FI91520C - Sulatetun lasin muodostusmenetelmä ja lasinsulatusastia - Google Patents
Sulatetun lasin muodostusmenetelmä ja lasinsulatusastia Download PDFInfo
- Publication number
- FI91520C FI91520C FI902962A FI902962A FI91520C FI 91520 C FI91520 C FI 91520C FI 902962 A FI902962 A FI 902962A FI 902962 A FI902962 A FI 902962A FI 91520 C FI91520 C FI 91520C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- glass
- riser
- temperature
- electrodes
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 109
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 title claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 45
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 41
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100403745 Mus musculus Myot gene Proteins 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
- C03B5/185—Electric means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
91520
Sulatetun lasin muodostusmenetelma ja lasinsulatusastia
Keksintd koskee sulatetun lasin muodostusmenetelmaa lasin sulatusastiassa, joka menetelma kasittaa materiaa-5 lieran kuumentamisen sulatustilassa sulatetun lasin muo-dostamiseksi, sulatetun lasin puhdistaraisen puhdistusvyd-hykkeelia ja lasin termisen ilmastoinnin ennen kuin lasin annetaan virrata jatkuvasti ulostulon kautta astiasta ja lasinsulatusastia sulatetun lasin jatkuvaa tuottoa vårten 10 astian myotavirran ulosmenon pååhån, joka astia kåsittaa sulatustilan astian vastavirran paassa sekå puhdistuskam-mion.
Lasinsulatusastioiden tiedetSSn kasittavan sulatustilan, jossa kiinteS materiaaliera kuumennetaan sulatetun 15 lasin tuottamiseksi ennen joutumista puhdistuskammioon, jossa sulatettu lasi on riittSvån korkeassa lampOtilassa, jotta puhdistuminen tapahtuu ja taten vahentaa vikoja, jotka aiheutuvat epSpuhtauksista tai lasissa olevista kup-lista. Tavallisesti lasi kulkee puhdistuskammiosta ilmas-20 tointivyOhykkeen kautta, jossa lSmpdtilan saataminen suo-ritetaan kontrolloitua jaahdytysta kåyttaen ennen kuin lasi poistetaan astiasta ulostulon kautta muovausproses-siin. Tållaisia astioita voidaan kayttaa sulatetun lasin jatkuvaan tuottamiseen ja ne soveltuvat erityisesti kor-25 kealaatuisen lasin, jota kåytetaan tasolasin tuotannossa, tuottamiseen.
Kun tSllaisen astian sulatustilassa kaytetaan yk-sinomaan sShkdistå lammitysta, on tavallista, etta sulatustilassa oleva sulatettu lasi peittyy kiinteSn materiaa-30 lierSn kylmaiia kerroksella (cold top), joka sulaa jatkuvasti lasiin upotettujen elektrodien låmmOstå johtuen sulatustilassa. Sulan lasin virta sulatustilasta puhdistuskammioon, kun kåytetaan såhkdista sulatusta, voi kulkea sulatustilan pohjan vieressa sijaitsevan kaulan kautta, 35 jotta pienennetaan todennakdisyytta, etta sulamaton ma- 2 91520 teriaaliera kulkeutuu sulatetun lasin mukana puhdistus-vydhykkeelle. Tavallisesti liekitysuunissa puhdistustilas-sa oleva sulatettu lasi on riittSvSn syvalia, etta se sal-lii sulatetun lasin kierråtyksen lamp&virtauksessa siten, 5 etta lasin ylenunat kerrokset virtaavat puhdistusvyOhyk-keelia vydhykkeen myOtavirran påata kohti vastavirtauksen ollessa puhdistuskammion alemmalla alueella. Sen tiedetaan tarjoavan nousukammion sulatustilan jålkeen. Sen tiedetaan myOs tarjoavan lampOå tailaisessa nousukammiossa. Vakavia 10 ongelmia voi kuitenkin syntyå nousukammion tulenkestavien seinien epatoivottavasta korroosiosta, jonka ylOspain vir-taava lasi aiheuttaa, varsinkin sielia missa nousukammio nostaa sulatetun lasin lampdtilan sopivaan puhdistusiampd-tilaan, joka on suurempi kuin sulatustilasta tulevan la-15 sin, mika esimerkiksi voi olla valttamaton korkealaatuisen tasolasin valmistuksessa.
US-patenttijulkaisun 4 900 337 kuvioista 1 ja 2 esimerkiksi tiedetaan, etta elektrodeja kaytetaån nousukammiossa, joka muodostaa sulatustilan kaulasta tulevan 20 ilmastointikammion. Ilmastointi kasittåa kuitenkin kont-rolloidun jaahdytyksen, jossa elektrodeja kaytetaan ennem-minkin sulatetun lasin lampdtilahavidn kontrollointiin kuin sulatustilasta poistuvan sulatetun lasin lampotilaha-viOn kontrollointiin. Sielia missa lampOtilaa ei nosteta 25 sen jaikeen kun se on kulkenut kaulan kautta nousulinjaan, korroosio-ongelmat ovat våhemman vakavia kaytetyista alem-mista lampOtiloista johtuen. Sellaiset jarjestelyt, joissa lasin låmpOtilaa ei nosteta sen jaikeen kun se poistetaan sulatustilasta, ovat sopivampia lasin valmistukseen as-30 tioita tai lasikuitua vårten, mutta ne eivat anna riitta-vaa puhdistusta korkealaatuisten tasolasien tuotantoon, kuten sellaisten, joita kåytetåån (float glass) tuotanto-linjaan.
Esilia olevan keksinndn tarkoituksena on tarjota 35 paranneltu lasin sulatusastia ja paranneltu lasin sulatus- 3 91520 menetelma, joka rajoittaa korroosio-ongelmia nousukammion, jossa lasin lampOtilaa nostetaan sen jSlkeen kun se pois-tuu sulatustilasta. Tållaisia jarjestelyja voidaan kayttaa korkealaatuisen tasolasin valmistukseen.
5 Nåihin paamaariin paastaan keksinnOn mukaisella menetelmaile, jolle on tunnusomaista, etta sulatetun lasin annetaan virrata sulatustilan ja puhdistuskammion valissa olevan nousukammion kautta, lasin tullessa nousukammioon nousukammion alustassa olevan kaulan kautta ja jattaessa 10 nousukammion sen yiapaassa olevan ulosmenoaukon kautta kuumennettaessa lasi nousukammiossa keskivyOhykkeelia, joka on eriliaan nousukammion seinista, ja etta nousukammion vasta- ja myOtavirran seinia jaahdytetaan, jolloin muodostetaan epahomogeeninen lampOtilajakauma lasiin nou-15 sukammion kautta ja sulatettu lasi saadaan virtaamaan ylO-spåin nousukammion kyseiselia keskivydhykkeelia lasin vir-ratessa alaspain kammion seinien laheisyydessa iamm6n tuo-nnin lasiin ollessa nousukammiossa sellaisen, etta se ko-hottaa lasin lampOtilaa nousukammiossa ja yliapitaa lasin 20 lampOtilaa lahelia viereisen nousukammion alustan lampOtilaa vastapaåta kyseista kaulaa, jonka lampOtila on kor-keampi kuin nousukammioon kaulan kautta tulevan lasin lampOtila.
Virtaus nousukammion kautta on edullisesti pyOrah-25 dyskappaleen muotoista virtauksen ollessa ylOspain toroi-din keskellå ja virtauksen ollessa alaspåin toroidin ulko-puolen ymparilia.
Menetelma kasittaa edullisesti lasin lampOtilan tunnistamisen kyseisessa kaulassa ja kaulaa vastapaata 30 olevan nousukammion alustan vieressa olevan lasin lampOtilan tunnistamisen.
LåmpO tuodaan edullisesti lasiin nousukammiossa lukuisilla elektrodeilla, jotka ulkonevat nousukammion alustasta ylOspain.
4 91520
Nousukammiossa olevan sulatetun lasin syvyys on edullisesti våhintaan kaksi kertaa elektrodien korkeus nousukammiossa.
Keksinnon mukaiselle lasinsulatusastialle on 5 tunnusomaista, etta se kåsittaa lisaksi nousukammion sulatustilan ja puhdistuskammion vålissa, kun kyseisessa sulatustilassa on lammityselimet materiaalierån sulatusta vårten sulatetun lasin tuottamiseksi ja ulosmeno sulatet-tua lasia vårten sulatustilan alustan vieresså kammion 10 mydtåvirran pååsså, kaulan, joka yhdistaå ulosmenon ja sisåantulon nousukammion alustassa, joka on jarjestetty vastaanottamaan sulatettu lasi sulatustilasta, kun kyseisessa nousukammiossa on puhdistuskammioon, jossa sulatettu lasi puhdistetaan, kytketty ulosmeno yiapaassa, kun nousu-15 kammiossa on lammityselimet sulatetun lasin lampdtilan nostamiseksi ja kammion seinat kasittavat vastavirran sei-nan kaulan sisaantulon vieresså ja myotavirran seinån puhdistuskammion vieresså yhdessa molempien vasta- ja myOta-virran seinien jaahdytyselimien kanssa ja lammityselektro-20 dit, jotka ulkonevat nousukammion alustasta ylospåin sulatetun lasin upottamista vårten nousukammiossa, elektrodien sijaitessa nousukammion alustan keskivyohykkeessa ja ollessa eriliaan nousukammion seinista, joiden avulla epa-homogeeninen låmpotilajakauma muodostetaan lasiin nousu-.. 25 kammion kautta ja sula lasi saadaan virtaamaan vastavir-taan nousukammion keskivyOhykkeelia myStavirtauksen ollessa kammion seinien vieresså ja ympardidessa lasin virtaa ylOspain, kun nousukammion lammityselimet on jarjestetty kohottamaan lasin lampdtilaa nousukammiossa ja yliapita-30 maan lasin lampotila lahelia kaulaa vastapaata olevan nousukammion alustan lampotilaa, jossa låmpotila on korkeampi kuin kaulan kautta nousukammioon tulevan lasin lampdtila.
Nousukammiossa on edullisesti vasta- ja myOtavir-taan kammioseinat, jotka sijaitsevat tassa jarjestyksessa 35 eriliaan sulatustilasta ja puhdistuskammiosta tarjoten sen
II
5 91520 vuoksi ilmatilat, jotka toimivat jaåhdytyskeinoina nousukammion vasta- ja myOtSvirran seinille.
EnsimmSinen lampdtiladetektori sijaitsee nousukam-mion mydtavirran pSSn vieressS sulatetun lasin lampGtilan 5 havannointia vårten nousukammion alustan lahelia.
Toinen lampOtiladetektori sijaitsee edullisesti kaulassa kaulan kautta kulkevan sulatetun lasin lampOtilan havannointia vårten.
Nousukammion elektrodien korkeus nousukammiossa ei 10 edullisesti ylita nousukammiossa olevan lasin syvyyden puolikasta.
Yliamainitut menetelma ja laite ovat erityisen kayttGkelpoisia sulatetun lasin tuottamiseen korkealaatui-sen tasolasin tuotantoa vårten, esimerkiksi (float glass) 15 mukaanlukien.
Nyt kuvataan keksinnOn muutamia suoritusmuotoja esimerkein ja viitaten mukaan liitettyihin kaaviokuviin, joissa:
Kuvio 1 on kaaviopiirros esilia olevan keksinndn 20 mukaisesta lasin sulatusastiasta,
Kuvio 2 on pystyleikkaus kuvion 1 lasinsulatusas- tiasta,
Kuvio 3 on kuvion 2 kaltainen kuva keksinnCn eri-laisesta suoritusmuodosta, ja 25 Kuvio 4 on kuvion 2 kaltaisesta, keksinnOn edelleen erilaisesta suoritusmuodosta, ja
Kuvio 5 on kSyra, jossa esitetaan kuvioissa 1 ja 2 esitetyn astian pituussuunnassa eteenpain virtaavan lasin lampotilavaihtelut.
30 Tassa esimerkissa lasin sulatustila kasittaa sula- tustilan 11, puhdistuskammion 12 ja ilmastointikammion 13. Nousukammio 14 sijaitsee sulatustilan 11 ja puhdistuskammion 12 vaiissa. Astia soveltuu kaytettavaksi korkealaa-tuisen tasolasin, kuten (float glass), valmistukseen.
6 91520
Kaytanndssa kiinteå materiaalierå sydtetaan sel-laisen systeemin, kuten suppilosysteemin, kautta sulatus-tilan 11 ylåosaan siten, etta kiintean materiaalieran 15 pintakerros sijaitsee sulatetun lasin 16 yiaosassa sula-~' 5 tustilassa. Lampd tuodaan sulatustilaan 16 elektrodien 17 jonona, jotka on kiinnitetty sulatustilan alustaan 18 ja sojottavat pystysuuntaan yldspain, jotta ne voidaan upot-taa sulatettuun lasiin 16. Sahkdnsaanti 19 kytketaan elektrodiin ja sita kontrolloidaan kontrolliyksikOlia 20.
10 Sulatettu lasi virtaa ulos sulatustilasta 11 sulatustilan alustassa 18, lahellå sulatustilan mydtåvirran seinåa 22, keskeisesti sijaitsevan ulosmenon 21 kautta. Ulostulo 21 johtaa upotettuun kaulaan 23, joka johtaa keskeisesti nou-sukammion 14 alempaan osaan. Termopari 24 on kiinnitetty 15 kaulan 23 alustaan, jotta sen avulla voidaan havannoida sulatetun lasin låmpOtila kaulassa 23. Termopari 24 on kytketty kontrolliyksikkddn 20.
Nousukammio 14 on varustettu jonolla elektrodeja 25, jotka on kiinnitetty nousukammion alustaan 26 ja so-20 jottavat pystysuuntaan ylOspSin, jotta ne voidaan upottaa sulatettuun lasiin nousukammiossa. Elektrodit 25 on jSr-jestetty nostamaan eteenpSin virtaavan lasin lampdtilaa siten, etta jåttåessSån nousukammion 14 eteenpain virtaava lasi on sopivassa puhdistusiampOtilassa, joka on korkeampi . 25 kuin kaulan 23 kautta tulevan lasin lampdtila. Elektrodit 25 sijaitsevat nousukammion 14 keskivydhykkeelia ja ne ovat eriliaan kaikista neljasta seinasta (nousukammion vastavirran seinasta 28, myOtavirran seinasta 29 ja vas-takkaisista seinista 30 ja 31). Talla tavalla lampoa ei 30 joudu sulatettuun lasiin nousukammiossa miliaan kammion seinien alueella. Elektrodit 25 on kytketty tehoiahtee-seen 19 ja, kuten elektrodit 17, ne on jarjestetty lammit-tamaan sulatettua lasia Joule-efektin avulla. Termopari 32 on kiinnitetty nousukammion alustaan 26 lahelle myOtavir-35 ran seinaa 29 kaulaa 23 vastapaata, jotta sulatetun lasin 7 91520 lampGtilaa voidaan havannoida nousukammion pohjalla myOta-virran 29 seinån låhelia olevalla alueella. Termopari 32 on kytketty kontrolliyksikkOGn 20 elektrodeihin 25 syGte-tyn tehon kontrolloimiseksi termoparien 24 ja 32 havain-5 noimasta lampGtilasta riippuen. KontrolliyksikkG 20 tar-joaa syGtetyn tehon kontrolloinnin elektrodiin 25 nousu-kammiossa 14 riippumatta elektrodiin 17 syGtetyn tehon kontrollista sulatusvyGhykkeelia 16. Sulatusastin kukin seinå muodostetaan vaikeasti sulavasta materiaalista, jot-10 ta se kestaa sulatetun lasin astiassa. Nousukammion 14 jarjestely on jarjestetty minimoimaan sulatustilasta 16 puhdistuskammioon 12 nousukammion kautta kulkevan lasin aiheuttamat korroosiovaikutukset. Nousukammion vastavirran seina 28 on erotettu sulatustilan seinasta 22 ilmatilan 15 35, joka toimii jaahdytyskeinona nousukammion vastavirran seinaile 28, aikaansaamiseksi. Vastaavasti nousukammion myGtavirran seina 29 on erotettu ilmatilalla 36 puhdistus-kammion 12 vastavirran seinåstå 37. Tama ilmatila 36 toimii jaahdytyskeinona nousukammion myGtavirran seinan 29 20 jaahdyttamiseksi. Nousukammion kaksipuoliset seinat 30 ja 31 eivåt ole kohti kuumennettuja kammioita, kuten sulatus-tilaa ja puhdistuskammiota, ja sallivat siten nousukammion kummankin puolen riittavån jaahdytyksen. jarjestamaiia ilmatilat 35 ja 36 jaahdyttamaån nousukammion vasta- ja • 25 myGtavirran seinia ja sijoittamalla elektrodit 35 siten, etta lammGn tuonti nousukammioon rajoittuu keskialueeseen, joka on hyvin eriliaan nousukammion sivuseinista, muodos-tuu jatkuvia virtoja lasiin, joka kulkee nousukammion kautta, kuten kuviossa 2 on esitetty. Tuloksena syntyy 30 pyGrahdyskappaleen muotoinen virtauskuvio, jossa nousukammion keskialueella oleva lasi joutuu virtaukseen ylOspain, jota ymparGi alaspåin virtaavan lasin rengasmainen kuvio nousukammion seinien lahelia. Talla tavalla nousukammioon kaulan 23 kautta tuleva lasi voi nousta keskivirtauksessa 35 uudelleen kierratetyn lasin kanssa, joka on laskeutunut 8 91520 nousukammion seinien viertå, ja nousee sitten keskelia virtauspolkua ylOspain. Lasi, joka nousee keskialueella, jaetaan sitten siten, etta osa kulkee sulun 39 yli, joka johtaa puhdistuskammioon 12, jossa jaannOs kierratetaan 5 uudelleen nousukammion sisalla pyOråhdyskappaleen muotoi-sen kuvion mukaisesti. Kayttamaiia tata systeemia lasi, joka virtaa eteenpain sulun 39 yli puhdistuskammioon, on noussut nousukammion kautta kammion vaikeasti sulavien seinien kontaktista pois ja sen vuoksi todennakoisyys, 10 etta se likaantuu sivuseinien korroosiosta, on pienen-tynyt. Lasi, joka virtaa myOtavirtaan sivuseinia kohti, jaahdytetaan ilmatilojen 35 ja 36 jaahdytysvaikutuksen voimalla, joka siten vahentaa .korroosion todennåkOisyytta sivuseinissa ja mita tahansa likaantumista, jota tapahtuu, 15 voidaan vahentaa, kun lasi nousee uudelleen kuumempaan keskivirtaan, kun sita kierratetaan uudelleen ylOspain nousukammion lapi. Termoparit 24 ja 32 toimivat kontrol-loiden lammOn sisaantuontia elektrodilta 25, jotta varmis-tetaan, ettei kylmåå lasia muodostu nousukammion pohjalle; 20 erityisesti alkaen låhelta myOtåvirran seinaa 29. Mika tahansa tållainen kylmemman lasin muodostuminen voi as-teittain rajoittaa kaulaa 23 aiheuttaen eteenpain virtaa-valle lasille suuremman nopeuden sen tullessa nousukam-mioon ja siksi lisata korroosion todennåkOisyytta seinan 25 28 juurella tullessaan nousukammioon. Korroosion minimoi- miseksi nousukammiossa on tarkeaa vaittaa lasia, joka tu-lee kaulan 23 kautta nousten heti seinån 28 vierta. Joh-tuen virtauksen suunnasta lasin sulatusastian lapi korroosion todennakoisyys nousukammiossa on kokonaisuudessaan 30 suurimmillaan vasta- ja myOtåvirran seinilia 28 ja 29, mutta tata riskiå våhentaa pyOråhdyskappaleen muotoinen kuvio, jossa kylmempi myOtavirtaan virtaava lasi liittyy seiniin. Kontrollivaikutusta termoparin 32 kautta kåyte-taan varmistamaan, etta sulatetun lasin lampOtila on lå-35 hella nousukammion 14 alustan låmpotilaa myotavirran sei- 9 91520 nån 29 vieresså, ja kaulaa 23 vastapaata on aina korkeampi låmpOtila kuin kaulan 23 termoparin 24 ohittavan lasin låmpOtila. Jotta saadaan oikea iamp6tilajakauma nousukam-miossa 14, elektrodit 25 jarjestetaan tuomaan lampba nou-5 sukammion 14 alempaan osaan. Elektrodien korkeus on 20 % ja 50 % vaiilia, edullisesti 30 % ja 40 % sulatetun lasin syvyydesta nousukanuniossa 14. T3ma tarjoaa riittavan lam-mOn sisaantuonnin nousukammion 14 alempaan osaan kylman lasin muodostumisen estamiseksi kammion 14 pohjalle. Edul-10 lisessa jarjestelyssa elektrodit 25 on erotettu nousukammion 14 seinista etaisyydelia, joka on vahintaan yhta suu-ri kuin elektrodien 25 korkeus. Elektrodien vaakasuora etaisyys elektrodiparin 25 vålilia voi olla yhta suuri kuin kaulan leveyden ja elektrodien 25 korkeuden summa.
15 Elektrodijonojen vaiinen suora etaisyys voi olla 0,8 - 1,4 kertaa elektrodien 25 korkeus. Lasin tilavuuden suhde as-tian lapi kulkevaan lasin kuormitukseen L nousukanuniossa 14 on edullisesti 1,25 - 2,5 m3 tunti/tonni rajoissa. sah-kOteho, joka vaaditaan nousukammiossa 14, on tavallisesti 20 40 - 60 kW/m3 rajoissa. Tehon tiheys molybdeenielektrodeil- le 25 on tavallisesti 20 - 40 kW/dm3 rajoissa upotetuille molybdeenielektrodeille.
Sen jaikeen kun sulatettu lasi on kulkenut sulun 29 yli puhdistuskammioon, sita kuumennetaan edelleen epapuh-25 tauksista aiheutuvan likaantumisen vahentamiseksi ja myOs kuplien vapauttamiseksi. Lasia voidaan kierrattaa uudel-leen, kuten nuolilla on osoitettu, kammiossa 12 siten, etta eteenpain virtaava lasi on puhdistuskammion ylemmSssa osassa ja kylmemman palautusvirtauksen ollessa kammion 30 pohjalla. LisåiampOa laitetaan sulatetun lasin yiapuolelle nousukammioon 14 ja puhdistuskammioon 12 kaasupolttimilla, jotka toimivat virtausaukkojen kautta, kuten merkityt 40 ja 41.
91520 10
Lasinsulatusastia muodostetaan liitoksen viereisen kavennuksen avulla 43 puhdistuskammion 12 ja ilmastointi-kanunion 13 våliin.
Kåånteisen vesijååhdytteisen putken 44 muotoinen 5 valli ulottuu kavennuksen yli ja upotetaan sulatetun lasin eteenpSin suuntautuvalle virtausreitille. Putki on vesi-jSShdytteinen, jotta termiselle ilmastointivyOhykkeelle 13 tulevan lasin lSmpOtila laskee ja pienentåS kuuman lasin virtausta puhdistuskammiosta 12 ulos varmistaen taten, 10 etta lasi pysyy riittåvan kauan puhdistuskammiossa 12, jotta tyydyttava puhdistuminen tapahtuu. Vesiputken 44 vaikutus aiheuttaa sen, etta osa lasista virtaa myOtavir-taan kohdassa, joka liittaå palautevirtauksen puhdistuskammion 12 alustassa. Jono sekoittimia 45, jotka voivat 15 myOskin olla vesijaahdytteisia, sijaitsee vesiputken 44 vieresså putken myOtavirran puolella. Putki 44 ja sekoit-timet 45 voivat parantaa ilmastointivyOhykkeelle 13 tulevan lasin lampOtilaa ja homogeenisuutta. VyOhyketta 13 ei tavallisesti lammiteta ja lasin lampOtila laskee vahitel-20 len, kun se virtaa ilmastointivyohykkeen 13 lapi kohti ulostuloa 48, joka johtaa lasin muodostusprosessiin. Ulos-tulo 48 sijaitsee ilmastointivyohykkeen myOtavirran seinan 49 ylemmassa osassa siten, etta ainoastaan eteenpain vir-taava lasi ilmastointivyohykkeen 13 ylemmassa osassa pois-• 25 tuu ulostulon 48 kautta. Ilmastointivyohykkeen alempia tasoja voidaan kierrattaa uudelleen paluuvirtauksena ilmastointivyohykkeen alemmassa osassa ja laittaa takaisin puhdistusvyohykkeen kautta edelleen puhdistamista vårten ennen poistumista ulostulon 48 kautta.
30 Kuten ylia selitettiin, nousukammiota 14 kaytetå&n
tOssa esimerkissa eteenpåin virtaavan lasin lampOtilan kohottamiseen eika sitå kåyteta jSåhdytyksen kontrolloin-tiin. K&yrå, joka esittSS tavallista eteenpSin sulatusas-tian lSpi virtaavan lasin låmpOtilakuviota, on esitetty 35 kuviossa 5. Sulatustilan 23 jåttåvån lasin lampOtila TI
II
11 91520 vol hieman laskea, kun se kulkee kaulan 23 lapi ja saapuu nousukanunloon 14 lampOtilassa T2, joka on riittamatdn te-hokasta puhdistusta vårten. Nousukammion 14 lamindn sisåån-tuonti ylittaa jaahdytysvaikutuksen, joten nousukammiosta 5 14 sulun 39 yli poistuvan lasin låmpGtila T3 on sopivassa T2 korkeammassa puhdistuslSmpOtilassa. Kulkiessaan puhdis-tuskammion 12 kautta eteenpain virtaava lasi jaahtyy lam-pdtilaan T4, mutta on aina T2 yiapuolella ja riittava vai-kuttamaan puhdistukseen. Kulkiessaan kavennuksen 43 kautta 10 sen lampdtila putoaa T5 ja kontrolloitu jaahdytys vaikut-taa ulostulon lampdtilaan T6 sen kulkiessa ilmastointikam-mion 13 kautta.
Keksintd ei rajoitu edellisen esimerkin yksityis-kohtiin.
15 Yksikdn puhdistus- ja ilmastointivyOhykkeet voidaan erityisesti suunnitella toimimaan erilaisilla virtaus-alueilla sulatetussa lasissa.
Ylia mainitulle esimerkille esitetaan vaihtoehtoja kuviossa 3 ja kuviossa 4. Kuviossa 3 nakyy, etta mydtavir-20 ran ilmastointivydhyke 50 on paljon matalampi kuin puhdis-tusvyohyke 12. Tåma luo tilanteen, jossa lasin virtausta on vain eteenpain kavennuksen 43 takana. Talla tavalla voidaan hyddyntaa tehokkaammin ilmastointiin kaytettavissa olevaa aluetta esim. suuremman lasikuormituksen mahdollis-• 25 tamiseksi. Syvempi puhdistusvydhyke 12 jatkaa toimintaa lasin palautusvirtauksineen, jotka syntyvat vesijaahdyt-teisen vallin 44 jaahdytysvaikutuksesta ja sekoittimista 45 kavennuksessa ja puhdistuspaan seinasta. Palautusvir-tauksen maara on rajoittunutta verrattuna puhdistuksen ja 30 ilmastoinnin syvyyteen ja tama tuottaa suuremman termisen tehokkuuden.
Kuvio 4 osoittaa, etta puhdistusvydhyke 51, kaven-nus 43 ja ilmastointivydhyke 50 ovat kaikki samalla tavalla laakean syvia kuviossa 3 esitettyyn verrattuna. Naissa 35 olosuhteissa lasissa on lasna ainoastaan virtausta eteen- 12 91520 påin nousuvyohykkeen 14 takana. Tåmå rajoittaa energiavaa-tlmuksia sen voimalla, ettå palautusvirtauksia ei tarvitse låmmittåå uudelleen. Kavennusalue 43 pitfiå sisållåån laa-kean vesiputken 44, jotta ehkåiståån pintavirtauksen pois-5 tuminen puhdistusvydhykkeeltå. Puhdistusvydhykettfi voidaan kuumentaa joko lasin yllå olevilla polttimilla 41 tai la-sin alla olevilla såhkdisellå låmmityksellå tai nåiden kahden menetelmån yhdistelmållå.
Edelleen ymmårretåån ettå, jos halutaan, sulatettu 10 lasi voitaisiin syOttåå nousukammioon lukuisten aukkojen kautta, esimerkiksi lukuisten sulatustilojen kautta. Tål-laiset aukot voivat olla erilaisten nousukammion seinien, joiden ei tarvitse olla suorakaiteen muotoisia ja niisså voisia olla lukuisia seiniå neljån sijaa, kautta. Lukuisia 15 nousukammioita 14 voidaan saada aikaan varustettuna vas-taavilla aukoilla. Voidaan kåyttåS lukuisia nousukammioita ja ne voidaan kytkeå tavalliseen ilmastointikammioon.
Claims (23)
13 91520
1. Sulatetun lasin muodostusmenetelmå lasin sula-tusastiassa, joka menetelma kasittaa materiaalieran kuu- 5 mentamisen sulatustilassa (11) sulatetun lasin muodostami-seksi, sulatetun lasin puhdistamisen puhdistusvyGhykkeelia (12) ja lasin termisen ilmastoinnin ennen kuin lasin anne-taan virrata jatkuvasti ulostulon kautta astiasta, t u n -n e t t u siita, etta sulatetun lasin annetaan virrata 10 sulatustilan (11) ja puhdistuskammion (12) vaiissa olevan nousukammion (14) kautta, lasin tullessa nousukammioon (14) nousukammion alustassa (26) olevan kaulan (23) kautta ja jSttSesså nousukammion sen yiapaassa olevan ulosmenoau-kon (39) kautta kuumennettaessa Iasi nousukammiossa (14) 15 keskivydhykkeelia, joka on eriliaan nousukammion seinista (28, 29), ja etta nousukammion (14) vasta- ja mydtavirran seinia (28, 29) jååhdytetaån, jolloin muodostetaan epaho-mogeeninen lampOtilajakauma lasiin nousukammion (14) kautta j a sulatettu Iasi saadaan virtaamaan yldspain nousukam-20 mion kyseiselia keskivydhykkeelia lasin virratessa alas-pain kammion seinien (28, 29) laheisyydessa lammOn tuonnin lasiin ollessa nousukammiossa sellaisen, etta se kohottaa lasin lampotilaa nousukammiossa (14) ja yllåpitaa lasin lampiJtilaa lahelia viereisen nousukammion alustan (26) • 25 lampotilaa vastapaata kyseista kaulaa (23), jonka lampttti-la on korkeampi kuin nousukammioon (14) kaulan (23) kautta tulevan lasin lampGtila.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta virtaus nousukammion (14) lapi on 30 pyOrahdyskappaleen muotoista virtauksen ollessa ylOspain toroidin keskellå ja alaspain toroidin ulkopuolen ymparil- ia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta se kasittaa lasin lampdtilan 35 havainnoinnin kaulassa ja lasin lampGtilan havainnoinnin nousukammion (14) alustan (26) vieressa kaulaa (23) vastapaata. 14 91520
4. MinkS tahansa patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta se kåsittaa låmmttn sisaantuonnin lasiin nousukanuniossa (14) nousukammion alustan (26) vieressa sijaitsevia elektrodeja (25) kåyttå- 5 en.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelma, tun nettu siita, ettå se kasittaa sulatetun lasin låmpd-tilan havainnoinnin nousukanuniossa (14) kammion mydtåvir-ran seinan (29) alustan vieressa ja tehon kontrolloinnin 10 elektrodeihin (25) nousukammiossa suhteessa havainnoituun låmpdtilaan.
6. Minkå tahansa patenttivaatimusten 1-5 mukainen menetelma, tunnettu siita, ettå se kåsittaa kaulan (23) kautta nousukammioon (14) virtaavan sulatetun lasin 15 låmpOtilan havainnoinnin.
7. Patenttivaatimusten 5 ja 6 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta tehoa elektrodeihin (25) nousukammiossa (14) kontrolloidaan havainnoitujen låmpOtilo-jen signaalien perusteella.
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelma, tun nettu siita, etta sulatetun lasin syvyys nousukammiossa on våhintåån kaksi kertaa nousukammiossa olevien elektrodien korkeus.
9. Minka tahansa edellisen patenttivaatimuksen mu-• 25 kainen menetelma, tunnettu siita, etta Iasi tulee puhdistuskammioon (12) låmpOtilassa, joka on suurempi kuin nousukammioon (14) tulevan lasin låmpdtila.
10. Minkå tahansa patenttivaatimusten 1-9 mukainen menetelma, tunnettu siitå, ettå siinå estetåån 30 lasin eteenpåin virtaus puhdistuksen ja termisen ilmas-toinnin vålillå kayttåen jååhdytyslaitetta (44), joka si-jaitsee lasin virtauksessa eteenpåin.
11. Minkå tahansa patenttivaatimusten 1-10 mukainen menetelmå, joka edelleen, tunnettu siitå, ettå 35 se kåsittaa eteenpåin virtaavan lasin sekoittamisen puhdistuksen ja termisen ilmastoinnin vålilia. 15 91520
12. Lasinsulatusastia sulatetun lasin jatkuvaa tuottoa vårten astian mydtavirran ulosmenon paah&n, joka astia kasittSS sulatustilan (11) astian vastavirran paassa seka puhdistuskammion (12), tunnet tu siita, etta 5 se kasittaa lisaksi nousukairanion (14) sulatustilan ja puh-distuskammion vaiissa, kun kyseisessa sulatustilassa on lammityselimet (17) materiaalieran sulatusta vårten sulatetun lasin tuottamiseksi ja ulosmeno (21) sulatettua la-sia vårten sulatustilan alustan (26) vieressa kammion myO-10 tavirran paassa, kaulan (23), joka yhdistaa ulosmenon ja sisaantulon nousukammion alustassa (26), joka on jSrjes-tetty vastaanottamaan sulatettu lasi sulatustilasta, kun kyseisessa nousukammiossa (14) on puhdistuskammioon (12), jossa sulatettu lasi puhdistetaan, kytketty ulosmeno (39) 15 ylåpaassa, kun nousukammiossa (14) on lammityselimet (25) sulatetun lasin låmpdtilan nostamiseksi ja kammion seinat (28, 29) kasittåvåt vastavirran seinan (28) kaulan sisaån-tulon vieressa ja mydtavirran seinan (29) puhdistuskammion (12) vieressa yhdessa molempien vasta- ja myiStSvirran sei-20 nien jaahdytyselimien (35, 36) kanssa ja lammityselektro-dit (25), jotka ulkonevat nousukammion (14) alustasta (26) ylOspain sulatettuun lasin upottamista vårten nousukammiossa, elektrodien (25) sijaitessa nousukammion (14) alustan keskivyChykkeessS ja ollessa erillåan nousukammion 25 seinista (28, 29), joiden avulla epahomogeeninen lSmpdti-lajakauma muodostetaan lasiin nousukammion kautta ja sula lasi saadaan virtaamaan vastavirtaan nousukammion (14) keskivyOhykkeelia myOtavirtauksen ollessa kammion seinien (28, 29) vieressa ja ymparOidesså lasin virtaa ylttspain, 30 kun nousukammion lammityselimet (25) on jårjestetty kohot-tamaan lasin låmpotilaa nousukammiossa ja yliapitamaan lasin lampOtila lahelia kaulaa (23) vastapaata olevan nousukammion (14) alustan (26) låmpOtilaa, jossa låmpdtila on korkeampi kuin kaulan (23) kautta nousukammioon (14) tule-35 van lasin l&mpOtila. 16 91520
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, ettå nousukammiossa (14) on vasta- ja myGtavirran seinåt (28, 29), jotka ovat vastaa-vasti erillåån sulatustilasta (11) ja puhdistuskanuniosta 5 (12) muodostaen nåin ilmatilat (35, 36) nousukanunion vas ta- ja myGtåvirran seinien jååhdytyselimiå vårten.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen lasinsu-latusastia, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå en-simmåisen lampotiladetektorin (32), joka sijaitsee nousu- 10 kammion (14) myGtavirran påån vieresså, sulatetun lasin låmpGtilan havannointia vårten nousukammion alustan (26) vieresså.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen lasinsulatusas-tia, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå toisen låm- 15 pGtiladetektorin (24), joka sijaitsee kaulassa (23) kaulan kautta kulkevan sulatetun lasin låmpGtilan havannointia vårten.
16. Minkå tahansa patenttivaatimusten 12 - 15 mukainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, ettå se 20 kåsittåå kontrollointivålineet (20), jotka on kytketty ensimmåiseen ja toiseen låmpOtiladetektoriin (24, 32) ja jårjestetty kontrolloimaan tehon syGttoå elektrodeihin (25) nousukammiossa (14) yllåpitåmåån vaadittavaa lasin virtausta nousukammion sisållå.
17. Minkå tahansa patenttivaatimusten 12 - 15 mu kainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, ettå låmmityselimet nousukammiossa (14) kåsittåvåt lukuisia elektrodeja (25), jotka ulkonevat ylGspåin nousukammion alustasta (26) korkeudelle, joka ei ylitå sulatetun lasin 30 syvyyden puolikasta. - 18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen lasinsulatusas tia, tunnettu siitå, ettå elektrodit (25) sijait-sevat erillåån nousukammion (14) seinistå (28, 29) etåi-syydellå, joka on våhintåån yhtå suuri kuin elektrodien 35 (25) korkeus. II 17 91520
19. Minka tahansa patenttivaatimusten 12 - 18 mu-kainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, etta elektrodit (25) muodostavat jonon, jossa våhintåån kaksi elektrodia (25) sijaitsee vaakasuuntaisesti nousukammlon 5 (14) poikki ja våhintåån kaksi elektrodia (25) sijaitsee pitkittåin nousukanuniota (14) pitkin.
20. Minka tahansa patenttivaatimusten 12 - 19 mu-kainen lasinsulatusastia, tunnettu siita, etta se kasittaa ilmastointikammion (13), joka on kytketty puhdis- 10 tuskammioon (12) lasin termista ilmastointia vårten ennen virtausta astian mydtåvirran påån ulostulon (48) kautta.
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, etta jååhdytyselimet (44) on jarjestetty ulottumaan poikittain ilmastointikammion (13) 15 sisaantulon (43) vieresså olevan eteenpain virtaavan sula-tetun lasin ylemman alueen poikki.
22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen lasinsulatusastia, tunnettu siitå, etta jååhdytyselimet kåsittå-våt vesijååhdytteisen putken (44).
23. Patenttivaatimuksen 21 tai 22 mukainen lasinsu latusastia, edelleen tunnettu siitå, ettå se kasittaa sekoitusvålineet (45), jotka sijaitsevat eteenpåin virtaavan lasin reitin vieresså ilmastointikammiossa (13). 18 91520
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8913539 | 1989-06-13 | ||
| GB898913539A GB8913539D0 (en) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | Glass melting |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI902962A0 FI902962A0 (fi) | 1990-06-13 |
| FI91520B FI91520B (fi) | 1994-03-31 |
| FI91520C true FI91520C (fi) | 1994-07-11 |
Family
ID=10658340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI902962A FI91520C (fi) | 1989-06-13 | 1990-06-13 | Sulatetun lasin muodostusmenetelmä ja lasinsulatusastia |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0403183A3 (fi) |
| JP (1) | JPH07106913B2 (fi) |
| KR (1) | KR0129770B1 (fi) |
| CN (1) | CN1022905C (fi) |
| AR (1) | AR243485A1 (fi) |
| AT (1) | ATE120723T1 (fi) |
| AU (1) | AU632331B2 (fi) |
| BG (1) | BG60861B1 (fi) |
| BR (1) | BR9002798A (fi) |
| CA (1) | CA2018740C (fi) |
| CZ (1) | CZ285223B6 (fi) |
| DD (1) | DD298373A5 (fi) |
| DE (1) | DE69018317T2 (fi) |
| ES (1) | ES2073527T3 (fi) |
| FI (1) | FI91520C (fi) |
| GB (3) | GB8913539D0 (fi) |
| HU (1) | HU215945B (fi) |
| IE (1) | IE67772B1 (fi) |
| IN (1) | IN175675B (fi) |
| NO (1) | NO178658C (fi) |
| NZ (1) | NZ234012A (fi) |
| PL (1) | PL166463B1 (fi) |
| PT (1) | PT94349B (fi) |
| RO (1) | RO106124B1 (fi) |
| RU (1) | RU1838253C (fi) |
| TR (1) | TR27116A (fi) |
| YU (1) | YU47355B (fi) |
| ZA (1) | ZA904578B (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4424951C2 (de) * | 1994-07-14 | 1997-07-10 | Flachglas Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verglasen von Reststoffen |
| US6506792B1 (en) | 1997-03-04 | 2003-01-14 | Sterix Limited | Compounds that inhibit oestrone sulphatase and/or aromatase and methods for making and using |
| TR199902155T1 (xx) * | 1998-01-09 | 2000-04-21 | Saint-Gobain Vitrage | Cam haline gelebilen maddelerin ergitilmesi, rafinaj�na y�nelik metod. |
| FR2787784B1 (fr) * | 1998-12-23 | 2001-04-20 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportes aux fours de fusion et d'affinage de verre |
| DE19924521C2 (de) | 1999-05-28 | 2003-04-30 | Schott Glas | Verfahren zum Schmelzen von Glas |
| KR20020046075A (ko) * | 2000-12-12 | 2002-06-20 | 곽영훈 | 유리 용융로 |
| KR20030005482A (ko) * | 2001-07-09 | 2003-01-23 | 김명식 | 유리 제조용 전기용해로 및 이 유리 제조용 전기용해로를이용한 유리제조방법 |
| CN100569680C (zh) * | 2003-10-20 | 2009-12-16 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃组合物及玻璃物品的制造方法 |
| CN1902045B (zh) * | 2003-11-28 | 2011-04-13 | 康宁股份有限公司 | 低翘曲平坦玻璃的制造方法 |
| US7854144B2 (en) * | 2005-07-28 | 2010-12-21 | Corning Incorporated | Method of reducing gaseous inclusions in a glass making process |
| US7454925B2 (en) * | 2005-12-29 | 2008-11-25 | Corning Incorporated | Method of forming a glass melt |
| CN101838098B (zh) * | 2010-03-30 | 2013-02-13 | 株洲旗滨集团股份有限公司 | 一种新型全氧燃烧玻璃熔窑 |
| JP5730806B2 (ja) * | 2012-04-05 | 2015-06-10 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
| JP5719797B2 (ja) * | 2012-04-06 | 2015-05-20 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス板の製造方法及びガラス板の製造装置 |
| JP5731437B2 (ja) * | 2012-04-06 | 2015-06-10 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス板の製造方法 |
| WO2014116549A1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-07-31 | Corning Incorporated | Process and apparatus for refining molten glass |
| JP6749123B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-09-02 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
| EP3760595A1 (en) * | 2019-07-04 | 2021-01-06 | International Partners in Glass Research (IPGR) e.V. | Glass melting furnace |
| KR102172552B1 (ko) * | 2020-06-26 | 2020-11-02 | 이준호 | 열교환 시스템을 이용한 직접 가열식 용융 장치 |
| JP7698237B2 (ja) * | 2020-12-02 | 2025-06-25 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス溶融炉監視方法、及びガラス物品製造方法 |
| DE102022110617A1 (de) | 2022-05-02 | 2023-11-02 | Saint-Gobain SEKURIT Deutschland GmbH | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff bei einer mit Wasserstoff betriebenen Glasschmelzwanne |
| CN117164214B (zh) * | 2023-08-03 | 2024-08-13 | 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司 | 一种高世代显示玻璃生产工艺 |
| EP4345069A1 (en) * | 2023-09-29 | 2024-04-03 | Schott Ag | A vessel system for producing and refining a glass melt, and method for producing and refining a glass melt |
| WO2025068384A1 (en) * | 2023-09-29 | 2025-04-03 | Schott Ag | A vessel system for producing and refining a glass melt, and method for producing and refining a glass melt |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE390369A (fi) * | 1932-05-05 | |||
| BE409868A (fi) * | 1934-06-13 | |||
| GB822818A (en) * | 1956-05-14 | 1959-11-04 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and apparatus for melting glass |
| FR1502663A (fr) * | 1966-05-17 | 1967-11-24 | Saint Gobain | Procédé de fabrication du verre |
| DE2403476B2 (de) * | 1974-01-25 | 1977-11-24 | Sorg Gmbh & Co Kg, 8771 Pflochsbach | Verfahren zum faerben eines glasstromes und glasfaerbezelle zur durchfuehrung des verfahrens |
| US4424071A (en) * | 1982-09-27 | 1984-01-03 | Toledo Engineering Co., Inc. | Molten mass temperature conditioner |
| DD216710A1 (de) * | 1983-07-06 | 1984-12-19 | Inst Techn Glas Jena Veb | Glasschmelzwanne |
| FR2550523B1 (fr) * | 1983-08-09 | 1986-07-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif de fusion, d'affinage et d'homogeneisation de verre, et leurs applications |
| ATE31524T1 (de) * | 1983-09-29 | 1988-01-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Elektrisches schmelzen von erstarrtem glas in einer schmelzanlage. |
| FR2599734B1 (fr) * | 1986-06-06 | 1992-06-05 | Saint Gobain Rech | Technique de fusion electrique du verre |
| DE3718276A1 (de) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Sorg Gmbh & Co Kg | Glasschmelzofen |
| FR2619560B1 (fr) * | 1987-08-18 | 1992-10-30 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif d'elaboration de verre fondu |
-
1989
- 1989-06-13 GB GB898913539A patent/GB8913539D0/en active Pending
-
1990
- 1990-06-06 IE IE203390A patent/IE67772B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-07 TR TR00555/90A patent/TR27116A/xx unknown
- 1990-06-08 EP EP19900306287 patent/EP0403183A3/en not_active Withdrawn
- 1990-06-08 AU AU57040/90A patent/AU632331B2/en not_active Ceased
- 1990-06-08 GB GB9012835A patent/GB2235445A/en not_active Withdrawn
- 1990-06-08 AT AT90306288T patent/ATE120723T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-08 EP EP90306288A patent/EP0403184B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-08 DE DE69018317T patent/DE69018317T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-08 GB GB9012836A patent/GB2232753A/en not_active Withdrawn
- 1990-06-08 ES ES90306288T patent/ES2073527T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-11 NZ NZ234012A patent/NZ234012A/xx unknown
- 1990-06-11 NO NO902572A patent/NO178658C/no unknown
- 1990-06-11 CA CA002018740A patent/CA2018740C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-12 BG BG92205A patent/BG60861B1/bg unknown
- 1990-06-12 CN CN90104312A patent/CN1022905C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-12 YU YU114090A patent/YU47355B/sh unknown
- 1990-06-12 PT PT94349A patent/PT94349B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-06-12 IN IN457MA1990 patent/IN175675B/en unknown
- 1990-06-12 DD DD90341562A patent/DD298373A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-12 AR AR90317076A patent/AR243485A1/es active
- 1990-06-12 KR KR1019900008580A patent/KR0129770B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-12 HU HU903819A patent/HU215945B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-06-12 RU SU904830236A patent/RU1838253C/ru active
- 1990-06-13 BR BR909002798A patent/BR9002798A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-06-13 ZA ZA904578A patent/ZA904578B/xx unknown
- 1990-06-13 FI FI902962A patent/FI91520C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-13 PL PL90285637A patent/PL166463B1/pl unknown
- 1990-06-13 RO RO145335A patent/RO106124B1/ro unknown
- 1990-06-13 CZ CS902939A patent/CZ285223B6/cs unknown
- 1990-06-13 JP JP2154986A patent/JPH07106913B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91520C (fi) | Sulatetun lasin muodostusmenetelmä ja lasinsulatusastia | |
| US4816056A (en) | Heating and agitating method for multi-stage melting and refining of glass | |
| US7694533B2 (en) | Method for the refining of glass | |
| US4424071A (en) | Molten mass temperature conditioner | |
| JP3219763B2 (ja) | 極めて短い精製時間と低電力消費の高周波直接誘導による酸化混合物連続溶融炉 | |
| KR100582424B1 (ko) | 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니 | |
| US5194081A (en) | Glass melting process | |
| CN1291929C (zh) | 快速熔化玻璃的方法和设备 | |
| US5370723A (en) | Glass melting furnace with control of the glass flow in the riser | |
| US4544396A (en) | Method and apparatus for controlling currents in glass melter | |
| US3108149A (en) | Method and apparatus for glass melting | |
| CS214890B2 (en) | Method of making the parison and glass melting tank furnace for executing the same | |
| US3359090A (en) | Homogenisation of molten glass with a flow separator | |
| US4052186A (en) | Method and apparatus for conditioning molten glass | |
| JPS609971B2 (ja) | ガラス融解法および融解炉 | |
| FI59578C (fi) | Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn | |
| RU2017691C1 (ru) | Ванная печь для получения расплава из горных пород | |
| JP2004524257A (ja) | 溶融の加速ならびにより優れた処理制御 | |
| HRP920861A2 (en) | Glass melting | |
| EP0030421B1 (en) | Glass spinning vessel | |
| SU535226A1 (ru) | Устройство дл вертикального выт гивани листового стекла | |
| SU1025670A1 (ru) | Способ варки стекла | |
| NL8301636A (nl) | Electrische opvoerregeling voor een glasvoorhaard. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PILKINGTON PLC |