FI84892C - Avskaerningsanordning foer plattor. - Google Patents

Avskaerningsanordning foer plattor. Download PDF

Info

Publication number
FI84892C
FI84892C FI864295A FI864295A FI84892C FI 84892 C FI84892 C FI 84892C FI 864295 A FI864295 A FI 864295A FI 864295 A FI864295 A FI 864295A FI 84892 C FI84892 C FI 84892C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting device
guide
belt
carriage
strip
Prior art date
Application number
FI864295A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI864295A0 (fi
FI864295A (fi
FI84892B (fi
Inventor
Martin Stork
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI864295A0 publication Critical patent/FI864295A0/fi
Publication of FI864295A publication Critical patent/FI864295A/fi
Publication of FI84892B publication Critical patent/FI84892B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84892C publication Critical patent/FI84892C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
    • B26D1/605—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/10—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B26D1/11—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/26—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative
    • B26D5/28—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative the control means being responsive to presence or absence of work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
    • H05K3/0079—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the method of application or removal of the mask
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/06—Lamination
    • H05K2203/068—Features of the lamination press or of the lamination process, e.g. using special separator sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/476—Including means to secure work to carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/531—With plural work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/538—Positioning of tool controlled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543—Sensing means responsive to work indicium or irregularity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y10T83/7547—Liquid pressure actuating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8822—Edge-to-edge of sheet or web [e.g., traveling cutter]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

1 84892
Katkaisulaite levyjä varten
Keksintö kohdistuu katkaisulaitteeseen levyjä varten, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan ja joiden 5 päälle on laminoitu ainakin yksi jatkuva nauha, joka katkaisulaite käsittää rakenteen, joka on ajettavissa edestakaisin nauhan kulkusuunnassa (A), ulottuu nauhan leveyden yli ja jonka läpi nauha levyineen viedään, jolloin nauhan molemmille puolille on sovitettu rakenteen pystysuorat 10 tuet, joihin on kiinnitetty poikittain nauhan yli kulkeva käyttöelin kaksi toisiinsa nähden yhdensuuntaista veistä käsittävää poikkileikkuulaitetta varten.
Julkiseksi tulleista eurooppalaisista patenttihakemuksista 0 040 842, 0 040 843 ja 0 041 642 on tunnettu 15 laminointimenetelmät, joissa alusta tai aluslevy molemmin puolin laminoidaan puristusta käyttämällä kuivumisen esto-aineella. Kuivumisen estoainetta vedetään kulloinkin la-minoitavaa aluslevyn puolta varten, esimerkiksi ohjausle-vyä varten, varastorullalta, ja syötetään laminointivals-20 sien pariin, joiden raon läpi molemmat kuivumisen estokal-vot ja niiden välissä oleva aluslevy kulkevat. Ennen la-minointia tuodaan aluslevyn tai ohjauslevyn pinnalle ohut nestekerros, joka muodostaa välikerroksen ohjauslevyn pinnan ja kulloisenkin kuivumisen estokalvon väliin. Tämä 25 ohut nestekerros poistuu ohjauslevyn pinnasta kuivumisen estokalvoon absorption vaikutuksesta laminoinnin aikana.
Laminoinnin jälkeen aluslevy on molemmin puolin varustettu kuivumisenestokerroksella, niin että aluslevyn molemmat puolet, yleensä ohjaus- tai puristuslevy, voidaan va-30 lottaa ja kehittää.
US-patenttijulkaisu 4 214 936 koskee laminointime-netelmää, jossa vaakasuoraan kuljetetut levyt, joita jatkuvasti kuljetetaan eteenpäin ja kosketuslämmitetään, laminoidaan molemmin puolin. Niin pian kuin anturi toteaa 35 esilämmitetyn levyn takareunan vähän ennen sen sisääntu- 2 84892 loa laminointivalssien väliseen tilaan, nämä pysäytetään vasta tietyn hidastusajan jälkeen, minkä johdosta mahdollistetaan, että levyn takareuna ohittaa laminointiraon. Niin pian kuin jäljessä seuraavan levyn etureuna havai-5 taan laminointivalssit alkavat uudelleen pyöriä ja rakoon tuleva levy laminoidaan. Tämä tapahtuma toistuu jokaiselle uudelle levylle, ja tämän johdosta saadaan yhtä suurena pysyvä etäisyys yksittäisten laminoitujen levyjen välille raon jälkeen. Täten syntyy yhtenäinen nauha kahdes-10 ta kuivumisen estokerroksesta, joiden väliin kulloinkin yhtä suurella etäisyydellä on suljettu levyt. Estokerrok-sen liitospituus kahden levyn välillä voi olla esimerkiksi 18 mm:iin saakka. Tällöin on haitaksi, että levyjen erottaminen toisistaan vaatii kaksi leikkuutapahtumaa, nimit-15 täin ensiksi liitoskappaleen leikkaamisen kuivumisenesto-aineesta etulevyn takareunaa pitkin ja sen jälkeen takalevyn etureunaa pitkin. Usein on jopa kolme leikkuutapahtumaa tarpeen, koska ensimmäisen leikkauksen yhteydessä ensiksi leikataan vain kahden levyn välinen liitoskappale ja 20 vasta sen jälkeen yksittäinen levy työstetään sillä tavalla, että kuivumisenestokerroksen etu- tai takareunan yli oleva kuivumisen estokerros leikataan vasta yksittäisten levyjen sarjavalmistuksen yhteydessä reunoiltaan samanlaisiksi.
; 25 Edellä kuvatun kaltaisia leikkuulaitteita tunnetaan esimerkiksi DE-hakemusjulkaisuista 24 18 213 ja 28 16 419 sekä US-patenttijulkaisusta 4 527 750.
DE-hakemusjulkaisusta 24 18 213 tunnetaan poikki-leikkuulaite jatkuvasti syötetyn, ainakin yhden kattohuo-30 paa käsittävän radan leikkaamiseksi, jossa radassa on välimatkan päähän toisistaan kiinnitettyjä styroporilevyjä. Ensimmäisen laminoidun radan leikkaamiseksi laite on varustettu levypintojen pituussuunnassa ja synkronisesti radan mukana kulkevalla poikkileikkuuveitsellä, joka on ' 35 syöttösuunnassa peräänantavasti laakeroitu ja jonka va- il 3 84892 paassa, levypintoja vasten olevassa päässä on kaksi näistä poispäin kaltevasti kulkevaa haaraa. Jokaista veistä varten pitimessä oleva istukka on siirrettävissä aksiaali-suunnassa jousivoimaa vasten, jolloin kunkin istukan aksi-5 aalinen siirtyminen on yhdensuuntaista radan kulkusuunnan kanssa. Veitset on asetettava asemiinsa ennen kutakin leikkuuvaihetta, jolloin levyjen välisiä vaihtelevia välimatkoja ei voida huomioida.
DE-hakemusjulkaisu 28 16 419 koskee leikkuuveitsi-10 laitetta ohuen ratamuotoisen materiaalin leikkaamiseksi. Laitteessa on kannatinputki, jonka seinämässä on pituussuuntainen rako, jossa putkeen laakeroitu, raosta esiin-työntyvän veitsen kannattava elin on sovitettu kulkemaan edestakaisin. Käyttölaitteisto muodostuu liukuvalla män-15 nällä varustetusta ilmasylinteristä.
US-patenttijulkaisu 4 527 750 koskee leikkuulaitet-ta kaistaleiden leikkaamiseksi paperiradasta, joka kelataan sylinterimäiselle kelalle. Leikkuulaite käsittää kaksi toisistaan erillään olevaa leikkuria, joissa on veitsiä 20 kannattavat lohkot. Lohkojen ja myös veitsien välimatka on säädettävissä. Leikkuuelimien automaattinen asemointi vierekkäisten levyjen etureunan ja takareunan kohdalle ei ole mahdollista.
Keksinnön tehtävänä on parantaa edellä kuvattua 25 katkaisulaitetta siten, että yhdessä ainoassa leikkuuta- pahtumassa peräkkäiset, toisissaan riippuvat levyt erotetaan toisistaan ja samalla levyjä toisiinsa yhdistävä kuivumisen estolaminaatti leikataan reunatarkasti peräkkäisten levyjen taka- ja etureunaa pitkin.
30 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan katkaisu- laitteella, jolle on tunnusomaista, että pystysuorat tuet on sovitettu rakenteen levynmuotoiselle vaunulle, joka on sovitettu lineaaristen pallo-ohjainten päälle ja on ajettavissa yhdensuuntaisesti nauhan kanssa kulkevia pallo-35 ojaimia pitkin, ja että käyttöelin on pneumaattisesti käy- 4 84892 tetty männänvarreton käyttösylinteri, jossa on kelattava käyttöhihna kiinnitintä varten, johon poikkileikkuulaite on kiinnitetty, johon kaksi veitsenpidintä käsittävät ohjausosat on kiinnitetty, joissa on kuulalaakeriholkit, 5 jotka kulkevat ohjausakseleita pitkin nauhan kulkusuunnassa (A) siten, että ohjausosat veitsineen on ajettavissa toisistaan poispäin ja yhteen siten, että ne leikkuutoi-minnan aikana asettuvat vierekkäisten levyjen taka- ja etureunaa vasten ja leikkaavat kuivumisenestokerrosta ole-10 van nauhan samanaikaisesti mainittua taka- ja etureunaa pitkin.
Keksinnön muut tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksista 2-10.
Keksinnöllä saavutetaan ne edut, että levyt jo kat-15 kaisutapahtuman aikana sarjavalmistetaan, ts. kaksoisleik-kuun aikana kuivumisen estolaminaatti leikataan levyjen välistä etu- ja takareunaa pitkin reunatarkasti ja että peräkkäisten levyjen erilaiset etäisyydet kaksoisleikkuun yhteydessä kulloinkin automaattisesti voidaan ottaa huo-20 mioon veitsenkiinnittimien toisistaan poispäin viemisellä veitsien levynreunoihin painautumiseen saakka.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin piirustuksissa kuvatun sovellutusesimerkin avulla.
Piirustuksissa esittää: 25 kuvio 1 keksinnön mukaisen katkaisulaitteen kaava maista perspektiivikuvaa, kuvio 2 keksinhön mukaisen poikkileikkuulaitteen leikattua alakuvaa, kuvio 3 poikkileikkuulaitteen kiinnitintä varten : 30 olevan käyttösylinterin sivukuvaa, kuvio 4 kuvion 3 mukaista etukuvaa, ja kuvio 5 poikkileikkuulaitteen yksityiskohtana veit-senkiinnittimen ja veitsen kuvaa.
Kuviossa 1 kuvattu katkaisulaite 1 käsittää vaunun 35 31, jolle on kiinnitetty tuesta 3 muodostuva sylinterin- li 5 84892 kiinnitin käyttösylinteriä 2 varten, joka ulottuu nauhan 20 leveydelle. Käyttösylinteri 2 on yhdistetty poikkileik-kuulaitetta 10 (vrt. kuvio 2) varten olevaan kiinnitti-meen 11, joka leikkuulaite on kiinnitetty kiinnittimeen 5 11. Nauha 20 muodostuu yhtenäisestä kuivumisenestokerrok- sesta tai kuivakerroslaminaatista, joka on laminoitu levyille 4 ja 5 esittämättä jätetyssä laminointilaitteessa käyttämällä puristusta ja lämpöä. Tavallisesti laminoi-daan levyjen 4 ja 5 sekä ylä- että alasivut kuivumisenes-10 tokerroksen tai valonestokerroksen yhtenäisellä nauhalla. Katkaisulaite 1 ulottuu nauhan 20 leveydelle, joka ei peitä levyjen 4 ja 5 täyttä leveyttä, vaan jättää vapaaksi levyjen leveämmän reunan 21 ja kapeamman reunan 33.
Katkaisulaite 1 on nauhan 20 pituussuunnassa, joka 15 liikkuu kulkusuunnassa A, siirrettävissä edestakaisin, kuten kaksisuuntainen nuoli C osoittaa. Kiinnitin 11 on siihen kiinnitettyine poikkileikkuulaitteineen 10 siirrettävissä edestakaisin nauhan 20 poikkisuunnassa, kuten kaksisuuntainen nuoli D osoittaa, ja kuten yksityiskohdiltaan 20 vielä kuvataan lähemmin.
Käyttösylinterin 2 otsapinnat on yhdistetty kiinni-tyslevyihin 9, 9, jotka on kiinnitetty sylinterin kiinnit-timen tuille 3. Käyttösylinterin 2 tapauksessa kysymyksessä on tavallisesti tunnettu pneumaattinen männänvarre-25 ton sylinteri, jossa on sen hihnakäytön molemmin puolises-ti säädettävä vaimennus. Käyttösylinterin nostonopeus ei saa ylittää arvoa 1,5 m/s, koska muutoin lisääntyvän nopeuden yhteydessä kuluminen suurenee voimakkaasti. Käyntiin pantava ohjattu osa, esillä olevassa tapauksessa 30 poikkileikkuulaitteella 10 varustettu kiinnitin 11, vede tään esittämättä jätetyllä käyttösylinterin teräshihnalla. Käyttösylinterin 2 liittämisen yhteydessä ja säädettäessä vaimennusta otetaan huomioon männän ja kelkan vastakkainen liikkuminen. Vaimennus on suunniteltu niin, että sijoi-... 35 tettaessa käytetty ja ohjattu kiinnitin 11 otetaan huo- 6 84892 mioon mahdollinen ylimenomatka, joka kulloinkin riippuu käyttösylinterin 2 nostonopeudesta ja kytkentäajasta. Erään tunnetun käyttösylinterin 2 yhteydessä on esimerkiksi nostonopeudella 500 mm/s kytkentääjän ollessa 200 ms 5 10 mm:n ylimenomatka. ± 1 ms:n hajonnat kytkentäajassa pienentävät toistotarkkuutta + 0,5 mm. Koska kytkentääjän hajonnat tuskin ovat vältettävissä, käytetään käyttösylin-teriä 2 siten, että vähän ennen sen pidätysasentoa käytetään vaimennusta ja niin kutsutulla ryömintänopeudella 10 liikutetaan käyttösylinterin 2 teräshihnaa pidätysasen-toonsa.
Katkaisulaitteen 1 vaunu 31 on lineaarisilla pallo-ohjaimilla 8, 8 molemmin puolin nauhan kulkusuunnan A suuntaisesti ja sitä ajetaan esittämättä jätetyllä moot-15 torilla edestakaisin.
Kuviossa 1 on kuvattu oikeanpuoleisen pallo-ohjaimen 8 etummaisen päätepinnan läheltä ensimmäinen päätekat-kaisin 26 ja pallo-ohjaimen taaemman päätepinnan lähellä toinen päätekatkaisin 27. Ensimmäistä päätekatkaisinta 26 20 liikutetaan vaunun 31 etupinnalla, kun erotuslaitetta 1 ajetaan lähtöasennostaan nauhan 20 kulkusuunnan A suunnassa. Tämä päätekatkaisin 26 laukaisee pidättimet 6, 6, jotka nostavat pois pidätinlistat 7, 7 vaunun kansipinnasta. Samalla vaihdetaan myös katkaisulaitetta 1 käyttävän moot-25 torin pyörimissuuntaa ja ajetaan katkaisulaitetta kulku suuntaa A vasten, niin kauan kunnes katkaisulaite 1 on saavuttanut lähtöasentonsa ja liikuttaa toista päätekatkaisinta 27, joka pysäyttää moottorin ja vapauttaa ensimmäisen anturin 23, jonka yhteydessä on kysymyksessä tässä 30 esimerkiksi optoelektroninen elementti fotodiodista, foto- transistorista, fotoresistorista yhdistelmässä, jossa on optiikka ja valonlähde, niin että anturi 23 jälleen voi ; rekisteröidä levyn 4 takareunan 29 tai levyn 5 etureunan 30. Anturi 23 on kuviossa 1 katkoviivoitettu poikkileik-... 35 kuulaitteen alueelta nauhan 20 reunan läheltä. Poikkileik- 7 84892 kuulaitteen kiinnitin 11 liikkuu kuviossa 1 suoritetun kaksoisleikkuun jälkeen takareunaa 29 ja etureunaa 30 pitkin levyjen 4 ja 5 oikeanpuoleiseen reunaan 33 olevassa suunnassa. Kaksoisleikkauksen yhteydessä syntyy katkovii-5 voin merkitty kuivumisenestolaminaatin jätekaistale 22.
Niin pian kuin ensimmäinen anturi 23 havaitsee levyn 5 etureunan 30, se toimittaa signaaleja etummaisen ja takimmaisen pidätinlistan 7, 7 pidättimiin 6, 6, poikki- leikkuulaitteen käyttösylinteriin 2 ja katkaisulaitteen 1 10 pitkittäisliikettä varten olevaan moottoriin. Kumpikin pidätinlista 7, 7 ulottuu nauhan 20 leveydelle poikkileik-kuulaitteen edessä ja takana katsottuna nauhan 20 kulkusuunnassa A. Pneumaattisesti liikutetut pidättimet 6, 6 on sovitettu kulmavasteiden 32, 32 sisäsivuihin, jotka on 15 kiinnitetty nauhan 20 molempien pitkittäissivujen suuntaisesti vaunulle 31. Molemmat pidätinlistoista 7, 7 on yhdistetty päistään pneumaattisesti liikutettuihin pidättimiin 6, 6, jotka ensimmäisestä anturista 23 tulevien signaalien vastaanottamisen yhteydessä puristavat pidätinlis-20 toja 7, 7 nauhaan 20 tai alla sijaitsevaan levyyn ja näitä vaunun 31 kansipintaan. Kun anturi 23 ei toimita lainkaan signaalia, pidättimet 6, 6 nostavat pidätinlistat 7, 7 pois nauhasta 20 tai levystä. Jotta pidätinlistat 7 voivat tulla liikutetuiksi edestakaisin, on rakoja 34 kulma-25 vasteiden 32 pystysuorissa haaroissa. Yksi näistä raoista 34 on esitetty kuviossa 1.
Poikkileikkuulaitteen 10 kiinnitin 11 on muodostettu U-muotoiseksi ja siinä on kaksi haaraa 28, 28, joihin on laakeroitu päistään kaksi ohjausakselia 12, 12. Poik-30 kileikkuulaite 10 muodostuu kahdesta veitsenkiinnittimes-tä 16, 16, joissa on yhdensuuntaiset veitset 18, 18. Veit-senkiinnittimet 16, 16 ovat vietävissä toisistaan pois päin tai yhteen, ja poikkileikkuulaitteen 10 poikittais-liikkeen aikana nauhan 20 yli samansuuntaiset veitset 18, 35 18 suorittavat vierekkäisten levyjen 4 ja 5 taka- ja etu- β 84892 reunaa 29 tai 30 pitkin samanaikaisesti kaksoisleikkauk-set ja leikkaavat kuivumisenestolaminaatin, joka yhdistää kaksi levyä. Kumpikin veitsenkiinnitin 16 on yhdistetty vastaavaan ohjausosaan 13, joka on varustettu molemmilta 5 puolilta kuulalaakeriholkeilla 14, 14. Kuulalaakeriholkit 14, 14 kulkevat molemmilla ohjausakseleilla 12, 12. Kumpikin ohjausosa 13 on yhdistetty keskustassaan ohjaussylin-teriin 15, jota liikutetaan pneumaattisesti ja kuulalaake-riholkillaan 14, 14 siirtää ohjausosaa 13 ohjausakselilta 10 12, 12 pitkin edestakaisin. Kuvioon 2 on merkitty kahden ohjausosan 13 toisistaan erilleen ajettu asento kokovii-voin, samalla kun näiden kahden ohjausosan yhteen ajettu asento on kuvattu katkoviivoin.
Kaksoisnuoli B merkitsee kahden ohjausosan 13, 13 15 ajamista toisistaan poispäin ja yhteen. Toiseen haaraan 28, kuviossa 2 oikeanpuoleiseen, on kiinnitetty toinen anturi 24 kulmavarren 25 välityksellä. Kummassakin ohjausosassa 13 on kaksi reikää 17, 17, jotka ovat symmetrisesti yksittäisen ohjausosan keskustan suhteen.
20 Kuten kuviosta 5 on nähtävissä, kumpikin veitsen kiinnitin 16 on varustettu kahdella pistopultilla 19, 19, jotka pistetään vastaavan ohjausosan 13 reikiin 17, 17. Pistopultit 19, 19 kiinnitetään esittämättä jätetyillä asetusruuveilla sisäänpistettyihin asentoihinsa reikiin 25 17, 17. Veitsi 18 on kiinnitetty vinosti veitsenkiinnit- timen 16 syvennykseen kahdella upotetulla Imbus-ruuvilla 35. Tämän rakennustavan perusteella veitsien 18 vaihtoon hyvin yksinkertaisesti toteutettavissa, koska täytyy irrottaa ainoastaan veitsenkiinnittimen 16 ja ohjausosan 13 30 välinen pistoliitos vetämällä ulos veitsenkiinnitin 16, ja sen jälkeen voidaan molempien Imbus-ruuvien 35 pois ruu-vaamisen jälkeen veitsi 18 vaihtaa.
Kuviot 3 ja 4 esittävät sivukuvaa ja etukuvaa käyttösylinteristä 2 ja poikkileikkuulaitteen 10 kiinnit-- 35 timestä 11. Kuviossa 4 on esitetty toiseen U-haaraan 28 9 84892 kiinnitetty kulmavarsi 25, jossa on toinen anturi 24 levyn 4 tai 5 toisen sivureunan havaitsemiseksi. Toinen anturi 24 toimittaa signaaleja käyttösylinterille 2 ja ohjausosien 13, 13 ohjaussylintereille 15, 15, niin pian kuin 5 tämä anturi 24 on havainnut levyn sivureunan. Kuviossa 4 veitsen kiinnittimiä 16 ei ole ajettu täydellisesti yhteen ja veitset 18 ovat välimatkan päässä toisistaan.
Katkaisulaite 1 toimii seuraavasti:
Kun ensimmäinen levy 4 tulee katkaisulaitteeseen 1, 10 ensimmäinen anturi 23 on lukittu. Niin pian kuin toinen levy 5 tulee sisään, anturi 23 on käyttövalmis ja havaitsee levyn 5 etureunan, kun tämä leikkaa anturiin 23 suunnatun valonsäteen. Anturi 23 toimittaa signaaleja pidät-timiin 6, 6, jotka puristavat levyjen 4 ja 5 kulkusuuntaan 15 nähden poikittaissuunnassa A olevia pidätinlistoja 7, 7 levyjä 4 ja 5 vasten näiden kiinnipitämiseksi. Lisäksi anturi 23 antaa signaaleja käyttösylinteriin 2, johon on kiinnitetty poikkileikkuulaitteella 10 varustettu kiinnitin 11, jota signaalien perusteella ajetaan hitaasti 20 kulkusuunnassa A lähtöasennostaan. Katkaisulaitteen 1 edestakaiseksi liikuttamiseksi kulkusuunnassa A oleva esittämättä jätetty moottori vastaanottaa anturista 23 samoin signaaleja ja liikuttaa synkronisesti levyn nopeuden kanssa katkaisulaitteen 1 vaunua 31 pallo-ohjaimia 8, 25 8 pitkin kulkusuunnassa A. Tätä liikettä tapahtuu niin kauan, kunnes toinen anturi 24 havaitsee levyn 5 toisen sivureunan, joka aikaisemmin suoristettiin. Toinen anturi 24 panee käyttösylinterin 2 pois toiminnasta ja vie veit-senkiinnittimet 16, 16 niin kauaksi toisistaan, että veit-30 set 18 ovat levyn 4 takareunassa 29 ja levyn 5 etureunassa. Veitsenkiinnittimet 16, 16 sijaitsevat tämän tapahtuman yhteydessä nauhan 20 vasemmanpuoleisen reunan 21 alueella kuviossa 1.
Noin 1/10 sekunnin hidastuksella käyttösylinteri 35 sitten ajaa veitsenkiinnittimet 16, 16 nopealla käynnil- 10 84892 lä poikittain nauhan 20 yli, ja tapahtuu reunatarkka kak-soisleikkaus takareunaa 29 ja etureunaa 30 pitkin. Kiinnitin 11 kulkee oikealla kuviossa 1 esittämättä jätettyyn vasteeseen saakka, jonka koskettaessa ohjaussylintereitä 5 15, 15 veitsenkiinnittimien 16, 16 ohjausosat vaihtokyt- ketään, niin että veitsenkiihnittimet 16, 16 viedään yhteen. Nopealla käynnillä sitten viedään poikkileikkuulai-te 10 takaisin lähtöasentoonsa nauhan 20 oikeanpuoleiseen reunaan 21.
10 Katkaisulaitteen 1 vaunua 31 ajetaan ensimmäiseen päätekatkaisimeen saakka, joka saatetaan toimintaan ja laukaisee pidättimen 6, 6, jotka kohottavat pidätinlistat 7, 7 levyistä 4 ja 5. Samalla moottorille suoritetaan na-vanvaihto ja vaunu 31 ajetaan nopealla käynnillä lähtö-15 asentoonsa. Tällöin ensimmäinen anturi 23 on lukittu, koska se menee levyn 5 yli ja tällöin ei saa luovuttaa mitään signaalia. Vaunun 31 lähtöasennossa saatetaan toinen pää-tekatkaisin 27 toimintaan, joka pysäyttää moottorin ja tekee ensimmäisen anturin 23 jälleen käyttövalmiiksi va-20 pauttamalla tämän. Katkaisulaite 1 on silloin valmis uuteen leikkuutapahtumaan.

Claims (10)

11 84892
1. Katkaisulaite levyjä varten, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan ja joiden päälle on laminoitu aina-5 kin yksi jatkuva nauha (20), joka katkaisulaite (1) käsittää rakenteen (3,31), joka on ajettavissa edestakaisin nauhan kulkusuunnassa (A), ulottuu nauhan leveyden yli ja jonka läpi nauha levyineen viedään, jolloin nauhan molemmille puolille on sovitettu rakenteen pystysuorat tuet 10 (3), joihin on kiinnitetty poikittain nauhan yli kulkeva käyttöelin (2) kaksi toisiinsa nähden yhdensuuntaista veistä (18) käsittävää poikkileikkuulaitetta (10) varten, tunnettu siitä, että pystysuorat tuet (3) on sovitettu rakenteen levynmuotoiselle vaunulle (31), joka on 15 sovitettu lineaaristen pallo-ohjainten (8,8) päälle ja on ajettavissa yhdensuuntaisesti nauhan (20) kanssa kulkevia pallo-ohjaimia pitkin, ja että käyttöelin on pneumaattisesti käytetty männänvarreton käyttösylinteri (2), jossa on kelattava käyttöhihna kiinnitintä (11) varten, johon 20 poikkileikkuulaite (10) on kiinnitetty, johon kaksi veit-senpidintä (16,16) käsittävät ohjausosat (13,13) on kiinnitetty, joissa on kuulalaakeriholkit (14,14), jotka kulkevat ohjausakseleita (12,12) pitkin nauhan (20) kulkusuunnassa (A) siten, että ohjausosat (13,13) veitsineen 25 (18,18) on ajettavissa toisistaan poispäin ja yhteen si ten, että ne leikkuutoiminnan aikana asettuvat vierekkäisten levyjen (4,5) taka- ja etureunaa (29,30) vasten ja leikkaavat kuivumisenestokerrosta olevan nauhan (20) samanaikaisesti mainittua taka- ja etureunaa pitkin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että poikkileikkuulaitteen (10) alueella sijaitsee ensimmäinen anturi (23), joka jokaisen levyn (4,5) etureunan (30) havaitsemisen yhteydessä toimittaa signaaleja pidätinlistoja (7,7) varten oleviin pi-35 dättimiin (6,6), poikkileikkuulaitteen (10) käyttösylin- I2 84892 teriin (2) ja katkaisulaitteen (1) pituussuuntaista liikettä varten olevaan moottoriin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen katkaisu-laite, tunnettu siitä, että poikkileikkuulaitetta 5 (10) varten oleva U-muotoinen kiinnitin (11) on kiinnitet ty käytettynä ja ohjattuna osana käyttösylinteriin (2), joka on pneumaattinen männänvarreton sylinteri, jossa on sen hihnakäytön molemminpuolisesti säädettävä vaimennus.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen katkaisulaite, 10 tunnettu siitä, että käyttösylinterin (2) etupinnat on kiinnitetty kiinnityslevyihin (9,9), jotka on sy-linterinkiinnittimen tukien (3) välityksellä yhdistetty katkaisulaitteen (1) vaunuun (31).
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen katkaisulaite, 15 tunnettu siitä, että kumpikin pidätinlista (7,7) ulottuu nauhan (20) leveydelle poikkileikkuulaitteen (10) edessä ja takana katsottuna nauhan (20) kulkusuunnassa (A).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen katkaisulaite, 20 tunnettu siitä, että kumpikin kahdesta pidätin- listasta (7,7) on yhdistetty päistään pneumaattisesti siirrettäviin pidättimiin (6,6), jotka puristavat pidätin-listoja (7,7) nauhaa (20) vasten ja tätä vaunun (31) kan-sipintaa vasten tai kohottavat siitä, ja että pidättimet . 25 (6,6) on sovitettu kulmavasteiden (32,32) sisäsivuille, jotka on kiinnitetty nauhan (20) molempien pitkittäissivu-jen suuntaisesti vaunulle (31).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että jokaisessa veitsenkiinnitti- 30 messä (16) on kaksi pistopulttia (19,19), joiden avulla ne on sovitettavissa vastaavan ohjausosan (13) reikiin (17, 17), että kukin ohjausosa (13) on varustettu molemmilta puoliltaan kuulalaakeriholkilla (14,14), että ohjausakse-lit (12,12) on laakeroitu kiinnittimen (11) U-haaroihin 35 (28,28) ja että kukin ohjausosa (13) on yhdistetty kes- li i3 84892 kiistastaan ohjaussylinteriin (15), joka siirtää ohjausosaa (13) edestakaisin ohjausakseleita (12,12) pitkin.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että toiseen U-haaraan (28) on so- 5 vitettu kulmavarsi (25), jossa on toinen anturi (24) levyn (4,5) yhden sivureunan havaitsemiseksi, ja että anturi (24) toimittaa signaaleja käyttösylinteriin (2) ja ohjaus-sylintereihin (15,15).
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katkaisulaite, 10 tunnettu siitä, että toisen pallo-ohjaimen (8) etumaisen päätepinnan lähelle on sovitettu ensimmäinen päätekatkaisin (26), joka vaunun (31) etupinnan toimintaan saattamana irrottaa pitimet (6,6), jotka kohottavat pidä-tinlistat (7,7) vaunun (31) kansipinnasta.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen katkaisulaite, tunnettu siitä, että toisen pallo-ohjaimen (8) takimmaisen päätepinnan lähellä on sovitettu toinen pääte-katkaisin (27), jonka katkaisulaite (1) saattaa toimimaan lähtöasennossaan moottorin pysäyttämiseksi ja ensimmäisen 20 anturin (23) vapauttamiseksi. n 84892
FI864295A 1985-10-26 1986-10-23 Avskaerningsanordning foer plattor. FI84892C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3538117 1985-10-26
DE19853538117 DE3538117A1 (de) 1985-10-26 1985-10-26 Trennvorrichtung fuer platten

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI864295A0 FI864295A0 (fi) 1986-10-23
FI864295A FI864295A (fi) 1987-04-27
FI84892B FI84892B (fi) 1991-10-31
FI84892C true FI84892C (fi) 1992-02-10

Family

ID=6284519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI864295A FI84892C (fi) 1985-10-26 1986-10-23 Avskaerningsanordning foer plattor.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4785698A (fi)
EP (1) EP0220646B1 (fi)
JP (1) JPS62130194A (fi)
KR (1) KR940005317B1 (fi)
AT (1) ATE66175T1 (fi)
DE (2) DE3538117A1 (fi)
FI (1) FI84892C (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988001220A1 (en) * 1986-08-19 1988-02-25 Anatoly George Szogi Panel cutting apparatus
DE3722835A1 (de) * 1987-07-10 1989-01-19 Hymmen Theodor Gmbh Verfahren zum ein- oder beidseitigen beschichten von duennplatten mit folien o. dgl. unter verwendung einer bandpresse oder einer kaschiermaschine
DE3736509A1 (de) * 1987-10-28 1989-05-11 Hoechst Ag Vorrichtung zum laminieren und schneiden von fotoresistbahnen
DE3805164A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-31 Krupp Gmbh Schneidvorrichtung fuer harzmatten
FI80622C (fi) * 1988-11-16 1990-07-10 Partek Ab Anordning foer att kapa en mineralullsbana.
US5179770A (en) * 1990-01-26 1993-01-19 Lcoa Laminating Company Of America Machine and method for fabricating a sheet metal structure having a corrugated core
JPH03270897A (ja) * 1990-03-19 1991-12-03 Somar Corp フィルム張付方法及びその実施装置
US5365818A (en) * 1992-11-01 1994-11-22 Tishken Products Co. Separately moving hydraulic press and die
AU6652694A (en) * 1993-05-24 1994-12-20 Paroc Oy Ab Method and apparatus for cutting a mineral wool web and arrangement by such a cutting apparatus
US6606928B2 (en) 1996-03-14 2003-08-19 Fuji Xerox Co., Ltd. Punching system
JP2894269B2 (ja) * 1996-03-14 1999-05-24 富士ゼロックス株式会社 パンチ処理装置
US6826987B1 (en) * 1996-08-14 2004-12-07 International Business Machines Corporation Method for cutting movable web material
DE19654408A1 (de) * 1996-12-24 1998-06-25 Continental Ag Verfahren zum Ablängen eines unvulkanisierten Kautschukprofiles mittels einer Schneide
US6109153A (en) * 1997-04-01 2000-08-29 Dueck; Raymond Wire driven cutter for carpet dispenser
US6510773B1 (en) 1998-10-20 2003-01-28 The Goodyear Tire And Rubber Company Method and apparatus for cutting elastomeric materials
US6748995B2 (en) 2000-08-24 2004-06-15 Radio Frequency Services, Inc. Apparatus and method for manufacturing panels from wood pieces
KR100529408B1 (ko) * 2003-11-28 2005-11-17 이창훈 플리팅기용 절단 장치
US20050252354A1 (en) * 2004-05-14 2005-11-17 Tzu-Feng Tseng Flat media cutting device
FR2908858B1 (fr) 2006-11-16 2009-10-30 Profiline Sarl Profile complexe constitue d'un profile metallique enrobe d'un feuillard metallique.
EP2094486A1 (de) 2006-11-24 2009-09-02 Steinemann Technology AG Laminiereinrichtung
DE102010005340A1 (de) * 2010-01-21 2011-07-28 O-Flexx Technologies GmbH, 47228 Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung einer auf einem Substrat angeordneten Lage
CN105421133A (zh) * 2015-12-22 2016-03-23 常熟市复林造纸机械有限公司 一种新型造纸机切割装置
WO2019027519A1 (en) * 2017-07-31 2019-02-07 Dow Global Technologies Llc FILM CUTTING DEVICE HAVING A LINEAR ACTUATOR
CN110385892A (zh) * 2018-04-16 2019-10-29 上海洲泰轻工机械制造有限公司 一种一体式飞刀切断装置及制袋机
KR102142004B1 (ko) * 2018-09-11 2020-08-06 황태부 금속 후판 절단장치
CN110370324B (zh) * 2019-06-26 2020-09-11 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 一种包装材料切割装置
CN111905956B (zh) * 2020-07-15 2021-12-28 江苏艾节节能环保材料有限公司 一种外墙装饰板材加工系统

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3072004A (en) * 1959-07-31 1963-01-08 Armstrong Rubber Co Severing apparatus
US3133850A (en) * 1960-11-17 1964-05-19 Alenius Nils Robert Continuous making of plywood
US3566728A (en) * 1967-12-05 1971-03-02 Atsushi Ohmasu Travelling cutting machine for use with an extrusion press
DE1922327A1 (de) * 1968-05-08 1969-11-20 Rexall Drug Chemical Polyolefinpraeparat
US3620887A (en) * 1968-06-04 1971-11-16 Victor R Nelson Method and apparatus for assembling veneer plies into laid-up plywood panels
US3717058A (en) * 1970-06-02 1973-02-20 Eagle Mfg Corp Flying cut-off press
DE2130249C3 (de) * 1971-06-18 1975-02-20 Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von insbesondere oberflächengeschützten Verbundelementen
DE2418213A1 (de) * 1974-04-13 1975-10-30 Germa Nord Gmbh & Co Kg Querschneideinrichtung zum trennen eines kaschierstranges in einzelne abschnitte
DE2454919C3 (de) * 1974-11-20 1978-04-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Schneidvorrichtung für beschichtete Platten
DE2816419A1 (de) * 1978-04-15 1979-10-18 Dusenbery Co John Schneidmesservorrichtung
US4214936A (en) * 1978-10-24 1980-07-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Lamination process
US4329896A (en) * 1980-04-09 1982-05-18 Karl Singer Slitter for severing laminated objects
BR8103184A (pt) * 1980-05-27 1982-02-09 Du Pont Processo para laminacao de uma camada foto-sensivel suportada para a forma de uma superficie de substrato limpa
US4378264A (en) * 1980-05-27 1983-03-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Integrated laminating process
BR8103186A (pt) * 1980-05-27 1982-02-09 Du Pont Processo para laminar uma camada fotossensivel sobre suporte a uma superficie de substrato atraves de pressao
US4444077A (en) * 1981-09-25 1984-04-24 Georgia-Pacific Corporation Flying saw apparatus
SE444083B (sv) * 1981-10-13 1986-03-17 Lo Juntec Hb Apparat for utskerning av remsor
CA1243417A (en) * 1984-03-16 1988-10-18 Shoji Tanaka Printed circuit board laminating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI864295A0 (fi) 1986-10-23
ATE66175T1 (de) 1991-08-15
EP0220646A2 (de) 1987-05-06
FI864295A (fi) 1987-04-27
EP0220646A3 (en) 1989-03-15
DE3680856D1 (de) 1991-09-19
FI84892B (fi) 1991-10-31
JPS62130194A (ja) 1987-06-12
US4785698A (en) 1988-11-22
KR870003856A (ko) 1987-05-04
EP0220646B1 (de) 1991-08-14
DE3538117A1 (de) 1987-04-30
KR940005317B1 (ko) 1994-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84892C (fi) Avskaerningsanordning foer plattor.
FI56326C (fi) Maskin foer skaerning av faner eller liknande skivformigt material
JP3080981B2 (ja) 案内に沿つて可動のスライダ等を位置決めする装置
US4169752A (en) Process and apparatus for splicing web
ITFI20090091A1 (it) Gruppo e procedimento di alimentazione di bobine di materiale in foglio, in particolare ma non esclusivamente film plastico stampato con riferimenti di posizione per confezionatrici automatiche
EP0314036B1 (de) Vorrichtung zum Laminieren und Schneiden von Fotoresistbahnen
US5314568A (en) Splice assembly for paper web transport apparatus
FI62015B (fi) Anordning foer skaerning av banformigt material
SE451374B (sv) Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar
SU502600A3 (ru) Устройство дл соединени встык полотен
US4643783A (en) Automatic tape splicing machine
USRE29365E (en) Web supply apparatus
US6237870B1 (en) Device for removing packaging material from a web roll
JP2000177892A (ja) 帯状フィルム接続装置
JPH1076622A (ja) 第１のキャリヤテープの上に第２の交差プライテープのセグメントを重ねるための方法および装置
US3199393A (en) Chain cutter for web materials
JPS6319356Y2 (fi)
US5445461A (en) Detachable carriage drive
KR930012255A (ko) 필름 점착 방법 및 장치
CN215849624U (zh) 一种金属板材覆膜机定位装置及其应用
CN219214158U (zh) 一种用于铺带设备的铺贴切割机
US20020053404A1 (en) Device for precise connection for a machine for continuous unwinding
JP4606648B2 (ja) フィルム端部処理機構、及びこのフィルム端部処理機構を備えたフィルム供給装置
CN214359385U (zh) 全自动切分机
EP0453004B1 (en) Automatic machine for slitting flexible material into strips

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT