FI86208C - Pappersmaskinsvira. - Google Patents
Pappersmaskinsvira. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86208C FI86208C FI854974A FI854974A FI86208C FI 86208 C FI86208 C FI 86208C FI 854974 A FI854974 A FI 854974A FI 854974 A FI854974 A FI 854974A FI 86208 C FI86208 C FI 86208C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- longitudinal
- fabric
- yarns
- woven
- run
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Gloves (AREA)
- Prostheses (AREA)
Description
I 8620Θ
Paperikoneen viira
Keksinnön kohteena on paperikoneen viira yhdysku-doksena, joka muodostuu ylä- tai muodostuskudoksesta ja 5 ala- tai vahvistekudoksesta varustettuna vähintään kolmella pitkittäislankajuoksulla sekä vähintään kahdella poiki ttaislankajuoksulla.
Tähän asti tunnetuksi tulleita yhdyskudoksia paperikoneen viiroina ei ole voitu menestyksellisesti käyttää 10 hienopaperin valmistukseen paperinpuoleisen puutteellisen pinnanlaadun johdosta, josta paperiin tulee kaikenlaisia kuvioita. Tässä yhteydessä ovat tulleet tunnetuiksi pit-kittäiskuviot, poikittaiskuviot ja viistokuviot, jotka ovat niin voimakkaita, että viirat piti useimmissa tapauk-15 sissa leikata irti paperikoneesta.
DE-hakemusjulkaisussa 2 917 694 on kuvattu muodos-tusviira paperikoneita varten, joka muodostuu ensimmäisestä juoksusta loimilankoja ja ensimmäisestä juoksusta kude-lankoja, jotka on kudottu toistensa kanssa ensimmäiseksi 20 täydelliseksi kudokseksi, ja toisesta juoksusta loimilankoja sekä toisesta juoksusta kudelankoja, jotka on kudottu toistensa kanssa toiseksi täydelliseksi kudokseksi. Mainittu ensimmäinen kudos sekä toinen kudos pitää siinä yhdistää erikoisilla, kudosten väliin asetetuilla sidekude----* 25 langoilla, jotka sitovat mainittujen ensimmäisten ja tois ten loimilankojen juoksujen langoilla. Siinä tavoiteltu päämäärä saada sidelangat kulkemaan jokseenkin suorasti kudonnassa, jolloin ne kierretään ylemmän ja alemman kudoksen loimilankojen ympäri, joten sitomispisteiden pitää • 30 olla kudoksessa eikä sen pintalangoilla, eivätkä siten vaikuta paperipuolen tasaisuuteen, ei tässä tunnetussa viirassa kuitenkaan saavuteta. Sidekudelangat eivät kulje suorasti, vaan taipuvat voimakkaasti ja muodostavat viiran paperipuolelle yläkudoksen kudelankojen kanssa säännölli-: 35 sesti järjestäytyneet kaksoisnastat, jotka vetävät yläpin- 2 86208 taan syvennykset, joiden vieressä on vielä nastoja. Siten ei mainittuja haittoja ole poistettu, nimittäin voimakkaita kuvioita, jotka ovat haitallisia monille paperilaaduille, erikoisesti hienopaperille.
5 US-patenttijulkaisusta 3 127 308 on tullut tunne tuksi muodostusviira, jossa on hienosilmukkainen puoli paperiradalle ja karkeasilmukkainen puoli kulutuspuolena, jotka ovat täydellisten kudosten muodossa, jotka liitetään yhteen erikoisilla sidekudelangoilla, mutta tässä tunne-10 tussa rakenteessa ei kuitenkaan ole ilmoitettu sitomuspis-teiden jakautumista ja niiden vaikutusta viiran paperipuo-leen niin, että on lähdettävä siitä, että myös tässä tunnetussa viirassa loimilankojen aaltomainen kulku paperi-puolella aiheuttaa myös mainittuja haitallisia kuvioita. 15 Keksinnön tehtävänä on siten muodostaa mainitunlai nen paperikoneen viira, jota voitaisiin käyttää erikoisesti hienopaperien valmistukseen niin, että kuviointiongelma poistuisi lopullisesti.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti si-20 ten, että vähintään puolet kaikista viiran muodostuskudok-sen ulospäin olevista pitkittäispolvekkeista on muodostettu vähintään kahdesta pitkittäislankajuoksusta, että ensimmäinen pitkittäislankajuoksu on kudottu ensimmäisen poikittais-lankajuoksun kanssa, kolmas pitkittäislanka-!!'1 25 juoksu toisen poikittaislankajuoksun kanssa ja toisen pit- kittäislankajuoksun ainakin jotkin osat on kudottu kummankin poikittaislankajuoksun kanssa, ja että ensimmäisen pitkittäislankajuoksun lankojen ainakin yhtä tiettyä osaa pitkin on muodostettu kaksoispolvekkeita ensimmäisen pit-30 kittäislankajuoksun yhdestä langasta ja toisen pitkittäis-lankajuoksun kahdesta langasta, jolloin nämä kaksi pitkit-tä is lanka juoksun lankaa vuorottelevat toisiaan kaksoispol-;'5'; vekkeita muodostettaessa.
Siten kudotaan keksinnön mukaisessa viirassa ylä-• ·' 35 kudoksen pitkittäislankojen mahdollisimman monta, vähin- 3 86208 tään puolet kaikista ulospäin olevista nastoista ja siten paperipuoli kaksinkertaiseksi. Täten häivytetään vähintään puolet yläkudoksen nastoista eikä ainoastaan yksittäisiä samalla tavalla.
5 Keksinnön mukainen paperikoneen viira muodostaa siten yhdyskudoksen kaksoisnastoilla. Keksinnön erään edullisen muodostuksen mukaan on kaikki yläkudoksen ylöspäin olevat pitkittäisnastat muodostettu ensimmäisestä ja toisesta pitkittäislankajuoksusta. Edelleen on annettu 10 edullinen mahdollisuus kutoa toisen poikittaislankajuoksun kaikki langat toisen pitkittäislankajuoksun langoilla. Sitomisvoimien kokonaisuus jakautuu sitomispisteiden maksimiin, yksittäisten sitomispisteiden kuormitus vähenee siten minimiin.
15 Yläkudoksen ja/tai alakudoksen nastajakautuma voi vastata palttinasidosta, ja alakudokseen voidaan kutoa keksinnön erään lisämuodostuksen mukaan lisäksi poikit-taislangat, jotka pingottavat ulospäin vähintään kolmea poikittaislankaa. Nämä lisäksi kudotut poikittaislangat 20 voivat olla jotain hyvin kulutusta kestävää materiaalia.
Lisäksi on osoittautunut hyväksi valmistaa vähintään osa toisesta pitkittäislankajuoksusta venyvämmästä materiaalista ja käyttää toisen pitkittäislankajuoksun . langoissa läpimittaa, joka on korkeintaan 3/4 ensimmäisen "" 25 pitkittäislankajuoksun lankojen läpimitasta.
Edelleen voi alakudos olla myös kudottu batavia-sidoksella.
Keksintöä selitetään lähemmin piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien perusteella. Piirustuksessa 30 esittää kuvio 1 ja la keksinnön mukaisen yhdyskudoksen päällyskuvaa ja pitkittäisleikkausta hienosta muodostus-kudoksesta palttinasidoksella ja karkeaa vahvistekudosta palttinasidoksella, 35 • · • · • · · 1 · · « · 4 86208 kuviot 2 ja 2a päällyskuvana ja leikkauskuvana keksinnön mukaista yhdyskudosta vahvistekudoksineen, johon on liitetty joukko poikittaislankoja suurta kulutusta kestävästä materiaalista, 5 kuviot 3 ja 3a keksinnön mukaisen yhdyskudoksen päällyskuvaa kahtena eri kudosvahvuutena, jolloin muodos-tuskudoksen nastat x ja vahvistekudoksen nastat y ovat kaksoisnastoja ja kuviot 4 ja 4a keksinnön mukaisen yhdyskudoksen 10 päällyskuvaa kahtena eri kudosvahvuutena eri sidoksilla, jolloin vahvistekudos on kudottu batavia-sidoksella.
Kuviot 1 ja la esittävät yhdyskudosta, joka muodostuu hienosta muodostuskudoksesta palttinasidoksella ja karkeasta vahvistekudoksesta samoin palttinasidoksella. 15 Ensimmäinen ja toinen loimi- ja pitkittäislankajuoksut 1 ja 2 on kudottu ensimmäisen kude- tai poikittaislankajuoksun 4 kanssa niin kutsutuksi yksinkertaiseksi sidokseksi, jossa kaikki ulospäin muodostetut pitkittäisnastat on muodostettu loimilangasta 1 ja loimilangasta 2, jolloin nii-20 den käyttämä paine niiden pingottamiin loimilankoihin on joka paikassa sama. Ei siis ole ollenkaan nastoja, jotka ovat suuremman jännityksen alaisia, ja siten ei myöskään syvennyksiä muodostuskudoksessa, jotka aiheuttaisivat pa-. periin kuvioita. Yläkudoksen ja alakudoksen liittäminen 25 valmistetaan lankapareilla 7 ja 8, jotka sitovat vuorotellen alakudoksessa. Lankoja 9 ei ole kudottu alakudoksen kanssa, mutta ne voidaan milloin tahansa korvata lankapa-reillä 7 ja 8.
Kuvioissa 2 ja 2a on esitetty vahvistekudoksen 30 edullinen rakenne, johon on liitetty joitakin suurta kulutusta kestävää materiaalia olevia poikittaislankoja 6. Nämä kulutuslangat 6 muodostavat pitkiä, ulospäin kolmea .·;·. pitkittäis- tai loimilankaa pingottavia nastoja ja paran- • tavat siten vahvistekudoksen kuteen juoksuominaisuuksia.
: 35 5 86208
Kuvioissa 3 ja 3a on esitetty suoritusmuoto, jossa eivät ainoastaan muodostuskudoksen nastat x, vaan myös vahvistekudoksen nastat y ovat kaksoisnastoja, jolloin muodostuskudoksen silmukoiden lukumäärä on neljä kertaa 5 niin suuri kuin vahvistekudoksessa. Juuri nämä nastat y selventävät erinomaisen suurta sidontapisteiden lukumäärää.
On tietysti myös mahdollista yhdistää keksinnön mukaisella liitosperiaatteella erisidoksisia kudoksia toi-10 siinsa. Kuviot 4 ja 4a esittävät sellaista yhdistelmää. Tässä on vahvistekudos kudottu batavia-sidoksella. Side-lanka juoksu muodostuu vain lankapareista 7 ja 8. Sidelan-kojen lukumäärä on kaksinkertaisesti niin suuri kuin ylä-kudoksen loimilankojen lukumäärä. Se ylittää jopa kumman-15 kin kudoksen kaikkien pitkittäis- ja loimilankojen 1 ja 3 summan, myös tässä on muodostuskudoksen silmukoiden lukumäärä neljä kertaa niin suuri kuin vahvistekudoksessa.
Kun siis mainitunlaisissa tunnetuissa yhdyskudok-sissa sidelankojen lukumäärä on aina olennaisesti pienempi 20 kuin muodostuskudoksen samaan suuntaan kulkevien lankojen lukumäärä, on tämä sidelankamäärä keksinnönmukaisessa kudoksessa suurempi, esimerkiksi kuten yllä on selitetty, kaksinkertaisesti niin suuri.
Näin ollen kudotaan keksinnön mukaisessa paperiko-25 neen viirassa edullisessa suorituksessa ylä- tai muodostuskudoksen pitkittäis- tai loimilankojen kaikki ulospäin olevat nastat kaksinkertaisina, joten tämän kudoksen kaikki nastat eikä vain muutamat harvat, häivytetään samalla tavoin. Siten ei saavuteta edullisella tavalla ainoastaan 30 kuvioiden poistamista, vaan myös sidontavoimien kokonaisuuden paras mahdollinen jakautuminen sidontapisteiden maksimiin, jolloin vähennetään yksittäisen sidontapisteen kuormitus minimiin.
On selvää, että sidekuteiden vastaavalla käytöllä ; ·' 35 voidaan tehdä myös kaikki ulospäin olevat, paperinpuolei- 6 86208 set loiminastat kaksoisnastoiksi. Tässä kuvattua keksinnön mukaista sidontaperiaatetta voidaan siis käyttää samalla vaikutuksella tosin 90° käännettynä, epäilemättä tässä tapauksessa kudonta olisi monimutkaisempaa.
5
Claims (11)
1. Yhdyskudos paperikoneen viirana, joka muodostuu ylä-(tai muodostus)kudoksesta ja ala-(tai vahviste)kudok- 5 sesta varustettuna vähintään kolmella pitkittäislankajuok-sulla (1, 2, 3) sekä vähintään kahdella poikittaislanka-juoksulla (4 ja 5) , tunnettu siitä, että vähintään puolet kaikista viiran muodostuskudoksen ulospäin olevista pitkittäispolvekkeista on muodostettu vähintään kahdesta 10 pitkittäislankajuoksusta (1, 2), että ensimmäinen pitkit- täislankajuoksu (1) on kudottu ensimmäisen poikittaislan-kajuoksun (4) kanssa, kolmas pitkittäislankajuoksu (3) toisen poikittaislankajuoksun (5) kanssa ja toisen pit-kittäislankajuoksun (2) ainakin jotkin osat on kudottu 15 kummankin poikittaislankajuoksun (4, 5) kanssa, ja että ensimmäisen pitkittäislankajuoksun (1) lankojen ainakin yhtä tiettyä osaa pitkin on muodostettu kaksoispolvekkeita ensimmäisen pitkittäislankajuoksun (1) yhdestä langasta ja toisen pitkittäislankajuoksun (2) kahdesta langasta (7, 20 8), jolloin nämä kaksi pitkittäislankajuoksun (2) lankaa vuorottelevat toisiaan kaksoispolvekkeita muodostettaessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikoneen vii-ra, tunnettu siitä, että yläkudoksen kaikki ulos- 25 päin olevat pitkittäispolvekkeet on muodostettu ensimmäisestä ja toisesta pitkittäislankajuoksusta (1, 2).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikoneen viira, tunettu siitä, että toisen poikittaislankajuoksun (5) kaikki langat on kudottu toisen pitkittäislanka- 30 juoksun langoilla.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen paperikoneen viira,tunnettu siitä, että poikittaislankajuoksun *.* ' (5) lisäksi on vielä vahviste-poikittaislankajuoksu (6) , joka on kudottu samoin toisen pitkittäislankajuoksun (2) . -·. 35 lankojen kanssa. 8 86208
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen paperikoneen viira, tunnettu siitä, että yläkudoksen polvekejakautuma vastaa palttinasidosta.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pape- 5 rikoneen viira, tunnettu siitä, että alakudoksen polvekejakautuma vastaa palttinasidosta.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen paperikoneen viira, tunnettu siitä, että alakudokseen on kudottu lisäpoikittaislankoja (6) , jotka pingottavat vähintään 10 kolmea pitkittäislankaa ulospäin.
7 86208
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen paperikoneen viira, tunnettu siitä, että lisäksi kudotut poikit-taislangat (6) ovat suurta kulutusta kestävää materiaalia.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen pape-15 rikoneen viira, tunnettu siitä, että ainakin osa toisesta pitkittäislankajuoksusta (2) on hyvin venyvää materiaalia.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen paperikoneen viira, tunnettu siitä, että toisen pitkittäislan- 20 kajuoksun (2) lankojen läpimitta on korkeintaan 3/4 en simmäisen pitkittäislankajuoksun (1) lankojen läpimitasta.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen paperikoneen viira, tunnettu siitä, että alakudos on ·:· kudottu batavia-sidoksella. 25 9 86208
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP84106806A EP0164434B1 (de) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Papiermaschinen-Sieb |
EP84106806 | 1984-06-14 | ||
PCT/EP1985/000280 WO1986000099A1 (en) | 1984-06-14 | 1985-06-13 | Paper machine screen |
EP8500280 | 1985-06-13 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI854974A FI854974A (fi) | 1985-12-16 |
FI854974A0 FI854974A0 (fi) | 1985-12-16 |
FI86208B FI86208B (fi) | 1992-04-15 |
FI86208C true FI86208C (fi) | 1992-07-27 |
Family
ID=8191989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI854974A FI86208C (fi) | 1984-06-14 | 1985-12-16 | Pappersmaskinsvira. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4832090A (fi) |
EP (1) | EP0164434B1 (fi) |
JP (1) | JPS62501082A (fi) |
AT (1) | ATE43376T1 (fi) |
DE (1) | DE3478319D1 (fi) |
FI (1) | FI86208C (fi) |
NO (1) | NO164723C (fi) |
WO (1) | WO1986000099A1 (fi) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3634649A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine mit zusaetzlichen, flottierenden querfaeden groesserer rapportlaenge |
CA1277209C (en) * | 1986-11-28 | 1990-12-04 | Dale B. Johnson | Composite forming fabric |
US4989647A (en) * | 1988-04-08 | 1991-02-05 | Huyck Corporaiton | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern |
DE3823085A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Oberdorfer Fa F | Doppelgewebe als siebgewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine |
FI81624C (fi) * | 1988-12-08 | 1990-11-12 | Tamfelt Oy Ab | Pappersmaskinduk. |
US4967805A (en) * | 1989-05-23 | 1990-11-06 | B.I. Industries, Inc. | Multi-ply forming fabric providing varying widths of machine direction drainage channels |
DE3923938A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-31 | Oberdorfer Fa F | Formiergewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine |
DE3938159A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe |
US5219004A (en) * | 1992-02-06 | 1993-06-15 | Lindsay Wire, Inc. | Multi-ply papermaking fabric with binder warps |
US5983953A (en) * | 1994-09-16 | 1999-11-16 | Weavexx Corporation | Paper forming progess |
US5518042A (en) * | 1994-09-16 | 1996-05-21 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns |
US5709250A (en) * | 1994-09-16 | 1998-01-20 | Weavexx Corporation | Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns |
JP3474039B2 (ja) * | 1995-09-22 | 2003-12-08 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用二層織物 |
JP3474042B2 (ja) * | 1995-10-05 | 2003-12-08 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物 |
US5937914A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's fabric with auxiliary yarns |
US5881764A (en) * | 1997-08-01 | 1999-03-16 | Weavexx Corporation | Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface |
US5967195A (en) * | 1997-08-01 | 1999-10-19 | Weavexx Corporation | Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface |
US6112774A (en) * | 1998-06-02 | 2000-09-05 | Weavexx Corporation | Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning. |
ES2168716T3 (es) * | 1998-11-18 | 2002-06-16 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Estructura plana textil. |
US6123116A (en) * | 1999-10-21 | 2000-09-26 | Weavexx Corporation | Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns |
FI110131B (fi) * | 2001-02-22 | 2002-11-29 | Tamfelt Oyj Abp | Paperikonekudos |
US7048012B2 (en) * | 2002-10-24 | 2006-05-23 | Albany International Corp. | Paired warp triple layer forming fabrics with optimum sheet building characteristics |
US6834684B2 (en) * | 2002-10-24 | 2004-12-28 | Albany International Corp. | Paired warp triple layer forming fabrics with optimum sheet building characteristics |
US20040102118A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | Hay Stewart Lister | High permeability woven members employing paired machine direction yarns for use in papermaking machine |
US6827821B2 (en) * | 2002-12-02 | 2004-12-07 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | High permeability, multi-layer woven members employing machine direction binder yarns for use in papermaking machine |
US20060231154A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-10-19 | Hay Stewart L | Composite forming fabric |
US7059359B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-06-13 | Voith Fabrics | Warp bound composite papermaking fabric |
EP1629152B1 (en) * | 2003-05-23 | 2009-04-15 | Voith Patent GmbH | High shaft forming fabrics |
US6978809B2 (en) | 2003-09-29 | 2005-12-27 | Voith Fabrics | Composite papermaking fabric |
US7395840B2 (en) * | 2005-05-26 | 2008-07-08 | Nippon Filcon Co. Ltd. | Industrial single-layer fabric having concave-convex surface |
US7743795B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-06-29 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having binding weft yarns |
US7604025B2 (en) * | 2006-12-22 | 2009-10-20 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having offset binding warps |
US7879194B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
US7879195B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
US7879193B2 (en) | 2007-09-06 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Structured forming fabric and method |
US20090183795A1 (en) | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
US7861747B2 (en) * | 2008-02-19 | 2011-01-04 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having exchanging and/or binding warp yarns |
US7878224B2 (en) * | 2008-02-19 | 2011-02-01 | Voith Patent Gmbh | Forming fabric having binding warp yarns |
US8002950B2 (en) * | 2008-06-11 | 2011-08-23 | Voith Patent Gmbh | Structured fabric for papermaking and method |
US7766053B2 (en) | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
WO2010081035A2 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Protecto Wrap Company | Self-adhesive radiant heating underlayment |
US8251103B2 (en) | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
US9426845B2 (en) | 2013-07-15 | 2016-08-23 | Protecto Wrap Company | Self-adhesive radiant heating underlayment and apparatus for manufacture |
JP6755097B2 (ja) * | 2016-01-22 | 2020-09-16 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用織物 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2047542A (en) * | 1933-02-13 | 1936-07-14 | William A Barrell | Drier felt for paper machines and the like |
GB518231A (en) * | 1937-09-03 | 1940-02-21 | William Alfred Barrell | Porous drier felt for paper machines |
US2209874A (en) * | 1939-10-05 | 1940-07-30 | Roland L Dempsey | Drier felt |
US2423910A (en) * | 1944-04-26 | 1947-07-15 | Southern Friction Materials Co | Woven fabric |
US2949134A (en) * | 1955-09-23 | 1960-08-16 | Scapa Dryers Ltd | Papermakers' felts and like industrial woven textile fabrics |
US4149571A (en) * | 1978-03-03 | 1979-04-17 | Huyck Corporation | Papermaking fabrics |
SE430425C (sv) * | 1981-06-23 | 1986-09-19 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
DE3305713C1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-04-19 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
-
1984
- 1984-06-14 DE DE8484106806T patent/DE3478319D1/de not_active Expired
- 1984-06-14 AT AT84106806T patent/ATE43376T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-14 EP EP84106806A patent/EP0164434B1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-06-13 WO PCT/EP1985/000280 patent/WO1986000099A1/de active IP Right Grant
- 1985-06-13 US US07/177,853 patent/US4832090A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-13 JP JP60502776A patent/JPS62501082A/ja active Granted
- 1985-12-16 FI FI854974A patent/FI86208C/fi active IP Right Grant
- 1985-12-17 NO NO85855105A patent/NO164723C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0577795B2 (fi) | 1993-10-27 |
EP0164434A1 (de) | 1985-12-18 |
FI854974A (fi) | 1985-12-16 |
FI86208B (fi) | 1992-04-15 |
NO164723B (no) | 1990-07-30 |
JPS62501082A (ja) | 1987-04-30 |
FI854974A0 (fi) | 1985-12-16 |
ATE43376T1 (de) | 1989-06-15 |
US4832090A (en) | 1989-05-23 |
NO164723C (no) | 1990-11-14 |
NO855105L (no) | 1986-01-03 |
WO1986000099A1 (en) | 1986-01-03 |
EP0164434B1 (de) | 1989-05-24 |
DE3478319D1 (en) | 1989-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86208C (fi) | Pappersmaskinsvira. | |
FI80091B (fi) | Flerskiktig pappersmaskinsvira. | |
US5152326A (en) | Binding thread arrangement in papermaking wire | |
US4821780A (en) | Multi-layer fabric for paper-making | |
US3815645A (en) | Machine cloth for the paper or cellulose industries | |
US4749007A (en) | Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine | |
US4989647A (en) | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern | |
FI89083B (fi) | Dubbelskiktig vira foer pappersmaskin med valssida av grov struktur och papperssida av fin struktur | |
FI90360C (fi) | Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas | |
FI96331C (fi) | Kudos paperikoneita ja vastaavia varten | |
FI87812B (fi) | Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin | |
DE69533021T2 (de) | Papiermaschinengewebe | |
JPH0214475B2 (fi) | ||
JPS59192793A (ja) | 成形用織物 | |
JPS6342040B2 (fi) | ||
KR20010012470A (ko) | 제지(製紙)용 표면에 통합된 결합 사(絲) 쌍을 가진 다층성형 직물 | |
US4171009A (en) | Forming fabrics for paper-making machines and methods of manufacture thereof | |
JPS5915592A (ja) | 製紙機の張り布用複合織物 | |
CN1195922C (zh) | 可在机上接缝的造纸机用织物中接缝的增强 | |
KR20010047010A (ko) | 직물의 평면상 조직 | |
MXPA01002188A (es) | Costura de tela papelera con hebras adicionales en el area de costura. | |
KR20120139734A (ko) | 시트 형성 스크린 | |
FI87667B (fi) | Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin | |
JP2000192387A (ja) | 脱水および紙層形成用多層抄紙機ワイヤ― | |
US4408637A (en) | Double layer forming fabrics for use in paper making machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: F. OBERDORFER SIEBTECHNIK GMBH |
|
FG | Patent granted |
Owner name: F. OBERDORFER SIEBTECHNIK GMBH |