RU2328564C2 - Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением - Google Patents

Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением Download PDF

Info

Publication number
RU2328564C2
RU2328564C2 RU2005117347A RU2005117347A RU2328564C2 RU 2328564 C2 RU2328564 C2 RU 2328564C2 RU 2005117347 A RU2005117347 A RU 2005117347A RU 2005117347 A RU2005117347 A RU 2005117347A RU 2328564 C2 RU2328564 C2 RU 2328564C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
threads
paper
paper path
layer
Prior art date
Application number
RU2005117347A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005117347A (ru
Inventor
Эрнест ФАРЕР (FR)
Эрнест ФАРЕР
Моник ФАГОН (FR)
Моник ФАГОН
Original Assignee
Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Интернэшнл Корп. filed Critical Олбэни Интернэшнл Корп.
Publication of RU2005117347A publication Critical patent/RU2005117347A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2328564C2 publication Critical patent/RU2328564C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902Woven fabric for papermaking drier section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Многослойная ткань, которая может использоваться в бумажном производстве, содержит первый слой, имеющий переплетенные между собой нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, и второй слой, имеющий переплетенные между собой нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине. С первым и вторым слоями переплетено множество пар связывающих нитей первого типа, каждая из которых имеет первую связывающую нить и вторую связывающую нить. Первая и вторая связывающие нити, по меньшей мере, одной пары переплетены с первым и вторым слоями так, что они проходят над, по меньшей мере, одной той же самой нитью на наружной поверхности первого слоя. Предложенная ткань имеет высокое сопротивление к истиранию. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 19 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к бумажному производству. Более конкретно, изобретение относится к тканям, используемым в бумагоделательной машине, таким как формовочные ткани.
Уровень техники
В процессе бумажного производства целлюлозное волокнистое полотно образуется при осаждении жидкой волокнистой массы, т.е. водной дисперсии целлюлозных волокон, на движущуюся формовочную ткань в формовочной части бумагоделательной машины. Во время этого процесса из жидкой массы через формовочную ткань уходит большое количество воды и на ее поверхности остается целлюлозное волокнистое полотно.
Затем полученное целлюлозное полотно перемещается из формовочной части в прессовую часть, в которой имеется ряд зазоров между прессовыми валами. Целлюлозное волокнистое полотно, несомое прессовальной тканью или, как часто бывает, помещенное между двумя прессовальными тканями, проходит через эти зазоры и подвергается сильному сжатию, в результате чего вода из него отжимается и целлюлозные волокна в полотне слипаются друг с другом, превращая целлюлозное волокнистое полотно в бумажный лист. Вода впитывается прессовальной тканью или тканями и в идеальном случае не возвращается в бумажный лист.
В заключение бумажный лист попадает в сушильную часть, содержащую по меньшей мере один ряд вращающихся сушильных барабанов или цилиндров, нагреваемых изнутри паром. Сформированный бумажный лист направляется по серпантинной траектории последовательно вокруг каждого из барабанов с помощью сушильной ткани, которая держит бумажный лист в плотном контакте с поверхностью барабанов. Нагретые барабаны уменьшают содержание воды в бумажном листе до желательного уровня за счет ее испарения.
Формовочная, прессовальная и сушильная ткани для бумагоделательной машины имеют вид бесконечных лент и действуют как конвейеры. Изготовление бумаги представляет собой непрерывный процесс, который идет со значительной скоростью, т.е. в формовочной части волокнистую жидкую массу непрерывно осаждают на формовочную ткань, а полученный бумажный лист после выхода из сушильной части непрерывно сматывают в рулоны.
Тканые ткани могут быть различных видов. Например, они могут быть получены бесконечным ткачеством или плоским ткачеством с последующим образованием бесконечной ленты со швом.
Настоящее изобретение может относиться конкретно к формовочным тканям, используемым в формовочной части. Формовочные ткани играют критичную роль в бумажном производстве. Одна из их функций, как указано выше, заключается в формовании и переносе изготовляемого бумажного продукта в прессовую часть.
Однако формовочные ткани должны также обеспечивать удаление воды и формирование бумажного листа. То есть, формовочные ткани выполнены так, чтобы через них проходила вода (т.е. регулировать скорость удаления воды), и в то же время они должны препятствовать удалению вместе с водой волокон и других твердых частиц. Если вода уходит слишком быстро или слишком медленно, ухудшается качество бумажного листа и эффективность работы машины. Для регулирования удаления воды в формовочной ткани должно быть предусмотрено пространство для вытекания воды, обычно называемое объемом пустот.
В настоящее время изготавливаются разнообразные типы формовочных тканей, чтобы удовлетворить требованиям бумагоделательных машин, на которые они устанавливаются, для изготовления определенных сортов бумаги. В общем случае они включают ткань-основу, сотканную из одноволоконных нитей, и могут быть однослойными или многослойными. Нити обычно экструдируют из синтетических полимерных смол, таких как полиамидные и полиэфирные смолы, использование которых для этой цели известно специалистам в области бумагоделательных машин.
При проектировании формовочной ткани идут на компромисс между обеспечением необходимой опоры для волокна и стабильностью ткани. Мелкоячеистая ткань может обеспечить желательную поверхность бумаги и опору для волокна, но не будет иметь нужную стабильность, что снижает срок службы ткани. Грубые ткани, наоборот, обеспечивают стабильность и имеют большой срок службы, но в ущерб функции опоры для волокна и не исключают возможности появления на бумаге отпечатков. Для минимизации компромисса и оптимизации как функции опоры, так и стабильности, были разработаны многослойные ткани. Например, в двухслойных и трехслойных тканях формовочная сторона предназначена для опоры для бумажного листа и волокна, а изнашивающаяся сторона предназначена для обеспечения стабильности ткани, создания объема пустот и придания ткани износостойкости.
Специалистам в данной области техники понятно, что ткани создаются ткачеством и имеют ткацкий рисунок, который повторяется как для основных нитей или нитей, расположенных по ходу бумаги машине, так и для уточных нитей или нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине.
Многослойные ткани, например трехслойные ткани, могут ослабляться в процессе работы и/или могут иметь недопустимое сопротивление истиранию. Настоящее изобретение обеспечивает создание ткани, лишенной таких недостатков.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно изобретению предложена многослойная ткань, которая может использоваться в формовочной, прессовой и/или сушильной части бумагоделательной машины. Слои такой ткани могут удерживаться вместе при помощи множества пар связывающих нитей. Эти пары могут быть вплетены в слои ткани так, что две нити каждой соответствующей пары проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью, расположенной по ходу бумаги в машине, или нитью, расположенной поперек к ходу бумаги в машине, на наружной поверхности одного из слоев.
Согласно одному аспекту изобретения ткань содержит первый слой, имеющий нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и переплетенные с ними нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, и второй слой, имеющий нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и переплетенные с ними нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине. В этой ткани с первым и вторым слоями переплетено множество пар связывающих нитей первого типа, каждая из которых включает первую и вторую связывающие нити. Первая и вторая связывающие нити по меньшей мере одной пары переплетены с первым и вторым слоями так, что они проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью на наружной поверхности первого слоя.
Согласно другому аспекту изобретения ткань может дополнительно содержать множество пар связывающих нитей второго типа, каждая из которых переплетена с первым и вторым слоями, причем ткацкий рисунок связывающих нитей второго типа отличается от ткацкого рисунка связывающих нитей первого типа. Ни одна из нитей любой пары' связывающих нитей второго типа не проходит над одной или несколькими теми же самыми нитями на наружной поверхности первого слоя. Пары связывающих нитей первого типа и пары связывающих нитей второго типа могут чередоваться так, что каждая пара связывающих нитей первого типа расположена между соответствующими двумя парами связывающих нитей второго типа, а каждая пара связывающих нитей второго типа расположена между соответствующими двумя парами связывающих нитей первого типа.
Ниже настоящее изобретение описано более подробно со ссылками на сопровождающие чертежи, где одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг.1А, 1В и 1С показаны сечения ткани согласно одному из вариантов осуществления изобретения;
на фиг.1D и 1Е показана ткань, сотканная согласно изобретению, со стороны бумажного листа и со стороны машины;
на фиг.2А и 2В показаны сечения ткани согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг.2С и 2D показана ткань, сотканная согласно изобретению; со стороны бумажного листа и со стороны машины;
фиг.3А и 3В показаны сечения ткани согласно еще одному варианту осуществления изобретения;
на фиг.3С и 3D показана ткань, сотканная согласно изобретению, со стороны бумажного листа и со стороны машины;
на фиг.4А и 4В показаны сечения ткани согласно еще одному варианту осуществления изобретения;
на фиг.4С и 4D показана ткань, сотканная согласно изобретению, со стороны бумажного листа и со стороны машины;
на фиг.5 показано сечение ткани согласно еще одному варианту осуществления изобретения; и
на фиг.6 показан рисунок ткани согласно одному из вариантов осуществления изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к ткани, например трехслойной ткани, которая может использоваться при изготовлении бумаги. Такая трехслойная ткань может содержать первый (верхний) слой и второй (нижний) слой. каждый из которых имеет систему нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, и переплетенных с ними нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине. Первый слой может находиться на стороне, обращенной к бумаге, или лицевой стороне, на которую в процессе бумажного производства осаждается жидкая бумажная/волокнистая масса, а второй слой может находиться на стороне, обращенной к машине, или изнаночной стороне. Первый и второй слои могут соединяться при помощи множества шовных или связывающих нитей. Такие шовные нити могут представлять собой множество нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, и/или нитей, расположенных по ходу бумаги в машине. Например, может использоваться множество пар расположенных поперек к ходу бумаги в машине нитей, в каждой из которых нити расположены рядом друг с другом и работают параллельно. Пара таких нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, может составлять, а может и не составлять часть ткацкого рисунка первого или второго слоя или обоих слоев и может также связывать эти два слоя между собой. В дальнейшем пара нитей, которая является частью ткацкого рисунка первого или второго слоя или обоих слоев и связывает эти два слоя, называется связывающей парой.
На фиг.1А показана часть или повторяющийся рисунок связывающей пары 8. В частности, на фиг.1А показано сечение участка ткани 100, содержащей первый слой 14 (на стороне, обращенной к бумаге) и второй слой 16 (на стороне, обращенной к машине) и имеющей множество нитей 20-38, расположенных по ходу бумаги в машине, в первом слое 14, множество нитей 40-58, расположенных по ходу бумаги в машине, во втором слое 16 и множество связывающих пар 8, каждая из которых включает нити 10 и 12, расположенные поперек к ходу бумаги в машине и переплетенные с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине. Нить 10, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 14, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 20, 24, 28 и 32, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 22, 26, 30, 34 и 38, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 16, находящемся на обращенной к машине стороне, - над нитями 54 и 58, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 56, расположенной по ходу бумаги в машине. Нить 12, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 14, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 20, 32 и 36, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 22, 24, 28, 30, 34 и 38, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 16, находящемся на обращенной к машине стороне, - над нитями 42, 44, 48 и 50, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 46, расположенной по ходу бумаги в машине.
Множество пар 8 связывающих нитей может быть вплетено в ткань 100 так, как показано на фиг.1D, (изображающей ткань со стороны бумаги) и на фиг.1Е, (изображающей ткань со стороны машины). Кроме того, в ткань 100 могут быть также вплетено множество связывающих нитей 60, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, таким образом, что они находятся между соседними парами 8 связывающих нитей. Каждая пара может включать нити 62 и 64, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, которые могут быть переплетены с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, слоя 14, находящегося на стороне, обращенной к бумаге, и слоя 16, находящегося на стороне, обращенной к машине, как показано на фиг.1С. Кроме того, с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, слоя 14, находящегося на обращенной к бумаге стороне, и слоя 16, находящегося на обращенной к машине стороне, может быть переплетено множество пар 70, каждая из которых включает нити 72 и 74, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, как показано на фиг.1В.
Таким образом, в ткани 100 каждая из нитей 10 и 12 связывающей пары 8 проходит над нитями 20 и 32, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 14, находящегося на обращенной к бумаге стороне. Такой тип перевязочной пары в дальнейшем назван параллельной связывающей парой с двойным пересечением. Соответственно, ткань 100 содержит два переплетенных слоя из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, и нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, которые удерживаются вместе с помощью множества параллельных связывающих пар с двойным пересечением, причем в пределах повторяющегося ткацкого рисунка две нити каждой связывающей пары проходят над двумя нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 14, находящегося на стороне, обращенной к бумаге.
Далее со ссылками на фиг.2А-D описана другая ткань.
На фиг.2А показана часть или повторяющийся ткацкий рисунок связывающей пары 108 в ткани 200, содержащей первый слой 114 (на обращенной к бумаге стороне) и второй слой 116 (на обращенной к машине стороне). В частности, на фиг.2А показано сечение участка, включающего множество нитей 120-138, расположенных по ходу бумаги в машине, в слое 114, находящемся на обращенной к бумаге стороне, множество нитей 140-158, расположенных по ходу в машине, в слое 116, находящемся на обращенной к машине стороне, и связывающую пару 108, включающую нити 110 и 112, расположенные поперек к ходу бумаги в машине и переплетенные с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине. Как показано на фиг.2А, в связывающей паре 108, нить 110, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 114, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 120, 128, 132 и 136, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 122, 126, 130, 134 и 138, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 116, находящемся на обращенной к машине стороне, - над нитями 142 и 146, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 144, расположенной по ходу бумаги в машине. Нить 112, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 114, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 120, 124 и 128, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 122, 126, 130, 132, 136 и 138, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 116, находящемся на обращенной к машине стороне, проходит над нитями 150, 152, 156 и 158, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 154, расположенной по ходу бумаги в машине. В ткань 200 может быть вплетено множество связывающих пар 108, как показано на фиг.2С (изображающей ткань со стороны бумаги) и фиг.20 (изображающей ткань со стороны машины).
Дополнительно в ткани 200 с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, может быть переплетено множество связывающих пар 106, каждая из которых включает нити 160 и 162, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, и которые чередуются со связывающими парами 108. Каждая связывающая пара 106 (которую можно назвать поддерживающей уточной связывающей парой) может состоять из нитей 160 и 162, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, которые могут переплетаться с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, слоя 114, находящегося на обращенной к бумаге стороне, и слоя 116, находящегося на обращенной к машине стороне, как показано на фиг.2В. Как видно на фиг.2В, нити 160 и 162, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, не проходят над одной той же самой или несколькими теми же самыми нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 114, находящегося на стороне, обращенной к бумаге. Кроме того, в ткань 200 может быть вплетено множество нитей 170, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, таким образом, что соответствующие нити 170 расположены с обеих сторон от связывающих пар 106 и 108, например, как показано на фиг.2С. Нити 170, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, могут быть такими же, как показанные на фиг.1С нити 62 и 64, расположенные поперек к ходу бумаги в машине.
Таким образом, в ткани 200 каждая из нитей 110 и 112 связывающей пары 108 проходит над нитями 120 и 128, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 114, находящегося на обращенной к бумаге стороне. Поэтому связывающая пара 108 относится к параллельным связывающим парам с двойным пересечением. Соответственно, ткань 200 имеет два переплетенных слоя из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, и нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, которые удерживаются вместе с помощью множества параллельных перевязочных пар с двойным пересечением, причем в пределах повторяющегося ткацкого рисунка две нити каждой такой связывающей пары проходят над двумя нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 114, находящегося на стороне, обращенной к бумаге. Расположение связывающих нитей в ткани 200 обеспечивает кроме того относительно высокую проницаемость.
Со ссылками на фиг.3А-3D ниже описана еще одна ткань.
На фиг.3А показана часть или повторяющийся ткацкий рисунок связывающей пары 208 в ткани, содержащей первый слой 214 (на стороне, обращенной к бумаге) и второй слой 216 (на стороне, обращенной к машине). Более конкретно, на фиг.3А показано сечение участка ткани 300, имеющего в слое 214 множество нитей 220-238, расположенных по ходу бумаги в машине, в слое 216 множество нитей 240-258, расположенных по ходу бумаги в машине, и связывающую пару 208, включающую нити 210 и 212, расположенные поперек к ходу бумаги в машине и переплетенные с нитями, расположенным по ходу бумаги в машине. Нить 212, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 214, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 220, 224, 228, 232 и 236, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 222, 226, 234 и 238, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 216, находящемся на обращенной к машине стороне, - под нитью 250, расположенной по ходу бумаги в машине. Нить 210, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 214 над нитями 228 и 232, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 222, 224, 226, 230, 234, 236 и 238, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 216 - над нитями 242, 244, 246, 254, 256 и 258, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 240, расположенной по ходу бумаги в машине. В ткань 300 может быть вплетено множество связывающих пар 208, как показано на фиг.3С (изображающей ткань со стороны бумаги) и фиг.3D (изображающей ткань со стороны машины).
Кроме того, в ткань 300 может быть вплетено множество связывающих пар 206, чередующихся со связывающими парами 208. Каждая связывающая пара 206 (которая может быть поддерживающей уточной связывающей парой), может содержать нити 260 и 262, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, которые могут переплетаться с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, слоя 214, находящегося на обращенной к бумаге стороне, и слоя 216, находящегося на обращенной к машине стороне, как показано на фиг.3В. На фиг.3В также видно, что нити 260 и 262, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, не проходят над одной той же самой нитью или над несколькими теми же самыми нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 214, находящегося на стороне, обращенной к бумаге.
В ткань 300 может быть также вплетено множество нитей 270, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, таким образом, что соответствующие нити 270, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, находятся с обеих сторон от связывающих пар 208 и 206 нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, как показано на фиг.3С. Нити 270, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, могут быть такими же, как показанные на фиг.1С нити 62 и 64, расположенные поперек к ходу бумаги в машине.
Таким образом, в ткани 300 каждая из нитей 210 и 212 связывающей пары 208 проходит над нитями 228 и 232, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 214, находящегося на обращенной к бумаге стороне. Поэтому связывающая пара 208 представляет собой параллельную связывающую пару с двойным пересечением. Соответственно, ткань 300 содержит два переплетенных слоя из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине и по ходу бумаги в машине, которые удерживаются вместе множеством параллельных связывающих пар с двойным пересечением и поддерживающих уточных связывающих пар, причем в пределах повторяющегося ткацкого рисунка две нити каждой параллельной связывающей пары с двойным пересечением проходят над двумя нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 214, находящегося на стороне, обращенной к бумаге. Расположение связывающих нитей в ткани 300 может обеспечить прямой проход сверху донизу и повысить сопротивление внутреннему износу ткани по сравнению с тканями, имеющими другое расположение нитей.
На фиг.4А-4D представлена еще одна ткань.
На фиг.4А показана часть или повторяющийся ткацкий рисунок связывающей пары 308 в ткани 400, содержащей первый слой 314 (на стороне, обращенной к бумаге) и второй слой 316 (на стороне, обращенной к машине). Более конкретно, на фиг.4А показано сечение участка ткани 300, содержащего множество нитей 320-338, расположенных по ходу бумаги в машине, в слое 314, находящемся на стороне, обращенной к бумаге, множество нитей 340-358, расположенных по ходу бумаги в машине, в слое 316, находящемся на стороне, обращенной к машине, и связывающую пару 308, состоящую из нитей 310 и 312, расположенных поперек к ходу бумаги в машине и переплетенных с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине. Нить 312, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 314, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 320, 324 и 328, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 322, 326, 330, 332 и 338, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 316, находящемся на обращенной к машине стороне, проходит над нитями 350, 352, 356 и 358, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 354, расположенной по ходу бумаги в машине. Нить 310, расположенная поперек к ходу бумаги в машине, проходит в слое 314, находящемся на обращенной к бумаге стороне, над нитями 328, 332 и 336, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитями 322, 324, 326, 330, 334 и 238, расположенными по ходу бумаги в машине, а в слое 316, находящемся на обращенной к машине стороне, - над нитями 342, 344, 346, 350, 354 и 358, расположенными по ходу бумаги в машине, и под нитью 340, расположенной по ходу бумаги в машине. Кроме того, в ткань 400 может быть вплетено множество связывающих пар 308, как показано на фиг.4С (изображающей ткань со стороны бумаги) и фиг.4D (изображающей ткань со стороны машины).
Дополнительно в ткань 400 может быть вплетено множество связывающих пар 306, чередующихся со связывающими парами 308. Каждая из связывающих пар 306 (которые могут быть поддерживающими уточными связывающими парами), может состоять из нитей 360 и 362, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, которые могут переплетаться с нитями, расположенными по ходу бумаги в машине, слоя 314, находящегося на обращенной к бумаге стороне, и слоя 316, находящегося на обращенной к машине стороне, как показано на фиг.4В. На фиг.4В также видно, что нити 360 и 362, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, не проходят над одной той же самой нитью или над несколькими теми же самыми нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 314, находящегося на стороне, обращенной к бумаге.
В ткань 400 может быть также вплетено множество нитей 370, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, так, что соответствующие нити 370 расположены с обеих сторон от связывающих пар 306 и 308, например как показано на фиг.4С. Нити 370, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, могут быть такими же, как показанные на фиг.1С нити 62 и 64.
Таким образом, в ткани 400 каждая из нитей 310 и 312 связывающей пары 308 проходит над нитью 328, расположенной по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 314, обращенного к бумаге. Следовательно, связывающая пара 308 представляет собой параллельную связывающую пару с двойным пересечением.
Соответственно, ткань 400 содержит два переплетенных слоя из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, и нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, которые удерживаются вместе множеством параллельных связывающих пар с двойным пересечением и поддерживающих уточных связывающих пар, причем две нити каждой параллельной связывающей пары с двойным пересечением в пределах повторяющегося ткацкого рисунка проходят только над одной нитью, расположенной по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя 314, находящегося на обращенной к бумаге стороне. В результате нити, расположенные по ходу бумаги в машине, или основные нити могут не находиться одна над другой и можно получить симметричный контур из связывающих нитей. Такое расположение нитей может свести к минимуму количество пересечений, уменьшить отпечатки на бумаге, уменьшить толщину ткани и улучшить ее сшиваемость по сравнению с тканями с другим расположением нитей.
В вышеописанных тканях расположенные поперек к ходу бумаги в машине нити параллельных связывающих пар с двойным пересечением не пересекают друг друга, поскольку они проходят ниже переходной верхней нити, расположенной по ходу бумаги в машине. Наоборот, такие нити находятся рядом друг с другом, проходя над одной той же самой нитью или несколькими теми же самыми нитями, расположенными по ходу бумаги в машине.
Хотя выше были описаны конкретные ткацкие рисунки, настоящее изобретение не ограничено ими. Возможны другие ткацкие рисунки для связывающих нитей, например, показанные на фиг.5 и включающие комбинацию из параллельной связывающей пары с двойным пересечением и поддерживающей уточной связывающей пары. На фиг.5 показано сечение части ткани 500, содержащей первый (на стороне, обращенной к бумаге) слой 514 и второй (на стороне, обращенной к машине) слой 516, имеющие множество расположенных по ходу бумаги в машине нитей, и множество связывающих пар, каждая из которых состоит из нитей 510 и 520, расположенных поперек к ходу бумаги в машине. Как показано на фиг.5, каждая из нитей 510 и 520, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, проходит над нитями 530 и 532, расположенными по ходу бумаги в машине. Связывающая пара на фиг.5 включает множество частей 550 параллельных связывающих пар с двойным пересечением и частей 540 поддерживающих уточных связывающих пар. На фиг.6 изображен ткацкий рисунок для ткани, в которой могут использоваться связывающие пары. Ткацкие рисунки для верхнего (находящегося на обращенной к бумаге стороне) слоя могут быть гладкого переплетения или с другими рисунками. Аналогично, нижний (находящийся на обращенной к машине стороне) слой может быть соткан как 4, 5 или 6-зевный или иметь другое расположение нитей.
Связывающие пары в ткани могут быть переплетены так, что во всех парах две нити расположены одинаковым образом рядом друг с другом (или прямо). Кроме того, связывающие пары в ткани могут быть переплетены так, что две нити в них расположены рядом друг с другом с чередованием или с изменением направления. Например, в описанных выше тканях, включающих поддерживающие уточные связывающие пары, такие пары быть расположены так, что они проходят прямо или изменяют направление.
Хотя ткань согласно изобретению была описана со связывающими парами, состоящими из расположенных поперек к ходу бумаги в машине нитей, которые проходят над одной или двумя нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя, находящегося на обращенной к бумаге стороне, это не ограничивает изобретения. Можно использовать другое расположение нитей. Например, в пределах повторяющегося ткацкого рисунка нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, могут проходить более чем над двумя нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности слоя, находящегося на стороне, обращенной к бумаге. Другой пример: связывающая пара может состоять из двух нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, которые в пределах повторяющегося ткацкого рисунка проходят над одной той же самой нитью или несколькими теми же самыми нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине. Еще один пример: связывающие нити в пределах повторяющегося ткацкого рисунка могут проходить над одной той же самой нитью или несколькими теми же самыми нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине (или по ходу бумаги в машине) на наружной поверхности слоя, находящегося на стороне, обращенной к машине.
Кроме того, хотя изобретение было описано применительно к бумажному производству, оно не ограничено использованием только в этой области. Ткань согласно изобретению может найти применение в других областях.
Ткань, выполненная согласно изобретению, может содержать одноволоконные нити. Нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, могут быть выполнены из полиэфирного моноволокна и/или некоторые из них могут быть выполнены из полиэфира или полиамида. Нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, и нити, расположенные по ходу бумаги в машине, могут иметь круглое поперечное сечение с одним или несколькими различными диаметрами. В дополнение к круглому поперечному сечению одна или большее количество нитей могут иметь другую форму поперечного сечения, например прямоугольную или другую некруглую форму.
Возможны различные модификации изобретения, очевидные для специалистов в данной области техники, в пределах объема, определяемого его формулой.

Claims (32)

1. Ткань для использования в бумажном производстве, содержащая
нити первого слоя, расположенные по ходу бумаги в машине;
нити второго слоя, расположенные по ходу бумаги в машине;
нити первого слоя, расположенные поперек к ходу бумаги в машине;
нити второго слоя, расположенные поперек к ходу бумаги в машине;
множество групп первого типа из дополнительных расположенных поперек к ходу бумаги в машине связывающих нитей, причем каждая группа имеет первую нить, расположенную поперек к ходу бумаги в машине, и вторую нить, расположенную поперек к ходу бумаги в машине,
при этом в пределах повторяющегося ткацкого рисунка указанные первая и вторая нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, по меньшей мере в одной из групп первого типа переплетены с нитями первого и второго слоев, расположенными по ходу бумаги в машине, и проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью, расположенной по ходу бумаги в машине на наружной поверхности одного из указанных первого и второго слоев.
2. Ткань по п.1, в которой первый слой находится на обращенной к бумаге стороне, на которой в процессе бумажного производства осаждается жидкая масса из целлюлозных волокон, причем в пределах повторяющегося ткацкого рисунка первая и вторая нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, по меньшей мере одной из групп первого типа проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью, расположенной по ходу бумаги в машине на наружной поверхности первого слоя, или слоя, находящегося на стороне, обращенной к бумаге.
3. Ткань по п.1, в которой в пределах повторяющегося ткацкого рисунка первая и вторая нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, по меньшей мере одной из групп первого типа проходят над двумя теми же самыми нитями, расположенными по ходу бумаги в машине на наружной поверхности одного из указанных первого и второго слоев.
4. Ткань по п.1, содержащая дополнительно множество групп второго типа из связывающих нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, причем каждая группа имеет две нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, и ткацкий рисунок, отличный от ткацкого рисунка групп первого типа из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине.
5. Ткань по п.4, в которой в пределах повторяющегося ткацкого рисунка ни одна из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, из любой группы второго типа не проходит над одной той же самой нитью на наружной поверхности первого слоя.
6. Ткань по п.4, в которой группы первого типа из связывающих нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, и группы второго типа из связывающих нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, чередуются так, что нити одной соответствующей группы первого типа, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, находятся между двумя группами второго типа, а нити одной соответствующей группы второго типа, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, находятся между двумя группами первого типа.
7. Ткань по п.6, в которой каждая из множества групп первого и второго типов расположена между соответствующими двумя нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине, так, что пара связывающих нитей первого типа расположена между двумя соответствующими нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине, одна из которых расположена рядом с парой связывающих нитей второго типа, которая расположена рядом с другой нитью, расположенной поперек к ходу бумаги в машине, которая расположена рядом с другой парой связывающих нитей первого типа, и так далее.
8. Ткань по п.2, в которой первый слой, или слой на стороне, обращенной к бумаге, имеет ткацкий рисунок гладкого переплетения.
9. Ткань по п.8, в которой второй слой, или слой на стороне, обращенной к машине, соткан с четырехзевным, пятизевным или шестизевным ткацким рисунком.
10. Ткань по п.2, в которой нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, являются одноволоконными нитями.
11. Ткань по п.1, которая пригодна для использования по меньшей мере в одной из следующих операций бумажного производства: формование, прессование и сушка.
12. Ткань по п.1, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, выполнены из полиамида или полиэфира.
13. Ткань по п.1, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, выполнены из полиамида или полиэфира.
14. Ткань по п.1, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, и нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, имеют круглое, прямоугольное или некруглое поперечное сечение.
15. Ткань, содержащая
первый слой, имеющий нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и переплетенные с ними нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине; и
второй слой, имеющий нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и переплетенные с ними нити, расположенные поперек хода бумаги в машине;
множество пар связывающих нитей первого типа, каждая из которых имеет первую связывающую нить и вторую связывающую нить и которые переплетены с первым и вторым слоями,
причем первая и вторая связывающие нити, по меньшей мере, одной пары переплетены с первым и вторым слоями так, что проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью на наружной поверхности первого слоя.
16. Ткань по п.15, которая пригодна для использования в бумажном производстве и в которой первый слой находится на обращенной к бумаге стороне, на которую в процессе бумажного производства осаждается целлюлозное волокно.
17. Ткань по п.16, в которой в пределах повторяющегося ткацкого рисунка первая и вторая связывающие нити, по меньшей мере, одной пары проходят над двумя теми же самыми нитями на наружной поверхности первого или находящегося на обращенной к бумаге стороне слоя.
18. Ткань по п.15, содержащая дополнительно множество пар связывающих нитей второго типа, каждая из которых переплетена с первым и вторым слоями, причем ткацкий рисунок связывающих нитей второго типа отличается от ткацкого рисунка связывающих нитей первого типа.
19. Ткань по п.18, в которой ни одна из связывающих нитей любой пары связывающих нитей второго типа не проходит над по меньшей мере одной той же самой нитью на наружной поверхности первого слоя.
20. Ткань по п.18, в которой пары связывающих нитей первого типа и пары связывающих нитей второго типа чередуются так, что соответствующая пара связывающих нитей первого типа расположена между двумя парами связывающих нитей второго типа, а соответствующая пара связывающих нитей второго типа расположена между двумя парами связывающих нитей первого типа.
21. Ткань по п.20, в которой каждая из множества пар связывающих нитей первого и второго типа расположена между соответствующими двумя нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине, так, что пара связывающих нитей первого типа расположена между двумя соответствующими нитями, расположенными поперек к ходу бумаги в машине, одна из которых расположена рядом с парой связывающих нитей второго типа, которая расположена рядом с другой нитью, расположенной поперек к ходу бумаги в машине, которая расположена рядом с другой парой связывающих нитей первого типа, и так далее.
22. Ткань по п.16, в которой первый слой, или слой на обращенной к бумаге стороне имеет ткацкий рисунок гладкого переплетения.
23. Ткань по п.22, в которой второй слой соткан с четырехзевным, пятизевным или шестизевным ткацким рисунком.
24. Ткань по п.16, которая пригодна для использования по меньшей мере в одной из следующих операций бумажного производства:
формование, прессование и сушка.
25. Ткань по п.15, в которой нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и нити, расположенные поперек к ходу бумаги в машине, являются одноволоконными нитями.
26. Ткань по п.15, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, выполнены из полиамида или полиэфира.
27. Ткань по п.15, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, выполнены из полиамида или полиэфира.
28. Ткань по п.15, в которой по меньшей мере некоторые из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, и нитей, расположенных поперек к ходу бумаги в машине, имеют круглое, прямоугольное или некруглое поперечное сечение.
29. Ткань по п.15, в которой связывающие нити первого типа расположены поперек к ходу бумаги в машине.
30. Ткань по п.29, в которой указанные первые и вторые связывающие нити по меньшей мере одной пары переплетены с первым и вторым слоями так, что проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью, расположенной по ходу бумаги в машине на наружной поверхности первого слоя.
31. Ткань по п.15, в которой связывающие нити первого типа расположены по ходу бумаги в машине.
32. Ткань по п.31, в которой указанные первые и вторые связывающие нити, по меньшей мере, одной пары переплетены с первым и вторым слоями так, что проходят над по меньшей мере одной той же самой нитью, расположенной поперек к ходу бумаги в машине на наружной поверхности первого слоя.
RU2005117347A 2002-12-30 2003-12-15 Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением RU2328564C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/334,166 2002-12-30
US10/334,166 US6883556B2 (en) 2002-12-30 2002-12-30 Double cross parallel binder fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005117347A RU2005117347A (ru) 2006-02-20
RU2328564C2 true RU2328564C2 (ru) 2008-07-10

Family

ID=32710865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117347A RU2328564C2 (ru) 2002-12-30 2003-12-15 Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6883556B2 (ru)
EP (1) EP1590528B1 (ru)
JP (2) JP2006512507A (ru)
KR (1) KR101243042B1 (ru)
CN (2) CN100419156C (ru)
AU (1) AU2003297086C1 (ru)
BR (1) BR0317848B1 (ru)
CA (1) CA2509052C (ru)
MX (1) MXPA05006479A (ru)
NO (1) NO20053694L (ru)
NZ (1) NZ540277A (ru)
RU (1) RU2328564C2 (ru)
TW (2) TWI310419B (ru)
WO (1) WO2004061211A2 (ru)
ZA (2) ZA200504164B (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10253491B3 (de) * 2002-11-16 2004-05-13 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Papiermaschinensieb
US20060231154A1 (en) * 2003-03-03 2006-10-19 Hay Stewart L Composite forming fabric
US7118651B2 (en) * 2003-03-27 2006-10-10 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg Press felt
US7059359B2 (en) * 2003-05-22 2006-06-13 Voith Fabrics Warp bound composite papermaking fabric
GB0317248D0 (en) * 2003-07-24 2003-08-27 Voith Fabrics Gmbh & Co Kg Fabric
EP1682707B1 (en) * 2003-11-06 2016-12-21 Hexcel Corporation Interlock double weave fabric and methods of making and using the same
US7166867B2 (en) * 2003-12-05 2007-01-23 International Rectifier Corporation III-nitride device with improved layout geometry
US20060034064A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-16 James Kanzler Illuminated safety vest
US20060048840A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-09 Scott Quigley Compound forming fabric with additional bottom yarns
JP4762529B2 (ja) * 2004-11-17 2011-08-31 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
JP4440085B2 (ja) * 2004-11-26 2010-03-24 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7124781B2 (en) * 2005-02-01 2006-10-24 Albany International Corp. Multiple contour binders in triple layer fabrics
US7195040B2 (en) * 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7059360B1 (en) * 2005-03-03 2006-06-13 Albany International Corp. Double layer forming fabric with paired warp binder yarns
US7059361B1 (en) * 2005-04-28 2006-06-13 Albany International Corp. Stable forming fabric with high fiber support
NO338649B1 (no) * 2005-05-19 2016-09-26 Nippon Filcon Kk Industriell tolagsstruktur
US20060278294A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Voith Fabrics Patent Gmbh Hybrid warp exchange triple layer forming fabric
DE102005055785A1 (de) 2005-11-21 2007-05-24 Voith Patent Gmbh Papiermaschinensieb
US7357155B2 (en) 2005-12-29 2008-04-15 Albany International Corp. Different contour paired binders in multi-layer fabrics
US20080003905A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Canbelin Industrial Co., Ltd. Mat
US7617846B2 (en) * 2006-07-25 2009-11-17 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
US7604025B2 (en) * 2006-12-22 2009-10-20 Voith Patent Gmbh Forming fabric having offset binding warps
US7837263B2 (en) * 2007-06-14 2010-11-23 Gm Global Technology Operations, Inc. Vehicle seat construction
DE102007046113A1 (de) * 2007-09-21 2009-04-02 Voith Patent Gmbh Formiersieb
JP2010150678A (ja) * 2008-12-24 2010-07-08 Nippon Felt Co Ltd 製紙用フェルト及びその製造方法
US7866350B1 (en) * 2009-07-31 2011-01-11 Voith Patent Gmbh Forming fabric for the production of a fibrous web material
FR2954723B1 (fr) * 2009-12-29 2012-04-20 Saint Gobain Abrasives Inc Article abrasif comprenant un espace creux entre ses faces avant et arriere, et procede de fabrication
JP5495922B2 (ja) * 2010-04-26 2014-05-21 日本フエルト株式会社 抄紙用ワイヤー
JP5620761B2 (ja) 2010-09-07 2014-11-05 東洋紡Stc株式会社 高密度織物
CN103849988B (zh) * 2012-11-29 2015-09-02 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种含聚四氟乙烯纤维的双层织物及其用途
US10767310B2 (en) * 2016-08-10 2020-09-08 Astenjohnson, Inc. Composite forming fabric
MX2019006264A (es) 2016-12-30 2019-08-21 Kimberly Clark Co Tela para la fabricacion de papel que contiene una superficie de contacto texturizada.

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314589A (en) * 1978-10-23 1982-02-09 Jwi Ltd. Duplex forming fabric
SE430425C (sv) * 1981-06-23 1986-09-19 Nordiskafilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
JPS62162091A (ja) * 1986-01-09 1987-07-17 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物
DE3938159A1 (de) 1989-11-16 1991-05-23 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe
US5151316A (en) * 1989-12-04 1992-09-29 Asten Group, Inc. Multi-layered papermaker's fabric for thru-dryer application
US5013330A (en) * 1989-12-04 1991-05-07 Asten Group, Inc. Multi-layered papermakers fabric for thru-dryer application
DE4429845C1 (de) * 1994-08-23 1995-10-19 Hewlett Packard Gmbh Pulsoximetrie-Sensor
AT403486B (de) * 1995-12-19 1998-02-25 Hutter & Schrantz Papiermaschi Technisches gewebe für den einsatz in papiermaschinen
GB9604602D0 (en) * 1996-03-04 1996-05-01 Jwi Ltd Composite papermaking fabric with paired weft binder yarns
DE19651622A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Behr Gmbh & Co Drehschieber zum Steuern eines Fluids
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5881704A (en) * 1997-04-17 1999-03-16 High Country Archery, Inc. Archery bow limb and method
US5917185A (en) * 1997-06-26 1999-06-29 Iowa State University Research Foundation, Inc. Laser vaporization/ionization interface for coupling microscale separation techniques with mass spectrometry
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US5881764A (en) * 1997-08-01 1999-03-16 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US6145598A (en) * 1997-11-17 2000-11-14 Carisella; James V. Hydrostatic, slow actuating subterranean well tool manipulation device and method
JP3883276B2 (ja) * 1997-12-05 2007-02-21 日本フイルコン株式会社 上層織物に補助緯糸を配置した工業用2層織物
GB9811089D0 (en) * 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
WO2000004225A1 (en) * 1998-07-16 2000-01-27 Asten, Inc. Soft-faced dryer fabric
GB2351505A (en) * 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6276402B1 (en) * 1999-08-23 2001-08-21 Astenjohnson, Inc. Multilayer papermakers fabric
GB9924012D0 (en) * 1999-10-12 1999-12-15 Stone Richard Forming fabric woven with warp triplets
JP2001336078A (ja) * 2000-05-31 2001-12-07 Nippon Felt Co Ltd 製紙用二層織物
JP3956341B2 (ja) 2001-06-29 2007-08-08 日本フイルコン株式会社 工業用多層織物
CA2352898A1 (en) 2001-07-11 2001-10-06 Astenjohnson, Inc. Warp triplet forming fabrics with optional weft binder yarns

Also Published As

Publication number Publication date
BR0317848B1 (pt) 2013-10-01
NO20053694L (no) 2005-07-29
TWI310796B (en) 2009-06-11
AU2003297086A1 (en) 2004-07-29
ZA200504164B (en) 2007-07-25
AU2003297086C1 (en) 2009-10-08
WO2004061211A9 (en) 2004-08-26
TW200420773A (en) 2004-10-16
KR20050087874A (ko) 2005-08-31
NZ540277A (en) 2006-04-28
TW200422484A (en) 2004-11-01
RU2005117347A (ru) 2006-02-20
EP1590528A2 (en) 2005-11-02
WO2004061211A2 (en) 2004-07-22
CA2509052A1 (en) 2004-07-22
JP2006512513A (ja) 2006-04-13
KR101243042B1 (ko) 2013-03-20
US20040154683A1 (en) 2004-08-12
JP4810229B2 (ja) 2011-11-09
CN1732303A (zh) 2006-02-08
CN100385067C (zh) 2008-04-30
MXPA05006479A (es) 2005-08-26
US6920902B2 (en) 2005-07-26
ZA200504165B (en) 2006-08-30
WO2004061211A3 (en) 2004-10-21
BR0317848A (pt) 2005-12-06
US6883556B2 (en) 2005-04-26
AU2003297086B2 (en) 2008-12-04
US20040173273A1 (en) 2004-09-09
CA2509052C (en) 2012-07-10
JP2006512507A (ja) 2006-04-13
TWI310419B (en) 2009-06-01
CN100419156C (zh) 2008-09-17
CN1732302A (zh) 2006-02-08
EP1590528B1 (en) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2328564C2 (ru) Ткань с параллельными связывающими нитями с двойным пересечением
RU2347019C2 (ru) Многослойная формовочная ткань, состоящая из двух систем основных нитей с трехниточным соединением
RU2324781C2 (ru) Трехслойная формирующая ткань с двойной основой, обеспечивающая оптимальные характеристики формирования бумажного полотна
RU2376405C2 (ru) Формовочные ткани
JP5162252B2 (ja) 多重の境界バインダーを有する三重層布
RU2434090C2 (ru) Многослойная ткань с парными скрепляющими нитями, образующими переплетения по разным профилям
AU771612B2 (en) Four-layer seamed press fabric
MX2007002370A (es) Tela formadora cosida por la urdimbre para la fabricacion de papel con menos hebras superiores en la direccion de la maquina que hebras inferiores en la direccion de la maquina, efectivas.
JP2006307415A (ja) 繊維により高度に支持された安定な形成布
RU2379400C2 (ru) Трехслойная ткань с основными настилами и двойной внутренней связующей нитью основы
CN101278091B (zh) 造纸机织物
CN1189621C (zh) 造纸机织物
MX2009000877A (es) Tela para secadora.
RU2337187C2 (ru) Многослойная ткань
MXPA06004632A (en) Stable forming fabric with high fiber support
MXPA05011173A (en) Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with triplets of binder yarns

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151216