FI92845C - Kehruusuutin - Google Patents

Kehruusuutin Download PDF

Info

Publication number
FI92845C
FI92845C FI905437A FI905437A FI92845C FI 92845 C FI92845 C FI 92845C FI 905437 A FI905437 A FI 905437A FI 905437 A FI905437 A FI 905437A FI 92845 C FI92845 C FI 92845C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
spinning
support plate
plate
capillaries
nozzle
Prior art date
Application number
FI905437A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI905437A (fi
FI92845B (fi
FI905437A0 (fi
Inventor
Stefan Zikeli
Hermann Koberger
Dieter Eichinger
Stefan Astegger
Karin Weinzierl
Raimund Jurhovic
Bernd Wolschner
Heinrich Firgo
Original Assignee
Chemiefaser Lenzing Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemiefaser Lenzing Ag filed Critical Chemiefaser Lenzing Ag
Publication of FI905437A0 publication Critical patent/FI905437A0/fi
Publication of FI905437A publication Critical patent/FI905437A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92845B publication Critical patent/FI92845B/fi
Publication of FI92845C publication Critical patent/FI92845C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/027Spinnerettes containing inserts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Description

92845
Kehruusuutin Tämän keksinnön kohteena on kehruusuutin, joka käsittää suutinpään ja kehruulevyn, joka käsittää hyvin sta-5 hiilin kannatinlevyn, joka edullisesti on valmistettu jalometallista, ja jossa on reikiä sekä reikiin sovitettuja tai puristettuja pieniä levyjä, jolloin pienet levyt käsittävät useita kapillaareja, levyjen ollessa valmistettuja materiaalista, jonka kovuus on alhaisempi kuin kanna-10 tinlevyn, edullisesti kullasta, hopeasta tai tantaalista.
Kehruusuuttimia tarvitaan kuitujen valmistamiseen, jossa raaka-aineena on orgaanisesta tai epäorgaanisesta materiaalista oleva kehruumassa. Virtaava tai pumpattava materiaali, jolla useimmin on sangen korkea viskositeetti, 15 puristetaan eritavoin muotoiltujen suutinkapillaarien läpi, jonka jälkeen se, menetelmistä riippuen, eri käsittely jaksojen perästä muotoutuu kuiduksi.
Hyvältä kehruusuuttimelta odotetaan laadun tunnusmerkkejä, kuten reikien laatua (mittatarkkuus), poraus-20 reiän seinien sileyttä, porausreiän ulostulon reunojen terävyyttä, suuttimen pohjan sileyttä, korroosion kestävyyttä sekä erikoisesti muotoiltuja kehruukanavia. Erityisesti on korostettava kehruusuuttimien lujuuden tärkeyttä, sillä kehruusuuttimiin kohdistuu massaa kehrättä-25 essä suunnattomat paineet. Varsinkin kehrättäessä suurvis-koosista selluloosaliuotinkehruumassaa tarvitaan suuren lujuuden omaavat kehruusuuttimet tai kehruusuutinmateriaa-lit, sillä kehruupaineet voivat nousta aina 200 bar saakka.
30 Nämä ongelmat tulevat erityisesti esille niissä selluloosaliuoksissa, jotka valmistetaan NMM0-menetelmällä. Tämä menetelmä tunnetaan esim. niistä esimerkeistä, jotka mainitaan DE-hakemusjulkaisussa 29 13 589. NMM0:ssa käytetään tällöin N-metyylimorfoliini-N-oksidia, tertiää-35 ristä amiini-N-oksidia, joka on selluloosan liuotinaine.
2 92845
Korkeasta kehruuviskositeetistä johtuen täytyy käytössä olevat kehruusuuttimet olla varustetut vahvistetuilla keh-ruulevyillä.
Toisaalta pyritään nostamaan kehruusuuttimien ka-5 pillaarien tiheyttä, jotta kehruukohtien pintayksiköiden tehoa voitaisiin nostaa. Mutta silloin syntyy sellainen ongelma, että kuidut pyrkivät liimaantumaan toisiinsa.
Jotta siitä huolimatta voitaisiin nostaa kapillaarien tiheyttä, täytyy silloin vähentää kuitujen liimaantu-10 vuutta. Se voidaan toteuttaa siten, että juuri pursotettu-jen kuitujen pinnalle saatetaan liukenematon neste, joka vähentää liuotinaineen vaikutusta (vrt. DE-kuulutusjulkaisu 28 44 163). Sitäpaitsi voidaan tertiäärisen amiinioksi-din mukaan laittaa polyalkyleenieetteri, erityisesti poly-15 etyleeniglykoli (vrt. DD-patenttijulkaisu 218 121).
Täten tarvitaan kehruusuutin, jossa on suhteellisen suuri halkaisija ja suuri kapillaaritiheys ja siitä johtuva suuri kapillaarien lukumäärä, jotta selluloosaliuosta voidaan taloudellisesti kehrätä. Samanaikaisesti on keh-20 ruusuuttimien kestettävä korkeat paineet, aina 130 bar saakka.
Tunnetuissa kehruusuuttimissa on tosin osittain suuri kapillaaritiheys, mutta ne eivät kestä korkeita keh-ruupaineita: kehruulevy taipuu tai repeää. Tällaisia suut-25 timia käytetään viskoosiprosesseissa.
Toisaalta tunnetaan kehruusuuttimia, jotka valmistetaan erikoisista korkeat vaatimukset täyttävistä teräs-tyypeistä. Tällaisia kehruusuuttimia käytetään muovisulat-teiden kuivakehruumenetelmissä. Tällä suutinkonstruktiolla 30 on taas se haittapuoli, että monimutkaisessa suutinreikien tekemisessä suutinlevyyn täytyy ensin tehdä jokaiselle kehruukapillaarille esireikä suhteellisen kovaan, mutta lujaan materiaaliin, jotta sitten saadaan tehdyksi ohuet kapillaarit. Jouduttaessa tekemään halkaisijaltaan suurem-35 mat esireiät saadaan yhdelle suutinlevylle vähemmän keh-ruukapillaareja, josta seuraa alhaisempi kapillaaritiheys.
• il 3 92845 Tämän keksinnön tavoitteena on aikaansaada kehruu-suutin, joka toisaalta kestää korkeat kehruupaineet ja jossa toisaalta on suuri kapillaaritiheys (kapillaaria/ mm2.
5 Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti keh- ruusuuttimellä, jolle on tunnusomaista, että kannatinle-vyssä olevat reiät ovat porrasporauksia, jolloin porrastus on kannatinlevyn ulkopinnan läheisyydessä ja pienempi halkaisija on kannatinlevyn ulkopintaa kohti, siten että 10 pieni levy tukeutuu porrastukseen.
Keksinnön mukaisesti käytetään siis kannatinlevyä, jonka vahvuus voidaan mitoittaa riittävän suureksi, jotta se kestää korkeat kehruupaineet. Se voidaan valmistaa myös halutun lujasta materiaalista, koska siinä itsessään ei 15 ole kehruukapillaareja. Kannatinlevyn reikiin laitetaan tai puristetaan pienet levyt, esim. jalometallilevyt, joihin voidaan - riippuen metallin pehmeydestä - suhteellisen yksinkertaisesti tehdä tarpeellinen määrä kehruukapillaareja ilman esireikiä.
20 Kannatinlevyn reiät ovat erityisesti porrasporauk sia, jolloin porrastus on kannatinlevyn ulkopinnan lähellä ja pienempi halkaisija on kannatinlevyn ulkopinnalla. Täten pidetään laitettua tai puristettua pientä levyä paikoillaan ja se kestää varsin suuria kehruupaineita.
25 Lopuksi on tarkoituksenmukaista, jos kannatinle vyn sisäpuolella on reikälevy ja kannatinlevyn sekä rei-kälevyn välissä on suodatin. Reikälevyn reiät ovat tällöin järjestetyt pienen levyn reikien mukaisesti, jotta sellu-loosaliuos tai polymeerisulate saadaan jaetuksi tarkoitus-30 taan vastaavasti. Suodatin erottaa likapartikkelit ja liukenemattomat polymeeriosat.
Keksinnön mukaisen kehruusuodattimen edulliset suoritusmuodot ilmenevät oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista 2 ja 3.
4 92845
Keksintöä selitetään lähemmin viitaten oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää leikkauskuvana keksinnön mukaista kehruusuutinta; 5 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista kehruusuuttimen kannatinlevyä, kuvion 1 suhteen hieman suurennetussa muodossa, osittain leikattuna; ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaiseen kannatinlevyyn laitettavaa pientä·levyä, kuvion 2 suhteen suurennetussa 10 muodossa, osittain leikattuna.
Suutinpää 1 (kuvio 1) valmistetaan tarkoituksenmukaisesti korroosionkestävästä jaloteräksestä. Siinä on temperointia varten kanava 6 ja se muodostaa kehruusuuttimen yläosan, johon selluloosa liuos syötetään ja jota tem-15 peroidaan jatkuvasti kehruun aikana. Suutinpäähän 1 on sijoitettu reikälevy 3, suodatin 4 ja kannatinlevy 2. Nämä kolme elementtiä puristetaan mutterilla 5 suutinpäähän 1. Tiivisteenä (ei esitetty) voidaan käyttää pehmyttiivistet-tä.
20 Kannatinlevyssä 2 (kuvio 2) on useita porrasporauk- sina tehtyjä reikiä 7 (kuviossa 2 esitetään yksinkertaisuuden vuoksi vain yksi reikä 7). Näihin reikiin puristetaan suhteellisen pehmeästä materiaalista tehdyt pienet levyt 8 (kuvio 3). Tähän pehmeään materiaaliin voidaan 25 helposti valmistaa tiheästi useita kapillaareja (kuviossa 3 esitetään yksinkertaisuuden vuoksi vain yksi kapillaari 9).
Reikälevyn 3 reiät tehdään juuri siihen järjestykseen kuin ne ovat kannatinlevyssä 2, niiden välissä on 30 suodatin 4. Suodattimilla 4 voi olla - riippuen selluloo-saliuoksesta tai polymeerisulatteesta - sangen erilainen ' huokosläpimitta ja se voi olla eri materiaaleista. Edulli sia ovat korroosionkestävät metalliharsot. Kehruumassa jakaantuu reikälevyssä 3, suodatetaan, ja se joutuu sitten 35 reikiin 7 eli porrasporauksiin ja sieltä pienten levyjen 8 kapillaareihin 9.
Il 5 92845
Keksinnön mukaisesti tehdyssä kehruusuuttimessa saavutetaan korkeasta paineenkestävyydestä huolimatta korkea kapillaaritiheys. Täten on kehitetty esim. kehruusuu-tin, jonka halkaisija on 45 mm ja siinä on 1147 kapillaa-5 ria (= 0,72 kapillaaria/mm2) ja joka on suunniteltu n. 85 bar käyttöpaineelle. Toisessa kehruusuuttimessa on 1,19 kapillaaria/mm2 ja se on suunniteltu n. d55 bar käyttöpaineelle.
Suutinpaketin elementtimäinen rakenne mahdollis-10 taa pienillä jaloteräslevyillä varustettujen kannatinle-vyjen yksilöllisen vaihtamisen, joissa on erilaisin halkaisijoin, pituuksin ja poikkileikkauksin olevia kapillaareja.
«

Claims (3)

1. Kehruusuutin, joka käsittää suutinpään (1) ja kehruulevyn, joka käsittää hyvin stabiilin kannatinlevyn 5 (2), joka edullisesti on valmistettu jalometallista, ja jossa on reikiä (7) sekä reikiin sovitettuja tai puristettuja pieniä levyjä (8), jolloin pienet levyt (8) käsittävät useita kapillaareja, levyjen (8) ollessa valmistettuja materiaalista, jonka kovuus on alhaisempi kuin kannatinle-10 vyn (2), edullisesti kullasta, hopeasta tai tantaalista, tunnettu siitä, että kannatinlevyssä (2) olevat reiät (7) ovat porrasporauksia, jolloin porrastus on kannatinlevyn ulkopinnan läheisyydessä ja pienempi halkaisija on kannatinlevyn (2) ulkopintaa kohti, siten että 15 pieni levy (8) tukeutuu porrastukseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruusuutin, tunnettu siitä, että kannatinlevyn (2) sisäpuolella on reikälevy (3), ja että kannatinlevyn (2) ja reikäle-vyn (3) välissä on suodatin (4). 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kehruusuu tin, tunnettu siitä, että suutinpää (1) käsittää lämmityskanavia (6) temperointia varten. e II 7 92845
FI905437A 1989-11-29 1990-11-02 Kehruusuutin FI92845C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0272489A AT397392B (de) 1989-11-29 1989-11-29 Spinndüse
AT272489 1989-11-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905437A0 FI905437A0 (fi) 1990-11-02
FI905437A FI905437A (fi) 1991-05-30
FI92845B FI92845B (fi) 1994-09-30
FI92845C true FI92845C (fi) 1995-01-10

Family

ID=3539303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905437A FI92845C (fi) 1989-11-29 1990-11-02 Kehruusuutin

Country Status (23)

Country Link
EP (1) EP0430926B1 (fi)
JP (1) JPH03174006A (fi)
KR (1) KR0157408B1 (fi)
CN (1) CN1052155A (fi)
AT (2) AT397392B (fi)
AU (1) AU6657690A (fi)
BR (1) BR9006022A (fi)
CA (1) CA2030043A1 (fi)
CZ (1) CZ283858B6 (fi)
DE (1) DE59009625D1 (fi)
DK (1) DK0430926T3 (fi)
ES (1) ES2024388T3 (fi)
FI (1) FI92845C (fi)
GR (1) GR910300097T1 (fi)
IE (1) IE69038B1 (fi)
IL (1) IL96314A0 (fi)
NO (1) NO176445C (fi)
PL (1) PL165105B1 (fi)
PT (2) PT96019A (fi)
RO (1) RO108011B1 (fi)
RU (1) RU1838462C (fi)
TR (1) TR27239A (fi)
YU (1) YU48011B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA53792A (de) * 1992-03-17 1995-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung
US5652001A (en) * 1993-05-24 1997-07-29 Courtaulds Fibres Limited Spinnerette
ZA943387B (en) * 1993-05-24 1995-02-17 Courtaulds Fibres Holdings Ltd Spinning cell
US5984655A (en) * 1994-12-22 1999-11-16 Lenzing Aktiengesellschaft Spinning process and apparatus
DE10043297B4 (de) * 2000-09-02 2005-12-08 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern und Cellulosefilamentgarnen
RU2215071C1 (ru) * 2002-05-18 2003-10-27 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" Фильера для формования химических нитей и волокон из растворов
AT413545B (de) 2003-07-14 2006-03-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
EP2565304A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Extrusionsverfahren und -vorrichtung
EP2565303A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Extrusionsverfahren
CN103352258A (zh) * 2013-07-08 2013-10-16 常熟市沪联印染有限公司 一种带有滤网的喷丝装置
CN104762671B (zh) * 2015-04-16 2017-01-04 湖州旭彩高新纤维有限公司 一种纤维加热喷丝装置
KR102002726B1 (ko) 2018-05-08 2019-07-23 조승형 용융방사 시스템용 노즐 고정장치
CN108525282B (zh) * 2018-06-15 2024-05-14 广东工业大学 一种脑萎缩老年人康复器材
EP3702496A1 (de) 2019-02-26 2020-09-02 Lenzing Aktiengesellschaft Formwerkzeug und verfahren zur herstellung eines formwerkzeugs zur extrusion cellulosischer formkörper
EP3901333A1 (de) 2020-04-22 2021-10-27 Aurotec GmbH Herstellung von filamenten mit kontrollierter gasströmung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE360000C (de) * 1920-06-11 1922-09-28 Romuald Kuehnel Spinnduese und Verfahren zu ihrer Herstellung
BE477016A (fi) * 1946-12-02
DE808872C (de) * 1948-10-02 1951-07-19 Degussa Spinnduese zur Herstellung vollsynthetischer Faeden
BE498674A (fi) * 1949-11-23
NL6600025A (fi) * 1966-01-04 1967-01-25
GB1126609A (en) * 1966-07-20 1968-09-11 Du Pont Spinneret
US3737506A (en) * 1970-04-03 1973-06-05 Viscose Suisse Soc D Process and apparatus for continuous extrusion of highly-viscous melts

Also Published As

Publication number Publication date
CZ283858B6 (cs) 1998-06-17
KR0157408B1 (ko) 1998-12-01
TR27239A (tr) 1994-12-20
EP0430926A3 (en) 1992-05-13
JPH03174006A (ja) 1991-07-29
YU48011B (sh) 1996-08-13
PT8495U (pt) 1995-08-09
GR910300097T1 (en) 1991-12-10
PL287957A1 (en) 1991-12-02
YU217990A (sh) 1994-06-10
IL96314A0 (en) 1991-08-16
AT397392B (de) 1994-03-25
NO176445C (no) 1995-04-05
NO905145D0 (no) 1990-11-28
ATA272489A (de) 1993-08-15
RU1838462C (ru) 1993-08-30
PL165105B1 (pl) 1994-11-30
DK0430926T3 (da) 1995-10-23
CS542790A3 (en) 1992-03-18
KR910009969A (ko) 1991-06-28
PT96019A (pt) 1992-08-31
IE904289A1 (en) 1991-06-05
CA2030043A1 (en) 1991-05-30
EP0430926A2 (de) 1991-06-05
FI905437A (fi) 1991-05-30
CN1052155A (zh) 1991-06-12
IE69038B1 (en) 1996-08-07
EP0430926B1 (de) 1995-09-06
NO176445B (no) 1994-12-27
BR9006022A (pt) 1991-09-24
PT8495T (pt) 1992-11-30
FI92845B (fi) 1994-09-30
ES2024388A4 (es) 1992-03-01
RO108011B1 (ro) 1994-01-31
FI905437A0 (fi) 1990-11-02
DE59009625D1 (de) 1995-10-12
NO905145L (no) 1991-05-30
ATE127542T1 (de) 1995-09-15
AU6657690A (en) 1991-06-06
ES2024388T3 (es) 1995-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92845C (fi) Kehruusuutin
US8029259B2 (en) Array of nozzles for extruding multiple cellulose fibers
DE60124925T2 (de) Hohlfaserkartusche, diese verwendendes hohlfaserfilmmodul und reservoirfilter
SU1762762A3 (ru) Прот женное полое волокно и фильера дл его получени
US8303888B2 (en) Process of forming a non-woven cellulose web and a web produced by said process
US8029260B2 (en) Apparatus for extruding cellulose fibers
DE69818801T2 (de) Spinnzelle und verfahren zum trockenspinnen von spandex
US4717331A (en) Spinning nozzle
CN111148612A (zh) 用于浸渍具有确定的纤维体积含量的纤维的设备
US20030194939A1 (en) Fibrous webs of bi-component melt-blown fibers of thermoplastic polymers from a bi-component spinnerette assembly of multiple rows of spinning orifices
KR102105865B1 (ko) 방적 배스 및 성형체의 강화 방법
RU2573974C2 (ru) Сопловая пластина
US6521025B1 (en) Super selective hollow fibre membranes
DE19717100A1 (de) Harzbildungsdüsenvorrichtung und Harzbildungsverfahren, das diese verwendet
CN216074111U (zh) 一种复合纤维生产用纺丝装置
CN1629369A (zh) 长丝纱线的生产方法和相应的装置
DE19744371A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Cellulosefilamentgarnen
JP2510858B2 (ja) メルトブロ−用ダイ
KR800000064B1 (ko) 방사구금 조립체(紡絲口金組立體)
JPH02307905A (ja) 複合紡糸口金
JPS58109611A (ja) 複合糸紡糸口金装置
KR940000616A (ko) 전방향족 폴리아미드계 장섬유 제조방법
CN1352325A (zh) 用于湿法纺丝的喷丝头及其制造方法
JPH0376805A (ja) 湿式紡糸用口金
CH694222A5 (de) Aerodynamisches Filamentfuehrungsteil.

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT