KR20010047010A - 직물의 평면상 조직 - Google Patents

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KR20010047010A
KR20010047010A KR1019990051032A KR19990051032A KR20010047010A KR 20010047010 A KR20010047010 A KR 20010047010A KR 1019990051032 A KR1019990051032 A KR 1019990051032A KR 19990051032 A KR19990051032 A KR 19990051032A KR 20010047010 A KR20010047010 A KR 20010047010A
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랄프 칼덴호프
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토마스 요세프 하임바흐 게젤샤프트 미트 베쉬랭크터 하프퉁 운트 콤파니
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    • Y10T442/3203—Multi-planar warp layers

Abstract

제지 기계의 직물(1), 전사 벨트, 또는 여과수단과 같거나 그런 용도의 직물의 평면상 조직은 적어도 두 방직 합사들(2, 3)을 구비하고, 이중 적어도 하나의 방직 합사는 일방향으로 진행하는 제 1 조직용 연사(4-14, 23, 24, 35-45)를 구비하고 그것을 가로질러 진행하는 제 2 조직용 연사(15-22, 25, 26, 27-34)를 구비하는 섬유 합사(2, 3)이며, 각각 근접한 제 1 조직용 연사의 그룹들은 제 1 바인딩 조직용 연사(23, 24)처럼, 그 연사들의 연장 방향에서 볼 경우 적어도 하나의 방직 합사(2, 3)에서 그 연사들이 교차하는 방식으로 적어도 두 방직 합사들(2, 3)에서 바인딩된다. 본 발명에 따라, 각각 근접한 제 2 조직용 연사의 그룹은 제 2 바인딩 조직용 연사(25, 26)처럼, 이 그룹들로, 그 연사들의 연장 방향에서 볼 경우 적어도 하나의 방직 합사(2, 3)에서 바인딩 조직용 연사(25, 26)가 교차하는 방식으로 적어도 두 방직 합사에서 바인딩된다.

Description

직물의 평면상 조직 {TEXTILE PLANAR STRUCTURE}
본 발명은, 하나 이상의 방직 합사(textile ply)가, 일방향으로 주행하는 제 1 조직용 연사(first structure yarns)를 가짐과 더불어, 이 제 1 조직용 연사의 주행방향에 대하여 횡단하는 방향으로 주행하는 제 2 조직용 연사를 가지는 섬유 합사(fabric ply)와 같은, 적어도 2개의 방직 합사를 갖춘 제지 기계의 직물, 전사 벨트(transfer belts) 또는 여과수단과, 방직 합사를 확대하여 볼 때, 이들이 교차반복하여 이어지는 방직 합사, 바람직하게는 모든 방직 합사에 대하여, 이러한 방식으로, 바인딩 조직용 연사로서, 적어도 2개의 방직 합사 내에, 바인딩하는 개별로 인접한 제 1 조직용 연사의 바인딩 그룹과 관련한 직물의 평면상 조직에 관한 것이다.
종래, 2개 이상의 방직 합사로 형성되고, 다른 것 위에 하나가 배열되며, 기본적으로 독립된 직조 조직을 나타내는 섬유 합사로서 구성된 직물의 평면상 조직이 개시되어 있다. 이는, 섬유 합사 각각은, 제 1 조직용 연사(일례로, 경사를 말함) 및 이 경사에 대하여 횡단하여 있는 제 2 조직용 연사(일례로, 위사를 말함)를 상호 교차적으로 짜넣은 조직용 연사들을 구비함을 그 특징으로 하고 있음이다. 특히 이러한 종류의 직물은, 시트-형성 와이어(wire)와 같이, 제지 기계의 시트-형성 영역(sheet-forming region)에 사용된다. 그러나, 이러한 직물은, 예를 들어 화이버 펠트를 형성하기 위해, 섬유 합사와 더불어 조화롭게 채용되거나 또는 추가로 갖춰진다면, 제지 기계의 다른 영역에서도 이론적으로는 적합하다, 이 직물은, 예를 들어 전사 벨트 또는 여과수단으로서도 적합하다.
공학용 섬유는, 섬유 합사를 조직 구성용 연사의 성질, 수량, 두께 및 자재를 선택함으로서 특정 요건에 적용시키는 것을 가능케 하는 둘 이상의 독자적인 섬유 합사로 이루어진다. 예를 들면, 이러한 섬유가 제지 기계의 섹터(sector)에 사용되면, 통상 양질의 섬유재 및 충전재(filler)를 유지 확보할 수 있는 직조 패턴을 가지는 미세한 조직용 연사에 기인한 페이퍼 웹을 유지하는 데 사용하도록 의도된 섬유 합사를 제조할 수 있다. 이러한 영역에서 여전히 아주 민감한 사안이기는 하지만, 페이퍼 웹의 마킹(marking)을 방지함과 동시에, 탈수성(dewatering)도 실제로 저해되지 않는다. 기계-측 섬유 합사에 대해, 탁월한 내마모성 및 전체적인 조직에 대한 치수의 안정성을 확보하기 위해, 즉 하중이 걸린 상태에서 종방향에서의 신장 및 횡방향에서의 수축을 방지하도록, 큰 직경을 갖는 적은 수량의 조직용 연사가 사용된다. 이러한 종류의 미세한-연사 및 굵은-연사의 섬유 합사는 또한 다중의-합사 구성으로 될 수 있다. 이러한 공학용 섬유, 또는 소위 복합 섬유에 존재하는 문제점은, 섬유 합사를 상호 연결하는 데 있다. 두가지 기본적으로 다른 연결기법이 본문에서 기술되었다.
제 1 연결 기법에서는, 두 인접한 섬유 합사 내에 동여매기 위한 추가의 바인딩용 연사가 사용된다. 이들은, 하나의 섬유 합사 또는 다른 섬유 합사 중 하나에 대하여 통상적인 섬유 직조를 이루지는 않는다. 즉, 조직용 연사를 구성하지 않는다. 이 바인딩용 연사는, 경사(날실) 또는 위사(씨실) 방향 중 어느 한 방향으로 주행할 수 있다 (미국특허 제 4,987,929 호 ; 미국특허 제 5,518,042 호 ; 미국특허 제 5,709,250 호 ; 유럽특허-비(B)-0 제 579 818 호 ; 미국특허 제 4,815,042 호; 미국특허 제 4,729,412 호, 도 1 참조). 독일특허-에이(A)-42 제 29 828 호 및 유럽특허-에이(A)-0 제 408 849 호에도, 일방향으로 주행하는 바인딩용 연사가 예시되어 있고, 유럽특허-에이(A)-0 제 408 849 호에는, 각각의 경우에 2개의 바인딩용 연사를 가지고 하나의 쌍을 이룬 배열이 도시되어 있으며, 이 배열은 연사에 의해 연결된 섬유 합사에서 반복교차한다. 개략적으로 설명하자면, 종방향 및 횡방향으로 바인딩용 연사를 제공할 수도 있겠지만, 이러한 배열은, 더 상세하게 설명되거나 도시되어 있지 않다. 그러나, 이러한 종류의 교차하여 바인딩하는 연사는, 독일특허-에이(A)-34 제 11 119 호 및 독일특허-씨(C)-33 제 01 810 호에서 명백하게 입증된다. 양 경우에서, 바인딩용 연사는 섬유 합사 사이에서 탄성적인 중간층을 형성함으로써 직접적이 아닌, 간접적으로 섬유 합사를 연결하는데, 이것은 오직 2개의 바인딩용 연사 조직으로만 이루어진다.
상술한 연결 기법은, 조직과 이질적인 연사가 바인딩용 연사로서 직물에서 직조된다는 것에 단점이 있다. 비록, 연사가 여러 쌍으로 개별 정렬되더라도, 이들은 바인딩 직조물내에서 불규칙적으로 맞물려, 직조물의 균일성을 저해한다 (미국특허 제 4,987,929 호 ; 미국특허 제 5,518,042 호 ; 미국특허 제 5,709,250 호 ; 유럽특허-에이(A)-0 제 408 849 호 참조). 이것은 페이퍼-측 표면에서의 덴팅(denting, 딤플링(dimpling) 효과)으로 인한 탈수 및 마킹의 비균질성을 초래한다. 이러한 영향을 최소화하기 위해, 상대적으로 가는 바인딩용 연사가 사용된다. 그러나 바인딩용 연사가 큰 힘에 영향을 받기 쉽고, 더욱이 섬유 합사의 상호 변위로 기인하여 마모되기도 쉬워, 이러한 단점에 대한 해결책이 강구되야만 된다. 또한, 이것은, 다수의 이러한 연사는 탈수성이 저해되기 때문에, 다수의 바인딩용 연사에 적용된다.
제 2 유형의 연결 기법에서는, 적어도 하나의 섬유 합사의 조직용 연사는 섬유 합사를 연결시키기 위해 채용된다. 이것은 부가적인 연사가 아닌, 절대적으로 필요한 개별적인 섬유 합사의 구성요소이다. 이것에 대한 예가 미국특허 제 4,605,585 호, 미국특허 제 5,244,543 호, 미국특허 제 5,564,475 호, 유럽특허-비(B)-0 제 224 276 호, 미국특허 제 4,501,303 호, 미국 재발행 특허 제 35,777 호 및 유럽특허-에이(A)-0 제 794 283 호에 나타나 있다. 처음에 언급된 4 자료들에서, 페이퍼-지지(carrying) 섬유 합사의 모든 종방향 조직용 연사는, 몇몇 경우에서, 페이퍼-지지 섬유 합사에서의 인접한 조직용 연사가 교차하는 그러한 방식으로 그 아래에 위치된 합사에 바인딩된다(미국특허 제 4,605,585 호; 유럽특허-비(B)-0 제 224 276 호 참조). 미국 재발행 특허 제 35,777 호에 따른 섬유에서는, 바인딩 조직용 연사는 횡방향으로 주행한다.
상기 나중에 언급된 3가지 공지 자료들은, 페이퍼-지지 섬유 합사에 묶일 뿐만 아니라, 기계-측 섬유 합사에도 묶임에 따라, 일방향으로 주행하는 조직용 연사의 일부분만이 바인딩 조직용 연사를 구성하는 섬유를 기술하고 있다. 본문에서는, 각각의 경우에서 두 섬유 합사는, 이를 테면, 이들이 2개의 섬유 합사에서 교차하게 되어 바인딩되는 그러한 방식으로 즉, 하나의 바인딩 조직용 연사가 제 1 섬유 합사에서 바인딩될 때, 제 2 바인딩 조직용 연사를 다른 섬유 합사에 바인딩하는 방식으로, 서로 이웃하여 주행한다. 이에 따라, 2개의 바인딩 조직용 연사는, 섬유 합사 내에서 교차한다. 각 섬유 합사 내에서의 바인딩-인(binding-in)은, 몇 쌍의 바인딩 조직용 연사와 비-연결 조직용 연사의 일부가 그곳에서 바인딩되어, 소망하는 직조 패턴을 이루게 된다.
그러나, 이러한 연결 기법은 여러 문제점을 내포하고 있다. 만일 너무 많거나 또는 실제로 모든 섬유층의 조직용 연사가 바인딩 조직용 연사에서와 같이 묶인다면, 그 결과는 적어도 그 섬유 합사의 외측면에서 매우 불균일한 표면을 이루게 된다. 만일, 단지 소수의 조직용 연사만이 바인딩 조직용 연사로서 채용된다면, 섬유층의 연결이 충분히 강하지 못하기 때문에, 섬유 합사 사이에서 상대적인 이동이 발생한다. 이어서, 내부 마찰을 초래하여, 갈라짐의 위험과 더불어 조기 마모의 원인이 된다. 게다가, 조직용 바인딩 연사는 고인장 응력을 받아서, 여기서 다시, 페이퍼 웹에서의 마킹이 발생할 가능성이 있는 위험을 동반한 덴팅이 발생한다.
따라서, 본 발명의 목적은, 높은 치수 안정성을 지닌 합사의 영구적 연결이 이루어질 수 있도록 하는 한편, 매우 균일한 표면을 얻을 수 있는 그러한 방식으로 적어도 두개의 독자적인 합사를 구비한 직물의 평면상 조직을 구성함에 있다.
본 발명에 따라, 각각 근접한 제 2 조직용 연사 그룹이 바인딩 조직용 연사로서, 적어도 두 방직 합사들에서, 이러한 그룹의 바인딩 조직용 연사를 연장 방향에서 볼 경우 적어도 하나의 방직 합사에서 교차하는 방식으로 바인딩됨으로써 이러한 목적이 달성된다. 바인딩 조직용 연사 그룹은 둘을 포함할 수 있으나 셋 이상의 연사를 포함할 수도 있다.
결과적으로 본 발명의 기본 개념은 두 방향으로 바인딩 조직용 연사 그룹을 제공하는 것이다. 각 경우에, 이러한 바인딩 조직용 연사의 바인딩-인은 두 근접한 방직 합사들로 제한될 수 있다. 그러나, 만일 둘 이상의 방직 합사들이 존재한다면, 바인딩 조직용 연사는 둘 이상의 방직 합사들 또는 모든 방직 합사들도(에서 ?) 바인딩 할 수 있다. 모든 경우에서, 그것에 의해 방직 합사들 사이에 실질적으로 더 큰 수량의 접합점들을 형성하고, 그것에 의해 방직 합사들상에서 좀더 균일하게 힘을 분산시키는 것이 가능해진다. 이것은 좀 더 균일한 표면이 되게 해서 마킹이 발생할 위험성이 존재하지 않게 하므로 제지 기계에 대한 사용에서 두드러진 장점을 갖는다. 연결 강도는 특정 요건들에 상응하여, 재료 선택 및 바인딩 조직용 연사로 바인딩하는 방식에 따라 선택될 수 있다. 어떤 경우에서든지, 방직 합사들 사이의 상대적인 운동은 좀 더 강한 연결에 의해 크게 감소될 수 있다. 더 작아진 내부 마찰때문에, 차례로 이것은 서비스 수명을 실질적으로 연장시킨다. 더우기 치수 안정성은 양 방향에서 모두 좋아진다. 고압의 물 흐름을 병행한 세척에 대한 내구성도 개선된다.
양방향으로 접합점들이 분산됨으로써 직물의 평면상 조직 및 개별 방직 합사를 형성하는 관점에서 실질적으로 개선된 변화가 존재한다는 부가적인 장점이 있다. 평면상 조직은 특별히 의도된 적용에 최적일 수 있다. 평면상 조직의 필수 기계적 성질들은 조직물의 활용, 예를 들면 제지 기계 와이어, 여과수단 또는 그와 같은 것에 의해 조건이 형성된 기타 적용 및 특정 성질들과 상관없이 주로 성립될 수 있다. 예를 들면, 시트-형성 와이어로서 적용되는 경우에, 그것에 의해 강도에 대한 단점들을 수용할 필요없이, 양호한 유지 및 탈수에 주목할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 연사가 연결하는 방직 합사에서, 연사의 연장 방향에서 볼 경우, 각 그룹으로 교차하는 바인딩 조직용 연사가 제공된다. 그러므로 모든 바인딩 조직용 연사는 특별히 모든 방직 합사들에서 연사가 교차하는 방식으로 방직 합사들을 연결하기 위해 사용된다.
본 발명의 부가적인 실시예에서는, 일방향으로 연장하는 비-연결 조직용 연사와 교차하는 동일 방향으로 신장하는 바인딩 조직용 연사의 그룹이 제공되고, 동일한 예가 다른 방향으로 연장하는 바인딩 조직용 연사의 그룹에 대해서 또한 제공될 수 있다. 바인딩 조직용 연사의 두 그룹들 사이의 비-연결 조직용 연사의 수량은 각 요건들에 따라, 특히 방직 합사들이 연결되는, 즉 하나 이상의 비-연결 조직용 연사가 존재할 수 있는 강도의 관점에서 적용될 수 있다. 서로 근접하여 진행하는 것은 일방향으로 신장하는 바인딩 조직용 연사의 몇몇 그룹들에 대해서도 가능하다. 홀수의 바인딩 조직용 연사가 또한 두 비-연결 조직용 연사들 사이에 존재할 수 있는데, 그 바인딩 조직용 연사의 일부만이 상기 개념의 그룹을 구성한다, 즉 하나의 섬유 합사에서 교차한다.
또한 본 발명에는, 섬유 합사 또는 적어도 섬유 합사들 중 하나가 일방향으로 바인딩 조직용 연사만을 포함한다는, 즉 어떠한 비-연결 조직용 연사도 동일 방향으로 존재하지 않는다는 실시예가 포함된다. 이것은 제조 단가를 감소시킨다.
본 발명의 부가적 특징에 따르면, 섬유 합사에서 서로 직조되지 않는 비-연결 조직용 연사, 즉 섬유 합사에서 바인딩 조직용 연사를 통하여 이루어지는 바인딩이 제공된다. 만일 바인딩 조직용 연사가 관념상으로 생략된다면, 비-연결 조직용 연사가 단지 연사층으로서만 존재한다. 동일한 사항이 또한, 역으로 바인딩 조직용 연사에 적용될 수 있다, 즉 비-연결 조직용 연사의 관념상의 생략은 다시, 하나의 연사층만이 남는다는 것을 의미한다.
바람직한 실시예에서는, 하나 또는 적어도 하나 이상의 섬유 합사에서, 합사에서 바인딩되는 바인딩 조직용 연사 및 비-연결 조직용 연사 부분이 균일하고 정규적인 직조 패턴을 형성한다. 이것은 비-연결 조직용 연사의 직조 패턴과 함께 균일한 직물 외형을 형성하는 연속적 조직용 연사와 관련 섬유 합사에서 일치하는(그룹을 형성하는) 바인딩 조직용 연사의 바인딩-인으로 이해된다. 이것은 직물의 관련된 표면이 유사하게 균일한 조직이라는 것, 즉 표면에 직각인 평면에서, 둘 이상의 바인딩 조직용 연사가 교차하는 것을 발견하는 것이 쉽지 않아서, 평면도에서 직조물과 합치하게 바인딩된 단일의 연속된 조직용 연사의 느낌을 받는다는 장점을 갖는다. 만일 가능한한 부드러운 표면이 바람직하다면, 예를들면 제지 기계 와이어의 제지 운반 측면 또는 필터용 체(sieve)에서, 이런 유형의 직조 패턴이 적어도 하나의 외측면에 대해 직물로서 효과가 있다는 것이 이해가능하다.
본 발명에 따른 직물의 평면상 조직에 대하여, 공지된 양식의 모든 방직 합사들은 섬유 합사들로서 형성될 수 있다. 그러나, 비직조 연사 조직으로서, 특히 조직용 연사를 교차시키는 연사층으로서 방직 합사들의 일부를 형성하는 것에 대한 가능성이 또한 존재한다.
더우기 본 발명의 기본 사상은 특정 직조물에 한정되지 않는다. 공학용 섬유를 위해 제조될 수 있는 모든 직조물들 예를들면 평직, 새틴(satin) 직물, 능직(twill weave) 등에서 가능하다. 방직 합사들 사이의 다수의 접합점들 때문에, 특히 직조물의 관점에서, 개별 방직 합사들을 형성시키기 위한 고유하고 큰 자유성이 있다는 것이 본 발명에 따른 직물의 명확한 장점이다.
또한 연사 형상의 관점에서 어떠한 제한이 없다, 즉 원형, 사각형, 타원형 등의 단면을 지닌 조직용 연사가 가능하다. 또한 비-연결 조직용 연사에 대한 단면 형상 및 단면적과 다른 바인딩 조직용 연사의 단면 형상 및 단면적에 대한 사용은 본 발명의 기본 개념에 위배되지 않는다. 또한 다른 방향 접합점들 수량과 다른 일방향의 다수의 접합점들을 제공하는 것에 어떠한 제약도 없다. 개별적으로 각 섬유 합사에 대하여-일방향 및 다른 방향의 조직용 연사의 수량은 특정 요건들과 상응하게 적용될 수 있다.
조직용 연사의 가장 폭넓은 변형, 예를들면 모노 필라멘트, 다중 필라멘트, 섬유 연사 등이 사용될 수 있다는 것이 부가적으로 인지된다. 또한 각 주요 성질을 나타내기 위해 연사가 서로 결합될 수 있다.
이것은 또한 유사한 양식에서 조직용 연사의 재료 선택에 응용된다. 이 경우에 가능한 재료는 제지 직물, 콘베이어 벨트 또는 필터용 체의 연사, 즉 특히 열가소성 연사에 대해 제안되어 온 모든 것들이다. 여기서 다시 본 발명의 기본 개념은 특정 목적을 위한 적합한 재료를 발견할 수 있는 모든 기회를 허용한다 ; 예를들면, 고강도, 저신장 재료가 연사의 인장 하중때문에 바인딩 조직용 연사에 대해 사용되는 반면, 다른 조직용 연사에 대해서는, 연사의 특정 목적에 적합한 재료가 사용되는 방식으로, 다른 재료들이 또한 서로 병용될 수 있다.
본 발명은 하기와 같이, 바람직한 실시예와 관련하여 도면에 도시된다 :
도 1은 제지 기계의 시트-형성 부분에 대한 제지 기계의 직물의 상부 합사의 일부와, 하부 합사를 도시하는 더 작은 부분을 지닌 평면도 ;
도 2는 도 1에 따라, 평면 A-A에서 제지 기계의 직물의 종단면 ; 및
도 3은 도 1에 따라 평면 B-B에서 제지 기계의 직물의 단면.
도면에 도시된 제지 기계의 직물(1)은 상부 섬유 합사(2) 및 하부 섬유 합사(3)를 포함한다.
상부 섬유 합사(2)를 도시하는 부분은 기계 방향(화살표 C)으로, 즉 제지 기계에 설치 후 제지 기계의 직물(1)이 회전하는 방향으로 연장되는 종방향 조직용 연사(4-14)를 나타낸다. 횡방향 조직용 연사(15-22)는 특별히 제지 기계의 직물(1)의 전체 폭에 걸쳐, 종방향 조직용 연사(4-14)를 가로질러 연장되는데, 여기에서는 이것의 일부분만이 묘사된다. 종방향 조직용 연사(4-14) 및 횡방향 조직용 연사(15-22)는 상부 섬유 합사(2)에만 바인딩된다.
각각 두 종방향 조직용 연사(4-14) 사이의 연장부는 23, 24 같이 도 1에 전형적인 양식으로 모두 도시되는 종방향 바인딩 조직용 연사의 그룹들인데, 각 그룹은 한쌍의 두 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)를 포함한다. 각각 두 횡방향 조직용 연사(15-22) 사이의 유사한 진행부는 한 그룹 또는 한 쌍을 형성하고 25, 26과 같이 전형적인 양식으로 모두 도시되는 두 횡방향 조직용 연사이다. 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24) 및 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)는 상부 섬유 합사(2) 및 하부 섬유 합사(3)에 모두 바인딩된다. 상부 섬유 합사(2)의 바인딩은 만일 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24) 및 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)가 관념상으로 제거된다면 종방향 조직용 연사(4-14) 및 횡방향 조직용 연사(15-22)는 연사층으로서만 존재하는 것과 같다. 이것은 또한 역으로, 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24) 및 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)에 적용된다, 즉 만일 종방향 조직용 연사(4-14) 및 횡방향 조직용 연사(15-22)가 관념상으로 생략된다면 그 연사 역시 하나의 연사층만을 형성한다.
하부 섬유 합사(3)를 도시하는 부분에서는, 상부 섬유 합사(2)는 하부 섬유 합사(3)가 보이는 곳에 도시되지 않는다. 또한 종방향 및 횡방향 조직용 연사(23, 24, 25, 26)가 생략된다. 또한 하부 섬유 합사(3)는 횡방향 조직용 연사-도 1에 27-30으로 표시-및 종방향 조직용 연사-도 1에 35-39로 표시-를 포함한다.
도 2는 도 1에 도시된 평면 A-A에서 한쌍의 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)의 배치를 도시한다. 섬유 합사들(2, 3) 중 보이는 다른 모든 부분은 상부 합사(2)의 횡방향 조직용 연사(15, 22) 및 하부 섬유 합사(3)의 횡방향 조직용 연사(27, 34) 뿐만 아니라, 다른 것 위에 하나가 실질적으로 진행하는 몇 쌍의 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)인 반면, 종방향 조직용 연사(4-14)는 생략된다. 전방의 종방향 바인딩 조직용 연사(23)(실선으로 도시됨)는 상단에서 두 횡방향 조직용 연사(15-22) 및 각 경우에 두 횡방향 조직용 연사(15-22) 사이에서, 직물의 내부로 관통하여 하부 섬유 합사(3)에서 횡방향 조직용 연사(27-34)와 함께 바인딩되기 전에, 하단부에서 하나의 횡방향 바인딩 조직용 연사(26)와 함께 각각 상부 섬유 합사(2)에 바인딩된다. 그런 후 그것은 다시 상부 섬유 합사(2)로 직물의 내부를 통과하여 다시 두 횡방향 조직용 연사(15-22) 및 그 연사들 사이에서 하나의 횡방향 바인딩 조직용 연사(26)와 함께 바인딩된다. 그것 뒤에 위치된 종방향 바인딩 조직용 연사(24)(파선으로 도시됨)는 종방향 바인딩 조직용 연사(23)와 동일한 양식으로 바인딩되지만, 종방향 바인딩 조직용 연사(23)가 하부 섬유 합사(3)에서 바인딩될 경우 종방향 바인딩 조직용 연사(24)가 상부 섬유 합사에서 바인딩되는 방식으로 엇갈려진다. 이와같이 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)는 직물의 내부에서 교차한다. 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)는 이와같이 각 섬유 합사들(2, 3)에서 규칙적으로 교차한다.
각 섬유 합사(2, 3)에서 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)가 서로 보완물로 바인딩되어, 특히 일부분의 어떠한 겹침 및 일부분 사이의 어떠한 틈도 발생하지 않는 방식으로 교차가 두 섬유 합사들(2, 3)에서 발생한다. 일부분의 병렬 배치는 근접한 종방향 조직용 연사(13, 14)의 배치와 일치하나, 평직(plain weave) 방식으로 종방향으로 엇갈린다. 이와 같이 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)는 도 1에 도시된대로, 직조물에 합치한다. 그러한 일부분은 하나가 아닌 두개의 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)에 의해 구성된다는 사실이 오직 일부분의 근소한 횡방향 엇갈림으로부터 도 1의 평면도에서 입증되고, 다른 크로스해칭 (crosshatching)을 사용하여 도시된다.
평직 조직에 따라, 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)의 측면은 도 3에서 입증되듯이, 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)의 측면과 다르지 않다. 여기서 다시, 전방에 위치된 횡방향 바인딩 조직용 연사(25)는 두 섬유 합사들(2, 3) 사이에서, 후부에 위치된 횡방향 바인딩 조직용 연사(26)와 교차한다. 즉, 한 쌍을 이루는 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)는 실질적으로 다른 것 위에 하나가 위치되고 직물의 내부에서 교차한다. 각 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)는 하부 섬유 합사(3)에서 종방향 조직용 연사(35-45)와 함께 바인딩되고 나서 그 연사가 두 종방향 조직용 연사(4-14) 및 그 연사들 사이에서, 하나의 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)와 함께 바인딩되는 상부 섬유 합사(2)로 직물 내부를 경유하여 통과한다. 종방향 바인딩 조직용 연사(23, 24)의 경우에서처럼, 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)의 일부분은 직조물에 합치하는 방식으로 병치된 부분이 횡방향 조직용 연사(15-22)와 바인딩되는 방식에 의해 상부 섬유 합사(2)에서 서로 보완 관계에 놓인다, 즉 도 1의 평면도에 따라, 결과적으로 직물 외형은 평직조물의 외형과 유사하게 된다. 일부분이 두 횡방향 바인딩 조직용 연사(25, 26)로부터 형성된다는 사실은 다른 크로스해칭으로 도시된 일부분의 근소한 종방향 엇갈림으로부터 명백해진다.

Claims (13)

  1. 하나 이상의 방직 합사가, 일방향으로 주행하는 제 1 조직용 연사(first structure yarns)를 가짐과 더불어, 이 제 1 조직용 연사의 주행방향에 대하여 횡단하는 방향으로 주행하는 제 2 조직용 연사를 가지는 섬유 합사(fabric ply)와 같은, 적어도 2개의 방직 합사를 갖춘 제지 기계의 직물, 전사 벨트(transfer belts) 또는 여과수단과, 방직 합사를 확대하여 볼 때, 방직 합사에서 교차반복하여 이어지는 그러한 방식으로, 적어도 2개의 방직 합사 내에, 바인딩 조직용 연사로서 바인딩하는 개별로 인접한 제 1 조직용 연사의 바인딩 그룹과 관련한 직물의 평면상 조직에 있어서,
    개별로 인접하는 제 2 조직용 연사 그룹은, 이들 그룹에서 확대해서 볼 때, 바인딩 조직용 연사(25, 26)가 적어도 하나의 방직 합사(2, 3) 내에서 교차하는 그러한 방식으로 적어도 2개의 방직 합사 내에, 제 2 바인딩 조직용 연사(25, 26)로서 바인딩되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 바인딩 조직용 연사(23, 24; 25, 26)는, 확대하여 볼 때, 각각의 그룹에서 연사들이 이어지는 방직 합사(2, 3) 내에서 교차됨을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 일방향으로 연장하는 바인딩 조직용 연사(23, 24)의 그룹은 그 방향으로 연장하는 비-연결 조직용 연사(4-14)와 교차함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  4. 제 3 항에 있어서, 다른 방향으로 연장하는 바인딩 조직용 연사(25, 26)의 그룹은, 그 방향으로 연장하는 비-연결 조직용 연사(15-22)와 교차함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 각 경우에서, 다중 비-연결 조직용 연사는 서로 이웃하여 주행함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 일방향으로 연장하는 바인딩 조직용 연사의 다수 그룹은, 서로 이웃하여 주행함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  7. 제 1, 2, 3, 5 또는 6 항에 있어서, 상기 섬유 합사 또는 섬유 합사들 중 적어도 하나는 바인딩 조직용 연사를 제하고는, 일방향으로 구비함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비-연결 조직용 연사(4-14, 15-22)는 그 연사의 섬유 합사(2)에서 서로 짜넣어지지 않음을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 바인딩 조직용 연사(23, 24, 25, 26)는 그 연사의 섬유 합사(2)에서 서로 짜넣어지지 않음을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 또는 적어도 하나의 섬유 합사(2, 3)에서, 그 바인딩되는 바인딩 조직용 연사(23, 24, 25, 26) 및 비-연결 조직용 연사(4-14, 15-22, 27-37, 38-48)의 일부분이 바인딩되어, 균일하게 합치하는 직조 패턴을 형성함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  11. 제 10 항에 있어서, 비-연결 조직용 연사(4-14, 15-22, 27-37, 38-48) 및 바인딩 조직용 연사(23, 24, 25, 26)는 평면상 조직(1)의 적어도 하나의 외측면 상에 균일한 직조 패턴을 형성함을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 모든 방직 합사는 섬유 합사(2, 3)로서 이루어짐을 특징으로 하는 직물의 평면상 조직.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 방직 합사는 비직조된 방직 합사, 특히 연사층으로서, 조직용 연사를 교차하여 이루어짐을 특징으로 하는 직물의 평면상 구조.
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