FI92549C - Kone ja menetelmä elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi - Google Patents
Kone ja menetelmä elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92549C FI92549C FI885964A FI885964A FI92549C FI 92549 C FI92549 C FI 92549C FI 885964 A FI885964 A FI 885964A FI 885964 A FI885964 A FI 885964A FI 92549 C FI92549 C FI 92549C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- food material
- conveyor belt
- rudder
- plate
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
- A21C9/045—Laminating dough sheets combined with applying a filling in between, e.g. lasagna-type products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/11—Filled, stuffed or multilayered pasta
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Noodles (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
i 92549
Kone ja menetelma elintarvikemateriaalilevyjen kerrostami-seksi. - Maskin och forfarande for stapling av livsmedels-materialskivor.
Esilla olevan keksinnon kohteena on kone ja menetelma elin-tarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi ja tarkemmin sanoen lasagnelevyjen muodostamiseksi kerroksiksi, taytteen sijoit-tamiseksi kerrosten valiin ja niiden leikkaamiseksi annoksiksi automaattisesti.
Normaalisti lasagnen valmistamisessa pasta suulakepuristetaan, leikataan sopivan levyisiksi levyiksi, valkaistaan, leikataan ja asetetaan pala palalta'taytekastike palojen valissa. Talla roenetelmalla on seuraavat haittapuolet: 1) Pastan kasittelylinja on tarpeettoman pitka ja vie pal jon tilaa.
2) Menetelma on tyovaltainen ja vaatii ainakin viisi henkiloa valmistuslinjalle.
3) Pastahavioita esiintyy johtuen siita, etta kayttajalia ei ole aikaa siirtaå kaikkia pastakappaleita alumiiniastiaan.
4) Pastalevyjen kuljetus- ja kerrostuskoneessa on useita liikkuvia osia, jotka sårkyvat tai kuluvat helposti.
Keksinnon mukaisesti on kehitetty.kone ja menetelma, jonka pituus on alle puolet tavanomaisen koneen pituudesta, saastaa tyovoimaa, ei sisalla muita liikkuvia osia kuin peruskuljettimen ja tasta syystå koneen osien vaihdosta ja mahdollisista pysaytyksista johtuvat kustannukset alenevat tai jaavat koko-naan pois eika myoskåan pastahavioita olennaiseéti esiinny.
Taman mukaisesti esilla olevan keksinnon avulla on saatu aikaan 2 92549 kone elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi, johon konee-seen kuuluu kuljetinhihna, joka on sovitettu kuljettamaan useita tasaisia ja toisiinsa nåhden yhdensuuntaisia ohuita taipuisia elintarvikemateriaalia olevia levyjå, kuljettimeen liitetyt kåyt-toelimet elintarvikemateriaalia olevien levyjen siirtåmiseksi eteenpåin, tunnettu siita, ettå koneessa on ainakin yksi kiinteå putki, joka on sijoitettu kuljetinhihnan ylapuolelle pituusakseli olennaisesti vaakasuuntaan ja viistoon kulmaan elintarvikemateri-aalin kulkusuuntaan nåhden, ja jossa on kieråohjainvålineet put-ken ulkopinnan ympårillå, sallimaan taipuisan elintarvikemateri-aalia olevan levyn kulkevan sen alta ja ohjautuvan sitten ainakin yhden tåyden kierroksen sen ympåri, jolloin mainittu levy asettuu toisen eteenpåin kulkevan levyn ylapuolelle.
On ymmårrettåvå, etta ohjainputken ei tule pyoriå oman akselinsa ympåri, mutta ettå ohjaimen ja elintarvikemateriaalin virtaus-suunnan vålinen kulma voi olla lievåsti såådettåvisså sopivilla vålineillå.
Kuljetinhihna toimii sopivasti nopeudella 1-10 m/min. ja edul-lisesti 3-7 m/min.
Kieråohjaimen pituus on edullisesti sellainen, ettå se ulottuu liikkellelåhtoasemasta levyn liikkeen pååteasemaan, jossa se kååntåå levyn edullisesti yhden tåyden kåånnoksen (360°) tai kaksi tåyttå kåånnostå (720°).
Kieråohjaimen pituusakselin viisto kulma elintarvikemateriaalin kulkusuuntaan nåhden on edullisesti suurempi kuin 0° ja pienempi kuin 90° ja tavallisesti alueella 25 - 75°, edullisesti 30 - 60°.
Kieråohjaimen alaosa on sopivasti sijoitettu sellaiselle korkeudelle kuljettimen ylåpuolelle, ettå se'on mahdollisimman låhellå kuljetinta kuitenkaan koskettamatta elintarvikemate-riaalilevyå, jonka se- on ohjannut uuteen asemaansa kuljetti- ii 92549 mella. Eteenpåin mentaessa ohjaimet ovat tasta syvstå edulli-sesti aina korkeammalla kul jettimen ylapuolella. Kieraohjalmen ja kul jettimen vålinen etaisyys on edullisesti saadettava ja ihanne-etaisyys on olennaisesti yhta suuri kuin kyseisen ohjai-men ali kulkevien elintarvikemateriaalilevyjen (ja mahdollises-ti mukana olevien taytteiden) paksuuksien summa.
Kun mukana on useampia kuin yksi kieraohjain, ohjaimet voidaan sijoittaa peråkkåin pitkin kuljetinhihnaa siten, etta kukin ohjain on sovitettu ohjaamaan elintarvikemateriaalilevy suorit-tamaan yhden tayden kaannoksen ympari siten, etta muodostuu esimerkiksi kerros, joka on kulkusuunnassa vålittomasti edellisen ohjaimen ohjaaman kerroksen ylapuolella siten. etta kulkusuunnnassa taaimmainen ohjain ohjaa elintarvikemateViaa-lilevya, joka muodostaa tuotteen paållyskerroksen.
Vaikka kieraohjainten lukumaara voi vastata kuljetinhihnalla siirrettavien elintarvikemateriaalilevyjen lukumaaraa kerros-tetun tuotteen muodostamiseksi, kieraohjainten lukumaara on kuitenkin edullisesti yksi vahemman kuin levyjen lukumaara.
Tama johtuu siita, etta kerrostetun tuotteen pohjalevyn muo-dostama levy voi siirtya eteenpåin kuljetinhihnalla kosketuk-sessa siihen ilman, etta sita tarvitsee ohjata uuteen asentoon kieraohjaimella.
Kieraohjain on sopivasti sijoitettu ohjainosaan, kuten sylin-terimaiseen putkeen, jonka akseli on olennaisesti vaakasuuntai-nen. Haluttaessa kieraohjain voi muodostua pienista ohjainpais-ta, jotka on sijoitettu. keskinaisen valimatkan paahan kiertei-sesti tai spiraalisesti ohjainosan ymparille. Kieraohjain on kuitenkin edullisesti varustettu sylinterin ‘kehan ymparilla olevalla ohjainlistalla, joka muodostaa kiinteanousuisen kiera-uran siten, ettå elintarvikemateriaalilevy paasee ohjautumaan kuljetinhihnalla olevasta asemastaan ohjainlistojen valiseen uraan koskettaen ja sen ympari siten, etta se asettuu kulje- 92549 tinhihnalla toisessa asemassa olevan toisen ievyn ylapuolelie. Uran ei vålttåmåttå tarvitse tehda taytta kierrosta sylinteri-måisen putken ympåri, mutta sen tulisi sijaita ainakin elintar-vikemateriaalilevyn kiinnitys- ja irroituspisteissa, joiloin se voi kattaa 30° ja edullisesti ainakin 45° matkan. Ohjainlistan spiraalin jyrkkyys riippuu siita sivuttaisetaisyydesta, jonka elintarvikemateriaaiilevyn pitaa peittaa ohjautuessaan uuteen asemaansa ja sylinterimåisen putken pitkittaisakselin kulmasta elintarvikemateriaalin·kulkusuuntaan nahden. Nousun leveyden tulee olla yhta suuri tai hieman leveampi kuin elintarvikema-teriaalilevyn leveys siten, ettå nousu kykenee ohjaamaan elintarvikemateriaaiilevyn uran ympåri ohjainlistan avulla sopivalla tavalla. Kåytett’åesså tåtå leveyttå pohja-arvona, nousun leveys voi vaihdella sen mukaan, mikå sylinterimåisen putken pituusakselin kulma on elintarvikemateriaalin kulkusuuntaan nahden ja siihen sivuttaisetåisyyteen nahden, jonka elintarvikemateriaaiilevyn on måårå peittåå ohjautuessaan uuteen asemaansa. Sylinterimainen putki on edullisesti kaksoisseinåi-nen ja varustettu ulkoseinåsså olevalla nesteen tulokanavalla. joiloin kyseesså on yksi tai useampia aukkoja elintarvikekel-poisen voitelunesteen paastamiseksi virtaamaan tulokanavan låpi, seinien vålistå ja aukkojen låpi ulkopintaan ja edelleen ohjainlistan muodostamaan uraan ohuen kalvon muodostamiseksi uran ja elintarvikemateriaaiilevyn våliin. Erås sopiva voite-luneste on vesi tai mahdollisesti tåytekastikkeen pieniviskoo-sinen komponentti tai jopa itse kastike.
Haluttaessa kayttåå taytettå tuotteen kerrosten vålisså sijoi-tetaan ainakin yksi suutin sopivasti ainakin .yhden kieråohjai-men etupuolelle tietyn tåytemåårån syottåmiseksi kullekin levylle lukuunottamatta påållyslevyå, joiloin syotto suorite-taan, ennenkuin toinen levy ohjataan kyseisen Ievyn ylapuolelie. Vaihtoehtoisesti tåytekastike voidaan puristaa sylinterimåisen putken aukkojen låpi kalvon muodostamiseksi uran ja elintarvikemateriaaiilevyn våliin.
Il 5 92549
Mahdollisesti pystysuunnassa såådettåvå syottokuljetin on edullisesti sijoitettu taaempana olevan ohjaimen takapuolelle asemaan, joka on heti sen kohdan ylåpuolella, johon elintarvi-kemateriaalin påållyskerros ohjataan, jolloin syottdkuljetin on sovitettu puristamaan elintavikemateriaali halutun paksuiseksi ja tyontåmåån sitå kulkusuuntaan.
Leikkurilaite on sopivasti sovitettu leikkaamaan kerrostettu elintarvikemateriaali ennalta maåråtyn pituisiksi påtkiksi ja laite on sijoitettu kuljetinhihnan ylåpuolelle sen takapååhån. Leikkurilaite voi edullisesti olla giljotiiniterå ja se on edullisesti sovitettu liikkumaan edestakaisin siten, etta se toimii samalla nopeudella kuin kerrostettu elintarvikemateriaali etenee leikkausvaiheen aikana, jotta elintarvikemateriaalia ei tarvitse pysåyttåå.
Sukkulakuljetin on edullisesti sijoitettu heti kuljetinhihnan takapaan jålkeen ja sen avulla kerrostettu elintarviketuote leikkausvaiheen jålkeen siirretåån sopivasti hihnalta pakkauk-seen, kuten alumiiniastiaan.
Keksinnon avulla on saatu aikaan myds menetelmå elintarvikemateriaalia olevien levyjen kerrostamiseksi, misså kuljetinhihnalla siirretåån eteenpåin useita tasaisia ja toisiinsa nåhden yhden-suuntaisia ohuita taipuisia elintarvikemateriaalia olevia levyjå, tunnettu siitå, ettå ainakin yksi levyistå kulkee kiinteån putken alta ja suorittaa ainakin yhden tåyden kierroksen sen ympåri, jolloin putki on sijoitettu kuljetinhihnan ylåpuolelle pituusak-seli vaakasuuntaisesti ja viistoon kulmaan elintarvikemateriaalin kulkusuuntaan nåhden ja jossa putkessa on kieråohjainvålineet putken ulkopinnan ympårillå, jotta yksi levy asettuu toisen eteenpåin siirtyvån levyn ylåpuolelle.
Kerrostetun elintarvikemateriaalin pohjalevyn muodostava levy etenee edullisesti kuljetinhihnalla kosketuksessa siihen 6 92549 ohjautumatta kiinteån kieraohjaimen ymparille.
Kuljetinhihnalla olevien taipuisien elintarvikemateriaalilevy-jen lukumaara voi vaihdella riippuen siita, kuinka monta kerrosta halutaan. Valmistettaessa esimerkiksi lasagnea voidaan kayttaa 3-6 levya, mutta levymaara voi olla suurempikin, esimerkiksi jopa 11 joidenkin muiden tuotteiden valmistuksessa. Valmistettaessa esimerkiksi lasagnea tayte sijoitetaan tuotteen kerrosten valiin syottamalla tayte kunkin levyn paalle lukuun-ottamatta paållyslevyå ja suorittamalla syotto, ennenkuin toinen levy on ohjattu kyseisen levyn paalle. Elintarvikema-teriaalilevyn paksuus voi vaihdella esimerkiksi valilla 0,5 - 5 mm.
Keksinnon mukainen menetelma sopii erityisesti liukkaille tuotteille, jollaisia ovat esimerkiksi pastalevyt, jotka on suulakepuristettu, valkaistu, leikattu ohuiksi levyiksi ja sen jalkeen jååhdytetty vedessa. Jotta levyjen pinta ei muodostuisi tahmeaksi kuivauksen seurauksena, levyjen pinta tulisi pitaa kosteana koko kasittelyn ajan, jolloin tuote on hyvin liukas . Esimerkiksi esilla olevan keksinnon eraassa edullisessa suori-tusmuodossa kieraohjain on varustettu sylinterimaisen putken kehan ympårilla olevalla ohjainlistalla, joka muodostaa kiinteanousuisen uran. Sylinteri on edullisesti kaksoisseinai-nen ja on varustettu nesteen tulokanavalla ja yhdella tai useammalla aukolla ulkoseinassa, jolloin esimerkiksi vetta olevaa voitelunestetta virtaa tulokanavan lapi seinien valisså ja ulkoseinassa olevien aukkojen kautta uran ulkopintaan muodostaen ohuen voitelukalvon ohjaimen ja elintarvikemate-riaalilevyn valiin ohjattaessa jalkimmaista ympari.
Keksinnon mukairien menetelma tapahtuu automaattisesti ja vain yksi henkilo tarvitaan kaynnistettåesså linja elintarvikemate-riaalilevyjen ohjaamiseksi vastaavien sylinterimaisten ohjain-ten ympari.
II
7 92549
Keksintda selvitetåån seuraavaksi esimerkin muodossa viittaa-malla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio i on kaavioraainen pintakuvanto keksinndn mukaisesta koneesta lasagnen valmistamiseksi neljåstå pastalevysta .
Kuvio 2 on kaaviomainen leikkaussivukuva kuvion 1 mukaisesta koneesta.
Kuvio 3 on kaaviomainen sivukuva kuviossa 1 esitetysta kiera-ohjaimesta 18.
Kuvio 4 on kaaviomainen pintakuvanto kuvion 3 mukaisesta kieraohjaimesta.
Kuvio 5 on leikkauskuva kieraohjaimesta nahtyna kuviossa 3 esitettyjen nuolten A-A suuntaan.
Kuvio 6 on pintakuvanto keksinnon mukaisesta koneesta lasagnen valmistamiseksi kuudesta pastalevysta kayttamålla viitta kieraohjainta.
Kuvio 7 on pintakuvanto keksinndn mukaisesta koneesta lasagnen valmistamiseksi kuudesta pastalevysta kåyttamaiia kuutta kieraohjainta.
Piirustusten kuvioiden 1-5 mukaisesti koneeseen kuuluu kulje-tinhihna 10, jota rulla 11 kayttaa nuolten osoittamaan suuntaan. Pastamateriaalia 12 syotetaan kuljetinhihnan 10 paaile neljana ohuena levyna A, B, C ja D, joita ohjataan ohjainlevyilia 13, 14, 15, 16 ja 17 niiden liikkuessa nuolten suuntaan. Kuljetinhihnan yiapuolelle on sijoitettu kaksoissei-naiset sylinterimaiset ohjainputket 18, 19 ja 20, jotka on kiinnitetty vastaaviin pidikkeisiin 21, 22 ja 23 ja varustettu 8 92549 vastaavasti ohjainlistoilla 24. 25 ja 26, jotka vastaavasti muodostavat urat 27, 28 ja 29. Kussakin sylinterissa on sisa-seinå 30, ulkoseina 31 ja lisaksi se on varustettu nesteen tulokanavalla 32 ja urien alueella ulkoseinissa olevilla aukoilla 33 nesteen poistamiseksi. Pastalevyn B ylapuolelle on sijoitettu kastikesuuttimen 34, 35 ja 36, jotka on kiinnitettv astiasåilioon 37, joka svottaa kastiketta 38 pumpun (ei esitetty) avulla. Syiinterimaisen ohjainputken 20 takapuolelle on sijoitettu pystysuunnassa saadettava syottokuljetin 39, jonka paattymaton hihna 40 on vedetty rullien 41, 42 ympari ja jossa on edestakaisin liikkuva giljotiinitera 43. Annoksiin leikattua lasagnetuotetta esittaa viitenumero 44.
Laitteessa kaytetaan neljaa kosteaa pastamateriaalilevya A, B.
C ja D, jotka on saatu suulakepuristamalla, valkaisemalla, leikkaaraalla ja jaahdyttamalla vesialtaassa, jolloin levyt sydtetaan kuljetinhihnalle 10 ja kuljetetaan siten nopeudella 5 m/min. nuolten suuntaan. Kastiketta 38 pumpataan jatkuvasti suuttimesta 34 levylle B. Vesi virtaa tulokanavien 32 lapi ohjainputkien 18, 19 ja 20 seinien valiin ja aukkojen 33 kautta urien 27, 28 ja 29 ulkopintaan. Kasittelyn alkaessa yksi laitteen kayttaja ohjaa pastalevyt A, C ja D ohjainputkien 18, 19 ja 20 ymparille uriin 27, 28 ja 29 siten, etta ne asettuvat perakkaisiksi kerroksiksi pastalevyn B ylapuolelle, joka jalkimmainen muodostaa tuotteen pohjalevyn. Heti, kun kayttaja on alkuvaiheessa ohjannut pastalevyt ohjainputkien paalle, ne jatkavat kulkuaan seuraten ohjainrataa aukkojen 33 kautta virtaavan veden avustamana, jolloin vesi muodostaa ohuen voitelukalvon urien 27, 28 ja 29 ulkopintojen ja vastaavien pastalevyjen valiin.
Pastalevy A ohjataan ohjainuran 27 ympari siten, etta se asettuu valittomasti levyn B ylapuolelle siten, etta niita erottaa suuttimesta 34 tuleva taytekastike 38, ja suuttimesta 35 pumpataan jatkuvasti kastiketta levylle A. Pastalevy C
II
y 92549 ohjataan uran 28 ympåri valittomasti levyn A ylapuoleile siten. etta niita erottaa suuttimesta 35 tuleva taytekastike. kun taas suuttimesta 36 tulevaa kastiketta pumpataan jatkuvasti levyile C. Pastalevy D ohjataan uran 29 ympari siten. etta se muodostaa valittomasti levyn C ylapuolella olevan padllyslevyn siten, etta nåita levyja erottaa suuttimesta 36 tuleva taytekastike. Kerrostettu lasagne etenee jatkuvasti pitkin linjaa ja kulkee syottokuljettimen 39 ali, jonka avulla se puristetaan haluttuun paksuuteen ja joka tyontåå sita eteenpain giljotiiniteraan A3, jossa se leikataan ennalta maaratyiksi annoksiksi. Leikkausvai-heen aikana giljotiini siirtyy eteenpain samalla nopeudella kuin lasagne sen seikan varmistamiseksi. etta lasagne ei pysahdy ja leikkauksen jalkeen tera nousee ja giljotiini palaa kulkusuunnassa taaksepain uuden leikkausvaiheen aloittamiseksi.
Annoksiin leikkaamisen jalkeen lasagne siirtyy sukkulakuljetti-raeen ja se pakataan alumiiniastioihin.
Piirustusten kuvion 6 mukaisesti kuljetinhihnaa 10 kaytetaan nuolten osoittamaan suuntaan. Pastamateriaali syotetaån kulje-tinhihnalle kuutena ohuena levynå A, B, C, D, EjaF, jotka etenevat nopeudella A m/min. nuolten suuntaan. Kulj-etinhihnan ylapuoleile on sijoitettu viisi kaksoisseinaista sylinterimaistå ohjainputkea A5, A6, A7, 48 ja A9, joissa on vastaavasti ohjainlistat 50, 51, 52, 53 ja 5A, jotka muodostavat vastaavasti urat 55, 56, 57, 58 ja 59.
Kasittelyn kaynnistyessa yksi kayttaja ohjaa pastalevyt B, D. A ja E suorittamaan yhden tayden kierroksen ohjainputkien A6. A7, 45 ja 48 ympåri uriin 56, 57, 55 ja 58 siten, etta ne asettuvat peråkkåisiin kerroksiin pastalevyn C ylapuoleile, joka jalkim-måinen muodostaa tuotteen pohjalevyn. Kayttaja ohjaa myos pasta-levyn F suorittamaan kaksi taytta kierrosta ohjainputken 49 uran 59 ympari siten, ettå levysta F tulee paallyskerros. Heti, kun kayttaja on alkuvaiheessa ohjannut pastalevyt ohjain- 10 92549 putkien paalle, ne jatkavat kulkuaan pitkin ohjainrataa sylintereiden ulkoselnlssa olevista aukolsta virtaavan veden avustamlna kuviolden 1 -5 mukaisessa suoritusmuodossa kuvatulla tavalla. Taytekastike syotetaan pastakerrosten valiin samalla tavoin kuin kuvioiden 1-5 mukaisessa suoritusmuodossa on kuvattu.
Pastaievy B ohjataan uran 56 ympari valittomasti levyn C ylapuolelle, pastaievy D ohjataan uran 57 ympari valittomasti levyn B ylapuolelle, pastaievy A ohjataan uran 55 ympari valittamasti levyn D ylapuolelle, pastaievy E ohjataan uran 58 ympari valittomasti pastalevyn A ylapuolelle, kun taas pastaievy F ohjataan uran 59 ympari suorittamaan kaksi taytta kierrosta sylinterimaisen putken ympari siten, etta se asettuu valittomasti pastalevyn E ylapuolelle ja muoddstaa lasagnen paallyskerroksen. Kerrostettu lasagne jatkaa kulkuaan eteenpåin samalla tavoin kuin kuvioiden 1-5 mukaisessa suoritusmuodossa on esitetty.
Piirustusten kuvion 7 mukaisesti kuljetinhihnaa 10 kaytetaån nuolten osoittamaan suuntaan. Pastamateriaali syotetaan kulje-tinhihnalle kuutena ohuena levyna A, B, C, D, E ja F, jotka kulkevat nopeudella 6 m/min. nuolten suuntaan. Kuljetinhihnan ylapuolelle on sijoitettu kuusi kaksoisseinSista sylinterimais-ta putkea 60, 61, 62, 63, 64 ja 65, jotka on vastaavasti varus-tettu ohjainlistoilla 66, 67, 68, 69, 70 ja 71, jotka vastaavasti muodostavat urat 72, 73, 74, 75. 76 ja 77.
Kasittelyn alkaessa yksi kayttaja ohjaa pastalevyt B, D, E ja A suorittamaan yhden tayden kierroksen ohjainputkien 61, 62, 63 ja 60 ympari ja uriin 73, 74, 75 ja 72 siten, etta ne asettuvat peråkkaisiksi kerroksiksi pastalevyn C'ylapuolelle, joka jalkimraåinen muodostaa tuotteen pohjalevyn. Kayttajå ohjaa myos pastalevyn F suorittaman yhden tayden kierroksen ohjainputken 64 uran 76 ympari ja sen jalkeen yhden tayden kierroksen 11 92549 ohjainputken 65 uran 77 ympari siten, etta levysta F tulee paallyskerros. Heti, kun kayttaja on aluksi.ohjannut pastalevyt ohjainputkien paaile, ne jåtkavat kulkuaan pitkin ohjainrataa sylintereiden ulkoseinisså olevien aukkojen lapi virtaavan veden avustamana samalla tavoin kuin on esitetty kuvioiden 1 -5 mukaisessa suoritusmuodossa. Taytekastike syotetaan pasta-kerrosten våliin samalla tavoin kuin kuvioiden 1-5 mukaisessa suoritusmuodossa on esitetty.
Pastalevy B ohjataan uran 76 ympari valittomasti levyn C yla-puolelle, pastalevy D ohjataan uran 74 ympari valittomasti levyn B ylapuolelle, pastalevy E ohjataan uran 75 ympari valittomasti levyn D ylapuolelle, pastalevy A ohjataan uran 72 ympari valittomasti levyn E ylapuolelle, kun taås pastalevy F ohjataan ensin uran 76 ympari ja sen jalkeen uran 77 ympari valittomasti pastalévyn A ylapuolelle siten, etta se muodostaa lasagnen paallyskerroksen. Kerrostettu lasagne jatkaa etenemis-tåån kuvioiden 1-5 mukaisessa suoritusmuodossa kuvatulla tavalla.
Claims (10)
1. Kone elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi, johon koneeseen kuuluu kuljetinhihna (10), joka on sovitettu kuljet-tamaan useita tasaisia ja toisiinsa nahdeh yhdensuuntaisia ohuita taipuisia elintarvikemateriaalia (12) olevia levyjS (A,B,C,D), kuljettimeen (10) liitetyt kåyttoelimet elintarvike-materiaalia (12) olevien levyjen siirtåmiseksi eteenpåin, tunnettu siita, ettå koneessa on ainakin yksi kiintea putki (18,19,20), joka on sijoitettu kuljetinhihnan (10) ylS-puolelle pituusakseli olennaisesti vaakasuuntaan ja viistoon kulmaan elintarvikemateriaalin kulkusuuntaan nahden, ja jossa on kieråohjainvalineet (27,28,29) putken (18,19,20) ulkopinnan ymparilla, sallimaan taipuisan elintarvikemateriaalia olevan levyn kulkevan sen alta ja ohjautuvan sitten ainakin yhden tåy-den kierroksen sen ympåri, jolloin mainittu levy asettuu toisen eteenpåin kulkevan levyn ylåpuolelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå kåytettåesså useampaa kuin yhtå putkea (18,19,20) putket on sijoitettu perakkåin pitkin kuljetinhihnaa (10).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu s.iitå, etta putken (18,19,29) pituusakselin kulma kulkusuuntaan nahden • on 25 - 75 *.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siita, ettS kieråohjainvalineet on muodostettu sylinterin (18,19,20) kehån ymparilla olevalla ohjainlistalla (24,25,26), joka muodostaa kiinteånousuisen kieråuran (27,28,29). •
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå sylinteri (18,19,20) on kaksoisseinåinen ja ulkoseinå (31) on varustettu nesteen tulokanavalla (32) ja yhdellå tai useam-malla ohjainlistan (24,25,26) muodostamassa urassa olevalla II 13 92549 aukolla (33).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tun. nettu siitå, ettå putkien (18,19,20) lukumåårå on sama kuin tai yksi våhem-mån kuin kuljetinhihnalla (10) siirrettåvien elintarvikemateri-aalia (12) olevien levyjen (A,B,C,D) lukumåårå.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå ainakin yksi suutin (34,35,36) on sijoitettu ainakin yhden putken (18,19,20) etupuolelle tåytteen (38) sijoittamiseksi kullekin levylle (A,B,C,D) påållyslevyå lukuunottamatta, ennenkuin uusi levy on ohjattu kyseisen levyn ylåpuolelle.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå pystysuunnassa såådettåvå syottokuljetin (39) on sijoitettu inyotåvirtaan loppupååsså olevan ohjaimen (20) suhteen juuri sen kohdan ylåpuolelle, johon elintarvikemateriaalin (12) påållyskerros ohjataan.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå leikkuriosa (43) kerrostetun elintarvikemateriaalin (12) leikkaamiseksi ennalta mååråtyiksi annoksiksi on sijoitettu kuljetinhihnan (10) ylåpuolelle sen loppupååhån.
10. Menetelmå elintarvikemateriaalia (12) olevien levyjen kerrostamiseksi, misså kuljetinhihnalla (10) siirretåån eteenpåin useita tasaisia ja toisiinsa nåhden yhdensuuntaisia ohuita taipuisia elintarvikemateriaalia (12) olevia levyjå (A,B,C,D), tunnettu siitå, ettå ainakin yksi levyistå kulkee kiinteån putken (18,19,20) alta ja suorittaa ainakin yhden tåyden kierroksen sen ympåri, jolloin putki on sijoitettu kul jetinhihnan (10) ylåpuolelle pituusaksel'i vaakasuuntaisesti' ja viistoon kulmaan elintarvikemateriaalin kulkusuuntaan nåhden ja jossa putkesSa on kieråohjainvålineet (27,28,29) putken (18,19,20) ulkopinnan ympårillå, jotta yksi levy asettuu toisen eteenpåin siirtyvån levyn ylåpuolelle. 14 92549 '
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP88100143 | 1988-01-08 | ||
EP88100143A EP0323538B1 (en) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Machine and method for layering sheets of food material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885964A FI885964A (fi) | 1989-07-09 |
FI92549B FI92549B (fi) | 1994-08-31 |
FI92549C true FI92549C (fi) | 1994-12-12 |
Family
ID=8198629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885964A FI92549C (fi) | 1988-01-08 | 1988-12-23 | Kone ja menetelmä elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4899650A (fi) |
EP (1) | EP0323538B1 (fi) |
JP (1) | JP2761393B2 (fi) |
AU (1) | AU615858B2 (fi) |
BR (1) | BR8900058A (fi) |
CA (1) | CA1311649C (fi) |
DE (1) | DE3876406T2 (fi) |
ES (1) | ES2012211A6 (fi) |
FI (1) | FI92549C (fi) |
MX (1) | MX169376B (fi) |
NO (1) | NO170254C (fi) |
NZ (1) | NZ227197A (fi) |
PT (1) | PT89390B (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69102641T2 (de) * | 1991-09-02 | 1994-11-03 | Frisco Findus Ag | Maschine zum Rundbiegen. |
US5191832A (en) * | 1991-09-05 | 1993-03-09 | Tsay Shih C | Tubular stuffing apparatus |
ATE135529T1 (de) * | 1993-07-13 | 1996-04-15 | Frisco Findus Ag | Herstellung von cannelloni |
DE69306572T2 (de) * | 1993-09-03 | 1997-04-17 | Frisco Findus Ag | Laminiermaschine |
ES2112802B1 (es) * | 1996-09-23 | 1998-12-01 | Tutti Pasta S A | Metodo y maquina para la fabricacion de lasaña. |
US5862744A (en) * | 1996-09-27 | 1999-01-26 | The Pillsbury Company | System for applying fluid strip to dough |
US6365210B1 (en) | 1998-09-10 | 2002-04-02 | M & M Holdings, Inc. | Pizza crust and process and apparatus for making same |
JP2000316480A (ja) * | 1999-05-01 | 2000-11-21 | Hyung Seob Kim | 自動製菓機 |
ATE248517T1 (de) * | 2000-01-18 | 2003-09-15 | Nestle Sa | Verfahren zur herstellung von konfektriegeln |
GB2359004B (en) * | 2000-02-10 | 2004-06-16 | United Biscuits Ltd | Method and apparatus for turning food products |
US6257127B1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-07-10 | Chao-Hung Lin | Apparatus for making spring-roll skin from dough |
US20040045449A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-11 | Reading Bakery Systems, Inc. | Apparatus and method for movement and rotation of dough sheets to produce a bakery product |
ITVI20080044A1 (it) | 2008-02-22 | 2009-08-23 | Bertagni 1882 S R L | Metodo ed apparato per la preparazione di un pasticcio di pasta alimentare. |
US20110033577A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | James Edward Molchan | Filled snack product with spaced filling lines and method of making the same |
SG11201500661PA (en) * | 2012-07-31 | 2015-04-29 | Nissin Foods Holdings Co Ltd | Multilayer structure instant noodle and method for manufacturing same |
US11001452B2 (en) * | 2018-08-15 | 2021-05-11 | P & P Optica Inc. | Conveyor apparatus for imaging food products |
IT201900000733A1 (it) * | 2019-01-17 | 2020-07-17 | Konomac S R L | Metodo e macchina per la realizzazione di un involtino alimentare |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1975326A (en) * | 1932-05-23 | 1934-10-02 | Loose Wiles Biscuit Co | Continuous sheeting and laminating process |
CH527564A (de) * | 1970-12-17 | 1972-09-15 | Haas Franz | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Waffelhülsen |
US3804637A (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-16 | Pillsbury Co | Dough lapping apparatus |
AT327129B (de) * | 1973-03-23 | 1976-01-12 | Haas Franz | Vorrichtung zur herstellung eines hohlgebacks zur aufnahme einer weichen fullmasse |
GB2010658B (en) * | 1977-12-27 | 1982-04-21 | Nissin Shokuhin Kaisha Ltd | Multi-layer alimentary paste |
FR2512645B1 (fr) * | 1981-09-17 | 1985-06-21 | Caudry Produits Alimentaires | Procede de fabrication de produits alimentaires surgeles comprenant une superposition de couches de pates et de sauces et produits derives |
IT1157102B (it) * | 1982-11-30 | 1987-02-11 | Ferrero Spa | Procedimento per la produzione in continuo di prodotti da pasticceria farciti |
US4679496A (en) * | 1984-05-18 | 1987-07-14 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for producing laminated products |
US4778685A (en) * | 1984-05-18 | 1988-10-18 | Nabisco Brands, Inc. | Method for producing laminated products |
US4579744A (en) * | 1984-07-12 | 1986-04-01 | Nabisco Brands, Inc. | Method for co-extrusing dough mass with particulate matter in the outer dough |
US4711165A (en) * | 1984-12-19 | 1987-12-08 | Leno Codino | Lasagna product |
US4569849A (en) * | 1984-12-19 | 1986-02-11 | Leno Codino | Process for making lasagna |
KR900009209B1 (ko) * | 1985-10-26 | 1990-12-24 | 가부시기가이샤 이리후네 | 가공식품의 제조장치 |
-
1988
- 1988-01-08 DE DE8888100143T patent/DE3876406T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-08 EP EP88100143A patent/EP0323538B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-01 AU AU26465/88A patent/AU615858B2/en not_active Ceased
- 1988-12-05 NZ NZ227197A patent/NZ227197A/xx unknown
- 1988-12-07 CA CA000585198A patent/CA1311649C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-08 NO NO885461A patent/NO170254C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 US US07/282,123 patent/US4899650A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-23 FI FI885964A patent/FI92549C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-05 PT PT89390A patent/PT89390B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-05 ES ES8900039A patent/ES2012211A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-05 MX MX014442A patent/MX169376B/es unknown
- 1989-01-06 BR BR898900058A patent/BR8900058A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-06 JP JP64000599A patent/JP2761393B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-21 US US07/439,474 patent/US4992285A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2646588A (en) | 1989-07-13 |
MX169376B (es) | 1993-06-30 |
DE3876406T2 (de) | 1993-04-01 |
EP0323538B1 (en) | 1992-12-02 |
BR8900058A (pt) | 1989-09-05 |
JPH01222734A (ja) | 1989-09-06 |
US4992285A (en) | 1991-02-12 |
PT89390A (pt) | 1989-10-04 |
NO170254B (no) | 1992-06-22 |
FI885964A (fi) | 1989-07-09 |
NO885461D0 (no) | 1988-12-08 |
NZ227197A (en) | 1990-05-28 |
AU615858B2 (en) | 1991-10-10 |
FI92549B (fi) | 1994-08-31 |
US4899650A (en) | 1990-02-13 |
DE3876406D1 (de) | 1993-01-14 |
CA1311649C (en) | 1992-12-22 |
PT89390B (pt) | 1993-12-31 |
NO885461L (no) | 1989-07-10 |
EP0323538A1 (en) | 1989-07-12 |
ES2012211A6 (es) | 1990-03-01 |
NO170254C (no) | 1992-09-30 |
JP2761393B2 (ja) | 1998-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92549C (fi) | Kone ja menetelmä elintarvikemateriaalilevyjen kerrostamiseksi | |
US4416910A (en) | Method of continuously manufacturing multi-layered dough materials | |
EP0140617A2 (en) | High production method and apparatus for forming filled edible products | |
NL8002722A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het tegelijkertijd vervaardigen van twee continue sigarettenstangen. | |
JPS6016549A (ja) | 充填方法と充填装置 | |
US3908342A (en) | Heat sealing machine | |
US3277846A (en) | Machine for making multiple laminated food loaf | |
JP3126882B2 (ja) | 食品材料のストリップ積層装置と積層方法 | |
CN1048149C (zh) | 叠层码放成垛的带状面片的加工设备 | |
CN106720000A (zh) | 全自动重油面包成型流水线 | |
US4719117A (en) | High production method for forming filled edible products | |
US5010807A (en) | Ravioli machine | |
US3129546A (en) | Butter cutting and packaging machine | |
CN206525445U (zh) | 全自动重油面包成型流水线 | |
US2358283A (en) | Material handling mechanism and method | |
US4633651A (en) | Apparatus and method for extruding and packaging portions of extrudable, form retaining products | |
US4649695A (en) | Method and apparatus for producing liquid impregnated fabric wipes | |
JP7314471B2 (ja) | 分離装置 | |
FI96820C (fi) | Käärimiskone | |
US6435079B2 (en) | Machine for preparing food products | |
US3130667A (en) | Serpentine fruit press | |
US5529797A (en) | Method for continuously producing discrete wrapped baked dough products | |
JP4150475B2 (ja) | 食品材料の供給装置 | |
KR880001038B1 (ko) | 다층 반죽재료의 연속제조 방법 및 장치 | |
JP4004327B2 (ja) | 食品材料の供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: FRISCO-FINDUS AG |