SU502600A3 - Устройство дл соединени встык полотен - Google Patents

Устройство дл соединени встык полотен

Info

Publication number
SU502600A3
SU502600A3 SU1613976A SU1613976A SU502600A3 SU 502600 A3 SU502600 A3 SU 502600A3 SU 1613976 A SU1613976 A SU 1613976A SU 1613976 A SU1613976 A SU 1613976A SU 502600 A3 SU502600 A3 SU 502600A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
webs
see
rod
web
roller
Prior art date
Application number
SU1613976A
Other languages
English (en)
Inventor
Адриаан Пеетерс Эмиль
Лодевийк Паувельс Вилли
Original Assignee
Геваерт-Агфа Н.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геваерт-Агфа Н.В. (Фирма) filed Critical Геваерт-Агфа Н.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU502600A3 publication Critical patent/SU502600A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81457—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/853—Machines for changing web rolls or filaments, e.g. for joining a replacement web to an expiring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
    • G03D13/003—Film feed or extraction in development apparatus
    • G03D13/005—Extraction out of a cassette and splicing of the film before feeding in a development apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/461—Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4611—Processing webs in splicing process before splicing
    • B65H2301/46115—Processing webs in splicing process before splicing by bringing leading edge to splicing station, e.g. by chain or belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/461—Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4615—Processing webs in splicing process after splicing
    • B65H2301/4617—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
    • B65H2301/46176—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting both spliced webs simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/462—Form of splice
    • B65H2301/4622—Abutting article or web portions, i.e. edge to edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/464—Splicing effecting splice
    • B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройству дл  соединени  встык полотен, примен емых, например , при операци х непрерывного на них печатани , дл  светочувствительных покрытий и т. п. с тем, чтобы толщина соединительной пленки не имела заметных утолщений и исключала возможность хот  бы частичного перекрыти  концов соедин емых полотен.
Известно аналогичное устройство, содержащее два прижимных элемента с перфорированной поверхностью, сообщающейс  с вакуум-системой , нож дл  обрезани  концов полотен и приспосбление дл  укладывани  липкой ленты на одной стороне отрезанных концов полотен.
Это устройство не обеспечивает получени  таких концов полотен по линии разреза, которые бы затем точно совпадали и не перекрывали друг друга.
В предлагаемом устройстве дл  повышени  точности соединени  концов полотен один из прижимных элементов установлен неподвижно и имеет приводной стержень со скругленным концом, выступающим над перфорированной поверхностью, а второй прижимной элемент имеет канавку, соответствующую выступающему концу стержн , и смонтирован с
возможностью перемещени  в направлении перпендикул рно неподвижному элементу посредством пневмоцилиндров. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез по вертикали; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5-9 - схема расположени  элементов устройства во
врем  работы при соединении полотен; на фиг. 10 - передн   часть нажимного /-образного стержн .
Устройство соедин ет встык полотно 1 с полотном 2, которые движутс  в вертикальном
направлении.
Устройство смонтировано между двум  вертикальными опорами 3 и 4 и содержит два прижимных элемента 5 и 6, причем прижимной элемент 6 установлен между опорами неподвижно , а элемент 5 может перемещатьс  в направлении неподвижного элемента 6 (см. фиг. 2), дл  чего элемент 5 снабжен ползуном 7, присоединенным к корпусу 8, св занному с валиком 9, который может перемещатьс  в осевом направлении.
Движение элементу 5 сообщаетс  от пневмодвигателей 10 и 11, причем поршневой шток пневмодвигател  10 соединен с валиком 9.
Неподвижный прижимной элемент 6 (см. фиг. 1) выполнен в виде короба 12, снабженного прижимной пластиной 13 с перфорированной поверхностью, имеющей три р да 14 и один р д 15, отверстий, сообщающихс  с вакуум-системой. Между р дами 14 и 15 имеетс  прорезь, в которой расположен приводной стержень 16 со скругленным концом с возможностью его перемещени  к прижимному элементу 5, имеющему канавку 17, соответствующую выступающему концу 18 стержн  16. Стержень 16 работает от пневмоцилиндра 19. На прижимном элементе 5 смонтировано устройство 20 дл  поперечного разрезани  полотен , когда они перед стыковкой накладываютс  друг на друга. Устройство 20 включает дисковый нож 21 и резиновый ролик 22, которые могут свободно вращатьс  около оси. Во врем  резки полотен дисковый нож 21 входит в выемку 23, выполненную в прижимном элементе 6 (см. фиг. 4).
Устройство 20 имеет (см. фиг. 3) выступающее вверх плечо 24, которое св зано с тросом 25, работающим от пневмодвигател  26, и может перемещатьс  с левой стороны (по чертежу ) полотна 2 вправо, разреза  полотна.
Полотна 1 и 2 в месте разреза соедин ютс  встык при помощи липкой ленты 27.
Приспособление 28 дл  укладывани  липкой ленты 27 (см. фиг. 4) на одной стороне отрезанных концов полотен включает ролик ленты , намотанной липкой стороной внутрь. Лента двигаетс  по нат жным роликам 29 и 30.
Приспособление 28 дл  передвижени  вдоль разреза полотен имеет выступающее вверх плечо 31, которое св зано с тросом 32, работающим от пневмодвигател  33. Дл  подрезани  краев липкой ленты 27 после ее укладывани  имеютс  два небольщих ножа 34 и 35 (см. фиг. 3), перемещаемых при помощи пневмодвигателей 36 и 37.
На зажимной стороне подвижного элемента 5 имеютс  по обе стороны канавки 17 продолговатые нажимные полоски 38 и 39 из упругого материала, длина которых несколько превыщает щирину полотен 1 и 2.
Кроме того, подвижный элемент 5 имеет еще один нажимной элемент в виде подпружиненного стержн  40 U-образной формы, передн   сторона которого несет расположенные с промел утками подушки 41 из высокоэластичного материала (см. фиг. 10).
Детали устройства, служащие дл  зажима, разрезани  и укладывани  липкой ленты, и стыковка полотен наход тс  (см. фиг. 3) под углом а, равным примерно 93° к линии перемещени  полотен, вследствие чего получаетс  более м гкое перемещение стыка по различным роликам устройства.
Рабочее полотно 2 подаетс  в устройстве по направл ющим роликам 42, 43, 44 (см. фиг. 1). Ролик 43 вместе с передвижным роликом 45 образует нажимную пару, установка которой осуществл етс  с помощью пневмоцилиндра 46. Оба ролика 43 и 45 имеют упругое покрытие . Ролик 43 находитс  под воздействием тормозного бащмака 47, работающего от пневмоцилиндра 48.
Присоедин емое встык к полотну 2 полотно 1 накладываетс  и закрепл етс  при помощи липкой ленты вокруг стержн  49, который проходит между вертикальными опорами 3 и 4 и св зан с бесконечной цепью 50, охватывающей четыре цепных колеса (на фиг. 1 показапы пунктирной линией), из которых колесо 51 приводное.
Во врем  работы нажимают на пусковую кнопку и включают кулачковый механизм (на чертежах не показан), распредел ющий подачу воздуха в пневмодвигатели и включающий электродвигатели.
Сначала воздух подаетс  в пневмоцилиндр 46, в результате чего ролик 45 прижимаетс  к ролику 43 (см. фиг. 5), затем с помощью
пневмоцилиндра 48 осуществл етс  торможение ролика 43, и движение полотна 2 останавливаетс . Одновременно происходит перемещение цепью 50 стержн  49, который подает вверх новое полотно 1 в промежуток между
прижимными элементами 5 и 6 и стопоритс .
После этого подаетс  воздух в ппевмодвигатели 10 и 11, в результате чего подвижный
элемент 5 прижимаетс  к элементу 6 (см.
фиг. 6), а пневмодвигатель 26 вводит в действие устройство 20 дл  поперечного (под углом 93°) разрезание полотен 1 и 2 лезвием дискового ножа 21, причем резиновый ролик 22 катитс  по поверхности полотна 1.
Когда устройство 20 доходит до крайнего
положени  справа, подача сжатого воздуха в пневмодвигатель 11 мен етс , в результате чего происходит некоторое смещение прижимных элементов 5 и 6 относительно друг друга (см. фиг. 7) дл  удалени  из промежутка отрезанной части полотна.
В процессе выполнени  этих операций полотна 1 и 2 прочно удерживаютс  на месте подущками 40 нажимного U-образного стержн  40, а также с помощью вакуума, создаваемого через перфорацию 14, 15 в прижимной пластине 13 элемента 6. Затем измен етс  подача воздуха на пневмодвигатель 11, чтобы вновь свести прижимные элементы 5 и 6 (см. фиг. 8), а пневмоцилиндр 19 обеспечивает перемещение стержн  16 контрольного устройства , при котором его округленный конец стопоритс  в канавке 17 прижимпого элемента 5. При этом свежесрезанный край полотна 2 поднимаетс  на 0,2-0,3 мм. Затем включаетс  пневмодвигатель 33 дл  подачи приспособлени  дл  укладывани  вдоль разреза липкой ленты 27. При этом ролик 30 плотно прижимает липкую ленту на сведенные встык с указанным разрывом полотна 1 и 2, а пневмодвигатели 36 и 37 включаютс , чтобы ножи 34 и 35 обрезали концы липкой ленты.
После этого воздух подаетс  в пневмодвигатели дл  их реверса и возвращени  всех элементов устройства в.исходное положение
(см. фиг. 9), а оператор удал ет оставщийс 
конец полотна 1 из стержн  49 и нодготавливает новое полотно дл  следующей операции соединени  полотен.
Предмет изобретени 
Устройство дл  соединени  встык концов полотен, содержащее два прижимных элемента с перфорированной поверхностью, сообщающейс  с вакуум-системой, нож дл  отрезани  концов полотен и приспособление дл  укладывани  липкой ленты на одной стороне от-резанных концов полотен, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности соединени  концов полотен, один из прижимных элементов установлен неподвижно и имеет
приводной стержень со скругленным концом, выступающим над перфорированной поверхностью , а второй прижимной элемент - канавку , соответствующую выступающему концу стержн , и смонтирован с возмол ;ностью перемещени  в направлении перпендикул рно неподвижному элементу посредством пневмоцилиндров .
Фиг. 2
йТ фиг 4 Вид5Фиг . 5
20I 5
fe--.
Фиг.
Фаз
xf
OOOOOO
SU1613976A 1970-01-29 1971-01-08 Устройство дл соединени встык полотен SU502600A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB437470 1970-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU502600A3 true SU502600A3 (ru) 1976-02-05

Family

ID=9775972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1613976A SU502600A3 (ru) 1970-01-29 1971-01-08 Устройство дл соединени встык полотен

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3746599A (ru)
JP (1) JPS4937810B1 (ru)
BE (1) BE761564A (ru)
CA (1) CA960561A (ru)
DE (1) DE2101116C3 (ru)
FR (1) FR2075632A5 (ru)
GB (1) GB1333083A (ru)
SU (1) SU502600A3 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687471C1 (ru) * 2016-02-29 2019-05-13 Юничарм Корпорейшн Способ стыковки материала и устройство подачи материала
RU2705964C1 (ru) * 2019-04-25 2019-11-12 Акционерное общество "Кронштадт" Способ изготовления длинномерных пустотелых композитных деталей с замкнутым контуром
CN112811225A (zh) * 2021-02-09 2021-05-18 无锡先导智能装备股份有限公司 换卷装置及贴胶设备

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248569C3 (de) * 1972-10-04 1981-05-27 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Verbinden einer von einer Wickelrolle ablaufenden Bahn mit einer neuen Bahn
GB1519524A (en) * 1975-11-19 1978-08-02 Agfa Gevaert Butt splicer for butt-joining a fresh web to an expiring web
EP0001465B1 (en) * 1977-10-12 1982-11-17 Agfa-Gevaert N.V. Method for the continuous coating of webs having spliced joints
US4289556A (en) * 1979-08-06 1981-09-15 Paper, Inc. Method and apparatus for splicing folded paper
US4561924A (en) * 1982-10-05 1985-12-31 Hope Henry F Automatic material splicer for photographic materials
FR2648080B1 (fr) * 1989-06-08 1991-10-11 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de fabrication d'une feuille continue de matiere plastique par coulee a l'etat liquide sur un support mobile comprenant des plaques de verre juxtaposees
IT1264090B1 (it) * 1993-03-25 1996-09-10 Gd Spa Metodo e dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine.
US6165306A (en) 1998-06-01 2000-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process and apparatus for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
US6074333A (en) * 1998-12-24 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine for cutting discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
US6059710A (en) * 1998-12-24 2000-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
DE102006003200A1 (de) * 2006-01-24 2007-08-02 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Verfahren zum Splicen von Material-Bahnen und Splice-Vorrichtung
CN110304438A (zh) * 2019-07-22 2019-10-08 黄山富田精工制造有限公司 上料组件及采用该组件的上料机器人

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606136A (en) * 1952-08-05 Apparatus- foe
US3024157A (en) * 1958-08-22 1962-03-06 Congoleum Nairn Inc Web splicer
US2987108A (en) * 1959-02-02 1961-06-06 Mercury Engineering Corp Web butt splicer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687471C1 (ru) * 2016-02-29 2019-05-13 Юничарм Корпорейшн Способ стыковки материала и устройство подачи материала
RU2705964C1 (ru) * 2019-04-25 2019-11-12 Акционерное общество "Кронштадт" Способ изготовления длинномерных пустотелых композитных деталей с замкнутым контуром
CN112811225A (zh) * 2021-02-09 2021-05-18 无锡先导智能装备股份有限公司 换卷装置及贴胶设备

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4937810B1 (ru) 1974-10-12
DE2101116B2 (de) 1980-07-03
US3746599A (en) 1973-07-17
GB1333083A (en) 1973-10-10
BE761564A (nl) 1971-07-14
DE2101116A1 (de) 1971-08-05
FR2075632A5 (ru) 1971-10-08
CA960561A (en) 1975-01-07
DE2101116C3 (de) 1981-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU502600A3 (ru) Устройство дл соединени встык полотен
US5468321A (en) Apparatus and method for joining two webs together
US4120739A (en) Butt splicer for butt-joining a fresh web to a progressing web
US3463040A (en) Machine for cutting sheet materials
JP3080981B2 (ja) 案内に沿つて可動のスライダ等を位置決めする装置
US4170506A (en) Method of web splicing
SE438986B (sv) Anleggning for tillverkning av med tryck forsedd wellpappbana
GB1511785A (en) Apparatus for aligning a longitudinal textile web and for severing it in a transverse direction
US4542672A (en) Sheet material conveyor loading apparatus
US4219378A (en) Web splicing
US3960641A (en) Means for applying labels to a sheet material length
CA1075590A (en) Slicing web material
JPH11240664A (ja) ウェブ輪転印刷機の折り機において走行する材料ウェブを裁断するための方法及び装置
US5314568A (en) Splice assembly for paper web transport apparatus
GB1585714A (en) Device for applying binding to the backs of stacks of paper
US4564413A (en) Sheet splicer
GB1534342A (en) Apparatus for and method of forming honeycomb material
US3586581A (en) Apparatus for operating on an edge of a moving web
US4577516A (en) Device for taking a sample from a continuously advancing web
US4256522A (en) Fabrics
WO2018118008A1 (en) Apparatus for cutting tire tissue in the formation of a tire including the cutting of split ply tire tissue
DE4112842A1 (de) Vorrichtung zum stumpfen verbinden zweier warenbahnen
US4008545A (en) Machine for preworking overlapping abrasive coated belt joint
US3972254A (en) Cutting mechanism and method for cutting or slicing strips fed thereto
US4340441A (en) Slicing web material