JPS62130194A - 板材の分離装置 - Google Patents

板材の分離装置

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JPS62130194A
JPS62130194A JP61253903A JP25390386A JPS62130194A JP S62130194 A JPS62130194 A JP S62130194A JP 61253903 A JP61253903 A JP 61253903A JP 25390386 A JP25390386 A JP 25390386A JP S62130194 A JPS62130194 A JP S62130194A
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JP
Japan
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strip
separating device
guide
transverse cutting
cutting means
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JP61253903A
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English (en)
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マルテイン・シユトルク
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、板材の上に、ドライレジスト層で構成される
少なくとも１つの連続細片が積層され、これらの板材は
、お互いに少し離れて配置されている板材の分離装置に
関する。
刊行された欧州特許出願第００４０８４２号、第００４
０８’）３号オヨヒ第００４１６４２号は、積層工程を
公知にならしめ、ここフは、基板すなわち層支持体が、
加えられる圧力によって、両側のドライレジストと共に
積層される。
例えばプリント回路基板のような、積層されるべき層支
持体の個々の側のドライレジストは、供給ロールから引
き出されて、一対の積層ローラに送られ、これらのはさ
み部を通って、２枚のドライレジスト膜およびこれらの
膜の間に位置する層支持体が走行する。積層前、薄い液
体層が、層支持体すなわちプリント回路基板の表面に被
覆され、そして、積層操作の間、プリント回路基板の表
面と個々のドライレジスト膜との間に中間層を形成する
。この薄い液体層は、積層中、ドライレジスト膜に吸収
されることによって、プリント回路基板の表面から取り
除かれる。積層後、層支持体は、両側に、ドライレジス
ト層が設けられ、その結果、通常、プリント回路基板す
なわちプリント板である９層支持体の両側を露光するこ
とが１き、がっ、現像スることができろ。
米国特許第４２１４９３６号は、積層工程に関し、ここ
では、前方へ連続的に移動され、かつ、接触加熱畑れる
水平移送の板材が、両側で、積層される。板材が積層ロ
ーラ間のはさみ部に入る直前に、センサが予熱された板
材の後縁部を検出すると、すぐに、積層ローラは、ある
遅延時間後だけ、停止され、かくして、板材の後縁部は
積層はさみ部を通過することができる。
次の板材の前縁部が検出されると、すぐに、積層ローラ
は、再び、回転し始め、そして、はさみ部に入る板材が
積層される。この操作は、それぞれの新しい板材に対し
て繰り返され、そして、一様な距離が、それ故、はさみ
部の後の個々の積層された板材の間に維持されろ。同時
に、連続細片が得られ、そして、これは、２つのドライ
レジスト層ｆ構成され、これらの間に、板材が、お互い
に等しい距離ｆ含よれている。２枚の板材の間のし・シ
スト層の接続長さは、例えば、１８朋まで及ぶことがあ
る。ここ１の欠点は、板材をお互いに分離するのに２回
の切断操作が必要であるということ１あり、特に、ドラ
イレジストで構成される接続片を、最初に、前部板材の
後縁部に沿って切断し、その後、後部板材の前縁部に沿
って切断することである。時には、３回の切断操作が必
要とされることすらある。というのは、最初の切断中、
２枚の板材間の接続片だけが、初めに切断され、そして
、その後に、個々の板材が、個々の板材の仕上げ中、前
縁部あるいは後縁部を越えて突出するドライレジスト層
を、できるだけ遅（板材縁部と平らに切断することによ
って、加工処理されるからである。
本発明の目的は、ただ１回の切断操作で、連続的に接続
された板材が、お互いに分離され、かつ、同時に、板材
をお互いに接続するドライレジスト積層物が、連続的な
板材の後縁部および前縁部に溢って板材縁部と平らに切
断されるような方法で、前の部分で述べた型式の分離装
置を改良することである。
本発明によれば、この目的は、細片の幅を越えて伸張す
る分離装置が、移動台部を越えて板材と共に細片を案内
する移動台部と、この移動台部に固定されると共に柱状
部で構成される、駆動シリンダ用のシリンダ取付部と、
横切断手段用の駆動シリンダに接続される取付部と、横
切断手段とを備え、この分離装置が、細片の縦方向に前
後に移動でき、かつ、取付部に固定される横切断手段と
共にこの取付部が、細片の横方向において前後に移動１
きるときに、達成される。
本発明の他の実施例ｆは、横切断手段が、お互いに平行
なナイフと共に２個のナイフ保持具を有し、これ５らの
ナイフは、お互いに離れて、かつ、一緒に移動すること
ができ、そして、このナイフは、横切断手段の横方向移
動中、２枚の隣接する板材の後縁部および前縁部に泪っ
て細片を同時に切断する。
本発明の他の特徴は、特許請求の範囲第３項乃至第１２
項に現われている。
本発明は、板材が分離操作中できるだけ早く仕上げられ
、つまり、２重切断の間に、板材間のドライレジスト積
層物が、前縁部および後縁部に沿って、縁部と平らに切
断され、しかも、連続的な板材間の異なる距離は、それ
ぞれ、２重切断の間に、ナイフが板材の縁部に対して近
でいる。
本発明を、図面に示されている好例の実施例を参照して
、以下に詳細に説明する。
第１図に示されている分離装置１は、移動台部３１を備
え、この移動台部には、駆動シリンダ２用の柱状部３で
構成されるシリンダ取付部が固定され、この駆動シリン
ダは、細片２０の幅の上に、かつ細片の幅を越えて伸張
している。
駆動シリンダ２は、横切断手段１０（第２図参照）用の
取付部１１に接続され、この横切断手段は、取付部１１
に固定されている。細片２０は、連続的なドライレジス
ト層すなわちドライ層積層物で構成され、このドライ層
積層物は、積層装置で、加えられる圧力および熱によっ
て、板材牛および５に積層きれる。従来は、板材生およ
び５の上側および下側の両方が、それぞれ、ドライレジ
スト層あるいはホトレジスト層の連続細片で積層されて
いる。分離装置１は、細片２０の幅の上に、かつ、細片
の幅を越えて伸張し、この分離装置は、板材４および５
の全幅を取り扱うのではな（、板材の比較的広いふち部
２１および比較的狭いふち部３３を放置している。
分離装置１は、２重矢印Ｃによって示される細片２０の
縦方向の前後に動くことができ、この細片は走行方向Ａ
に移動する。取付部に測定される横切断手段１０と共に
この取付部１１は、２重矢印りによって示されるように
、一層詳細に述べられる細片２０の横方向において前後
に移動できる。
駆動シリンダ２の端面は、固定板９，９に接続され、こ
れらの固定板は、シリンダ取付部の柱状部３に固定され
ている。駆動シリンダ２は、例えば、モータ駆動の２ス
トン回転のない公知の空気シリンダ〒あり、分離装置１
も、また、反対に向けられており、かつ、分離装置は、
分離装置１がその初期位置に達して、第２のリミットス
イッチ２７を作動するまで、走行方向Ａに対し反対方向
に移動し、この第２のリミットスイッチはモータを停止
させて、第１のセンサ２３を消去し、この第１のセンサ
は、ここでは、例えば、光学および光源と結合するホト
ダイオード、ホトトランジスタおよびホトレジスタを備
えるオプトエレクトロニクス要素１あり得、その結果、
センサ２３は、板材４の後縁部２９および板材５の前縁
部３０を、再び、示すことができる。第１図１は、セン
サ２３は、横切断手段の領域で細片２０のふち部２１の
近（の破線によって示されている。第１図において、２
重切断がなされた後、横切断手段の取付部１１は、後縁
部２９および前縁部３ＯＫ？Ｅ５って、板材Φおよび５
の右側ふち部３３に向かって移動する。２重切断の間、
破線によって示される、ドライレジスト積層物の廃山小
片２２が得られる。
第１のセンサ２３が、板材５の前縁部３０を検出すると
、すぐに、このセンサは、前部押え付け棒および後部押
さえ付け棒７，７の押え付け手段６，６に、横切断手段
の駆動シリンダ２に、そして分離装置１の縦方向移動の
ためのモータに、信号を送る。それぞれの押え付け棒７
゜７は、細片２００走行方向Ａに見られるように、横切
断手段の正面および後面で細片２０の幅を越えて伸張し
ている。空気的に作動される押え付け手段６，６は、細
片２０の２つの縦方向側面と平行に移動台部３１に取り
付けられたアングル係止片３２，３２の内側に配置され
ている。
それぞれの２つの押え付け棒７，７は、その端部で、空
気的に作動される押え付け手段６，６に接続され、この
押え付け手段は、第１のセンサ２３から信号を受信する
と、押え付け棒７゜７を、細片２０に対し押圧し、すな
わち、細片の下に位置している板材に対して押圧し、か
つ、この板材を移動台部３１の取り扱い面に対し、て押
圧する。もし、センサ２３が、何の信号も送らなければ
、押え付け手段６，６は、押え付け棒７，７を細片２０
あるいは板材から持ち上げる。押え付け棒７，７が、上
下に移動〒きるように、スロット３４がアングル係止片
３２，３２の垂直脚部に設けられている。これらのスロ
ット３４の１つが第１図に示されている。
横切断手段１０の取付部１１は、Ｕ字形状をなし、かつ
、２本の脚部２８．２８を有しており、ここで、２個の
案内ピンｉｌ：２．，１２が、それらの端部によって、
取り付けられている。横切断手段１０は、お互いに平行
なナイフ１８゜１８と共に２個のナイフ保持具１６．１
６を備えている。ナイフ保持具１６．１６は、お互いに
離れて、かつ、一緒に移動することができ、そして、細
片２０の上の横切断手段１０の横方向移動の間、お互い
に平行なナイフ１８　、１８は、隣接する板材手および
５のそれぞれの後縁部および前縁部２９と３０に沿って
２重切断を同時に行なうと共に、２枚の板材を接続する
ドライレジスト積層物を切断する。それぞれのナイフ保
持具１６は、両側に、球面プッシュ１４゜１４が備えら
れる付随の案内部分１３に接続される。球面プッシュ１
４．１４は、２個の案内ピン１２．１２上に延びている
。それぞれの案内部分１３は、その中心で、案内シリン
ダ１５に接続され、゛この案内シリンダは空気で作動さ
れ、かつ、その球面プッシュ１４．１４によって、案内
ピン１２．１２に沿って、案内部分１３を前後に押す。
第２図では、お互いに離れて移動する２個の案内部分１
３の位置は、連続的な線によって示され、一方、一緒に
移動する２個の案内部分の位置は、一点鎖線で表わされ
ている。
２重矢印Ｂは、お互いに離れて、かつ、一緒に動く２個
の案内部分１３．１３の移動を示す。
第２のセンサ２４は、アングルアーム２５によって、第
２図の右側脚部フある１つの脚部２８に固定されている
。それぞれの案内部分１３は、２個の孔１７．１７を有
し、これらの孔は、個々の案内部分の中心に関して対称
である。
第５図から明らかなように、それぞれのナイフ保持具１
６ば、２個のコツタピン１９．１９が備えられ、これら
のピンは、付随する案内部分１３の孔１７．１７に挿入
される。コツタピン１９．１９は、グラブねじ（図示せ
ず）によって、孔１７．１７における、それらの挿入位
置に固定される。ナイフ１８は、２個の皿穴付き六角ソ
ケットねじ３５によって、ナイフ保持具１６の陥部に斜
めに固定されている。この構造の結果、ナイフ１８を交
換するのが非常に簡単になる。というのはナイフ保持具
１６と案内部分１３との間のプラグ接続を、ナイフ保持
具１６を取り出すことによって、はずすことが必要なだ
げ〒あるからであり、その後、２個の六角ソケットねじ
３５を取りはずした後にナイフ１８を変えることができ
る。
第３図および第４図は、駆動シリンダ２および横切断手
段１０と一緒の取付部１１の側面図および正面図を示す
。第壬図は、第１の０脚部２８に取り付けられ、かつ、
板材牛あるいは５の側縁部を検出するための第２のセン
サ２４を有するアングルアーム２５を示している。第２
のセンサ２４は、板材の側縁部がセンサ２４によって検
出されると、すぐに、駆動シリンダ２および案内部分１
３．１３の案内シリンダ１５．１５に信号を送る。第４
図では、２個のナイフ保持具１６は、完全に一緒には移
動せず、そして２個のナイフ１８は、お互いに少し離れ
ている。
上記の分離装置１は以下のように作用する。
第１の板材Φが分離装置１に入ると、第１のセンサ２３
が封鎖される。第２の板材５が入ると、すぐに、センサ
２３は、作動する用意ができると共に、板材がセンサ２
３に向けられた光ビームを突っ切って進むとき、板材５
の前縁部を検出する。センサ２３が信号を押え付け手段
６．６に送り、この押え付け手段は、板材専および５０
走行方向Ａに対し横方向に位置する押え付け棒７，７を
、これらの板材を保持するために、板材牛および５に対
し押圧する。さらに、センサ２３は、駆動シリンダ２に
信号を送信し、この駆動シリンダには、横切断手段１０
と共に取付部１１が固定されており、この横切断手段は
、信号に応じて、その初期位置から走行方向Ａの前方に
ゆっくりと移動される。走行方向Ａにおける分離装置１
の前後移動のためのモータ（図示せず）は、同様に、セ
ンサ２３から信号を受信し、そして、板材の速度と同期
して、走行方向Ａに、球面案内部８．８に活って分離装
置１の移動台部３１を移動する。この移動は、第２のセ
ンサ２４が前もって整列された板材５の側縁部を検出す
るまで、続く。第２のセンサ２４は、ナイフ１８．１８
が板材４の後縁部２９および板材５の前縁部３０に対し
置かれるまで、駆動シリンダ２を停止させると共に、お
互いに離してナイフ保持具１６．１６を移動させろ。こ
の操作中、ナイフ保持具１６．１６は、第１図の細片２
０の左側ふち部２１の領域に位置している。
はぼ１／１０秒の遅れをもって、駆動シリンダ２は、そ
れから、速い動きで、細片２０の上を横方向にナイフ保
持具１６．１６を移動し、そして、２重切断が後縁部２
９および前縁部３０に沿って平らに行なわれる。取付部
１１は、第１図の右側に係止片（図示せず）まで移動し
、そして、取付部が係止片に接触すると、ナイフ保持具
１６．１６の案内部分１３．１３の案内シリンダ１５．
１５が逆転され、その結果、ナイフ保持具１６．１６は
一緒に移動する。横切断手段１０は、それから、速い動
きで、細片２０の右側ふち部２１の初期位置に戻される
。
分離装置１の移動台部３１は、第１のリミットスイッチ
２６ま〒、前方に移動されて、このリミットスイッチは
、作動化され、そして、押え付け手段６，６を放し、こ
の押え付け手段は、板材牛および５から押え付け棒７，
７を持ち上げる。同時に、モータは逆転され、そして、
移動台部３１は、速い動きで、その初期位置に戻される
。同時に、第１のセンサ２３は、センサが板材５の上を
移動するので、封鎖され、したがって、第１のセンサが
信号を送信することはない。移動台部３１の初期位置１
は、第２のリミットスイッチ２７が作動化され、モータ
を停止させると共に第１のセンナを消去することにより
、第１のセ／す２３に再び作動の準備をさせる。分離装
置１は、それで、新しい切断作動の準備ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による分離装置の概略斜視図、 第２図は、本発明による横切断千両の断面底面図、 第３図は、横切断手段の取付部のための駆動シリンダの
側面図、 第４図は、第３図による正面図、 第５図は、横切断手段の詳細として、ナイフ保持具およ
びナイフの図を示す。 １・・・分離装置、２・・・駆動シリンダ、３・・・柱
状部、牛、５・・・板材、６・・・押え付け手段、７・
・・押え付け棒、８・・・球面案内部、９・・・固定板
、１０・・・横切断手段、１１・・・取付部、１２・・
・案内ピン、１３・・・案内部分、１４・・・プッシュ
、１５・・・案内シリンダ、１６・・・ナイフ保持具、
１７・・・孔、１８・・・ナイフ、１９・・・コツタピ
ン、２０・・・細片、２３．２４・・・センサ、２５・
・・アングルアーム、２６．２７・・・リミットスイッ
チ、２８・・・脚部、２９・・・後縁部、３０・・・前
縁部、３１・・・移動台部、３２・・・アングル係止片
。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、相互に間隔をおいて配置される板材の分離装置であ
    つて、この板材の上に、ドライレジスト層で構成される
    少なくとも１つの連続的な細片が積層され、該分離装置
    が、細片（２０）の全幅を超えて延びており、かつ、移
    動台部の上に板材（４、５）と一緒に細片（２０）を案
    内する移動台部（３１）と、移動台部（３１）に固定さ
    れると共に柱状部（３）で構成される、駆動シリンダ（
    ２）用のシリンダ取付部と、駆動シリンダ（２）に接続
    される、横切断手段用の取付部（１１）と、横切断手段
    （１０）とを備え、前記分離装置（１）が細片（２０）
    の縦方向で往復に移動可能で、かつ、前記取付部に固定
    される横切断手段（１０）と一緒に前記取付部（１１）
    が細片（２０）の横方向で往復移動することができるよ
    うに前記分離装置（１）は、形成されてなる、板材の分
    離装置。 ２、横切断手段（１０）が、互いに平行なナイフ（１８
    、１８）と共に２個のナイフ保持具（１６、１６）を有
    し、同時に他のとじ部に影響を与えることなく、これら
    のナイフは、相互離間しつつ一緒に移動することができ
    、かつ、これらのナイフは、横切断手段（１０）の横方
    向移動中、２枚の隣接する板材（４、５）の後縁部およ
    び前縁部（２９および３０）に沿つて、細片（２０）を
    同時に切断する、特許請求の範囲第１項に記載の分離装
    置。 ３、横切断手段（１０）の領域に第１のセンサ（２３）
    が位置しており、このセンサがそれぞれの板材（４、５
    ）の前縁部（３０）を検出すると、該センサは、押え付
    け棒（７、７）のための押え付け手段（６、６）に、横
    切断（１０）の駆動シリンダ（２）に、および分離装置
    （１）の縦方向移動のためのモータに信号を送る、特許
    請求の範囲第２項に記載の分離装置。 ４、横切断手段（１０）のためのＵ字状取付部（１１）
    が、駆動および案内部として、駆動シリンダ（２）に固
    定され、この駆動シリンダは、ピストンロッドのない、
    空気シリンダであり、その際、空気シリンダの帯駆動は
    、両側で調整自在に減衰される、特許請求の範囲第２項
    に記載の分離装置。 ５、駆動シリンダ（２）の端面は、固定板（９、９）に
    取り付けられ、これらの固定板は、シリンダ取付部の柱
    状部（３）を介して分離装置（１）の移動台部（３１）
    に接続される、特許請求の範囲第４項に記載の分離装置
    。 ６、押え付け棒（７、７）が、細片（２０）の走行方向
    Ａに見て、横切断手段（１０）の正面および後面におい
    て、それぞれ細片（２０）の全幅を超えて延びている、
    特許請求の範囲第３項に記載の分離装置。 ７、２つの押え付け棒（７、７）のそれぞれが、その端
    部で、空気で作動される押え付け手段（６、６）に接続
    され、この押え付け手段は、細片（２０）に対して押え
    付け棒（７、７）を押圧し、かつ、押え付け棒を移動台
    部（３１）の取り扱い表面に対し押圧するか又は押え付
    け棒を移動台部の取り扱い表面から持ち上げ、ここで、
    押え付け手段（６、６）は、アングル係止片（３２、３
    ２）の内側に配置され、これらのアングル係止片は、細
    片（２０）の２つの縦方向側面に平行に移動台部（３１
    ）に取り付けられる、特許請求の範囲第６項に記載の分
    離装置。 ８、それぞれのナイフ保持具（１６）は、２個のコツタ
    ピン（１９、１９）を有し、これらのピンによつて、ナ
    イフ保持具は、付随する案内部分（１３）の孔（１７、
    １７）に挿入することができ、ここで、個々の案内部分
    （１３）は、両側で、球面プッシュ（１４、１４）が備
    えられ、これらの球面プッシュは、取付部（１１）のＵ
    脚部（２８、２８）に取り付けられる案内ピン（１２、
    １２）上に延びており、かつ、それぞれの案内部分（１
    ３）は、その中心で、案内シリンダ（１５）に接続され
    、この案内シリンダは、案内ピン（１２、１２）に沿つ
    て案内部分（１３）を前後に押圧する、特許請求の範囲
    第２項に記載の分離装置。 ９、板材（４、５）の側縁部を検出するための第２のセ
    ンサ（２４）を有するアングルアーム（２５）が、一つ
    のＵ脚部（２８）に配置され、ここで、このセンサ（２
    ４）が駆動シリンダ（２）および案内シリンダ（１５、
    １５）に信号を送る、特許請求の範囲第８項に記載の分
    離装置。 １０、分離装置（１）の移動台部（３１）が、直線状の
    球面案内部（８、８）上に載つていると共に、モータに
    よつて、これらの球面案内部に沿つて移動可能であり、
    これらの球面案内部は、細片（２０）の両側に平行に配
    置されている、特許請求の範囲第４項に記載の分離装置
    。 １１、第１のリミットスイッチ（２６）が、１つの球面
    案内部（８）の前部端面近くに配置され、かつ、移動台
    部（３１）の端面によつて作動化され、押え付け手段（
    ６、６）を放し、この押え付け手段は、押え付け棒（７
    、７）を移動台部（３１）の取り扱い表面から持ち上げ
    る、特許請求の範囲第１０項に記載の分離装置。 １２、第１の球面案内部（８）の後部端面近くに、第２
    のリミットスイッチ（２７）が位置しており、この第２
    のリミットスイッチは、モータを停止させると共に第１
    のセンサ（２３）を消去するために、分離装置（１）を
    その初期位置に作動化する、特許請求の範囲第１０項に
    記載の分離装置。
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