FI92408C - Menetelmä laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI92408C
FI92408C FI884692A FI884692A FI92408C FI 92408 C FI92408 C FI 92408C FI 884692 A FI884692 A FI 884692A FI 884692 A FI884692 A FI 884692A FI 92408 C FI92408 C FI 92408C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
vinyl
plastisol
zinc
expandable
process according
Prior art date
Application number
FI884692A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92408B (fi
FI884692A0 (fi
FI884692A (fi
Inventor
Jean-Luc Preat
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of FI884692A0 publication Critical patent/FI884692A0/fi
Publication of FI884692A publication Critical patent/FI884692A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92408B publication Critical patent/FI92408B/fi
Publication of FI92408C publication Critical patent/FI92408C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102Azo-compounds
    • C08J9/103Azodicarbonamide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/909Blowing-agent moderator, e.g. kickers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

*24 08
Menetelma laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi T3ma keksintd liittyy menetelmaan laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi, ja erityisesti kaytetyn 5 huokoistusaineen hajoamista katalysoivien yhdisteiden joukkoon, samoin kuin naiden katalyyttien sekoittamista-paan laajenevaan plastisoliin.
Niiden solukkorakenteiden aikaansaamiseksi, joita kaytetaan erityisesti paallysteiden valmistuksessa, kuten 10 rakennuspohjan paailystyksissa, kaytetaan kaytanndssa usein plastisoleja, tavallisesti vinyyliplastisoleja, jot-ka sisaitavat huokoistusaineen, joka tavallisesti sisaitaa typpea, useimmiten karbonamidityppea, ja joka aine hajoaa låmmdn vaikutuksesta vapauttaen typpea. Tavallista on myds 15 sekoittaa naihin plastisoleihin kiihdyttavia yhdisteita, jotka alentavat huokoistusaineen hajoamisiampdtilaa, kuten metallioksideja, rasvahappojen suoloja, sulfideja, sinkki-yhdisteita, kuten sinkkioksidia, kadmiumia, lyijya, eta-nolamiinia jne. Eras katalyyttien joukko, joka voi osoit-20 tautua mielenkiintoiseksi, sisaitaa sinkkisuoloja, kuten sinkkinitraattia, sinkkisulfaattia ja erityisesti sinkki-kloridia, jolla on kyky alentaa voimakkaasti huokoistusaineen hajoamisiampdtilaa. Kuitenkin, kun sinkkisuoloja, ja erityisesti sinkkikloridia yritetaan kayttaå katalyyt-: 25 teina, on havaittu, etta nama voivat suuren aktiivisuuten- sa vuoksi aiheuttaa epåtoivottuja, sekundaarisia vaikutuk-sia, kuten tuotteiden varjaytymista ja jopa hajoamispis-teen ilmaantumista. Lisåksi voi kayda niin, etta nama ai-heuttavat epasaanndllista plastisolin laajenemista, sillå 30 seurauksella, etta syntyy epatasainen solukkorakenne. Taman keksinndn kohteena on siis menetelma laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi, jolla ei ole yliamainittuja haittoja.
Taman keksinndn kohteena on siis menetelma laajene-35 van vinyyliplastisolin valmistamiseksi, josta saadaan so- -- T" 92408 2 lukkomaisia tuotteita ja joka sisåltåå typpipohjaista huo-koistusainetta, joka hajoaa kuumennettaessa, sek& sinkki-yhdisteen katalyyttinS alentaraaan huokoistusaineen hajoa-mislåmpdtilaa, jolle menetelmålle on tunnusomaista, ettS 5 sinkkiyhdiste on sinkkisuola, joka on lisåtty plastisoliin vesiliuoksen muodossa.
Keksinnon mukaista menetelmaS sovelletaan edulli-sesti vinyylikloridipolymeeripohjaisille plastisoleille. Vinyylikloridipolymeereiksi kåsitetåan vinyylikloridin 10 homo- ja kopolymeerit, joista jålkimmåiset sisaltåvåt vå-hintSSn 50 painoprosenttia vinyylikloridia ja v&hintåån yhtå vinyylikloridilla kopolymeroitavaa monomeeria. Kopo-lymeroitaviin monomeereihin kåytetåån tavallisesti vinyylikloridin klassisia kopolymerisaatiomenetelmiå. Esimerk-15 keinå voidaan mainita mono- ja polykarboksyylihappojen vinyyliesterit, kuten asetaatti, propionaatti, vinyyli-bentsoaatti; tyydyttymSttomat mono- ja polykarboksyyli-hapot, kuten akryyli-, metakryyli-, maleiini-, fumariini-ja itakonihapot samoin kun niiden alifaattiset, sykloali-20 faattiset ja aromaattiset esterit, niiden amidit ja nit-riilit; alkyylihalogenidit, vinyyli- ja vinylideenihaloge-nidit; seka alkyylivinyylieetterit. KeksinnOn mukaisessa menetelmåsså kåytetyt vinyylikloridit ovat edullisesti vinyylikloridin homopolymeerejå, vinyylikloridin ja vinyy-25 liasetaatin kopolymeerejS, ja nSiden kopolymeerien seoksia keskenåån tai seoksia vinyylikloridin homopolymeerin kans-sa.
Laajenevan vinyyliplastisolin tulee luonnollisesti sisåltaå vahintSån yhta pehmitintå. Laajenevan vinyyli-30 plastisolin valmistukseen sopivia pehmittimiå ovat varsin-kin ftaalihapon esterit, kuten butyyli- ja bentsyylifta-laatti, dioktyyliftalaatti, dialfanyyli ja di-iso-oktyyli-ftalaatti, adipiinihapon esterit, kuten dioktyyliadipaat-ti, sebasiinihapon esterit, kuten dioktyylisebakaatti, 35 seka fosforihapon esterit, kuten trikresyylifosfaatti sekå *2408 3 oktyyli- ja difenyylifosfaatti. Pehmittimien maarat laaje-nevassa vinyyliplastisolissa voivat vaihdella suuressa maarin. Pehmitinta voi olla lasna esimerkiksi suhteessa 40 - 100 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria.
5 Edullisesti pehmittien mååra on valilia 50 - 80 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria.
Huokoistusaine voi olla mika tahansa kompleksinen orgaaninen yhdiste, joka kuumennettaessa hajoaa vapauttaen typpea ja joka sailyttaa vinyyliplastisolin kanssa yhteen-10 sopivat jåånnOkset. Tåman materiaalin tulee hajota kapeal-la lampotilavålilia, mika on erityisen edullista halutta-essa hyva solukkorakenne. Esimerkkejå keksinndssa kMyttO-kelpoisista huokoistusaineista ovat atsodikarbonamidi, ba-riumatsodikarboksylaatti, p,p'-oksibis(bentseenisulfonyy-15 lihydratsidi) ja p,p'-oksibis(bentseenisulfonyylisemikar-batsidi). Taloudellisista syista kåytetaan yleensa atsodi-karbonamidia.
Huokoistusaineen pitoisuus plastisolissa voi vaihdella halutun laajenemisasteen mukaan. Edullisesti huo-20 koistusainetta kåytetaan 1-20 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria. Erityisesti huokoistusainetta, esimerkiksi atsodikarbonamidia kaytetaån 1-5 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria.
Sinkkisuola voi olla erityisesti sinkkinitraatti 25 tai -sulfaatti, mutta kuitenkin edullisimmin kaytetaan sinkkikloridia.
Huokoistusaineen halutusta hajoamislåmpOtilasta riippuen lisataån sinkkisuolaa 0,05 - 2 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria tai plastisolissa lasnaolevia 30 polymeereja.
Plastisoli voi lisaksi sisåltaa tavanomaisia lisa-aineita, kuten erityisesti stabiloivia yhdisteita, jotka soveltuvat vahentamaån kuumuuden ja valon aiheuttamaa po-lymeerin hajoamista, seka pigmentteja tai variaineita ja 35 tayteainetta.
92408 4
KeksinnOn mukaisessa menetelmSssS sinkkisuolat, jotka esiintyvåt tavallisesti kiinteinå kiteinå, pitåå liuottaa etukateen veteen. Siina mSSrin kun sinkkisuolat liukenevat veteen, saadaan parempia tuloksia kayttamaiia 5 katalyyttia vesiliuoksena. Taman liuoksen tulee sekoittua riittåvåssS mSSrin laajenevan vinyyliplastisolin kanssa. Sinkkisuola liuotetaan veteen suhteessa 50 - 200 paino-osaa sataa paino-osaa kohden vetta.
On viela todettu, etta kun laajeneva vinyyliplasti-10 soli sisaitaa vinyylikloridin kopolymeeriå ja vinyyliase-taattia, voidaan keksinndn mukaisella menetelmaiia saatu-jen solukkomaisten tuotteiden laatua huomattavasti paran-taa lisåamållå polyolia laajenevaan plastisoliin. Kaytetty polyoli on edullisesti trioli ja se voi olla glyseroli, 15 di-trimetylolipropaani tai naiden kahden seos. Polyolia kaytetaan 0,1 - 1,5 paino-osaa sataa paino-osaa kohden polymeeria.
Laajenevien vinyyliplastisolien valmistus tapahtuu yleensa konversiotyyppisessa sekoittimessa, joka voi olla 20 kiertosekoitin tai turbiinisekoitin. Saatu laajeneva vi-nyyliplastisoli suodatetaan tarpeen vaatiessa seulalla, tai se murskataan kolmivalssimurskaimella, ja mahdollises-ti sita kuplitetaan alipaineessa. Nain valmistettu laajeneva vinyyliplastisoli on valmis kaytettåvaksi levitepaai-25 lysteiden valmistuksessa.
Halutun solukkorakenteen saamiseksi voidaan etuka-teen kuumassa geeliytettya plastisolia kuumentaa eri ta-voilla, esimerkiksi kuumailmauunissa tai infrapunasåteily-laitteessa. Laajeneva vinyyliplastisoli kuumennetaan kor-30 keampaan låmpotilaan, kun missa huokoistusaine hajoaa, katalyytin lasnaollessa ja edullisesti vaiille 140 -210 °C. Vinyyliplastisolin kuumennusaika riippuu lampdti-lasta ja halutusta huokoistusaineen hajoamisasteesta. T3ma kuumennusaika on edullisesti 10 - 300 sekuntia.
35 Keksintoa kuvataan lisaksi seuraavilla kaytanndn esimerkeilia.
5 9 2 4 ij 8
Esimerkki 1
Valmistetaan laajeneva vinyyliplastisoli, jonka koostumus paino-osina on seuraava :
Poly(vinyylikloridi) 100 5 - Di-2-etyyliheksyyliftalaatti 70
Kalsiumkarbonaatti 25
Titaanidioksidi 3
Atsodikarbonamldi, jota markkinoi 3
Scherlng Chemicals Co.
10 merkilia Génitron ACSP4
Sinkkikloridin vesiliuosta suhteessa 0,04 5 paino-osaa sinkkikloridia 3:a paino-osaa kohden vetta
Sinkkikloridin vesiliuoksen lisåyksen jalkeen vi-15 nyyliplastisoliin seosta kuumennetaan 200 °C:ssa vinyyli-plastisolin laajenemisen aikaansaamiseksi. Plastisoliker-roksen paksuus, joka ennen laajentumista oli 1 mm, suureni 2,7:aan millimetriin 1 min kuumennuksen jalkeen. 1 min ja 30 sekunnin kuumennuksen jalkeen paksuus oli 4,8 mm, ja 20 2 min kuumennuksen jalkeen paksuus saavutti 5,2 millimet- ria. Saatu solukkomainen tuote koostui hienoista tasaisis-ta soluista, ja se oli varitykseeltaan tasaisen valkeaa. Saadun solumateriaalin keltaisuusluku (IJ) maaritettiin taman jalkeen fotometrilia kayttamaiia kaavaa 25 IJ = (R - B)/V , jossa R, B ja V tarkoittavat vastaavasti punaisen, sinisen ja vihrean valon heijassuhdetta ilmoi-tettuna prosentteina suhteessa bariumsulfaattiin. Saadun solukkomaisen tuotteen keltaisuusluku oli 12. Sinkkikloridin liuottaminen etukateen minimimaaraan vetta, ennen kek-30 sinndn mukaisen plastisolin lisåysta eliminoi siis hai-tallisten ruskeiden pisteiden ilmestymisen, ja voimistaa taman katalysaattorin tehokkuutta.
92408 6
Esimerkki 2
Valmistetaan laajeneva vinyyliplastisoli, jonka koostumus paino-osina on seuraava :
Vinyylikloridin ja vinyyliasetaatinkopolymeeri, 75 5 joka sisåltåå 4 paino-prosenttiavinyyliasetaat- tia
Poly(vinyylikloridi) 25
Di-2-etyyliheksyyliftalaatti 60
Butyylibentsyyliftalaatti 10 10 - Kalsiumkarbonaatti 50 - Atsodikarbonamidi, jota markkinoi 1,7
Schering Chemicals Co. merkilla Génitron AC4
Sinkkikloridin vesiliuosta suhteessa 0,8 15 5 paino-osaa sinkkikloridia 3:a paino-osaa
kohden vettM
Sinkkikloridin vesiliuoksen lisåyksen jålkeen vi-nyyliplastisoliin seosta kuumennetaan 170 °C:ssa 3 min ajan vinyyliplastisolin laajenemisen aikaansaamiseksi. Plasti-20 solikerroksen paksuus, joka ennen laajentumista oli 0,5 mm, suureni l,25:een millimetriin. Laajenemiskerroin oli 2,5, ja tiheys laajenemisen jålkeen oli 0,49 g/cm3. Saatu solukkomainen tuote koostui hienoista tasaisista soluista: Keltaisuusluku, joka maåritettiin esimerkin 1 25 mukaisesti nousi arvoon 39.
Esimerkki 2R
Tama esimerkki esitetaån vertailun vuoksi. Toimit-tiin kuten esimerkissa 2, mutta kåyttåmållå sinkkikloridia sellaisenaan, ts. ex etukåteen veteen liuotettuna, suh-30 teessa 0,5 paino-osaa. Seosta kuumennettiin 170 °C:ssa 3 min ajan, rnika sai aikaan vinyyliplastisolin laajenemisen. Plastisolikerroksen paksuus, joka ennen laajenemista oli 0,5 mm, suureni nyt 1,25 millimetriin. Laajenemiskerroin oli 2,3, ja tiheys laajenemisen jSlkeen oli 35 0,55 g/cm3. Todettiin kuitenkin, etta sinkkikloridin lisåys 7 924C8 kiteina sai aikaan ruskehtavan vårin, sekå useita paikal-lisia hajoamispisteita, jotka johtuivat sinkkikloridin huonosta leviamisesta.
Esimerkki 3 5 Toimittiin kuten esimerkissa 2, mutta seokseen li- sattiin alussa lisaksi 0,5 paino-osaa di-trimetylolipro-paania.
Seosta kuumennettiin 170 °C:ssa 3 min ajan, mika sai aikaan vinyyliplastisolin laajenemisen. Plastisoliker-10 roksen paksuus, joka ennen laajenemista oli 0,5 mm, suure-ni nyt 1,30 millimetriin. Muodostui solukkomainen tuote, joka koostui hienoista, tasaisista soluista, ja jolla on hyva alkuperåinen vari. Keltaisuusluku, joka maaritettiin esimerkin 1 mukaisesti, nousi arvoon 24.
15 Esimerkki 4
Toimittiin kuten esimerkissa 2, mutta seokseen li-sattin alussa lisaksi 0,5 paino-osaa glyserolia.
Seosta kuumennettiin 170 °C:ssa 3 min ajan, mika sai aikaan vinyyliplastisolin laajenemisen. Plastisoliker-20 roksen paksuus, joka ennen laajenemista oli 0,5 mm, suure-ni nyt 1,65 millimetriin. Esimerkin 1 mukaisesti mitattu keltaisuusluku oli 35. Glyserolin lisays laajenevaan vi-nyyliplastisoliin paransi sinkkikloridin katalyyttitehok-kuutta.
25 Esimerkki 5
Toimittiin kuten esimerkissa 2, mutta seokseen li-sattin lisaksi 0,3 paino-osaa glyserolia ja 0,3 paino-osaa di-trimetylolipropaania.
Seosta kuumennettiin 170 °C:ssa 3 min ajan, minka 30 jalkeen plastisolikerroksen paksuus suureni 0,5 millimet-rista 1,90 millimetriin. Laajenemiskerroin oli 3,8. Keltaisuusluku oli 27. Glyserolin ja di-trimetylolipropaanin lisays keksinnOn mukaiseen laajenevaan vinyyliyhdisteeseen parantaa sinkkikloridin tehokkuutta huokoistusaineen ha-35 joamista katalysoivana yhdisteena ja antaa solukkomaisen tuotteen ilman haitallista varia.

Claims (7)

1. Menetelmå laajenevan vinyyliplastisolin valmis-tamiseksi, josta saadaan solukkomaisia tuotteita, ja joka 5 sisåltåå typpipohjaista huokoistusainetta, joka hajoaa kuumennettaessa, sekå sinkkiyhdisteen katalyyttinå alenta-maan huokoistusaineen hajoamislåmpotilaa, tunnettu siita, ettå sinkkiyhdiste on sinkkisuola, joka on lisåtty plastisoliin vesiliuoksen muodossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tun nettu siita, etta huokoistusaine on atsodikarbonami-di.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta sinkkisuola on sinkkikloridi.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen me netelmå, tunnettu siita, ettå laajeneva plastisoli koostuu vinyylikloridipohjaisesta hartsista.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå laajeneva plastisoli sisåltaa vi- 20 nyylikloridin ja vinyyliasetaatin kopolymeeria.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta plastisoliin lisataan lisaksi polyol ia.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmå, t u n- 25. e t t u siita, ettå polyoli valitaan glyserolin, di- trimetylolipropaanin ja niiden seoksien joukosta. II *24 D8
FI884692A 1987-10-12 1988-10-12 Menetelmä laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi FI92408C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8714168 1987-10-12
FR8714168A FR2621593B1 (fr) 1987-10-12 1987-10-12 Procede de preparation d'un plastisol vinylique expansible

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI884692A0 FI884692A0 (fi) 1988-10-12
FI884692A FI884692A (fi) 1989-04-13
FI92408B FI92408B (fi) 1994-07-29
FI92408C true FI92408C (fi) 1994-11-10

Family

ID=9355807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI884692A FI92408C (fi) 1987-10-12 1988-10-12 Menetelmä laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4931478A (fi)
EP (1) EP0312140B1 (fi)
JP (1) JPH01132641A (fi)
KR (1) KR890006722A (fi)
AT (1) ATE73153T1 (fi)
AU (1) AU603262B2 (fi)
BR (1) BR8805194A (fi)
CA (1) CA1336347C (fi)
DE (1) DE3868832D1 (fi)
DK (1) DK566188A (fi)
ES (1) ES2038281T3 (fi)
FI (1) FI92408C (fi)
FR (1) FR2621593B1 (fi)
GR (1) GR3004418T3 (fi)
HK (1) HK87392A (fi)
IL (1) IL87883A (fi)
NO (1) NO171733C (fi)
PH (1) PH25935A (fi)
PT (1) PT88693B (fi)
SG (1) SG64692G (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4777188A (en) * 1986-12-31 1988-10-11 Uniroyal Chemical Company, Inc. Process for producing foamed elastomeric compositions

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD91346A (fi) *
DE91346C (fi) *
DD91345A (fi) *
US3197423A (en) * 1961-01-10 1965-07-27 Carlisle Chemical Works Manufacture of cellular polyvinyl chloride
GB1052803A (fi) * 1963-02-11
US3321413A (en) * 1964-02-21 1967-05-23 Nat Polychemicals Inc Activated azodicarbonamide blowing agent compositions
US3340209A (en) * 1964-12-31 1967-09-05 Nat Polychemicals Inc Activated azodicarbonamide
US4029612A (en) * 1970-07-31 1977-06-14 Fisons Limited Silica containing blowing agent compositions as plate-out preventives in foamed plastics processes
GB1450057A (en) * 1972-12-07 1976-09-22 Fisons Ltd Blowing agent compositions
JPS606736A (ja) * 1983-06-27 1985-01-14 Akishima Kagaku Kogyo Kk 塩素含有樹脂発泡体用の液状安定剤
US4777188A (en) * 1986-12-31 1988-10-11 Uniroyal Chemical Company, Inc. Process for producing foamed elastomeric compositions
JPH066736A (ja) * 1992-06-16 1994-01-14 Casio Comput Co Ltd 液晶テレビ

Also Published As

Publication number Publication date
PT88693A (pt) 1988-11-01
IL87883A (en) 1992-03-29
KR890006722A (ko) 1989-06-15
DK566188A (da) 1989-04-13
NO171733B (no) 1993-01-18
AU2348488A (en) 1989-04-13
ATE73153T1 (de) 1992-03-15
PT88693B (pt) 1992-12-31
EP0312140A1 (fr) 1989-04-19
DK566188D0 (da) 1988-10-11
DE3868832D1 (de) 1992-04-09
NO884532L (no) 1989-04-13
JPH01132641A (ja) 1989-05-25
IL87883A0 (en) 1989-03-31
AU603262B2 (en) 1990-11-08
FI92408B (fi) 1994-07-29
FI884692A0 (fi) 1988-10-12
HK87392A (en) 1992-11-13
US4931478A (en) 1990-06-05
SG64692G (en) 1992-09-04
ES2038281T3 (es) 1993-07-16
CA1336347C (fr) 1995-07-18
GR3004418T3 (fi) 1993-03-31
FI884692A (fi) 1989-04-13
NO171733C (no) 1993-04-28
NO884532D0 (no) 1988-10-11
BR8805194A (pt) 1989-05-23
EP0312140B1 (fr) 1992-03-04
FR2621593B1 (fr) 1992-06-19
FR2621593A1 (fr) 1989-04-14
PH25935A (en) 1991-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2503390C3 (de) Modifizierungsmittelsystem für steife Vinylchloridpolymerschäume und Verfahren zu seiner Herstellung
US5132171A (en) Non-flammable open-cell cross-linked polyolefin foam and method for production thereof
FI92408C (fi) Menetelmä laajenevan vinyyliplastisolin valmistamiseksi
DE1719234A1 (de) Polyamidharzschaumstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
PT77393B (en) Process for the preparation of low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends
DE2932303A1 (de) Verfahren zur herstellung von flammgeschuetzten schaumstoffen aus styrolpolymerisaten
DE2452740A1 (de) Treibmittel auf der basis von harnstoffdicarbonsaeureanhydrid
DE1745055C3 (de) Verfahren zur Herstellung von chloriertem Polyvinylchlorid mit verbesserter Wärmebeständigkeit
DE1520839A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten oder Mischpolymerisaten von Vinylchlorid
DE2944068A1 (de) Treibmittelhaltige formmasse mit einem kunstharz auf polyvinylchloridbasis
US3986989A (en) Cellular vinyl halide resin compositions and a process for their production
US4241192A (en) Process for making cellular polyvinyl chloride products and products thereof
US2780606A (en) Process for the preparation of rubber and plastic materials of cellular structure
EP0608843B1 (en) Vinyl chloride-based plastisol
US4097663A (en) Low fusion copolymer comprising vinyl chloride, vinyl acetate, and bis(hydrocarbyl)vinylphosphonate
DE1957434B2 (de) Dicetyl-peroxy-dicarbonat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als Polymerisationsinitiator
DE2018527C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf der Basis von Vinylchlorid-Polymeren
DE102022211220A1 (de) Alternatives Treibmittel mit niedrigem CO2 Footprint
DE2018536C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf der Basis von Vinylchlorid-Polymeren
DE1923570B2 (de) Verschäumbare Formmassen und Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
DE2018537B2 (de) Verfahren zur herstellung von schaumstoffen auf der basis von vinylchlorid- polymeren
DE2126951C3 (de) Verfahren zur Herstellung von offenzelligen Weich-Schaumstoffen aus Polyvinylchlorid oder Vinylchlorid-Copolymerisate enthaltenden Piastisolen
DE3101651A1 (de) "verfahren zur herstellung unterschiedlich expandierter flaechengebilde auf basis von polyvinylchlorid und seine verwendung"
DE2747849A1 (de) Verfahren zur herstellung von weichschaumstoffen auf der grundlage von polyvinylchlorid
DE1569014C3 (de) Wärme- und lichtbeständige Form- und Überzugsmassen

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SOLVAY & CIE (SOCIETE ANONYME)

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SOLVAY & CIE