FI85507B - Foerfarande foer framstaellning av perlitiska gjutjaernssorter. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av perlitiska gjutjaernssorter. Download PDF

Info

Publication number
FI85507B
FI85507B FI871214A FI871214A FI85507B FI 85507 B FI85507 B FI 85507B FI 871214 A FI871214 A FI 871214A FI 871214 A FI871214 A FI 871214A FI 85507 B FI85507 B FI 85507B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
stabilizing element
added
perlite
cast iron
metallic sheath
Prior art date
Application number
FI871214A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI871214A0 (fi
FI85507C (fi
FI871214A (fi
Inventor
Ivo Henych
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of FI871214A0 publication Critical patent/FI871214A0/fi
Publication of FI871214A publication Critical patent/FI871214A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85507B publication Critical patent/FI85507B/fi
Publication of FI85507C publication Critical patent/FI85507C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/08—Manufacture of cast-iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
    • C21C1/105—Nodularising additive agents

Description

1 85507
Menetelmä peri Iitti Sten valurautalaatujen valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää periiittiSten valurautalaatujen, kuten GG, GGG ja GGV valmistamiseksi.
Eräs tähänastinen mahdollisuus perliittisen GG:n, GGG:n ja GGV:n valmistamiseksi on, että panostetaan perii iti n stabilointiainetta, esim. kuparia, sulatusuuniin tai lisätään sitä senkassa olevaan vaiurautasulaan. Tämä tapahtuu erityisesti silloin, kun käsitelty valurauta valetaan automaattisesta valu-uunista tai tulppakauhasta suoraan valumuottiin. Tämä menetelmä aiheuttaa kuitenkin vaikeuksia silloin, kun käytetään samaa sulatusuunia sekä ferriittisell e että periiittisei 1 e valuraudalle. Esim. painekaasukäyttöisen valu-uunin puhdistaminen jäänteistä vaatii paljon aikaa, ja voi johtaa koko va-lulinjan pysähtymiseen. Siitä huolimatta liittyy jokaiseen periiittisestä ferriittiseen vaiurautalaatuun muuttamiseen riskejä, koska uunin syöttöön mahdollisesti jäävät perl iitin stabilointiaineen muodostamat epäpuhtaudet voivat vaikuttaa haitallisesti seuraavaan ferriittiseen vaiurautalaatuun.
Tämä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan avulla.
Muut keksinnön menetelmän mukaiset edulliset suoritusmuodot ilmenevät aiivaatimuksista.
Tämän keksinnön menetelmä perustuu siihen, että ainakin yksi perliitin stabilointiaine lisätään sulassa tilassa olevaan valurautaan valu-uunista tai -senkasta valumuotin sisään kaa-::: tamisen yhteydessä. Perliitin stabilointiaineen lisäys suori tetaan mieluiten valuvirtaan. Täten sulatus- ja vai ui aitteita ei altisteta perliitin stabilointiaineen kontaminaatiolle.
Kun ymppäysaineeseen lisättävä perliitin stabilointiaine ei 2 85507 saa aiheuttaa valuvirtaan liian suurta termistä kuormitusta, käytetään kuparin (Cu) asemesta tinaa (Sn) tai antimonia (Sb) oleellisesti pienemmissä määrin kuin annosteltua kuparia. Täten taataan, että lisätty ymppäysaine ja perliitin stabilointiaine sulaa valuvirrassa heti ja tasaisesti. Tässä auttavat vielä Curiin verrattuna Sn:n ja Sb:n alhaisemmat sulamisläm-pötilat ja alhaisemmat ominaislämmöt.
Esimerkki 1:
Pal 1ografiittivaiurautalaadun GGG 50 valmistamiseksi lejeera-taan siihen tarpeellisen periiittipitoisuuden saavuttamiseksi lisänä tavallisesti 0,3 % Cu:a. Edellyttäen, että perusraudan (romua) kuparipitoisuus on alle 0,1 % Cu:a, tarvitaan lisättävän 0,2 % Cu:n asemesta vain 0,015 % Sn:aa.
Esimerkki 2:
Pal 1ografiittivaiurautalaadun GGG 60 valmistamiseksi lejee-rataan sen joukkoon tavallisesti 0,5-0,7 % Cu:a. Samoin edellytyksin kuin esimerkissä 1 tarvitaan silloin 0,4-0,6 %, keskimäärin 0,5 % Cu:a, joka korvataan, vain 0,015 % $n:aa li-säämäl1ä.
Perliitin stabilointiaineiden, kuten esim. Sn:n ja/tai Sb:n lisäys voi tapahtua mm. jauheen, langan tai 1ankamaisessa . muodossa olevan metallisen tai epämetallisen vaipan ympäröimän jauheen muodossa. Sn tai Sb voidaan lisätä yhdistelmänä ‘ - ymppäysaineen (FeSi ym.) kanssa, esim. jauhesekoituksen muodossa (sisään puhaltamalla), 1ejeerinkinä, esim. langan muo-, dossa, jolloin pui verisekoitusta ympäröi metallinen tai epä-·' metallinen vaippa. Jauhemainen ymppäysaine voi olla ympäröitynä metallisella vaipalla, joka on sisältä tai ulkoa pää 1 -' lystetty tinalla tai antimonilla. Jos lisäys tapahtuu langan muodossa, voi jauhemaisen ymppäysaineen vaippa olla Sn:aa tai Sb:a. Lanka voi myös olla sovitettuna jauhemaisen ymppäysai-. neen sisään, jolloin vaippa voi olla metallista tai epämetallista ainetta. Sb:n lisäys on erityisen edullista, koska Sb:n 3 85507
O
kiehumispiste on 1440 C, siis alempana kuin sulan lämpö ennen käsittelyä. Näin ollen voidaan käyttää kiertoraaka-ainetta periiittisistä ferriittisiin vaiurautalaatuihi n, sillä siinä mahdollisesti oleva Sb höyrystyy sulatuksen yhteydessä.
Kuvatun menetelmän eräs erityinen etu on mahdollisuus valmistaa ferriittisiä ja perii i tti siä vaiurautalaatuja samassa sulatus- ja vaiusenkkalaitteessa ilman tuotannon keskeytystä näiden laitteiden täydellistä tyhjentämistä varten. Sen ohella välttyy tunnettuun menetelmään sisältyvä vaara, että syöttö j ärjestel mään jäävät perliitin stabilointiaineiden jäännökset haittaavat seuraavaa ferriittisen valuraudan tuotantoa. Sn:n tai Sb:n lisäys ymppäysaineen kanssa kuvatussa lankamuo-dossa on sangen edullista, koska siten saavutetaan Sn:n tai Sb:n tarkka annostelu.

Claims (10)

  1. 4 85507
  2. 1. Menetelmä ferriittisten tai perliittisten valurautalaa-tujen, jälkimmäiset GG:n, GGG:n tai GGV:n muodossa, valmistamiseksi käyttäen samaa valu-uunia tai vastaavasti valu-senkkaa, josta valurautasulaa valetaan juoksutuskohdan kautta valumuottiin, jolloin perliittistä valurautaa valmistettaessa valurautasulaan lisätään ainakin yhtä perliitin stabilointiainetta, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään juoksutuskohdan ja valumuotin sisätilan välissä vielä sulassa tilassa olevaan valurautasulaan mahdollisesti yhdessä ymppäysaineen kanssa.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään valuvirtaan.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaineena lisätään tinaa (Sn) tai antimonia (Sb).
  5. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään ymppäysaineen mukana lejeerinkinä.
  6. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään lankana tai jauheena.
  7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu ____ siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään jauhemaisena, epämetallisen aineen ympäröimänä lankana. • · • · · * * 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine ja ymppäysaine lisä- * ‘ tään jauhemaisena, epämetallisen aineen ympäröimänä lanka- * * * : na. R ö 5 5 O 7
  8. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään jauhemaisen ymppäysaineen vaippana.
  9. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään jauhemaisen ymppäysaineen metallisen vaipan sisä- tai ulkopuolelle päällystettynä kerroksena.
  10. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3, 5 ja 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perliitin stabilointiaine lisätään lankana, joka on jauhemaisen ymppäysaineen ympäröimänä epämetallisessa vaipassa.
FI871214A 1986-03-20 1987-03-19 Foerfarande foer framstaellning av perlitiska gjutjaernssorter. FI85507C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH113186 1986-03-20
CH1131/86A CH665851A5 (de) 1986-03-20 1986-03-20 Verfahren zur herstellung von perlitischen gusseisensorten.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI871214A0 FI871214A0 (fi) 1987-03-19
FI871214A FI871214A (fi) 1987-09-21
FI85507B true FI85507B (fi) 1992-01-15
FI85507C FI85507C (fi) 1992-04-27

Family

ID=4203222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI871214A FI85507C (fi) 1986-03-20 1987-03-19 Foerfarande foer framstaellning av perlitiska gjutjaernssorter.

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS62230926A (fi)
KR (1) KR910001353B1 (fi)
CN (1) CN1005994B (fi)
AT (1) AT398984B (fi)
AU (1) AU594439B2 (fi)
CH (1) CH665851A5 (fi)
DD (1) DD259001A5 (fi)
DE (1) DE3706901A1 (fi)
ES (1) ES2002591A6 (fi)
FI (1) FI85507C (fi)
FR (1) FR2601039B1 (fi)
GB (1) GB2187985B (fi)
IN (1) IN168111B (fi)
IT (1) IT1204930B (fi)
NO (1) NO871116L (fi)
NZ (1) NZ219725A (fi)
PL (1) PL264592A1 (fi)
SE (1) SE462976B (fi)
YU (1) YU41487A (fi)
ZA (1) ZA871685B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6973954B2 (en) * 2001-12-20 2005-12-13 International Engine Intellectual Property Company, Llc Method for manufacture of gray cast iron for crankcases and cylinder heads
NO20045611D0 (no) * 2004-12-23 2004-12-23 Elkem Materials Modifying agents for cast iron
CN102296226A (zh) * 2011-07-28 2011-12-28 徐州胜海机械制造科技有限公司 大型球墨铸铁件用二次孕育剂及制造方法
CN102936679A (zh) * 2012-11-22 2013-02-20 宁夏共享集团有限责任公司 一种灰铸铁电炉熔炼的方法
CN106676250A (zh) * 2016-12-15 2017-05-17 广西大学 一种冷硬铸铁轧辊的热处理方法
CN112962018B (zh) * 2021-01-29 2022-04-01 宁波日星铸业有限公司 一种非标牌号qt600-7球墨铸铁的激冷工艺制造方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB728402A (en) * 1951-11-16 1955-04-20 Boehler & Co Ag Geb An improved method of grain-refining during the casting of high-melting-point metals especially iron and steel in chill moulds
GB829375A (en) * 1956-07-06 1960-03-02 Koppers Co Inc Improvements in or relating to coke oven door closure apparatus
US2955933A (en) * 1958-11-17 1960-10-11 Union Carbide Corp Inoculants for cast iron
NL299266A (fi) * 1963-10-15
DE1483619B2 (de) * 1965-01-11 1974-10-31 Paderwerk Gebr. Benteler, 4794 Schloss Neuhaus Stranggießen von beruhigtem Stahl
NL6511874A (fi) * 1965-09-10 1967-03-13
DE1458899A1 (de) * 1965-11-17 1969-02-13 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Impfen von Gusseisen
LU50927A1 (fi) * 1966-04-19 1967-10-19
GB1127486A (en) * 1966-03-01 1968-09-18 Edgar Allen & Co Ltd Apparatus for the introduction of particulate material into molten metals
AU441280B2 (en) * 1969-12-11 1973-10-09 Meehanite Metal Corporation Improved method of making nodular iron
DE2132417A1 (de) * 1971-06-30 1973-01-11 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Perlitisches gusseisen hoher zugfestigkeit und verfahren zum herstellen von gussformstuecken aus derartigem gusseisen
DE2318078A1 (de) * 1973-04-11 1974-10-31 Buderus Eisenwerk Verfahren zum herstellen eines gusseisens
CH584075A5 (fi) * 1973-04-11 1977-01-31 Fischer Ag Georg
GB1446947A (en) * 1973-09-08 1976-08-18 Pont A Mousson Method for obtaining spheroidal graphite castings and a device for carrying out said method
US3911993A (en) * 1974-07-12 1975-10-14 Caterpillar Tractor Co Method and apparatus for adding treating agents to molten metal
US3991808A (en) * 1974-07-15 1976-11-16 Caterpillar Tractor Co. Method and apparatus for the introduction of additives into a casting mold
US3991810A (en) * 1974-07-15 1976-11-16 Caterpillar Tractor Co. Method and apparatus for introducing additives into a casting mold
US4028099A (en) * 1975-04-17 1977-06-07 Ford Motor Company Continuous stream - inclined trough treatment of ductile iron
US4191563A (en) * 1976-03-08 1980-03-04 Ford Motor Company Continuous stream treatment of ductile iron
US4107393A (en) * 1977-03-14 1978-08-15 Caterpillar Tractor Co. Inoculation article
GB1527054A (en) * 1977-05-11 1978-10-04 British Cast Iron Res Ass Producing nodular graphite iron
JPS5524980A (en) * 1978-08-14 1980-02-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Cast iron and spheroidal graphite cast iron surface hardening
JPS5575855A (en) * 1978-11-30 1980-06-07 Hitachi Metals Ltd Adding method of inoculant
DE3070892D1 (en) * 1980-01-15 1985-08-29 Materials & Methods Ltd Process for manufacture of cast iron with vermicular graphite and cast iron so produced
GB2069898A (en) * 1980-02-26 1981-09-03 Metal Research Corp Inoculation to a molten cast iron during pouring
GB2073072B (en) * 1980-04-08 1984-04-18 British Steel Corp Introducing reactants into a steel melt
GB2078784A (en) * 1980-06-27 1982-01-13 British Aluminium Co Ltd Alloying Additive
GB2096032A (en) * 1981-04-07 1982-10-13 Mitsubishi Steel Mfg Continuously casting lead-containing steel
US4363661A (en) * 1981-04-08 1982-12-14 Ford Motor Company Method for increasing mechanical properties in ductile iron by alloy additions
FR2511044A1 (fr) * 1981-08-04 1983-02-11 Nobel Bozel Ferro-alliage pour le traitement d'inoculation des fontes a graphite spheroidal
JPS5861209A (ja) * 1981-10-08 1983-04-12 Kubota Ltd 球状黒鉛鋳鉄の製造方法
JPS59208030A (ja) * 1983-05-12 1984-11-26 Hirotoshi Taniguchi 金属溶湯の連続的処理方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATA49787A (de) 1994-07-15
AU594439B2 (en) 1990-03-08
SE8701146D0 (sv) 1987-03-19
FI871214A0 (fi) 1987-03-19
CN1005994B (zh) 1989-12-06
CN87102216A (zh) 1987-09-30
DE3706901A1 (de) 1987-10-01
FR2601039A1 (fr) 1988-01-08
GB2187985B (en) 1990-12-12
CH665851A5 (de) 1988-06-15
YU41487A (en) 1990-02-28
AU7042487A (en) 1987-09-24
JPS62230926A (ja) 1987-10-09
NO871116D0 (no) 1987-03-18
GB2187985A (en) 1987-09-23
DD259001A5 (de) 1988-08-10
SE462976B (sv) 1990-09-24
NZ219725A (en) 1990-03-27
FI85507C (fi) 1992-04-27
IT1204930B (it) 1989-03-10
IT8719681A0 (it) 1987-03-13
KR870009036A (ko) 1987-10-22
FI871214A (fi) 1987-09-21
IN168111B (fi) 1991-02-09
KR910001353B1 (ko) 1991-03-04
ES2002591A6 (es) 1988-08-16
AT398984B (de) 1995-02-27
NO871116L (no) 1987-09-21
GB8704816D0 (en) 1987-04-08
FR2601039B1 (fr) 1992-12-31
ZA871685B (en) 1987-08-31
SE8701146L (sv) 1987-09-21
DE3706901C2 (fi) 1989-02-16
PL264592A1 (en) 1988-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85507B (fi) Foerfarande foer framstaellning av perlitiska gjutjaernssorter.
US4874576A (en) Method of producing nodular cast iron
JP3973168B2 (ja) Ｃｖ黒鉛鋳鉄として凝固する鋳造品のための予備処理された溶融鋳鉄を供給する方法
CA1214044A (en) Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
SU1569340A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
US1555557A (en) Casting ferrosilicon
RU2133279C1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU971905A1 (ru) Лигатура дл стали и сплавов
SU1650707A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
RU2109073C1 (ru) Способ плавки металла в дуговой печи постоянного тока
SU1691400A1 (ru) Способ внепечного получени кремнийтитаномагниевой лигатуры
SU208739A1 (ru) Способ получения легированной стали
CN87104138B (zh) 一种用于生产蠕墨铸铁的蠕化剂及其制造方法
SU776743A1 (ru) Способ центробежного лить
RU2067128C1 (ru) Способ плавки медных сплавов
SU1122706A1 (ru) Способ выплавки синтетического ферритного чугуна
SU1742340A1 (ru) Способ производства стали
JPS58113312A (ja) 快削鋼の製造方法
SU364678A1 (ru) Способ выплавки стали в подовых агрегатах
SU1382859A1 (ru) Способ получени легированной стали
SU1491903A1 (ru) Лигатура
RU2016073C1 (ru) Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
RU2186123C2 (ru) Способ производства синтетического графитизированного чугуна
SU975807A1 (ru) Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT