PL186867B1 - Wykładzinowa tkanina włókiennicza i zastosowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczej - Google Patents
Wykładzinowa tkanina włókiennicza i zastosowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczejInfo
- Publication number
- PL186867B1 PL186867B1 PL98326474A PL32647498A PL186867B1 PL 186867 B1 PL186867 B1 PL 186867B1 PL 98326474 A PL98326474 A PL 98326474A PL 32647498 A PL32647498 A PL 32647498A PL 186867 B1 PL186867 B1 PL 186867B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarns
- textile fabric
- fabric according
- multifilament
- fabric
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 40
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 38
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 18
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/02—Linings
- A41D27/06—Stiffening-pieces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
- D04B21/207—Wearing apparel or garment blanks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/18—Cloth collars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
- D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0243—Fabric incorporating additional compounds enhancing functional properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
1. W ykladzinowa tkanina wlókiennicza, przeznaczona do zespojenia z tkanina albo ubraniem, zawierajaca przedze przebiegajace w kierunku watka i/lub przedze przebiegajace w kierunku osnowy, znamienna tym, ze przedze tkaniny sa w postaci wielowlókienko- wych przedz, zwlaszcza teksturowanych i m aja numer przedzy na pojedyncza skrecana nit- ke wiekszy od okolo 12 Dtex. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest tkanina włókiennicza oraz zastosowanie tkaniny włókienniczej .
W szczególności, przedmiotem wynalazku jest łatwo topliwa tkanina włókiennicza, służąca do wykładania części garderoby.
Produkty wykładające stosuje się w przemyśle włókienniczym głównie jako tkaniny wzmacniające, których zastosowanie w podszewkach albo odzieży poprzez związanie umożliwia modyfikację cech tkanin, szczególnie ich dotyku, miękkości i sprężystości.
Proponowano różne typy włókienniczych tkanin wykładzinowych.
Z europejskiej publikacji EP-A-0 387 117 jest znana wykładzinowa tkanina włókiennicza. zawierająca warstwę nietkaną, przędze wątkowe, przędzę dzianą, zapewniającą połączenie pomiędzy wątkiem a warstwą nietkaną, oraz łatwo topliwą warstwę lepiszcza.
186 867
Europejska publikacja patentowa EP-A-0 501 842 dotyczy wykładzinowej tkaniny włókienniczej, zawierającej pierwszą warstwę nietkaną wykonaną z mikrowłókien oraz przynajmniej drugą warstwę nietkaną, przy czym pierwsza i druga warstwa nietkana są ze sobą połączone.
Amerykańska publikacja patentowa US-A-4 737 396 przedstawia wykładzinową tkaninę włókienniczą, zawierającą wysoce skompresowaną warstwę nietkaną, przędze wątkowe umieszczone po jednej stronie warstwy nietkanej, tkaninę osnowy, zapewniającą połączenie oraz kohezję pomiędzy warstwą nietkaną a przędzami wątkowymi oraz lepiszcze, umieszczone po jednej stronie warstwy nietkanej naprzeciwko tej, na której umieszczone są przędze wątkowe;.
Znane wykładzinowe tkaniny włókiennicze uzyskuje się przy zastosowaniu przędz teksturowanych albo nieteksturowanych, określanych również jako przędze płaskie.
Zastosowanie przędz teksturowanych, szczególnie przędz wielowłókienkowych, jest coraz szersze ze względu na specyficzne korzyści, zapewniane przez teksturyzację.
Na przykład, teksturyzacja przędzy umożliwia nadanie tkaninie rozszerzalności w kierunku watka, w kierunku osnowy albo zarówno w kierunku watka jak i w kierunku osnowy, zależnie od zastosowania teksturowanych przędz w tych różnych kierunkach.
Umożliwia ona również naniesienie na tkaninę większego pokrycia ze względu na zwiększoną objętość przędzy oraz cienkość zastosowanych włókien. W szczególności, zastosowanie mikrowłókien umożliwia uniknięcie penetracji albo przepływu przez tkaninę włókienniczą stosowanych substancji termotopliwych.
Zastosowanie przędz teksturowanych umożliwia również nadanie wykładzinowej tkaninie włókienniczej, a zatem i innej tkaninie albo odzieży, na którą jest ona nakładana, zadowalającej miękkości.
Zwykle stosowane wielowłókienkowe przędze teksturowane składają się z pojedynczych skręconych nitek albo z włókienek o numerze przędzy wynoszącym 4 do 5 Dtex, odpowiadającym przędzom standardowym. Składają się one również z mikrowłókien o niższym numerze przędzy.
Jednakże, zastosowanie tego rodzaju konwencjonalnego numeru przędzy powoduje pewne niedogodności.
Sprężystość albo rozciągliwość stosowanych przędz teksturowanych powoduje, iż ubrania na tkaninie wykładzinowej nie pozostają płaskie.
Sfałdowanie przędzy teksturowanej w trakcie upływu czasu ma tendencję do narastania, zwłaszcza z uwagi na stosowaną obróbkę cieplną i odparowywanie, jakim podlega tkanina.
Powoduje to wydłużenie wykładzinowej tkaniny włókienniczej, natomiast sama odzież ma tendencję do kurczenia się w rezultacie tych samych procesów obróbczych, przez co powstaje zjawisko „kędzierzawienia” albo „zwijania się” odzieży na tkaninie wykładzinowej.
Zjawisko to występuje bardziej wyraźnie, gdy tkaninę wykładzinową nakłada się na całe ubranie, tak jak w kurtce z nachodzącymi na siebie od przodu połami, a zwłaszcza gdy stosowana odzież jest giętka.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyżej wspomnianych niedogodności stanu techniki poprzez zaproponowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczej ograniczającej zjawisko kędzierzawienia ubrań albo odzieży, na którą jest nakładana, a więc otrzymanie tkaniny wykładzinowej o polepszonej stabilności.
Wykładzinowa tkanina włókiennicza, przeznaczona do zespojenia z tkaniną albo ubraniem, zawierająca przędze przebiegające w kierunku watka i/lub przędze przebiegające w kierunku osnowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przędze tkaniny są w postaci wielowłókienkowych przędz, zwłaszcza teksturowanych i mają numer przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę większy od około 12 Dtex.
Wielowłókienkowe przędze teksturowane korzystnie stanowią przędze syntetyczne.
Przędze syntetyczne korzystnie stanowią przędze poliamidowe, szczególnie z poliamidu typu 6 albo 6,6, oraz przędze poliestrowe.
Wielowłókienkowe przędze teksturowane korzystnie zawierają pomiędzy 6 a 40 pojedynczych włókien.
186 867
Tkanina korzystnie ma Wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka.
Wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka korzystnie są przędzami długowątkowymi.
Wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku wątka są przędzami krótkowątkowymi i przędzami długowątkowymi.
Tkanina korzystnie ma Wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka i stanowiące przędze krótkowątkowe i przędze długowątkowe.
Wielowłókienkowe przędze korzystnie są w postaci przędz naturalnych albo syntetycznych typu przędzy płaskiej albo przędzy teksturowanej.
Wielowłókienkowe przędze mają całkowity numer przędzy zawarty pomiędzy około 22 i około 150 Dtex, zaś numer przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę jest zawarty pomiędzy około 0,5 i około 6 Dtex.
Wielowłókienkowe przędze korzystnie stanowią przędze poliamidowe, zwłaszcza z poliamidu typu 6 albo 6.6, przędze poliestrowe oraz przędze celulozowe.
Tkanina korzystnie ma wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku osnowy.
Tkanina korzystnie zawiera ponadto wielowłókienkowe przędze wzmacniające o numerze przędzy na pojedynczą skręconą nitkę większym od około 12 Dtex, korzystnie ułożone w kierunku osnowy.
Wielowłókienkowe przędze wzmacniające korzystnie składają się z pojedynczych przędz wzmacniających lub z przędz wzmacniających z flotacjami.
Przędze wzmacniające korzystnie zawierają syntetyczne wielowłókienkowe przędze teksturowane.
Syntetyczne wielowłókienkowe przędze teksturowane stanowiące przędze wzmacniające korzystnie zawierają przędze poliestrowe.
Tkanina włókiennicza korzystnie zawiera warstwę nietkaną.
y *1
Warstwa nietkana korzystnie zawiera włókna naturalne, syntetyczne albo sztuczne.
Włókna warstwy nietkanej korzystnie zawierają włókna z dwuskładnikowego poliamidu, poliestru, poliamidu albo wiskozy.
Tkanina włókiennicza korzystnie zawiera warstwę tkaną, która w kierunku osnowy, w kierunku watka albo w obydwu tych kierunkach zawiera wielowłókienkowe przędze teksturowane o numerze przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę, większym od około 12 Dtex.
Warstwa tkana korzystnie zawiera przędze naturalne, syntetyczne albo sztuczne, zwłaszcza przędze z bawełny albo wiskozy.
Warstwa tkana korzystnie zawiera przędze antystatyczne.
Przędze antystatyczne korzystnie zawierają metaliczne przędze przewodzące, metaliczne przędze kompozytowe oraz polimeryczne przędze kationowe, zwłaszcza przędze węglowe.
Tkanina włókiennicza korzystnie zawiera w przybliżeniu 5 do 20% przędz antystatycznych w stosunku do liczby przędz wzmacniających.
Tkanina włókiennicza korzystnie zawiera łatwo topliwą warstwę lepiszcza.
Łatwo topliwy materiał warstwy lepiszcza korzystnie stanowi dowolny materiał stosowany do zespojenia tkanin wzmacniających z mającymi je przyjmować tkaninami włókienniczymi.
Materiał warstwy lepiszcza korzystnie ma podstawę poliamidową, poliestrową, polietylenową, poliuretanową, z polimeru albo kopolimeru poliolefinowego.
Tkaninę włókienniczą korzystnie stosuje się do wzmocnienia ubrań albo artykułów odzieżowych, a także do wzmocnienia kurtek, pasków, przodów koszul, kołnierzy albo rękawów koszul i innych równoważnych części garderoby, zawierających przynajmniej jeden kawałek tkaniny, oraz jako materiał usztywniający kołnierz albo jako wzmocnienie materiału usztywniającego kołnierz, związanego z częścią (częściami) kołnierza, zwłaszcza pomiędzy dwoma zestawionymi kawałkami tkaniny.
186 867
Zastosowanie przędz teksturowanych o wysokim numerze przędzy powoduje większą elastyczność i wydłużalność otrzymanej tkaniny wykładzinowej, co ogranicza zjawisko kędzierzawienia ubrań albo odzieży, na którą jest nakładana taka tkanina.
Wielowłókienkowe przędze teksturowane o wysokim numerze przędzy utrzymują w ten sposób odzież w stanie zasadniczo płaskim, z uwagi na ich odporność i sprężystość, i stan ten jest utrzymywany w długim okresie czasu.
Obróbka teksturyzacyjna. nadająca przędzy strukturę skręceniową i karbikowatą, jest znana sama w sobie i nie musi być opisywana bardziej szczegółowo, poza krótkim odniesieniem do metod teksturyzacji przy zastosowaniu fałszywego skręcenia.
Według pierwszego przykładowego wykonania, jednoniciowe przędze teksturowane tworzące przędze wzmacniające są przędzami krótkowątkowymi.
Przędze krótkowątkowe zwija się w kierunku osnowy w taki sposób, że każda przędza krótkowątkowa przechodzi ponad wieloma ściegami w każdym przebiegu.
Zwijanie może zachodzić pionowo z jednym z każdych dwóch, trzech albo czterech prążków wypukłych, ale może również zachodzić nad każdym prążkiem wypukłym.
Według drugiego przykładowego wykonania, jednoniciowe przędze teksturowane o wysokim numerze przędzy stanowiące przędze wzmacniające w kierunku wątku są przędzami długowątkowymi.
Przędze długowątkowe ułożone są poprzecznie w stosunku do kierunku wytwarzania tkaniny, tj. poprzecznie względem prążków wypukłych.
Może być więcej niż jedna przędza długowątkowa na przebieg. Liczba przędz długowątkowych może się zmieniać, zwłaszcza w zależności od stosowanych surowców albo pożądanego rezultatu. Są również możliwe inne projekty, na przykład jedna przędza długowątkowa co dwa albo trzy przebiegi.
Przędze wzmacniające ułożone są pomiędzy prążkami wypukłymi i rozłożone w sposób zasadniczo regularny, bez uczestniczenia w tworzeniu ściegu.
Zaleca się, by przędza wzmacniająca była ułożona pomiędzy każdym prążkiem wypukłym, jednakże liczba przędz wzmacniających pomiędzy prążkami wypukłymi może się zmieniać.
Przędze wzmacniające o wysokim numerze przędzy mogą składać się z pojedynczych przędz wzmacniających, utrzymywanych w swoim położeniu przez tkaninę dzianą, ułożoną na tej samej stronie wszystkich zwojów ściegów.
Przędze wzmacniające mogą również składać się z przędz wzmacniających z flotacją, utrzymywanych w swoim położeniu przez tkaninę dzianą, ułożoną na tej samej stronie kilku zwojów ściegów.
Zaleca się, by przędze wzmacniające z flotacją były zwijane w kierunku osnowy i pomiędzy prążkami wypukłymi, i aby miały flotację odpowiadającą przynajmniej dwóm przebiegom zwojów ściegów.
Przędze wzmacniające mogą stanowić wielowątkowe przędze teksturowane o numerze jednoniciowej przędzy większym od około 12 Dtex, oraz całkowitym numerze przędzy zawartym pomiędzy 80 a 300 Dtex.
Głównym celem zastosowania warstwy nietkanej w tkaninie włókienniczej według wynalazku jest nadanie tkaninie znacznej objętości względem jej wagi.
Warstwę taką uzyskuje się przy zastosowaniu zwoju naturalnych, syntetycznych albo sztucznych włókien, i poddaje się ją minimalnemu wiązaniu w celu nadania włóknom pewnej kohezji. Wiązanie to można uzyskać przez kalandrowanie na gorąco.
Warstwę nietkaną można również uzyskać przy zastosowaniu włókien syntetycznych, na przykład wykonanych z poliestru albo poliamidu, szczególnie poliamidu typu 6 albo 6.6, albo nawet naturalnych albo sztucznych włókien, na przykład wykonanych z wiskozy.
Warstwa nietkana może być dziurkowana albo wstępnie dziurkowana, na przykład z gęstością penetracji igłą 20 przekłuć na cm’.
Warstwa nietkana może być lekko albo silnie sprężona. ,
Położenie przędz wątkowych i/lub przędz wzmacniających tkaniny dzianej względem warstwy nietkanej może się zmieniać.
186 867
Przykładowo, krótko- i/lub długowątkowe przędze mogą być położone po stronie warstwy nietkanej przeciwnej względem tej strony warstwy nietkanej, na której umieszczona jest tkanina dziana.
Opcjonalnie, przędze te mogą być umieszczone po tej samej stronie warstwy nietkanej co strona zawierająca tkaninę dzianą albo pomiędzy warstwą tkaniny nietkanej a warstwą tkaniny dzianej.
W rozwiązaniu, w którym tkanina włókiennicza według wynalazku zawiera warstwę nietkaną, przędze wzmacniające korzystnie ułożone są po stronie warstwy nietkanej przeciwnej względem tej strony warstwy nietkanej, na której umieszczona jest tkanina dziana.
Według innego przykładowego rozwiązania, tkanina włókiennicza według wynalazku zawiera warstwę tkaną zawierającą w kierunku watka czy też w kierunku osnowy, albo w obydwu tych kierunkach, wielowłókienkowe przędze teksturowane o numerze przędzy na pojedynczą nić skręcaną większym niż około 12 Dtex, tak jak to opisano powyżej.
Warstwa tkana wykonana jest z włókien naturalnych, syntetycznych i/lub sztucznych. Dodatkowo do wielowłókienkowych przędz teksturowanych o numerze przędzy na pojedynczą nić skręcaną większym od około 12 Dtex, warstwa tkana może zawierać przędze osnowy wykonane na przykład z bawełny albo wiskozy. Może ona zawierać włókna lub włókienka ciągłe, płaskie albo teksturowane, z typową gęstością przędzy na przykład pomiędzy 14 a 40 przędz na cm.
Tkanina włókiennicza według wynalazku poddawana jest konwencjonalnym operacjom wykańczającym dla uzyskania pożądanej stabilizacji, elastyczności i odcieni.
Łatwo topliwa warstwa lepiszcza może być nałożona na jedną z powierzchni tkaniny włókienniczej według wynalazku na przykład przy zastosowaniu metody powlekania, lub w postaci linii lub punktów, na przykład przez powlekanie drukarskie typu sitodruku, względnie przy zastosowaniu dowolnej inne konwencjonalnej metody powlekania.
W przypadku stosowania powlekania w postaci punktów, zaleca się gęstość rzędu 30 do 150 punktów na cm2
Tkanina włókiennicza według wynalazku może być stosowana do wszystkich typów ubrać albo artykułów odzieżowych, które mają być wzmocnione, takich jak kurtki, paski, przodu koszul, kołnierza albo rękawy koszul albo części równoważne.
Zalecanym zastosowaniem tkaniny włókienniczej według wynalazku jest wzmacnianie kołnierzy.
Tkanina włókiennicza według wynalazku może samodzielnie pełnić funkcję materiału usztywniającego, albo może stanowić wzmocnienie materiału usztywniającego kołnierz, który sam związany jest z kawałkiem (kawałkami) kołnierza.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w poniższych przykładach.
Przykład 1
Tkaninę włókienniczą typu dzianego wątkowo przygotowano na maszynie dziewiarskiej typu „RACHEL”, określanej również jako „maszyna dziewiarska osnowowa z włożeniem wątku.
W celu uzyskania tkaniny typu dzianego osnowowo zastosowano przędze dziewiarskie stanowiące ścieg, składające się z płaskich przędz poliestrowych, o numerze przędzy 33 Dtex, złożonych z 24 włókien.
Maszyna dziewiarska była wyposażona w długowątkowe przędze w postaci wielowłókienkowych przędz teksturowanych wykonanych z poliestru, o całkowitym numerze przędzy 84 Dtex, i składających się z sześciu włókien, układanych z gęstością wątku wynoszącą l4 rzędów przędz na 1 centymetr bieżący.
Przykład 2
Tkanina włókiennicza typu dzianego wątkowo przygotowano w taki sam sposób jak w przykładzie 1 powyżej.
Zastosowano te same przędze osnowy co w przykładzie 1, tkane na maszynie dziewiarskiej „RACHEL. Stosowane długowątkowe przędze składały się z teksturowanych przędz wielowłókienkowych, wykonanych z poliestru o całkowitym numerze przędz 167 Dtex i składających się z 12 włókien.
186 867
Przykład 3
Przygotowano wykładzinową tkaninę włókienniczą typu dzianego wątkowo i wzmocnioną przędzą wzmacniającą.
Tkaninę przygotowano w taki sam sposób jak w przykładzie 1 powyżej, poprzez stosowanie dziania osnowowego z zastosowaniem płaskich przędz z poliestru o całkowitym numerze przędzy 22 Dtex, składających się z 18 włókien.
Przędze długowątkowe wykonano z przędz teksturowanych z poliestru o całkowitym numerze przędzy 167 Dtex, składających się z 12 włókien o pojedynczym numerze przędzy 14 Dtex, przy czym gęstość watka wynosiła 12 rzędów przędzy na 1 centymetr bieżący.
W kierunku osnowy pomiędzy każdym prążkiem wypukłym włączono pojedynczą przędzę wzmacniającą składającą się z teksturowanej przędzy poliestrowej o całkowitym numerze przędzy 84 Dtex, wykonanej z 6 włókien.
Przykład 4
Wykładzinową tkaninę włókienniczą typu nietkanego wzmocnioną tkaniną dzianą wątkowo przygotowano jak następuje.
Na maszynę dziewiarską typu „RACHEL” z wkładem nietkanym podano tkaninę nietkaną. utworzoną z przędz syntetycznych poliamidu, o ciężarze 50 g na nr, uprzednio związaną cieplnie poprzez kalandrowanie na gorąco.
Zastosowane przędze osnowy były płaskimi przędzami z poliamidu 6.6, wykonanymi z 16 włókien o całkowitym numerze przędzy 44 Dtex. Zastosowane przędze długowątkowe były sześciowłókienkowymi teksturowanymi przędzami poliamidowymi o całkowitym numerze przędz 84 Dtex, układanymi z gęstością watka wynoszącą 10 rzędów przędzy na centymetr bieżący.
Przykład 5
Przygotowano wykładzinową tkaninę typu nietkanego, wzmocnioną tkaniną dzianą wątkowo.
Nietkaną tkaninę włókienniczą wykonano z ciągłych włókien poliestrowych typu dmuchanego roztopowe, o ciężarze 30 g na m2 i związanych poprzez dziurkowanie z przędzami osnowy składającymi się z płaskich przędz z poliamidu, mających całkowity numer przędz 22 Dtex, i numer przędzy na pojedynczą nitkę skręcaną wynoszący 0,5 Dtex. Pojedyncza przędza wzmacniająca była wykonana z teksturowanego poliestru, o całkowitym numerze przędzy 84 Dtex i składała się z 6 włókien, i była wbudowana pomiędzy prążki wypukłe w kierunku osnowy.
Wątek składał się z teksturowanych przędz poliestrowych o całkowitym numerze przędzy 167 Dtex, wykonanych z 12 włókien, przy czym numer przędzy na pojedynczą nitkę skręcaną wynosił 14 Dtex. Tkanina była tkana z gęstością watka wynoszącą 12 rzędów przędzy na centymetr bieżący.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (34)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wykładzinowa tkanina włókiennicza, przeznaczona do zespojenia z tkaniną albo ubraniem, zawierająca przędze przebiegające w kierunku watka i/lub przędze przebiegające w kierunku osnowy, znamienna tym, że przędze tkaniny są w postaci wielowłókienkowych przędz, zwłaszcza teksturowanych i mają numer przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę większy od około 12 Dtex.
- 2. Tkanina włókiennicza według zastrz . 1, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze teksturowane stanowią przędze syntetyczne .
- 3. Tkanina włókiennicza według zastrz. 2, znamienna tym, że przędze syntetyczne stanowią przędze poliamidowe, szczególnie z poliamidu typu 6 albo 6,6, oraz przędze poliestrowe.
- 4. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze teksturowane zawierają pomiędzy 6 a40 pojedynczych włókien.
- 5. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że tkanina ma wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka.
- 6. Tkanina włókiennicza według zastrz. 5, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka są przędzami długowątkowymi.
- 7. Tkanina włókiennicza według zastrz. 5, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka są przędzami krótkowątkowymi i przędzami długowątkowymi.
- 8. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1 albo 2, albo 4, znamienna tym, że tkanina ma wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku watka i stanowiące przędze krótkowątkowe i przędze długowątkowe.
- 9. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze są w postaci przędz naturalnych albo syntetycznych typu przędzy płaskiej albo przędzy teksturowanej.
- 10. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1 albo 9, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze mają całkowity numer przędzy zawarty pomiędzy około 22 i około 150 Dtex, zaś numer przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę jest zawarty pomiędzy około 0,5 i około 6 Dtex.
- 11. Tkanina włókiennicza według zastrz. 9, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze stanowią przędze poliamidowe, zwłaszcza z poliamidu typu 6 albo 6.6, przędze poliestrowe oraz przędze celulozowe.
- 12. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że tkanina ma wielowłókienkowe przędze teksturowane dziane w kierunku osnowy.
- 13. Tkanina włókiennicza według zastrz. 12, znamienna tym, że tkanina zawiera ponadto wielowłókienkowe przędze wzmacniające o numerze przędzy na pojedynczą skręconą nitkę większym od około 12 Dtex, korzystnie ułożone w kierunku osnowy.
- 14. Tkanina włókiennicza według zastrz. 13, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze wzmacniające składają się z pojedynczych przędz wzmacniających.
- 15. Tkanina włókiennicza według zastrz. 13, znamienna tym, że wielowłókienkowe przędze wzmacniające składają się z przędz wzmacniających z flotacjami.
- 16. Tkanina włókiennicza według zastrz. 13 albo 14, albo 15, znamienna tym, że przędze wzmacniające zawierają syntetyczne wielowłókienkowe przędze teksturowane.
- 17. Tkanina włókiennicza według zastrz. 16, znamienna tym, że syntetyczne wielowłókienkowe przędze teksturowane stanowiące przędze wzmacniające zawierają przędze poliestrowe.186 867
- 18. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera warstwę nietkaną.
- 19. Tkanina włókiennicza według zastrz. 18, znamienna tym, że warstwa nietkana zawiera włókna naturalne, syntetyczne albo sztuczne.
- 20. Tkanina włókiennicza według zastrz. 19, znamienna tym, że włókna warstwy nietkanej zawierają włókna z dwuskładnikowego poliamidu, poliestru, poliamidu albo wiskozy.
- 21. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera warstwę tkaną, która w kierunku osnowy, w kierunku wątka albo w obydwu tych kierunkach zawiera wielowlókienkowe przędze teksturowane o numerze przędzy na pojedynczą skręcaną nitkę, większym od około 12 Dtex.
- 22. Tkanina włókiennicza według zastrz. 21, znamienna tym, że warstwa tkana zawiera przędze naturalne, syntetyczne albo sztuczne, zwłaszcza przędze z bawełny albo wiskozy.
- 23. Tkanina włókiennicza według zastrz. 21 albo 22, znamienna tym, że warstwa tkana zawiera przędze antystatyczne.
- 24. Tkanina włókiennicza według zastrz. 23, znamienna tym, że przędze antystatyczne zawierają metaliczne przędze przewodzące, metaliczne przędze kompozytowe oraz polimeryczne przędze kationowe, zwłaszcza przędze węglowe.
- 25. Tkanina włókiennicza według zastrz. 23, znamienna tym, że zawiera w przybliżeniu 5 do 20% przędz antystatycznych w stosunku do liczby przędz wzmacniających.
- 26. Tkanina włókiennicza według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera łatwo topliwą warstwę lepiszcza.
- 27. Tkanina włókiennicza według zastrz. 26, znamienna tym, że łatwo topliwy materiał warstwy lepiszcza stanowi dowolny materiał stosowany do zespojenia tkanin wzmacniających z mającymi je przyjmować tkaninami włókienniczymi.
- 28. Tkanina włókiennicza według zastrz. 27, znamienna tym, że materiał warstwy lepiszcza ma podstawę poliamidową, poliestrową, polietylenową, poliuretanową, z polimeru albo kopolimeru poliolefinowego.
- 29. Zastosowanie tkaniny włókienniczej według zastrz. 1 do 28 do wzmocnienia ubrań albo artykułów odzieżowych.
- 30. Zastosowanie według zastrz. 29, do wzmocnienia kurtek, pasków, przodów koszul, kołnierzy albo rękawów koszul i innych równoważnych części garderoby.
- 31. Zastosowanie według zastrz. 29, do wzmocnienia kołnierzy.
- 32. Zastosowanie według zastrz. 29 do wzmocnienia kołnierza koszuli albo równoważnego elementu garderoby, zawierającego przynajmniej jeden kawałek tkaniny.
- 33. Zastosowanie według zastrz. 31 jako materiał usztywniający kołnierz albo jako wzmocnienie materiału usztywniającego kołnierz, związanego z częścią (częściami) kołnierza.
- 34. Zastosowanie według zastrz. 32 jako materiał usztywniający pomiędzy dwoma zestawionymi kawałkami tkaniny.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9706394A FR2763482B1 (fr) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Entoilage thermocollant a filaments de gros titrage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL326474A1 PL326474A1 (en) | 1998-12-07 |
PL186867B1 true PL186867B1 (pl) | 2004-03-31 |
Family
ID=9507223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98326474A PL186867B1 (pl) | 1997-05-26 | 1998-05-25 | Wykładzinowa tkanina włókiennicza i zastosowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczej |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0880909B1 (pl) |
JP (1) | JPH1143812A (pl) |
KR (1) | KR100562531B1 (pl) |
CN (1) | CN1200158C (pl) |
AR (1) | AR012749A1 (pl) |
AT (1) | ATE222465T1 (pl) |
AU (1) | AU752931B2 (pl) |
BR (1) | BR9801683A (pl) |
CA (1) | CA2238598C (pl) |
CZ (1) | CZ9801546A3 (pl) |
DE (1) | DE69807286T2 (pl) |
ES (1) | ES2181135T3 (pl) |
FR (1) | FR2763482B1 (pl) |
HK (1) | HK1015227A1 (pl) |
HU (1) | HUP9801190A3 (pl) |
PL (1) | PL186867B1 (pl) |
PT (1) | PT880909E (pl) |
RU (1) | RU2215076C2 (pl) |
SK (1) | SK284400B6 (pl) |
TR (1) | TR199800926A2 (pl) |
UA (1) | UA57715C2 (pl) |
ZA (1) | ZA984485B (pl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100465138B1 (ko) * | 2002-06-03 | 2005-01-13 | 주움텍스타일 주식회사 | 연마포용 직물 |
US7241709B2 (en) * | 2002-08-26 | 2007-07-10 | E. I Du Pont De Nemours And Company | Penetration resistant life protection articles |
US20040260034A1 (en) | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Haile William Alston | Water-dispersible fibers and fibrous articles |
US8513147B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US7892993B2 (en) | 2003-06-19 | 2011-02-22 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
DE102006034860A1 (de) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Carl Freudenberg Kg | Textiles Flächengebilde, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
DE102007006568A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Kufner Textil Gmbh | Elastische Einlage, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
DE102008003966B4 (de) * | 2007-10-26 | 2016-05-12 | Carl Freudenberg Kg | Textiles Flächengebilde |
DE102008012160B3 (de) * | 2008-03-01 | 2009-10-08 | Hänsel Textil GmbH | Leichter textiler Einlagestoff |
FR2928522A1 (fr) * | 2008-03-17 | 2009-09-18 | Lainiere De Picardie Bc | Article vestimentaire presentant au moins une zone a aspect froisse. |
JP2009235590A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toray Ind Inc | 芯地基布 |
US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
US8840757B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
KR101466328B1 (ko) * | 2013-07-19 | 2014-11-27 | 광림섬유(주) | 저밀도 박지 베커의 제직방법 |
US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
US9756879B2 (en) | 2016-02-29 | 2017-09-12 | Talon Technologies, Inc. | Expandable and flexible shirt collar stand and shirt with same |
WO2020179172A1 (ja) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 日東紡績株式会社 | 接着芯地 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3610029A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Freudenberg Carl Fa | Aufbuegelbarer einlageverbundstoff |
FR2649866B1 (fr) * | 1989-06-29 | 1993-09-17 | Picardie Lainiere | Textile destine a l'entoilage et son procede de fabrication |
DE3925893A1 (de) * | 1989-08-04 | 1991-02-07 | Kufner Textilwerke Gmbh | Vollsynthetische heisssiegelfaehige hemdeinlage |
DE4116569A1 (de) * | 1991-05-21 | 1992-11-26 | Kufner Textilwerke Gmbh | Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffen |
DE9319870U1 (de) * | 1993-12-15 | 1994-06-01 | Kufner Textilwerke GmbH, 81379 München | Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußfäden |
DE9417827U1 (de) * | 1994-02-03 | 1995-01-05 | Kufner Textilwerke GmbH, 81379 München | Verstärkungseinlage für Krägen und Manschetten von Hemden |
-
1997
- 1997-05-26 FR FR9706394A patent/FR2763482B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-19 AT AT98401210T patent/ATE222465T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-19 DE DE69807286T patent/DE69807286T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 EP EP98401210A patent/EP0880909B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 ES ES98401210T patent/ES2181135T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 PT PT98401210T patent/PT880909E/pt unknown
- 1998-05-19 CZ CZ0154698A patent/CZ9801546A3/cs unknown
- 1998-05-21 UA UA98052661A patent/UA57715C2/uk unknown
- 1998-05-22 RU RU98110805/12A patent/RU2215076C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 SK SK706-98A patent/SK284400B6/sk unknown
- 1998-05-25 PL PL98326474A patent/PL186867B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 BR BR9801683A patent/BR9801683A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-05-25 HU HU9801190A patent/HUP9801190A3/hu unknown
- 1998-05-25 AU AU68082/98A patent/AU752931B2/en not_active Ceased
- 1998-05-25 CA CA002238598A patent/CA2238598C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 KR KR1019980018907A patent/KR100562531B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-26 ZA ZA984485A patent/ZA984485B/xx unknown
- 1998-05-26 TR TR1998/00926A patent/TR199800926A2/xx unknown
- 1998-05-26 AR ARP980102422A patent/AR012749A1/es active IP Right Grant
- 1998-05-26 JP JP10144489A patent/JPH1143812A/ja active Pending
- 1998-05-26 CN CNB981089879A patent/CN1200158C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-30 HK HK99100406A patent/HK1015227A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980087347A (ko) | 1998-12-05 |
SK284400B6 (sk) | 2005-03-04 |
CN1200158C (zh) | 2005-05-04 |
ES2181135T3 (es) | 2003-02-16 |
HUP9801190A2 (hu) | 2000-04-28 |
DE69807286D1 (de) | 2002-09-26 |
EP0880909A1 (fr) | 1998-12-02 |
FR2763482A1 (fr) | 1998-11-27 |
CA2238598C (en) | 2007-01-23 |
KR100562531B1 (ko) | 2006-05-26 |
RU2215076C2 (ru) | 2003-10-27 |
HUP9801190A3 (en) | 2000-06-28 |
HU9801190D0 (en) | 1998-08-28 |
CN1200414A (zh) | 1998-12-02 |
ATE222465T1 (de) | 2002-09-15 |
CZ9801546A3 (cs) | 2007-06-13 |
HK1015227A1 (en) | 1999-10-15 |
BR9801683A (pt) | 1999-06-08 |
CA2238598A1 (en) | 1998-11-26 |
FR2763482B1 (fr) | 1999-08-06 |
SK70698A3 (en) | 2000-02-14 |
UA57715C2 (uk) | 2003-07-15 |
PT880909E (pt) | 2003-01-31 |
ZA984485B (en) | 1998-12-02 |
TR199800926A2 (xx) | 1998-12-21 |
JPH1143812A (ja) | 1999-02-16 |
EP0880909B1 (fr) | 2002-08-21 |
AU6808298A (en) | 1998-11-26 |
AU752931B2 (en) | 2002-10-03 |
DE69807286T2 (de) | 2003-10-23 |
AR012749A1 (es) | 2000-11-08 |
PL326474A1 (en) | 1998-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL186867B1 (pl) | Wykładzinowa tkanina włókiennicza i zastosowanie wykładzinowej tkaniny włókienniczej | |
CA1101196A (en) | Aramid yarn fabrics and method of dimensional stabilization | |
CN107429452B (zh) | 包括低熔点纤维的可容易定形的拉伸织物 | |
US20190208862A1 (en) | Circular knit shoe upper | |
EP2115194B1 (en) | Tubular fabric having an attachment flap | |
CA1234283A (en) | Composite fusible interlining fabric and method | |
KR920007993B1 (ko) | 전하의 분산성 및 흡수성을 개선시킨 편직물 | |
AU735927B2 (en) | A nonwoven composite, a method for the production thereof and a use thereof | |
KR19980032043A (ko) | 일래스틱 심 | |
CZ285916B6 (cs) | Teplem lepivý podklad obsahující rouno z vláken propletených s tvarovanými útkovými nitěmi, a zařízení pro jeho výrobu | |
RU98110805A (ru) | Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией | |
JP2016214841A (ja) | スポーツボール用のカーカス | |
US6057253A (en) | Reinforcing base fabric for a shirt collar or an analogous piece | |
US4497863A (en) | Laminated weft insertion fabric | |
US6250116B1 (en) | Textile support for reinforcing a shirt collar or similar piece | |
CA2203949A1 (en) | Collar with a reinforcing base fabric | |
PL189693B1 (pl) | Wspornik włókienniczy do wzmacniania odzieży lub części odzieży i sposób wytwarzania wspornika włókienniczego do wzmacniania odzieży lub części odzieży i zastosowanie wspornika włókienniczego do wzmacniania odzieży lub części odzieży | |
CA2099859C (en) | Textile base material for thermobonding interlining comprising in weft yarns texturized by air jet | |
MXPA98004149A (en) | Entretela that comprises high number deheb tissues | |
US20020132542A1 (en) | Fabric | |
JPH0748765A (ja) | パイル編地 | |
Smith | The importance of proper fabric selection | |
JPH0274646A (ja) | 変り編地 | |
CS210205B1 (cs) | Proplétané textilie a způsob její výroby | |
JPH0921033A (ja) | 芯地用布帛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080525 |