JPH0748765A - パイル編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地糸に引揃えられたパイル糸２２、２３のシ
ンカーループを引出してパイルを形成したパイル編地の
編地強力を増大し、椅子張り地としての耐久性を向上す
る。 【構成】 第１地糸２１のコース、パイル糸２２（また
は２３）のコースおよび第２地糸２４のコースによって
３層構造の編み目列を形成し、第１地糸２１のコースお
よびパイル糸２２、２３のコースをそれぞれ天竺組織に
編成してパイル糸のシンカーループの引出しによりパイ
ル２２ａ、２３ａを形成し、第２地糸２４のコースをウ
エルト組織に編成し、第１地糸とパイル糸との接触部お
よび第１地糸と第２地糸との接触部をそれぞれ第１地糸
中の熱融着性繊維の溶融によって融着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パイル編地に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】丸編み機で編成されるパイル編地とし
て、地糸およびパイル糸を引揃え状に配列してニット目
のみの天竺組織を編成し、パイル糸のシンカーループを
長く引出してパイルを形成したシンカーパイル編地が知
られており、椅子張り地その他の用途に使用されてい
る。図３は、かかる編地の一例を示し、点線で示す地糸
１１には、２００〜２５０デニールの合成繊維フィラメ
ント糸からなる仮撚加工糸または熱収縮性フィラメント
糸が使用される。また、実線で示すパイル糸１２、１３
には、１７０〜４５０デニールの仮撚加工糸、２種以上
のフィラメントからなる混繊糸または紡績糸が使用され
る。ただし、第１パイル糸１２と第２パイル糸１３と
は、互いに異色に染色されている。

【０００３】図４は上記図３の編地の編み方図を示し、
第１給糸口コース１および第２給糸口コース２は、それ
ぞれジャカード制御によって交互に選択される第１パイ
ル糸１２または第２パイル糸１３によって天竺組織に編
成され、第３給糸口コース３は、上記の地糸によって天
竺組織に編成される。そして、第１給糸口コース１およ
び第２給糸口コース２は、図３に示すように、第１パイ
ル糸１２がパイル１２ａを形成している部分では第２パ
イル糸１３が長く浮いてフロート部１３ｂを形成し、第
２パイル糸１３がパイル１３ａを形成している部分では
第１パイル糸１２が長く浮いてフロート部１２ｂを形成
する。そして、編成後の仕上げ工程において、フロート
部分１２ｂ、１３ｂを切断除去するフロート落しが行わ
れ、さらにシャーリングによってパイル１２ａ、１３ａ
の頂部が切断されてカットパイルが形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のパイル編地は、
地糸１１にパイル糸１２、１３を添え糸して編成し、こ
のパイル糸のシンカーループを引出してパイルを形成し
たものであり、地糸１１は天竺組織のみを形成している
ため、ぼてつき感がない反面、１か所が切断した場合に
ランが発生して編み目が開き易く、そのため、編地とし
ての引張り強さ、引裂き強さが低下するという問題があ
った。

【０００５】この発明は、上記のように地糸にパイル糸
を添え糸して編成し、パイル糸のシンカーループを引出
してパイルを形成したパイル編地において、ぼてつき感
を増すことなく、その引張り強さおよび引裂き強さを増
大し、椅子張り地として使用した際の耐久性を向上した
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のパイル編地
は、通常の織物用繊維と熱融着性繊維の複合糸からなる
第１地糸コース、該第１地糸コースの上に積層されたパ
イル糸からなるパイル糸コースおよび該パイル糸コース
の上に積層された通常の織物用繊維からなる第２地糸コ
ースによって３重組織の編み目列が形成され、上記の第
１地糸コースおよびパイル糸コースがそれぞれニット目
のみの天竺組織に編成されると共にパイル糸のシンカー
ループが引出されてパイルが形成され、第２地糸コース
がニット目とウエルト目とが交互に並ぶウエルト組織に
編成され、上記第１地糸とパイル糸との接触部および第
１地糸と第２地糸との接触部がそれぞれ上記熱融着性繊
維の溶融によって融着されいることを特徴とする。

【０００７】この発明のパイル糸には、従来と同様に仮
撚加工糸、混繊糸および紡績糸等の任意の糸条が使用可
能であり、目的に応じて色調の異なる２種以上のパイル
糸を使用し、いずれか一種のパイル糸を編成してパイル
を形成するとき、残りのパイル糸をフロートさせてジャ
カード柄を編み出すことができる。使用するパイル糸の
太さは、編地の用途に応じて任意に選択することができ
るが、椅子張り地を目的とするときは、１７０〜４５０
デニールが好ましい。

【０００８】第１地糸は、ナイロン、ポリエステル等の
通常の織物用繊維と該織物用繊維の軟化温度または分解
温度よりも低い温度で融解して熱接着性を発揮する熱融
着性繊維との複合糸であり、この熱融着性繊維として
は、低融点のナイロン繊維、ポリエステル繊維等が例示
される。そして、この熱融着性繊維を通常の織物用繊維
と複合する手段としては、熱融着性繊維からなる糸条お
よび通常の織物用繊維からなる糸条の２種の糸条の引揃
え、交撚および２種のフイラメントの混繊等が選択され
るが、熱融着性繊維の伸度が大きい場合は、空気交絡に
よる混繊が好ましい。なお、この第１地糸の好ましい太
さは、１７０〜３００デニールであり、第１地糸におけ
る熱融着性繊維の混用率は８〜３５重量％が好ましい。

【０００９】第２地糸は、ナイロン、ポリエステル等の
通常の織物用繊維からなる糸条であり、特に強度の点か
ら、上記合成繊維のマルチフィラメント糸が好ましい。
そして、この第２地糸は、上記の第１地糸に比して細
く、１００〜１５０デニール（第１地糸のデニールの５
０〜７５％）であることが好ましい。

【００１０】

【作用】各編み目列が第１地糸コース、パイル糸コース
および第２地糸コースからなる３層構造に編成され、通
常の織物用繊維からなる第２地糸コースがウェルト組織
に編成されているためコース方向の編地伸度が減少し、
かつ第１地糸とパイル糸との接触部および第１地糸と第
２地糸との接触部がそれぞれ融着されているため、ラン
が防止され、編地強力が向上する。そして、編地の裏面
が第１地糸で覆われ、この第１地糸が天竺組織に編成さ
れるため、ぼてつき感の無いパイル編地が得られる。な
お、上記第２地糸の太さを細くした場合は、パイルの間
から第２地糸のウエルト部が露出することが避けられ
る。ただし、第２地糸が細過ぎると、所望の編地強力が
得られず、反対に太過ぎると、パイルの間から第２地糸
が透けて見え、編地外観が不良になる。また、第２地糸
を着色して目立たなくすることができる。

【００１１】

【実施例】パイル編み用丸編み機（Mayer & Cie 社製、
ＭＣＰＥ、２０ゲージ、３０インチ径、４８口）を使用
して図１のフロートタイプのパイル編地を編成した。図
２はその編み方図であり、第１給糸口コース１が第２地
糸２４でウエルト組織に、また第２給糸口コース２およ
び第３給糸口コース３が第１パイル糸２２、第２パイル
糸２３で天竺組織に、また第４給糸口コース４が第１地
糸２１で天竺組織にそれぞれ編成される。ただし、パイ
ル糸２２、２３は、ジャカード制御により交互に選択さ
れ、そのシンカーループが引出されてパイルに形成され
る。

【００１２】図１は、上記の編成によって得られた編地
組織を示し、２２ａおよび２３ａは、それぞれ第１パイ
ル糸２２および第２パイル糸２３のシンカーループから
なるパイルであり、２２ｂ、２３ｂは上記パイル糸２
２、２３のフロート部である。そして、図１で上下に隣
接する編み目列における第２地糸２４のウエルト部２４
ａは、１ウエールだけ横にずれて形成される。すなわ
ち、図２の第４給糸口コース４に続く第５給糸口コース
（図示されていない）のウエルト部は、第１給糸口コー
ス１のウエルト部に対して１針ずれて形成される。

【００１３】上記の第１地糸２１として、ポリエステル
のマルチフィラメント糸を仮撚加工して得られた高巻縮
加工糸（２００デニール）と融点が１１０℃のナイロン
フィラメントからなるナイロン融着糸（３０デニール）
とを空気ノズルに供給し空気混繊して得られた複合糸
（２３０デニール）を使用した。また、第１パイル糸２
２および第２パイル糸２３として、ポリエステルステー
プルからなり、色調のみを異にする紡績糸（３０／２英
式番手）を使用した。また、第２地糸２４として、ポリ
エステルのマルチフィラメント糸を仮撚加工して得られ
た高巻縮加工糸（１５０デニール）を使用した。

【００１４】編成に際しては、上記の第１地糸２１、第
１パイル糸２２、第２パイル糸２３および第２地糸２４
に上記丸編み機の給糸口を１２個ずつ割当てた。そし
て、編成して得られた編地のフロート部２２ｂ、２３ｂ
を切落した後、１５０℃で１分間の熱セット処理を施し
て編地の幅入れをすると共に、第１地糸２１中の融着性
繊維（ナイロン融着糸）を溶融し、該第１地糸２１が第
２地糸２４およびパイル糸２２、２３と接する部分をそ
れぞれ接着し、しかるのち毛さばき、シャーリングおよ
び仕上げセットを行って実施例のパイル編地を得た。

【００１５】他方、図３の第１パイル糸１２および第２
パイル糸１３として、それぞれ上記実施例の第１パイル
糸２２および第２パイル糸２３を、また図３の地糸１１
として上記実施例の第２地糸２４と太さのみが異なるポ
リエステルの高巻縮加工糸（２００デニール）をそれぞ
れ使用して図３に示す比較例のパイル編地を編成し、実
施例と同様の仕上げを行った。

【００１６】上記の実施例および比較例のパイル編地に
ついて、引張り強さおよび引裂き強さの比較試験を行っ
たところ、下記の表の結果が得られた。ただし、引張り
強さは、幅５０mm、長さ２５０mmの試験片を１００mmの
つかみ間隔でつかみ、２００mm／分の速度で引張ったと
きの幅１cm当たりの破断荷重である。また、引裂き強さ
は、上記と同じ大きさの試験片の短辺の中央に該短辺と
直角に５０mmの切れ目を入れ、この切れ目を入れた辺の
両側が裏表となるようにインストロン形引張試験機につ
かみ間隔１００mmで取付け、２００mm／分の速度で試験
片が切断するまで引裂きながら荷重を記録し、得られた
極大値の平均値で表した。

【００１７】 表 実施例 比較例 タテ方向の引張り強さ(kgf／cm) １０．６ ７．０ ヨコ方向の引張り強さ(kgf／cm) １３．７ ７．４ タテ方向の引裂き強さ(kgf) ２２．０ １７．７ ヨコ方向の引裂き強さ(kgf) ３１．０ １９．７

【００１８】上記のとおり、実施例は比較例に比べ、タ
テ方向の引張り強さが１．５倍に、またヨコ方向の引張
り強さが１．８倍に、またタテ方向の引裂き強さが１．
２倍に、またヨコ方向の引裂き強さが１．６倍にそれぞ
れ向上した。また、実施例のパイル編地の外観を目視に
より検査したところ、地糸がパイルの間から透けて見え
ることはなく、比較例と同等の外観を有していた。

【００１９】

【発明の効果】上記のとおり、この発明のパイル編地
は、第１地糸コース、パイル糸コースおよび第２地糸コ
ースによって３層構造の編み目列を形成し、第１地糸コ
ースおよびパイル糸コースをそれぞれ天竺組織に編成し
てパイル糸のシンカーループを引出すことによりパイル
を形成し、第２地糸コースをウエルト組織に編成し、第
１地糸とパイル糸との接触部および第１地糸と第２地糸
との接触部をそれぞれ第１地糸中の熱融着性繊維の溶融
によって融着したものであるから、従来の編地に比して
引張り強力および引裂き強力を大幅に向上し、しかも従
来と同様にぼてつき感がなく、かつ地糸の露出がない良
好な外観が得られる。したがって、椅子張り地として使
用した際の耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の平面図である。

【図２】実施例の編み方図である。

【図３】従来のパイル編地の平面図である。

【図４】図３の編地の編み方図である。

【符号の説明】

１：第１給糸口コース ２：第２給糸口コース ３：第３給糸口コース ４：第４給糸口コース ２１：第１地糸 ２２：第１パイル糸 ２３：第２パイル糸 ２２ａ、２３ａ：シンカーループからなるパイル ２２ｂ、２３ｂ：フロート部 ２４：第２地糸 ２４ａ：ウェルト部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常の織物用繊維と熱融着性繊維の複合
   糸からなる第１地糸コース、該第１地糸コースの上に積
   層されたパイル糸からなるパイル糸コースおよび該パイ
   ル糸コースの上に積層された通常の織物用繊維からなる
   第２地糸コースによって３層構造の編み目列が形成さ
   れ、上記の第１地糸コースおよびパイル糸コースがそれ
   ぞれニット目のみの天竺組織に編成されると共にパイル
   糸のシンカーループが引出されてパイルが形成され、第
   ２地糸コースがニット目とウエルト目とが交互に並ぶウ
   エルト組織に編成され、上記第１地糸とパイル糸との接
   触部および第１地糸と第２地糸との接触部がそれぞれ上
   記熱融着性繊維の溶融によって融着されいることを特徴
   とするパイル編地。