FI94879B - Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipohjamateriaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla - Google Patents

Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipohjamateriaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla Download PDF

Info

Publication number
FI94879B
FI94879B FI914858A FI914858A FI94879B FI 94879 B FI94879 B FI 94879B FI 914858 A FI914858 A FI 914858A FI 914858 A FI914858 A FI 914858A FI 94879 B FI94879 B FI 94879B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weft
yarns
base material
dtex
fabric
Prior art date
Application number
FI914858A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI94879C (fi
FI914858A0 (fi
FI914858A (fi
Inventor
Pierre Groshens
Original Assignee
Picardie Lainiere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9401492&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI94879(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Picardie Lainiere filed Critical Picardie Lainiere
Publication of FI914858A0 publication Critical patent/FI914858A0/fi
Publication of FI914858A publication Critical patent/FI914858A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94879B publication Critical patent/FI94879B/fi
Publication of FI94879C publication Critical patent/FI94879C/fi

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/06—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by welding-together thermoplastic fibres, filaments, or yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/49—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads textured; curled; crimped
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
    • Y10T428/24818—Knitted, with particular or differential bond sites or intersections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Description

94879
Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipoh-jamaterlaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla Käsiteltävänä oleva keksintö koskee tekstiilipoh-5 jamateriaalia vaatekappaleiden välivuorina. Erityisesti se on tarkoitettu välivuoriksi, joka lämpökiinnittyy sille levitetyn sulatepolymeerin avulla.
Tarjolla on kaksi pohjamateriaaliryhmää välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla: varsinaiset tekstiilipoh-10 jamateriaalit ja kuitukankaat. Varsinaiset tekstiilipoh-jamateriaalit saadaan kutomalla tai neulomalla langoista ja kuitukankaat saadaan muodostamalla ja lujittamalla kuitu- tai filamenttiraina.
Kuitukankaiden käyttöön välivuorin pohjamateriaali-15 na liittyy etuja ja erityisesti tämä koskee tuotantokustannuksia. Niihin liittyy kuitenkin määrättyjä varjopuolia, jotka johtuvat etenkin niiden valmistusmenetelmistä. Koska kuidut tai filamentit kerrostetaan rainan muodossa, jolloin kuitujen tai filamenttien suuntautumista rainassa - 20 ei voida säädellä tarkasti, kuitukankaassa ilmenee tiheys- eroja ja pinnan rakennevaihteluja. Koska kuitujen tai filamenttien epäsäännöllinen suuntautuminen aiheuttaa ja-kautumiseroja, kuitukankaan mittapysyvyyskin on huono eli se voi venytettäessä jäädä palautumattomaan tilaan eli 25 käytettäessä välivuorina tämä voi vaatekappaleessa, johon mainittu kuitukangas on kiinnitetty lämmön avulla, huonontaa istuvuutta.
Suuresta hinnastaan huolimatta varsinaiset tekstii-lipohjamateriaalit ovat edullisia sovellutuksissa, joissa 30 ei voida sallia yllä mainittuja kuitukankaisiin liittyviä . varjopuolia. Valmistettaessa tällaiset pohjamateriaalit kutomalla tai neulomalla niistä tulee homogeeneja, erityisesti suuntautuneesti, mikä ei ole mahdollista kuitukankailla.
2 94879 Lämmön avulla kiinnitettävien välivuorien alalla pyritään myös siihen, että sulatepolymeeri ei leviä väli-vuoripohjamateriaalin sisään, koska tällainen leviäminen jäykistäisi pohjamateriaalia paikallisesti ja siten myös 5 vaatekappaleita. On selvää, että verrattaessa yhtä suurilla painomäärillä määrätty polymeeri diffundoituu kankaan läpi sitä vaikeammin, mitä tiiviimpi pohjamateriaalin pinta on, jolle mainittu polymeeri on levitetty, eli mitä pienempi pohjamateriaalin muodostavien erilaisten kuitujen 10 tai filamenttien välitila on. Verrattaessa yhtä suurilla painomäärillä rakenteita, kuitukankaan pinta on paljon tiiviimpi kuin tekstiilipohjamateriaalin pinta.
Patentinhakija tarjoaa tekstiilipohjamateriaalin välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla, joka omaa kaik-15 ki sekä kuitukankaiden että tekstiilipohjamateriaalien tekniset edut ilman niiden varjopuolia. Välivuoriin käyt-tökelpoisimpien pohjamateriaalien rakenteen on erityisesti oltava kontrolloidulla tavalla muuttumaton ja niiden on jatkuvasti oltava vaadittavalla tavalla joustavia ja kim--- 20 moisia ja sulatemuovi ei saa levitä materiaalien läpi levitettäessä polymeeri materiaalin pinnalle tai kiinnitettäessä välivuori vaatekappaleeseen.
Tämä päämäärä on kiistatta saavutettu kek-sinnönmukaisella pohjamateriaalilla välivuoren kiin-25 nittämiseksi lämmön avulla. Tämä pohjamateriaali on tekstiilipohj amateriaali tyyppiä siinä mielessä, että se muodostuu kudoksesta tai vuorineuloksesta, jota myös kutsutaan kudeneulokseksi. Vähintään kudoksen tai kudeneulok-sen kude on valmistettu synteettisistä langoista, jotka 30 muodostuvat ohuista filamenteista, lankanumero alle 1,3 dtex.
Ohuista filamenteista muodostuvien lankojen käyttö aikaansaa kuteessa, joka joutuu kosketukseen sulatepoly-meerin kanssa, samalla painomäärällä suuremman filamentti-35 tiheyden mainittujen filamenttien säilyttäessä kuitenkin «I : IH . lilt· I t * ** - 94879 3 määrätyn suuntauksen. Tällä erityisjärjestelyllä on mahdollista saavuttaa suhteellisen tiivis pinta huonontamatta mitenkään ominaisuuksia, kuten muuttumattomuutta, joustavuutta ja kimmoisuutta. On yllättäen havaittu, että läm-5 pökiinnittyvissä välivuorissa normaalisti käytettävien sulatepolymeerien tunkeutumattomuus voitiin saavuttaa ku-delangoilla, jotka muodostuivat £ilamenteista, joiden lan-kanumero oli alle 1,3 dtex.
Teksturoimalla aikaansaatu kiharuus synnyttää väli-10 vuoripohjamateriaalin kudelangassa tilavuuden eli suuremman huikin, joka on verrattavissa jatkuvien filamenttilan-kojen tilavuuteen. Tämä parantaa edelleen sulkuvaikutusta sulatepolymeerin suhteen ja parantaa pohjamateriaalin tai-puisuutta. Teksturoitujen lankojen käyttö mahdollistaa 15 lisäksi tunnetulla tavalla pohjamateriaalin joustavuuden ja kimmoisuuden säädön.
On totta, että filamenteista ja erityisesti tekstu-roiduista filamenteista koostuvia synteettisiä lankoja on jo aikaisemmin käytetty välivuorien kiinnittämiseksi läm-·'· 20 mön avulla, mutta vastaaviin pohjamateriaaleihin liittyy kaikki yllä mainitut varjopuolet. Patentinhakija on ansiokkaasti pystynyt havaitsemaan ja todistamaan, että määrättyjen synteettisten lankojen käytöllä, joiden lankanu-mero on alle 1,3 dtex, voidaan poistaa mainitut varjo-25 puolet ja samalla säilyttää tavanomaisten tekstiilipohja-materiaalien edut.
Kudelangat muodostavien filamenttien ohuuden ansiosta pohjamateriaalin pinta on lisäksi hyvin säännöllinen eli tämä parantaa lisäetuna sulatepolymeerin levitet-30 tävyyttä käytetystä menetelmästä riippumatta.
Lopuksi on havaittu, että lankojen käyttöön, joiden lankanumero on alle 1,3 dtex, liittyy täysin odottamattomana etuna mainittujen pohjamateriaalien katkominen ta-pulimuodossa. Joskus on voitu havaita, että katkotun tapu-35 Iin eri kerrokset takertuvat toisiinsa siten, että vaate- t 4 94879 valmistuksessa on hankalaa erottaa kerrokset toisistaan.
Tämä takertumisilmiö on selitettävissä siten, että kahden viereisen kerroksen katkottujen filamenttien päät takertuvat toisiinsa ja tämä ilmiö voimistuu teksturoiduilla 5 langoilla. Nyt on havaittu, että kekinnönmukainen tekstii- lipohjamateriaali on toisaalta helpompi katkoa pienemmän lankanumeron saavuttamiseksi ja toisaalta materiaaliin ei liity mainittua ilmiötä katkottaessa se tapulimuodossa. Vaikuttaa siltä, että filamentit, joiden lankanumero on 10 alle 1,3 dtex, ovat helpommin katkottavissa ja että ne jopa katkeavat mekaanisen voiman vaikutuksesta, jos kat-kaisutyökalu ei ole ehdottoman terävä, ja että mainittujen filamenttien parantuneen taipuisuuden ansiosta kahden viereisen kerroksen filamentit tuskin pystyvät käytännössä 15 takertumaan toisiinsa.
Keksinnön toisena kohteena on suojata lämpökiinni-tettävä välivuori, joka muodostuu kudoksesta tai kudeneu-loksesta, jossa ainakin kude on valmistettu synteettisistä langoista, jotka muodostuvat ohuista filamenteista, lanka-• 20 numero alle 1,3 dtex, ja jonka toiselle puolelle on levi tetty sulatemuovitäplä.
Loimilankojen tiheys on edullisesti huomattavasti pienempi kuin kudelankojen tiheys. Tällaisessa tapauksessa loimilankojen tehtävänä on pelkästään sitoa kudelangat ja 25 tekstiilipohjamateriaalin pinnan ulkonäkö ja tilavuus johtuvat lähes kokonaan kudelangoista, joiden lankanumero on alle 1,3 dtex. Tällä tavoin saavutetaan tasainen ja sileä pinta ja erittäin hyvä peitto, jotka ominaisuudet sopivat erityisen hyvin sulatetuotteiden painatukseen 30 jauhe- tai tahnamuodossa. On havaittu, että on mahdollista painaa keksinnönmukaisille pohjamateriaaleille entistä ohutviivaisempia kuvioita, esim. 200 pistettä per neliö-senttimetri, mikä on käytännössä mahdotonta samantyyppisillä pohjamateriaaleilla, joissa filamenttien lankanu-35 mero on suurempi kuin 1,3 dtex.
il ‘Hill! N ! Il ; : i 5 94879
Lukemalla seuraava kuvaus, joka koskee lämpökiin-nittyvän, mikrofilamentteja sisältävän välivuorin erästä suoritusmuotoa, voidaan helpommin ymmärtää keksinnön muut tunnusmerkit ja edut.
5 Välivuorin tekstiilipohjamateriaali on kudeneulos, paino 15 - 100 g/m2, joka valmistetaan loimi tyyppisellä eli Raschel-neulekoneella käyttäen silmukoiden sisällä kudelankaa. Tässä neuloksessa lanka, jota kutsutaan kude-langaksi samalla tavoin kuin kudottaessa, syötetään sään-10 nöllisesti silmukoiden läpi neuloksen koko leveydeltä.
Kudelanka on teksturoidusta polyesteristä valmistettu lanka, jonka lankanumero on 35 - 500 dtex. Jokaisen mainitun langan muodostavan filamentin tai kimpun lankanumero on n. 1 dtex. Näitä ohuita filamentteja kutsutaan 15 seuraavassa mikrofilamenteiksi. Neuloksen silmukat muodostavat langat ovat teksturoituja polyesteri- tai polyamidi-lankoja tai kierteettömiä lankoja, joiden lankanumero on 22 - 50 dtex, langat muodostavien filamenttien lankanumero on 0,5 - 4 dtex.
* 20 Neulomisen jälkeen kudeneulos kutistetaan lämpökä sittelyllä.
Näin käsitellyn neuloksen toisen puolen ulkopinta muodostuu periaatteessa kudelangoista eli näinollen mik-rofilamenteista.
25 Mainitulle puolelle levitetään sulatepolymeeri.
Tällaisen polymeerin valinta ja tapa sen levittämiseksi mainitulle tekstiilipohjamateriaalin puolelle eivät ole käsiteltävänä olevalle keksinnölle tunnusomaisia. Polymeerinä voi olla esim. lämpöplastinen kopolyamidi ja/tai ko-30 polyesteri ja/tai jommankumman tai molempien kemiallisia johdannaisia yksinään tai yhdistelmänä muiden lämpöplas-tisten kopolymeerien kanssa.
Kun kyseessä on lämmön avulla kiinnittyvä materiaali vesidispersion muodossa, tämä levitetään tekstiilipoh-35 jalle esim. rotaatiofilmipainatuksella.
6 94879
Kun kyseessä on lämmön avulla kiinnittyvä materiaali jauheen muodossa, tämä levitetään tekstiilipohjalle esim. syväpainosylinterillä jauhekasautumien muodossa, jotka tämän jälkeen kuumennetaan, tai suoraan sulatepoly-5 meeritäplien muodossa. Jälkimmäisessä tapauksesa sylinteri kuumennetaan lämpötilaan yli 120 eC.
Sulatepolymeeri voidaan keksinnön mukaisesti levittää tekstiilipohjalle myös kaksivaiheisesti esim. kuten opetetaan EP-julkaisussa 02193378 eli levitetään sulatepo-10 lymeeri ensimmäisessä vaiheessa irrokepohjalle joko fil-mipainotyyppisenä painatuksena tai syväpainosylinteripai-natuksena ja polymeeri siirretään toisessa vaiheessa sula-tilassa tekstiilipohjalle.
On havaittu, että riippumatta menetelmästä, jolla 15 sulatepolymeeri levitetään yllä kuvatulle kudeneulokselle, sulatepolymeeri pysyy normaalikäyttöolosuhteissa lähes yksinomaan kudeneuloksen pinnalla eli tunkeutuminen rajoittuu kuteen muodostavien lankojen ensimmäisiin mikrofi-lamentteihin. Tämä on tilanne, joka on välttämätön levi-” 20 tettyjen täplien ankkuroimiseksi pohjamateriaaliin ja joka on riittävä estämään pohjamateriaalin paikallinen kovettuminen ja tietenkin estämään plymeerin leviäminen väli-vuorin läpi vaatteen valmistuksen aikana.
Saatu lämmön avulla kiinnitetty välivuori on hyvin 25 taipuisa ja sen pinta hyvin tasainen. Sen rakenteessa ei tapahdu minkäänlaisia muutoksia ja se säilyttää joustavuutensa ja kimmoisuutensa erilaisten sovellutustensa mukaisesti.
Keksintö ei millään tavoin rajoitu yllä esimerkin 30 avulla kuvattuun suoritusmuotoon, vaan kattaa rajoituksitta kaikki muunnokset. Lämmön avulla kiinnitettävän väli-vuorin tekstiilipohjamateriaali voi erityisesti muodostua pelkästään mikrofilamenteista rakentuvista, synteettisistä langoista siten, että lankanumero on vähintään 1,3 dtex.
7 94879
Keksintö on erityisesti sovellettavissa satiini-tyyppisiin artikkeleihin, joiden toisella puolella on jät-tölenkkejä. Nämä on valmistettu synteettisistä langoista, jotka muodostuvat ohuista filamenteista, joiden lankanume-5 ro on alle 1,3 dtex, ja jotka aikaansaavat mainituissa artikkeleissa hyvin tiiviin pinnan. Mainitut artikkelit voivat olla joko varsinaisia kudottuja artikkeleita tai neulottuja artikkeleita, joissa on kahtena kerroksena ku-desilmukoita, mikä merkitsee sitä, että niissä on neule-10 kerros, jossa kude muodostuu silmukoiden sitomista mik-rofilamenteista siten, että silmukkakudoksessa kulkee suoria, silmukkapylväiden kanssa yhdensuuntaisia lankoja. Tämä saa kaksoiskerrosartikkelin näyttämään kudotulta sa-tiinilta. Tämän tyyppisiä artikkeleita on kuvattu esim.
15 FR-julkaisussa A-2 280 138; suorina kulkevat kudelangat ovat edullisesti teksturoitua polyesteriä, lankanumero alle 1,3 dtex.

Claims (5)

94879
1. Tekstiilipohjamateriaali kudoksesta tai kudeneu-loksesta muodostuvan välivuorin kiinnittämiseksi lämmön 5 avulla, tunnettu siitä, että vähintään kudoksen tai kudeneuloksen kude on valmistettu synteettisistä langoista, jotka muodostuvat ohuista filamenteista, joiden lankanumero on alle 1,3 dtex.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pohjamateriaali, 10 tunnettu siitä, että kudelangat ovat teksturoituja lankoja.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pohjamateriaali, tunnettu siitä, että mainittuna materiaalina on kudeneulos, jossa kude on valmistettu polyesterilangoista, 15 lankanumero 35 - 500 dtex, jotka muodostuvat mikrofilamen-teista, lankanumero n. 1 dtex.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pohjamateriaali, tunnettu siitä, että loimilankojen tiheys on huo- , mattavasti pienempi kuin kudelankojen tiheys. * 20
5. Lämmön avulla kiinnittyvä välivuori, joka muo dostuu kudoksesta tai kudeneuloksesta, jonka toiselle puolelle on levitetty sulatepolymeeritäpliä, tunnettu siitä, että vähintään kudoksen tai kudeneuloksen kude on valmistettu synteettisistä langoista, jotka muodostuvat 25 ohuista filamenteista, joiden lankanumero on alle 1,3 dtex. fl trt IMI II ie : ί 9 94879
FI914858A 1990-10-17 1991-10-15 Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipohjamateriaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla FI94879C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9013134 1990-10-17
FR9013134A FR2668177B1 (fr) 1990-10-17 1990-10-17 Support textile, tisse ou tricote trame, pour entoilage thermocollant.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI914858A0 FI914858A0 (fi) 1991-10-15
FI914858A FI914858A (fi) 1992-04-18
FI94879B true FI94879B (fi) 1995-07-31
FI94879C FI94879C (fi) 1995-11-10

Family

ID=9401492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI914858A FI94879C (fi) 1990-10-17 1991-10-15 Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipohjamateriaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5153049A (fi)
EP (1) EP0481867B2 (fi)
JP (1) JP2912747B2 (fi)
KR (1) KR0182309B1 (fi)
AT (1) ATE116816T1 (fi)
CA (1) CA2052567C (fi)
DE (1) DE69106661T3 (fi)
DK (1) DK0481867T4 (fi)
ES (1) ES2069849T5 (fi)
FI (1) FI94879C (fi)
FR (1) FR2668177B1 (fi)
GR (2) GR3015687T3 (fi)
PT (1) PT99229B (fi)
TR (1) TR26642A (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2070366T3 (es) * 1991-05-21 1995-06-01 Kufner Textilwerke Gmbh Entretela para refuerzo de prendas de vestir de abrigo y su particular aplicacion.
US5424110A (en) * 1992-04-27 1995-06-13 Tornero; Roger Decking suspension fabric and method
DE69334200T2 (de) 1992-06-15 2008-12-24 Herman Miller, Inc., Zeeland Rückenlehne für einen Stuhl
FR2710078B1 (fr) * 1993-09-17 1995-12-01 Picardie Lainiere Support textile biodégradable, en tricot maille trame, pour entoilage thermocollant.
EP0658323A3 (de) * 1993-12-15 1996-09-25 Kufner Textilwerke Gmbh Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schussfäden.
US5476627A (en) * 1994-06-24 1995-12-19 Bell Helicopter Textron Inc. Composite molding process utilizing tackified fabric material
TW290498B (en) * 1995-07-19 1996-11-11 Andover Coated Products Inc Elastic bandage
DE19644111C2 (de) * 1996-10-23 1998-12-24 Kufner Textilwerke Gmbh Elastische Einlage
DE19733125C1 (de) * 1997-07-31 1999-03-04 Greiff Mode Gmbh & Co Bekleidungsstück
US6156424A (en) * 1997-10-31 2000-12-05 Andover Coated Products, Inc. Cohesive products
US6410464B1 (en) 1998-10-02 2002-06-25 3M Innovative Properties Company Hand-tearable tape
DE69905059T2 (de) 1998-10-02 2003-11-20 3M Innovative Properties Co Elastische verbundwerkstoffe
DE19904265C2 (de) * 1999-02-03 2001-02-22 Kufner Textilwerke Gmbh Elastische Einlage, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
US20030196250A1 (en) 2002-04-19 2003-10-23 Moshe Gadot Item of apparel
US20040137811A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 L & P Property Management Company Elastomeric seating composite
US20060063455A1 (en) * 2004-09-21 2006-03-23 Andover Coated Products, Inc. Hand-tearable non-elastic tape
DE102006022494B4 (de) * 2006-05-13 2011-05-05 Hänsel Textil GmbH Textiler Einlagestoff
DE102008012160B3 (de) * 2008-03-01 2009-10-08 Hänsel Textil GmbH Leichter textiler Einlagestoff

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5286840A (en) * 1976-01-12 1977-07-19 Shirubaa Patsuto Kk Wool padding for suit
FR2417567A1 (fr) * 1978-02-16 1979-09-14 Ici Ltd Tricot a mailles cueillies facon treillis
GB2019305B (en) * 1978-03-27 1982-10-27 Teijin Ltd Linear crystalline terephthalate polyester yarn and textile goods made therefrom
JPS5539642A (en) * 1978-09-12 1980-03-19 Nippon Electric Co Method of manufacturing high packing density circuit board
US4415622A (en) * 1982-11-02 1983-11-15 Kayser-Roth Corporation Fusible interlining of improved bond strength and dry cleaning resistance
US4450196A (en) * 1983-02-17 1984-05-22 Crown Textile Company Composite fusible interlining fabric and method
US4830907A (en) * 1984-11-16 1989-05-16 The Dow Chemical Company Fine denier fibers of olefin polymers
US4634625A (en) * 1984-10-25 1987-01-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company New fabrics, yarns and process
FR2586717B1 (fr) * 1985-09-04 1988-03-18 Picardie Lainiere Produit thermocollant ameliore et son procede de fabrication
JPS6297937A (ja) * 1985-10-21 1987-05-07 帝人株式会社 衣料用芯地
US4737396A (en) * 1987-02-04 1988-04-12 Crown Textile Company Composite fusible interlining fabric
FR2620138B1 (fr) * 1987-03-31 1989-12-15 Picardie Lainiere Support textile du type tricot maille, procede de fabrication d'un support textile, complexe draperie support textile et son procede de solidarisation a un second textile
FR2637163B1 (fr) * 1988-10-04 1992-09-18 Inst Textile De France Entoilage thermocollant a base de microfilaments
US5034261A (en) * 1989-12-14 1991-07-23 Institut Textile De France Thermo-bonding interlining containing microfilaments

Also Published As

Publication number Publication date
FI94879C (fi) 1995-11-10
FI914858A0 (fi) 1991-10-15
GR3033270T3 (en) 2000-09-29
JP2912747B2 (ja) 1999-06-28
CA2052567C (en) 1995-08-15
FR2668177B1 (fr) 1994-06-03
KR920008244A (ko) 1992-05-27
EP0481867B1 (fr) 1995-01-11
ES2069849T3 (es) 1995-05-16
ATE116816T1 (de) 1995-01-15
KR0182309B1 (ko) 1999-05-01
DK0481867T3 (da) 1995-03-20
EP0481867B2 (fr) 2000-02-02
GR3015687T3 (en) 1995-07-31
FI914858A (fi) 1992-04-18
DK0481867T4 (da) 2000-06-19
JPH0693569A (ja) 1994-04-05
PT99229B (pt) 2001-05-31
ES2069849T5 (es) 2000-06-16
DE69106661T2 (de) 1995-05-18
FR2668177A1 (fr) 1992-04-24
PT99229A (pt) 1993-11-30
US5153049A (en) 1992-10-06
DE69106661D1 (de) 1995-02-23
TR26642A (tr) 1995-03-15
EP0481867A1 (fr) 1992-04-22
DE69106661T3 (de) 2001-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94879B (fi) Kudoksen tai kudeneuloksen muodossa oleva tekstiilipohjamateriaali välivuorin kiinnittämiseksi lämmön avulla
CA1101196A (en) Aramid yarn fabrics and method of dimensional stabilization
US4439476A (en) Tufted fabrics and method of making
US5153056A (en) Textile for linings and method of manufacturing same
HRP920068A2 (en) Tufted carpet
KR19980032043A (ko) 일래스틱 심
CZ285916B6 (cs) Teplem lepivý podklad obsahující rouno z vláken propletených s tvarovanými útkovými nitěmi, a zařízení pro jeho výrobu
JP2002535044A (ja) 平坦形状物用面ファスナー
PL186867B1 (pl) Wykładzinowa tkanina włókiennicza i zastosowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczej
US4863777A (en) Wallcovering
US4696850A (en) Iron-on interlining composite of knit layer and nonwoven layer of similar structure
RU98110805A (ru) Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией
US5194320A (en) Heat bonding textile for linings and a method of manufacturing same
SK153097A3 (en) Textile reinforcing layer for shirt collars
RU2173073C2 (ru) Воротник и способ его изготовления
EP0097496B1 (en) Method of reinforcing textile top fabrics and products made thereby
US6250116B1 (en) Textile support for reinforcing a shirt collar or similar piece
KR20010041106A (ko) 의복 또는 의류 제품 보강용 텍스타일 지지체, 그의 제조방법 및 용도
EP0070176A2 (en) Stretched fabric material
CZ20012505A3 (cs) Umělá koľeąina a způsob její výroby
KR970005451Y1 (ko) 파스너 부위 형성에 사용되는 시이트 재료
GB2103671A (en) Stretched fabric material
GB2108045A (en) Laminated films
JPH0376849A (ja) 多重織編物およびその製造方法
ES2363185T3 (es) Artículo no tejido de tipo de bandas múltiples y procedimiento de fabricación relativo.

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application