋼板。
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