JPH03174006A - 紡糸ノズル - Google Patents
紡糸ノズルInfo
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- JPH03174006A JPH03174006A JP2314505A JP31450590A JPH03174006A JP H03174006 A JPH03174006 A JP H03174006A JP 2314505 A JP2314505 A JP 2314505A JP 31450590 A JP31450590 A JP 31450590A JP H03174006 A JPH03174006 A JP H03174006A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
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- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、好ましくは温調用加熱チャンネルを備えたノ
ズルヘッドと毛管を有する紡糸プレートとを含む紡糸ノ
ズルに関する。
ズルヘッドと毛管を有する紡糸プレートとを含む紡糸ノ
ズルに関する。
〔従来の技術2発明が解決しようとする課題〕紡糸ノズ
ルは、繊維の作成のために必要であり、紡糸材料の原料
は、有機材料または無機材料から戒る。概ね極めて大き
い粘度を有する流動性のまたはポンプ送給可能な材料を
異なる構造のノズル手管を介して押出り一々いで−プロ
セス乙ごfitっ7構威した紡糸工程および後処理工程
において固形化して繊維を形成する。
ルは、繊維の作成のために必要であり、紡糸材料の原料
は、有機材料または無機材料から戒る。概ね極めて大き
い粘度を有する流動性のまたはポンプ送給可能な材料を
異なる構造のノズル手管を介して押出り一々いで−プロ
セス乙ごfitっ7構威した紡糸工程および後処理工程
において固形化して繊維を形成する。
良い紡糸ノズルには、品質特徴1例えば、ボア品質(寸
法精度)、ボアの壁の平滑さ、ボア出口のエツジの鋭さ
、ノズル底の平滑さ、耐食性、及び特殊構造の紡糸チャ
ンネルが要求される。もちろん、紡糸ノズルに強度も必
要である。何故ならば、材料の紡糸時に、紡糸ノズルは
大きい負荷を受けるからである。高粘度のセルロース紡
糸材料の紡糸の場合は特に、最大200barの紡糸圧
力が現れるので、高強度の紡糸ノズル材料を使用する必
要がある。
法精度)、ボアの壁の平滑さ、ボア出口のエツジの鋭さ
、ノズル底の平滑さ、耐食性、及び特殊構造の紡糸チャ
ンネルが要求される。もちろん、紡糸ノズルに強度も必
要である。何故ならば、材料の紡糸時に、紡糸ノズルは
大きい負荷を受けるからである。高粘度のセルロース紡
糸材料の紡糸の場合は特に、最大200barの紡糸圧
力が現れるので、高強度の紡糸ノズル材料を使用する必
要がある。
前記の問題は、特に、NMMO法で調製したセルロース
溶液において現れる。この方法は、例えば、西独特許公
開第2,913,589号の実施例から公知である。こ
の場合、NMMOは、セルロースの溶剤として作用する
N−メチルモルホリン−N−オキシド、即ち、第3アミ
ン−N−オキシドを表わす。高い紡糸粘度にもとづき、
補強した紡糸プレートを備えた紡糸ノズ、ルを使用しな
ければならない。
溶液において現れる。この方法は、例えば、西独特許公
開第2,913,589号の実施例から公知である。こ
の場合、NMMOは、セルロースの溶剤として作用する
N−メチルモルホリン−N−オキシド、即ち、第3アミ
ン−N−オキシドを表わす。高い紡糸粘度にもとづき、
補強した紡糸プレートを備えた紡糸ノズ、ルを使用しな
ければならない。
一方、紡糸個所の単位面積当りの能力を増大するため、
紡糸ノズルの毛管密度を増大する傾向が認められる。こ
の際に現れる問題は、糸が相互に粘着し易いと言う点に
ある。
紡糸ノズルの毛管密度を増大する傾向が認められる。こ
の際に現れる問題は、糸が相互に粘着し易いと言う点に
ある。
従って、それにも拘らず毛管密度を増大できるよう、糸
の粘着性を減少しなければならない。これは、新しく押
出された糸の表面に溶解しない液体を塗布して溶剤の作
用を低下することによって、達成される(西独特許公告
第2.844.163号参照)。
の粘着性を減少しなければならない。これは、新しく押
出された糸の表面に溶解しない液体を塗布して溶剤の作
用を低下することによって、達成される(西独特許公告
第2.844.163号参照)。
更に、第3アξンオキシドに、ポリアルキレンエーテル
、特に、ポリエチレングリコールを添加できる(東独特
許第218.121号参照)。
、特に、ポリエチレングリコールを添加できる(東独特
許第218.121号参照)。
即ち、セルロース溶液を経済的に紡糸するため、径が比
較的大きく、毛管密度の高い、従って、多数の毛管を有
する紡糸ノズルが要求される。同時に、紡糸ノズルは、
高い圧力(最大130bar)に耐えなければならない
。
較的大きく、毛管密度の高い、従って、多数の毛管を有
する紡糸ノズルが要求される。同時に、紡糸ノズルは、
高い圧力(最大130bar)に耐えなければならない
。
公知の紡糸ノズルは、高い毛管密度を有するものもある
が、高い紡糸圧に耐えることができない。
が、高い紡糸圧に耐えることができない。
即ち、紡糸プレートが湾曲するか破損する。この種のノ
ズルは、ビスコース法に使用される。
ズルは、ビスコース法に使用される。
一方、大きい負荷に耐える特殊鋼から成る紡糸ノズルは
公知である。この種の紡糸ノズルは、溶融合成樹脂の乾
式紡糸法において使用される。このノズル構造では、ノ
ズルプレートにおけるノズル孔の配置が複雑であるので
、微小な径の毛管を設置するために、各紡糸毛管につい
て比較的硬く高強度の材料に前穿孔を行う必要があると
言う欠点がある。前穿孔のボア径がより大きい場合、ノ
ズルプレートの紡糸毛管の数を減少しなければならず、
従って、毛管密度が減少する。
公知である。この種の紡糸ノズルは、溶融合成樹脂の乾
式紡糸法において使用される。このノズル構造では、ノ
ズルプレートにおけるノズル孔の配置が複雑であるので
、微小な径の毛管を設置するために、各紡糸毛管につい
て比較的硬く高強度の材料に前穿孔を行う必要があると
言う欠点がある。前穿孔のボア径がより大きい場合、ノ
ズルプレートの紡糸毛管の数を減少しなければならず、
従って、毛管密度が減少する。
本発明の目的は、一方では、高い紡糸圧力に耐え、他方
では、大きい毛管密度(毛管数7間りを有する紡糸ノズ
ルを創生ずることにある。
では、大きい毛管密度(毛管数7間りを有する紡糸ノズ
ルを創生ずることにある。
〔課題を解決するための手段1作用〕
前記の目的は、冒頭に述べた種類の紡糸ノズルにおいて
、本発明にもとづき、孔を備えた安定な支持プレートか
ら紡糸プレートを構威し、毛管を設けたプレート片を支
持プレートの孔に押入または圧入することによって、達
成される。この場合、支持プレートを特殊鋼から構威し
、プレート片を鋼よりも小さい硬さを有する材料、特に
、貴金属から構成すれば合目的的である。
、本発明にもとづき、孔を備えた安定な支持プレートか
ら紡糸プレートを構威し、毛管を設けたプレート片を支
持プレートの孔に押入または圧入することによって、達
成される。この場合、支持プレートを特殊鋼から構威し
、プレート片を鋼よりも小さい硬さを有する材料、特に
、貴金属から構成すれば合目的的である。
即ち、本発明にもとづき、高い紡糸圧力に耐えるよう、
十分な大きさをもつことができる支持プレートを使用す
る。支持プレートは、任意の強固の材料から構成できる
。何故ならば、支持プレート自体には紡糸毛管が設けて
ないからである。支持プレートの孔には、−金属の軟ら
かさにもとづき一前穿孔せずに所要数の紡糸毛管を蒲単
に設置できるプレート片、例えば、貴金属プレート片を
挿入または圧入する。
十分な大きさをもつことができる支持プレートを使用す
る。支持プレートは、任意の強固の材料から構成できる
。何故ならば、支持プレート自体には紡糸毛管が設けて
ないからである。支持プレートの孔には、−金属の軟ら
かさにもとづき一前穿孔せずに所要数の紡糸毛管を蒲単
に設置できるプレート片、例えば、貴金属プレート片を
挿入または圧入する。
支持プレートの孔は段付ボアであるのが好ましい。この
場合、段部分は、支持プレートの外面の近傍にあり、よ
り小さいボア径の部分が、支持プレートの、外面側にあ
る。かくして、挿入または圧入されたプレート片が保持
され、極めて高い紡糸圧力に耐えることができる。
場合、段部分は、支持プレートの外面の近傍にあり、よ
り小さいボア径の部分が、支持プレートの、外面側にあ
る。かくして、挿入または圧入されたプレート片が保持
され、極めて高い紡糸圧力に耐えることができる。
更に、支持プレート内側に多孔プレートを設け、支持プ
レートと多孔プレートとの間にフィルタを設けるのが合
目的的である。この場合、多孔プレートの孔は、プレー
ト片の配置に合わせであるので、セルロース溶液または
ポリマー融液は、合目的的に分配される。フィルタによ
って、異物粒子または未溶のポリマー破片が除去される
。
レートと多孔プレートとの間にフィルタを設けるのが合
目的的である。この場合、多孔プレートの孔は、プレー
ト片の配置に合わせであるので、セルロース溶液または
ポリマー融液は、合目的的に分配される。フィルタによ
って、異物粒子または未溶のポリマー破片が除去される
。
添付の図面を参照して以下に本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
ノズルヘッド1(第1図)は、耐食性特殊鋼から構成す
るのが合目的的である。ノズルヘッドは、温調用加熱チ
ャンネル6を有し、セルロース溶液の供給を受は紡糸中
に連続的に温調される紡糸ノズル上部を形成する。
るのが合目的的である。ノズルヘッドは、温調用加熱チ
ャンネル6を有し、セルロース溶液の供給を受は紡糸中
に連続的に温調される紡糸ノズル上部を形成する。
ノズルヘッド1には、多孔プレート3.フィルタ4およ
び支持プレート2が挿入されている。これら3つの要素
は、ネジナツト5によってノズルヘッド1に押圧される
。密封のため、軟質パツキン(図示してない)を使用す
ることができる。
び支持プレート2が挿入されている。これら3つの要素
は、ネジナツト5によってノズルヘッド1に押圧される
。密封のため、軟質パツキン(図示してない)を使用す
ることができる。
支持プレート2(第2図参照)は、段付ボアとして構成
された複数の孔7を有する。(第2図には、簡単化して
、唯一つの孔7のみを示した。)上記孔には、比較的軟
質の材料から戒るプレート片8(第3図参照)を圧入す
る。上記軟質材料には、多数の毛管を相互に接近させて
容易に作成することができる(第3図には、簡単化して
唯一つの毛管9のみを示した)。
された複数の孔7を有する。(第2図には、簡単化して
、唯一つの孔7のみを示した。)上記孔には、比較的軟
質の材料から戒るプレート片8(第3図参照)を圧入す
る。上記軟質材料には、多数の毛管を相互に接近させて
容易に作成することができる(第3図には、簡単化して
唯一つの毛管9のみを示した)。
多孔プレート3の孔は、支持プレート2の孔と一敗させ
て設けてあり、双方のプレートの間にはフィルタ4が設
けである。フィルタ4は、−セルロース溶液またはポリ
マー融液によって−著しく異なる孔径を有することがで
き、種々の材料で構成することができ、耐食性金属材料
を用いるのが好ましい。紡糸材料は、多孔プレート3に
わたって分配され、濾過され、次いで、孔7または段付
ボアに入り、次いで、プレート片8の毛管9に入る。
て設けてあり、双方のプレートの間にはフィルタ4が設
けである。フィルタ4は、−セルロース溶液またはポリ
マー融液によって−著しく異なる孔径を有することがで
き、種々の材料で構成することができ、耐食性金属材料
を用いるのが好ましい。紡糸材料は、多孔プレート3に
わたって分配され、濾過され、次いで、孔7または段付
ボアに入り、次いで、プレート片8の毛管9に入る。
本発明に係る紡糸キャップでは、大きい強度を有するに
拘らず、高い毛管密度を達成できる。即ち、例えば、4
5mの径において1)47個の毛管(即ち、毛管密度0
.72/m”に対応)を有し、約85barの運転圧向
けに設計された紡糸ノズルが設計された。別の紡糸ノズ
ルは、毛管密度1.19/w”を有し、約55barの
運転圧用に設計された。
拘らず、高い毛管密度を達成できる。即ち、例えば、4
5mの径において1)47個の毛管(即ち、毛管密度0
.72/m”に対応)を有し、約85barの運転圧向
けに設計された紡糸ノズルが設計された。別の紡糸ノズ
ルは、毛管密度1.19/w”を有し、約55barの
運転圧用に設計された。
ノズルユニットの基本構造にもとづき、径、長さおよび
横断面の異なる毛管を設けた特殊鋼プレート片を有する
支持プレートを個々に交換することができる。
横断面の異なる毛管を設けた特殊鋼プレート片を有する
支持プレートを個々に交換することができる。
第1図は本発明に係る紡糸ノズルの断面図、第2図は第
1図の紡糸ノズル支持プレートの部分断面図(第1図よ
りも幾分拡大しである)、第3図は第2図の支持プレー
トに挿入するプレート片の部分断面図(第2図に比して
拡大しである)である。 1・・・ノズルヘッド、 2・・・支持プレート。 3・・・多孔プレート、 4・・・フィルタ。 6・・・加熱チャンネル、 7・・・支持プレートの
孔。 8・・・プレート片、 9・・・毛管。
1図の紡糸ノズル支持プレートの部分断面図(第1図よ
りも幾分拡大しである)、第3図は第2図の支持プレー
トに挿入するプレート片の部分断面図(第2図に比して
拡大しである)である。 1・・・ノズルヘッド、 2・・・支持プレート。 3・・・多孔プレート、 4・・・フィルタ。 6・・・加熱チャンネル、 7・・・支持プレートの
孔。 8・・・プレート片、 9・・・毛管。
Claims (7)
- (1)好ましくは温調用加熱チャンネルを備えたノズル
ヘッドと毛管を有する紡糸プレートとを含む紡糸ノズル
において、紡糸プレートが、孔を備えた安定な支持プレ
ートから成り、前記孔には、毛管を設けたプレート片が
挿入または圧入してあることを特徴とする紡糸ノズル。 - (2)前記支持プレートが特殊鋼から成ることを特徴と
する請求項第(1)項に記載の紡糸ノズル。 - (3)前記プレート片が、鋼よりも小さい硬さを有する
材料、特に、貴金属から成ることを特徴とする請求項第
(1)項または第(2)項に記載の紡糸ノズル。 - (4)前記プレート片が金または銀から成ることを特徴
とする請求項第(3)項に記載の紡糸ノズル。 - (5)前記プレート片がメンタルから成ることを特徴と
する請求項第(3)項に記載の紡糸ノズル。 - (6)支持プレートの孔が、段付ボアであり、段部分が
、支持プレートの外面の近傍にあり、支持プレートの外
面におけるボア径がより小さいことを特徴とする請求項
第(1)項ないし第(5)項のいずれかに記載の紡糸ノ
ズル。 - (7)支持プレートの内側には、多孔プレートが設けて
あり、支持プレートと多孔プレートとの間には、フィル
タが設けてあることを特徴とする請求項第(1)項ない
し第(6)項のいずれかに記載の紡糸ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0272489A AT397392B (de) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Spinndüse |
AT2724/89 | 1989-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03174006A true JPH03174006A (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=3539303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2314505A Pending JPH03174006A (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-21 | 紡糸ノズル |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPH03174006A (ja) |
KR (1) | KR0157408B1 (ja) |
CN (1) | CN1052155A (ja) |
AT (2) | AT397392B (ja) |
AU (1) | AU6657690A (ja) |
BR (1) | BR9006022A (ja) |
CA (1) | CA2030043A1 (ja) |
CZ (1) | CZ283858B6 (ja) |
DE (1) | DE59009625D1 (ja) |
DK (1) | DK0430926T3 (ja) |
ES (1) | ES2024388T3 (ja) |
FI (1) | FI92845C (ja) |
GR (1) | GR910300097T1 (ja) |
IE (1) | IE69038B1 (ja) |
IL (1) | IL96314A0 (ja) |
NO (1) | NO176445C (ja) |
PL (1) | PL165105B1 (ja) |
PT (2) | PT96019A (ja) |
RO (1) | RO108011B1 (ja) |
RU (1) | RU1838462C (ja) |
TR (1) | TR27239A (ja) |
YU (1) | YU48011B (ja) |
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ATA53792A (de) * | 1992-03-17 | 1995-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung |
US5652001A (en) * | 1993-05-24 | 1997-07-29 | Courtaulds Fibres Limited | Spinnerette |
ZA943387B (en) * | 1993-05-24 | 1995-02-17 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Spinning cell |
US5984655A (en) * | 1994-12-22 | 1999-11-16 | Lenzing Aktiengesellschaft | Spinning process and apparatus |
DE10043297B4 (de) * | 2000-09-02 | 2005-12-08 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern und Cellulosefilamentgarnen |
RU2215071C1 (ru) * | 2002-05-18 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Фильера для формования химических нитей и волокон из растворов |
AT413545B (de) | 2003-07-14 | 2006-03-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
EP2565304A1 (de) | 2011-09-02 | 2013-03-06 | Aurotec GmbH | Extrusionsverfahren und -vorrichtung |
EP2565303A1 (de) | 2011-09-02 | 2013-03-06 | Aurotec GmbH | Extrusionsverfahren |
CN103352258A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-16 | 常熟市沪联印染有限公司 | 一种带有滤网的喷丝装置 |
CN104762671B (zh) * | 2015-04-16 | 2017-01-04 | 湖州旭彩高新纤维有限公司 | 一种纤维加热喷丝装置 |
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