FI79335C

FI79335C - Foerfarande foer framstaellning av termoplastiskt skum genom anvaendande av en blaosmedelskombination.

Info

Publication number: FI79335C
Application number: FI854240A
Authority: FI
Inventors: Richard L Hurps; Kyung W Suh
Original assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-10-29
Publication date: 1989-12-11
Also published as: CA1248695A; FI854240L; DK591585D0; JP2527925B2; NO165761C; JPH07196837A; JPS61236839A; US4559367A; JPH0841237A; GR852233B; EP0201625A2; NO165761B; DK162292C; AU584636B2; FI854240A0; ES546972A0; DK591585A; EP0201625B1; ES8704525A1; NO854350L

Description

1 79335

Menetelmä kestomuovivaahtojen valmistamiseksi käyttämällä yhdistettyä paisutusainetta Tämä keksintö koskee parannettua tapaa valmis-5 taa kestomuovista vaahtokappaletta alkenyyliaromaatti-sesta polymeerimateriaalista. Erityisesti se koskee menetelmää kestomuovivaahdon valmistamiseksi käyttäen hienojakoista, vesipitoista orgaanista kasvimateriaalia pai-sutusaineena.

10 Kestomuovivaahtoja käytetään laajalti lämpöeristyk sen alalla. Erityisen kiinnostavia tällä alalla ovat sty-reenipolymeerivaahdot. Kestomuovivaahtomateriaalia, joka on sopivaa käytettäväksi lämpöeristyksen alalla ovat edullisesti suulakepuristetut vaahdot, joilla on yleensä yhte-15 näinen solukoko.

Alalla tunnetaan hyvin menetelmiä puristetun kesto-muovivaahtomateriaalin valmistamiseksi. Tyypillisesti tällainen menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 1) Lämpöplastisoidaan vaahdotettava alkenyyliaromaattinen 20 polymeerimateriaali; 2) lisätään lämpöolastisoituun polymeerimateriaaliin, kun mainittu polymeerimateriaali on riittävässä paineessa vaahtoamisen ehkäisemiseksi, haihtuvaa nestemäistä vaah-dotusainetta; ja 25 3) puristetaan vaahdotusaine/polymeerimateriaali alhai semman paineen vyöhykkeeseen, jolloin muodostuu vaahtoa vaahdotusaineen höyrystyessä.

Tällaisia menetelmiä kuvataan seuraavissa US-paten-teissa: 2 409 910; 2 525 250; 2 699 751; 2 848 428; 30 2 928 130; 3 121 130; 3 121 911; 3 770 688; 3 815 674; 3 960 792; 3 966 381; 4 085 073 ja 4 146 563.

Yhtä erityisen edullista menetelmää stabiilin sty-reenipolyrneerivaahdon valmistamiseksi esitetään US-pa-tentissa 3 960 792 (M. Nakamura). Tämä patentti kuvaa me 2 79335 netelmää styreenipolymeerivaahdon valmistamiseksi käyttämällä metyylikloridin ja kloorifluorihiilen seosta puhallusaineena.

Vaikka menetelmillä, joissa käytetään metyyliklo-5 ridia puhallusaineena, saadaan vaahtoja, joiden fysikaaliset ominaisuudet ovat erittäin edullisia lämpöeristykseen, metyylikloridin käyttö on ei-toivottavaa useista syistä. Metyleenikloridin rajoittavien teollisuushygie-niavaatimusten takia, vaahtoja, joissa on käytetty metyy-10 likloridia paisutusaineena, täytyy vanhentaa riittävän pitkän aikaa, jotta metyylikloridi lähtisi soluista ja ilma tulisi sopivalla diffuusioprosessilla solunseinien läpi. Ilmeisesti ajanjakso, joka vaahdotettua materiaalia täytyy vanhentaa, riippuu vaahdotetun materiaalin paksuu-15 desta. Niissä tapauksissa, jolloin valmistetaan suhteellisen paksu levy vaahdotetusta materiaalista, suhteellisen pitkän vanhentamisjakson välttämättömyys voi aiheuttaa epämukavan varastointiongelman.

Ylläkuvattujen haittojen takia, jotka liittyvät 2Q metyylikloridin käyttöön puhallusaineena, on tehty paljon työtä yritettäessä löytää paisutusainetta tai pai-sutusaineita, jotka tuottavat vaahtoja, joilla on toivottavia fysikaalisia ominaisuuksia mutta joilla ei ole ylläkuvattuja ongelmia.

25 US-patentissa 2 911 382 käytetään vettä paisutus aineena, jolloin vesi on hydratoidun suolan muodossa, joka hajoaa kohotetussa lämpötilassa ja vettä vapautuu; US-patentti 2 386 995 esittää vinyyliesterien ja poly-styreenin laajentamista plastisointi- ja millä tahansa 3Q sopivalla paisutusaineella mukaanlukien veden; CA-patent-ti 844 652 esittää vaahtoa muodostavan styreeni-akryyli-happo-kopolymeerin valmistusta, jossa käytetään vettä paisutusaineena; US-patentissa 4 278 767 esitetään tulta pidättävä styreeni-kopolymeerivaahto, joka valmiste-35 taan injektoimalla vettä suoraan paisutusaineeksi.

3 79335

Lopuksi US-patentissa 4 455 272 esitetään poly-styreenivaahdon valmistamista käyttämällä paisutusainet-ta, joka käsittää haihtuvan nesteen ja veden seosta pai-sutusaineena. Sopiviin haihtuviin nestemäisiin paisutus-5 aineisiin lukeutuvat propaani, normaali- ja isobutaani, pentaanit ja heksaanit ja halogenoidut hiilivedyt, kuten trikloorifluorimetaani, ja diklooridifluorimetaani. US-patentin 4 455 272 vaahdoilla on toivottavia fysikaalisia ominaisuuksia ja ne välttävät ongelmat, jotka liittyvät 1Q metyylikloridin käyttöön paisutusaineena.

Siitä huolimatta menetelmä, jota esitetään US-patentissa 4 455 272 ja muut sellaiset patentit, joissa käytetään vettä puhallusaineena, ovat osoittautuneet epätyydyttäviksi muutamasta syystä. Se vesimäärä, joka on so-15 piva käytettäväksi paisutusaineena, rajoittuu suunnilleen siksi määräksi, joka on liukoinen polymeerimateriaaliin, josta vaahto muodostetaan. Jos valmistetaan polystyreeni-vaahtoa, vesimäärä, joka voidaan liuottaa polystyreeniin, on pieni; mikä tärkeämpää, se on pienempi kuin toivottu 2Q optimaalinen määrä. Jos mukaan otetaan vettä suurempi määrä kuin se, joka liukenee polystyreeniin, aiheutuu veden ja polystyreenin faasien erottuminen. Tämä faasien erottuminen johtaa polystyreenivaahtotuotteeseen, jolla on epätyydyttävä fysikaalinen ulkonäkö ja ominaisuudet.

25 Tähän mennessä ei ole tunnettu mitään menetelmää tuoda polystyreeniin sellaista määrää vettä, joka on suurempi kuin siihen liukeneva määrä. On toivottavaa löytää tapa käyttää enemmän vettä kuin on polystyreeniin liukenevaa ja kuitenkin valmistaa vaahto, jolla on hyväksyttä-3q vä ulkonäkö ja fysikaaliset ominaisuudet.

Lisäksi aikaisemmat menetelmät ovat osoittautuneet epätyydyttäviksi tuotettaessa hyvin täytettyä vaahtoina -teriaalia. Tämä johtuu vaikeudesta, joka kohdataan puristettaessa tällaisia hyvin täytettyjä materiaaleja.

35 On toivottavaa löytää menetelmä, joka on sopiva hyvin 4 79335 täytetyn kestomuovivaahtomateriaalin tuottamiseksi.

Lisäksi, kun vaahtomateriaalia käytetään lämpö-eristykseen, on toivottavaa valmistaa vaahtoa, jolla on hyvä rakenteellinen lujuus ja korkea lämmöneristysarvo.

5 Tämä keksintö koskee menetelmää alkenyyliaromaat- tisen polymeerivaahdon valmistamiseksi sekoittamalla lämmössä plastisoitua polymeerimateriaalia haihtuvan, orgaanisen, nestemäisen vaahdotusaineen kanssa ilmakehän painetta korkeammassa paineessa ja korotetussa lämpötilassa 10 ja suulakepuristamalla saatu paisuva seos paineen vyöhykkeeseen. Keksinnölle on tunnusomaista, että hienojakoista, vesipitoista orgaanista kasvimateriaalia lisätään haihtuvan orgaanisen nestemäisen vaahdotusaineen ja lämmössä plastisoidun polymeerimateriaalin seokseen.

15 Tämän keksinnön laajuuteen kuuluu myös yllämaini tulla menetelmällä valmistettu koostumus.

Termillä "alkenyyli-aromaattiset polymeerimateriaalit" tarkoitetaan kiinteää polymeeriä, jossa on yksi tai useampia polymerisoituvia alkenyyli-aromaattisia yhdis-20 teitä. Polymeeri tai kopolymeeri käsittää kemiallisesti yhdistetyssä muodossa vähintään 50 painoprosenttia vähintään yhtä alkenyyli-aromaattista yhdistettä, jonka yleinen kaava on:

R

25 Ar-C=CH2 jossa Ar esittää aromaattista hiilivetyradikaalia tai aromaattista halogeenihiilivetyradikaalia bentseenisarjasta, ja R on vety tai metyyliradikaali. Esimerkkejä tällaisista alkenyyli-aromaattisista polymeerimateriaaleista ovat 30 styreenin, cL-metyylistyreenin, o-metyylistyreenin, m-me-tyylistyreenin, p-metyylistyreenin, ar-etyylistyreenin, ar-vinyyliksyleenin, ar-klooristyreenin tai ar-bromisty-reenin kiinteät homopolymeerit; kahden tai useamman tällaisen alkenyyli-aromaattisen yhdisteen kiinteät kopoly- 5 79335 meerit pienten määrien kanssa muita helposti polyme-roituvia olefiinisia yhdisteitä, kuten metyylimetakry-laatti, akryylinitriili, maleiinianhydridi, sitrakoni-anhydridi, itakonianhydridi, akryylihappo, kumivahvis-5 tetut styreenipolymeerit (luonnon tai synteettinen) jne.

Tämän keksinnön alkenyyli-aromaattisilla polymeeri-materiaaleilla on painokeskimääräinen molekyylipaino sopivasti väliltä 100 000 - 350 000, määritettynä geeliper-meaatio-kromatografiällä.

IQ Siinä tapauksessa, että alkenyyli-aromaattinen polymeerimateriaali käsittää styreenin ja akryylihapon kopolymeeriä, akryylihappoa on läsnä kopolymeerissä 0,5-30, edullisesti 0,5-20 painoprosenttia kopolymeerin kokonaispainosta.

15 Tämän keksinnön menetelmässä käytetään ainakin kahta erilaista paisutusainetta. Toinen paisutusaineista on hienojakoinen, vettä sisältävä orgaaninen kasvimateriaali, toinen on haihtuva nestemäinen vaahdotusaine.

Tämän keksinnön käyttöön sopivia haihtuvia neste-2Q mälsiä vaahdotusaineita tunnetaan alalla hyvin. Esimerkkejä tällaisista haihtuvista nestemäisistä vaahdotusai-neista ovat etyylikloridi ja haihtuvat nestemäiset fluori-hiiliyhdisteet, jotka kiehuvat 100°C:ssa tai alhaisemmassa lämpötilassa. Haihtuvat nestemäiset fluorihiiliyh-25 disteet ovat erityisen toivottavia tämän keksinnön käytännössä. Esimerkkejä haihtuvista nestemäisistä fluori-hiiliyhdisteistä ovat perfluorimetaani, klooritrifluori-metaani, diklooridifluorimetaani, trikloorifluorimetaani, perfluorietaani, 1-kloori-l,1-difluorietaani, klooripenta-3Q fluorietaani, diklooritetrafluorietaani, triklooritrifluorietaani, perfluoripropaani, klooriheptafluoripropaani, diklooriheksafluoripropaani, perfluoributaani, kloorinona-fluoributaani, ja perfluoris-klobutaani. Edullinen haihtuva nestemäinen fluorihiiliyhdiste on diklooridifluo-35 rimetaani.

6 79335

Haihtuvaa nestemäistä vaahdotusainetta käytetään tämän keksinnön käytössä 1-30 osaa sataa osaa kohti alke-nyyliaromaattista polymeerimateriaalia. Edullisesti haihtuvaa nestemäistä vaahdotusainetta käytetään tämän kek-5 sinnön käytännössä 3-25 osaa sataa osaa kohti alkenyyli-aromaattista polymeerimateriaalia.

Erilaiset materiaalit ovat sopivia käytettäviksi vesipitoisena orgaanisena kasvismateriaalina. Sopiva tällainen materiaali on halpaa ja se voidaan saada suhteel-10 lisen hienojakoiseksi. Esimerkkejä sopivasta vettä sisältävästä orgaanisesta kasvismateriaalista ovat maissin-tähkät, soijapavut, perunat, puu, riisi, puuvilla jne. Kustannussyistä, käsittelyn helppouden ja helpon saatavuuden takia maissintähkät ovat edullinen vettä sisältävä 15 orgaaninen kasvimateriaali.

Tyypillisesti hienojakoista, vettä sisältävää orgaanista kasvimateriaalia käytetään tämän keksinnön käytännössä 0,5-2Q painoprosenttia alkenyyliaromaattisen polymeerimateriaalin kokonaispainosta. Edullisesti hienoja-2Q koista, vettä sisältävää orgaanista kasvimateriaalia käytetään tämän keksinnön käytännössä 1-15 painoprosenttia alkenyyliaromaattisen polymeerimateriaalin kokonaispainosta.

Hienojakoinen, vettä sisältävä orgaaninen kasvima-25 teriaali sisältää vettä sopivasti 1 painoprosentista alle 1QQ painoprosenttiin, edullisesti 3-30 paino-% hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen kasvimateriaalin kokonaispainosta. Hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen materiaalin määrä, joka on läsnä alkenyyliaromaatti-30 sessa polymeerimateriaalissa, riippuu siinä olevan veden määrästä. Esimerkiksi, mitä korkeampi on hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen kasvimateriaalin vesipitoisuus, sitä alhaisempi on määrä, joka on oltava läsnä alkenyyli-aromaattisessa polymeerimateriaalissa. Tämä pätee myös 35 kääntäen. Hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen kas- 7 79335 vimateriaalin vesipitoisuus ja määrä valitaan siten, että 0,1-4,5 paino-%, edullisesti 0,25-4,0 painoprosenttia vettä lisätään alkenyyli-aromaattiseen polymeerimateriaaliin .

5 Sopivasti hienojakoinen, vettä sisältävän orgaani sen kasvimateriaalin partikkelihalkaisija on välillä 0,05-0,5 millimetriä, edullisesti 0,07-0,5 millimetriä.

On toivottavaa, että vettä sisältävää orgaanista kasvimateriaalia on läsnä riittävästi, että saadaan vaahto-1Q kappale, jossa on paljon suljettuja, toisiinsa liittymättömiä, kaasua sisältäviä primaarisia soluja ja mainitut primaariset solut muodostuvat monista seinistä ja pylväistä, ja pylväät ovat viereisten kennonseinien liitoskohdassa, ja osaan mainituista seinistä ja pylväistä on muo-15 dostunut sekundaarisia soluja.

Kuvio 1 esittää polystyreenivaahtoa keksinnön mukaan, jossa vaahdossa vettä sisältävä orgaaninen kasvimateriaali aiheutti yllä kuvattujen toivottujen primaarisen, sekundaarisen -kennorakenteen muodostumisen.

2Q Hienojakoista, vettä sisältävää orgaanista kasvi- materiaalia on läsnä tämän keksinnön prosessissa riittävästi, että se toimii puristuksen apuaineena niissä tapauksissa, joissa puristus on ongelma alkenyyliaromaattisten polymeeristen vaahtokappaleiden runsaasti täytetyn luon-25 teen takia.

Yhdessä edullisessa tämän keksinnön toteutustavassa vettä sisältävä orgaaninen kasvimateriaali on hienoksi jauhettuja maissintäkiä. Tässä edullisessa toteutustavassa maissintähkien vesipitoisuus on 8 painoprosenttia maissin-30 tähkän kokonaispainosta, ja partikkelihalkaisija 0,15 millimetriä, ja sitä lisätään alkenyyliaromaattiseen polymeerimateriaaliin 10 osaa sataa osaa alkenyyliaromaattista polymeerimateriaalia kohti.

Yleensä alkenyyli-aromaattisen polymeerivaahtokappa-35 leen valmistus tämän keksinnön mukaan tehdään oleellises- 8 79335 ti tavalla, jota esitetään ja kuvataan US-patentissa 2 669 751. Menetelmässä alkenyyli-aromaattinen polymeerimateriaali ja hienoksi jauhettu, vettä sisältävä orgaaninen kasvimateriaali syötetään puristimeen. Puristi-5 messa alkenyyli-aromaattinen polymeerimateriaali lämpö-plastisoidaan ja sekoitetaan voimakkaasti hienojakoiseen, vettä sisältävään orgaaniseen kasvimateriaaliin. Haihtuva nestemäinen vaahdotusaine injektoidaan puristimessa lämpöplastisoidun alkenyyli-aromaattisen polymeerimate-1Q riaalin ja hienojakoisen vettä sisältävän orgaanisen kasvimateriaalin seokseen. Lämpöplastisoidun alkenyyli-aromaattisen polymeerimateriaalin, hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen kasvimateriaalin ja haihtuvan nestemäisen vaahdotusaineen seos poistuu puristimesta ja kul-15 kee sekoittimeen. Sekoitin on rotaatiosekoitin, jossa nas-toitettu roottori on suljettu koteloon, jossa on nastoi-tetty sisäpinta, joka limittyy roottorin nastoihin. Seos syötetään puristimesta sekoittimen sisääntulopäähän ja puretaan ulostulopäästä, ja virtaus on yleensä aksiaali-2Q sessa suunnassa. Sekoittimesta seos kulkee jäähdyttimien läpi, kuten on kuvattu US-patentissa 2 669 751 ja jäähdyt-timiltä suuttimeen, joka puristaa yleensä suorakaiteen muotoisen levyn.

Yleisesti samanlaista puristussysteemiä ja edullis-25 ta puristussysteemiä esitetään US-patentista 3 966 381. Kuten alaa taitavat havaitsevat hyväksi, yllämainittu menetelmä kykenee monenlaisiin modifikaatioihin poikkeamatta tämän keksinnön hengestä. Esimerkiksi joissakin tapauksissa voi olla toivottavaa injektoida sitoutuma-3Q tonta vettä lämpöplastisoidun alkenyyli-aromaattisen polymeerimateriaalin ja hienojakoisen, vettä sisältävän orgaanisen kasvimateriaalin seokseen haihtuvan nestemäisen vaahdotusaineen kanssa.

Tyypillisesti lämpöplastisoitu alkenyyli-aromaatti-35 nen polymeerimateriaali syötetään ilmakehää korkeammassa

II

9 79335 paineessa, 120-260°C välisessä lämpötilassa, edullisesti 160-245°C lämpötilassa seoksessa haihtuvan orgaanisen nestemäisen vaahdotusaineen ja hienojakoisen, vettä sisältävän kasvimateriaalin kanssa sekoitus- ja jäähdy-5 tysvyöhykkeessä tai astiassa. Saatava seos sekoitetaan ilmakehää korkeammassa paineessa ja kohotetussa lämpötilassa. Käytettävä paine voi vaihdella 2,067 kPa paineesta laitteen rajoille asti, mutta 2,756-17,225 kPa paine on edullinen.

10 Saatavan paisutettavan seoksen lämpötila alenne taan sellaiseen lämpötilaan, että kun paine alennetaan, muodostuu halutun laatuista polymeerivaahtoa. Alennettu lämpötila on yleensä 60°C ja 190°C välillä, edullisesti 9Q-170°C, juuri ennen paineen vapauttamista seoksen pu-15 ristuksella alhaisemman paineen vyöhykkeelle.

Vaahtojen valmistuksessa tämän keksinnön mukaisesti on usein toivottavaa lisää kiteyttämisainetta primaarisen kennokoon pienentämiseksi. Sopiviin kiteyttämis-aineisiin lukeutuvat talkki, kalsiumsilikaatti, indigo 2Q jne.

Erilaisia muitakin lisäaineita voidaan käyttää, kuten syttymisenestokemikaaleja, stabilointiaineita jne.

Tämän keksinnön menetelmällä valmistetut vaahdot käsittävät edullisesti useita suljettuja, toisiinsa liitty-25 mättömiä, kaasua sisältäviä primaarisia soluja, ja primaariset solut muodostuvat monista seinistä ja tukipylväistä, ja tuet ovat viereisten solseinien liittymäkohdissa, ja osaan mainituista seinistä ja tukipylväistä on muodostunut sekundaarinen solu. Primaaristen solujen 3Q halkaisija on edullisesti 0,05-3,0 millimetriä, edullisesti 0,1-2,5 millimetriä. Sekundaaristen solujen soluhalkai-sija on kooltaan 5-35, edullisesti 15-25 prosenttia primaaristen kennojen halkaisijasta. Lisäksi tämän keksinnön menetelmällä valmistettujen vaahtokappaleiden tiheys 35 on 16-80 kg/m^.

10 79335

Lisäksi tämän keksinnön menetelmällä valmistetulla vaahdolla on parempi rakenteellinen lujuus ja lämmön-eristysarvo. Lisäksi vaahtomateriaalia on taloudellista valmistaa.

5 Seuraavat esimerkit ovat vain kuvaamistarkoituk seen, eikä niiden ole tarkoitus mitenkään rajoittaa keksinnön laajuutta, joka on esitetty patenttivaatimuksissa.

Seuraavissa esimerkeissä kaikki annetut osat ovat paino-osia, ellei ole toisin mainittu.

10 Esimerkki 1

Valmistettiin styreenipolymeerivaahto käyttäen halkaisijaltaan 6,35 cm puristinta, joka syötti rotaatiose-koitinta yleisesti US-patentissa 2 669 751 esitetyn konfiguraation mukaisesti. Rotaatiosekoittimen kuorma pantiin 15 lämmönvaihtimien läpi, joita esitetään US-patentissa 3 014 702. Lämmönvaihtimilta tuleva kuorma kuljetettiin vuorostaan useiden rajapintageneraattorien tai staattisten sekoittimien läpi, joiden tyyppiä esitetään US-patentissa 3 583 678. Staattisilta sekoittimilta kuorma 2Q kuljetettiin rakosuuttiraelle. Käytettiin seuraavaa muodostelmaa: 10Q paino-osaa polystyreeniä, jonka painokeskimää-räinen molekyylipaino oli 200 000; 0,1 osaa bariumstea-raattia 1Q0 osaa polystyreeniä kohti; 1,2 osaa heksabromi-syklododekaania sataa osaa polystyreeniä kohti; 0,15 osaa 25 10-prosenttista ftaalisyaniinisininen-polystyreenikonsent-raattia sataa osaa polystyreeniä kohti; 8 osaa dikloori-difluorimetaania sataa osaa polystyreeniä kohti; ja 5 painoprosenttia puristetun materiaalin kokonaispainosta hienojakoista maissintähkiä, jota on kaupallisesti saatavana 30 Anderson Corn Cob Companystä, Maumee, Ohio, kauppamerkil-lä LITRE COB. Vaahdotuslämpötila oli 132°C. Styreenipolymeerivaahto puristettiin nopeudella 90,6 kg tunnissa. Vaahdon poikkileikkaus oli 2,54 cm x 20,34 cm ja tiheys 35,06 kg/m^. Muut vaahdon fysikaaliset ominaisuudet on esitet-35 ty taulukossa I.

n 79335

Esimerkki 2

Esimerkin 1 menetelmä toistettiin. Tuotetun vaah- 3 don tiheys oli 37,62 kg/m . Muut vaahdon fysikaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa I.

5 Esimerkki 3

Esimerkin 1 menetelmä toistettiin. Saadun vaahdon tiheys oli 43,22 kg/m3. Vaahdon muut fysikaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa I.

Esimerkki 4 10 Esimerkin 1 yleinen menetelmä toistettiin sillä poikkeuksella, että puristettavan materiaalin kokonaispainosta 10 painoprosenttia ylläkuvattua LITRE COB:iä lisättiin muodostelmaan. Valmistetun vaahdon tiheys oli 31,54 3 kg/m . Muut vaahdon fysikaaliset ominaisuudet on esitet-15 ty taulukossa I.

Esimerkki 5

Esimerkin 1 yleinen menetelmä toistettiin sillä poikkeuksella, että puristettavan materiaalin kokonaispainosta 1Q painoprosenttia ylläkuvattua LITRE COB:ia 2Q lisättiin muodostelmaan. Saadun vaahdon tiheys oli 33,46 3 kg/m . Muut vaahdon fysikaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa I.

i2 79335 o •“U n B 1 •Ti ro o O 3 p « p x

H 4J CN

«j 0) e ΙΛ E 00 t" O LT) P* ,G ^

GP^tovorntoso G

| S (N (N O? <N (N .JE, "d -H

B ^ -HO g g im tn g g

o ^ S

O φ G ln :8 +J C Φ 3 m ΕΦοΓ'-οοοο^·Φ§ 01 EPtotor'-votoP3 O o :G P -«»-* ,G ιο i—i

PglNlNCMCNCM g -H β

' -X O

oo r-~ G » O

^ -M :r0 3 Λί

:r0 ω tn +J P O

‘[7 n O tn P λ;

d w c ·· Φ G

rÖJ-Hoomoomm',^>i -P G p

PP-^totoror^GG -H tn O

J. G Oi ro -h o tn tn ^air-r^vo^Lnojci, +j g 3

_ P g X! P P G

to <0 O O -H -H ro

G U λ; P G

• O ' =0 P

STS * X! :G G ft O

y en rr cnj cr^ ld OO ·ή 4J E 3 mla^PooSroAiU P tn :rOtn G G » ~ P P Ή >1

G^tocotN^mCG Φ g -P

M -Q ·“* P O g G u tn ,3[n P U) O P G O >1 O m G P P G tn G G m 0, ,Μ G · ΦΦΡΦΦΙΟΙΟΧ)

Ai-Ptn ·ρ o G x: G tn ra ro 7 jIT —. rn ·τ+ι PG G GGtOrO ro ti '-•'pw^SS®^ u < * g e e e 0 G 3 S, i i * ·. P > 3 G G M m mSfi, oom^ooji ro-p ro G G G ^ .X g EH g-P G :G ra G G f'* P \ . tn -P :ro tn tn i -P m

ij in G Φ O > ~ o > .X

j_i GwgtGtn—.—vp OO >pgPGtnwvo^i· G .X GPGPG>iPXo ?g P p P p ra Φ :G G «

1^3 p in r- in r~ -PG tn ,χ ,χ > P G P tN

tn p in ·ϊ to ·ί p ΦΟι O P G φ ρ p P tn >, O *»**»* P G P φ ft P -P > Φ

(p tn o o o o o tn G p g - ^ ,y p e G

P ,Χ = ,Χ P Φ G Φ P CQ G G G P tX Φ Φ

^ G G O G O 0) tn 0ι χ! P

<n aGCj-P TOtntn'-xcip G W P X! G G G Φ

Ό >i oa tf m o to J j S 9 S n n «» T* ** "S

f ϋ ° ^ ™ ^ ^ -p P S S > G G G -P G -P

G P m r- m p m Φ o h ra ra P Φ O

> P m tn ^ rn <n p-r-iiGG:GG>iGWg G

-P = G G G P .X P '— G-P

,7h g g p g tn g p -p p

fc G:G:GPOP>iGGPOO

P P in :G P -H P-P 0i > ft (D -P tn

tn=G O X p P 0i x! P

PXJOGGGGGG GP

'G ;S 0i :G g P g-P-P-P-P G G G

SP in in LT) o O OPPPPPPPPP>g

PP GCGGPGGGGP P

pp (Oppppppp G O G tn 0i P P p p P p G G 2 g G<tn0iSSSSSSS« •H 0 P G ~

tn P φ rO-^—— — — O

W G-i p (N m m PExcNm^inior-comP

li i3 79335

Kuten ylläolevasta spesifikaatiosta käy ilmi, tämä keksintö on sopiva moniin muutoksiin ja modifikaatioihin, joita voidaan vaihdella erityisesti niistä, joita on kuvattu edeltävässä spesifikaatiossa ja kuvauk-5 sessa.

Claims

1. Menetelmä alkenyyliaromaattisen polymeerivaahdon valmistamiseksi sekoittamalla lämmössä plastisoitua poly- 5 meerimateriaalia haihtuvan, orgaanisen, nestemäisen vaah-dotusaineen kanssa ilmakehää korkeammassa paineessa ja korotetussa lämpötilassa, ja suulakepuristamalla saatu paisuva seos alhaisemman paineen vyöhykkeeseen, tunnettu siitä, että hienojakoista, vettä sisältävää, 10 orgaanista kasvimateriaalia lisätään haihtuvan, orgaanisen, nestemäisen vaahdotusaineen ja lämmössä plastisoidun polymeerimateriaalin seokseen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä sisältävä, orgaaninen 15 kasvimateriaali on maissintähkiä, soijapapuja, perunaa, puuta, riisiä tai puuvillaa.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä sisältävä, orgaaninen kasvimateriaali on hienojakoisia maissintähkiä.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maissintähkät sisältävät 3-30 paino-% vettä laskettuna maissintähkien kokonaismäärästä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että hienojakoisia maissintähkiä on läsnä 1-15 paino-%:n määrä laskettuna alkenyyliaromaattisen polymeerimateriaalin kokonaismäärästä.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämmössä plastisoituun poly- 30 meeriseen materiaaliin lisätään vettä.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä sisältävää, orgaanista kasvimateriaalia on läsnä alkenyyliaromaattisessa polymeerimateriaalissa riittävä määrä, jotta se voi toimia 35 suulakepuristuksen apuaineena. Il is 79335

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä sisältävää orgaanista kasvimateriaalia käytetään 0,5 - 20 paino-%:n määrä laskettuna alkenyyliaromaattisen polymeerimateriaalin kokonais- 5 määrästä.

9. Vaahtokoostumus, tunnettu siitä, että se on valmistettu patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen vaahtokoostumus 3 10 tunnettu siitä, että sen tiheys on 16 - 80 kg/m . 79335