FI84810B - Poroes keramisk sammansaettning med taet yta och foerfarande foer framstaellning av en saodan. - Google Patents

Poroes keramisk sammansaettning med taet yta och foerfarande foer framstaellning av en saodan. Download PDF

Info

Publication number
FI84810B
FI84810B FI873079A FI873079A FI84810B FI 84810 B FI84810 B FI 84810B FI 873079 A FI873079 A FI 873079A FI 873079 A FI873079 A FI 873079A FI 84810 B FI84810 B FI 84810B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
preform
filler
oxidation reaction
reaction product
metal
Prior art date
Application number
FI873079A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI873079A (fi
FI873079A0 (fi
FI84810C (sv
Inventor
Ratnesh Kumar Dwivedi
Original Assignee
Lanxide Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxide Technology Co Ltd filed Critical Lanxide Technology Co Ltd
Publication of FI873079A0 publication Critical patent/FI873079A0/fi
Publication of FI873079A publication Critical patent/FI873079A/fi
Publication of FI84810B publication Critical patent/FI84810B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84810C publication Critical patent/FI84810C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/65Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
    • C04B35/652Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87Ceramics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12007Component of composite having metal continuous phase interengaged with nonmetal continuous phase
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12153Interconnected void structure [e.g., permeable, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2993Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Claims (30)

1. Förfarande för framstäilning av en självbärande keramisk sammansatt produkt, som har en porös kärna som bär ett tätt ytlager som bildats i 5 ett enda stycke med kärnan, kännetecknat därav, att förfa-randet innefattar följande steg: a) framställning av en förform som innefattar ett fyllnadsämne och en grundmetall som är fördelad jämt i fyllnadsämnet och där den procen- 10 tuella volymandelen av grundmetallen är tillräcklig för att bilda en volym oxidationsreaktionsprodukt som överskrider den fria volymen som flnns tillgänglig Innanför förformen; b) smältning av grundmetallen i närvaro av en oxidant och man läter den 15 resulterande smälta grundmetallen reagera med denna för att bilda en oxidationsreaktionsprodukt; c) smält grundmetall transporteras innanför nämnda oxidationsreaktionsprodukt mot oxidanten för att fortsätta att bilda oxidationsreak- 20 tionsprodukt innanför förformen genom att hela den fria volymen väsent-ligt skall fyllas och eftersom grundmetall som finns fördelat i fyllnadsämnet transporteras tili oxidationsreaktionsprodukten bildas samti-digt hälrum väsentligen över hela förformen i stället för avgäende grundmetall vilka hälrura ätminstone partiellt omvänt upprepar geometrin 25 av nämnda grundmetall; d) man läter nämnda reaktion fortsätta för en tid som räcker tili för att smält grundmetall skall transporteras genom oxidationsreaktionsprodukten mot oxidanten och ätminstone tili en yta av förformen för att 30 bilda ett tätt ytskikt av oxidationsreaktionsprodukt pä ätminstone en yta som är väsentligen fri frän hälrum genom att därvid bilda ett rela-tivt tätt ytlager; och e) man ätervinner den erhällna keramiska sammansatta produkten. 35 « 84810
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att oxldanten innefattar en gasfasoxidant, fördelaktigt luft, syre, kväve eller en gasblandning som innehAller 96 volym-% kväve och 4 volym-% väte. 5
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att fyllnadsämnet är väsentligen icke-reaktivt under processför-hällandena. 10
4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att förformen innefattar reaktivt fyllnadsämne, och i det ingAr en metallisk förening som kan reduceras av smält grundmetall i en oxi-dationsreduktionsreaktion, varvid grundmetall är närvarande i nämnda förform i ett stökiometriskt överskott i förhAllande tili den metal-15 liska föreningen av fyllnadsämnet, varvid förfarandet vidare innefattar steg där man upphettar förformen tili en för reaktionen effektiv tempe-ratur för att initiera oxidationsreduktionsreaktionen och för att bilda en oxidationsreduktionsprodukt väsentligen över hela förformen utan att grundmetallen i väsentlig mAn oxideras genom inverkan av atmosfären. 20
5. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att förformen är en allmänt taget formstabil förform med en por-volym pA Atminstone 5 %. 25
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, att porvolymen är inom omrAdet ca 25-45 %.
7. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, att grundmetallen väljs frAn en grupp som bestAr av: aluminium, kisel, 30 titan, tenn, zirkonium och hafnium.
8. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, att fyllnadsämnet innefattar en bestAndsdel som är vald frAn en grupp som bestAr av oxider, nitrider eller karbider av aluminium, kisel, tenn, 35 koppar, zink, järn, nickel, krom, zirkonium, hafnium, kobolt och tungsten och blandningar därav. 44 8481 0
9. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, att grundmetallen bestAr av aluminium och innefattar vldare en tillsatsme-delskälla 1 anslutning därtill, varvid nämnda tillsatsmedelskälla för- 5 delaktlgt är: magnesium, zink, kisel, germanium, tenn, bly, bor, natrium, litium, kalclum, fosfor, yttrium, sällsynta jordmetaller eller blandningar av dessa.
10. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, 10 att den keramiska sammansatta produkten innefattar Atminstone 5 volym- % metalliska bestAndsdelar.
11. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 5, kännetecknat därav, att en barriär appliceras pA en del av ytan av förformen, genom 15 att barrlären därvld Atminstone minskar mängden blldat tätat ytlager därpA.
12. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav, att grundmetallen är aluminium och fyllnadsämnet innefattar en be- 20 ständsdel som är vald frAn en grupp som bestAr av kaolin, lera, alu-miniumoxldsilikat 3Al203 · 2S,02, kordierlt, kiseldioxld eller mullit.
13. Förfarande enligt vilket som heist av föregAende patentkrav, kännetecknat därav, att oxidanten innefattar en borkälla 25 som en fast oxidant.
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att Atminstone en yta av förformen är i närheten av en fast oxidant. 30
15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat därav, att nämnda fasta oxidant blandats med ett väsentligen icke reaktivt fyllnadsämne.
16. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, 35 att fyllnadsämnet vidare innehAller en oxidant. 45 8 4 8 1 0
17. Förfarande enligt patentkrav 14 eller 16, kännetecknat därav, att nämnda oxidant vidare innefattar en horkalla.
18. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav, 5 att grundmetallen innefattar en metall som väljs frän en grupp som bestär av aluminium, kisel, titan, tenn, zirkonium och hafnium.
19. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav, att fyllnadsämnet innefattar ett material sora väljs frän en grupp som 10 bestär av oxider, nitrider eller karbider av aluminium, kisel, tenn, koppar, zink, järn, nickel, krom, zirkonium, hafnium, kobolt, wolfram eller blandningar av dessa.
20. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, 15 att det vidare innefattar att man placerar nämnda ätervunna keramiska sammansatta produkt innanför en form och gjuter en metall kring nämnda keramiska sammansatta artikel.
21. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat därav, 20 att gjutmetallen innefattar aluminium eller en aluminiumlegering.
22. Förfarande enligt patentkrav 11 eller 20, kännetecknat därav, att nämnda grundmetall är aluminium, nämnda oxidant innefattar luft och nämnda begränsare innefattar ingredienser som är valda frän en 25 grupp som bestär av kalciumsulfat, kalciumsilikat, portlandcement, bränt gips, wollastonit och kombinationer av dessa.
23. Keramisk sammansatt produkt framställd med ett förfarande enligt nägot av patentkraven 1-22, kännetecknad därav, att den 30 innefattar ett enhetligt keramiskt ytlager som relativt sett är tätare än resten av keramiska sammansatta kroppen; varvid ätminstone en del av enhetliga keramiska ytlagret innefattar en oxidationsreaktionsprodukt.
24. Keramisk sammansatt artikel enligt patentkrav 23, k ä n n e -35 tecknad därav, att den fria volymen innanför nämnda förform upptar cirka 5-65 %. 46 8 4 8 1 0
25. En keramisk sammansatt artlkel enligt patentkrav 23, känne- t e c k n a d därav, att ytomrädet innefattar cirka 5-15 % av tjockle-ken av nämnda artikel. 5
26. En keramisk sammansatt artikel enligt patentkrav 25, känne- t e c k n a d därav, att värmeledningsförmägan av produkten i en rikt-ning vinkelrätt mot ytomrädet är lägre än värmeledningsförmägan i en riktning parallellt med ytomrädet. 10
27. Keramisk sammansatt atirkel enligt patentkrav 26, känne-t e c k n a d därav, att ätminstone en del av produkten är gjuten innanför en metall.
28. Keramisk sammansatt artikel enligt patentkrav 27, känne- t e c k n a d därav, att tjockleken är cirka 0,1-1,0 mm.
29. Keramisk sammansatt artikel enligt patentkrav 26 eller 28, k ä n -netecknad därav, att produkten innefattar ätminstone en av 20 följande: fodring tili förbränningskammare, fodring till cylinder, kolvända, rörledning för utloppsgaser, fodring för rör för utgängsgaser och hylsa för turbokompressor.
30. Keramisk sammansatt artikel enligt patentkrav 29, känne- 25 tecknad därav, att nämnda oxidationsreaktionsprodukt bäddar in ett fyllnadsämne, för att bilda ett keramisk sammansatt yt-lager, vil-ket fyllnadsämne bestär av endast ett slags fyllnadsämne eller det är en blandning av flera fyllnadsämnen.
FI873079A 1986-09-16 1987-07-13 Porös keramisk sammansättning med tät yta och förfarande för framställ ning av en sådan FI84810C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/908,119 US4956137A (en) 1986-09-16 1986-09-16 Porous ceramic composite with dense surface
US90811986 1986-09-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873079A0 FI873079A0 (fi) 1987-07-13
FI873079A FI873079A (fi) 1988-03-17
FI84810B true FI84810B (fi) 1991-10-15
FI84810C FI84810C (sv) 1992-01-27

Family

ID=25425220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873079A FI84810C (sv) 1986-09-16 1987-07-13 Porös keramisk sammansättning med tät yta och förfarande för framställ ning av en sådan

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4956137A (sv)
EP (1) EP0261050B1 (sv)
JP (1) JP2589315B2 (sv)
CN (1) CN1034229C (sv)
AT (1) ATE75712T1 (sv)
BG (1) BG50270A3 (sv)
BR (1) BR8704674A (sv)
CA (1) CA1315074C (sv)
CS (1) CS275993B6 (sv)
DD (1) DD285773A5 (sv)
DE (1) DE3778808D1 (sv)
DK (1) DK165831C (sv)
ES (1) ES2032469T3 (sv)
FI (1) FI84810C (sv)
GR (1) GR3005382T3 (sv)
HU (1) HU198432B (sv)
IE (1) IE60249B1 (sv)
IL (1) IL83091A (sv)
IN (1) IN171088B (sv)
MX (1) MX166019B (sv)
NO (1) NO176138C (sv)
NZ (1) NZ221091A (sv)
PH (1) PH25452A (sv)
PL (1) PL156547B1 (sv)
PT (1) PT85714B (sv)
RU (1) RU2018501C1 (sv)
TR (1) TR25659A (sv)
YU (2) YU46694B (sv)
ZA (1) ZA874916B (sv)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5654246A (en) * 1985-02-04 1997-08-05 Lanxide Technology Company, Lp Methods of making composite ceramic articles having embedded filler
US5266537A (en) * 1986-09-16 1993-11-30 Lanxide Technology Company, Lp Method for producing self-supporting ceramic bodies with graded properties
US5015610A (en) * 1986-09-16 1991-05-14 Lanxide Technology Company, Lp Porous ceramic composite with dense surface
US5164347A (en) * 1986-09-16 1992-11-17 Lanxide Technology Company, Lp Method for producing self-supporting ceramic bodies with graded properties
US5518061A (en) * 1988-11-10 1996-05-21 Lanxide Technology Company, Lp Method of modifying the properties of a metal matrix composite body
IL92397A0 (en) * 1989-01-30 1990-07-26 Lanxide Technology Co Ltd Method of producing self-supporting aluminum titanate composites and products relating thereto
EP0437169B1 (en) * 1990-01-12 1995-01-18 Lanxide Technology Company, Lp Method of making ceramic composite bodies and bodies made thereby
FR2676051B1 (fr) * 1991-05-03 1993-12-17 Snecma Piece en composite ceramique a revetement metallique, procede de realisation et composition de poudre utilisee.
US5236787A (en) * 1991-07-29 1993-08-17 Caterpillar Inc. Thermal barrier coating for metallic components
US5174143A (en) * 1991-11-05 1992-12-29 Mcdonnell Douglas Corporation Surface densification of porous materials
US5620791A (en) * 1992-04-03 1997-04-15 Lanxide Technology Company, Lp Brake rotors and methods for making the same
US5848349A (en) * 1993-06-25 1998-12-08 Lanxide Technology Company, Lp Method of modifying the properties of a metal matrix composite body
US5350003A (en) * 1993-07-09 1994-09-27 Lanxide Technology Company, Lp Removing metal from composite bodies and resulting products
JP2694242B2 (ja) * 1995-12-22 1997-12-24 工業技術院長 高信頼性窒化ケイ素セラミックスとその製造方法
US6103651A (en) * 1996-02-07 2000-08-15 North American Refractories Company High density ceramic metal composite exhibiting improved mechanical properties
DE19623425B4 (de) * 1996-06-12 2005-06-16 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung reaktionsgebundener Mullit-haltiger Keramikformkörper und deren Verwendung
DE19750517A1 (de) * 1997-11-14 1999-05-20 Asea Brown Boveri Hitzeschild
WO2000040521A1 (en) 1998-12-31 2000-07-13 Corning Incorporated Low sintering temperature cordierite batch and cordierite ceramic produced therefrom
US6759004B1 (en) * 1999-07-20 2004-07-06 Southco, Inc. Process for forming microporous metal parts
US6648596B1 (en) 2000-11-08 2003-11-18 General Electric Company Turbine blade or turbine vane made of a ceramic foam joined to a metallic nonfoam, and preparation thereof
US6582812B1 (en) * 2000-11-08 2003-06-24 General Electric Company Article made of a ceramic foam joined to a metallic nonfoam, and its preparation
US6521053B1 (en) 2000-11-08 2003-02-18 General Electric Co. In-situ formation of a protective coating on a substrate
US6755619B1 (en) 2000-11-08 2004-06-29 General Electric Company Turbine blade with ceramic foam blade tip seal, and its preparation
WO2007096986A1 (ja) * 2006-02-24 2007-08-30 Ibiden Co., Ltd. 端面加熱装置、ハニカム集合体の端面乾燥方法、及び、ハニカム構造体の製造方法
FR2950622B1 (fr) * 2009-09-28 2011-10-21 Snecma Propulsion Solide Piece en materiau composite a matrice ceramique et procede pour sa fabrication.
DE102010031855A1 (de) 2010-07-22 2012-01-26 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Abgasanlage
WO2012173912A1 (en) 2011-06-15 2012-12-20 Federal-Mogul Corporation Germanium containing coating for inner surfaces of cylinder liners
DE102014100568A1 (de) * 2014-01-20 2015-07-23 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Gussteil und Einsatz für ein solches Gussteil
RU2550170C1 (ru) * 2014-02-05 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Способ пластического формования керамических камней в шнековом вакуумном прессе с электроприводом
US20180272316A1 (en) * 2017-03-14 2018-09-27 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Porous Ceramic Particles and Method of Forming Porous Ceramic Particles
CN109206125A (zh) * 2018-10-31 2019-01-15 广州供电局有限公司 陶瓷绝缘件及其制备方法
CN109369944A (zh) * 2018-11-13 2019-02-22 南安泰达工业设计有限公司 一种阻燃耐磨型保温泡沫塑料板及其制备方法
CN111471883B (zh) * 2020-03-20 2021-04-09 福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司 一种陶瓷金属复合材料及其制备方法
CN114853499B (zh) * 2022-03-31 2023-04-07 山东大学 一种刚玉粉基超低导热泡沫陶瓷材料及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741822A (en) * 1951-01-29 1956-04-17 Carborundum Co Preparation of refractory products
US3255027A (en) * 1962-09-07 1966-06-07 Du Pont Refractory product and process
US3298842A (en) * 1963-03-22 1967-01-17 Du Pont Process for preparing hollow refractory particles
US3296002A (en) * 1963-07-11 1967-01-03 Du Pont Refractory shapes
US3262763A (en) * 1964-02-19 1966-07-26 Du Pont High temperature-resistant materials of aluminum, boron, nitrogen, and silicon and preparation thereof
US3419404A (en) * 1964-06-26 1968-12-31 Minnesota Mining & Mfg Partially nitrided aluminum refractory material
US3473987A (en) * 1965-07-13 1969-10-21 Du Pont Method of making thin-walled refractory structures
DE1567844A1 (de) * 1965-08-13 1970-10-22 Tokyo Shibaura Electric Co Methode zur Herstellung einer gesinterten Masse von Aluminium-Nitrid
US3421863A (en) * 1966-03-04 1969-01-14 Texas Instruments Inc Cermet material and method of making same
US3437468A (en) * 1966-05-06 1969-04-08 Du Pont Alumina-spinel composite material
US3789096A (en) * 1967-06-01 1974-01-29 Kaman Sciences Corp Method of impregnating porous refractory bodies with inorganic chromium compound
US3473938A (en) * 1968-04-05 1969-10-21 Du Pont Process for making high strength refractory structures
US3864154A (en) * 1972-11-09 1975-02-04 Us Army Ceramic-metal systems by infiltration
US3973977A (en) * 1973-11-01 1976-08-10 Corning Glass Works Making spinel and aluminum-base metal cermet
DE3381519D1 (de) * 1983-02-16 1990-06-07 Moltech Invent Sa Gesinterte metall-keramikverbundwerkstoffe und ihre herstellung.
NZ211405A (en) * 1984-03-16 1988-03-30 Lanxide Corp Producing ceramic structures by oxidising liquid phase parent metal with vapour phase oxidising environment; certain structures
ZA851813B (en) * 1984-03-16 1986-10-29 Lanxide Corp Novel ceramic materials and methods of making same
JPS6197160A (ja) * 1984-07-20 1986-05-15 ランキサイド テクノロジー カンパニー,リミティド パートナーシップ セラミックス金属複合材料の製造方法
NZ212704A (en) * 1984-07-20 1989-01-06 Lanxide Corp Producing self-supporting ceramic structure
US4851375A (en) * 1985-02-04 1989-07-25 Lanxide Technology Company, Lp Methods of making composite ceramic articles having embedded filler
US4828785A (en) * 1986-01-27 1989-05-09 Lanxide Technology Company, Lp Inverse shape replication method of making ceramic composite articles

Also Published As

Publication number Publication date
PL267681A1 (en) 1988-07-21
IE871790L (en) 1988-03-16
IN171088B (sv) 1992-07-18
NO872872L (no) 1988-03-17
DK389387D0 (da) 1987-07-27
EP0261050B1 (en) 1992-05-06
JPS63102930A (ja) 1988-05-07
TR25659A (tr) 1993-05-17
PT85714B (pt) 1990-08-31
ES2032469T3 (es) 1993-02-16
HU198432B (en) 1989-10-30
RU2018501C1 (ru) 1994-08-30
NO872872D0 (no) 1987-07-10
NZ221091A (en) 1990-07-26
US4956137A (en) 1990-09-11
DK165831B (da) 1993-01-25
DE3778808D1 (de) 1992-06-11
AU594799B2 (en) 1990-03-15
YU143187A (en) 1989-02-28
IL83091A0 (en) 1987-12-31
PH25452A (en) 1991-07-01
PL156547B1 (pl) 1992-03-31
EP0261050A2 (en) 1988-03-23
FI873079A (fi) 1988-03-17
GR3005382T3 (sv) 1993-05-24
BR8704674A (pt) 1988-04-26
FI873079A0 (fi) 1987-07-13
DK165831C (da) 1993-06-21
PT85714A (en) 1987-10-01
EP0261050A3 (en) 1988-08-31
DD285773A5 (de) 1991-01-03
YU218088A (en) 1990-04-30
HUT46618A (en) 1988-11-28
CS275993B6 (en) 1992-03-18
CN87106332A (zh) 1988-06-01
AU7621987A (en) 1988-03-24
YU46694B (sh) 1994-04-05
BG50270A3 (en) 1992-06-15
ATE75712T1 (de) 1992-05-15
NO176138B (no) 1994-10-31
NO176138C (no) 1995-02-08
CN1034229C (zh) 1997-03-12
ZA874916B (en) 1988-01-19
DK389387A (da) 1988-03-17
IE60249B1 (en) 1994-06-29
MX166019B (es) 1992-12-16
FI84810C (sv) 1992-01-27
IL83091A (en) 1991-12-12
CA1315074C (en) 1993-03-30
JP2589315B2 (ja) 1997-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84810B (fi) Poroes keramisk sammansaettning med taet yta och foerfarande foer framstaellning av en saodan.
CN1064289C (zh) 制备大复合体的方法和由该方法生产的大复合体
KR950004064B1 (ko) 자립성 세라믹체의 제조 방법
RU2025527C1 (ru) Способ получения композиционного материала с металлической матрицей
JP2518846B2 (ja) セラミック複合成形体の製造方法
US5051382A (en) Inverse shape replication method of making ceramic composite articles and articles obtained thereby
US5654246A (en) Methods of making composite ceramic articles having embedded filler
US5015610A (en) Porous ceramic composite with dense surface
FI93348B (sv) Förfarande för modifiering av keramiska sammansatta kroppar med hjälp av en karbureringsprocess och artiklar som producerats med förfarandet
KR0121456B1 (ko) 금속 기재 복합체를 제조하는 방법
US5268339A (en) Method for in situ tailoring the component of ceramic articles
JPS63166769A (ja) セラミック複合体の製造方法
US5420085A (en) Methods of making composite aluminum nitride ceramic articles having embedded filler
KR950005503B1 (ko) 조밀한 표면층을 가진 자립성 세라믹 복합체의 제조 방법
US4891345A (en) Method for producing composite ceramic structures using dross
CA1341200C (en) Metal matrix composite and techniques for making the same
IL94918A (en) Methods for the production of ceramic bodies and made of ceramic compounds
US5139977A (en) Porous ceramic composite with dense surface
US4985382A (en) Improved ceramic composite structure comprising dross
CN1035270C (zh) 制造含有金属组分的陶瓷制品的方法及由其制造的制品
US5298339A (en) Aluminum metal matrix composites
US5134102A (en) Method for producing composite ceramic structures using dross
US5254511A (en) Method for producing composite ceramic structures using dross

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP