FI94871C - Menetelmä umpisoluisen alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahtokappaleen puristamiseksi - Google Patents
Menetelmä umpisoluisen alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahtokappaleen puristamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94871C FI94871C FI894854A FI894854A FI94871C FI 94871 C FI94871 C FI 94871C FI 894854 A FI894854 A FI 894854A FI 894854 A FI894854 A FI 894854A FI 94871 C FI94871 C FI 94871C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blowing agent
- cfc
- item
- mixture
- ethane
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 22
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 145
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 41
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 22
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 claims description 19
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,2,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)F BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 4
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 29
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 13
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N OOOOO Chemical compound OOOOO KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 5
- MMPOTNFPDMJTRR-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOO MMPOTNFPDMJTRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOO JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 alkenyl aromatic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229940042935 dichlorodifluoromethane Drugs 0.000 description 5
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 4
- UIQWBVPFHHQZHH-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOO UIQWBVPFHHQZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOO HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoroethane Chemical compound CC(F)(F)F UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N anhydrous difluoromethane Natural products FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 2
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 2
- KDWQLICBSFIDRM-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoropropane Chemical compound CCC(F)(F)F KDWQLICBSFIDRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUTSLLHNWAZVLE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3-pentabromo-3-chlorocyclohexane Chemical compound ClC1(Br)CCCC(Br)(Br)C1(Br)Br AUTSLLHNWAZVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FCC(F)F WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C=C)=C1 JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHMHBGPWCHTMQE-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloro-1,1,1-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)Cl OHMHBGPWCHTMQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZXSQDNPKVBDOG-UHFFFAOYSA-N 2,2-difluoropropane Chemical compound CC(C)(F)F YZXSQDNPKVBDOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYXIKYKBLDZZNW-UHFFFAOYSA-N 2-Chloro-1,1,1-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)CCl CYXIKYKBLDZZNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010038447 Chromogranin A Proteins 0.000 description 1
- 102100031186 Chromogranin-A Human genes 0.000 description 1
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XITYFOOOLURUFF-UHFFFAOYSA-N NS.NS Chemical compound NS.NS XITYFOOOLURUFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical compound OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLNTWVDSQRNWFU-UHFFFAOYSA-N OOOOOOO Chemical compound OOOOOOO JLNTWVDSQRNWFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOMWFXLCFJOAFX-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOO MOMWFXLCFJOAFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAVWDJDEOLOYQO-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOO YAVWDJDEOLOYQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 125000004773 chlorofluoromethyl group Chemical group [H]C(F)(Cl)* 0.000 description 1
- 125000004218 chloromethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)* 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004772 dichloromethyl group Chemical group [H]C(Cl)(Cl)* 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 125000001028 difluoromethyl group Chemical group [H]C(F)(F)* 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N fluoroethane Chemical compound CCF UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004216 fluoromethyl group Chemical group [H]C([H])(F)* 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N isopropyl-benzene Natural products CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004620 low density foam Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- CPTIBDHUFVHUJK-NZYDNVMFSA-N mitopodozide Chemical compound C1([C@@H]2C3=CC=4OCOC=4C=C3[C@H](O)[C@@H](CO)[C@@H]2C(=O)NNCC)=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C1 CPTIBDHUFVHUJK-NZYDNVMFSA-N 0.000 description 1
- LWGJTAZLEJHCPA-UHFFFAOYSA-N n-(2-chloroethyl)-n-nitrosomorpholine-4-carboxamide Chemical compound ClCCN(N=O)C(=O)N1CCOCC1 LWGJTAZLEJHCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N octafluoropropane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N pentafluoroethane Chemical compound FC(F)C(F)(F)F GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004065 perflutren Drugs 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- ARJOQCYCJMAIFR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(=O)C=C ARJOQCYCJMAIFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/149—Mixtures of blowing agents covered by more than one of the groups C08J9/141 - C08J9/143
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
- B29C44/3446—Feeding the blowing agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/505—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through a flat die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/82—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/127—Mixtures of organic and inorganic blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92466—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92961—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/046—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with closed cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
- C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/08—Copolymers of styrene
- C08J2325/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1 94871
Menetelmä umplsolulsen alkenyyliaromaattisen synteettisen harts ivaahtokappaleen puristamiseksi Tämä keksintö koskee yleisesti ilmaistuna styreeni-5 polymeerivaahtokappaleiden valmistusta ja siten saatua tuotetta. Tarkemmin määriteltynä se koskee menetelmiä erilaisten uusien umpisoluisten, soluissaan uusia kaasukoos-tumuksia sisältävien vaahtojen pinnan laadun säätelemiseksi tuotantomittakaavassa.
10 Eräs styreenipolymeerivaahtojen pääkäyttökohteista on lämmöneristysala. Lämmöneristykseen tarkoitetun sty-reenipolymeerivaahdon solut ovat mielellään suhteellisen pieniä ja mittapysyvyys erinomainen. On myös hyvin toivottavaa, että vaahdon eristyskyky säilyy mahdollisimman pit-15 kään. Tämän keksinnön piiriin kuuluva styreenipolymeerilaji ovat niin kutsutut suulakepuristetut vaahdot. Tällaisilla suulakepuristetuilla vaahdoilla on kohtalaisen yhtenäinen solukoko verrattuina niin kutsuttuihin muotissa valmistettuihin helmivaahtoihin. Suulakepuristettuja vaah-20 toja käytetään myös niin kutsutulla koristealalla, jolloin vaahtolevy voidaan leikata koristevaahdoksi ja käyttää sellaisenaan tai lisäkoristemateriaalin pohjana.
Tällä hetkellä tunnettuihin menetelmiin paisutetun polystyreenin valmistamiseksi kuuluu kestomuovihartsigee-25 Iin suulakepuristus seoksena haihtuvan paisutus- eli huo-koistusaineen kanssa alemman paineen alueella, jolla haihtuva paisutusaine höyrystyy ja muodostaa lukuisia kaasu-soluja suulakepuristettuun geeliin. Suulakepuristettu vaahdotettu geeli jäähdytetään sitten, jolloin muodostuu 30 itsekantava eli solumainen vaahdotettu kappale. Tunnetaan monia erilaisia huokoistusaineita (joita kutsutaan myös vaahdotus- tai paisutusaineiksi). Nämä kuuluvat pääasiassa alifaattisten hiilivetyjen ryhmään, kuten butaani, heksaa-ni, heptaani, pentaanit tms., samoin kuin paineen alaisina 35 polymeeriin liukeneviin kaasuihin, kuten hiilidioksidi.
94871 2
Edullisesti käytetään tiettyjä fluorattuja hiilivetyjä, kuten trikloorifluorimetaania, trifluorimetaania tms., samoin kuin sellaisia kloorattuja hiilivetyjä kuin metyy-likloridia. Monien näiden huokoistusaineiden havaitaan 5 olevan tyydyttäviä erilaisten alkenyyliaromaattisten polymeerimateriaalien yhteydessä. Prosessiolosuhteiden säätelemätön vaihtelevuus johtaa kuitenkin tiettyihin puutteisiin, erityisesti pinnan heikkoon laatuun, solumaisessa vaahdotetussa kappaleessa oleviin rakkuloihin, kaasuuntu-10 miseen suukappaleessa ja heikkoon mittapysyvyyteen. Nämä virheet johtavat siihen, että ajoittain syntyy normit alittavaa tuotetta, ja suurentavat tuotantokustannuksia.
Aiemmin uskottiin yleisesti, että sulan polymeerin ja huokoistusaineen riittämätön sekoitus oli syynä rakku-15 loihin. Tyypillisessä tuotantoprosessissa käyttäjän tehtävänä on seurata vaahdon pintaa ja riittämättömän sekoittumisen alkaessa suurentaa sekoittimen nopeutta. Jos pinta on edelleen laadultaan riittämätön sekoittimen nopeuden suurentamisen jälkeen, tehdään muita säätöjä, mukaan luet-20 tuna huokoistusaineen ja polymeerin läpivirtausnopeuden ja suukappaleen aukon ja vaahdon ulostulonopeuden pienentäminen. Nämä muutokset pienentävät kuitenkin laitteiston tuotantotehoa. Aiemmin ei myöskään ole milloinkaan ollut olemassa varhaista varoitusmerkkiä siitä, että sekoitus-25 olosuhteet ovat alkamassa muuttua riittämättömiksi. Tuotteen ominaisuuksien yhtenäisyyden kontrollointi on ollut suurelta osin enemmänkin taitoa kuin tiedettä, koska yhden prosessimuuttujan muuttaminen muuttaa tyypillisesti usem-paa kuin yhtä tuotteen ominaisuutta. Huokoistusaineen vir-30 tausnopeuden tilapäinen pienentäminen voi esimerkiksi auttaa kompensoimaan huokoistusaineen liiallista kiertymistä koko suulakepuristusjärjestelmään, mutta tämä korjaus johtaa myös vaahdotettuun tuotteeseen, jonka tiheys on suurempi. Käytännössä on usein havaittu välttämättömäksi teh-35 dä jokin muutos styreenipolymeerivaahtojen suulakepuris- 11:! Hiili ma..: 3 94871 tusolosuhteisiin jopa kahden tunnin välein rakkuloita aiheuttavan sattumanvaraisen vaihtelun vuoksi.
Styreenipolymeerivaahtoja on huomattavan pitkään suulakepuristettu käyttämällä pelkkää metyylikloridia tai 5 metyylikloridin ja kloorifluorihiilivetyjen seosta huo- koistusaineena.
Käytettäessä suulakepuristuksessa tällaista järjestelmää täytyy vaahtoa yleensä kypsyttää jokin aika, jotta metyylikloridi pääsee poistumaan soluista ja ilma tulemaan 10 sinne asiaankuuluvan soluseinämien läpi tapahtuvan dif-fuusioprosessin kautta. Vaahtojen, joissa käytetään metyylikloridia ainoana huokoistusaineena tai sen osana, ollessa kyseessä voi myös paksuhkojen suulakepuristettujen levyjen kypsytysaika merkitä epämukavaa varastointiongelmaa.
15 Metyylikloridin epätoivottavat fysikaaliset ominaisuudet vaativat varovaisuutta ja hyvää tuuletusta säilytettäessä tai leikattaessa muotoon tällaisia vaahtoja.
Valmistuksen kannalta katsottuna on havaittu, että myös tietyt halogeenipitoiset yhdisteet, kuten dikloori-20 difluorimetaani, ovat käyttökelpoisia suulakepuristettujen styreenipolymeerivaahtojen valmistuksessa. Tällä hetkellä otaksutaan, että tällaiset yhdisteet saattavat ilmakehään vapautuessaan heikentää otsonikerroksen tehoa auringonva-losuojana. Siksi olisi toivottavaa eliminoida yleisesti 25 ottaen osittain tai kokonaan tällaiset yhdisteet sovellutuksista, joista ne lopulta vapautuvat ilmakehään.
Suulakepuristettuja vaahtoja ja niiden valmistusta käsitellään laajasti US-patenttijulkaisuissa 2 409 910; 2 515 250; 2 669 751; 2 848 428; 2 928 130; 3 121 130; 30 3 121 911; 3 776 668; 3 815 674; 3 960 792; 3 966 381; 4 085 073; 4 146 563; 4 229 396; 4 312 910; 4 421 866; 4 438 224; 4 454 086 ja 4 486 550.
Erityisen toivottavaa stabiilia styreenipolymeeri-vaahtoa saadaan käyttämällä US-patenttijulkaisussa 35 3 960 792 (M. Nakamura) esitettyä menetelmää.
4 94871
Styreenipolymeerivaahtoa on valmistettu käyttämällä puhallusaineena etyylikloridin, metyylikloridin ja di-klooridifluorimetaanin seosta tai etyylikloridin ja di-klooridifluorimetaanin seosta. Tällaisen vaahdon valmis-5 tusta kuvataan US-patenttijulkaisuissa 4 393 016 ja vastaavasti 4 451 417. Erästä vaihtoehtoista huokoistusaine-järjestelmää, jossa käytetään hiilidioksidia ja alkaania, kuvataan US-patenttijulkaisuissa 4 344 710 ja 4 424 287.
Alkenyyliaromaattista polymeerivaahtoa on valmis-10 tettu myös US-patenttijulkaisussa 4 636 527 kuvatulla menetelmällä käyttämällä huokoistusaineena hiilidioksidin, etyylikloridin ja mahdollisesti fluorihiilivedyn, joka on diklooridifluorimetaani, 1-kloori-l,1-difluorietaani tai niiden seos, seosta.
15 Olisi toivottavaa, että käytettävissä olisi mene telmä alkenyyliaromaattisen polymeerivaahdon valmistamiseksi, joka ei aiheuttaisi rakkuloita, pinnan heikkoa laatua eikä suukappaleessa tapahtuvaa kaasuuntumista.
Olisi myös toivottavaa valmistaa tämän keksinnön 20 mukaisessa prosessissa uutta alkenyyliaromaattista polymeerivaahtoa ympäristön kannalta hyväksyttävimmistä huo-koistusaineista.
Nämä ja muita etuja saavutetaan keksinnön mukaisesti helposti menetelmällä alkenyyliaromaattisen synteetti-25 sen suulakepuristetun umpisoluisen hartsivaahtokappaleen valmistamiseksi, jonka keskimääräinen solukoko on noin 0,05 - 3,5 mm, tiheys noin 16 - 80 kg*m'3, vähimmäispaksuus poikittaissuunnassa 1,3 cm ja vähimmäispoikkipinta-ala 52 cm2, jossa menetelmässä 30 (a) plastisoidaan lämmön avulla alkenyyliaromaat- tinen synteettinen hartsi; (b) syötetään plastisoitu hartsi ja huokoistusaine sekoituslaitteeseen, jonka tuloaukolla pidetään yllä paine PM, joka on korkeampi kuin huokoistusaineen tasapainohöy-35 rynpaine alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsin ja huokoistusaineen seoksessa; 5 94871 (c) johdetaan seos jäähdytyslaitteen läpi; (d) johdetaan jäähdytetty seos suukappaleen läpi, jonka tuloaukolla vallitseva paine PD on korkeampi kuin ympäristössä vallitseva ilmanpaine; 5 jolloin vaahdon pinnan laatua kontrolloidaan pitämällä harkitusti sekoittimen tuloaukon ja suukappaleen tuloaukon välissä tapahtuva painehäviö ΔΡ suurempana tai yhtä suurena kuin ennalta kyseiselle hartsin ja huokoistusaineen seokselle kokeellisesti määritetty pienin mahdollinen ja 10 kriittinen painehäviö APC, joka on määritetty kokeella, jossa suukappaleessa vallitseva paine pidetään vakiona säätäen samalla sekoituslaitteen painetta, kunnes suulake-puristetun vaahdon pinta on hyvä eikä suukappaleessa esiinny kaasuuntumista.
15 Keksinnön piiriin kuuluu myös suulakepuristettu alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi, joka on valmistettu tunnetuista huokoistusaineista tämän keksinnön mukaisella menetelmällä.
Keksinnön piiriin kuuluu lisäksi suulakepuristettu 20 alkenyyliaromaattinen synteettinen vaahto, joka on valmistettu ympäristön kannalta hyväksyttävimmistä huokoistusaineista keksinnön mukaisella menetelmällä ja jolla on hyvä - erinomainen pinnan laatu mitattuna jäljempänä esitettävällä testillä.
25 Keksinnön piiriin kuuluvat lisäksi tämän keksinnön mukaisesti valmistetut suulakepuristetut polystyreenivaah-dot.
Keksinnön piiriin kuuluvat vielä lisäksi tämän keksinnön mukaisesti valmistetut suulakepuristetut styreeni-30 akryylihappokopolymeerivaahdot.
Keksinnön piiriin kuuluvat vielä lisäksi keksinnön mukaisesti valmistetut suulakepuristetut ionomeeriset sty- reeni-akryylihappokopolymeerivaahdot.
Vuosikymmeniä ennen tämän keksinnön tekemistä on 35 otaksuttu, että kunhan suukappaleessa vallitseva paine 6 94871 pidetään korkeampana kuin huokoistusainejärjestelmien höy-rynpaine kyseisessä vaahdotuslämpötilassa, on mahdollista valmistaa hyvälaatuisia umpisoluisia tiheydeltään alhaisia vaahtoja, joiden pinnan laatu on hyvä. Nykyisillä menetel-5 millä valmistetut kaupalliset vaahdot sisältävät joskus vaihtelevia määriä rakkuloita ja pintahalkeamia tai -kuvioita. Lisäksi on vaikeaa valmistaa pienitiheyksistä suu-lakepuristettua vaahtoa käyttämällä huokoistusainejärjes-telmiä, jotka sisältävät ympäristön kannalta hyväksyttäviä 10 huokoistusaineita, kuten metaania, etaania, hiilidioksida, typpeä, vettä ja tiettyjä vetyä sisältäviä fluorihiilive-tyjä ja kloorifluorihiilivetyjä.
Merkittävänä vastakohtana tekniikan tasolle voivat tämän keksinnön mukaisesti valmistetut vaahdot olla "yhtälö pitävästi" pienitiheyksistä suulakepuristettua vaahtoa, jolla on parannettu pinnan laatu ja fysikaaliset ominaisuudet. Tämä keksintö pienentää myös hylkyosuutta ja johtaa raaka-aineiden parempaan hyödyntämiseen, kustannussäästöihin ja haihtuvien orgaanisten yhdisteiden vähenty-20 neeseen pääsyyn ilmakehään.
Kuviot 1-19 ovat itsensä selittäviä kaaviopiirus-tuksia erilaisista keksinnön mukaisista menetelmistä, joihin liittyy sekoittimen tuloaukon ja suukappaleen tulo-aukon välisen painehäviön mittaaminen.
25 Samoin vastakohtana tekniikan tasolle tämä keksintö antaa "varhaisen varoitussignaalin" suulakepuristusolosuh-teiden heikkenemisestä, ennen kuin heikkeneminen on niin voimakasta, että se todella aiheuttaa rakkuloita valmiin vaahtotuotteen pintaan; erityisesti ΔΡ on helppo mitata 30 instrumentaalisesti jatkuvasti ja antaa äänimerkki, jos ΔΡ-arvo laskee annetun arvon alapuolelle.
Seuraavat vaiheet ovat olleet niiden joukossa, jotka on havaittu tehokkaiksi korjattaessa ΔΡ-arvon liukumista alaspäin. Ensinnäkin voidaan alentaa sekoituslaitteen 35 lämpötilaa muutamalla asteella. Toiseksi sekoittimen ja 7 94871 suukappaleen välissä oleva kuristusventtiili voidaan sulkea osittain. Kolmanneksi voidaan pienentää huokoistusai-neen virtausnopeutta ja suurentaa siten osittain sekoitettujen polymeerin ja huokoistusaineen viskositeettia. Nel-5 jänneksi voidaan suurentaa polymeerin virtausnopeutta (esimerkiksi suurentamalla sekoittimen edessä olevan ham-maspyöräpumpun pyörimisnopeutta) ja suurentaa siten osittain sekoitettujen polymeerin ja huokoistusaineen viskositeettia.
10 "Alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi" tar koittaa kiinteää hartsia (tai polymeeriä), joka sisältää vähintään 60 paino-% yhtä tai useampaa polymeroitavissa olevaa alkenyyliaromaattista yhdistettä, jolla on yleinen kaava
15 R
Ar-C=CH2 jossa Ar on aromaattinen hiilivetyryhmä tai bentseenisar-20 jaan kuuluva aromaattinen halogeenihiilivetyryhmä ja R on vety tai metyyliryhmä.
Esimerkkejä tällaisista alkenyyliaromaattisista hartseista ovat styreenin, a-metyylistyreenin, o-metyyli-styreenin, m-metyylistyreenin, p-metyylistyreenin, ar-25 etyylistyreenin, ar-vinyyliksyleenin, ar-klooristyreenin tai ar-bromistyreenin kiinteät homopolymeerit; yhden tai useamman tällaisen alkenyyliaromaattisen yhdisteen kiinteät kopolymeerit pienten määrien kanssa muita helposti polymeroitavissa olevia olefiinisia yhdisteitä, kuten me-30 tyylimetakrylaattia, akryylinitriiliä, maleiinihappoanhyd- ridiä, sitrakonihappoanhydridiä, itakonihappoanhydridiä, akryylihappoa, metakryylihappoa, kumilla lujitettuja sty-reenipolymeerejä jne.
Alkenyyliaromaattisiin synteettisiin hartseihin 35 kuuluvat myös kiinteät homopolymeerit ja kiinteät kopoly- β 94871 meerit, joiden joukkoon on sekoitettu muita kiinteitä ho-mopolymeerejä ja kiinteitä kopolymeerejä ja pieniä määriä muita polymeroituja termoplastisia yhdisteitä, kuten poly-eteeniä, polykarbonaattia, polymetyylimetakrylaattia, po-5 lyfenyleenioksidia jne.
Erityisen käyttökelpoisia ovat kiinteä styreeni-homopolymeeri, polystyreeni, styreenin ja akryylihapon kiinteä kopolymeeri (SAA) ja SAA-ionomeerit, joissa iono-meereina ovat natrium, kalsium, litium, kalium ja magne-10 sium.
Käyttökelpoisia SAA:n neutralointiaineita lisättäviksi lämmön avulla pehmitettyyn SAA:hän suulakepuristimessa, jolloin syntyy SAA-ionomeeri, ovat esimerkiksi, seuraaviin kuitenkaan rajoittumatta, natriumhydroksidi, 15 litiumhydroksidi, kaliumhydroksidi, magnesiumoksidi, kal- siumhydroksidi ja kalsiumstearaatti. Neutralointiainetta lisätään noin 0,1-1 paino-osaa sataa paino-osaa kohden hartsia. Määrä on edullisesti noin 0,1 - 0,6 sadasosaa.
Keksinnön mukaisen menetelmän käytännön toteutuksen 20 yhteydessä käyttökelpoiset huokoistusaineet ovat yleensä tyydyttäviä, jos ne ovat kaupallista puhtausastetta.
Jotkut huokoistusaineet tai huokoistusaineseokset sisältävät ainakin yhtä fluorihiilivetyä, jonka tunkeutu-miskyky alkenyyliaromaattisen hartsipolymeerin läpi on 25 korkeintaan noin 0,017 kertaa typen tunkeutumiskyky saman kappaleen läpi ja lämmönjohtavuus korkeintaan noin 0,013 W*K'1*m'1; lisärajoituksena on, että tunkeutumiskyvyItään alhainen huokoistusaine on yhdiste, jolla on kaava 30 R1-CF2-R2' jossa Rx on riippumattomasti kloori- tai fluoriatomi tai metyyli-, etyyli-, kloorimetyyli-, dikloorimetyyli-, di-fluorimetyyli-, kloorifluorimetyyli-, fluorimetyyli- tai 35 trifluorimetyyliryhmä ja R2 on riippumattomasti kloori- tai 9 94871 fluoriatomi tai metyyli- tai trifluorimetyyliryhraä tai vetyatomi niillä lisäsarjoituksilla, että yhdiste sisältää korkeintaan 3 hiiliatomia, ja jos yhdiste sisältää halogeenina vain 2 fluoriatomia, yhdisteessä tulee olla 3 hii-5 liatomia; tai edellä esitetyt rajoitukset täyttävien yhdisteiden seoksia.
Tunkeutumiskyvyltään alhaisia huokoistusaineita, jotka täyttävät edellä mainitut rajoitukset ovat 1,1,1-trifluoripropaani, 2,2-difluoripropaani, 1,1,2,2-tetra-10 fluorietaani, 1,1,1,2-tetrafluorietaani, 1,1,1,2-tetra-fluori-2-kloorietaani, 1,1,l-trifluori-2-kloorietaani, 1,l-dikloori-2,2,2-trifluorietaani, pentafluorietaani, 1,1,2-trifluorietaani, 1,1,1-trifluorietaani, oktafluori-propaani, 1,1-difluori-l-kloorietaani, diklooridifluori-15 metaani ja trikloorifluorimetaani ja niiden seokset. Kaikilla edellä mainituilla yhdisteillä on vaadittu tunkeu-tumiskykyarvo ja lämmönjohtavuus.
Erityisen käyttökelpoisia ovat 1,1,1,2-tetrafluorietaani (CFC-134A), 1,1,1,2-tetrafluori-2-kloorietaani 20 (CFC-124), 1,1,1-trifluorietaani (CFC-143A), 1,1-difluori- l-kloorietaani (CFC-142B) ja diklooridifluorimetaani (CFC- 12).
Ympäristön kannalta on kuitenkin toivottavaa vähentää CFC-12:n käyttöä tai eliminoida se.
; 25 Muihin huokoistusaineisiin, jotka ovat ympäristön kannalta hyväksyttävämpiä otsonikato-ongelman suhteen tämän keksinnön mukaisen vaahdon valmistuksessa ja joilla eliminoidaan täysin halogenoidut kloorifluorihiilivedyt tai pienennetään niiden pitoisuutta, kuuluvat etyyliklori-30 di (EtCl), hiilidioksidi (C02), klooridifluorimetaani, 1,1-difluorietaani, typpi (N2), vesi (H20), alifaattiset hiilivedyt, mukaan luettuina metaani, etaani, eteeni, propaani, propeeni, butaani, buteeni, isobutaani, pentaani, neopen-taani, isopentaani, heksaani ja heptaani, ja minkä tahansa 35 näiden lisähuokoistusaineiden seokset.
ίο 94871
Erityisen käyttökelpoisia ovat metaani, etaani, propaani, etyylikloridi, hiilidioksidi, typpi, vesi ja klooridifluorimetaani (CFC-22).
Termi "huokoistusaine" tarkoittaa tässä käytettynä 5 sekä yhtä huokoistusainetta että huokoistusaineseoksia.
Huokoistusainetta on tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä läsnä noin 3-30 paino-osaa 100 paino-osaa kohden alkenyyliaromaattista synteettistä hartsia.
Erityisiä huokoistusaineita, jotka ovat käyttökel-10 poisia tämän keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä al-kenyyliaromaattisten synteettisten hartsivaahtojen valmistuksessa, ovat seuraavat (kaikki prosentit ovat painoprosentteja huokoistusaineen kokonaispainosta):
(1) CFC-12, CFC-124, CFC-134A, CFC-142B, CFC-143A
15 ja niiden seokset; (2) minkä tahansa kohdan 1) CFCristä yksinään tai seoksena C02:n kanssa, joka on korkeintaan noin 6 %; (3) noin 5 - 97 % EtCl:a ja noin 3 - 45 % C02:a; (4) kohdan 3) huokoistusaine, joka sisältää kor-20 keintaan noin 90 % CFC:tä, joka on CFC-12, CFC-142B tai niiden seos; (5) noin 19 - 97 % EtCl:a ja noin 3 - 45 % C02:a; (6) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % CFC:tä, joka on CFC-12, CFC-142B tai 25 niiden seos; (7) kohdan 3) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % CFC-12:n ja yhden tai useamman muun CFC:n, joita ovat CFC-134A, CFC-124 ja CFC-143A, seosta; (8) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää kor-30 keintaan noin 90 % CFC-12:n ja yhden tai useamman CFC:n, joita ovat CFC-134A, CFC-124 ja CFC-143A, seosta; (9) noin 20 - 97 % EtCl:a ja noin 3 - 90 % CFC-12:a, CFC-142B:tä, CFC-134A:ta, CFC-124:ä, CFC-143A:ta tai niiden seoksia; 35 (10) kohdan 9) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 3 % C02:a; 11 94871 (11) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 40 % CFC-22:a; (12) kohdan 11) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 5,5 % C02:a; 5 (13) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 50 % etaania; (14) kohdan 13) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 6 % C02:a, (15) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää kor-10 keintaan noin 50 % propaania; (16) kohdan 15) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 6 % C02:a; (17) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi 15 korkeintaan noin 50 % etaania; (18) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi korkeintaan noin 50 % propaania; (19) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää kor-20 keintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi korkeintaan noin 50 % CFC-22:a; (20) CFC-22; (21) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 5 % C02:a; 25 (22) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 50 % etaania; (23) kohdan 21) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % etaania; (24) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää kor-30 keintaan noin 50 % propaania; (25) kohdan 21) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % propaania; (26) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 40 % C02:a; 35 (27) noin 20 - 90 % EtClra ja korkeintaan noin 70 % etaania; i2 94871 . (28) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 70 % etaania; (29) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 70 % propaania; 5 (30) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 70 % propaania; (31) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 70 % CFC-22:a; (32) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää kor- 10 keintaan noin 70 % CFC-22;a; (33) kohdan 31) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 70 % etaania; (34) kohdan 31) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 70 % propaania; 15 (35) H20; (36) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja noin 0,1 - 50 % C02; a; (37) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 99,5 % kohdan 1) huokoistusainetta; 20 (38) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60 % CFC-22:a; (39) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % CFC-22:a; (40) kohdan 38) huokoistusaine, joka sisältää kor- . 25 keintaan noin 60 % huokoistusainetta, joka on etaani, pro paani, EtCl tai niiden seos; (41) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60 % etaania; (42) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää kor- 30 keintaan noin 60 % etaania; (43) noin 0,4 - 99,9 % H2Orä ja korkeintaan noin 60 % propaania; (44) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % propaania; 35 (45) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60 % EtCl:a; ja i3 94871 (46) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % EtCl:a.
Näiden lueteltujen huokoistusaineiden ei ole tarkoitus olla tyhjentävä vaan ennemminkin edustava luettelo.
5 On esimerkiksi mahdollista käyttää metaania, typpeä, ja/tai muita tunnettuja huokoistusaineita, kuten metyyli-kloridia, sisältäviä huokoistusaineita.
Valmistettaessa vaahtoja tämän keksinnön mukaisella menetelmällä on usein toivottavaa lisätä kiteytymiskeskuk-10 siä muodostavia aineita solukoon säätelemiseksi. Talkki, kalsiumsilikaatti, indigo tms. ovat sopivia aineita, jotka säätelevät solukokoa. On myös toivottavaa lisätä palami-senestoainetta, kuten heksabromisyklododekaania tai mono-klooripentabromisykloheksaania, suulakepuristusapuainetta, 15 kuten bariumstearaattia tai kalsiumstearaattia, ja happoa sitovaa ainetta, kuten magnesiumoksidia tai tetranatrium-pyrofosfaattia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen alkenyyliaromaattisten hartsipolymeerivaahtokappaleiden 20 keskimääräinen solukoko on noin 0,05 - 3,5 mm ja edullisesti noin 0,08 - 3,0 mm ja tiheys noin 16 - 80 kg*m'3, edullisesti noin 16 - 64 kg »m'3.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen alkenyyliaromaattisten hartsipolymeerivaahtokappaleiden 25 vähimmäismitta poikittaissuunnassa on 1,3 cm ja vähimmäispinta-ala 52 cm2.
Tämän keksinnön mukaisten alkenyyliaromaattisten hartsipolymeerivaahtojen valmistus toteutetaan yleisesti ottaen kätevimmin tavalla, joka esitellään ja kuvataan 30 yleisesti US-patenttijulkaisussa 2 669 751, jonka mukaan ruiskutetaan haihtuvaa nestemäistä ja/tai kaasumaista huo-koistusainetta lämmön avulla pehmitettyyn polymeerivirtaan suulakepuristimeen. Suulakepuristimesta lämmön avulla pehmitetty geeli johdetaan sekoittimeen, joka on pyörivä se-35 koitin, jossa on nastoilla varustettu roottori suljettuna i4 94871 koteloon, jolla on nastoitettu sisäpinta, jonka nastat osuvat roottorin nastojen väliin. Suulakepuristimesta tuleva lämmön avulla pehmitetty geeli syötetään sekoittimen tulopäähän ja poistetaan menopäästä, jolloin virtaus ta-5 pahtuu yleisesti ottaen akselin suunnassa. Toinen mahdollinen haihtuvan nestemäisen ja/tai kaasumaisen huokoistus-aineen ruiskutuskohta lämmön avulla pehmitettyyn polymee-rivirtaan on sekoitin suulakepuristimen sijasta. Sekoit-timessa geeli kulkee jäähdyttimien, kuten US-patenttijul-10 kaisussa 2 669 751 kuvattujen jäähdyttimien, läpi ja jääh-dyttimistä suukappaleeseen, josta tulee ulos yleensä suorakulmaista levyä. Yleisesti ottaen samankaltaista ja edullista suulakepuristusjärjestemää kuvataan US-patentti-julkaisussa 3 966 381.
15 Eräs toinen menetelmä on kahden suulakepuristimen sijoittaminen sarjaan, jolloin huokoistusaine lisätään ensimmäiseen suulakepuristimeen, sekoituslaitteeseen, kuten rajapintageneraattoriin (ISG, interfacial surface generator), suulakepuristimien väliin tai toiseen suulake-20 puristimeen. Ensimmäinen suulakepuristin plastisoi polymeerin lämmön avulla, mutta se voi olla myös sekoituslai-te, jos huokoistusaine lisätään ensimmäiseen suulakepuristimeen. Toinen suulakepuristin on jäähdytin, mutta voi olla myös sekoituslaite, jos huokoistusaine lisätään toi-25 seen suulakepuristimeen. Lämmöllä pehmitetyn polymeerivir-ran tultua ulos toisesta suulakepuristimesta sitä voidaan sekoittaa edelleen ja/tai jäähdyttää ennen poistumistaan suukappaleesta.
Tässä hakemuksessa käytettynä termi "sekoituslaite" 30 merkitsee kohtaa, johon huokoistusaine lisätään. Niihin kuuluvat esimerkiksi ISG:t, suulakepuristimet ja pyöröse-koittimet.
Termi "jäähdytyslaite" tarkoittaa laitetta, joka jäähdyttää lämmöllä pehmitetyn polymeerivirran. Niihin 35 kuuluvat esimerkiksi suulakepuristimet, ISG:t ja jäähdyt-timet.
is 94871
Valmistettaessa tämän keksinnön mukaisia vaahtoja voidaan huokoistusaine lisätä hartsiin millä tahansa kätevällä tavalla. Yleensä huokoistusaineseos pumpataan lämmöllä pehmitettyyn alkenyyliaromaattiseen hartsiin ja se-5 koitetaan sen kanssa ennen suulakepuristusta levyksi. Huo-koistusaineet voidaan sekoittaa ja pumpata yhdistelmävir-tana lämmöllä pehmitettyyn hartsiin tai ne voidaan syöttää erillisinä virtoina. Huokoistusaineiden riittävä sekoitus lämmöllä pehmitettyyn hartsiin on tarpeen, jotta saadaan 10 yhtenäisyydeltään toivottava tuote. Tällainen sekoitus voidaan toteuttaa erilaisin keinoin, mukaan luettuina pyörivät sekoittimet, kuten suulakepuristimet, niin kutsutut staattiset sekoittimet ja rajapintageneraattorit, kuten US-patenttijulkaisuissa 3 751 377 ja 3 817 669 käytetyt 15 sekoittimet.
Suulakepuristettuja alkenyyliaromaattisia synteettisiä hartsivaahtoja valmistetaan tämän keksinnön mukaisella menetelmällä US-patenttijulkaisussa 2 669 751 kuvatulla tavalla syöttämällä alkenyyliaromaattinen synteet-20 tinen hartsi suulakepuristimeen, jossa hartsi pehmitetään lämmön avulla.
Lämmöllä pehmitetty hartsi johdetaan sitten pai-neensäätölaitteen, kuten hammaspyöräpumpun, läpi. Paineen-säätölaite säätelee suulakepuristimen poistopainetta, ja 25 mikä tärkeämpää, syöttöpainetta sekoituslaitteeseen, kuten pyörivään nastasekoittimeen.
Huokoistusaine syötetään pyörivään nastasekoittimeen ja haluttu paine saadaan aikaan säätämällä paineen-säätölaitetta ja sekoituslaitteen lämpötilaa.
30 Sekoituslaitteesta poistuva aine johdetaan sitten jäähdytyslaitteen, kuten yhden tai useamman US-patentti-julkaisussa 3 014 702 kuvattua lajia olevan lämmönvaihtimen, läpi.
Jäähdytyslaitteesta poistuva aine johdetaan sitten 35 suukappaleen läpi ja paisutetaan. Tässä hakemuksessa esi- ie 94871 tetyt esimerkkivaahdot paisutetaan normaalipaineessa; vaahdon paisutus voisi kuitenkin tapahtua myös alennetussa paineessa.
Pitämällä suukappaleen tulopaine vakiona ja säätä-5 mällä sekoittimen tuloaukon ja suukappaleen tuloaukon välistä painehäviötä sellaisella painehäviöalueella, että suulakepuristetun vaahdon pinnan laatu muuttuu heikosta hyväksi (tai päinvastoin), voidaan määrittää kyseessä olevalle huokoistusaineelle "kriittinen vähimmäispainehäviö" 10 APC. Tämä kriittinen painehäviö riippuu huokoistusaineen ja alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsin yhdistelmästä ja on helppo määrittää yksinkertaisella kokeella, jossa pidetään suukappaleessa vallitseva paine vakiona säätäen samalla sekoituslaitteessa vallitsevaa painetta, kunnes 15 suulakepuristetun vaahdon pinta on hyvä eikä synny rakkuloita eikä suukappaleessa esiinny kaasuuntumista.
Kriittinen painehäviö määritetään tässä pisteessä, ja se on sekoitusvälineessä ja suukappaleessa vallitsevien paineiden erotus.
20 Kun tunnetaan kriittinen painehäviö, joka pätee kyseessä olevan huokoistusaineen ja alkenyyliaromaattisen hartsin ollessa kyseessä, voidaan säätää suukappaleessa vallitseva paine, jonka tulee olla normaalipainetta korkeampi. Suukappaleessa vallitsevan paineen ja kyseisen 25 huokoistusaineen kriittisen painehäviön summan tulee kuitenkin olla myös suurempi kuin huokoistusaineen höyryn-paine, ja se on vähimmäispaine, joka tulee pitää yllä sekoituslaitteessa, jotta saadaan suulakepuristettua vaahtoa, jossa on hyvä pinta eikä käytännöllisesti katsoen 30 ollenkaan rakkuloita ja jonka yhteydessä suukappaleessa tapahtuu vain vähän tai ei ollenkaan kaasuuntumista.
Yksinkertaisesti esitettynä suukappaleessa vallitsevan paineen ja empiirisesti määritetyn kriittisen paine-häviön summa on pienin sekoituspaine, joka tulee pitää 35 yllä sekoituslaitteessa laadukkaan alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahdon valmistamiseksi.
i7 94871
Sekoituslaitetta tulee käyttää vähintään kriittisessä sekoituspaineessa ja sitä voidaan käyttää myös kriittistä sekoituspainetta korkeammassa paineessa.
Tämä sekoituslaitteessa vallitsevaa vähimmäistoi-5 mintapainetta koskeva vaatimus ei ole riippuvainen menetelmästä, prosessista eikä järjestelmästä; sekoituslaitteessa vallitsevan pienimmän hyväksyttävän toimintapaineen numeerinen arvo riippuu pääasiassa käytettävästä huokois-tusaineesta ja paljon vähemmässä määrin kyseessä olevasta 10 suulakepuristusmenetelmästä (kuten kuvioissa 1-19 esitetystä) samoin kuin painemittarien täsmällisestä sijain-tikohdasta jne. Niinpä tämä keksintö pätee mihin tahansa suulakepuristusmenetelmään alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahdon valmistamiseksi.
15 Seuraavat esimerkit valaisevat tapoja, joilla tämän keksinnön periaatetta on sovellettu.
Valmistettiin vaahtoja muutamista erilaisista polymeereistä, suuresta määrästä erilaisia huokoistusaineita ja käyttämällä kuviossa 3 kaavamaisesti esitettyä lait-20 teistoa. Tarkemmin määriteltynä käytettiin 3,8 cm:n suulakepuristinta yhdistettynä 370 VI:n hammaspyöräpumppuun (valmistaja Zenith); US-patenttijulkaisussa 3 770 668 esitettyä tyyppiä olevaa pyörivää nastasekoitinta; US-patentti julkaisussa 3 014 702 esitettyä tyyppiä olevia tasojääh-25 dyttimiä; ja suulakepuristimen rakosuutinta, jonka aukko oli säädettävä. Polymeerin läpivirtausnopeus oli 4,5 kg/h. Taulukoissa 1-5 esitetään valmistusolosuhteet ja joitakin tuotteen ominaisuuksia samoin kuin empiirisesti määritetty kriittisen painehäviön arvo ΔΡε kullekin polymee-30 rin ja huokoistusaineiden yhdistelmäesimerkille.
Tässä hakemuksessa, piirustukset mukaan luettuina, käytetään seuraavia lyhenteitä: PS polystyreeni, jonka painokeskimääräinen moolimassa on noin 200 000 määritettynä geelipermeaatiokroma-35 tografiamenetelmällä ie 94871 SAA styreeni-akryylihappokopolymeeri, jonka painokes-kimääräinen moolimassa on noin 165 000 määritettynä geelipermeaatiokromatografiamenetelmällä C1SAA SAA:n kalsiumionomeeri 5 BA huokoistusaine pph sadasosa
Tsekoitin sekoittimessa vallitseva lämpötila °C celciusaste 10 mm millimetri MD konesuunta TD poikkisuunta
Tf suukappaleessa vallitseva vaahdotuslämpötila
Heikko 15 heikko pinta, rakkuloita ja kaasuuntumista suukap paleessa Kohtalainen suhteellisen hyvä pinta Hyvä hyvä pinta, ei rakkuloita 20 Erinomainen erinomainen pinta, ei rakkuloita PM sekoittimen tuloaukolla vallitseva paine PD suukappaleen tuloaukolla vallitseva paine e kuristusventtiili 25 ö hammaspyöräpumppu ΔΡ painehäviö (eli PM - PD) APC kriittinen painehäviö PMC PM:n arvo mitattaessa ΔΡ0 (kutsutaan myös kriitti seksi sekoituspaineeksi) 30
Taulukossa 1 esitetään esimerkkejä hyvä- ja heikkolaatuisista polystyreenivaahdoista, jotka on valmistettu huokoistusaineen sekoitusvyöhykkeellä vallitsevan paineen ollessa korkeampi ja vastaavasti alempi kuin kriittinen 35 paine kyseisen tyypillisen suukappaleessa vallitsevan pai- i9 94871 neen ollessa kyseessä. Vaahtojen, jotka on valmistettu käyttämällä huokoistusainetta, joka sisältää vähintään yhtä tunkeutumiskyvyItään heikkoa huokoistusainekomponent-tia (eli pitkäaikaisesti eristävää huokoistusainekompo-5 nenttia), kuten CFC-12:a, CFC-142B:tä tai niiden seosta, k-arvo (vaahdon lämmönjohtavuus, yksikkönä ν^Κ'^πΓ1) on vähintään 0,004 yksikköä pienempi kuin saman vaahdon, jossa huokoistusaine on korvattu ilmalla, kun vaahtoa on pidetty 5 vuotta huoneen lämpötilassa ilmassa.
t 20 . 9 4 8 71 fi o d oo o ico oo
Odd XX X « 4) A XX
i0*>*XXX*XX*4JGXXXX* M · ► “»Μ Ή > ► Ή Ή > *H Ή > d-HdKddxxdXxoddxiidx Ό o> »n m t-t m
Η Ο (Ό H I I I f <0 Ό I I
P I I Η m O* CM PM ΙΛ I H * if) *H CN PM ΓΜ d V * m ό ® in σ< o 3 ~ ...» •h d d σ» co ro co σ>*Η, h *-» X P ι » r- *-t in *· ι I i torni i
d 3 A S »H rM PM PM PM
ft* <-» ii o* ro τη
43 dO^f-tiHPMCOin^tHrHrH rM^IO
a d h a a *........
dOOOloo*-iHooooo ooo > v n m ~ m I ^^•LOOOCOiOrOO^ inr-t* A ...
dditbOi&OOkOteoOr^coto r* in ® i i dO'MdAcocON'^mmfomm mmm > Ό v A w <
H
M o o o o o o fal I I m in fH Γ" «h m as v C 41 © o in m pm m Η ·Η « β Ή 4
< *M d *H ► U ft* m ΓΜ ΓΜ m (N CO
co h «h « m ft. a D K 4J flu 43 o —
H
en f o o o o o o h V c d *-» tn m o m coo O •HUddinorM'* *o x m c μ υ a.
O *H 4 Ϊ A O Γ" CO m O *·Μ D X V x X w ,Μ m 1-t
X
I d x ad h
UDddlH -^ooooooooo OOOOO
·-> d A 0 0 0 4pm(N®coo'0'N,n,N' ^ p> r> σ> o> O v p w <h A Xinio-^^r-r-mmm m pm pm ® ®
Hddddd pa xa a a v dX~r-f-'*-*iftincocD© CO CO CO Ό Ό I ,,.
BOai^omOfMinovso m cd ·* ο» σ» ” X MO*H>mO0r.inr'toinO r» m r*> in m
m U H A ^ w »HrMr-IrMfimrMi—I^H «-H *H cM
S u 5 x B £ , ,
t? CO ¥ H OOOOOOOOO OOOOO
2 >* d M d I Η ^»Ο'τΗΟ'Ο'ΟΡ'Ρ^ΐη® o CO O' O O
2 1-3 Ö 0 · 0 0 d'ON'COrMO'OO'Om r-1 *· ® CO PM
^οήαιηα a a. ff d d 9 KAOOOf^COCOPMrHrH τΗ O CO O' Ο
a 4 V ¥ da ^ H rl H H rt H H H
<
M
> I
Λ VIII H
H «H d M 0 I
οι o · u c a d h a io a d ή
X 41 -H a V « flOOOOOOOOO OOOOO
m n v o, a a ^ hhhhhhhhh h h h h h h
H
m *-»
u I U
CQ I 10 * h Ä a a w < d d H 'T*’*’-#·***’*’* ^ M M M ^ X d 0 id Ή dcinininininininmm m m m in in
m > Ό H V H
3 X II*-* H d 0 d d£’«*10'0'000'0'0i O' ^ »H O' O' h " a -h a a......... .....
a A 0 d d a^^rMi-HmmrHT-if-* γηοοοο
β A d 0 HHHHHHHHrl rM *H rM rM rM
ΓΜ o υ
I -. IN
odd w
d d fl \ I
v v *h ^ ffl \ β υ
4 A V * \ PM PM ΓΜ X r-M
dflv4 in * m « u
d H d K ή r-l I rM \ rH
V « 4} ** CO IIO I β \ dVdV IN OOU.IN O PM IN O' •HdOdiN *+ axoo buO^- o « a Ά m i-ι υ υ υ υ υ m ·* A «rn a I I CO I ^ 0 h 0 3 L> o m in . m o U σ> d A A 1 X X * · O * X ' Β ·η ^ β O ί Ui OOrMr-ls r O* rH u ^
I I
x i a
H 41 I R
0 4Jva*Hcnoicncocncncnaicn co en en co co
Xflkvaxa.xxQba.a.xx o.xxxx i •h h d o *|ΐν^<ίθ<<η<αι<ιηυ αχαχα H |A drHr-trMPMmm-^^N1 ^>ιηιηΌ*ο 3 2i 94871 0 c o ooo o o o o v ti 9 x xx x x x m m ·3«μ**ΜΜ>μ>>μ>μ>μ>μ ·*·0ΝΝ0«Ν·>ιΝ»Ν«*5£·® > Ok^xAXJixjGjGXXJi-c-GXXj:*: o» I Q\ I I I I I · * I » 1 · · 1 1 a tn I h <o m 9 *> m cd m 9 ~ M 3 « <* ...
l·· «-) 0«Ofr>iiiaati · ι i (( 1 9 9 M % «n fc H —
OiOiSOiooiMiooiiorofororococo
| I ^iCO<N(NMM<NMMMMMMMtNfS
ja .....
« G M ,l< iOOOOOOOOOOOOOOOO
« 0 0 0 1 > Ό ti M ~ tn I Art^rj-^fNiHO'emflorninrain*''* ‘S ti ι NairsoioiOinMON'iNOiN'coin®®®
ti o m e.KN'rorNrNrorororomiNiororofniNiN
> *0 *i A ~
OOOOOOOO Il Q«O^COCOO^tnO
4J G « O o «0 cg <o rs ® ό o M 0 G M «
•H C Ή ► Oft.* M Γ0 CO (N fM Γ0 M
i4 Ή « * ft. .K
KV Oi J3 β w ι oomooooo
+>3 0 <0 φ o ® m r» IN CN
M 0 G «CO H ^ CO o O «O in •H β "H O O.
h m « Z X σ* φ σι o σι o rs r* K *» Ä ft. — *4 r4 I « a c h
««« I M IOOOOOOOOOOOOOOOO
CjJ2«00 «lOvor-r-rtfHiDcococococoOiDrgfN
M 3 H m .a aeocorgcNiNCNN'N'rorocomoiDiinin
« 3 « 3 3 β X
a a a V • ft.^inm®®®®®®^^^!·'*®©®® ι I a
Ct M 30(0^^01^^^^00^01001^1^ M O Ή . |s.vOinininiOioiOiOiOiniOinininin
H ji+i»MHMMHHMMWMMMMMMMM
I « +> H oooooooooooooooo «MG I M ^KiO^^OCOMOiOOinMOiINMCNO) G O 0 O O «^f^rooroinr^oo^mr^co^r^ro "« *« m *3 *3 β5οιθ®βοσ»σ»σ»Μ^ισ*οσ*ΐΝΓ>»Γ^^ aavv«a^H »hmm
li ι ι ι H
M e ·Η O I
o a ft e a 3 M m λ m 9 m Ä Ä Λ
«M NM <1 «OOOOOOOOOOOOOOOO
0) +> ai a^MMMMMMMMMMMMMMMM
1 V
I to · ia « w
G fl M
a O *> m ΜιηΐΛΐηιηιηιηιηιηιηιηίοιηιηιηιηιη > >0 m +> μ ι ι a
B O a G.dfOlOOOfOCOOiOiiOiOMMINCSMM
·« x -h 3 a ........
ai o « a aMMMtNOiOiCDCOOiOiOOOiOlMM
KM G Q w M M M M MM MM
CQ
(N «O
IN N· VO O CD *.
M M SC * X ™ ®
I Mil CS <N ΓΟ λ y M
«t fl a o u u u o cos ,¾ * 3 «Sh. h. SOS 'S x <N M ? m +» m *3 υ u rs r- ro cu ro o »'s «*+>"^0^00 * O ® O ro O ® \ Oi o ° a « M 4. CN IN · O M O * O IN » rs ‘ fc.
3 M 3 fiiO®Or*‘Nv-V.VwM'sxr«lOlNpM O® m a a B,oN^os^me>e,sle’svU>vu«sv'v.'v a v 3 ^'s»iONsfOfs®rscorsro\ir)>ss.co n* <o
M a O a IN * <N M ‘ M IS IN P
O a aOrSMINMMOMMMMMMMM ~ M
Λ·η« Ιι^ι^ι^,^ι^ιν.ΐ'Ν.^'Ν.
o ft o eOOOr-Or^OOUOOOUO rj ® 3 )« J( 1 fc. «a »a »a * fe. ·**+>· x M) W θο^ΟΦΟΦΟΦΟΦΟΦΟ® Η<*>
I I
n ι a m a ι n o a m NMcnoocncOGOcncncfloicncncnoicncDcn a i ft +j aaaaaaaaaaaaaaaaa m ft C Ο <«<co<®<«<® a « M ft<0«3ffl<CQOOMM<NrsronN1N' M iJt 3Γ*»ί».β)(0Ο(^ΜΗΜΜΜΜΜΜΜΜ 22 94871
G
0 fl O O O O O o o v n 9 x x x x xx x A α»ΧΜΧΧ}ΧΛ*Χ*ΧΧΛΧ!Χ 4fl4-H>*H>Hi>>Ht»-HH>>"H 41444^4^4^^4^44^1^4
> QtMAAAAAXAAAXjZAAA
m r» in m m *· in m m i ι i icor-OOrar-i »
Orsin o in th m iH m
l H ΓΜ (N ΓΊ (N n m CN «N
m 9 V T-l « 9 » O n· in co m M 9 β ^ ....
U 1-» 0, Q Ν' I I I I I O I <N CO ® *H I I
9 9 M X r4 00 f- Φ H Φ
Äi *H ^ «H H H
I I OsOOOOiHOs®.HiH(NC>JCO»-1 A 9 o-^inin^inosr-inor-r-foOrom « fl H X 4 * *..........* ' < 0 0 0 βΟΟΟΟΟίΜΟιΗΓΊίΝΓΜιΗΟΟ > Ό · M ~ tn i floor-rNiNor-xoDe^rncoN· *S fl i *eioo'®ovfn<Nr-.fH*nr«4Hr*ffk»-i 4 0 «H flJencNCNCNmmcNmmmmfOtNi*) > *4 *j X w o o o o O o o il m «o r— m o co n· v d « so <-* σ* co o r- o co »h •H e c -h 4 -H fl H ► U Dm r-4 iH M fl (N M f*>
U H 4 A fl. M
H ** CL, Ä O ^
I O O O O O O O
f C 4 <—> o r- co n· r» r- h •h n d 4 o o o (N o Γ4 m H fl H U O, h *h 4 X M co co r* r- ® a> o
K V o, o «— rH
I 4
0 fl H
444 IH <^00000000000000 G X 4 O O en-r^^wiOionimr^r'ininffi® *h9hhJC JuootNCMOosininoo^^m®
4 9 4 9 9 O M
di 4 av «Ou^sosOsOsON-N-ininNi^ininr-r» I I «-* 4*h flUosineososov^H^rsoote^r^ 4 OH· r-®r-®®inLn®inint--®inin H X P w HHrlHHHHrlHHHHHrl f 4 *J H oooooooooooooo 4 *H fl in <— <·0Ν·θΝ·σ»Γ-ιηθΝ·Ο®®ίΝ.-ι C O 4 O O flOVHOtHOH^HHOOr»®^ «h x h x o.
4 4 <h 9 9 CJCr-cococoLOr-r^r-OOr-eoo
* 4 V V 4 A> HH
1 <***
•Mill H
H fl H O I
O 4 h fl 4 4 x fl o 4 g h
4 *H N *H 4 lOOOOOOOOOOOOOO M V 0« I CL, ** HHHHrHtHHrHrHiHiHHHrS
1 υ I 10 · A Ok 4 w
4flflH
4 O X **H %Ηΐηιηιηιηιηιηιηιηιηιηιηιηιηιη
> X h v H
ι i « —-
fl O 4 OXiNCNminiNiN-^^OOmcocOiO
·· * -h g a. ............
< O 4 4 CUHHHHOOOOHHaocooco
β X fl O w HHHHHrIHrtHH
IN
ΓΝ
® CO I
XXL) CO (N (O h.
x £ υ υ o tn ™ n. \ s o Λ n n n — f·*· £u <n <n cn aa
I λ N IO m r^N'^-^^N’CNCM
4 ββΗ-,-^.Η.Η^Η'Ν· IN
fl 4dlOmOIOIOI<-l«-l rH
H4J-rt*Hov.H'N.O*S.O,,s.U>s.| I
«XV “ fc. Ο * 00.00.00.0000® « · v «β o ' P * O - U - O - 0. 0.
9ha V 4 4 " CNV.^ S. m-N. CN \ fN S. S. N N \ 4 V fl ^ 0 <0 Λ. ® O co Ο io O co rs»® mto
•H 4 0 4 U * q * υ *υ «0^0 * O
0 4 Οι β >v H Q H's.HV.H's.r-IOHOH
X Ό I S H s — \ ΗΝΗνΗ\Ν\Ν —
OhO S υ ® h inutnuinuinoooo
9 X Jtf V v . u . v »V «V IN IN
ή"* 0 « cn v mu<NUcsu<NX«HXH
I I
* I a, H 4 I ρϊ
o « *h fcHtnmcncr)cn<r)0)tt<nc3cr}OTc?OT
fiu i V 0,0.0,0-11.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0. 1 ΗΚ4βθ<χ<α<η<η<α<<α<α 4 4 *h hmin®®r*>r^®®os9soo<-ir<i
M GX flHHWHHHHHHHrgiNCMfN
23 94871
Taulukossa 2 esitetään esimerkkejä erinomaisista, hyvistä ja heikoista SAA-vaahdoista (jotka sisältävät 3 paino-% polymeroitua akryylihappoa hartsin kokonaispainosta), jotka on valmistettu kyseisen tyypillisen suukap-5 paleessa vallitsevan paineen yhteydessä sekoituslaitteessa tarvittavan kriittisen paineen yläpuolella ja joissakin tapauksissa alapuolella.
Tämä taulukko osoittaa myös, että kriittisen paine-häviön määrittämiseen tarvittavat kokeet ovat yksinkertai-10 siä eivätkä laajoja, kuten osoittaa taulukon 2 toinen esimerkki .
24 9 4 8 71
S3 C
o d o t> oo oo •o * 3 x Id x x x x A a ** xxg-^λλχχχχχχχχ 0 β 0 «4>'H0>>-P>-P>>-H»-r4 0 «H 0 0toNBtoto0to0toto0to0
> O. H Λ Λ rn O JZAJGAXAAJZXX
o σ' σ' com OOrH m r*·· m in m m ι i m co O in σ> m en m θ' co O in O' O' I h m m s· s- en m m s- ^ en m • 3 P 0 3 ^ •H 3 β O r-l N Au O lii tili - » ι ι ι ι 3 3 M K m co ft, -H w (NO)
I I iHCOO» OCOCOCOrHmO>Or-t(N
i3 0 *—· »H iH in r»ooococortfnr>m β ή js ... ..........
0 0 0 0 1 OOO OWr-li-IOOOOOO
> *0 0 JS w m i
i I
£ ·· O' in in rno'O'mcNojogmo'O
lettoa ... ..........
0 0 ή 0 JS «iHiH mor^mmmOvornvo > ’Ö 4J J3 w n· n· ^m-^N-N-^enenN-m
Hit o o ooo M P d 0 Φ —· O N* 011-101 M -H II C -H 0 o ro ΌΟΙΌ
* -H £ K ► O CU
*jN-H0S0a.JSS· OI OI OI OI
g K P O. JB « w S I o o ooo m p C t> <—· m m O' O' o>
M ·Η tl d « Ό VO CO CO CO
o -h d «h υ cu
X U <H fl E i H Γ- CO CO CO
O M P ftf 0« W. rH
£ ι a « ♦ ft, C M ooo oooooooooo n 0 0 0 ι m m m o ιΗιΗίΗσ'ιΗιΗΟ'σ'Ο'Ο*
g d JS 0 O O β VO m O fOlOCOCOlNINvOvOININ
o *H 3 pH h X O) {-•0 3 0 3 3 A J r- r- o mmmmmmOvovovo
^Q.0Ö.*J0CL— iH
Xj i M d O OI O' N· COi-tOOOmN-COrHPO
NO*H· CO m VO ΌΓ'Γ'.Γ'ΟΟΌΌ'ΟΌΓ'
q y Η JS ^ w H H H HrlHHHHHHHH
s s
Soi « ooo
go, il H r-l CO Ό OOOOOOOOOO
S O q >h d ι ή . m o o mmcNmcdr-tooioiN
£ *? d O C O O 0 ovmmm^mrHvocovo K ' -H JS B «H JS CL. i-liHN-
C 0 0 *H 9 9 I JS .H .H r-l r-ir-O-OlDOOCOCOCO
CL MUU 0 ft. ^ r-l Γ-* O'
SP I I I H
•H d -H O I
m Q 9 U a · a OOO OOOOOOOOOO
JS O 0 3 Ή i-l iH iH ι-»Η*ΗιΗι-Ι*ΗιΗγ-Ιι-ΙΗ ti ή to ή t> a > m p e. a a w 5 « H o n jc g ~ x * ι υ a “ ι e « M ,β a» a w *>*··* C 0 d a h mmm mmmmmmmmmm c - OT 0 0 * Ή IN 0 U > >0 h P H 0 0) -· H «
St ι a ^ a d 0 0 3 ,d mmm ovoioor-r-oomm cu 2 ·· JS p 9 CL ... ...........
5 1000001 IN CM (N iHT-IrHiHOOmmiHiHÄ Ö e JS d 0 w iHr-liH τΗιΗιΗι-ΙιΗιΗτΗιΗιΗτΗ 3 H 2 H e
CL
at 4—I •—I * <n e
iH MO
I 4J
u c I _ IN to 0
0 0 fl rH O C
d 0 2 ι \ 0 •H P -H *4 (N U (N v4 0 ]0 P ** O to Ο «Ό Ö.
0 0 P Λ <N O L> L> ‘ 3 M d ft- O \ -V. \ m c P 0 0 ®- Ο Ο 0 03 0 0 "·«. Ή
0 p 0 ^ S (N IN O IN m (N O *H
•N 0 0 U IN rH ^
0 0 0,« rl V. 1-4 ι-l r-l r-l VO «H fH P
JS 4-1 9 ιό ι i-v.i^.i'n.c 0 N 0 9 υ» u ur^omui*>p 3 * JS 1 to rH to to . to * to * 0
K ι-, ^ 0 o r-ι ι υ* ϊ · uoamumN
o
—. X
to t to < «
H 0 I to 10 w P
0 0 P to <H < * P
CL N P CL 01 CO : : tttsrssstsd 1
I -N
h N e o < co υ <03ooi<aa<a<(00 0 0 ή u in in in fnmmcns'irmmmma.
M 0 <0 d IN (N (N ΙΝΙΝΓΝΙΝΙΝΙΝΙΝΙΝΙΝΓΜ^ « 94871
C
o e o o o o o
•O 8 g X xxx X
AG» ΧΧ*ΛΧ*ΧΧ*ΛΧ
0 fi 0 ^H > > P»-H ► *H -H > >-H
0 «4 0 0***0 ^0 0^^0
> ft rH XX XXXXXXXXX
O co rH (O rH m o *>o O
ro to r* <h i in ι *o o» o rs 0 J LT) Ά io ro in co ® l H s* co ro ro co ro ro rs rs 9 *i tf a» r**· ® co co 9 ~ «H 9 0 O' rH ·+ ^ **
M HO CU Q rH (O ® I I I I ι I ΓΜ (N
99JCSB (S CN <N »H rH
CU rH w | | νΟΟνίΟΗΐΟΦΌΟ*1 X go—* ^rsroH'rsH'rHincoOr-· e β m JC ...........
0 Q Q Q 8 OOOOOQ^OOCVfM
> Ό 0 JC ^ m x M* p-fOrHOOro^rO® CO CO ® 0 8 I N 0» .........‘ · 0 O *H 0 JC rs®arroros,r-.®r-roi-‘ > Ό ** JS ^ cotocotorocococorocos·
Il o O O O o 4JCHV —«. CO H a· ro ro
H 0 C **4 C m * ® co O
H C H ► ϋ CU
Ih *4 0 * CU J< ro rs rs rs ro K *i CU JS « ~
1 O O O O O
*» β 0 «-k h> h· ro lp a> •H V C fl rs rH a* s· Ό •h C *h O Cu b -H 0 X JC O O I-* O ®
K HJ ft ft. H H
I 0 * CUfl rH ooooooooooo
0 0 0 i h O'OiOrsrss'S'fNrsiniO
β^ΦΟΟ 9 ®®or-r-fsrs®vo®®
«H 9 rH H JC CU
0 3 0 3 3 QJC so^OOr~r^inLoyDvOiOiO
ft 0 CU *J 0 CU rH
I I —.
0 -h e ti «Hcos'Oorotnatior'Ot M O Ή * ©ΌΌνΟΓ^ΌΓ'Γ^ΌΌΓ^
|H £ HJ w rHrH^rHrHrHrHrHrHrHrH
I 0 V H ooooooooooo 0 ή 8 t h λ or^Otfcor-fs^inc*® β O 0 O O 0 rsrscocöLOOr^rsvocoio •H JC 8 H JC au 0 0 *4 9 9 XJC oororOocor'O'CT'CO®
ft. B HJ -U 0 ft τ »H rH »H rH
I —»
» I I I H
•H fi «H O I
O 4 h a « a OOOOOOOOOOO
J< I O « g *H rHrHrHrHrHrHrHrH H rH rH
0 Ή h -H 0 en » cu 8 cu ^ 0
O
X
X
1 o 3 ie· «
,fl CU 0 W
0 β β h inioioiOioiOLOiOtoioio C
0 O * *H * 0 > *0 H » h 0 0
1 ι 0 —» rororooOrsrsa'OvrNrsCU
C O 0 3 JS ...........2* .. ,0 -H 3 ft rHrHrHNINHrHflOCOCDCO 0
10 O 0 B ft rH rH rH H rH «H rH X
m x e o ~ s 0
OQ
CS Λ
H1 rH
rH rH
I Λ
ea o S
rs h. Λ rs s· U »
rH HV» C
ι ι » rs rs qq *
0 800 U rH * rs C
8 08 ft ft ι ro rs ·* 0
*H *> ·* >H O O U V rH rH **H
0 * HJ " \ O v O U rs 'lfl l O CU
B 8 V 4 rs rs . O * £ " ^ ^
9 rH β fr O ® or^*s.ror®“?S5 C
•M 0 0 ft 0'S. O'v.rs'v.C'sc:'^·^
hjBxj \ <o ^roOro rsCO^ro-H
Ή M O 0 M* N .O ‘O ‘O 'K
0 0 ft lA CS rH MrH'^rHOrHQ,-**J
Ä Ή 1 IV.
OhoS oo u*L>inOHO<**J
g i0 JC I * . u. . 4J . rs . rs . O
X ·«-, w O ο^* υ<οω<ο*«Ηϊο u
O
^ X
1 1 K Λ N ι cu < 0 H 0 I h rt W tl O 0 “H ►. Ή rt (O t! ft,iU*>ftWwS:sSrtr**t 0 2 2 •H II e O << aiUM;a<ai<o<a«
• 0*HlHr* r-.f^COeO'OOOrHrHCU
Μ fl Jt C in rsfscsrsrsrsrotororo* 26 94871
Taulukossa 3 esitetään esimerkkejä laadultaan erinomaisista, hyvistä ja heikoista ionomeerisista SAA-vaah-doista (jotka sisältävät 3 paino-% polymeroitua akryyli-happoa hartsin kokonaispainosta), jotka on valmistettu 5 kyseisen tyypillisen suukappaleessa vallitsevan paineen yhteydessä vaadittavan kriittisen paineen yläpuolelle ja joissakin tapauksissa alapuolella.
27 94871
e G
O fi O 00 C O » G o o Ό O 3 X XX t C X tl V X x
A C *J X *0 XXXXC^X^CXMX*X
. fi fi C Ή > >*τ4·Η>*Η«-ΗΛ·Η>Ϊ>·Η>·Η C ·* C C ί« ►»ΙΙΙΙ^^βΙΙΟβ*»*®*»®
> O. *4 .C JS a X Λ X «O AX^AAAAA
co m * m r- «n O n· «n . co .....
0% co 03 ro o O co o» ι iiiii
O <4· « O' r-- CO IN «H O
I h 4· es in m ^ tn n· m 9 p m 9 -* •H 9 0
U «n CU Q
p 9 £ S ι t iiiii il iiiii CU *4 w
| | OO »ö 41 fO N· N· *-H en ΙΌ Γ0 r-Ι iH «H
Ji PO'-'iHrH ΗιΗτΗίΗ»-» tH «H «HrHr-ΙτΗιΗ S O *0 *0 2 O O O O O O O OO O o o o o > V · M ~ tn ι ro co o o ή co o m r- r* o m t**» ^ A · m in <+·* m n 4> ro ^ m tn o cn CC I H ft * * m CO -4· * Ν' N1 N· ^ en n* ^ n^ C 0 «H 0 J< > Ό P £ ~ <
H
»H I | o o o O O O
H p fi II £ «—· o« en co co o* tn 35 Ή Cl C ή C tn r* co m in·*·
*2 Ή β -H ► Ό CU
au-HCÄOkJCm iH ro m n en g k p a A e —
S I O O O O O O
m p e fi «—* in to »h m r·» n O -h fi fi e m o HN- X H fi -H o BU _ O b P 0 e J< ΓΗ tO Ch O» men
g KP ft ft. w ,H rUi-H
_ I « * s Ote H OO OOOOO OO o o o o o ^CCCiM » <q> 4 r- r·* m m r» tn tn h to co o o
O fl JC fi 0 0 CiHrH rH iH O' O' rH Ό Ό N1 in UI O O
t* J ^ ^ SCC9C99 Q JC co co m in tn tn r* tn tn cOr-tr-ioo
5CUCCUP0Pkw W iH tH »H
►H | | <·.
— S K p fi U ro « σ» .h in co to «o r* tn .h n> o m ^»2 e 0 m · to vo to r- cd to to r»to »o to f» r- t-»
Q Σ H Ji P w H *H P r-l »H »H «H »H »H iH iH »H P «H
g S
S o
5 & | C
5 g p H OO OOOOO OO ooooo
3 , U *H C I H *-*OM 4* CO O *H IN n» O' tO N O' N O
P Λ β 0 O 0 0 Crur» rs CO Ή LO CO IN Ό CO Ν' CO N· *H
"fi *fi * *9 *3 | i h h r~ Ό σ» σ* O «co Hto^rom
CU CPP CCU'-'r-t'H »H W r-4 tH iH rH
CO
5 ι ~
< p | | I H
M ^ g ^ p I
^ Otihfififioo ooooo OO OOOOO
U XfitOftS-Hrii-l ψ* ψ4 ψ* τ4 r4 fH P HrHHrtfH
^ C *H h Ή C
m « p a i a ~ s E * ϋ S ι e * S X £, 0 w 4. 4. N N· N N N· Ν' N· * Ν' ^ Ν' N- · m ceflH m tn m tn tn tn tn tn tn in tn tn tn tn « C O a# «h %* 2 - M > *9 ^ p H *g H 3 en ι ι k n « i£ o' ov r·* r·» r·» oo o θ' o o « hl β o 0 9 JS » ..... .. .....
« ·· X ·* 3 CU (n ΓΜ «hihooo men m o o m m n M |0OCCa<H(H f-t W »H »H »H *H »H «H «H iH «H fi g * β o w ®
ä I
H JC
^ 3 SL· 3 (N « Ϊ ~ 3 ι Ä e fc. V Ϊ
C β ΐ <N o u B
fi « 3 N- N 6u 5 •H P *H J <N *N O *i C K P Ti O I O O' \ O β • · p «fl in υ o 3Ηβΐο \ fc. \N«or^c p || C Cm o O 0 CQ o m'-s.O'N.c ePfl \. ΓΊ IN O 'N. tn <N iH \ m H C 0 tj IN rU -4* N· IN» ♦ % ^ _T “ 0 Φ 0. Λ »“I \ «H »HtH *H Ό rUiHINtH-
Jl^nillO I I \ I \ I'Vl's^^ 0 μ o 5 o » o or» utn
S Ä Ä I 6 S E; . & · . 5 · . Ö * is V S
5 ^ - !
6 Cu ^ X
ι ι m a se
h I CU ~ O C
H C I ►< rt -f in — p
0Ι>«ΗΝ·Η< »« P
aiPPaOTOUtsits «* issst g
II
-H μ C 0 >< ω rtiortmu rtm υβ:5ίϊί1 M 0 Ή U in (N ro m n· N· n· tn tn tnOtor^r*»^ p I jl β m ro mmmenen mm m m m m m 28 94871 β 0 G ο oooo o
•9 9 9 X X X XX X
AB *t x m xx*x*xxx*x*o 0 G 0 Ή > >*Η>··Ηί>Ή·Η>>·Η>
Ο ·Η Ο «I to toOtoOtoOOtotoOS
aaaaaaaaaaa «H O* Os O rH O' il i i i i ι © σ< o © r" r- 0 ^ «n rH r» r- n i h m ^ o o* *· in 0 9 u m
9 3*-* ro O r** n O
m 3 n .....
h *") 0U 0 fN N rH CD rH
3 9 it X ι ι ι ι ι ι » » o» o· r* o r** CL ή w| (N m (n m <n I l <o ,-h roo<O<NOiHrorMmmo A 3 0 ^ «h ih «·η·-4*ην<04οννννγο
0 0 0 0 I O O OOOOOOOOOOO
> Ό · M ~ ro 1 n n ©^^©Nr-inr-rovor- 1 I · .........
O · © r* h»^^nr^ov©r^in\oir> 0 6 I to 9) ro ro roiONmcoro^o-^-^o· 0 0 ή o it > * * JS w
Il o o o o o o t» 6 0 se —* e o r** σ> σ» γη 0 β Ή 0 rs O o in r- o rt β -H ► U O.
h M 4 90 CU J{ IN (N N rH ro O· M 4-» & J3 β w 1 o o o o o o m e v ^ o> σ> o co in ^ •HOC Cm © O ro o* © •H β ·Η υ 0.
Ih -rt O E Jt rH tO ® to O' O
M V CL CL W rH iH
I 0
CL 6 «H O O OOOOOOOOOOO
O O O I H «m»©© o'0'ioroO'0*inmr*NN
e it O O O O O' ©©O'O'toto'O'ON©© H 3 h H i 0 09439 O it © oo ©©©©©©©©e©© CL o CL 4j O CL ^ 1 I <-> 0 Ή C U O O' •ΗιΗΗ’τΗΓΟΓΟΟνΟΦΟΝ 0 0 Ή · com voiöOtoOtototoOcor-
to it 44 rH rH rHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrH
I 0
4i H OO OOOOOOOOOOO
0*hCih —* n *· <n©oroO'0'©tn«Hino' COOOO 0 00 N Ort'OO'totDtort'iO©® rt it H X 0 0 Ο Ή 3 9 X it O *h <occ®toto©cocr\rooo CLOVftJGflb'-'rHrH rH rH r4
i* 1 I I rP
H Cl H O I
OOhfiOCOO OOOOOOOOOOO
Jt IO i 9Hhh hhhhhhhhhhh « Ή n *H 0 fl « V Q, 0 CL w 0 0
X
1 U X
10· 3 0 'V·*'*'*'**'*'*'*'*'*·'» COM ©in ©©©©©©©©©©© 0 0 so *4 u c > Ό H *» to ft) - «
1 I O *» O O COOOOOCDNNO'OlNN H
6 0 0 9 >G » ..........NO
·· it H 9 0 N N rHrHOOrHW£DCOCO®CO a lG O O O CL rH rH tH r-Ι «H »H rH *H Qj 0 M G O -» o
X
3 3 a N * Ο* Ή
m rH rH
N I 30 m p e irt N » CQ 30 I N * ^ CH <N 4-» 0 G 0 U rH rH > N *· β G 0 fl to I I 1, f*l «Η rH ft) rt *i *rt M O U O 7 v* » I β 9 9) *J ·· \ 0 to o to m υ n u © υ ο 0
0 ** 4 n. υ * υ * * « to . m * -H
* 9 h 6 ft O to 'v.to^OUroUOU© O* +J ft) β ™ υ -V. N to. NS.NS\\S.S.
0 44 G jj tom o <n O m ™ m n es Nro c •HOOeN. L> » (J « P » O * O ‘ Ή 0 0 ft V N rH V.rH>NrH^rHOi-HOrH Ή
X -η β 3 I "N V
0 Li 0 S O r- U©ONr)©OrHOO* 4J
3 © it 1 bu · +> . 4J » 4J N > N · ft) 3; t>i w 0 υ m umMmucnXrHZOi 4-> 0 S j: n i ^ a — 1 1 © a x 9 * 1 a — , 0 ^ h«iK»o + ©w *j 0 « Ή h -H ·< . « ft)
H
1 I «
-4 U C 0 < £0 υ CL
o 0 tH h CO co <7\a*OOwwNN©r^<^
MliCG©© rocoooooooooo* 29 94871
Taulukossa 4 esitetään esimerkkejä kriittisen paineen yläpuolella ja alapuolella valmistetuista hyvä- ja heikkolaatuisista polystyreenivaahdoista. Huokoistusaine on ympäristön kannalta hyväksyttävämpi huokoistusaine, 5 jossa on tunkeutumiskyvyItään hyviä komponentteja eikä taulukon 1 edellä määriteltyä pitkäaikaisesti eristävää komponenttia.
0 30 9 4 8 71 00 000 000 oo ««9 X XX XX X X x ίανΧΧΧΧΧΧΧΧΧΧΙΧΛΛΧΧΧ 04>·η>·η·η>>·ηή>'Η>>'Η>'Η 0«POS0*00ftN00N0>«>»0>i0 > Ok^jz&jsjixxjzjsxjsxjzxxjij: rH (N O O' ΙΟ O f-* t0 ® σι *< i-h O' n fN ® i Q I I » fN Λ0 Ό O (N ( f I I rH O 1Λ l h m m m ir> n1 n· n> *-♦ 9 P 0 0 3 r* O' N· O' O fN ΓΟ Γ0 «h g 0 ..... *
Ih *"> ft ft Ό (N ® rH ® O ro
09,0111 I J tO f- Ό O' O t I I I in N· I I
SU H w rH «H
I I
,0 0 0-*'ΓΟΓΟ®0·Η^Ο' inOCOOfNrHtON· 0 0HJC l^iTHrNfnr-fNr'Oroeiner'iOrHin • © o o i...............
>*0 0.0--<θΟΟΟίΝΡ·>(Ν(ΝΓΟΓΝιΗΓΗΓΝ®τ·Ηθ js »^fn®<OcoroOO'(Nr-r-h-r^»-ifri® ÖIN»................
0 0Ή t)JiOOO'0<NrocON,THf-ivciu->ir>inro«
>OP,fl'—'fOforNfOcocofOfOfOfOfOfncomfOfN
H
M
w *11 oooooooo
•J P 0 0 SO —* rH N· ro CO Γ- CD N· CO
S Ή *1 0 M 0 *> m O' ΓΜ o fN rH m 5 -Η β Ή ► Ο fc P *4 P 0 90 ft ,0 (N (N rH ΓΝ (N <N fN ΓΟ m K *> B, JS β w
H
O
X
2 ι o o o o o o
2 P 0 0 ^ H 00 00 O O O rH <N
* Ή 0 0 01O N* N> rH CO to fN to ,_ -W fi *H Oft ro O' * u-HOE.Ko'ffiOr·' too ” κ p ft ft ^ r* to ^h
O
E-
X
$ I 0 5 ft C H o o oooooooooooo 2 0 0 0 l h *-*0 ^ inincorOiHrH<7>otP*-r»N·^·
£ 0 Jt 0 0 0 0 <h rH tnincocomroOOOOfNrN
x +4 9 rt *4 X ft *“ 0 9 0 9 9 ft J0 t" to N'N'N'N'lfJlPN'N-N'^r-r' o“ft0ftP0ftw X y
K H
9 o) J >«
D J
H 2 11^ ^ 0 *4 CUiOfNmtON'ininr^OfNr'O'm^in® 0 0 Ή · lotominr^totntoetor^Ointoinin
|j H X W Nr ,-HrHrHrH»-Hi-HrHrHrHrH,-HrHrHrHrHrH
> H 1 *
ΓΓ P H —»OOOOOOOOOOOOOOOO
” 0 «H 0 I rH 0in®<NrHrHrHrH<7>r->infOO*'*'>ON' £ 0 0 0 0 0 ftOroON'^'^'rororHtocOrHroiHO'fn £ -h x I * jtf * m 0 0 <h 9 9 Ϊ—'O'O'COcoOvor-Or-r-'Or-Otooo
H ft 0 P P 0 ft rH rH
S I -
2 Pill H
“ *H 0 *H 0 I
2 O0b000OOOOOOOOOOOOOOOO
j Ji0e09HHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrHrH
5 0 «H N *H 0 f * « p ft a ft Nr ! . « £ I β · H JS ft 0 w {T* 0 0 0 rH ΓΗΓΝ(ΝίΝΓΝ(ΝίΝΓΝ(Ν<Ν(Ν(ΝΓΝ(Ν(Ν(Ν *7 0 0 01 iH 4Hinininininmminininir>ir>inmin>n J, > Ό *» μ w I I 0
0 0 0 3,0rHi-H(N<NmmO'O'®CON,N,<i>CO<NCN
“ * <H 9 ft '........'......
< 0 0 0 ftOOO'O'vO'OtOOO'O'O'O'O'O'f-'f^
β * 0 0 Nr rH rH
tO CD
I Ό CO (NIX
00*11 fN (N PO fN
0 0fl(N ro to ffi I O U <n
h p h «3 υ υ i x o \ I
0!0Ρ·»·ν.Ν·'ν.Ο' (N r- fnlOftOfNOtfNrOOOt 0 P 4 (N (N-U * O * O » <N <N >Ib 9pH fiftOrHO’-H'^iH-^rH'^in ΙΟ I rH υ Ni
P 0 0 ft U \ t) '“v (N \ fN ""n. (N'v.U'N.U'N.'N.'N
0P0AJNvrHNs.mO<OOO'Ofr1ftOftO fN fO H 0 0 *! (N * ΓΗ * υ » U ‘O - V * υ * O
0 0 fti0fNrHrHrHNK^|>ssO\rHNvin\ir>OrH
Jit ·Π I » N I ·νΗ\ΗΝ.Η\Η\ΗΝΝ.Ν.
O U o S otoooO(T>OinumumumOO
9 19 X 8 ft * t*. * P P ' P P » p ' <N *
E ·η o·* 0 uiNOOuirnumirffouifOWf^iH
I i N I ft H 0 I * 0 ®*H*«Hcncncocn(ncncncncnc/]cncncncncncn ft fl U P ftftftftftftftftftftftftftftftftft •h u 0 ο<βκ:βα<Ρ3<<η<η0:η<η<η
0 0 h M^^inintO'orNr'AOO'O'OOrHrH
M 1J< β^Ή'^^'ΦΝ'Ν'Ν'Ν’Ν-Ν'Ν-ιηιηιηιη 3i 94871 C o O ti X o •ei? xx ie *> * -h x * tie > « -h > e m e * us e * > Ok m js j: js to r»
I Ok (M (O
O SO CO ^ I t* cn ro ro e 9 v a a 3 ~ r- o» •h 3 e
h —> fr O rH CO
3 9 XX i i o» CO
ft. H -H
I I
JS 3 o —‘ (N (N rH CO
0 ti M X I fM (N f- O' «OOOI » · * *
> Ό B X ^ O O ro rH
m i
I
ie o o» o» r-* β I n e» ...»
0 0 H 0 X «Hi-troO
> -O +> jä w ro ro h· h·
Il o o *i G e JO -* O in •h e β ή e σ' <* •H c -H ► U fr h >H 0 tt fr X (N ro w *ί a js e w i o o 4J ti e ~ m· ό •h e e e m o •H C -H U Du W M 0 K X O ro
K <P fr fr w «H rH
i e
fr ti H O O O O
0 « « I H —* m ID rH rH
β x o o o e -* * * ·* •H 9 H H X fr 03093 O X r- r- o o
fr · fr -P 0 fr ^ ^ rH
I I ^ 0 <H ti U in m rH cm • 0 ή · intocoto
|< X +J w rH rH rH rH
I o
P rH —» O O O O
t) «h β t <h 0 n <* m r-
βΟΟΟΟ fr Ό rH to O
H X H X X
0 tl Ή 9 9 e*-' OOroH-
fr Β P P 0 fr rH rH rH rH
Mill H
«H β * 0 I
0 0 h ti* · ti OOOO
X 0 β 0 9 Ή rH rH rH rH
0 -H ^ -H 0 < m p fr fr ^ I o I 50 X fr 0 w
«tiflH <N (N ΓΗ (N
OOap-H *M m in in in
> Ό rH V H
II·-» ti 0 9 J3 co co o o » X «H 3 fr X 0 0 0 fr * M· tO Ό « X ti 0 ~
Cl ti ? ti «a H P *iH CO rH f» 0 10 P '1 X 1Λ o I I |5 4 <o m P ro 9 H ti fr U ‘ W \ VUO1" — ^ "v ro
• P ti p CM n M
rt O 0 5 o i O rH
0 0 fr «B O rH O \
X —> · 3 \ S -N CD
o h o 9 o o o o»
3 JO X I «N ' CM
Ϊ —i w 0 K ·“< X O
I I
N I fr
H 0 I K
o 0 ή h ή en en co co fr fl U P fr frfrfrfr i •rt h ti o <m«C0 0 <rt h (N (N ro ro M X ti in in m in 32 94871
Taulukko 5 valaisee tämän keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja SAA- ja uusia CISAA-vaahtoja. huokoistusaineet ovat ei-pitkäaikaisia huokoistusaineita.
33 94871 9 c o d O o 0 0 O o il o
*009 X XX X X X I C X
jsav*ox#xx*xx*x * x c x * > -Η Ή 0 -H > ·*·*·>««4>*4>>ι*4» J= J= · 0 X £ tf> O rH © © © ** ^«NU*» © rH © 0* ® ri * © I"·
Or-iiirHM·©*-**·© I I r- ® o I |4fM IN (N CM <N m (N M· (N ΓΟ m 9 v a 09,— oj σι o © in
H 9 β ‘ - ‘ ‘ J
k © 0« flfe VO r- n> O f" M· 9 3 j* g | | | I © © I I O I II*· <M^ ft, rH w rH If» © <M ©
Ji 3 0<”"*M'(N©©tnr'-©©M'9 cm © o ® m· tiflHJtfiinmrorjfNfHO^rNrH <m cm © m© 00000 »»**»·»%»» * >Oa.*woooo<n<NOOoo ooo oo <
H I
^ I fl U λ 0 · © rH © 9 W> CM ^ 9 © © © © »-h © © 2 ‘ ' m 0O<rH«jfl©cM<*©O©©'M>o© o n m· on < >O4Jifiw^i^.(r,m'<ii-<rofnLO^' m· n- <+ m
D
H
Mil ooooo oo 0 44 β 0 © *-*© © CM © Μ· Ή © K <H u C Ή βο» © © 9 © M* Ο *Η C Ή ► U fl. _ D k ·Η 0 * flu Jfl cm IN © cm m* <N rn X fee 4J 0k £ C w a i ooooo oo
© 44 C 41 r-» M· © CN M1 O © rH
r> Ή 0 fi 0 CN * ® © 04 m· * Ο Ή 9 *H O flU _ ^ H k -H 0 * .0 9 O O CM O O' ®
X fci «M fil flU ~ rH rH IH rH
3 I · > ft fi H OOOOOOOOOO OOO oo t-ι 0 0 0 I H •"»©©©©rH.-i©®®© © © ® οισ« xdjScioo 0μ·μ·99©©©©®® oo© 0* © ω *h 3 η ή i a.
©09933 Oje©©o.r^0'0*0'0'©© Γ" Γ" r- o-*· r a. b a. 4J e cu w >«
►J
2 C«H flU*M«Oin©Oi-HO©©9 rH 9 O o O' 0ΟΉ· ©Γ'·©©©Γ''©©©Γ" © © © © ©
Q X l·* Jfl 44 iHrHrHrHrHrHrHrHrHrH rH rH rH rH rH
Ϊ i g 2j *} 2 H OOOOOOOOOO ooo oo
SoV«HfilH .-*ω<·η©0©©9©<Ν© « rH © © rH
5 9 0 0 0 0 •©00'(Nf~9»0'9'©© ©©9» ®* ^ ife I H I ft, r> 0 0 -h 3 3 gjfl990000rH<N09 <*9 0 o*®
ft, 0 44 44 0 ft, w rH rH «H rH rH rH
£
© .Pill H
•jC *0 S h fi ft'fi OOOOOOOOOO OOO OO
M Jfll»*9«HrHrHrHr-»r-4r-4rHrHrH© rHrHt-H
> « M h «< « I
U< © 44 & g a, w
H
© -*
M I O
K I © · © J3 ^ M1 ^ + 0 9 h ©©©©©©«nininir» lt> in ® ©© . H 0 o m H %4
Η > Ό © 4» H
‘ © © I I H ·»> in m
© C 0 · 3jSinir>®®000-r~in® ©®θ OO
m M X Ή 9 a,.......... * * * tt ft 0 0 0,©©^«©©©©©© <4·^·© © © © flfl * C 0 ~
M
< ©
H
M
a.
M
© I _ 4i e 0 fi 9 fl CM fM © •H44*»H.3<ö © rH <NrHX . t*' 0*44·. xr'X^or*' « * cm r" ® «Γ Γ ‘ 4»jf^»CM*44.0©U· 3C ‘ ^ ©
9 H flftlOrHUfMW^h.'^'^rH <N W 'N
44 0 «“'Ν>ν.\'ν.\^·υ© CM\ if ^ S. ® 0 44 fl] jj CM ffj CM© CM ^ ^, © O © Cm'0^ O ® &·« $tHUrHU O ^ 0U0itj©0O0(*0OU© o o O <* £ S, ΐ S £ m· xN ^ x” o *” J « <n XN -· *
ί 5 fM
m d<> x: —
1 I © © O. X
* I cu ^ w a o © 4> I h < < © ^ 04)ΉΝ«« CU9h44flU©:s:sssr©OOs:t 1 iieo«:e)<ei<<o<e<« < ® < ®
0 0M ft-^^in©©©^^©® 9 9 0 O
H fljfl fiin©©©©©©if>©© © © © ©
Claims (10)
1. Menetelmä umpisoluisen suulakepuristetun alke-nyyliaromaattisesta synteettisestä hartsista koostuvan 5 vaahtokappaleen valmistamiseksi, jonka keskimääräinen solukoko on noin 0,05 - 3,5 mm, tiheys noin 16 - 80 kg»m‘3, vähimmäispaksuus poikittaissuunnassa 1,3 cm ja vähimmäis-poikkipinta-ala 52 cm2, tunnettu siitä, että (a) plastisoidaan lämmön avulla alkenyyliaromaat- 10 tinen synteettinen hartsi; (b) syötetään plastisoitu hartsi ja huokoistusaine sekoituslaitteeseen, jonka tuloaukolla pidetään yllä paine PM, joka on korkeampi kuin huokoistusaineen tasapainohöy-rynpaine alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsin ja 15 huokoistusaineen seoksessa; (c) johdetaan seos jäähdytyslaitteen läpi; (d) johdetaan jäähdytetty seos suukappaleen läpi, jonka tuloaukolla vallitseva paine P„ on korkeampi kuin ympäristössä vallitseva ilmanpaine; 20 jolloin vaahdon pinnan laatua kontrolloidaan pitämällä harkitusti sekoittimen tuloaukon ja suukappaleen tuloaukon välissä tapahtuva painehäviö ΔΡ suurempana tai yhtä suurena kuin ennalta kyseiselle hartsin ja huokoistusaineen seokselle kokeellisesti määritetty pienin mahdollinen ja 25 kriittinen painehäviö APC, joka on määritetty kokeella, jossa suukappaleessa vallitseva paine pidetään vakiona säätäen samalla sekoituslaitteen painetta, kunnes suulakepuristetun vaahdon pinta on hyvä eikä suukappaleessa esiinny kaasuuntumista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa b) käytettävä huo-koistusainekoostumus on jokin seuraavista koostumuksista, joiden yhteydessä kaikki prosenttiosuudet ovat painoprosentteja huokoistusaineen kokonaispainosta: 35 94871 (1) CFC-12, CFC-124, CFC-134A, CFC-142B, CFC-143A ja niiden seokset; (2) minkä tahansa kohdan 1) CFC:istä yksinään tai seoksena COz:n kanssa, jota on korkeintaan noin 6 %; 5 (3) noin 5 - 97 % EtClia ja noin 3 - 45 % C02:a; (4) kohdan 3) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % CFC:tä, joka on CFC-12, CFC-142B tai niiden seos; (5) noin 19 - 97 % EtCl:a ja noin 3 - 45 % C02:a; 10 (6) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 90 % CFC:tä, joka on CFC-12, CFC-142B tai niiden seos; (7) kohdan 3) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % CFC-12:n ja yhden tai useamman muun
15 CFC:n, joita ovat CFC-134A, CFC-124 ja CFC-143A, seosta; (8) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % CFC-12:n ja yhden tai useamman CFC:n, joita ovat CFC-134A, CFC-124 ja CFC-143A, seosta; (9) noin 20 - 97 % EtCl:a ja noin 3 - 90 % CFC- 20 12:a, CFC-142B:tä, CFC-134A:ta, CFC-124:ä, CFC-143A:ta tai niiden seoksia; (10) kohdan 9) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 3 % C02:a; (11) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää kor-25 keintaan noin 40 % CFC-22:a; (12) kohdan 11) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 5,5 % C02:a; (13) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % etaania; 30 (14) kohdan 13) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 6 % C02:a, (15) kohdan 1) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % propaania; (16) kohdan 15) huokoistusaine, joka sisältää kor-35 keintaan noin 6 % C02:a; 36 94871 (17) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi korkeintaan noin 50 % etaania; (18) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää kor-5 keintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi korkeintaan noin 50 % propaania; (19) kohdan 5) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 90 % kohdan 1) huokoistusainetta ja lisäksi korkeintaan noin 50 % CFC-22:a; 10 (20) CFC-22; (21) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 5 % C02:a; (22) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % etaania; 15 (23) kohdan 21) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 50 % etaania; (24) kohdan 20) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 50 % propaania; (25) kohdan 21) huokoistusaine, joka sisältää kor- 20 keintaan noin 50 % propaania; (26) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 40 % C02: a; (27) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 70 % etaania; 25 (28) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 70 % etaania; (29) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 70 % propaania; (30) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää kor- 30 keintaan noin 70 % propaania; (31) noin 20 - 90 % EtCl:a ja korkeintaan noin 70 % CFC-22:a; (32) kohdan 26) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 70 % CFC-22:a; 35 (33) kohdan 31) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 70 % etaania; 37 94871 (34) kohdan 31) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 70 % propaania; (35) H20; (36) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja noin 0,1 - 50 %
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi on polystyreeni.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi on styreeni-akryylihappokopolymeeri, joka sisältää noin 0,1 - 15 paino-% polymeroitua akryylihappoa hartsin kokonaispainosta. 38 94871
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi on ionomeerinen styreeni-akryylihappoko-polymeeri.
5 C02; a; (37) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 99,5 % kohdan 1 huokoistusainetta; (38) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60 % CFC-22:a; 10 (39) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 60 % CFC-22:a; (40) kohdan 38) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % huokoistusainetta, joka on etaani, propaani, EtCl tai niiden seos; 15 (41) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60. etaania; (42) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % etaania; (43) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 20 60 % propaania; (44) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää korkeintaan noin 60 % propaania; (45) noin 0,4 - 99,9 % H20:ä ja korkeintaan noin 60 % EtClra; ja 25 (46) kohdan 36) huokoistusaine, joka sisältää kor keintaan noin 60 % EtClra.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkenyyliaromaattinen synteettinen hartsi on ionomeerinen styreeni-akryylihappoko-polymeeri, joka sisältää noin 0,1 - 15 paino-% polymeroi-tua akryylihappoa hartsin kokonaispainosta ja ioni on kallo sium-, natrium-, litium-, kalium- tai magnesiumioni tai näiden ionien jokin seos.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ionomeerisen styreeni-akryy-lihappokopolymeerin ionit saadaan aikaan lisäämällä läm-15 möllä plastisoituun hartsiin vaiheessa a) noin 0,1 - 1 paino-osaa 100 paino-osaa kohti hartsia neutralointiainet-ta, joka on kalsiumhydroksidi, litiumhydroksidi, natrium-hydroksidi, kaliumhydroksidi, magnesiumoksidi tai näiden yhdisteiden jokin seos.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ionomeerisen styreeni-akryy-lihappokopolymeerin ionit saadaan aikaan lisäämällä lämmöllä plastisoituun hartsiin vaiheessa a) noin 0,1 - 0,6 paino-osaa 100 paino-osaa kohti hartsia neutralointiainet-25 ta, joka on kalsiumhydroksidi, litiumhydroksidi, natrium- t hydroksidi, kaliumhydroksidi, magnesiumoksidi tai näiden yhdisteiden jokin seos.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että plastisoitu hartsi johdetaan 30 paineensäätölaitteen läpi vaiheen a) jälkeen ja ennen vaihetta b).
10. Suulakepuristettu alkenyyliaromaattisesta synteettisestä hartsista koostuva vaahtokappale, joka on valmistettu patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä. 39 94871
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3868887A | 1987-04-15 | 1987-04-15 | |
US3868887 | 1987-04-15 | ||
US8801197 | 1988-04-14 | ||
PCT/US1988/001197 WO1988008013A1 (en) | 1987-04-15 | 1988-04-14 | A method of extruding an alkenyl aromatic synthetic resin foamed body having closed cells |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894854A0 FI894854A0 (fi) | 1989-10-13 |
FI94871B FI94871B (fi) | 1995-07-31 |
FI94871C true FI94871C (fi) | 1995-11-10 |
Family
ID=21901339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894854A FI94871C (fi) | 1987-04-15 | 1989-10-13 | Menetelmä umpisoluisen alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahtokappaleen puristamiseksi |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0291179B1 (fi) |
JP (3) | JP2624813B2 (fi) |
KR (1) | KR950014239B1 (fi) |
AU (1) | AU1712088A (fi) |
BR (1) | BR8807460A (fi) |
CA (1) | CA1309221C (fi) |
DE (1) | DE3867700D1 (fi) |
ES (1) | ES2028276T3 (fi) |
FI (1) | FI94871C (fi) |
GR (1) | GR3004026T3 (fi) |
WO (1) | WO1988008013A1 (fi) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2006361A1 (en) * | 1988-12-27 | 1990-06-27 | Jean G. Korb | Method and apparatus for preparing thermoplastic foam |
ES2075077T3 (es) * | 1989-02-28 | 1995-10-01 | Uc Ind Inc | Proceso para preparar cuerpos de espuma extruida. |
US5120481A (en) * | 1989-02-28 | 1992-06-09 | U.C. Industries, Inc. | Process for preparing extruded foam bodies |
CA2019083C (en) * | 1989-06-20 | 2000-02-01 | Raymond M. Breindel | Process for preparing extruded foam bodies |
EP0418603A3 (en) * | 1989-08-28 | 1991-07-17 | Daikin Industries, Limited | Blowing compositions |
US5011866A (en) * | 1989-11-08 | 1991-04-30 | The Dow Chemical Company | Insulating alkenyl aromatic polymer foam |
GB9001368D0 (en) * | 1990-01-20 | 1990-03-21 | Bp Chem Int Ltd | Blowing agents |
JP2537426B2 (ja) * | 1990-06-26 | 1996-09-25 | 鐘淵化学工業株式会社 | 長期断熱性にすぐれたスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
US5215691A (en) * | 1990-09-05 | 1993-06-01 | The Dow Chemical Company | Method of forming a coextruded foam composite |
JPH0730194B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1995-04-05 | 積水化成品工業株式会社 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
US5207352A (en) * | 1991-04-19 | 1993-05-04 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing high viscosity fluid materials |
JPH0691725A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Japan Steel Works Ltd:The | 発泡シート成形方法及び装置 |
US5380767A (en) * | 1992-10-23 | 1995-01-10 | The Dow Chemical Company | Foamable gel with an aqueous blowing agent expandable to form a unimodal styrenic polymer foam structure and a process for making the foam structure |
US5475035A (en) * | 1994-10-11 | 1995-12-12 | The Dow Chemical Company | Process and apparatus for making a thermoplstic foam structure employing downstream injection of water |
US5667728A (en) * | 1996-10-29 | 1997-09-16 | Sealed Air Corporation | Blowing agent, expandable composition, and process for extruded thermoplastic foams |
IT1291706B1 (it) | 1997-05-09 | 1999-01-21 | L M P Impianti S R L | Procedimento di produzione di poliestere, in particolare pet, espanso. |
US6123881A (en) * | 1998-09-16 | 2000-09-26 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Process for producing extruded foam products having polystyrene blends with high levels of CO2 as a blowing agent |
US6093352A (en) * | 1998-09-16 | 2000-07-25 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Process for producing foam by monitoring key process parameters |
KR100595337B1 (ko) | 1998-10-21 | 2006-07-03 | 오웬스 코닝 | 압출 발포체의 제조 방법 |
US6258863B1 (en) * | 1998-12-07 | 2001-07-10 | Reedy International Corporation | Process for producing alkenyl aromatic foams having increased thermal insulation using cycloalkane blowing agent and foams produced thereby |
JP2001301409A (ja) * | 2000-02-18 | 2001-10-31 | Bridgestone Corp | 安全タイヤおよびこれに用いる複合体 |
IT1319507B1 (it) * | 2000-12-04 | 2003-10-20 | Bandera Luigi Mecc Spa | Attrezzatura per estrudere foglia o lastra in polimero espanso |
EP1752486A1 (en) | 2000-12-22 | 2007-02-14 | Kaneka Corporation | Extruded styrene resin foam and process for producing the same |
US20150087733A1 (en) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Rolf Heusser | Method for the Manufacture of Foams of Low Density |
JP6306699B2 (ja) * | 2013-11-11 | 2018-04-04 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | スチレン−カルボン酸コポリマー発泡体 |
TR201815867T4 (tr) | 2016-01-15 | 2018-11-21 | Buss Ag | Çapraz bağlanabilir polietilen bileşikleri üretim tertibatı ve yöntemi. |
DE102016004617A1 (de) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Sml Maschinengesellschaft M.B.H. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Produkts aus thermoplastischem Material durch Extrusion |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE524084A (fi) * | 1950-06-29 | 1900-01-01 | ||
BE631039A (fi) * | 1962-04-16 | |||
NL296971A (fi) * | 1962-10-03 | |||
NL299302A (fi) * | 1962-10-22 | 1900-01-01 | ||
US3300554A (en) * | 1963-09-27 | 1967-01-24 | Western Electric Co | Method of making cellular articles |
US3523988A (en) * | 1965-03-22 | 1970-08-11 | Zbislaw M Roehr | Method of making large celled plastic materials with integral skins |
US3413387A (en) * | 1965-06-04 | 1968-11-26 | Haveg Industries Inc | Concentric extrusion |
US3673126A (en) * | 1967-11-13 | 1972-06-27 | Dow Chemical Co | Continuous process for making expandable thermoplastic resin compositions |
US3843757A (en) * | 1967-11-15 | 1974-10-22 | Hercules Inc | Process for extruding foamed thermoplastics by utilizing an intermeshing co-rotating twin screw extruder |
US3770668A (en) * | 1970-10-29 | 1973-11-06 | Dow Chemical Co | Styrene polymer foam and the preparation thereof |
US3810965A (en) * | 1970-11-03 | 1974-05-14 | Monsanto Chemicals | Process of producing a foamed resin sheet |
US3856904A (en) * | 1971-07-13 | 1974-12-24 | Dow Chemical Co | Process for making expanded synthetic resinous beads |
US3817669A (en) * | 1971-08-19 | 1974-06-18 | Dow Chemical Co | Apparatus for the preparation of plastic foam |
US3940467A (en) * | 1973-07-20 | 1976-02-24 | Bethlehem Steel Corporation | Method of injection molding a structural foamed thermoplastic article having a uniform swirl-free and indent-free surface |
US3864444A (en) * | 1973-09-04 | 1975-02-04 | Mobil Oil Corp | Method of producing a foamed polystyrene sheet having a density gradient decreasing from the external surfaces inwardly |
US4154785A (en) * | 1974-10-22 | 1979-05-15 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing a tough board of thermoplastic resin foam having integral skins and a dense intermediate layer |
US4198363A (en) * | 1975-02-25 | 1980-04-15 | Noel, Marquet & Cie, S.A. | Continuous extrusion of thermoplastic materials |
US4196267A (en) * | 1975-03-25 | 1980-04-01 | Asahi-Dow Limited | Extrusion foamed article and process for producing the same |
CA1086450A (en) * | 1976-02-03 | 1980-09-23 | Kyung W. Suh | Styrene polymer foam and preparation thereof |
JPS5316826A (en) * | 1977-08-22 | 1978-02-16 | Hitachi Ltd | Insulation structure of conductor for electric appliance |
US4290986A (en) * | 1978-08-03 | 1981-09-22 | Owens-Illinois, Inc. | Method for controlling a plastic extruder |
US4244897A (en) * | 1979-03-22 | 1981-01-13 | Measurex Corporation | Method and apparatus to control the density of products produced from an extrusion process |
JPS5623457A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-05 | Kuno Jiei Bogu | Closing member for vessel |
NL8001732A (nl) * | 1980-03-25 | 1981-10-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor de vervaardiging van produkten bestaande uit geschuimde en/of verknoopte polymere kunststoffen. |
US4424287A (en) * | 1980-06-10 | 1984-01-03 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam process |
US4323528A (en) * | 1980-08-07 | 1982-04-06 | Valcour Imprinted Papers, Inc. | Method and apparatus for making large size, low density, elongated thermoplastic cellular bodies |
JPS57109834A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Sekisui Plastics Co Ltd | Foamed polystyrene sheet |
US4359436A (en) * | 1981-04-29 | 1982-11-16 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and systems for controlling the expansion of cellular plastic insulation in the manufacture of insulated conductors |
JPS6052926B2 (ja) * | 1981-05-18 | 1985-11-22 | 積水化成品工業株式会社 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法及び装置 |
US4409165A (en) * | 1981-06-18 | 1983-10-11 | The B. F. Goodrich Company | Method and apparatus for extruding a cellular product |
US4469651A (en) * | 1981-09-01 | 1984-09-04 | Cosden Technology, Inc. | Process for extruding thermoplastic compositions |
US4436679A (en) * | 1981-11-09 | 1984-03-13 | Maryland Cup Corporation | Method and apparatus for generating foamed thermoplastic materials |
US4476077A (en) * | 1981-12-16 | 1984-10-09 | Mobil Oil Corporation | Process for preparing a poly(p-methylstyrene) foam |
US4452751A (en) * | 1982-02-26 | 1984-06-05 | The Dow Chemical Company | Styrena polymer foam made with α-polyolefin additives |
US4585603A (en) * | 1982-03-15 | 1986-04-29 | Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd | Method for controlling an extrusion line for foamed insulation cables involving use of a plurality of generated and measured electrical signals |
US4454086A (en) * | 1982-06-18 | 1984-06-12 | The Dow Chemical Company | Making cross-linked styrene polymer foam |
US4657715A (en) * | 1984-12-31 | 1987-04-14 | Mobil Oil Corporation | Process for preparing smooth skinned extruded foams with water-organic blowing agent |
US4636527A (en) * | 1985-04-12 | 1987-01-13 | The Dow Chemical Company | Method for the preparation of styrene polymer foam and foam prepared thereby |
US4746478A (en) * | 1985-07-24 | 1988-05-24 | Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for production of foamed thermoplastic material |
JPS6250376A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 溶剤型接着剤組成物 |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP63503966A patent/JP2624813B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-14 CA CA000564112A patent/CA1309221C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-14 WO PCT/US1988/001197 patent/WO1988008013A1/en active IP Right Grant
- 1988-04-14 AU AU17120/88A patent/AU1712088A/en not_active Abandoned
- 1988-04-14 BR BR888807460A patent/BR8807460A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-04-15 EP EP88303448A patent/EP0291179B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-15 ES ES198888303448T patent/ES2028276T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-15 DE DE8888303448T patent/DE3867700D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-15 KR KR88701669A patent/KR950014239B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-13 FI FI894854A patent/FI94871C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-03-11 GR GR920400415T patent/GR3004026T3/el unknown
-
1996
- 1996-09-19 JP JP8248262A patent/JPH09104780A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-21 JP JP10111014A patent/JPH10292077A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2028276T3 (es) | 1992-07-01 |
DE3867700D1 (de) | 1992-02-27 |
JP2624813B2 (ja) | 1997-06-25 |
EP0291179B1 (en) | 1992-01-15 |
KR890700630A (ko) | 1989-04-26 |
JPH02503657A (ja) | 1990-11-01 |
FI94871B (fi) | 1995-07-31 |
EP0291179A1 (en) | 1988-11-17 |
WO1988008013A1 (en) | 1988-10-20 |
FI894854A0 (fi) | 1989-10-13 |
KR950014239B1 (en) | 1995-11-23 |
JPH09104780A (ja) | 1997-04-22 |
JPH10292077A (ja) | 1998-11-04 |
CA1309221C (en) | 1992-10-27 |
BR8807460A (pt) | 1990-04-10 |
GR3004026T3 (fi) | 1993-03-31 |
AU1712088A (en) | 1988-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI94871C (fi) | Menetelmä umpisoluisen alkenyyliaromaattisen synteettisen hartsivaahtokappaleen puristamiseksi | |
US5011866A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
JP5684730B2 (ja) | テトラフルオロプロペン系発泡剤組成物 | |
FI79335C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av termoplastiskt skum genom anvaendande av en blaosmedelskombination. | |
ES2377420T3 (es) | Agentes de expansión de hidrofluoropropeno para poliestireno | |
CA2678685C (en) | Reduced-voc and non-voc blowing agents for making expanded and extruded thermoplastic foams having improved flame resistance | |
CA2766785C (en) | Porous carbon-containing compounds as water carriers and cell size controlling agents for polymeric foams | |
BRPI0619714A2 (pt) | método de formação de espuma, método de formação de espuma à base de poliisocianato, método de produção de espumas de poliuretano, método de elaboração de espuma termoplástica e métodos de redução do gwp dos métodos de fabricação de espumas abertas, fechadas e multimodais | |
JP3623797B2 (ja) | 独立気泡の低密度エチレン系ポリマー発泡体 | |
KR20170130471A (ko) | 폴리에틸렌계 수지 적층 발포 시트의 제조 방법, 폴리에틸렌계 수지 적층 발포 시트 및 그것을 사용한 유리판용 간지 | |
CA2666108C (en) | Cell size enlargers for polystyrene foams | |
EP1802688B1 (en) | Thermoplastic foams made with methyl formate-based blowing agents | |
US4916166A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
EP1786855B1 (en) | Insulating thermoplastic foams made with methyl formate-based blowing agents | |
FI82943B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av styrenpolymerskum och skum framstaellt medelst detta. | |
MX2008010838A (es) | Montaje de boquilla de coinyeccion. | |
CN106496628A (zh) | 一种热塑性聚氨酯发泡薄膜的制备方法 | |
GB1562026A (en) | Styrene polymer foam and preparation thereof | |
KR100839399B1 (ko) | HFC-134a 및 시클로펜탄을 기재로 하는, 중합체발포용 발포제 | |
US5106882A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
JPH10226730A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法 | |
KR102392965B1 (ko) | 폴리에틸렌계 수지 압출 발포 시트의 제조 방법, 폴리에틸렌계 수지 압출 발포 시트 및 그것을 사용한 유리판용 간지 | |
JP7336484B2 (ja) | 無架橋発泡シートの製造方法及び無架橋発泡シート | |
EP0438522A4 (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
JP2624813C (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |