FI84981B - Katalyt foer reduktion av kvaevets oxider. - Google Patents
Katalyt foer reduktion av kvaevets oxider. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84981B FI84981B FI864256A FI864256A FI84981B FI 84981 B FI84981 B FI 84981B FI 864256 A FI864256 A FI 864256A FI 864256 A FI864256 A FI 864256A FI 84981 B FI84981 B FI 84981B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- catalyst
- catalyst according
- zeolite
- anatase
- preceding patent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 84981
Katalyytti typen oksidien pelkistämistä varten Tämä keksintö koskee katalyyttiä typen oksidien pelkistämiseksi .
5 Kaikki fossiilisen polttoaineen polttoprosessit ge neroivat typen oksideja (NOx). Mahdollisuus siihen, että nämä NOx-emissiot edistävät "happosade"-ongelmaa yhdistettynä kasvaneeseen yleisön tietoisuuteen, on aiheuttanut sellaisten katalyyttisten aineiden etsimistä, jotka pienen-10 tävät NOx:n emissioita ilmakehään.
US-patenteissa 4 220 632 ja 3 895 094 esitetään zeoliittien käyttöä typen oksidien (NOx) selektiivisessä katalyyttisessä pelkistyksessä ammoniakin tai muun pelkis-tysaineen läsnäollessa. US-patentti 4 085 193 opettaa ti-15 taanioksidin käyttöä vanadiinioksidin ja muiden metallioksi-dien läsnä ollessa samaan tarkoitukseen. US-patentti 4 473 535 neuvoo kuparilla vaihdettua zeoliittia (morde-niitti) samaan tarkoitukseen. Monissa muissa patenteissa on viime vuosina julkaistu poistokaasujen NOx-pitoisuuden 20 vähentämiskeinoja. Monet NOx-sisältävät virrat sisältävät myös rikin oksideja (SOx), jotka voivat vaikuttaa käänteisesti SCR-katalyytin toimintaan. On erittäin toivottavaa, että SCR-katalyytti kykenee vastustamaan SOx:n aiheuttamaa myrkyttymistä. Tämä keksintö koskee parannettua katalyyt-25 tiä typen oksidien selektiiviseen katalyyttiseen pelkistykseen (SCR) pelkistyskaasun, kuten ammoniakin läsnäollessa poistokaasuvirroissa, erityisesti SOx:a sisältävissä.
On havaittu, että voidaan valmistaa NOx-selektiivi-nen katalyyttisen pelkistyksen katalyytti, joka on tehokkuu-30 deltaan parempi ja stabiilimpi SOx-myrkytystä vastaan, yhdistämällä suuren pinta-alan titaanioksidia anataasin muodossa luonnon tai synteettiseen zeoliittiin. Materiaali sekoitetaan, muotoillaan, kuivataan ja poltetaan haluttuun muotoon, kuten renkaiksi tai hunajakennoiksi lisäämällä ke-35 raamista sitomisainetta tai lisäämällä sitä. Poltto tapahtuu lämpötilassa, joka on zeoliitin stabiilisuusrajan 2 84981 alapuolella, monoliittisen rungon muodostamiseksi. Anataa-silähtöaineen pinta-alan pitäisi olla (mitattuna B.E.T.-menetelmällä) vähintään 100 neliömetriä grammaa kohti ja sulfaattipitoisuus mitattuna sulfaatin painoprosenttina, 5 vähintään 0,25. Tällaista anataasia valmistetaan mukavasti titanyylisulfaatin hydrolyysistä, jota muodostuu sulfaat-tiprosessissa TiC^n valmistamiseksi titaania sisältävistä malmeista. Vaihtoehtoisesti voitaisiin sulfaattia lisätä yhden tai useamman titaanisuolan hydrolyysituotteeseen tai 10 rikki voidaan myöhemmin absorboida titaanioksidiin tai valmiiseen katalyyttiin rikkiä sisältävästä prekursorista.
Edullinen titaanioksidin määrä tuotteessa on 10-30 paino-% ja optimi on 20 % titaanioksidipitoisuus seokseen, joka sisältää 10 % sidosmateriaalia. Titaanioksidin opera-15 tiivinen alue on 5-40 % riippuen muista tekijöistä. Zeoliit-tia pitäisi olla läsnä 50-90 %. Sidosmateriaalia voi olla läsnä 0-30 %.
Katalyyttiä voidaan edelleen parantaa lisäämällä pieniä määriä joudutinta vanadiinioksidin, kuparioksidin, 20 molybdeenioksidin tai niiden yhdistelmien prekursorien muodossa. Parhaan stabiilisuuden saamiseksi SC^m läsnäollessa sa vanadiinin ja/tai molybdeenin lisääminen on edullista.
Edullinen zeoliitti on luonnon klinoptiloliittia, joka voidaan sekoittaa toiseen happostabiiliin zeoliit-25 tiin, kuten dhabasiittiin. Zeoliitin on oltava joko happo-muodossa tai termisesti muutettavissa happomuotoon kata-lyyttisessä tuotteessa. Tämä muoto voidaan valmistaa suoraan happovaihdolla tai epäsuorasti ammoniumvaihdolla ja sen jälkeisellä lämmityksellä ammoniakin poistamiseksi ja 30 materiaalin muuntamiseksi vetymuotoon. Zeoliitteja, jotka ovat hyödyllisiä tässä keksinnössä ovat ne, joita voidaan valmistaa vetymuodossa jommallakummalla menetelmällä ja jotka ovat stabiileja vetymuodossaan. Tietyt zeoliitit, kuten zeoliitti A ja sodaliitti, eivät ole stabiileja hap-35 pomuodossa eivätkä ole tehokkaita tässä keksinnössä. Esimerkkejä zeoliiteista, joita voidaan valmistaa ammoniakki- 3 84981 ja/tai happovaihdolla ovat modeniitti, klinoptiloliitti, erioniitti, heulandiitti ja ferrieriitti. Zeoliitteja, joita voidaan valmistaa paremmin tai pelkästään ammonium-vaihtotietä, ovat luonnon faujasiitti ja sen synteettinen 5 jäljennös zeoliitti Y, chabasiitti ja gmeliniitti.
Myös zeoliittien seoksia voidaan käyttää. Muita vety-muodon zeoliitteja, kuten ZSM-sarjan zeoliitteja, valmistetaan orgaanisten mallien termisellä hajottamisella ja ne ovat myös sopivia käytettäviksi tämän keksinnön katalyyt-10 tisissä yhdistelmissä.
Käytössä poistokaasu, joka sisältää sopivaa pelkis-tyskaasua, kuten ammoniakkia, kuljetetaan katalyytin yli. Riippuen kyseisen sovellutuksen vaatimuksista katalyytti voi olla hunajakennojen muodossa, pinottuina ja järjestet-15 tyinä, jos niitä on paljon, läpivirtauspolun muodostamiseksi kaasuille. Tai se voi olla satunnaisesti kasattujen satuloiden, renkaiden, tähtien, ristirenkaiden, pellettien tai aggregaattien muodossa. Käsitellyn savukaasun pitäisi olla vähintään 200°C lämpötilassa ammoniumsuolojen saos-20 tumisen estämiseksi ja se voi olla jopa 650°C. Tilavuusno-peus ei ole kriittinen. Tyypillisesti voidaan tilavuusno-peudella 10 000 tunnissa (kaasun tilavuus laskettu standardi lämpötilaan ja paineeseen) pelkistää 1 600 ppm NOx-pitoi-suus yli 90-%:isesti 350°C:ssa.
25 Spesifisten toteutusmuotojen kuvaus
Esimerkki - katalyytin valmistus
Valmistettiin yhdistelmä nimellisten 6 mm:n renkai den valmistamiseksi, joissa on 3 mm:n reikä, sekoittamalla kuivia pulvereita, jotka sisälsivät 4 000 grammaa jauhettua 30 klinoptiloliitin ammoniummuotoa, 500 g kanssa mikrokiteis-tä böömiittipulveria (sitoja) ja 577 osan kanssa vesipitoista titaanioksidipulveria (hydrolysaatti sulfaattipro-sessista, kuivattu alhaisessa lämpötilassa). Vettä lisättiin 800 ml ja sekoittamista jatkettiin 10 minuuttia.
35 Konsentroitua typpihappoa, 106 ml, lisätään ja se koitusta jatketaan vielä 10 minuuttia. Vettä voidaan vielä 4 84981 lisätä seoksen konsistenssin säätämiseksi. Kun seos pitää puristaa, voidaan lisätä 0,2 % orgaanista kationista poly-meeri-puristusapuainetta, kun seos on märkä.
Suulakepuristuksen jälkeen renkaat kuivataan ilma-5 kehässä yksi tai kaksi tuntia 93°C:ssa. Lopullinen poltto tapahtuu 540°C:ssa viiden tunnin ajan.
Kun halutaan lisätä joudutinta tai jouduttimia yhdistelmään, jouduttimen esiastetta voidaan lisätä sekoi-tusoperaation aikana tai se voidaan impregnoida muodostet-10 tuun tuotteeseen polton jälkeen. Lisättyä joudutinta tai jouduttimia pitäisi olla läsnä vähintään 0,1 % alkuaine-painosta oksidina tai oksideina.
Erilaisia tuotteita valmistettiin esimerkin menetelmien mukaan.
15 Taulukko I osoittaa yllä kuvatulla tavalla valmis tettujen erilaisten katalyyttien koostumuksen, jossa on erilaisia määriä zeoliittia, TiC^ (anataasia), sitojaa ja joudutinta.
Taulukko I
20 Selektiivisen katalyyttisen pelkistyksen katalyytti- yhdistelmiä
Paino-% Näyte nro Zeoliitti^ Ti02 Sitoja Joudutin 65233 (Kontrolli) 90 0 10 __ 65309 80 10 10
Zb 65379 80 10 10 65390 70 20 10 65389 60 30 10 65377 45 45 10 65383 80 20 0 65393* 70 20 10
36316 70 20 10 0flV
30 65385 80 10 10 0r4V
65308 80 10 10 1f6V
36309 80 10 10 0r2Cu
65284 80 10 10 0r4V
65284**_80_10_10_0,4V_ li 5 84981 (1) Näytettä nro 65393 lukuun ottamatta zeoliitti oli klino-ptilotiitin ja chabasiitin seos ammoniummuodossa.
* 100 % klinoptiloliitti-NH^ + vaihdettu muoto ** Näyte 65284 sisälsi TiC^, jolla oli alhaisempi pinta-ala 5 kuin muilla katalyyteillä.
SC>2“konsentraatiot vaihtelivat eri aikoina. Katalyyttien alkuperäinen Nox-pelkistysaktiivisuus ilman SC^ virrassa mitattiin 24 tunnin jaksolla ja on listattu taulukon II sarakkeeseen 2. Sitten lisättiin 50 ppm SC>2 vir-10 taan ja NOx-pelkistysteho mitattiin vielä 24 tunnin kuluttua ja tulokset on esitetty sarakkeessa 3. Sitten tätä SC^-konsentraatiota kasvatettiin 1 600 ppmrksi ja NOx-pelkis-tystehokkuus mitattiin 24 ja 48 tunnin kuluttua ja ne esitetään sarakkeissa 4 ja 5 vastaavasti. Testiolosuhteet 15 olivat seuraavat: Lämpötila, C 350
Hapen konsentraatio, tilavuus-% 5 NOx-konsentraatio ppm tilavuudesta 500 NH3/NOx (til.) 1 20 H20 % 15
Ng loput SC>2 kuten on ilmoitettu 6 84981
Taulukko II
Selektiivisten katalyyttisten pelkistyskatalyyttien NOx-poistotehokkuudet ennen ja jälkeen SC^-altis-tuksen 5 Nox poisto-% 50 ppm S02- NOx pois- altistuksen to-% SO2- 1600 ppm
Alun NOx- jälkeen altistuks. jälkeen Näyte nro poisto-% 24 tuntia 24 tuntia 48 tuntia 65233 (Kontrolli) 72,1 63 r 9 57f4 57r4 10 65309 71,7 72,3 69,8 70,8 65379 80,2 79,5 75,4 75,0 65390 85,5 82,7 82,7 82,7 65389 78,1 80,0 80,0 65377 66,1 62,5 58,6 65383 93,5 93,1 96,7 653931 86,4 89,0 89,0 87,7 ,, 36316 (0.1% V) 93,7 99,3 97,9 97,4 65385 (0,4% V) 93,2 94,6 90,7 87,3 65308 (1,6% V) 87,3 96,2 91,6 95,5 36309 (0,2% Cu) 92,7 85,2 77,5 73,9 65284 (0,4% V)2 64,6_59,3_46,9_~ li 100 % klinoptiloliitti - NH^ + vaihdettu 20 2 Näyte 65284 sisälsi pinta-alaltaan alhaisempaa TiC>2 2 kuin muut katalyytit
Claims (8)
1. Katalyytti NOx:n selektiiviseksi pelkistämiseksi typeksi ammoniakin läsnäollessa, jolloin mainittu kata- 5 lyytti on muotoiltu, keramuodostettu seos, jossa on zeo-liittia ja haluttaessa enintään 30 % sideainetta, tunnettu siitä, että keramuodostettu seos sisältää 5 -40 paino-% anataasilähtöainetta, jonka pinta-ala on vähintään 100 m2/g ja joka sisältää vähintään 0,25 paino-% sul-10 faattia, ja läsnä on 50 - 90 % yhtä tai useampaa happo-stabiilia zeoliittia vety- tai ammoniummuodossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalyytti, tunnettu siitä, että se sisältää vähintään 0,1 paino-% joudutinta, joka on vanadiinin, molybdeenin tai 15 kuparin tai niiden yhdistelmän oksidi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen katalyytti, tunnettu siitä, että mainittu zeoliitti sisältää pääosan klinoptiloliittia.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen katalyytti, 20 tunnettu siitä, että mainittu zeoliitti on klinoptiloliittia.
5. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen katalyytti, tunnettu siitä, että vaadittu sulfaatti lisätään saattamalla valmis katalyytti rikkiok- 25 sidien tai rikkioksidin esiasteiden vaikutuksen alaiseksi.
6. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen katalyytti, tunnettu siitä, että mainittu anataasi johdetaan yhden tai useamman titaanisuolan hydro-lyysistä Ti02:ksi, johon lisätään rikkioksideja tai rikki- 30 oksidien esiasteita.
7. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen katalyytti, tunnettu siitä, että mainittu anataasi johdetaan titanyylisulfaatin hydrolyysistä.
7 84981
8. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mu- 35 kainen katalyytti, tunnettu siitä, että se on renkaiden, ristirenkaiden, tähtien, satuloiden, aggregaattien, hunajakennojen tai pellettien muodossa. 8 84981
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US78969085A | 1985-10-22 | 1985-10-22 | |
US78969085 | 1985-10-22 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI864256A0 FI864256A0 (fi) | 1986-10-21 |
FI864256A FI864256A (fi) | 1987-04-23 |
FI84981B true FI84981B (fi) | 1991-11-15 |
FI84981C FI84981C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=25148404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI864256A FI84981C (fi) | 1985-10-22 | 1986-10-21 | Katalyt foer reduktion av kvaevets oxider. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0219854B1 (fi) |
JP (1) | JPH0714484B2 (fi) |
KR (1) | KR930002242B1 (fi) |
CN (1) | CN1020677C (fi) |
AT (1) | ATE69734T1 (fi) |
AU (1) | AU577479B2 (fi) |
CA (1) | CA1269971A (fi) |
DE (2) | DE219854T1 (fi) |
FI (1) | FI84981C (fi) |
NO (1) | NO167130C (fi) |
ZA (1) | ZA867939B (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2506346B2 (ja) * | 1986-10-09 | 1996-06-12 | バブコツク日立株式会社 | 排ガス中の窒素酸化物除去用触媒 |
US4798813A (en) * | 1986-07-04 | 1989-01-17 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Catalyst for removing nitrogen oxide and process for producing the catalyst |
DE3635284A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-28 | Steuler Industriewerke Gmbh | Katalysator zur entfernung von stickoxiden aus abgasen |
US5116793A (en) * | 1988-06-14 | 1992-05-26 | Uop | Process for modifying clinoptilolite adsorbent |
JP2732614B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1998-03-30 | バブコツク日立株式会社 | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 |
SE464688B (sv) * | 1989-02-27 | 1991-06-03 | Eka Nobel Ab | Katalysator foer reducering av kvaeveoxider samt anvaendning daerav |
CN1069555C (zh) * | 1997-12-23 | 2001-08-15 | 中国石油化工总公司 | 含zsm-5沸石的脱氮氧化物催化剂及其制备方法 |
DE19854502A1 (de) | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Siemens Ag | Katalysatorkörper und Verfahren zum Abbau von Stickoxiden |
US7585490B2 (en) | 2005-04-15 | 2009-09-08 | University Of Iowa Research Foundation | Synthesis and use of nanocrystalline zeolites |
CN101455956B (zh) * | 2007-12-13 | 2011-12-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分子筛吸附剂 |
GB2457651A (en) | 2008-01-23 | 2009-08-26 | Johnson Matthey Plc | Catalysed wall-flow filter |
DE102009040352A1 (de) | 2009-09-05 | 2011-03-17 | Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines SCR aktiven Zeolith-Katalysators sowie SCR aktiver Zeolith-Katalysator |
KR102143811B1 (ko) | 2012-08-17 | 2020-08-12 | 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 | 제올라이트 촉진된 V/Tⅰ/W 촉매 |
DE102013015117A1 (de) | 2013-09-12 | 2015-03-12 | Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh | Katalysator sowie Verfahren zur Stickoxidminderung in einem Abgas |
CN105597816A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-05-25 | 无锡桥阳机械制造有限公司 | 一种防治雾霾和氮氧化物污染的催化剂 |
CN106178856A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-07 | 淄博正邦知识产权企划有限公司 | 一种脱硫脱硝剂及其对空气净化的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3741725A (en) * | 1971-08-12 | 1973-06-26 | J Graham | Catalytic control of auto exhaust emissions |
US4048112A (en) * | 1973-09-10 | 1977-09-13 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd. | Catalyst for selective reduction of nitrogen oxides |
NL7412538A (en) * | 1973-09-13 | 1975-04-02 | Kogyo Kaihatsu Kenkyusho Ind R | Redn catalysts for removing nitrogen oxides from waste gases - contg metal components on a synthetic zeolite support |
US4085193A (en) * | 1973-12-12 | 1978-04-18 | Mitsubishi Petrochemical Co. Ltd. | Catalytic process for reducing nitrogen oxides to nitrogen |
US3895094A (en) * | 1974-01-28 | 1975-07-15 | Gulf Oil Corp | Process for selective reduction of oxides of nitrogen |
US4188365A (en) * | 1976-04-16 | 1980-02-12 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for catalytic vapor phase reduction of nitrogen oxides and catalyst composition used therefor |
GB2039863B (en) * | 1979-01-12 | 1982-11-24 | Norton Co | Catalytic reduction of oxides of nitrogen by ammonia in presence of clinoptilolite |
US4663300A (en) * | 1985-12-23 | 1987-05-05 | Uop Inc. | Pollution control catalyst |
-
1986
- 1986-10-20 NO NO864187A patent/NO167130C/no unknown
- 1986-10-20 ZA ZA867939A patent/ZA867939B/xx unknown
- 1986-10-21 AT AT86114568T patent/ATE69734T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-21 CA CA000520982A patent/CA1269971A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-21 FI FI864256A patent/FI84981C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-10-21 DE DE198686114568T patent/DE219854T1/de active Pending
- 1986-10-21 EP EP86114568A patent/EP0219854B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-21 DE DE8686114568T patent/DE3682648D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-21 KR KR1019860008803A patent/KR930002242B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-10-21 AU AU64236/86A patent/AU577479B2/en not_active Expired
- 1986-10-21 JP JP61248527A patent/JPH0714484B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-22 CN CN86107272A patent/CN1020677C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3682648D1 (de) | 1992-01-09 |
ATE69734T1 (de) | 1991-12-15 |
FI84981C (fi) | 1992-02-25 |
JPS62176546A (ja) | 1987-08-03 |
KR930002242B1 (ko) | 1993-03-27 |
EP0219854B1 (en) | 1991-11-27 |
NO167130B (no) | 1991-07-01 |
NO864187D0 (no) | 1986-10-20 |
JPH0714484B2 (ja) | 1995-02-22 |
NO167130C (no) | 1991-10-09 |
KR870003818A (ko) | 1987-05-04 |
EP0219854A3 (en) | 1988-11-02 |
CA1269971A (en) | 1990-06-05 |
DE219854T1 (de) | 1988-01-14 |
AU577479B2 (en) | 1988-09-22 |
FI864256A0 (fi) | 1986-10-21 |
AU6423686A (en) | 1987-04-30 |
EP0219854A2 (en) | 1987-04-29 |
ZA867939B (en) | 1987-06-24 |
NO864187L (no) | 1987-04-23 |
FI864256A (fi) | 1987-04-23 |
CN86107272A (zh) | 1987-06-10 |
CN1020677C (zh) | 1993-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4735927A (en) | Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen | |
US4735930A (en) | Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen | |
FI84981B (fi) | Katalyt foer reduktion av kvaevets oxider. | |
US7182927B2 (en) | Hydrothermally stable metal promoted zeolite beta for NOx reduction | |
US7118722B2 (en) | Hydrothermally stable metal promoted zeolite beta for NOx reduction | |
US20160129431A1 (en) | Copper Containing Levyne Molecular Sieve For Selective Reduction Of NOx | |
CZ20012992A3 (cs) | Způsob současného odstraňování oxidů dusíku z plynů obsahujících tyto oxidy | |
EP3463629B1 (en) | Method and system for treating nox in exhaust gas from stationary emission sources | |
BG64728B1 (bg) | Катализатор на основа фериерит/желязо за катализно намаляване съдържанието на двуазотен оксид в газове, метод за получаване и приложението му | |
CN103566964A (zh) | 一种低温催化剂及其制备方法 | |
US5543125A (en) | Method of purifying non-containing exhaust gases using iron containing mordenite | |
DE102018204797A1 (de) | Ein katalysator zur behandlung eines abgases, ein abgassystem und ein verfahren | |
CN114345402A (zh) | 一种铁基分子筛催化剂的制备方法 | |
DK169537B1 (da) | Fremgangsmåde til fjernelse af nitrogenoxider fra spildgasser, som opstår ved forbrænding af kul | |
CN108067295A (zh) | 一种低温烟道气脱销催化剂及其制备方法 | |
CN108067288A (zh) | 一种含铜铁双金属多孔催化剂及其制备方法 | |
GB2561457A (en) | Selective catalytic reduction catalyst |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: NORTON COMPANY |
|
MA | Patent expired |