NO165761B - Fremgangsmaate for fremstilling av et alkenyl-aromatisk polymerskum. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et alkenyl-aromatisk polymerskum. Download PDF

Info

Publication number
NO165761B
NO165761B NO85854350A NO854350A NO165761B NO 165761 B NO165761 B NO 165761B NO 85854350 A NO85854350 A NO 85854350A NO 854350 A NO854350 A NO 854350A NO 165761 B NO165761 B NO 165761B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plane
tool
cutting edge
angle
edge
Prior art date
Application number
NO85854350A
Other languages
English (en)
Other versions
NO854350L (no
NO165761C (no
Inventor
Richard L Hurps
Kyung W Suh
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO854350L publication Critical patent/NO854350L/no
Publication of NO165761B publication Critical patent/NO165761B/no
Publication of NO165761C publication Critical patent/NO165761C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143Halogen containing compounds
    • C08J9/144Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2497/00Characterised by the use of lignin-containing materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/05Use of one or more blowing agents together
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/13Cell size and distribution control while molding a foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/91Plural blowing agents for producing nonpolyurethane cellular products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Flishuggerverktøy.
Denne oppfinnelse vedrører et for montering på en om en akse roterbar verktøyholder innrettet flishuggerverktøy, særlig for anvendelse i forbindelse med en avskilningskniv til et fliskutteaggregat, og hvor verktøyet er forsynt med en frontskjæreegg og en skråskjæreegg som ligger i et felles plan, og omfattende et hovedlegeme med en fremre endeflate, en bakre ende, sideflater som forbinder den fremre endeflate med den bakre ende og strekker seg mellom øvre og nedre plan, en toppflate beliggende i det øvre plan og en bunnflate i det nedre plan, en tverrgående frontskjæreegg i det nedre plan i legemets fremre endeflate forløpende på tvers av verktøyets bevegelsesretning og parallelt med rotasjonsaksen.
Det har lenge vært kjent at vanlig flishuggerverktøy
som anvendes til fremstilling av fibermasse, ødelegger eller be-skadiger trefibrene slik at det fåes tremasse med en ringere kvali-tet. Dette skyldes det forhold at trefibrene knuses eller presses sammen under en vanlig flishuggeoperasjon når flisene skilles fra stokken under en vinkel til fiberretningen. Dette forhold er bl. a. utførlig omtalt i artiklen "The effect of chipping on the suit-ability of wood for sulphite pulping" av H.Green og.F.H. Yorston, "Pulp and Paper Magazine of Canada, Convention Issue", 1940.
Det er kjent at flisen under hugging har lett for å krølle seg på grunn av sammenpressing med den følge at fiberelementene sprekker og brister hvis flisen kuttes parallelt med treets fiberretning. Skjæring på tvers av treet med etterfølgende behandling, såsom hugging, resulterer i en stor mengde fliselementer med ukontrollert størrelse, hvilket også må ansees som en ulempe. For å unngå de nevnte ulemper har man forsøkt å forme verktøyet slik at flisen under hugging bibringes en mer eller mindre bestemt geometrisk form. Dette emne er bl.a. omtalt i norsk patent 91 324.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et flis-huggerverktøy av den innledningsvis angitte type for fremstilling av i det vesentlige ubeskadiget treflis, f.eks. for produksjon av masse for fabrikasjon av papir,hvor det er av betydning at fibrene i utgangsmaterialet er minst mulig skadet. Flishuggerverktøyet ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at i det minste et vingeparti strekker seg sideveis utover fra en av sideflatene ved dennes fremre ende og har en sidekant forløpende i et plan parallelt med og beliggende i en avstand utover fra det nevnte nedre plan og en skråstilt skjæreegg som strekker seg i vinkel fra hovedlegemets frontskjæreegg til sidekantens plan og som for-løper i det vesentlige radialt utover fra verktøyets rotasjonsakse.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et radialsnitt gjennom et periferisk parti av en flishuggertrommel, hvori et flishuggerverktøy ifølge oppfinnelsen er montert, fig. 2 er et perspektivriss av den del av verk-tøyet som omfatter knivene, fig. 3 viser et snitt til fig. 2, fig. 4 er et grunnriss av et flishuggerverktøy ifølge oppfinnelsen tatt ut av holderen, og fig. 5 er et frontriss til fig. 4.
Fig. 1 viser et flishuggerverktøy 28 forankret ved hjelp av en holder i en flishuggertrommels omkretsparti foran og i avstand fra en flisavskilningskniv 26. Flishuggerverktøyets front-sk jæreegg og skråskjæreegg ligger i et felles radialplan som er betegnet med A.
Fig. 2 viser i perspektiv og fig. 3 i snitt at flishugger-verktøyet 28 omfatter et hovedlegeme 29 med en fremre endeflate 150, en bakre ende 151, sideflater 152 som forbinder den fremre endeflate med den bakre ende og strekker seg mellom Øvre og nedre plan, en toppflate 153 beliggende i det øvre plan og en bunnflate 154 i det nedre plan. Verktøyet 28 har en tverrgående frontskjæreegg 30 i det nedre plan beliggende i hovedlegemets 29 fremre endeflate 150. Frontskjæreeggen 30 strekker seg på tvers av verktøyets lengde og forløper på tvers av verktøyets bevegelsesretning og parallelt med flishuggertrommelens rotasjonsakse når verktøyet er montert på plass. Ut fra hovedlegemets 29 sideflater 152 strekker seg sideveis utover to vingepartier 33 beliggende ved hovedlegemets fremre ende. Hvert vingeparti har en sidekant 155 som forlø-per i et plan som er parallelt med og strekker seg i en avstand utover fra det nedre plan 154. Dessuten har hvert vingeparti en skråstilt skjæreegg 34 som strekker seg i vinkel fra hovedlegemets frontskjæreegg 30 til sidekantens 155 plan og som forløper i det vesentlige radialt utover fra verktøyets rotasjonsakse, dvs. i ra-dialplanet A som er inntegnet på fig. 1 og fig. 3.
Ved en foretrukken utførelse av flishuggerverktøyet er vinkelen B mellom frontskjæreeggen 30 og skråeggen 34 mellom 135° og 165°. Denne vinkel B er vist på fig. 5. Vinkelen C mellom bunnflaten 154 og fellesplanet A er mellom 30° og 60°. Vinkelen er antydet på fig. 3, som også viser vinkelen D mellom verktøyets fremre endeflate 150 og det felles radialplan A, hvilken ved denne utførelse er mellom 70° og 100°.
Når flishuggertrommelen roterer og tømmerstokker mates frem mot trommelen slik at de kommer til å ligge omtrent som vist på fig. 1, vil tømmerstokkens sideflate først komme i kontakt med verktøyets 28 frontskjæreegg 30 og skråegger 34 som omtrent samti-dig kommer i inngrep med tømmerstokken.
Skjæreeggene skjærer da ut spor i tømmerstokkens over-flate som forløper i det vesentlige vinkelrett på tømmerets fiberretning. Fortrinnsvis er hver skjæreegg slipt til i et plan 50 (fig. 5) som danner en vinkel med tangenten til den stokk som hugges til flis. Vinkelen er fortrinnsvis omtrent 25°. Når skjæreeggene 30, 34 føres gjennom stokken, utøves det intet trykk i fiberretningen mot den ved som blir igjen på utsiden av eggene.
Veden på innersiden av skjæreeggene, dvs. mellom skråeggene 34, be-gynner da å presses sammen, men da den forholdsvis tynne flis sam-tidig frigjøres fra tømmerstokken ved hjelp av frontskjæreeggen 30, som er parallell med tømmerstokkens akse og fibrenes forløpsret-ning, vil flisen, som er vist ved 51 på fig. 1, enten kunne bøye seg fritt parallelt med fiberretningen eller flisens spiss vil bøyes oppover av verktøyet. Mens flisen bøyes parallelt med fibrene, går den inn i den kanal som er dannet mellom skråeggene 34. Vinkelen mellom denne kanals sideflater, dvs. mellom verktøyets flate mellom eggene 34 og skråeggenes 34 mot flisen vendende fla-ter er i det vesentlige lik eller større enn vinkelen mellom flisens parallelle plan og flisens skårne endeplan. Veden i flisen vil derfor ikke, eller bare i ubetydelig grad, kunne trykkes sammen .
Vinkelen mellom skråeggen 34, dvs. verktøyets nedre skrå-flate som går over i eggen 34, og tømmerstokkens flate i eggens lengderetning, kan være mellom 5 og 85°, fortrinnsvis mellom 15 og 4 5°, avhengig av hvor tykk flisen skal hugges.
Det fremgår av ovennevnte at verktøyene 28 vil under hugging etterlate flere i avstand fra hverandre forløpende spor med mellomliggende opphøyede partier. Disse mellomliggende partier skjæres av den etterfølgende avskilningsknivs 26 skjæreegg 27
(fig. 1) som forløper parallelt med tømmerstokkens fiberretning. Skjæreeggen 27 vil komme i inngrep med mellompartiene omtrent ved bunnen av sporene som dannes av skjæreeggene 30,34, eller fortrinnsvis ikke fullt så dypt, da skjæreeggenes 27 plan ligger ubetydelig lavere enn skjæreeggenes 30 plan, slik at man får "ren" skjæring. Frontskjæreeggen 30 og 'avskilningsknivens egg 27 forløper parallelt med hverandre, slik at det ikke utøves noe trykk på flisen i lengderetningen. Den sistnevnte flis er vist ved 52 på fig. 1.
Under flishugging som beskrevet ovenfor, har det vist
seg at flisens sammenpressing i lengderetningen under fremstillin-gen aldri er større enn 0,06 cm pr. cm lengde av flisen og som oftest under 0,04 cm pr. cm flislengde.

Claims (2)

1. For montering på en om en akse roterbar verktøyholder innrettet flishuggerverktøy (28), særlig for anvendelse i forbindelse med en avskilningskniv (26) til et fliskutteaggregat, og hvor verktøyet er forsynt med en frontskjæreegg og en skråskjæreegg som ligger i et felles plan, og omfattende et hovedlegeme (29) med en fremre endeflate (150), en bakre ende (151), sideflater (152) som forbinder den fremre endeflate (150) med den bakre ende
(151) og strekker seg mellom øvre og nedre plan, en toppflate (153) beliggende i det øvre plan og en bunnflate (154) i det nedre plan, en tverrgående frontskjæreegg (30) i det nedre plan i legemets fremre endeflate (150) forløpende på tvers av verktøyets (28) bevegelsesretning og parallelt med rotasjonsaksen, karakterisert ved at i det minste et vingeparti (33) strekker seg sideveis utover fra en av sideflatene (152) ved dennes fremre ende og har en sidekant (155) forløpende i et plan parallelt med og beliggende i en avstand utover fra det nevnte nedre plan (154) og en skråstilt skjæreegg (34) som strekker seg i vinkel fra hovedlegemets frontskjæreegg (30) til sidekantens (155) plan og som forlø-per i det vesentlige radialt utover fra verktøyets rotasjonsakse (i radialplan A).
2.. Verktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at vinkelen (B, fig. 5) mellom frontskjæreeggen (30) og skråeggen (34) er mellom 135° og 165°, at bunnflaten (154) danner en vinkel (C) fra 30° til 60° med fellesplanet (A) og at vinkelen (D) mellom den fremre endeflate (150) og fellesplanet (A) er fra 70° til 100°.
NO85854350A 1985-04-12 1985-10-31 Fremgangsmaate for fremstilling av et alkenyl-aromatisk polymerskum. NO165761C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/722,485 US4559367A (en) 1985-04-12 1985-04-12 Combination blowing agent and filler for thermoplastic foams

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO854350L NO854350L (no) 1986-10-13
NO165761B true NO165761B (no) 1990-12-27
NO165761C NO165761C (no) 1991-04-10

Family

ID=24902044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO85854350A NO165761C (no) 1985-04-12 1985-10-31 Fremgangsmaate for fremstilling av et alkenyl-aromatisk polymerskum.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4559367A (no)
EP (1) EP0201625B1 (no)
JP (3) JPH0832794B2 (no)
AU (1) AU584636B2 (no)
BR (1) BR8504498A (no)
CA (1) CA1248695A (no)
DK (1) DK162292C (no)
ES (1) ES8704525A1 (no)
FI (1) FI79335C (no)
GR (1) GR852233B (no)
NO (1) NO165761C (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4559367A (en) * 1985-04-12 1985-12-17 The Dow Chemical Company Combination blowing agent and filler for thermoplastic foams
US5523036A (en) * 1987-05-28 1996-06-04 British-American Tobacco Company Limited Methods of making tobacco smoke filter elements
IS1537B (is) * 1988-08-02 1994-01-28 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Útþanið tilbúið viðarkvoðufrauð (gerviresínfroða)og aðferð við framleiðslu þess
GB2226818A (en) * 1989-01-05 1990-07-11 Ici Plc Blowing agent
US5120481A (en) * 1989-02-28 1992-06-09 U.C. Industries, Inc. Process for preparing extruded foam bodies
US5719193A (en) * 1989-05-23 1998-02-17 Merrell Pharmaceuticals, Inc. Method of potentiating cell-mediated immunity utilizing polyamine derivatives
AT393272B (de) * 1989-06-07 1991-09-25 Rettenbacher Markus Dipl Ing Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien
MX173573B (es) * 1989-06-19 1994-03-16 Subsurface Technology Corp Mejoras en tubo poroso y proceso para producirlo
US5728406A (en) * 1989-07-11 1998-03-17 Amesbury Group, Inc. Apparatus for extruding a low density thermoplastic foam
NO177791C (no) * 1990-02-01 1995-11-22 Kanegafuchi Chemical Ind Fremgangsmåte for fremstilling av polystyrenskum
JPH0489285A (ja) * 1990-07-31 1992-03-23 Sony Corp 合成樹脂成形体への印字方法
US5071606A (en) * 1990-09-13 1991-12-10 The Dow Chemical Company Plasticizers for expandable styrene-acrylonitrile resin
GB2271742B (en) * 1991-04-23 1995-03-15 Amesbury Ind Inc Process for extruding low density foam using water blowing agent
DE4126756A1 (de) * 1991-08-13 1993-02-18 Schaaf Technologie Gmbh Verfahren zum herstellen neuer verpackungsstoffe oder isolierbaustoffe als ersatz von polystyrol-chips bzw. polystyrol-kuegelchen oder polyurethanschaumprodukte sowie expandiertes material
US5340844A (en) * 1992-04-24 1994-08-23 The Dow Chemical Company Polystyrene foam and a process for making the same
ES2152951T3 (es) * 1992-06-09 2001-02-16 Dow Chemical Co Espumas de polimero alquenil-aromatico y procedimiento para su preparacion.
US5210105A (en) * 1992-06-09 1993-05-11 The Dow Chemical Company Carbon black-containing bimodal foam structures and process for making
US5369137A (en) * 1992-06-09 1994-11-29 The Dow Chemical Company Flexible bimodal foam structures
US5332761A (en) * 1992-06-09 1994-07-26 The Dow Chemical Company Flexible bimodal foam structures
US5380767A (en) * 1992-10-23 1995-01-10 The Dow Chemical Company Foamable gel with an aqueous blowing agent expandable to form a unimodal styrenic polymer foam structure and a process for making the foam structure
JP2558421B2 (ja) * 1992-12-21 1996-11-27 株式会社 マブチ 合成樹脂体の製造方法
FR2801041B1 (fr) 1999-11-12 2002-01-18 Denis Morillon Materiau de calage compressible biodegradable et procede de fabrication
DE10026757B4 (de) * 2000-05-30 2004-04-08 Möller Plast GmbH Verfahren zur Herstellung geschäumter Bauteile
DE10038553C2 (de) * 2000-08-03 2003-06-05 Moeller Plast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines verstärkten Kunststoffbauteils
ES2247175T3 (es) 2000-10-24 2006-03-01 Dow Global Technologies Inc. Procedimiento de preparacion de una espuma polimerica termoplastica multimodal.
PT1465941E (pt) * 2002-01-04 2006-06-30 Dow Global Technologies Inc Espuma polimerica multimodal contendo uma argila absorvente
US20040209967A1 (en) * 2003-04-21 2004-10-21 Ranken Paul F. Flame retarded styrenic polymer foams
EP1828267A4 (en) 2004-12-22 2009-01-14 Albemarle Corp FLAME RETARDANT POLYSTYRENE FOAM FORMULATIONS
JP2008525574A (ja) 2004-12-22 2008-07-17 アルベマール・コーポレーシヨン 難燃性ポリスチレンフォーム組成物
US20100313507A1 (en) * 2008-01-23 2010-12-16 Carlos Castro Building structures containing external vapor permeable foam insulation
CA2772047C (en) 2009-08-28 2017-04-04 Dow Global Technologies Llc Monomodal extruded polystyrene foam
US8889752B2 (en) * 2010-06-11 2014-11-18 Fina Technology, Inc. Foamed articles exhibiting improved thermal properties
US10093587B2 (en) * 2013-06-18 2018-10-09 Robin Crawford Processes for the manufacture of lightweight ceramic materials and articles produced thereby
US10113309B2 (en) * 2015-04-08 2018-10-30 Smart Vent Products, Inc. Flood vent barrier systems
CA3099390A1 (en) * 2018-05-09 2019-11-14 MAR.PROJECT S.r.l Infill material for synthetic turfs and synthetic turfs so obtained

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA844652A (en) * 1970-06-16 W. Jurgeleit Hans Expandable polymer compositions
US2386995A (en) * 1942-02-28 1945-10-16 Goodrich Co B F Synthetic spongy material
FR923699A (fr) * 1946-02-14 1947-07-15 Nouveau procédé de fabrication d'un matériau à structure alvéolée à base de caoutchouc
US2669757A (en) * 1949-03-31 1954-02-23 Chicopee Mfg Corp Wall construction
US2911382A (en) * 1956-09-21 1959-11-03 Monsanto Chemicals Process of making extruded styrene polymer foams
US2975488A (en) * 1958-09-19 1961-03-21 Frank J Brauner Method of molding articles of manufacture
JPS5635692B2 (no) * 1974-05-21 1981-08-19
US4278767A (en) * 1980-05-07 1981-07-14 Arco Polymers, Inc. Fire-retardant monocarboxylic acid copolymers
US4455272A (en) * 1982-03-29 1984-06-19 Standard Oil Company (Indiana) Method of extruding a polystyrene foam using both a physical blowing agent and water
JPS58189236A (ja) * 1982-04-28 1983-11-04 Hitachi Chem Co Ltd 押出発泡体の製造法
US4559367A (en) * 1985-04-12 1985-12-17 The Dow Chemical Company Combination blowing agent and filler for thermoplastic foams

Also Published As

Publication number Publication date
JP2786611B2 (ja) 1998-08-13
DK162292C (da) 1992-03-16
FI79335C (fi) 1989-12-11
DK591585D0 (da) 1985-12-18
JPH0832794B2 (ja) 1996-03-29
EP0201625A3 (en) 1988-01-27
DK162292B (da) 1991-10-07
JP2527925B2 (ja) 1996-08-28
AU584636B2 (en) 1989-06-01
DK591585A (da) 1986-10-13
JPS61236839A (ja) 1986-10-22
NO854350L (no) 1986-10-13
CA1248695A (en) 1989-01-10
FI79335B (fi) 1989-08-31
GR852233B (no) 1986-01-14
FI854240A0 (fi) 1985-10-29
EP0201625B1 (en) 1991-03-13
JPH0841237A (ja) 1996-02-13
AU4739685A (en) 1987-03-19
EP0201625A2 (en) 1986-11-20
JPH07196837A (ja) 1995-08-01
ES546972A0 (es) 1987-04-01
US4559367A (en) 1985-12-17
NO165761C (no) 1991-04-10
BR8504498A (pt) 1986-12-16
FI854240L (fi) 1986-10-13
ES8704525A1 (es) 1987-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO165761B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et alkenyl-aromatisk polymerskum.
CA2291089C (en) Method of producing wood strips for conversion into composite lumber products
US2825371A (en) Apparatus for producing and debarking wood chips
US5819826A (en) Chip cutting knife with spaced deflector ridges
US4209047A (en) Debarker toe assembly
US4823467A (en) Serrated-edge knives
US4850408A (en) Chipper knife
US3219076A (en) Wood chip producing device
US4371020A (en) Three-step process for preparation of long wood strands
NO130349B (no)
US3324909A (en) Apparatus and process for peeling logs
US6609545B1 (en) Wood cutting head structure
US2583396A (en) Process of inlaying sheet material and the products thereof
CA1091135A (en) Three-step process for preparation of long wood strands
NO124909B (no)
US6267164B1 (en) Chip and method for the production of wood pulp
NO764345L (no)
US3155130A (en) Method for producing wood chips
US2922448A (en) Cutters for planer chipper woodworking machines
US5906231A (en) Knife insert for a wood-working machine
WO2020149781A1 (en) Wood chipper knife
US3612413A (en) Angle grinding pulp grinder
US3376906A (en) Router cutter with relieved outer toe surface
US278828A (en) smith
RU2021102C1 (ru) Фуговальный деревообрабатывающий станок